CRSIII型板铺设施工经验总结

盘营客专CRTSIII型板铺设

施工经验总结温秉寅2013年3月7日试验及测量相关仪器设备试验器材测量仪器弹性缓冲垫层安装先安装A2型后安装A1型与土工布接触部位用胶带密封弹性垫层安装顺序：1、安装前用扫把将凹槽内部清理干净，如四周表面存在凸起的混凝土残渣，需提前用角磨机磨平。2、凹槽四周涂胶时，应均匀涂刷，胶的厚度不宜太厚。3、安装弹性缓冲垫层时，应将弹性垫板镶嵌在挤塑板内一起安装，并注意先安装短边后安装长边，安装过程中用橡胶锤轻击弹性垫板，使其与凹槽四周紧密的黏贴。4、弹性橡胶垫层安装要求顶面与底座表面平齐，周边无歪斜、弯曲、封口不严等缺陷。隔离层土工布铺设隔离层土工布宜整孔铺设刮杆整平隔离层土工布轮廓线刮杆刮平效果凹槽部位隔离层土工布切割时，应用1m长铝制刮杆辅助进行切割，以保证切口线顺直。凹槽部位隔离层土工布切割隔离层土工布铺设成型效果

凹槽钢筋绑扎小车钢筋间距限位槽走行轮移动式钢筋绑扎小车：1、主要用于凹槽钢筋的绑扎。2、上部用50角钢割槽限定钢筋间距，能够规范钢筋绑扎作业。3、高度按照工人作业高度设置，使钢筋绑扎作业变得人性化。4、操作方便，绑扎精度高，提高工作效率。5、底部设置万向胶轮，使小车移动更为灵活。轨道板底门型钢筋切割门型钢筋切除注意事项：轨道板底中间四根门型钢筋切除时，应用角磨机进行切割，严禁使用氧气乙炔进行切割。切割完毕后，在钢筋切割部位涂刷环氧树脂涂层，注意环氧树脂涂层涂刷时，要求不留死角，以保证门型钢筋的绝缘作用。轨道板运输车支撑垫木胶垫防护为了避免轨道板与支撑方木硬性接触，在轨道板与方木接触部位设置胶皮垫进行防护，避免运输途中对轨道板造成损伤。轨道板粗铺轨道板粗铺前对基础面进行清扫，线上作业时采用高压吹风机清理。用60mm*40mm的方木控制相邻轨道板间距轨道板对位线，要求中线方向控制在2cm。轨道板防雨保护盖防雨保护盖：为了避免雨天，雨水沿轨道顶面灌注口流入板底，造成凹槽部位积水，在每块轨道板灌注口部位设置防水保护盖。轨道板防护胶垫垫精调器扣压装置置防护胶垫轨道板防护胶垫垫的作用：精调器扣压装置置在灌注自密实混凝土过过程中，容易对轨道板边边角造成损坏，施工前应应提前在压板下垫一层胶胶皮垫，注意胶皮垫不宜宜太厚，避免因胶皮垫弹弹性变形，造成扣压装置失失效。防护胶垫的厚度以控控制在2mm以内精调器调整限位位方法横向调整装置高程调整高程限位装置后锚装置横向限位装置板间伸缩缝位置置的防护为了避免自密实实混凝土灌注过过程中，混凝土土渗入板间伸缩缩缝内，对聚氨氨脂或聚乙烯泡泡沫塑料板造成成污染，板间伸伸缩缝填充选在在自密实混凝土土灌注完成后再再施工。同时，，在自密实混凝凝土灌注过程中中，铺设一条土土工布，对伸缩缩缝部位进行防防护。该条土工工布同时起到填填充模板底部缝缝隙的作用。剪刀架用途：用用于板间模板的的加固剪刀架剪刀架安装灌注漏斗使用前前注意事项漏斗灰浆清理漏斗洒水润湿漏斗架下料口防防污染土工布防污染土工布防污染土工布作作用：自密实混凝土灌灌注过程中，下料料管内会剩余一部分自自密实混凝土，为了避避免剩余混凝土对轨道道板面造成污染，在灌灌注混凝土时，提前在在下料口部位铺设一层层土工布。轨道板观察孔防防溢管安装为了避免在自密密实混凝土灌注注过程中，自密密实混凝土从观观察孔内溢出，，造成轨道板表表面污染。在自自密实混凝土灌灌注过程中，设设置防溢管。轨道板雾化装置置高压雾化装置喷雾器雾化装置置混凝土搅拌运输输车放料前的注注意事项1、混凝土搅拌运运输车放料前应应将溜槽表面的的灰渣清理干净净，避免灰渣掺掺杂在自密实混混凝土内。放料前应高速搅搅拌20s,将自密实混凝土土搅匀。走行踏板为了避免自密实实混凝土灌注过过程中，施工人人员因踩踏轨道道板对轨道板造造成扰动。在灌灌注自密实混凝凝土时，设置走走行踏板，以利利于施工人员的的走行，同时，，利于轨道板线线性的控制。下料口剩余混凝凝土处理措施下料口剩余混凝凝土剩余混凝土处理理办法：1、剩余的混凝土土可以用来混凝土抗压强度度试块。2、剩余的混凝土土可以用来做轨道板粗铺支支承垫块，垫块尺寸80mm*80mm*80mm(长*宽*高）自密实混凝土养养生用土工布套套胶皮绳连接侧面效果图操作方法：1、选择对应轨道道型号的土工布布套