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文档简介
【项目生产经理工作总结】生产经理工作总结1、现场提高整年班组依据5s管理的要求,连续不停的对现场进行改良和提升。①班组现场围板因为流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每个月起码2次以上的整改现场;②制作各样适合的口号,美化现场环境;③实行班组管理板的更新,更具实效性;④依据物料的使用性质不一样,对现场所有物件进行定置,编写了5s模板;⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,所以,画定操作地区,设定显然表记。2、物流与产能提高①XX年,班组环绕生产能力提高,第一对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改良,跟着品种的变换,不停对物料定置进行适应性调整,必定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。经过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;②对班组各工序实行了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;③为了生产能力提高的长久规划,我们提出了合成线两端对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,当前所有设施改造已所有达成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、范文写作所需工具存备),班组对物料储存的策划也已达成。经过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案假如推行,每日的生产能力将提高40台左右。二、成本控制与改良1、成本管理改良一对各项成本指标进行了订正。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参加到成本管理中去,成立了成本目视管理看板,实行岗位成本投入产出报表。二拟订了整年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改良和整改。三展开经济运转剖析,对领料单回收进行了改良,依据班组标准件、小附件品种许多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品表记标明。2、耗费控制班组整年共达成拼厢37443台,成本耗费1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台耗费36.12元,单台生产成本比XX年36.33元降落了0.21元。对在产品,班组推行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.3、工作改良班组整年提出工作改良94条,经班组挑选有52条认同上报,实行47项,有效改良实行率90.4%,人均提交改良6条,参加率100%。三、产质量量与工艺管理1、质量管理①班组iso9000系统切合率100%,wsl达标无不合格项目。②一年来,班组不停增强岗位自控建设,达到缺点件有表记,建立缺点信息反应体制,严格履行三自一控,信息基本可以反应到班组质量员和班优点。③整年共实现qc成就4个,获厂评选第一名2个、第二名1个、第三名1个。④整年无批量性或重要质量质量事故发生。(转载于在点网)⑤不停深入spc在过程管理中的运用,依赖数据认识现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持展开工序诊疗活动。⑥订正顾客链构造图及许诺,坚持每个月一次顾客链走访和一次质量(工艺、事例)教育。2、工艺管理①为适应生产的需要,在技术科的安排下,改换了工艺作业指导卡。②班组清晰工艺流程,展开工序间质量许诺和服务活动。③成立岗位作业报表制度,深入反应生产线上的问题。④班组依据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。四、安全生产与设施保护1、安全管理班组在不停稳固特安评成就的基础上,整年无安全事故发生。班组整年安全工作的重心放在了增强者的安全意识上,目的是想以此根绝人的不安全行为、环境的不安全要素、物的不安全状态,以防止安全事故的发生,为此,班组展开了形式多样的安全活动,让组员宽泛的亲自参加:组织了安全测试、展开了当一天安全员活动、读安全文章、写安尽心得、隐患自查互查。坚持每日晨会说安全,班组所有新职工100%进行了安全教育,同时不停创新安全教育艺术。班组10月份代表企业参加了在黄山举行的企业安全生产优异班组沟通会,并获取安全生产优异班组称呼。2、设施、工装管理①达成班组所有设施tpm模板的编写并上墙。②班组设施、工具两次校正性造册。③为配合生产能力提高,班组与维修班共同设计达成合成线改造。④达成平时预防性维修和生产线油漆。⑤达成部分工位用具的改造。五、组织建设1、制度完美环绕精益创立的含盖内容,成立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容2、民主管理年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行大家谈、再总结的方法,鼓舞人人发布建议,班组坚持每个月起码一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想方法出点子。进行了班委工作民主评论,并将评论结果与各班委会面,提高班委的工作和服务水平。3、精益推动班组从7月份开始,进行了精益班组的创立,并获得必定收效。班组推行月度计划、总结制,环绕精益二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设施、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改良,获得专业厂评选第一名3次、第二名1次、第三名1次。准时化生产方面,班组力争信息传达简易化、最全面的范文参照写作网站正确化、扩大化,防止等候、找寻、窝工等浪费现象,获得必定收效,特别是二类车信息看板的成立,使二类车的信息掌控变得正确。班组在细节行为的管理上加大了查核力度,目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不肯为之的粗心行为。六、岗位技术和学习型团队建设班组依据企业一致组织参加40+4培训和岗位练兵,同时计划实施多能工训练,基本达到计划目标,原班组全能工人数有8人,但因为工作岗位的改动,从本班调离5人,新进职工6人,班组一段时间操作水平特别短缺,经过有针对性的训练,当前可以全线操作的组员有6人,占班组人数的43%,已适应了生产的需要。为了创造学习的气氛,5月份,班组成立了学习角,不停自购图书,让组员业余时间翻阅。为了让lt活动展开的更有效,班组数次进行了学习型工具的运用探究,并获得必定经验。为了实现企业的各项最新信息能实时让组员认识,用宣传栏的形式合时的广而告之。七、一年工作反省及下一步打算:①成本控制还不够完美,存在一些浪费现象,思想报告专题需在预警和平时控制方面加大管理力度;②质量缺点有频频现象,控制手段有待提高,方法需要改良;③人员操作技术未能向装置和起重之外工种发展,XX年计划培养2名点焊操作人员;④宣传报导工作不好,要成立宣传报导组,由专人管理;⑤班委的管理水平有待进一步提高,主要要加大民主评论工作和展开责备与自我责备活动,裸露出问题。这些,将是班组XX年实现基础管理提高的主要内容,我们将全面组织学习丰田精益生产方式jit,以提高生产效率、降低浪
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