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文档简介
2015年机械制造基础试题库
一、金属切削基础知识
1.车削时,主轴转速升高后,_______也随之增加。(AB)
A切削速度B进给速度C进给量D切削深度
2.切削过程中,主运动是__________o其特点是______________。(切
下切屑的运动、速度快,只有一个)
3.钱床钱孔时,其主运动是__________________o(钱刀连续转动)
4.当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时
进给量加快。(X)
5.拉削加工时,机床无需进给运动。
(M)
6.切削加工时,须有一个进给运动的有___________________o
(A)
A刨斜面B磨外圆C铳斜齿D滚齿
7.切削加工时,须有两个进给运动的有___________________o
(B、D)
A刨斜面B磨外圆C铁直齿D滚齿
8.调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度
是变化的。(C)
A车削B刨削C铳削D钱削
9.所有机床都有主运动和进给运动。
(X)
10.切削运动中,具有间歇运动特点的机床有___________________O
(B、F)
A车床B插床C磨床D钱削E拉床
F刨床
11.切削运动中,具有往复运动特点的机床有___________________O
(C、F)
A车床B插床C磨床D钱削E拉床
F刨床
12.任何表面的形成都可以看作是_________沿着_____________运动而
形成的。(母线、导线)
13.切削用量包括_________、_____________不口___________o(切削速度、
进给量、背吃刀量)
二、刀具知识
14.刀具的主偏角是在__________________平面中测得的。
(A)
A基面B切削平面C正交平面D进给平面
15.刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具
进给正方向、主切削刃)
16.刀具一般都由___________部分和_______________部分组成。
(切削、夹持)
17.车刀的结构形式有:
等几种。
(整体式、焊接式、机夹
重磨式和机夹可转位式)
18.在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度
有:_______________________________—
(主偏角、副偏角、刃倾
角、前角、后角)
19.后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前
角改变切削刃的___与
________。(摩
擦;强度、锋利程度)
20.刀具的刃倾角在切削中的主要作用是____________________o
(D)
A使主切削刃锋利B减小摩擦C控制切削力大小
D控制切屑流出方向
21.车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆
时,________________________o(C、D)
A工作前角变小B工作前角不变C工作前角变大
D工作后角变小E工作后角不变F工作后角变大
22.车床切断工件时,工作后角变小。
(,)
23.一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。
(,)
24.高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。
(X)
25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用
材料。(X)
26.制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。
(,)
27.选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用____________________;
高速铁削平面的端铳刀用________________________________O
(高速钢、硬质合金)
27a.选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件
用__________________________;拉削的拉刀用_____________________O
(硬质合金、高速钢)
28.刀具前角是在_____面中测量,是____________与____________之间的
夹角。
(正
交平面、前刀面、基面)
29.刀具前角为________________,加工过程中切削力最大。
(A)
A负值B零度C正值
30.车刀的后角是在___________平面中,____________与____________之
间的夹角。
(正
交、后刀面、基面)
31.车削细长轴时,应使用90。偏刀切削。
(M)
32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。
(V)
33.刀具材料应具备的性能有哪些?
答:1)较高的硬度;2)足够的强度和韧性;3)较好的耐磨性;4)
较高的耐热性;5)较好的工艺性。
34.常用的刀具材料有哪些?
答:1)碳素工具钢;2)合金工具钢(9SiCr);3)高速钢;4)硬质合
金;5)涂层刀具;6)陶瓷刀具材料等。
或1)工具钢;2)高速钢;3)硬质合金;4)超硬刀具材料;5)涂
层刀具等。
35.机夹可转位式车刀有哪些优点?
答:a无焊接、刃磨缺陷,切削性能提高;b刀片无须重磨,可使
用涂层刀具;c减少调刀时间,提高效率;d刀杆使用寿命长,节
约材料及其制造费用;e在一定条件下,卷屑、
断屑稳定可靠。
36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些?
答:刀具切削部分的材料、角度和结构。
三、金属切削过程
37.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程
(,)
38.通常用什么来表示切削过程的变形程度?
答:变形系数
39.在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,
表面越粗糙。(,)
40.常见的切屑种类有哪些?
答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。
41.什么是积屑瘤?
答:在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在刀具钱刀面
靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。
42.金属切削过程可以分为几个变形区?试画图表示出几个变形区。
答:金属切削过程可以分为三个变形区。
43.切削过程中切削力的来源主要是
和________________。(变形抗力和摩擦力)
44.切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序
是。
(切削速度、进给量、背吃刀量)
45.切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序
是__________________________________。
(切削速度、进给量、背吃刀量)
46.切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给
量、背吃刀量。(X)
47.当切削热增力口时,切削区的温度必然增加。
(X)
48.切削面积相等时,切削宽度越大,切削力越____________o
(A)
A大B小C不变D不确定。
49.切削区切削温度的高度主要取决
于___________________________________o(A、C)
A切削热产生的多少B切屑的种类C散热条件D
切屑的形状。
50.金属切削过程中主要产生_______________、__________________、
等物理现象。
(积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等,任填其
三)
51.在什么切削速度范围内最容易产生积屑瘤?
答:20~30m/mino
52.车削细长轴时,切削力中三个分力以对工件的弯曲变
形影响最大。(C)
A主切削力B进给抗力C背向力D摩擦力。
53.金属切削时,切削力经常分解为哪三个力?
答:主切削力、进给(抗)力和背向力。
54.切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速
54a.切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序
是______________o(CBA)
有:__________________________________________O
(带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑)
59.切削液的主要作用是___________________和________________
(冷却、润滑)
56.切削用量中对切削功率影响最大的因素是___________________
(切削速度)
57.什么是刀具耐用度?
答:刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。
57a.刀具耐用度是指________________________________。(刀具在两
次刃磨间的切削总时间)
(或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切
削时间)
58.切削过程中对切削温度影响最大的因素是___________o
(A)
A切削速度B进给量C背吃刀量。
59.切削过程中,若产生积屑瘤,会对精加工有利,对粗加工有害。
(X)
60.切削钢材时,车刀的前角越大,切屑不变形越______o
(小)
61.粗加工中等硬度的钢材时,一般会产生______________切屑。
(B)
A带状B挤裂或节状C崩碎
62.切削脆性材料时,容易产生___________________切屑。
(C)
A带状B挤裂或节状C崩碎
63.影响积屑瘤产生的主要因素有哪些?
答:影响积屑瘤形成的主要因素有:工件材料的力学性能、切削速度
和冷却润滑条件等。
64.当切削面积不变时,增加切削深度,减小进给量会使切削力_____,
切削温度_________________,刀具耐用度_______________O
(增加;降低;提高)
65.当切削面积相等时,主偏角越小,背向力越_______o
(大)
66.加工硬化对加工过程有哪些影响?
答:1加剧刀具磨损、2增大已加工表面的残余应力、3疲劳寿命降
低
67.加工硬化现象对提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。
(X)
68.积屑瘤在加工过程中起到好的作用是__________________o
(B)
A减小刀具前角B保护刀尖C保证尺寸精度
69.增加刀具前角,可以使加工过程中的切削力减小。
(M)
70.金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。
(M)
71.增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件
(X)
72.对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。
(V)
73.影响切削力大小的因素有哪些?
答:切削力的大小是由很多因素决定的,如工件材料、切削用量、刀
具角度、切削液和刀具材料等。在一般情况下,对切削力影响比较大
的因素是工件材料和切削用量。
74.刀具失效形式分为:_______________和_______________o
(正常磨损和破损)
四、技术经济指标
75.粗车时,为了提高生产效率,应如何选择切削用量?
答:大的背吃刀量;大的进给量;中等适度的切削速度。
76.安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。
(X)
77.零件切削加工后的质量包括___________和________________o
(加工精度和表面质量)
78.力口工精度通常包括_________、_________和_______o
(尺寸精度、形状精度和位置精度)
79.影响加工精度的主要因素有哪些?
答:机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形
状、尺寸精度与安装精度等。
80.影响表面粗糙度的因素有哪些?
答:刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等
81.提高生产率的途径有哪些?
答:提高毛坯的制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用
先进的工、夹、量具等、改进工艺、改进管理、妥善安排和调度生产
等
82.加工铸铁、青铜等脆性材料时,一般不用切削液。
(,)
83.自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能的指标。
(B)
A刀具耐用度B断屑难易程度C切削力的大小D
已加工表面质量
84.通过调整材料的化学成份,可以改善材料的切削加工性。
(,)
85.改善材料的切削加工性的方法有:_________________________o
(ABE)
A退火B正火C淬火D改变零件结构E使用性能优
良的切削液
86.衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。
(M)
87.衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。
(X)
88.经济精度是指在正常操作条件下所能达到的精度。
(,)
89.加工质量是指加工时所能获得的表面质量。
(X)
90.精车时,为了提高表面质量,应选用_________的切削速度。
(C)
A中、低速B中、高速C低、高速
91.你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施
有:__________________________________O
(多件安装,采用复合刀具,减少测量次数,……等)
92.你认为缩短基本工艺时间可采用的工艺措施
有:__________________________________O
(提高毛坯质量;减小加工余量;合理选择切削用量;减少走刀次数
等)
93.加工中降低表面粗糙度值的措施
有:_______________________________________O
(减小刀具副偏角;采用低、高速切削、选用精加工方法等;)
五、特种加工
94.常用的特种加工方法有哪些?
答:电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、
离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。(至少答出四种)
95.电火花加工主要是利用______________进行材料去除的。
(A)
A热能、电能B光能、热能C热能、冲击能D电能、
光能E电能、冲击能
96.适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有__________o
(ADE)
A电子束加工B电解加工C超声波加工D激光加工E
电火花加工
97.快走丝电火花线切割加工中,电极丝作_______________的运动。
(AD)
A往复的B连续的C间歇的D高速移动E低速移
动F高速回转
98.什么是特种加工?
答:利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。
99.特种加工与机械加工显著的不同点有哪些?
答:所利用的能源不同;切削力小或无切削力;工件材料硬度可以高
于刀具材料硬度等。
100.超声波加工主要用于__________材料的加工。
(硬、脆)
101.激光加工是利用___________________进行材料去除的。
(B)
A热能、机械能B光能、热能C光能、机械能D电能、
光能E电能、机械能
102.超声波加工是利用__________________进行材料去除的。
(A)
A声能、机械能B声能、热能C电能、声能D电能、光能
103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法?
答:圻磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。
104.简述电火花加工有哪些种类的加工方法?(三种以上)
答:电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火
花高速打小孔、电火花表面强化、电火花刻字等。
六、数控技术
105.数控机床常用于_____________________________场合。
(ADF)
A多品种小批量;B大批量;C形状简单零件D形状复杂
零件
E刚性生产系统;F柔性制造系统
106.数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为_________o
(BCE)
A开环控制;B直线控制;C点位控制D闭环控制E连续
轮廓控制;F半闭环
107.数控机床按其伺服控制方式不同可分为___________o
(ADF)
A开环控制;B直线控制;C点位控制D闭环控制E连续
轮廓控制;F半闭环
108.开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置
(,)
109.闭环控制与半闭环控制的区别在于:
(D)
A反馈装置安装在丝刚上;B有无反馈装置;C反馈装置安装在
传动链的末端
D反馈装置安装的位置不同
110.闭环控制的数控系统是指:_______________________O
(C)
A反馈装置安装在丝刚上;B有无反馈装置;C反馈装置安装在
传动链的末端
D反馈装置安装的位置不同
111.常用点位控制的数控机床有__________________O
(BD)
A车床B钻床C铳床D冲床E刨床。
112.使用数控机床可以提高零件的加工质量。
(X)
113.数字控制与机械控制相比,其特点是什么?
答:柔性高,生产准备时间较短;机床利用率高;生产效率高;加工
精度高
114.数控机床最适合应用哪些场合?
答:中小批量零件的自动加工;复杂形面的加工;加工质量稳定的场
合。
115.什么是成组技术?
答:成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起,扩
大零件的批量,减少调整时间和加工时间的技术。
116.什么是纳米技术?
答:纳米技术是指0.1-100nm(0.0001-O.l^m)的材料、设计、制造、
测量、控制和产品的技术。
七、典型表面加工
117.零件加工过程一般分为___________________三个阶段。(粗加
工、半精加工和精加工)
118.粗加工的主要目的是什么?
答:切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基准的加工。
119.精加工的主要目的是什么
答:获得符合精度和表面质量要求的表面。
120.加工阶段划分的意义是什么?(不少于三条)
答:1.只有在粗加工后再进行精加工,才能保证质量要求。2.先进行
粗加工可以及时发现毛坯的缺陷,避免因对不合格的毛坯继续加工而
造成浪费。3.加工分阶段进行,有利于合理利用机床。4.加工分阶段
进行,有利于精密机床保持其精度。
121.精密加工塑性大的有色金属外圆表面,适宜的加工方法是精细车。
(,)
122.车削的特点是____________________________________o
(C)
A等面积、断续切削B变面积、断续切削C等面积连续切削
D变面积断续切削
123.为了提高车削的生产效率常采用_________________o
(AD)
A高速切削B连续切削C精细车削D强力切削
124.加工细长轴时,为了避免工件变形,常采用90°偏刀。
(M)
125.车削轴类零件常用________装夹,用轴两端的____________作为
定位基准,以保证零件的______________________精度。
(双顶尖、中心孔、位置)
126.车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化
是____________o(BD)
A工作前角变小B工作前角变大C工作后角变大D
工作后角变小
127.精车属于____________________________________o
(B)
A粗加工B半精加工C精加工D光整加工
(X)
130.在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有
(工件旋转;工件往复纵向移动)
131.磨削能够加工硬度高的材料是因为______________________o
(AC)
A磨粒硬度高B砂轮硬度高C砂轮具有自锐性D砂轮
组织紧密
132.磨削加工精度高是因为机床具有__________,____________,
等特点。
(机床结构刚性好,可微量调节,机床运动平稳)
133.磨削硬材料要用__________________砂轮。
(B)
A硬B软C软硬均可
134.简述研磨的特点。(三条以上)
答:研磨速度较低,压力较小,切削力和切削热也小;
可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度;
研磨只能去除很小的余量;
能部分纠正形状误差,但不能纠正位置误差,
适用范围广。各种材料、各种批量。
方法简单可靠,对设备要求低。
手工研磨生产效率低,劳动强度大。
135.紫铜小轴(D30h7,RaO.%m,该外圆的加工方案是:
粗车一半精车一精细车
136.45钢①31h8,Ra0.4^m,调质,其加工方案是:
粗--调质---芈精--磨削
137.3()钢轴套①50h6,Ra0.2[xm,表面淬火,其加工方案是:
粗车半精—淬火—粗磨—精磨
138.45钢①40hl0,Ra6.3|^m,正火,其加工方案是:
正火―一粗车一半精车
139.钻削工作条件差的“三难”指的是:难、难和
难。
(切入、排屑、散热)
140.钻孔划线后,预先钻一个定心锥坑,其锥角应钻头的顶角。
A大于B等于C小于D均可
141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的?
答:刚性差、对中性差、导向性差。
142.钻床钻孔易产生___________________精度误差。
(A)
A位置B形状C尺寸
143.钻孔防止钻偏的措施有:和o
(预钻孔、钻模(套))
144.车床钻孔易产生形状精度误差。
(M)
145.纠正钻偏的应采用扩孔或钱孔。
(M)
146.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是:。
(BCF)
A切削速度高B刀具刚性好C刀齿多D进给量
小
E有校正刀齿F背吃刀量小
147.纠正钻偏的措施是采用__________________________o
(BC)
A磨孔B扩孔C钱孔D拉孔E较孔
148.钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。
(X)
149.钻一扩一较是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。。
(X)
150.钻、扩、较三种孔加工方法中,______方法加工孔的精度最高
(较孔)
151.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”,____________易纠正。
(车床钻孔)
152.IT6级中小尺寸孔的加工方案是_________________________o
(钻一扩一较)
153.加工中20H7孔,淬火,表面粗糙度Ra().4pim,其加工方案
是___________。
(钻一扩一淬火一磨削)
154.O20H7,HT200齿轮轴孔,Ral.6pim,单件生产的加工方案
是。
(钻一扩一较)
155.0100H8,Ra0.8|^m,套孔,调质,其加工方案是________________。
(粗钱一精钱)
156.小批生产ZL104(铸铝)套①35H8,Rai.6km,其加工方案
是_________________。
((钻一)扩一较)或((钻一)粗钱一精钱)
157.钱床钱孔最适合于加工零件上的孔和o
(箱体;支座类和孔系)
158.钻一扩一较是中小型零件中小孔精加工的常用方法。
(M)
159.单刃钱刀钱孔比双刃钱刀钱孔的主要优点是________________o
(可以纠偏)
160.在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔,应采用
机床。
A钻B铳C磨D钱E拉F摇臂钻
161.铸铁箱体上①160H6孔应采用的加工方案是
行____________
(调质一半精钱一精钱或磨削)
孔
164.为了降低成本,大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铳床
加工。(X)
165.浮动安装刀具或工件时,适用于精加工,但不能提高位置精度。
(M)
166.平底孔可以采用__________________________方法加工。
(钱)
167.采用浮动安装的刀具有:______________旦或______________箜-
(钱、枝、拉中任意两种)
168.花键孔可以采用____________________________加工。
(BE)
A立钻B插孔C立铳D镇孔E拉孔F
磨孔
169.拉削加工的切削运动只有一个。
(M)
170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么?
答:1.机床传动系统简单,且为液压传动,平稳无振动
2.切削速度低,可避免积屑瘤,
3.拉刀多刃,且有修光刃,加工残留面积小。
171.试述拉削加工生产效率高的原因。
答:1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工
2.拉刀为多刃刀具,多个刀刃同时切削
3.刀具、工件均为浮动安装,缩短了辅助工艺时间
172.拉床的切削运动是
(D)
A工件旋转B工件移动C拉刀旋转D拉刀移动
175.拉削能加工工件的、、表面。
(平面、(圆)孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等;任意三个)
176.淬火后的孔硬用__________________方法加工。
(磨削)
177.未淬火的中小孔精加工应采用____________、___________方法。
(较孔、拉孔)
178.加工10件,变速箱轴承孔CD62J7,Ra0.8pim,其加工方案
是_________________o
(粗钱一半精钱一精钱)
179.10000件铸铁齿轮轴孔加工,①50H7,RaO.8km,其加工方案
是。
(拉削)
或(扩-粗磨-精磨)前面不能有钻削
180.圻磨特别适宜于大中型孔的精加工。
(,)
181.刨削由于___________________,限制了切削速度的提高。
(A)
A刀具切入切出时有冲击B回程不工作C单刃刀具
182.可用于加工内键槽的机床有__________________o
(BC)
A立铳床B插床C拉床D钱床E牛头刨床F
摇臂钻
183.牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。
(X)
184.简述刨削加工效率低的原因。
答:1中低速切削;2单刃切削;3回程不工作。
185.简述刨削工艺特点。
答:1机床简单,操作方便,成本低;
2半精加工;
3生产率低
186.简述铳削工艺特点。
答:1运动连续、切削断续
2切削过程不平稳,容易产生振动
3生产效率高
4刀齿散热条件好(其中三条即可)
187.周铳时,同时工作的刀齿数与加工余量有关。
(X)
189.下图所示加工方式是何种铳削方式?
(D)
A立铳B端铳C顺铳D逆铳
190.铳削较薄零件时,夹紧力不能太大,常采用铳加工。
(C)
A逆铳B端铳C顺铳D均可
191.目前,平面铳削大都采用______________铳,其原因
是___________________________________O
(端,加工效率高;加工质量容易保证)
192.因为铳床丝杠传动有间隙,采用顺铳法铳削时,工作台会窜动。
(M)
192a因为铳床丝杠传动有间隙,采用______铳法铳削时,工作台会窜
动。
A逆铳B端铳C顺铳D均会
(C)
193.为什么端铳法比周钱法加工质量好?
答:1端铳时,虽然切削层厚度在切入和切出时较小,但变化幅度较小,
不象周铳时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况,减小
了表面粗糙度。
2端铳时,可以利用修光刀齿修光已加工表面,因此端铳可以达到
较小的表面粗糙度。
194.为什么端铳法比周铳法加工效率高?
答:1端铳刀直接安装到铳床的主轴端部,悬伸长度较小,刀具系统的
刚度好。可采用较大的切削用量。
2端铳刀可方便地镶装硬质合金刀片,而圆柱铳刀多采用高速钢制
造,所以端钱时可采用高速铳削。
195.周铳法适应性较广,除加工平面外,还可以加工沟槽、齿形和成
形面等。(M)
196.逆铳是指铳削力的_________分力与工作台进给方向相反。
A轴向B径向C水平D垂直
(C)
197.钱削速度的计算公式丫=篙(中,D是指o
(D)
A铁刀杆直径B工件已加工表面直径C工件待加工表
面直径
D铳刀主刀刃最外侧点的旋转直径
198.逆铳时,由于______________,所以常用于精铳。
A机床无窜动B切削过程平稳C副刀刃可起修光
作用
D铳削力使工件压向工作台,有利于夹紧。
199.铳削时,丝杠间隙一般存在于进给运动方向的o
(A)
A前方B后方C前后均有
200.车削不能够加工平面。
(X)
201.不能够为7工平面的机床有________________O
(钻或滚齿)
202.成型面加工按其加工原理可以分为_______和____________两种加
工方式。
(成型法、控制进给运动)
203.常用螺纹加工方法有哪些?
答:车螺纹、铳螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚
压螺纹等。(5种即可)
204.齿轮加工方法有哪些?
答:铳齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珀•齿、研齿、铸
齿、线切割等。
(5种以上即可)
205.同一把螺纹车刀可以用来车_______________螺纹。
(D)
A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向
206.精车螺纹时,为了保证螺纹牙型准确,在安装刀具时,应
和__________o_
(刀尖与工件轴线等高;刀体对称中心线应与工件轴线垂直)
207.车削螺距为1.5mm的双头螺纹,车床的进给量应是_____mm/ro
(3mm/r)
208.螺纹加工方法中,效率最高的加工方法是__________o(滚压
或搓丝)
209.螺纹加工方法中,精度最高的加工方法是o(磨或
研磨)
210.铳削齿轮的特点是一把刀具可以加工齿轮。
(BG)
A不同模数B相同模数C任意模数D任意齿数
E相同齿数
F不同齿数G一定齿数段
211.铳齿属于展成法加工
(X)
212.齿形常用加工方法中,_____齿的加工精度最高,______齿的加
工精度最低。
(磨齿,铳齿)
213.齿形常用加工方法中,_____齿的生产率最高,______齿的生产
率最低。
(滚齿,铳齿)
214.双联齿轮的齿形应用______________机床加工。
(B)
A圻齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研
齿G钱齿
215.蜗轮的齿形应用__________________机床加工。
(C)
A圻齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研
齿G铳齿
216.淬火后的齿形精加工的方法有__________________
(AEF)
A圻齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研
齿G钱齿
217.滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。
(M)
218.齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。
(X)
219.用成型法加工齿轮或齿条,可以在铳床或刨床上进行。
(M)
220.7级精度斜齿圆柱齿轮,其加工方法为:_____________o
(滚齿)
221.7级精度三联圆柱齿轮,其加工方法为:_____________o
(插齿)
222.7级精度内齿轮,其加工方法为:________________o
(插齿)
223.不淬火的6级精度齿轮,其齿形加工方案应为_________o
(滚齿或插齿——剃齿)
224.有一双联齿轮,材料为45钢,淬火,齿面粗糙度为0.4km,齿面
精度6级,其加工方案应为________________________o
插齿一淬火一磨齿)
八、工艺分析及结构工艺性
225.选择精基准时,一般遵循的原则是________和__________o
(基准重合;基准统一)
226.简述工序的含义。
答:在一个工作地点对一个(组)工件所连续完成的那部分工艺过程。
227.夹具上定位元件的作用是:____________________o
(确定工件正确位置)
228.什么是粗基准?
(在加工零件时,若以毛坯上未经过加工的表面来定位,该表面称为
粗基准)
229.拟订工艺过程的三先三后的原则是什么?
答:先基准表面,后一般表面
先主要表面,后次要表面
先粗加工,后精加工。
230.机械加工工艺过程中,用粗基准安装是必不可少的。
(M)
231.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。
(X)
232.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。
(M)
233.加工箱体类零件时,通常以箱体的_________面作为粗基准。
(A)
A底B侧C上D轴承孔
234.工艺基准指的是______________o(ADE)
A定位基准B粗基准C设计基准D测量基准
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