电气安装施工技术措施

752及其它-FA-1电气安装施工方案（废气处理装置752、成品罐区191B）（PM过滤系统735A、MDI/PM装车168）（MDI装桶车间504A、PM装桶库504B）（冷媒单元223A、冷冻水单元223B）（冷凝水回收770）编制：审核：批准：质量：安全：二○○五年五月十五日编制说明适用范围：本方案仅适用于MDI工程废气处理装置752、成品罐区191B、PM过滤系统735A、MDI/PM装车168、MDI装桶车间504A、PM装桶库504B、冷媒单元223A、冷冻水单元223B、冷凝水回收770等的电气安装施工，主要包括电缆线路、接地、照明等电气装置的安装，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。编制依据相关施工图及相关设备厂家技术资料《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88工程概况MDI工程成品罐区191B、PM过滤系统735A、MDI/PM装车168、MDI装桶车间504A、PM装桶库504B、冷媒单元223A、冷冻水单元223B、冷凝水回收770等项目。电气安装工程的废气处理装置752、成品罐区191B、PM过滤系统735A、MDI/PM装车168等工作范围为二区爆炸性危险环境。电气安装工程的MDI装桶车间504A、PM装桶库504B、冷媒单元223A、冷冻水单元223B、冷凝水回收770等工作范围为一般防腐环境。2.3主要工程量（见表1）主要工程量一览表表1序号名称规格型号单位数量废气处理装置(752)1防爆控制按钮CZ0242/22/H60905台22防爆断路器电源箱NS160H-MA/125或32A,3P台23防爆照明配电箱BE91T7/K25XA03SWF1台14防爆照明弯灯BDA7J1003305WF1套125防爆照明平台灯BDA7J100P704WF1套106动力电缆ZR-YJV-1KVm7007控制电缆ZR-KYJVR-0.75KVm3308镀锌钢管DN20~DN50米2809镀锌扁钢-40×4米15010镀锌扁钢（接地线）-25×4米70成品罐区(191B)1防爆控制按钮BZC53-A2B1D2K1台82防爆断路器电源箱BLK52-100/3100X1G40台23防爆照明配电箱BXM51-10/16K40X1台14防爆照明弯灯BAD54-eL250b1Z套65防爆照明平台灯BAD52-08L250h1WF1套186动力电缆ZR-YJV-1KVm40007控制电缆ZR-KYJVR-0.75KVm3000MDI装桶车间(504A)1防腐控制按钮FZC-A2B1D2K1台52防腐断路器电源箱XJFZ-2-07GSH台43动力配电箱XSM1-24T/48T台34单相普通插座250V16A个45单相空调插座K86Z12TAW10250V10A个206动力电缆ZR-YJV-1KVm20007控制电缆ZR-KYJVR-0.75KVm4008电缆桥架BJⅢ-TJ-01-200（300、600）-200-Dm250PM装桶库(504B)1防腐控制按钮FZA-A2D1台22防腐断路器电源箱FLK-63（40）A/3台133动力配电箱XSM1/XL21（G）台54电缆桥架BJⅢ-TJ-01-200-200-Dm1305动力电缆ZR-YJV-1KVm10006控制电缆ZR-KYJVR-0.75KVm307镀锌钢管DN25~DN50m2008镀锌扁钢-40×5/-25×4m210MDI/PM装车(168)1防爆照明配电箱BXM51-6/16X1G40D6G20WF1台12防爆断路器电源箱BLK52-63/3100X1G40台13防爆照明弯灯BAD54-eL175b1ZWF1套124防爆照明平台灯BAD52-L175h1WF1套45防爆插销BCZ54-16/220只16照明导线ZR-BVR-0.51×4mm2m4007镀锌钢管DN25~DN50m2008镀锌扁钢-40×5/-25×4m270PM过滤系统(735A)1防爆控制按钮BZC53-A2B1D2K1台22防爆断路器电源箱BLK52-32/3100X1G40台13防爆照明开关BZM-10个24防爆照明灯BAD56-eL175gZ套95防爆双管荧光灯BAY51-Q36×2gRWF1套46动力电缆ZR-YJV-1KVm10007控制电缆ZR-KYJVR-0.75KVm8008照明导线ZR-BVR-0.51×4mm2m800施工准备由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。施工程序（见图1）材料出库管线构件基础型钢预制配合土建材料出库管线构件基础型钢预制配合土建设备检查验收基础预埋孔洞预留接地安装中间交接、基础验收出库运输设备基础型钢安装设备安装桥支架制作配管低压柜安装主母线安装桥支架安装设备调整试验电缆敷设电缆试验检查一次动力线安装电缆头制作电缆试验检查二次接线校线模拟试验单机试车配合联动试车资料整理竣工验收售后服务施工准备技术准备施工人员组织施工机具配备图纸会审实地勘察设计交底编制施工方案，设备材料计划，人员机具计划技术交底现场施工图１施工程序质量要求及技术措施母线装置的安装母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。母线涂漆的颜色应符合规范规定。硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。封闭母线的安装应符合下列规定：a支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。b母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。电缆线路的施工电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。电缆管的加工应符合下列要求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆支架的安装电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆桥架全长均应有良好的接地。电缆的敷设电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。电缆终端和接头的制作电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。接地装置的施工接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。接地装置的敷设接地体顶面埋设深度应符合设计规定。钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。明敷接地线的安装应符合下列要求：a应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。b支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。接地体的连接接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。b圆钢为其直径的6倍。c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。旋转电机的施工采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。电机运达现场后，应对外观检查进行检查。当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时，出厂日期以超过一年。经外观检查或电气试验，质量可疑时。试运转时有异常情况。电机试运行前的检查应符合下列要求：电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。盘动电机转子时应转动灵活，无卡阻现象。电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载时间宜为2h，并记录电机空载电流。交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min。在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2～3s时，可再启动1次。盘、柜及二次回路结线的施工盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。设备和器材到达现场后，应在规定期限内做验收检查，并应符合要求。基础型钢的安装应符合下列要求：允许偏差符合下表规定。基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm∕mmm∕全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平度<5基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻盘面<1成列盘面<5盘间接缝<2成套柜、抽屉式配电柜、手车柜的安装应符合国家标准规范中的有关规定的要求。二次回路结线应符合下列要求：按图施工，接线正确。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。二次回路接地应设专用螺栓。引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。低压电器的安装低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。低压电器的固定，应符合下列要求：当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。电器的外部接线，应符合要求。电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。通电后，应符合下列要求：操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常响声。防腐防尘场所施工设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：包装及密封应良好。开箱检查清点，其型号、规格，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。电气设备接线盒内部接线紧固后，裸漏带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离要符合国家现行标准规范。防腐防尘电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其密封要好。电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：装置内的密封圈的一个孔应密封一根电缆。被密封的电缆断面，应近似圆形。弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地压紧。在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管和防尘挠性软管的管口，应严密封堵。电气设备专用接地线或接零保护装线，应单独与接地干线（网）相连。电气设备与接地线的连接，宜采用多股软铜绞线，其铜线最小截面面积不得小于4㎜2，宜受机械损伤的部位应装设保护管。铠装电缆引入设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。螺纹加工应光滑、完整，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。螺纹的啮合扣数；DN25管及以下的不应少于5扣，DN32管及以上的不应少于6扣，外露丝扣为2~3扣。施工进度计划各工程项目的电气安装施工时间由所在工程项目的工艺管道、结构架等专业安装时间确定。机具使用计划序号机具名称型号规格单位数量备注1电焊机21KVA台32型材切割机台23电锤台24台钻台25电动套丝机1/2″～4″台26兆欧表个17万用表块1质量保证措施健全工地质量管理体系，实行技术负责人制，负责专业技术和质量工作；建立QC活动小组，经常分析施工过程中出现的技术和质量问题，并负责解决；严格执行专业操作规程，各专业工种要持证上岗；严格执行质量管理中的自检、专检和交接检查工作，做到各项检查有记录；搞好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则；实行挂牌制，做到明确工作内容，质量管理标准、检验方法和检查验收条件等；执行原材料、设备进厂检查验收制度，做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理；开工前组织全体施工人员一次联合质检和质量分析会，并做好记录；各工种、工序严格按规范和技术交底操作。检测及试验用器具、仪表必须经计量部门检定认定合格后，并在合格期内使用。严格执行工序三级质量控制（见下表）序号质量控制点名称等级备注一低压配电（动力）设备1设备、材料交接检查B2土建安装交接检查BR3盘、柜安装检查B4接地检查CR5母线连接检查B6盘、柜调整试验C7盘、柜内元器件校验CR8系统调试CR9受电试验A二就地设备1设备、材料交接检查B2设备安装检查C3接地检查CR4电气调试C5受电试验A三厂区电力、控制电缆1材料交接检查B2电缆敷设检查CR3隐蔽工程记录AR4电缆中间接头检查BR5电缆试验及接线检查CR四电缆桥架（包括引下线）1材料交接检查C2桥架安装检查C3引下管安装检查C五电动机接线1设备、材料交接检查B2导管、电缆敷设检查C3控制按钮安装检查B4电机干