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文档简介

2015年机械制造基础试题库

一、金属切削基础知识

1.车削时,主轴转速升高后,_______也随之增加。(AB)

A切削速度B进给速度C进给量D切削深度

2.切削过程中,主运动是__________o其特点是______________。(切

下切屑的运动、速度快,只有一个)

3.钱床钱孔时,其主运动是__________________o(钱刀连续转动)

4.当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时

进给量加快。(X)

5.拉削加工时,机床无需进给运动。

(M)

6.切削加工时,须有一个进给运动的有___________________o

(A)

A刨斜面B磨外圆C铳斜齿D滚齿

7.切削加工时,须有两个进给运动的有___________________o

(B、D)

A刨斜面B磨外圆C铁直齿D滚齿

8.调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度

是变化的。(C)

A车削B刨削C铳削D钱削

9.所有机床都有主运动和进给运动。

(X)

10.切削运动中,具有间歇运动特点的机床有___________________O

(B、F)

A车床B插床C磨床D钱削E拉床

F刨床

11.切削运动中,具有往复运动特点的机床有___________________O

(C、F)

A车床B插床C磨床D钱削E拉床

F刨床

12.任何表面的形成都可以看作是_________沿着_____________运动而

形成的。(母线、导线)

13.切削用量包括_________、_____________不口___________o(切削速度、

进给量、背吃刀量)

二、刀具知识

14.刀具的主偏角是在__________________平面中测得的。

(A)

A基面B切削平面C正交平面D进给平面

15.刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具

进给正方向、主切削刃)

16.刀具一般都由___________部分和_______________部分组成。

(切削、夹持)

17.车刀的结构形式有:

等几种。

(整体式、焊接式、机夹

重磨式和机夹可转位式)

18.在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度

有:_______________________________—

(主偏角、副偏角、刃倾

角、前角、后角)

19.后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前

角改变切削刃的___与

________。(摩

擦;强度、锋利程度)

20.刀具的刃倾角在切削中的主要作用是____________________o

(D)

A使主切削刃锋利B减小摩擦C控制切削力大小

D控制切屑流出方向

21.车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆

时,________________________o(C、D)

A工作前角变小B工作前角不变C工作前角变大

D工作后角变小E工作后角不变F工作后角变大

22.车床切断工件时,工作后角变小。

(,)

23.一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。

(,)

24.高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。

(X)

25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用

材料。(X)

26.制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。

(,)

27.选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用____________________;

高速铁削平面的端铳刀用________________________________O

(高速钢、硬质合金)

27a.选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件

用__________________________;拉削的拉刀用_____________________O

(硬质合金、高速钢)

28.刀具前角是在_____面中测量,是____________与____________之间的

夹角。

(正

交平面、前刀面、基面)

29.刀具前角为________________,加工过程中切削力最大。

(A)

A负值B零度C正值

30.车刀的后角是在___________平面中,____________与____________之

间的夹角。

(正

交、后刀面、基面)

31.车削细长轴时,应使用90。偏刀切削。

(M)

32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。

(V)

33.刀具材料应具备的性能有哪些?

答:1)较高的硬度;2)足够的强度和韧性;3)较好的耐磨性;4)

较高的耐热性;5)较好的工艺性。

34.常用的刀具材料有哪些?

答:1)碳素工具钢;2)合金工具钢(9SiCr);3)高速钢;4)硬质合

金;5)涂层刀具;6)陶瓷刀具材料等。

或1)工具钢;2)高速钢;3)硬质合金;4)超硬刀具材料;5)涂

层刀具等。

35.机夹可转位式车刀有哪些优点?

答:a无焊接、刃磨缺陷,切削性能提高;b刀片无须重磨,可使

用涂层刀具;c减少调刀时间,提高效率;d刀杆使用寿命长,节

约材料及其制造费用;e在一定条件下,卷屑、

断屑稳定可靠。

36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些?

答:刀具切削部分的材料、角度和结构。

三、金属切削过程

37.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程

(,)

38.通常用什么来表示切削过程的变形程度?

答:变形系数

39.在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,

表面越粗糙。(,)

40.常见的切屑种类有哪些?

答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。

41.什么是积屑瘤?

答:在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在刀具钱刀面

靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。

42.金属切削过程可以分为几个变形区?试画图表示出几个变形区。

答:金属切削过程可以分为三个变形区。

43.切削过程中切削力的来源主要是

和________________。(变形抗力和摩擦力)

44.切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序

是。

(切削速度、进给量、背吃刀量)

45.切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序

是__________________________________。

(切削速度、进给量、背吃刀量)

46.切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给

量、背吃刀量。(X)

47.当切削热增力口时,切削区的温度必然增加。

(X)

48.切削面积相等时,切削宽度越大,切削力越____________o

(A)

A大B小C不变D不确定。

49.切削区切削温度的高度主要取决

于___________________________________o(A、C)

A切削热产生的多少B切屑的种类C散热条件D

切屑的形状。

50.金属切削过程中主要产生_______________、__________________、

等物理现象。

(积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等,任填其

三)

51.在什么切削速度范围内最容易产生积屑瘤?

答:20~30m/mino

52.车削细长轴时,切削力中三个分力以对工件的弯曲变

形影响最大。(C)

A主切削力B进给抗力C背向力D摩擦力。

53.金属切削时,切削力经常分解为哪三个力?

答:主切削力、进给(抗)力和背向力。

54.切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速

54a.切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序

是______________o(CBA)

有:__________________________________________O

(带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑)

59.切削液的主要作用是___________________和________________

(冷却、润滑)

56.切削用量中对切削功率影响最大的因素是___________________

(切削速度)

57.什么是刀具耐用度?

答:刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。

57a.刀具耐用度是指________________________________。(刀具在两

次刃磨间的切削总时间)

(或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切

削时间)

58.切削过程中对切削温度影响最大的因素是___________o

(A)

A切削速度B进给量C背吃刀量。

59.切削过程中,若产生积屑瘤,会对精加工有利,对粗加工有害。

(X)

60.切削钢材时,车刀的前角越大,切屑不变形越______o

(小)

61.粗加工中等硬度的钢材时,一般会产生______________切屑。

(B)

A带状B挤裂或节状C崩碎

62.切削脆性材料时,容易产生___________________切屑。

(C)

A带状B挤裂或节状C崩碎

63.影响积屑瘤产生的主要因素有哪些?

答:影响积屑瘤形成的主要因素有:工件材料的力学性能、切削速度

和冷却润滑条件等。

64.当切削面积不变时,增加切削深度,减小进给量会使切削力_____,

切削温度_________________,刀具耐用度_______________O

(增加;降低;提高)

65.当切削面积相等时,主偏角越小,背向力越_______o

(大)

66.加工硬化对加工过程有哪些影响?

答:1加剧刀具磨损、2增大已加工表面的残余应力、3疲劳寿命降

67.加工硬化现象对提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。

(X)

68.积屑瘤在加工过程中起到好的作用是__________________o

(B)

A减小刀具前角B保护刀尖C保证尺寸精度

69.增加刀具前角,可以使加工过程中的切削力减小。

(M)

70.金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。

(M)

71.增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件

(X)

72.对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。

(V)

73.影响切削力大小的因素有哪些?

答:切削力的大小是由很多因素决定的,如工件材料、切削用量、刀

具角度、切削液和刀具材料等。在一般情况下,对切削力影响比较大

的因素是工件材料和切削用量。

74.刀具失效形式分为:_______________和_______________o

(正常磨损和破损)

四、技术经济指标

75.粗车时,为了提高生产效率,应如何选择切削用量?

答:大的背吃刀量;大的进给量;中等适度的切削速度。

76.安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。

(X)

77.零件切削加工后的质量包括___________和________________o

(加工精度和表面质量)

78.力口工精度通常包括_________、_________和_______o

(尺寸精度、形状精度和位置精度)

79.影响加工精度的主要因素有哪些?

答:机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形

状、尺寸精度与安装精度等。

80.影响表面粗糙度的因素有哪些?

答:刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等

81.提高生产率的途径有哪些?

答:提高毛坯的制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用

先进的工、夹、量具等、改进工艺、改进管理、妥善安排和调度生产

82.加工铸铁、青铜等脆性材料时,一般不用切削液。

(,)

83.自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能的指标。

(B)

A刀具耐用度B断屑难易程度C切削力的大小D

已加工表面质量

84.通过调整材料的化学成份,可以改善材料的切削加工性。

(,)

85.改善材料的切削加工性的方法有:_________________________o

(ABE)

A退火B正火C淬火D改变零件结构E使用性能优

良的切削液

86.衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。

(M)

87.衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。

(X)

88.经济精度是指在正常操作条件下所能达到的精度。

(,)

89.加工质量是指加工时所能获得的表面质量。

(X)

90.精车时,为了提高表面质量,应选用_________的切削速度。

(C)

A中、低速B中、高速C低、高速

91.你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施

有:__________________________________O

(多件安装,采用复合刀具,减少测量次数,……等)

92.你认为缩短基本工艺时间可采用的工艺措施

有:__________________________________O

(提高毛坯质量;减小加工余量;合理选择切削用量;减少走刀次数

等)

93.加工中降低表面粗糙度值的措施

有:_______________________________________O

(减小刀具副偏角;采用低、高速切削、选用精加工方法等;)

五、特种加工

94.常用的特种加工方法有哪些?

答:电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、

离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。(至少答出四种)

95.电火花加工主要是利用______________进行材料去除的。

(A)

A热能、电能B光能、热能C热能、冲击能D电能、

光能E电能、冲击能

96.适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有__________o

(ADE)

A电子束加工B电解加工C超声波加工D激光加工E

电火花加工

97.快走丝电火花线切割加工中,电极丝作_______________的运动。

(AD)

A往复的B连续的C间歇的D高速移动E低速移

动F高速回转

98.什么是特种加工?

答:利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。

99.特种加工与机械加工显著的不同点有哪些?

答:所利用的能源不同;切削力小或无切削力;工件材料硬度可以高

于刀具材料硬度等。

100.超声波加工主要用于__________材料的加工。

(硬、脆)

101.激光加工是利用___________________进行材料去除的。

(B)

A热能、机械能B光能、热能C光能、机械能D电能、

光能E电能、机械能

102.超声波加工是利用__________________进行材料去除的。

(A)

A声能、机械能B声能、热能C电能、声能D电能、光能

103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法?

答:圻磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。

104.简述电火花加工有哪些种类的加工方法?(三种以上)

答:电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火

花高速打小孔、电火花表面强化、电火花刻字等。

六、数控技术

105.数控机床常用于_____________________________场合。

(ADF)

A多品种小批量;B大批量;C形状简单零件D形状复杂

零件

E刚性生产系统;F柔性制造系统

106.数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为_________o

(BCE)

A开环控制;B直线控制;C点位控制D闭环控制E连续

轮廓控制;F半闭环

107.数控机床按其伺服控制方式不同可分为___________o

(ADF)

A开环控制;B直线控制;C点位控制D闭环控制E连续

轮廓控制;F半闭环

108.开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置

(,)

109.闭环控制与半闭环控制的区别在于:

(D)

A反馈装置安装在丝刚上;B有无反馈装置;C反馈装置安装在

传动链的末端

D反馈装置安装的位置不同

110.闭环控制的数控系统是指:_______________________O

(C)

A反馈装置安装在丝刚上;B有无反馈装置;C反馈装置安装在

传动链的末端

D反馈装置安装的位置不同

111.常用点位控制的数控机床有__________________O

(BD)

A车床B钻床C铳床D冲床E刨床。

112.使用数控机床可以提高零件的加工质量。

(X)

113.数字控制与机械控制相比,其特点是什么?

答:柔性高,生产准备时间较短;机床利用率高;生产效率高;加工

精度高

114.数控机床最适合应用哪些场合?

答:中小批量零件的自动加工;复杂形面的加工;加工质量稳定的场

合。

115.什么是成组技术?

答:成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起,扩

大零件的批量,减少调整时间和加工时间的技术。

116.什么是纳米技术?

答:纳米技术是指0.1-100nm(0.0001-O.l^m)的材料、设计、制造、

测量、控制和产品的技术。

七、典型表面加工

117.零件加工过程一般分为___________________三个阶段。(粗加

工、半精加工和精加工)

118.粗加工的主要目的是什么?

答:切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基准的加工。

119.精加工的主要目的是什么

答:获得符合精度和表面质量要求的表面。

120.加工阶段划分的意义是什么?(不少于三条)

答:1.只有在粗加工后再进行精加工,才能保证质量要求。2.先进行

粗加工可以及时发现毛坯的缺陷,避免因对不合格的毛坯继续加工而

造成浪费。3.加工分阶段进行,有利于合理利用机床。4.加工分阶段

进行,有利于精密机床保持其精度。

121.精密加工塑性大的有色金属外圆表面,适宜的加工方法是精细车。

(,)

122.车削的特点是____________________________________o

(C)

A等面积、断续切削B变面积、断续切削C等面积连续切削

D变面积断续切削

123.为了提高车削的生产效率常采用_________________o

(AD)

A高速切削B连续切削C精细车削D强力切削

124.加工细长轴时,为了避免工件变形,常采用90°偏刀。

(M)

125.车削轴类零件常用________装夹,用轴两端的____________作为

定位基准,以保证零件的______________________精度。

(双顶尖、中心孔、位置)

126.车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化

是____________o(BD)

A工作前角变小B工作前角变大C工作后角变大D

工作后角变小

127.精车属于____________________________________o

(B)

A粗加工B半精加工C精加工D光整加工

(X)

130.在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有

(工件旋转;工件往复纵向移动)

131.磨削能够加工硬度高的材料是因为______________________o

(AC)

A磨粒硬度高B砂轮硬度高C砂轮具有自锐性D砂轮

组织紧密

132.磨削加工精度高是因为机床具有__________,____________,

等特点。

(机床结构刚性好,可微量调节,机床运动平稳)

133.磨削硬材料要用__________________砂轮。

(B)

A硬B软C软硬均可

134.简述研磨的特点。(三条以上)

答:研磨速度较低,压力较小,切削力和切削热也小;

可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度;

研磨只能去除很小的余量;

能部分纠正形状误差,但不能纠正位置误差,

适用范围广。各种材料、各种批量。

方法简单可靠,对设备要求低。

手工研磨生产效率低,劳动强度大。

135.紫铜小轴(D30h7,RaO.%m,该外圆的加工方案是:

粗车一半精车一精细车

136.45钢①31h8,Ra0.4^m,调质,其加工方案是:

粗--调质---芈精--磨削

137.3()钢轴套①50h6,Ra0.2[xm,表面淬火,其加工方案是:

粗车半精—淬火—粗磨—精磨

138.45钢①40hl0,Ra6.3|^m,正火,其加工方案是:

正火―一粗车一半精车

139.钻削工作条件差的“三难”指的是:难、难和

难。

(切入、排屑、散热)

140.钻孔划线后,预先钻一个定心锥坑,其锥角应钻头的顶角。

A大于B等于C小于D均可

141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的?

答:刚性差、对中性差、导向性差。

142.钻床钻孔易产生___________________精度误差。

(A)

A位置B形状C尺寸

143.钻孔防止钻偏的措施有:和o

(预钻孔、钻模(套))

144.车床钻孔易产生形状精度误差。

(M)

145.纠正钻偏的应采用扩孔或钱孔。

(M)

146.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是:。

(BCF)

A切削速度高B刀具刚性好C刀齿多D进给量

E有校正刀齿F背吃刀量小

147.纠正钻偏的措施是采用__________________________o

(BC)

A磨孔B扩孔C钱孔D拉孔E较孔

148.钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。

(X)

149.钻一扩一较是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。。

(X)

150.钻、扩、较三种孔加工方法中,______方法加工孔的精度最高

(较孔)

151.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”,____________易纠正。

(车床钻孔)

152.IT6级中小尺寸孔的加工方案是_________________________o

(钻一扩一较)

153.加工中20H7孔,淬火,表面粗糙度Ra().4pim,其加工方案

是___________。

(钻一扩一淬火一磨削)

154.O20H7,HT200齿轮轴孔,Ral.6pim,单件生产的加工方案

是。

(钻一扩一较)

155.0100H8,Ra0.8|^m,套孔,调质,其加工方案是________________。

(粗钱一精钱)

156.小批生产ZL104(铸铝)套①35H8,Rai.6km,其加工方案

是_________________。

((钻一)扩一较)或((钻一)粗钱一精钱)

157.钱床钱孔最适合于加工零件上的孔和o

(箱体;支座类和孔系)

158.钻一扩一较是中小型零件中小孔精加工的常用方法。

(M)

159.单刃钱刀钱孔比双刃钱刀钱孔的主要优点是________________o

(可以纠偏)

160.在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔,应采用

机床。

A钻B铳C磨D钱E拉F摇臂钻

161.铸铁箱体上①160H6孔应采用的加工方案是

行____________

(调质一半精钱一精钱或磨削)

164.为了降低成本,大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铳床

加工。(X)

165.浮动安装刀具或工件时,适用于精加工,但不能提高位置精度。

(M)

166.平底孔可以采用__________________________方法加工。

(钱)

167.采用浮动安装的刀具有:______________旦或______________箜-

(钱、枝、拉中任意两种)

168.花键孔可以采用____________________________加工。

(BE)

A立钻B插孔C立铳D镇孔E拉孔F

磨孔

169.拉削加工的切削运动只有一个。

(M)

170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么?

答:1.机床传动系统简单,且为液压传动,平稳无振动

2.切削速度低,可避免积屑瘤,

3.拉刀多刃,且有修光刃,加工残留面积小。

171.试述拉削加工生产效率高的原因。

答:1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工

2.拉刀为多刃刀具,多个刀刃同时切削

3.刀具、工件均为浮动安装,缩短了辅助工艺时间

172.拉床的切削运动是

(D)

A工件旋转B工件移动C拉刀旋转D拉刀移动

175.拉削能加工工件的、、表面。

(平面、(圆)孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等;任意三个)

176.淬火后的孔硬用__________________方法加工。

(磨削)

177.未淬火的中小孔精加工应采用____________、___________方法。

(较孔、拉孔)

178.加工10件,变速箱轴承孔CD62J7,Ra0.8pim,其加工方案

是_________________o

(粗钱一半精钱一精钱)

179.10000件铸铁齿轮轴孔加工,①50H7,RaO.8km,其加工方案

是。

(拉削)

或(扩-粗磨-精磨)前面不能有钻削

180.圻磨特别适宜于大中型孔的精加工。

(,)

181.刨削由于___________________,限制了切削速度的提高。

(A)

A刀具切入切出时有冲击B回程不工作C单刃刀具

182.可用于加工内键槽的机床有__________________o

(BC)

A立铳床B插床C拉床D钱床E牛头刨床F

摇臂钻

183.牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。

(X)

184.简述刨削加工效率低的原因。

答:1中低速切削;2单刃切削;3回程不工作。

185.简述刨削工艺特点。

答:1机床简单,操作方便,成本低;

2半精加工;

3生产率低

186.简述铳削工艺特点。

答:1运动连续、切削断续

2切削过程不平稳,容易产生振动

3生产效率高

4刀齿散热条件好(其中三条即可)

187.周铳时,同时工作的刀齿数与加工余量有关。

(X)

189.下图所示加工方式是何种铳削方式?

(D)

A立铳B端铳C顺铳D逆铳

190.铳削较薄零件时,夹紧力不能太大,常采用铳加工。

(C)

A逆铳B端铳C顺铳D均可

191.目前,平面铳削大都采用______________铳,其原因

是___________________________________O

(端,加工效率高;加工质量容易保证)

192.因为铳床丝杠传动有间隙,采用顺铳法铳削时,工作台会窜动。

(M)

192a因为铳床丝杠传动有间隙,采用______铳法铳削时,工作台会窜

动。

A逆铳B端铳C顺铳D均会

(C)

193.为什么端铳法比周钱法加工质量好?

答:1端铳时,虽然切削层厚度在切入和切出时较小,但变化幅度较小,

不象周铳时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况,减小

了表面粗糙度。

2端铳时,可以利用修光刀齿修光已加工表面,因此端铳可以达到

较小的表面粗糙度。

194.为什么端铳法比周铳法加工效率高?

答:1端铳刀直接安装到铳床的主轴端部,悬伸长度较小,刀具系统的

刚度好。可采用较大的切削用量。

2端铳刀可方便地镶装硬质合金刀片,而圆柱铳刀多采用高速钢制

造,所以端钱时可采用高速铳削。

195.周铳法适应性较广,除加工平面外,还可以加工沟槽、齿形和成

形面等。(M)

196.逆铳是指铳削力的_________分力与工作台进给方向相反。

A轴向B径向C水平D垂直

(C)

197.钱削速度的计算公式丫=篙(中,D是指o

(D)

A铁刀杆直径B工件已加工表面直径C工件待加工表

面直径

D铳刀主刀刃最外侧点的旋转直径

198.逆铳时,由于______________,所以常用于精铳。

A机床无窜动B切削过程平稳C副刀刃可起修光

作用

D铳削力使工件压向工作台,有利于夹紧。

199.铳削时,丝杠间隙一般存在于进给运动方向的o

(A)

A前方B后方C前后均有

200.车削不能够加工平面。

(X)

201.不能够为7工平面的机床有________________O

(钻或滚齿)

202.成型面加工按其加工原理可以分为_______和____________两种加

工方式。

(成型法、控制进给运动)

203.常用螺纹加工方法有哪些?

答:车螺纹、铳螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚

压螺纹等。(5种即可)

204.齿轮加工方法有哪些?

答:铳齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珀•齿、研齿、铸

齿、线切割等。

(5种以上即可)

205.同一把螺纹车刀可以用来车_______________螺纹。

(D)

A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向

206.精车螺纹时,为了保证螺纹牙型准确,在安装刀具时,应

和__________o_

(刀尖与工件轴线等高;刀体对称中心线应与工件轴线垂直)

207.车削螺距为1.5mm的双头螺纹,车床的进给量应是_____mm/ro

(3mm/r)

208.螺纹加工方法中,效率最高的加工方法是__________o(滚压

或搓丝)

209.螺纹加工方法中,精度最高的加工方法是o(磨或

研磨)

210.铳削齿轮的特点是一把刀具可以加工齿轮。

(BG)

A不同模数B相同模数C任意模数D任意齿数

E相同齿数

F不同齿数G一定齿数段

211.铳齿属于展成法加工

(X)

212.齿形常用加工方法中,_____齿的加工精度最高,______齿的加

工精度最低。

(磨齿,铳齿)

213.齿形常用加工方法中,_____齿的生产率最高,______齿的生产

率最低。

(滚齿,铳齿)

214.双联齿轮的齿形应用______________机床加工。

(B)

A圻齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研

齿G钱齿

215.蜗轮的齿形应用__________________机床加工。

(C)

A圻齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研

齿G铳齿

216.淬火后的齿形精加工的方法有__________________

(AEF)

A圻齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研

齿G钱齿

217.滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。

(M)

218.齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。

(X)

219.用成型法加工齿轮或齿条,可以在铳床或刨床上进行。

(M)

220.7级精度斜齿圆柱齿轮,其加工方法为:_____________o

(滚齿)

221.7级精度三联圆柱齿轮,其加工方法为:_____________o

(插齿)

222.7级精度内齿轮,其加工方法为:________________o

(插齿)

223.不淬火的6级精度齿轮,其齿形加工方案应为_________o

(滚齿或插齿——剃齿)

224.有一双联齿轮,材料为45钢,淬火,齿面粗糙度为0.4km,齿面

精度6级,其加工方案应为________________________o

插齿一淬火一磨齿)

八、工艺分析及结构工艺性

225.选择精基准时,一般遵循的原则是________和__________o

(基准重合;基准统一)

226.简述工序的含义。

答:在一个工作地点对一个(组)工件所连续完成的那部分工艺过程。

227.夹具上定位元件的作用是:____________________o

(确定工件正确位置)

228.什么是粗基准?

(在加工零件时,若以毛坯上未经过加工的表面来定位,该表面称为

粗基准)

229.拟订工艺过程的三先三后的原则是什么?

答:先基准表面,后一般表面

先主要表面,后次要表面

先粗加工,后精加工。

230.机械加工工艺过程中,用粗基准安装是必不可少的。

(M)

231.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。

(X)

232.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。

(M)

233.加工箱体类零件时,通常以箱体的_________面作为粗基准。

(A)

A底B侧C上D轴承孔

234.工艺基准指的是______________o(ADE)

A定位基准B粗基准C设计基准D测量基准

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