公路试验检测频率一览表

#试验检测频率一览表2016.6.5一、路基土石方工程1、标准试验序号材料名称试验项目试验方法试验频率技术要求备注1—1。1土击实JTGE40-2007每5000m3或在土质变化时当试件中有大于38颗粒时，应筛出大于38mm颗粒，并求得其百分率P，把小于38mm部分作击实试验.并对最大于密度和最佳含水量进行校正路基清表土母种土做一组试验1-1。2砂砾宕渣击实JTGE40-2007适用于大于38mm颗粒的含量小于30%时混合密度JTGE40—2007JTGE42—2005当大于38mm大于30%且小于70%时应做混合密度1-1.3粉煤灰击实JTGE40—20072、验证试验序号材料名称试验项目试验方去及相关标准试验频率技术要求备注1-2。1土颗粒分析JTGE40-20075000m3或在土质变化时/液塑限液限＜50%塑性指标W26%含水量最佳压实含水量+2%之内用透水性不良的材料时CBR路面底面以下深度高速一级其它最大粒径CBR单位为％，填料最大粒径单位为mm路堤0—30cm8.06.010030—80cm5。04。010080—150cm4.03。0150〉150cm3.02.0150零填及路堑8。06。100

路床(0—030cm)易溶盐含量每料源一次/高速、一级公路要求有机质含量W5%1—2.2宕渣颗粒分析JTGE40-20075000m3或在土质变化时/验证试验序号材料名称试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注12.3粉煤灰颗粒分析JTGE40-2007JTJ016-93GB/T1596—2005每料源一次粒径应在0.001—2mm之间，V0.074mm含量宜＞45%烧失量每料源一次宜小于12%含水量随时CBR需要时做12.4塑料排水板复合体JTJ/T257—96每批做一次，且不超过20万米A型B型C型厚度(mm)3.5+0.54。0+0.54.5+0.5宽度(mm)100±2抗拉强度(干态)(kN/10cm)三1.0三1.321。5延伸率10%时纵向通水量(cm3/s)三15225240侧压力350kPa材料滤膜抗拉强度(N/cm)纵向干态三15225230延伸率10%时横向湿态210220225延伸率15%时，试件在水中浸泡24h

渗透系数(cm/s)25X10—试件在水中浸泡24h等效孔径(Um)<75以O98计注：A型排水板适用于打设深度小于15m；B型排水板适用于打设深度小于25m；C型排水板适用于打设深度小于35m。另：若设计图纸有指标要求时按设计图纸执行。验证试验序号材料名称试验项目拟采用的目的试验频度备注加筋过滤排水坡面防护冲刷防护路面裂缝防治12.5十工合成材料单位面积质量★★★★★★1次/10000m2在组织现场施工以前及在材料来源发生变化时进行该指标试验.厚度△★★△★△孔径★★△★★★垂直渗透系数△★★X★X水平渗透系数△★★X★X条带拉伸★★★★★★CBR顶破★★★X★X刺破★△△X△X落锥穿透△△△X△X直接剪切摩擦★XXXXX1次/批拉拔摩擦△XXXXX淤堵X★★XXX1次/10000m2单位面积质量★★★★★★1次/批工地试验项目

厚度△★★△★△孔径△★△★★★条带拉伸★★★★★★注：】、★为必做试验项目；△为选做试验项目；X为不做试验项目。2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每大于5000m2,则以5000m2为一批3、抽样试验序号结构名称检查项目规定值试验规程试验频率高速公路、一级公路其他公路及标准1-3.1土方路基弯沉值（0。01mm）不大于设计计算值JTJ059—95按JTGF80/1-2004附录I检查平整度（mm）1520J1J03395JTGF80/1-20043m直尺每200m测2处X10尺JTGF80/1-2OO4（第一册土建工程）检查项目规定值或允许偏差高速公路、一级公路二级公路三级、四级公路检查方法和频率压实度%)零填及挖方（m）0〜0。3094按附录B每200m每压实层测4处0〜0。80三96三95填方（m）0〜0。80三96三95三940.80〜1。50三94三94三93>1.50三93三92三90注：以重型击实试验为准；三级公路修筑沥青砼或水泥砼路面时，其路基压实度应米用二级公路标准.填方地段基底的压实：路堤基底应在填筑前进行压实。高速公路、一级公路和二级公路，路堤基底的压实度不应小于85%；当路堤填土高度小于路床厚度80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准.路堑路基的压实：零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定。超过30cm时，按表列数值90%的标准执行。桥涵附属工程后背回填的施工应符合下列规定：1、桥涵台北、锥坡、护坡的各种填料，宜米用天然砂砾、二灰土、水泥稳定土或粉煤灰等轻质材料，不得采用含有泥草、腐殖质或冻土块的土。2、台背填土应顺路线方向，自台身起其填土的长度在顶面应不小于桥台咼度加2m,在底面应不小于2m,拱桥台背填土的长度不应小于台高的3—4倍。锥坡填土应与台背填土冋时进行，并应按设计宽度一次填足。3、台背回填应严格控制分层厚度和密实度应设专人负责监督检查，检查频率应每50检验1点，不足50a?时应至少检验1点，每点均应合格，且宜采用小型机械压实。桥涵台背填土的压实度不应小于96%。4、台背填土的顺序应符合设计规定。设计未规定时，拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以前完成；

梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两端桥台平衡地进行；埋置式桥台台背填土宜在柱侧对称、平衡地进行。5、对位于软土地基处的桥台，可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。3、抽样试验序号结构名称检查项目规定值试验规程及标准试验频率1—3.2粉喷桩无侧限抗压强度每一块芯样不得小于设计值JTGE51—2009施工单位自检与监理单位抽检共5%4、工艺试验(1)路基填筑试验路确定的主要内容试验项目备注1、试验路段应选择在地质条件、断面型式均具有代表性的地段，长度不宜小于100m2、合理的施工工序3、合理的施工机械及最佳组合方式4、碾压遍数及碾压速度压实度5、每层材料的松铺系数，对于高速一级公路应按松铺厚度30cm进行试验。厚度6、及时写出试验报告，发现路基设计有缺陷时，应提出变更设计意见报审.2)土工合成材料试验路段试验路确定的主要内容备注1、土工合成材料的选材是否合适2、确定标准的施工工艺3、确定每一作业段的合适长度4、确定工程应用该种土工合成材料是否能达到预期目的(3)粉喷桩成桩确定的主要内容备注确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。(4)碎石桩成桩确定的主要内容试验项目备注应设置5根试验桩对其中二根做标准贯入试验，二根进行荷载试验记录桩的贯入时间和深度、冲水量和水压、压入的碎石量和电流的变化确定桩体密实状态下的项目指标二、排水工程1、标准试验砼、砂浆配合比参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度参照路基土石方工程要求2、验证试验钢筋、砂、石、水泥、水等参照桥梁和通道的要求沥青参照路面工程要求垫层材料、砂砾材料、片石等参照防护工程要求3、抽样试验砂浆、砼强度参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度参照路基土石方工程要求三、防护工程1、标准试验砂浆、砼配合比：参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度：参照路基土石方工程要求

2、验证试验序号材料名称试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注32.1石料抗压强度JTGE41—2005每料源应符合图纸规定3-2。2砂砾筛分JTGE40—2007/DmaxW50mm含砂量W40%含泥量JTGE42—2005W5%砂浆、砼原材料试验参照桥梁和通道要求土工布参照路基土石方工程要求3、抽样试验序试验使用部位试验规程及标技术要求试验频率号项目准3砂浆28d抗压重要及主体砌筑物JGJ70-2009在合格标准内每工作班制取2组3.1强度一般及次要砌筑物JTGF80/1-2004按附录F检查每工作班制取1组砼强度：参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度:参照路基土石方工程要求四、桥梁和通道1、标准试验序号材料名称用途试验项目试验方法和标准试验频率4—1。1普通混凝土、特殊要求混凝土混凝土及钢筋混凝土，预应力混凝土配合比设计JGJ55-2011JTG/TF50-2011JTG55-2011不同设计等级，不同品种的混凝土或原材料变化时应通过配合比设计确定。注意事项：1、混凝土、钢筋混凝土：①粗集料最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2;同时，最大粒径不得超过100mm.②混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超过500kg/m3,大体积砼不宜超过350kg/m3。③对外掺的填充材料的掺量不应大于GB1344—99的规定。2、水下混凝土:①可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐,使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于2。5h，水泥的强度等级不宜低于42.5。②粗集料宜优先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率.集料最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不应大于40mm.细集料宜用级配良好的中砂。③配合比的含砂率宜采用0。4〜0。5,水灰比宜采用0.5〜0.6。④坍落度宜为180—220mm,水泥用量不宜小于350kg/m3,当掺有减水缓凝剂或粉煤灰不可少于300kg/m3.3、泵送砼：①粗骨料最大粒径，除应符合砼、钢筋砼中的要求外，还不宜超过输送管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的1/2。5,同时应符合混凝土泵送制造厂的规定;通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%，砂率宜为35%-45%泵送混凝土试配时应考虑坍落度经济损失值。②最小水泥用量280—300kg/m3（输送管径100-150mm）,坍落度宜为80-180mm;③高强泵送砼用砂宜用中砂，细度模度为2.9—2.6,2.5mm筛孔的累计筛余不得大于15%,0。315mm筛孔的累计筛余量宜在85—92%范围内。4、高强度混凝土:①可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥用量不宜超过500kg/m3水泥和矿物掺合料的总量不超过550〜600kg/m3.高强混凝土设计配合比进行不小于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。②宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6,含泥量应小于2%；③骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%,针片状颗粒含量应小于5%,骨料的最大粒径宜小于25mm；④必须使用高效减水剂，掺量宜为胶结料的0。5%—-1.8%;⑤所用水胶比宜控制在0。24-0.38;⑥砼的砂率宜控制在28%--34%.5、喷射混凝土：宜用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。喷射混凝土石料粒径不大于15mm,钢纤维喷射混凝土的碎石粒径不应大于10mm,且级配良好•水泥与集料的重量比宜为1：4—1：4。5,砂率宜为45%—-55%，水灰比宜为0。40—0.45，当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅.6、抗渗、抗冻及其他特殊要求混凝土:①抗渗试配要求的抗渗水压值因比设计值提高0。2MPa。②对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，总含泥量应不大于3%,其中泥块含量应不大于1。0%,云母含量不应超过1%;③大体积混凝土:水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，并宜在配合比确定后进行水化热的验算或测定。7、其它:对于配合比对外加剂的特殊要求见验证试验中外加剂的备注。标准试验序号材料名称用途试验项目试验方法和标准技术要领备注

4—1.2砂浆砌筑工程配合比设计JGJ28-86JGJ98-2OO0JGJ70-90JTJ/TF5O-201砌筑砂浆的分层度不得大于30mm.水泥砂浆中水泥用量不应小于200Kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300〜350Kg/m3。水泥砂浆拌和物的密度不宜小于1900Kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800Kg/m3。砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。试配时应采用基准配合比以及分别按基准配合比增加及减少10%水泥量三个不同配合比进行。锚杆注浆用砂浆水泥：砂宜为1：1—1：2,水灰比宜为0.38—0.45不同设计等级，不同品种砂浆或材料变化时应进行配合比设计4-1.3水泥浆预应力混凝土孔道压浆配合比设计JTJ/TF—201水泥强度等级不宜低于42.5水泥不得含有任何团块；水灰比宜为0。40〜0.45,掺入减水剂时，水灰比可减小到0.35；水泥浆泌水量最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。自由膨胀率应小10%水泥浆稠度宜控制在14〜18s之间不同设计等级或原材料变化时应进行配合比设计2、验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注砂、料集纟【水泥砼及砂的筛分JTGE42—2005同产地、同规格、连续进场数量不超见下“砂的分区砂级配范围”

2。1砂浆含泥量％泥块含

量％视密度云母含量％轻物质含

量2。1砂浆含泥量％泥块含

量％视密度云母含量％轻物质含

量％

硫化物及硫

酸盐折算为SO3%有机质含

量（比色法）砂的坚固

性指标在％JTJ/T2011F50—过400m3或600T

为一验收批，小批

量进场的宜以不超过200m3或300T

为一验收批进行检验.必要时做三C30的混凝土〈C30的混凝土W3。0W5.0W1.0W2。0/〈2<1〈1颜色不应深于标准色如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验口以复核L在寒冷地区室外使用并径常处于潮湿或干燥交替状态下的混凝土胡，其他W12砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.7〜3。13.0〜2。32.2〜1.6砂的分区及级配范围标准筛筛孔尺寸（mm）级配区标准筛筛孔尺寸（mm）级配区I区II区III区I区II区III区累计筛余（％）累计筛余（％）9.50000。685~7170〜4140〜164。7510~010~010〜00.395~8092〜7085〜552.3635〜525〜015~00。15100〜90100~90100〜901.1865〜3550~1025~0验证试验序号材料名称试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注4-粗颗粒组成JTGE41—同一料源、见下“碎石或卵石的颗粒级配规格2。集石料压碎指标值％2005同级配C55〜C40W12%,WC35时W16%2料针片状颗粒含量％JTJ/T400m3做一三C30时W15%,VC30时W25%

卵石中有机质含量硫化物及硫酸盐折算为SO3不大于％坚固性5次循环试验后质量损失不宜大于％小于卵石中有机质含量硫化物及硫酸盐折算为SO3不大于％坚固性5次循环试验后质量损失不宜大于％小于2.5mm的颗粒含量％含泥量％视密度泥块含量％F50-2011次，人工分散生产每批不超过200m3。三C30时W1.0%,VC30时W2。0%/需要时做三C30W0.5%VC30W0.7%W5%1%颜色不应深于标准色如深于标准色则应配制混凝土进行强度试验，抗强度应不低于＞5%压需要时做寒冷地区，经常处于干湿交替状态5%；严寒地区，经常处于干湿交替状态3%;混凝土处于干燥条件但粗集料风化或软弱颗粒过多时12%；混凝土处于干燥条件但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求咼或强度大于C40为5%.碎石或卵石的颗粒级配规格级配公称粒级(mm)累计筛余(按质量百分率计)圆孔筛筛孔尺寸(mm)2.551016202531。540506380100连续级配5〜1095~10080~1000-150-一一一-5〜1695~1009（〜10030600〜100一-一一-一一5~2095〜1009（〜10040~70一0~100-一-一--5~2595〜10090~100一30~70一0~50一--一-5〜31。595~10090~10070~90-15~45一0~50-一--5〜40一95-10075~90-3060一一0~50一一-单粒级10〜20一95-10085〜100-0〜150一16~31.5一95~100一85-100-一0〜100一一一20~40一一95〜100一80-100一-0〜100-—一31。5~63--一95〜100--75〜10045〜75-0〜10一一40〜80一一一一95-100-一70-100一30〜600-100注：混凝土强度为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下，如有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比对于大于或等于C30的混凝土，不应小于2,其他不应小于1.5,且火成岩强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa.

验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注42.3粉煤灰拌制水泥混凝土和砂浆细度0。045mm方孔筛筛余）％GB/T1596-2005GB/T176—96以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量I级W12、II级W25、III级W45需水量比％I级W95、II级W105、III级<115烧失量％I级W5、II级W8、III级<15含水量％I级<1、II级<1、IIIW1三氧化硫％计算。I级<3、II级<3、III级<342。4水混凝土PH值JTJ/TF50-2011JTJ056-84饮用水可不做试验，非饮用水要进行检验三5硫酸盐量（按SO42-计）<0.27mg/cm3氯化物（以Cl—1计）mg/L钢筋砼预应力砼<1200<35042。5水泥韓酸盐、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥>水泥砼及砂浆不溶物GB/T1345—2005GB175—1999GB/T134—2001GB/T176-96GB/T1767—99GB1295—1999必要时做I型硅酸盐水泥＜0。75%II型硅酸盐水泥＜1.5%烧失量I型硅酸盐水泥＜3.0%II型硅酸盐水泥＜3。5%普通水泥＜5.0%氧化镁＜5%（经压、蒸，安定性合格可＜6%）三氧化硫<3。5%细度（80um筛余量）同厂家、同编号、同生产日期的水泥做一次，且袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批普通水泥＜10%,硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg.凝结时间硅酸盐水泥初凝^45min,终凝＜6。5h,普通水泥初凝三45min,终凝＜10h。安定性用沸煮法必须合格强度见下页“水泥强度”注：复合硅酸盐水泥氧化镁、三氧化硫、细度、凝结时间、安定性及强度指标要求同普通水泥.

验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注42。5水泥(矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥)水泥砼及砂浆氧化镁GB1344—99GB/T1345—2005GB/T134—2001GB/T176—96GB/T176—99必要时做W5%（经压、蒸，安定性合格可W6%）三氧化硫矿渣水泥W4%火山灰和粉煤灰水泥W3。5%细度（80um筛余量）同厂家、同编号、同生产日期的水泥做一次，且袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批W10%凝结时间初凝三45min终凝WlOh安定性沸煮法必须合格强度见下“水泥强度"水泥强度品种等级强度抗压强度抗折强度3天28天3天28天硅酸盐水泥42。517。042.53.56.542.5R22。042。54.06.552.523。052.54.07。052.5R27。052。55。07。062。528.062。55。08.062.5R32。062.55。58.0普通水泥32。511.032。52。55。532。5R16。032。53。55.542.516。042。53。56.542.5R21.042.54.06。552。522。052。54。07.052。5R26。052.55。07.0矿渣硅酸盐、火石灰质硅酸盐及粉煤灰硅酸盐水泥32。510.032.52.55。532。5R15.032.53.55。542.515。042.53。56.542。5R19.042。54。06.552.521。052。54。07.052.5R23.052。54。57。0验证试验序材料品种试验项目试验方法试验频率技术要求备注号名称及相关标准

4-2。6外加剂普通减水剂钢筋锈蚀,28d抗压强度比,减水率GB8076同厂家、同品种、同试剂为一验收批。具体见下页咼效减水剂钢筋锈蚀，28d抗压强度比,减水率GB8076早强减水剂钢筋锈蚀,1d、28d抗压强度比，减水率GB8076缓凝减水剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d抗压强度比，减水率GB8076引气减水剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压强度比，减水率，含气量GB8076缓凝咼效减水剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d抗压强度比,减水率GB8076早强剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压强度比GB8076引气剂钢筋锈蚀，28d抗压强度比,含气量GB8076泵送剂钢筋锈蚀，28d抗压强度比,坍落度保留值，压力泌水率比JC473防水剂钢筋锈蚀,28d抗压强度比，渗透高度比JC474防冻剂钢筋锈蚀，一7、-7+28d抗压强度比JC475膨胀剂钢筋锈蚀，28d抗压、抗折强度，限制膨胀率JC476喷射用速凝齐U钢筋锈蚀，凝结时间,28d抗压强度比JC477备注：1、在钢筋砼中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐2、位于温暖或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋砼构件，砼中的氯离子含量不宜水泥用量的0.30%（咼强度砼为0.2%）；位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵，氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15%（咼强度砼为0.1%）。当米用洁净水和无氯骨料时，氯离子含量可主要以外加剂或混合材料的氯离子含量控制.3、无筋砼的氯化钙或氯化钠掺量，以干质量计，不得超过水泥用量的3%。4、掺入加气剂的砼的含气量宜为3.5%-—5。5%。5、对由外加剂带入砼的碱含量应进行控制•总含碱量对一般桥涵不宜大于3。0kg/m3，对特殊大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8kg/m3；对处于受严重侵蚀的环境不得使用有碱活性反应的骨料.验证试验序号材料名称类别试验项目标准试验频率技术要求备注

4—2.7钢筋钢筋砼用热轧带肋钢筋拉伸冷弯试验GB/T228—2002GB/T2321999GB1499-1998同一厂家，同一炉号、同规格不超过-60吨一次。牌号公称直径a屈服点MPa抗拉虽度MPa伸长率85%冷弯弯心角度为180度mm不小于d=弯心直径HRB3356-2528-5033549016d=3ad=4aHRB4006-2528—5040057014d=4ad=5aHRB5006-2528-5050063012d=6ad=7a钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。低碳钢执八、、轧圆盘条拉伸冷弯试验GB/T7011997GB/T228—2002GB/T232—1999强度等级代号屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率8“％冷弯不小于d=弯心直径Q21521537527180od=0Q23523541023180od=0o5钢筋砼用热轧光圆钢筋拉伸冷弯试验GB/T13013—91GB/T2282002GB/T232—1999强度等级代号屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率8%冷弯a为公称直径不小于d=弯心直径R23523537025180od=a冷轧带肋钢筋拉伸冷弯及反复弯曲试验GB/T228-2002GB/T232-1999GB13788-2000GB/T10120-96强度等级代号抗拉强度°bMPa伸长率％弯曲试验反复弯曲次数松弛率0=con0・7obb备注不小于d=3aCRB5505508>108.0弯曲部位表面不得产生裂纹一一CRB6506508100>4。03次1000h不大于8%10h不大于5%CRB800800CRB970970CRB11701170验证试验

序号材料名称类别试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注42.7钢筋钢筋闪光对焊抗拉、弯曲JGJ/T27-2001JGJ18-2003同一工作班、同一焊工、同一直径每300个接头试验一次，一周内不足300个接头也算一次牌号弯心直径弯曲角直径大于25mm的接头弯心直径应增加1倍钢筋直径dHRB2352d90度HRB3354d电弧焊接头抗拉300个接头一次不足300按一次计HRB400RRB4005dHRB5007d1、抗拉强度均不不得小于570N/mm2；当达到上述2项当试验结果有2区发生脆性断裂时，当试验结果有1裂，其抗拉强度均小拉强度的1.10倍时，复验时，应再切取件断于焊缝或热影响定该批接头为不合格弯至900,有2个试验合格。当3个试件均发勺当有2个试件发4复验时，应有切取格品。注:当试件外侧横:得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格.个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响则一次判定该批接头为不合格。个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断于钢筋规定抗拉强度的1。10倍时，应进行复验；大于或等于钢筋规定抗可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。(6个试件•复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1。10倍时，应判品。或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头弯曲匸破裂，则一次判定该批接头为不合格品。匸破裂，应进行复验.(6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂的，应判定该批接头为不合向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。4—2.8钢绞线试验频率每批钢绞线由同一牌号、同一规格同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批重量不大于60t结构公称直径mm抗拉强度MPa最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fp02/kN,不小于最大力总伸长率A/%不小于1*712。71860184166bL3.515.2260234注:其它等级规定见GB/T5224-2003表6验证试验

序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注4-2。9锚具夹具和连接器预应力砼外观GB/T230.1-2004JTJ/TF50—2011GB/T14370-2000JT329。2-1997每批抽取10%且不少于10套不得有裂纹并检查标准、尺寸，如有一套不合格则双倍取样，再有一个不合格则逐个检查锚具夹片不超过1000套为一批，连接为500套硬度每批抽取5%且不少于5套锚具，对多也夹片每套至少抽取5片硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则双倍取样再有一个不合格则逐个检查静载锚固性能对大桥等重要求工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑虑时，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件进行试验，如有一个不符合要求，则应另取双倍数量重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格。锚具的静载锚固性能同时满足下列两项：na三0.95gap口日。0%4—2.10金属螺旋管预应力混凝土工程管道外观JTJ/TF50-2011JG/T3013全部金属螺旋管应按批进行检验.每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成•累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格.外观要求：外观应清洁，内外表面无油污、无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂、无脱扣。抗渗漏性能：经规定的集中何载和均布何载作用后，或在弯曲情况下，不得渗出水泥浆，但允许渗水。按规定的项目检验结果有不合格项目时，应以双倍数量的试件对该不合格项目进行复验，复验仍不合格时，则该批产品为不合格.尺寸6集中何载下径向刚度3何载作用后抗渗漏不另取样抗弯曲渗漏3验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注

4—2。11板式橡胶支座桥梁用支座外型尺寸JT/T4-2004每个厂家，每种橡胶支座首批进场时进行试验符合规范要求外观质量内在质量极限抗压强度Ru（MPa）三70实测抗压弹性模量E]（MPa）E±EX20%实测抗剪弹性模量G]（MPa）G土GX15%实测老化后抗剪弹性模量G2（MPa）G土GX15%实测转角正切值混凝土桥三1/300钢桥三1/500实测四氟板与不锈钢板表面摩擦系数<0.034—2。12千斤顶张拉标定使用200次或超过6个月一3、抽样试验序号材料名称用途试验项目试验方法和标准试验频率技术要求4—3.1水泥浇筑一般体积的结构（如基础、墩台等）时28d抗压JTGF80/1—2004每单位结构物应制取2组。在合格标准内，按附录D检查

混凝土连续浇筑大体积结构时强度JTJ/TF50-2011JTGE30—2005每80〜200m3或每工作班应制取2组.上部结构V16m1组16〜30m2组31〜50m3组>50m三5组小型构件小型构件每批或每工作班至少应制取2组。钻孔灌注桩每根钻孔桩至少应制取2组桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换工作班时，每工作班应制取2组。构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组，当原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制时可几座或几处合并制取2组.水泥、混合材料配料质量允许偏差％JTJ/TF50—2011现场拌制预制场或集中拌制±2±1粗、细集料每一工作班±3±2水、外加剂±2±14—3。2水泥砂浆重要及主体砌筑物28d抗压强度JGJ70—90JTGF80/1—2004每工作班制取2组在合格标准内按JTGF80/1—2004附录F检查一般及次要砌筑物每工作班制取1组43.3水泥浆预应力混凝土孔道压浆28d抗压强度JTJ/TF50—2011JTGE30—20052003年版文件范本压浆时，每一工作班应留取不少于3组（每组3个试件）的70.7x70.7x70.7mm立方体试件抽样试验序号试验名称用途试验项目试验方法和标准试验频率技术要求4—泥浆灌注桩相对密度JTJ/T1。03—1.103。4粘度F50-201117—20Pa・s

含砂率<2%胶体率>98%43.5桩基无破损检测灌注桩动测DBJ10-4—98每根桩灌注桩取芯JGJ106-2003由监理工程师定，其总数不超过桩总数的3%,且不少于2根五、路面工程1、标准试验序号材料名称用途试验项目试验方法和标准技术要领备注5-1。1弯拉混凝土水泥混凝土路面配合比设计JTGF30—2003具体见JTGF30—2003试验规程，内有详细介绍对各种材料指标的特别要求及配合比设计。不同设计等级，不同品种的混凝土或原材料变化时应进行配合比设计。标准试验序号材料名称用途试验项目试验方法和标准技术要领备注5-1.2水泥稳定土路面基层、底基层配合比设计JTJ057—94JTJ034-200应选用初凝时间h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。分别按五种水泥剂量配制同-种土样，不同水泥剂量的混合料确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少应做三个不0同水泥剂量混合料的击实试验,其他两个用内插法确定。按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。按最佳含水量和计算得的干密度制备试件进行强度试验。在组织现场施工以前以及在施工过程」中，原材料或混合料。发生变化时必须对壬拟采用的材料进行P规定试验注:水泥剂量以水泥质量由全部粗细土C颗粒的干质量的百分率表示即水泥剂牛量=水泥质量/干土质量5—1.3石灰稳定土路面基层、底基层配合比设计JTJ057—94JTJ034-200(按规定5种石灰剂量配制同-种土样，不同石灰剂量的混合料确定混合料的最佳含水量和最大干密度，至少应做三个不同石灰剂量混合料的击实试验。按规定的压实度，分别计算不）同石灰剂量的试件应有的干密度。按最佳含水量和计算得的干密度制备试件进行强度试验。在组织现场施工克以前以及在施工11过程中，原材料或一混合料发生变化、时，必须对拟采用的材料进行规定即试验5-1。4石灰工业废渣稳定土路面基层、底基层配合比设计，重型击实、水泥剂量标准曲线、无侧限抗压强度JTJ057—94JTJ034-200①制备不同比例的石灰粉煤灰V合料，确定其各自的最佳含水量和最大干密度，确定同一龄期和同一压实度试件的抗压强度，选用强度最大时的石灰粉煤灰比例。②根据所得的二灰比例制备同一种土样的:〜5种不同配合比的二灰土或二灰级配集料。③确0定各种二灰土或二灰级配集料的最佳含水量和最大干密度。④扌规定达到的压实度，分别计算不同配合比时二灰土，二灰级配集料试件应有的干密度。⑤按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，进行强度试验。tfl一在组织现场施工$以前以及在施工过程中，原材料或i混合料发生变化勺时，必须对拟采用勺的材料进行规定]试验E标准试验序号材料名称用途试验项目试验方法和标准技术要领备注5—1。5级配碎石路面基层、底基层颗粒组成配合比设计，重型击实JTJ057-94JTJ03—2000JTJ051—93JTGE4—2005潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数官小于9。当级配碎石用做二级和二级以上公路的基层时,其最大粒径应控制在37.5mm以内，当用做高速公路、一级公路的基层以及半刚性路面中间层时，其最大粒径宜控制在31。5mm以下。在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料或混合料发生变化时，必须对拟采用的材料进行规定试验5—1.6级配砾石路面基层、底基层重型击实JTJ057—94JTJ034-200JTJ051—93潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。当用于基层的在最佳含水量下制备的级配砾石试件的干密度与0工地规定达到的压实干密度相同时，浸水4d的承载比值应小于160%。用于底基层时，在轻交通道路上应不小于40%，在中等交通道路上应不小于60%.在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料或混合料发生变化时,必须对拟采用的材料进行规定试验5-1.7填隙碎石路面基层、底基层综合毛体积密度JTGE42-2005JTJ034—2000塑性指数小于6在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料或混合料发生变化时,必须对拟采用的材料进行规定试验5-1。8沥青混合料公路沥青路面热拌沥青混合料的配合比设计JTJ052-200JTGF40—2004咼速公路和一级公路的热拌沥冃混合料的配合比设计应进行目标配合比设计阶段住产配合比设计0阶段，生产配合比验证阶段。对用于高速公路和一级公路沥青路面的上面层和中面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时，应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。具体见表5.3.4-1沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求。经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配，马歇尔技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。2、验证试验序号材料名称用途试验项目试验方去及相关标准试验频率技术要求备注52.1石灰底基层基层有效钙、氧化镁含JTJ057—94做材料组成设计和生产使用时分别测2个样见下“石灰的技术指标”

量JTJ034-2000品，以后每月测2个样品52。2粉煤灰基层底基层SiO2、Al2O3和Fe2O3JTGE42-2005JTGE3—2005JTJ03—2000GB/T1761999需要时做总含量应大于70%23比表面积需要时做宜大于2500cm2/g或90%通过0.3筛孔或70%通过0。075筛孔烧失量％做材料组成设计前测2个样品不应超过20%含水量％需要时做不宜超过35%水泥碇路面活性指数细度及烧失量JTGF30-2003高速公路一级公路机铺1500t一批，其它公路机铺1500t,小型机具500t一批.见下页需水量比SO3含量JTGF30-2003每标段不少于3次、进场前必测。石灰的技术指标类别钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰指标等级项目IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量（%）三85三80三70三80三75三65三65三60三55三60三55三50未消化残渣含量（5mm圆孔筛的筛余，％W7W11W17W10W14W20含水量（％）W4W4W4W4W4W4细度0。71mm方孔筛的筛余（%）0W1W10W1W10。125mm方孔筛的累计筛余（％）W13W20一W13W20一钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（％）W5>5W4>4注：硅、铝、镁化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，1等三75%,11等三70%,III等±60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。水泥砼路面用粉煤灰分级和质量指标粉煤灰细度①（45mm气烧失量需水量比含水量CL-SO3混合砂条活性指数②等级流筛,筛余量）（％）(%)(%)(%)(%)(%)7d28d

IW12W5W95<1.0〈0.02<3三75三85(75)IIW20W8<105<1。0〈0。02<3三70三80(62)IIIW45W15<115<1.5<3注：①45um气流筛的筛余量换算为80um水泥筛的筛余量时换算系数约为2。4；②混合砂浆的活性指数为掺粉煤灰的砂浆与水泥砂浆的抗压强度比的百分数，适用于所配制混凝土等级大于等C40的混凝土；当配制的混土强度等级小于C40时，混合砂浆的活性指数要求应满28d括号中的数值。水泥混凝土路面用细集料1、高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的砂应不低于II级。无抗（盐）冻要求的三、四级公路混土路面碾压混凝土及贫混凝土基层可使用III级砂•特重、重交通混凝土路面宜使用河砂，砂的硅质含量不应低于25％。2、细集料的级配要求应符合下表的规定，路面和桥面用天然砂宜为中砂、也可使用细度模数在2.0〜3。5之间的砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3,否则,应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。细集料级配范围砂分级方筛孔尺寸（mm）0.150。300。601。182。364.75累计筛余（以质量计）（％）粗砂90~10080~9571~8535〜655~350〜10中砂90~10070〜9241〜7010〜500~250~10细砂90~10055~8516~400〜250~150~103、路面和桥面混凝土所使用的机制砂还应检验砂浆磨光值，其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩品种生产机制砂。配制机制砂混凝土应同时掺引气高效减水剂.4、在河砂资源紧缺的沿海地区，二级及二级以下公路混凝土路面和基层可使用淡化海砂，缩缝设传力杆混凝土路面不宜使用淡化海砂；钢筋混凝土及钢纤维混凝土路面和桥面不得使用淡化海砂。淡化海砂除应符合表上和表3.4。2要求外，尚应符合下述规定:淡化海砂带入每立方米混凝土中的含盐量不应大于1。0kg。淡化海砂中碎贝壳等甲壳动物残留物含量不应大于1。0%。与河砂对比试验，淡化海砂应对砂浆磨光值、混凝土凝结时间、耐磨性、弯拉强度等无不利影响.验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注5-细水机制砂单粒级最JTGE42—具体见I级II级III级其它2。集泥大压碎指标％2005JTGF30—<20<25〈30、，、.-sS*注意

3料混凝土路面氯化物％JTGF30-20032003第38页的表5.4.4“混凝土原材料的检测项目和频率”〈0。01〈0.02<0.06事项见上页坚固性％〈6<8<10云母％仃。0<2。0<2.0天然砂、机制砂含泥量％仃。0〈2.0<3。0①天然砂、机制砂泥块含量％0<1.0〈2。0机制砂MB值<1。4或合格石粉含量％〈3.0<5.0<7.0机制砂MB值三1.4或不合格石粉含量％仃。0〈3。0<5。0有机物含量合格合格合格硫化物及硫酸盐％〈0。5<0.5<0.5轻物质％仃。0<1。0<1.0机制砂母岩抗压强度火成岩不应小于100MPa变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa；表观密度〉2500kg/mB松散堆积密度〉1350kg/mB空隙率〈47%碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂，胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%。注：①天然III级砂用做路面时，含泥量应小3%；用做贫混凝土基层时，可小于5%；验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注5细沥青路面颗粒组成JTGE42—2005JTGE40—同料源、同开采单位见下“沥青用天然砂规格”及“石屑规格"2。集料视密度，不小于开采单位每200m3高速、一级其它3(t/m3)2004为一批试2.502.45

砂当量，不小于（%）验一次6050坚固性（＞0.3mm部分）不小于（％）需要时做12——52.4矿粉沥青路面视密度，不小于（t/m3）JTGE42-2005JTGE40—2004同料源、同开采单位每200m3为一批试验一次2.502。45含水量，不大于（%）11粒度范围％V0.6mm100100〈0。15mm90—10090—100〈0。075mm75—10070-100外观无团粒结块亲水系数VI52。5水水泥砼路面及养护用水硫酸盐量（按SO42-计）JTGF30—2003JTJ056-84开工前和水源有变化时<0。0027mg/mm3含盐量W0。005mg/mm3PH值三4沥青面层用天然砂规格通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（％）细度模数9.54.752。361.180.60.30。150。075粗砂10090-10065—9535-6515-305-200-100—53.7〜3.1中砂10090—10075-9050—9030-608—300—100-53。0〜2。3细砂10090—10085-10075—10060-8415—450-100—52。2~1。6沥青面层用石屑规格规格公称粒径通过下列筛孔的质量百分率（％）（方孔筛）（mm）(mm)9.54.752.360.60.30.150.075S150——510090—10040—7020-557—402-200-10S160——3——10080-10025-608—450-250-15验证试验序号材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注5-2。6粗集料水路泥面砼颗粒分析JTGE42-2005JTGF30-2003具体见JTGF30-2003第38页的表5。见下“粗集料级配范围”碎石压碎指标％I级II级III级<10<15〈20①卵石压碎指标％<12<14〈16

坚固性％4。4“混凝〈5〈8<12针片状颗粒含蜃土原材料〈5<15〈20②含泥量％的检测项<0。5〈1。0〈1.5泥块含量％目和频率”0<0.20.5有机物含量合格合格合格硫化物及硫酸施〈0.5〈1。0<1.0岩石抗压强度火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa；表观密度〉2500kg/mB松散堆积密度〉1350kg/mB空隙率〈47%碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂缝，酥裂胶体外溢等现象、在规定试验龄期的膨胀率应小于0。10%注：①III级碎石的压碎指标，用做路面时，应小于20%；用做下面层或基层时，可小于25%;②III级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20%；用做下面层或基层时，可小于25%.粗集料级配范围类型粒径类型粒径方筛孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026。531.537.5累计筛余定（以质量计）（%）合成级配4.75~1695~10085~10040~600~104.75〜1995~10085~9560~7530~450〜504.75〜26.595~10090〜10070~9050~7025~400〜504.75〜31。595〜10090〜10075〜9060~7540〜6020〜350〜50粒级4.75〜9.595~10080~1000〜1509.5〜1695~10080~1000〜1509。5〜1995~10085〜10040~600〜15016〜26。595~10055~7025〜400〜10016〜31.595~10085〜10055~7025〜400~100注:高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三四级公路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于II级•无抗（盐）冻要求的三四级公路混凝土路面,碾压混凝土及贫混凝土基层可使用III级粗集料。有抗（盐）冻要求时，1级集料吸水率不应夭于1.0%；11级集料吸水率不应大于2.0%.用做路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同