半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程监理实施细则

0619半硬质阻燃型塑料管暗敷设监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。2、施工准备2.1材料要求：半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均主尖外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。2.2主要机具：铅笔、卷尺、小平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。手锤、堑子、钢锯、锯条，刀锯、木锉等。台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。2.3作业条件：紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线3.2弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置3.3盒、箱固定：砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：用穿筋盒直接固定在钢筋上。用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。3.4管路敷设：管路敷设要求：半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不主尖小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。滑模板内的竖向管段不应有接头。管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。砌块墙内管路敷设：砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。预制楼板上管路敷设：预制圆孔板上敷设的管路，每隔0.5m左右，距灯头盒0.15m以内均应用细铅丝与板孔绑所固定牢，再用水泥砂浆将灯头盒稳埋牢固。引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。现制混凝土墙或楼板内管路敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子。管路每隔0.5m左右，距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢。引向隔墙的预留管不易过长，并应堵好管口；向上引管可用钢筋挑起；向下引管可预留与隔墙呈垂直方向的豁洞（约100mm×50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下。当为滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙段内，滑模过后，及时将管取出，待顶板支好后引至灯位。3.5扫管穿带线：管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。4、质量标准4.1基本规定一般规定建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。主要设备、材料、成品和半成品进场验收导管应符合下列规定：4.1.2.1.1按批查验合格证：4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。工序交接确认电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管：被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊项内配管；顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。4.2主控项目金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：4.2.1.1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。4.2.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。4.2.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。4.3一般项目4.3.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。4.3.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。4.3.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002-1的规定。4.3.4室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。4.3.5暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.3.5的规定。表4.3.5敷设方式导管种类导管直径(mm)15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷刚性绝缘导管1.01.51.52.02.04.3.6线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。防爆导管敷设应符合下列规定：4.3.7.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；4.3.7.2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。绝缘导管敷设应符合下列规定：4.3.8.1管口平整光滑：管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封：4.3.8.2直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；4.3.8.3当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管：4.3.8.4沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。5、成品保护5.1剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。5.2管路敷设完后应立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。5.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，严禁用大锤由上面砸孔洞。5.4配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。6、应注意的质量问题6.1管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。6.2稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。6.3管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。7、质量记录7.1半硬质阻燃型塑料管及其附件，应有出厂质量证明及氧指数检测报告单。7.2配电箱出厂质量证明，外省市进京产品应有“两部”认可生产允可证明复印件。7.3技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。7.4半硬阻燃型塑料管填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管中的有关内容。7.5设计变更，洽商记录，竣工图。8、安全环保措施8.1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。8.2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。8.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。8.4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。8.5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。8.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。工程监理实施细则(预应力工程)内容提要专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录工程概况与专业特点、编制依据-------------------------------2工程概况---------------------------------------------------2专业特点---------------------------------------------------2编制依据---------------------------------------------------2监理工作的流程---------------------------------------------4施工进度控制-----------------------------------------------4材料（构配件）、设备进场使用控制----------------------------5工程质量控制-----------------------------------------------6分包单位资格报审控制---------------------------------------7工程投资控制-----------------------------------------------8工程结算程序-----------------------------------------------9监理工作的控制要点及目标值--------------------------------101、材料及见证取样的验收--------------------------------------102、施工准备阶段-----------------------------------------------103、施工阶段---------------------------------------------------10四、监理工作方法及措施-----------------------------------------121、质量、进度、造价、安全、服务等方面的工作方法---------------122、工作措施---------------------------------------------------13工程概况与专业特点、编制依据：1.工程概况1.1项目名称：常州市少年科学艺术宫三期1.2建设单位：常州市少年科学艺术宫1.3设计单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司1.4监理单位：江苏阳湖建设项目管理有限公司1.5工程质量等级目标：市优质工程2.专业特点：本工程本工程预应力实施部位为从三层结平至六层结平的梁和结平。采用无粘结预应力筋，直径为15.2mm。预应力筋40米内采用一端张拉，40~80米采用两端张拉，张拉控制应力为1860N/mm2×0.7=1302mpa，采用双控法。3编制依据：3.1相关建设工程施工合同、总分包合同，以及相关招投标文件。3.2建设单位与监理签订的工程项目监理合同、经公司技术负责人批准的《监理规划》。3.3国家和本省、市有关工程建设的法律、法规、政策和有关规定。3.4各项验收规范《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92—2004以及其他现行的工程建设施工规范、规程和质量检验评定标准3.5本工程设计图纸、设计说明、设计单位明确的技术要求和规范以及有关的其他文件、变更、纪要等；3.6施工单位与材料、成品、半成品及设备等供货单位签订的加工和购货合同监理工作的流程1．施工进度控制承包单位编制工程总进度计划（按施工组织设计或投标文件所附）施工单位提交《工程进度计划报审表》A21随报材料、构配件、设备进场使用计划，劳动力进场计划随报材料、构配件、设备进场使用计划，劳动力进场计划监理部审核、提意见监理部审核、提意见项目监理部审批、提出意见承包单位编写年、季、月进度计划表填写《工程进度计划表》项目监理部审批、提出意见进度计划按周检查，进度计划按周检查，逐月修正不正常施工拖延工期监理人员检查\分析进度实施情况施工单位采取补救措施或报A2.2各分部分项工程正常施工，实际进度能满足进度计划严重偏离计划，指出施工单位采取纠偏措施，报告建设单位提出意见，并发监理工程通知单或监理工程师备忘录严重偏离计划，指出施工单位采取纠偏措施，报告建设单位提出意见，并发监理工程通知单或监理工程师备忘录施工单位整改，监理复验通过总监理工程师组织竣工预验，出具工程竣工预验质量评估报告施工单位仍不接受，业主执行合同规定施工单位整改，监理复验通过总监理工程师组织竣工预验，出具工程竣工预验质量评估报告施工单位仍不接受，业主执行合同规定2．材料（构配件）2.材料（构配件）、设备进场使用控制承包单位填写《材料（构配件）、设备进场使用报验单》监理工程师审核并在报验单上签署审查意见若不合格承包单位另行采购方法1.审查证明资料2.到厂家考察方法1.审查证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进场复试如合格,承包单位使用施工单位填报工程开工申请表A1附：单位工程施工组织设计附件：项目经理到岗人员一览表及上岗证施工单位填报工程开工申请表A1附：单位工程施工组织设计附件：项目经理到岗人员一览表及上岗证材料、设备进场使用报验进场设备规格、性能、数量一览表分项工程专项方案特殊工种姓名、工种、上岗证一览表施工测量报验施工合同对以上三条的对应要求工程开工申请表A1不合格工程开工申请表A1不合格进入各工序施工进入各工序施工施工单位自控自评检验合格不合格，返工施工单位自控自评检验合格不合格，返工监理核查通过组织会检工程质量“定检点”部位、地基基础、主体分部工程必须经监理单位、质监部门验收后方可进入下道工序施工监理签署验收意见监理核查通过组织会检工程质量“定检点”部位、地基基础、主体分部工程必须经监理单位、质监部门验收后方可进入下道工序施工监理签署验收意见施工单位向监理单位申报工程质量报验单附施工检查自评资料和验收记录监理工程师结合强制性标准及抽查数据进行核对核查质量检查资料、验收记录和试验资料不通过，整改按序进入下道工序施工按序进入下道工序施工分部工程验评，监理组织预验收并经整改，质监站组织竣前检查并经整改分部工程验评，监理组织预验收并经整改，质监站组织竣前检查并经整改4.分包单位资格报审控制选择分包单位选择分包单位承包单位填写承包单位填写《分包单位资质报审表》监理工程师审查，签认审查意见；项目总监签署审查意见监理工程师审查，签认审查意见；项目总监签署审查意见不同意承包单位与分包单位签订合同同意承包单位与分包单位签订合同分包单位进场施工分包单位进场施工5.工程投资控制建设单位向施工单位发中标通知书，确定工程合同造价为控制目标建设单位向施工单位发中标通知书，确定工程合同造价为控制目标合同造价实施合同造价实施施工单位报监理审核，监理计量《合同工程计量报审单》A4.1，签证《签证工程计量报审单》施工单位向监理提出申请处理，监理校对回复《工程费用索赔报审单》A4.2施工单位报监理申请审批，监理核签款额《工程付款申请表》A4.3、《工程款支付证书》B8建设单位支付工程款B8计划投资额与实际投资额比较，分析原因与采取控制措施监理逐月汇总投资流向，并报告建设单位事前分析人、财、物可能会产生的偏差收集数据，分析比较合同造价按工程预算书做目标分解实施投资控制措施6.工程款结算程序施工单位填报《（）月工程结算报表》和《工程款支付申请表》施工单位填报《（）月工程结算报表》和《工程款支付申请表》项目监理部质量控制监理工程师依据承包合同的约定、设计文件、有关规范对已完成的工程量进行质量签证进度控制监理工程师依据承包合同的约定、设计文件（包括设计变更）、有关规范对实际完成的工程量进行计量签证投资控制监理工程师依据承包合同、设计文件、本地区（行业）执行的有效定额，结算文件、材料价格表、质量以及进度控制监理工程师的有关签证，审核结算书项目总监签发《（）月工程结算报表》和《工程款支付申请表》业主单位修正或拒付支付结算工程表监理工作的控制要点及目标值1.材料及见证取样的验收批控制程序：原材料进入现场后应立即报验手续，提供原材料的出厂合格证明书，如无原件，可提供抄件，由监理工程师在现场见证取样，送具有资质的检测单位进行复试，现场验收及复试合格后方准使用，否则应立即退场，并填写好退场详细情况备案。预应力筋一般以同一牌号、同一规格、同一生产工艺生产的产品为为一批，每批重量不大于60t；（夹）锚具一般以同一批原料、同一生产工艺、一次性投料生产的产品为一批，每批≤1000套。2.施工准备阶段的工程质量控制要点：2.1.认真审核图纸及技术资料.做好设计变更等设计文件的归档。2.2.熟悉、掌握本工程所涉及的施工规范、质量标准。2.3.审查施工单位申报的专项方案、各项质量与安全保证措施。2.4.与总包单位明确现场各项管理制度，督促并检查总分包单位之间的技术、安全交底。2.5.审查进场主要材料的质保书、出厂证明、合格证及复试资料，在现场对原材料进行验收，要求施工单位在规定地点堆放并妥善保管；审查施工机械、设备的出厂证明、合格证、定检报告等。2.6.审核预应力施工单位资质、人员上岗证。3.施工阶段的工程质量控制要点3.１.通则3.１.1.严格工序间交接检查、自检、报验制度，各工序作业（包括隐蔽工程）需按有关验收规范要求经现场监理人员检查验收合格后方可进行下一道工序施工。3.2.预应力筋预埋：3.2．1.施工单位在上岗前对操作人员进行技术交底，项目监理部予以督促。3.2．2.检查其预应力筋下料长度，下料长度=预应力筋实际长度+张拉工作长度。严禁施工单位使用电弧焊熔断预应力筋。3.3．3.预应力筋下料完毕，运至敷设地点，敷设前EQ\o\ac(○,1)再次检查其护套外表。若有破损，要求施工单位按相关规范、规程进行处理（修补或退场），护套破损处修补不到位或破损严重的预应力筋严禁敷设。EQ\o\ac(○,2)检查预应力筋的支架规格、间距、位置是否符合设计文件要求。若与设计不符，应要求施工单位进行整改，整改到位后方可允许敷设预应力筋。3.3．4.敷设完毕后，检查预应力筋绑扎（固定）是否到位，张拉端安装是否妥当、张拉端外路长度是否足够、曲线是否流畅顺直、位置是否与设计文件相符、曲线是否流畅、护套有无破损或破损处是否处理到位、保护层厚度等，若需整改，则督促施工单位整改，整改到位方允许进行下道工序施工。3.3.5在施工中还需重点检查非预应力钢筋、预应力筋、水电管道的施工顺序是否得当，是否会出现相互妨碍施工的现象。发现问题，需及时与设计单位、总分包单位进行沟通，及时处理问题。3.3．6.隐蔽验收：当非预应力钢筋、预应力筋均施工完毕后，除了对非预应力区域进行验收外，重点对3.3.4中所列项目进行验收，验收合格后做好隐蔽工程验收记录，方允许进行混凝土浇筑。3.4混凝土浇筑：混凝土浇筑时，本项目监理部进行不间断旁站，同时要求施工单位相关技术人员及相关工种施工人员在现场旁站、检查，发现问题问题，及时修整。在旁站过程中，主要要求施工单位控制好下列内容：3.4.1混凝土入模时，避免预应力筋收到过大冲击，以防预应力筋移位。3.4.2混凝土应振捣密实，尤其是张拉端垫板后的区域、钢筋密集区。3.4.3振动器绝对不能直接触及预应力筋和长时间触及锚垫板。3.4.4要求按规范留置混凝土试块，并予以见证。3.5预应力张拉（本监理部监理人员进行旁站）：3.5.1预应力张拉前，混凝土强度必需大于90%，3.5.2检查并督促施工单位控制好拆模顺序，可先拆除张拉端侧模，待预应力张拉完毕后再拆除底模。3.5.3预应力筋长度在40米内采用一端张拉，40~80米采用两端张拉，张拉控制应力为1860N/mm2×0.7=1302mpa，采用双控法。张拉过程中检查EQ\o\ac(○,1)张拉顺序是否符合规范、规程、设计、施工方案要求；EQ\o\ac(○,2)张拉值是否符合设计要求，以油表压力为主、伸长值核算，若实际伸长值超出+6%~-6%范围，则应暂停张拉，查明原因后方可继续张拉。督促、检查施工单位及时填写张拉记录。3.5.4张拉前逐根检查张拉端锚垫板上与锚环接触部份的混凝土是否清理干净，检查锚垫板后的混凝土质量。若存在问题，应在张拉前修补，必要时与设计单位沟通。3.5.5张拉前再次检查其张拉设备3.5.6张拉结束后检查端部和其他部位的混凝土是否有裂缝；督促施工单位对多余的预应力筋进行机械切割，切割后外露长度不小于30mm；督促施工单位按设计要求对孔道进行灌浆，用膨胀细石混凝土进行封堵。四、监理工作方法及措施4.1质量、进度、造价、安全、服务等方面的工作方法：eq\o\ac(○,1)严格控制工程质量，对施工组织设计、专项施工方案、施工管理制度、质量保证体系、承包单位与分包单位的资质、人员上岗证、使用的原材料、半成品、成品和设备的质量以及工程复核与验收签证等实行严格把关。认真学习设计图纸和有关文件，理解设计意图，及时提出图纸中的问题或疑点，必要时可配合设计单位共同商量解决方法，对不合理处也应提出修改意见。eq\o\ac(○,2)严格控制进度计划的贯彻执行，经常对计划完成情况作客观分析，找出主要原因，提出对策和建议。当工程施工实际进度与计划进度不符时，监理工程师及时提出要求，调整计划及采取相应措施，力争项目进度目标的实现。eq\o\ac(○,3)严格控制工程造价，在工程计量、工程变更及合理化建议方面，保证工程造价不超过合同范围。eq\o\ac(○,4)严格把好安全关,审查施工组织设计和专项施工方案中关于安全的内容,并督促施工单位按此操作。eq\o\ac(○,5)做好现场服务，监理人员坚守现场，做到随叫随到，未叫先到，积极配合施工需要。遇到问题尽可能及时解决于现场，不拖拉、不推诿。对施工上的一些技术复杂难题，尽可能地给予帮助。及时向有关单位提供工程信息，做好协调工作。4.2工作措施：在施工中，做到事前交底，事中旁站、检查、巡查，事后验收。如现场巡查中发现问题，首先口头要求施工方进行整改；如未整改，则立即发监理工程师通知单，要求施工单位进行整改；若再不整改，则发“工程暂停令”要求施工单位停工整改，并抄送建设单位，必要时报建设主管部门。钢筋(预应力筋)工程工程名称:XXXXX建设单位：XXXXXX监理单位：XXXXXX监理有限公司编制：XXXX总监：XXXX日期：2010年12月1日工程概况一、普通钢筋工程（一）、一般规定1、在浇捣混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4)预埋件的规格、数量、位置等。2、钢筋进场时，应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件作力学试验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查方法：检查化学成分等专项检验报告。4、对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列要求：(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；(2)钢筋屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于13。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复检报告。5、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。6、钢筋的级别、品种和规格应按设计要求采用。当需要作变更时，应办理设计变更文件。（二）、钢筋加工1、主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HRB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；(2)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。(3)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本细则第211条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2、一般项目(1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表222的规定。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差（单位mm）表222项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（三）、钢筋连接1、主控项目(1)纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2、一般项目(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。(2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm①在受拉区不宜大于50%；②接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检查方法：观察、钢尺检查。(4)同一构件中相邻受力钢筋绑扎塔接接头宜相互错开。绑扎塔接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎塔接接头连接区段的长度为13Ll(Ll①梁类、板类及墙类构件，不宜大于2②工程中确有必要增大接头面积百5%；③柱类构件，不宜大于50%；分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。(5)纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合以下要求：①当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表324的规定。纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表324钢筋类型混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级--55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。②当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分大于25%时，但不大于50%时，其最小搭接长度应符合表324中的数值乘以系数12取用；当接头面积百分大于50%时，应按表324中数值的乘以系数135取用。③当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据①至②条确定后，按下列规定进行修正：1)当带肋钢筋的直径大于25mm2)对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数125取用；3)当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数11取用；4)对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数07取用；5)当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数08取用；6)对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数15取用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数105取用。7)在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm(6)纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据①至③条确定相应数值后，乘以系数07取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检查方法：观察、钢尺检查。(7)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的025倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内个设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检查方法：钢尺检查。（四）、钢筋安装1、主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。2、一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表42的规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法表42项次项目允许偏差检查方法1绑扎钢筋网长度、宽度±10钢尺检查网眼尺寸±10钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±53受力钢筋间距±10量钢尺两端、中间各一点，取其最大值排距±54绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取其最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差+3，07受力钢筋保护层基础±10梁、柱±5墙、板、壳±3注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值的15倍的尺寸偏差。3、钢筋的绑扎应符合下列规定：(1)钢筋的交叉点应用钢丝扎牢；(2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；4、混凝土保护层可用水泥砂浆塑料卡等控制，对水平构件中的双层钢筋网，可在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（马凳）或混凝土撑脚，以确保钢筋位置的正确。5、钢筋安装完毕后，应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距等，特别是负弯矩筋的位置是否符合设计要求；检查钢筋接