管线打开安全管理办法与管线解堵作业安全管理规定

114页管线翻开安全治理方法与管线解堵作业安全管管线翻开安全治理方法与管线解堵作业安全管理规定理规定管线翻开安全治理方法管线翻开安全治理方法本方法规定了管线翻开的安全治理要求。本方法适用于公司所属单位及相关承包商。标准性引用文件以下文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或版本适用于本方法。SY/T6554在用设备的焊接或热分接程序术语及定义本方法承受以下定义。热分接：是指用机制的或焊接的方法将支线关键件连接到项技术。 严峻中毒的介质， 物品的名目应按GA58－93《 物品品名表》为准。超高压介质：指压力在 Mpa以上〔含 Mpa〕的介质。60℃的介质。职责质量安全环保处负责制定、治理和维护本方法，负责对管1014页线翻开安全治理方法的执行供给询问、支持和审核。各单位供给培训、监视和考核。参与管线翻开作业审核，并提出改进建议。治理要求根本要求管线翻开是指实行以下方式〔包括但不限于〕转变封闭管线或设备及其附件的完整性：--解开法兰；--从法兰上去掉一个或多个螺栓；--翻开阀盖或撤除阀门；--调换 字盲板；--翻开管线连接件；--去掉盲板、盲法兰、堵头和管帽；--断开仪表、润滑、掌握系统管线，如引压管、润滑油管等；--断开加料和卸料临时管线(包括任何连接方式的软管)；--用机械方法或其他方法穿透管线；--开启检查孔；--微小调整(如更换阀门填料)；--其他。管线翻开前应进展工作前安全分析，对风险进展评估，实行安全措施，必要时制订安全工作方案和应急预案。一般状况下的管线翻开，依据QG/HBYT 《作业许可管〔。特别状况〔如涉及含有 介质超高压介质高温介质等〕的管线翻开，应由施工单位申请办理《管线翻开作业许可证，管线翻开许可证参见 A。当管线翻开作业涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等，应同时办理相关作业许可证。但凡没有办理作业许可证，没有按要求编制安全工作方案，没有落实安全措施，制止管线翻开作业。工程设计阶段的要求在、改、扩建工程的设计过程中，建设单位与设计单工程标准要求的根底上，满足本方法要求。在工程设计的各个阶段，应考虑隔离和清理，包括但不限于以下内容：的风险；--能够隔离其次能源，如伴热蒸汽、电拌热以及换热介质等。有阅历的现场操作人员和修理人员应参与设计或设计 。设计阶段应优先考虑双重隔离，双重隔离是指符合以下条件之一的状况：--双阀--导淋：双截止阀关闭、双阀之间的导淋常开；--截止阀加盲板或盲法兰。如下：--双截止阀；--单截止阀；--凝固〔固化〕工艺介质；--其他。作业前预备管线翻开作业前，作业单位应进展风险评估，依据风险方案应包括以下主要内容：时应供给示意图；装备的要求；--应急、救援、监护等预备人员的要求和职责；--应急预案；--描述管线翻开影响的区域，并掌握人员进入。作业前安全工作方案应与全部相关人员沟通，必要时应特地进展培训，确保全部相关人员生疏相关的HSE清理需要翻开的管线或设备必需与系统隔离，其中的物料应承受排尽、冲洗、置换、吹扫等方法除尽。清理合格应符合以下要求：--系统温度介于-10℃～60℃之间；--已到达大气压力；--与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风险已降低到可承受的水平。前做好以下预备：隔离时应充分考虑介质可能重流淌；截留、未隔离全部压力或介质的来源、未在低点排凝和高点排空等，应停顿工作，重制定工作打算，明确掌握措施，消退或掌握风险。隔离隔离应满足以下要求：清单、盲板图、现场示意图、工艺流程图和仪表掌握图等；--全部盲板、盲法兰应挂牌；止在管线(设备)内留存介质；和步骤。对于承受凝固〔固化〕工艺进展隔离以及存在加热后介质可能蒸发的状况应重点考虑隔离。隔离方法的选择取决于隔离物料的危急性、管线系统的构造、管线翻开的频率、因隔离〔如吹扫、清洗等〕产生可能泄漏5.2.4。承受单截止阀隔离时，应制定风险掌握措施和应急预案。阀门进展隔离，应制定特地的操作规程确保安全隔离。应对全部隔离点进展有效隔断，并进展标识。翻开管线明确管线翻开的具置。必要时在受管线翻开影响的区域设置路障或戒备线，掌握无关人员进入。管线翻开过程中觉察现场工作条件与安全工作方案不全都时〔如导淋阀堵塞或管线清理不合格，应停顿作业，并进展再评估，重制定安全工作方案，办理相关作业许可证。涉及到热分接的管线翻开，其作业具体步骤和方法应符合SY/T6554《在用设备的焊接或热分接程序工作交接管线翻开工作交接的双方共同确认工作内容和安全工作方案，至少包括以下内容：--有关安全、安康和环境方面的影响；--隔离位置、清理和确认清理合格的方法；--管线〔设备〕状况；--管线〔设备〕中残留的物料及危害等。生产单位、维护单位或承包商的相关人员在工作交接时应进展充分沟通。当管线翻开时间需超过一个班次才能完成时应在交接班记录中予以明确，确保班组间的充分沟通。个人防护装备管线翻开作业时应选择和使用适宜的个人防护装备，专业人员和使用人员应参与个人防护装备的选择。个人防护装备在使用前，应由使用人员进展现场检查或测试，合格前方可使用。应按防护要求建立个人防护装备清单，清单包括使用何准时猎取个人防护装备。对含有 物料等可能马上对生命和安康产生危害的管线〔设备〕翻开作业时应遵守以下要求：--全部进入到受管线翻开影响区域内的人员样穿戴所要求的个人防护装备；〔位于路障或戒备线之外但能够观察工作区域〕的人员，可不穿戴个人防护装备，但必需确保能准时猎取个人防护装备。管线翻开许可证管线翻开作业单位的现场负责人申请办理作业管线翻开许可证时，必需供给如下相关资料和设施：--管线翻开作业内容说明；意图等；--风险评估结果〔如工作安全分析；--安全工作方案；--个人防护装备；--相关安全培训或会议记录；--其他相关资料。管线翻开作业许可证的期限不得超过一个班次，延期后总的作业期限不能超过 小时管线翻开作业许可证的审批分发、取消具体执行QG/HBYT 《作业许可安全治理程序。管线翻开作业完毕后，应清理作业现场，解除相关隔离签字关闭作业许可证。安全职责生产单位：1〕向作业单位明确施工现场的危急状况，并依据作业单位的情况，帮助其开展危害识别、制定安全措施。作业单位安全工作方或作业许可证。作业单位：1〕负责编制管线翻开作业安全工作方案，制定安全措施和应急预案，指派作业监护人。2〕全作业条件时，有责任准时终止作业。作业申请人：1〕作业申请人也是管线翻开作业现场负责人，负责提出管线打 实施管线翻开作业，并对作业安全措施的有效性和牢靠性负责。2〕作业过程中现场负责人应佩戴明显标志，不得离开现场；作业完工后，应对现场进展检查，确认无隐患存在后，在管线翻开作业许可证上签字。作业批准人：仍担当管线翻开作业安全的最终责任。作业监护人：1〕作业监护人应经过安全培训，在管线翻开作业监护时应佩戴明显标志，对作业安全负直接监护责任。教育或制止。在管线打卡作业发生特别状况时，即刻启动应急预案。作业过程中作业监护人不得离开现场，作业完工后，应对现场进展检查，确认无隐患存在后，在管线翻开作业许可证上签字。作业监视人：1〕在管线翻开作业监视时应佩戴明显标志。2〕作业监视人应生疏作业区域或岗位的生产过程、工艺流程和业。作业过程中，作业监视人必需对作业负责人、作业监护人、方案的行为，必需马上提出停顿作业，并马上报告批准人，待隐患整改后，方准许连续作业。作业完工后，应对现场进展检查，确认无隐患存在后，在管况记录注明。作业人：1〕参与管线翻开的作业人员必需经过安全培训，特种作业人员具备相应的有效资质等级，持证上岗；2〕作业人是施工具体操作者，对作业负直接责任，必需遵守生产单位的安全制度及其他操作规程，严格执行安全措施；3〕作业人在作业前，必需核准翻开部位、作业时间，认定各项安全措施已落实，在作业负责人、作业监护人均在场状况下，方可作业；作业人在作业过程中，觉察不能保证作业安全时有权停顿作业，经作业负责人、作业监护人确认隐患整改完毕前方能连续作业；生疏并把握应急预案；作业人应按规定摆放作业设备和工具，正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品、器具。管线解堵作业安全治理规定管线解堵作业安全治理规定1为加强管线解堵作业HSE治理，防止事故发生，特制定本规定。本规定适用于 油田使用水泥车或专用设备或化学制剂对管线解堵作业的安全治理；不适用于油气井热洗、清蜡、解堵等作业。2解堵作业指使用水泥车或专用设备或利用化学药剂对管线因液体凝固或沉积物造成堵塞的疏通作业，分压力解堵和化学解堵。职责安全环保监察处负责对解堵作业HSE二级单位生产技术部门负责 协调工作。HSE三级单位负责 现场施工。施的改进建议。治理内容根本要求管线解堵作业实行许可治理。易燃 或有毒介质的管线解堵作业应办理《管线解堵安全许可证》后，方可作业。现场作业人员需要经过培训，了解管线解堵、化学制剂等相关学问，把握操作技能。解堵用相关设备(设施)应经过检验合格。严禁用火烧处理冻堵管线。危害识别生产单位应依据作业内容， 工程技术、安全、作业人员进展危害识别，编制《解堵施工方案，制定相关程序和防控措施。案中应制订有毒介质外溢(泄漏)防范掌握措施和应急处置程序。染的掌握措施和应急处置程序。作业许可一般管线解堵，由作业单位工程技术人员编写《解堵施工易燃 或有毒介质的管线解堵作业，由作业单位工程技术人员依《解堵施工方案和危害识别结果作业程序和防控措施，填写《管线解堵安全许可证，管线所属基层单位现场负责人现场确认后签发。地面集输管线除垢解堵的化学处理中使用盐酸去除硫酸亚铁沉积物，会形成硫化氢气体，执行HN/HSE6.2.15- 《硫化氢作业安全治理规定。实行分段方式进展解堵时，应有HSE部门对解堵方案现场确认。作业前预备技术交底风险告知。现场HSE检查合格后，由现场负责人下达开头施工命令。施工现场要求作业现场要设置警示标志，并置于显著位置，划分隔离区域。使用的水泥车及关心车辆停放位置合理。使用的连接收线、接头、法兰最大工作压力不得低于所解堵管线的设计压力的 倍。4.4.2.3术标准接好流程，并保证酸洗液全部进入集输管网。施工过程掌握在泵车开头增压前，应排净连接收线内的空气。泵车在开头增压时应先用低档位缓慢增压，逐步用高档位，当接近被解堵管线设计压力时，应承受低档位。增压过程中觉察管线压力突然下降应马上停顿增压。操作工不能离开操作平台，依据压力变化准时处理，