泵站技术管理办法机电设备运行管理办法

泵站技术管理办法机电设备运行管理办法4.1一般规定所有机电设备均应有制造厂铭牌。同类设备应按顺序编号，并应将序号固定在明显位置，油、气、水管道、闸阀及电气线排等应按规定涂刷明显的颜色标志。与设备配套的辅助设备应有相应标志或编号，以指明其所属系统。旋转机械应有指示旋转方向的标记。滑动轴承或需要显示油位的应有油面指示计（或液位监视器）。各种电气设备外壳应可靠接地。长期停用的机组，每年应进行试运行。检修后机组投入运行前也应进行试运行。机电设备的操作应按规定的操作程序进行。机电设备启动过程中应监听设备的声音，并注意振动等其它异常情况。对运行设备应定时巡视检查，遇有非正常情况应增加巡视次数。机电设备运行参数，应每两小时记录一次，若有特殊要求时，可以缩短记录时间。机电设备运行过程中发生故障应查明原因及时处理。当发生机电设备运行危及人身安全或可能损坏机电设备时应立即停止机电设备的运行，并应及时向上级汇报。机电设备的操作、发生的故障及故障处理应详细记录在运行日志上。在严寒季节，泵站停用期间应排净设备及管道内积水，必要时应对设备采取保温防冻措施。4.2主水泵运行运行中应防止有可能损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用油的油质、油位、油温和水的水质、水压、水温均符合要求。4.2.4水泵密封漏水应正常。全调节水泵其调节机构应灵活可靠，运行中应注意观测调节机构的温度和漏油等现象。水泵的各种监测仪表应处于正常状态。水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度、温度振动等技术参数。4.3主电动机运行电动机启动前应测量定子和转子回路的绝缘电阻值。测量电动机定子回路绝缘电阻，可包括联结在电动机定子回路上不能用隔离开关断开的各种电气设备。绝缘电阻值及吸收比应符合规定要求，如不符合要求应进行干燥处理。电动机启动前应检查电动机及相关设备，短接线和接地线应拆除，电动机转动部件和空气间隙内应无遗留杂物，电动机及附近无人工作，油缸油位正常，技术供水正常，启动前的各种试验（开关分合、联锁动作等）符合技术要求，制动器已经落下且有一定间隙。电动机的运行电压和电流应在下列规定范围内：1电动机的运行电压应在额定电压的95%〜110%范围内。电动机的电流不应超过额定电流，一旦发生超负荷运行，应立即查明原因，并及时采取相应措施。电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10%。同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定的允许值，如制造厂未作规定，可按表4.3.4的规定取值。表4.3.4电动机定子线圈的温升极限值 单位：。C项电动 绝缘等级

目机类E级B级F级H级别温检温检温检温检电电电电度温度温度温度温阻阻阻阻计计计计计计计计值值值值值值值值值值值值P<1010121215000k707080800055wP>101010121225000k6575757080 80 8500555电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度：滑动轴承为80°C,滚动轴承为95°C,弹性金属塑料轴承为65°C。当电动机各部温度与正常值有很大偏差时，应根据仪表记录检查电动机和辅助设备有无不正常运行情况。4.3.6电动机运行时的允许振幅不应超过表4.3.6的规定表4.3.6电动机运行的允许振幅值单位：mm允许振幅值额定转100250序以以额定转100250序以以项目上上号至至250375带推力轴0.10.1承支架的20垂直振动立带导轴承0.10.1式支架的水64机平振动组定子铁芯部分机座0.0 0.03的水平振54动4卧式机组各部0.10.1750100150375500以0以0以以以上上上上上至至至至至1001503005007500000.00.0—87—0.101020.00.0—32——0.10.10.10.00.0速（r/min）轴承振动8642086电动机投入运行后应定巡视检查，主要内容：定子、转子电流、电压、功率指示正常；定子线圈、铁芯及轴承温度正常；上、下油缸油位、油色、油质正常，无渗油现象；供水水压、进出水温及示流信号正常；无异常振动和异常声音。电动机运行时对滑环应检查下列内容：滑环与电刷接触良好，无电火花现象，弹簧压力应正常、无发热、碰壳现象；电刷在刷握内无摇动或卡滞现象；电刷联接软线应完整、接触良好，弹簧压力应正常无发热、碰壳现象；电刷边缘应无剥落现象；电刷的磨损程度；滑环、刷握和刷架上无积垢。4.4变压器运行4.4.1变压器投入运行前应对分接开关位置、绝缘电阻、接地线、油位和冷却装置等项目进行检查。变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，事故过负荷的允许值应遵守制造厂的规定，无制造厂的规定时，对于自然冷却和吹风冷却的油浸式电力变压器，可参照表4.4.2的规定执行。

许持续时间表单位：min事故过负荷对额定负荷1.31.61752.0之比2.43.012030157.5过负荷允许的持续时间3.51.5表4.4.2表4.4.2事故过负荷允变压器的运行电压一般不高于该运行分接额定电压的105%。有载变压器操作有载分接开关，应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化，并作好记录。无载调压变压器调压应在停电后进行。在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。4.4.6110KV中性点直接接地系统中,投运或停运变压器的操作中性点应先接地.投入后按系统需要决定中性点是否断开。4.4.7变压器投入运行后应定期巡视检查，主要内容：油枕内和充油套管内油色、油位应正常，无渗漏油现象；套管应清洁，无裂纹、破损、放电痕迹和其它现象；声响应正常；冷却装置的运行应正常。电缆和母线无异常情况，外壳接地应良好。油温应正常，呼吸器内吸潮剂不应至饱和状态。变压器装在室内，门、窗、门闩应完好。压力释放器或安全气道及防爆管的隔膜应完整。瓦斯继电器内应无气体,连接油门应打开。无人值守的变压器应定期检查，并记录电压、电流和上层油温。表4.4.8油浸式变压器顶层油温一般限值 单位：°C冷却方式冷却介质最高温度最高顶层油温自然循环自冷、风4095冷油浸式变压器顶层油温的允许值应遵守制造厂的规定，制造厂无规定时，应符合表4.4.8 规定值。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不超过85C。表4.4.9干式变压器各部位允许最高温升值 单位：C允许最高温升变压器部位 绝缘等级 测量方法值绕组75电阻法80F100温度计法铁芯表面及 最大不得超过接触绝缘材料温度计法结构零件表面的允许最高温升干式变压器在停运期间，应防止绝缘受潮。干式变压器运行时各部位温度允许值应遵守制造厂的规定；制造厂无规定时，允许最高温升应符合表4.4.9规定站用配电变压器运行时中性线最大允许电流不应超过额定电流的25%，超过规定值时应重新分配负荷。变压器在运行中保护动作跳闸时，应立即查明原因，如综合判断证明变压器跳闸不是由内部故障所引起，可重新投入运行。运行中的变压器有下列情形之一者，应立即停止运行：内部声响很大，很不均匀，有爆裂声；在正常冷却条件下，变压器温度不正常，并不断上升；油枕或防爆管喷油；油位低于油位计的指示限度；油色变化过快，油内出现碳质等；套管有严重的破损和放电现象。变压器着火时，首先应断开电源，停用冷却器和迅速使用灭火装置灭火，若油溢在变压器顶盖上面着火时，则应打开下部油门放油至适当油位；若是变压器内部故障引起着火的，则禁止放油，以防变压器发生严重爆炸。主要电气设备运行通过电缆的实际负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流。电缆线路应定期进行巡视，并做好记录。母线瓷瓶应清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹，并定期进行绝缘检查和清扫。母线及其联接点在通过其允许的电流时，温度不应超过70°C。高压断路器操作应符合下列要求：高压断路器的操作电源电压、液压机构的压力，应符合有关规定；高压断路器当其液压机构正在打压时，或储能机构正在储能时，不应进行操作；分、合高压断路器应用控制开关进行远方操作，长期停运的高压断路器在正式执行操作前应通过控制开关方式进行试操作2〜3次；正常禁止手动操作分、合高压断路器，在控制开关失灵的紧急情况下可在操作机构箱处进行手动操作；高压断路器运行中严禁进行慢合或慢分操作；拒分的开关未经处理恢复正常，不得投入运行；高压断路器运行时应定期巡视检查，主要内容有：断路器的分、合位置指示正确；绝缘子、瓷套管外表清洁，无损坏、放电痕迹；绝缘拉杆和拉杆绝缘子应完好，无断裂痕迹、零件脱落现象；导线接头连接处无松动、过热、熔化变色现象；断路器外壳接地良好；油断路器油位、油色、油温应正常，无渗漏油；7SF6断路器 SF6气体压力、温度正常，无泄漏，并定66期对SF6气体含水量进行检测；6真空断路器灭弧室无异常现象；操作机构分、合线圈无过热、烧损现象；液压操作机构油箱油位、油压及油泵启动次数正常，无渗漏油；弹簧操作机构、储能电机、行程开关接点动作准确无卡滞变形。运行中发现液压机构油泵启运频繁、压力异常应及时处理。当压力下降至闭锁信号值以下时，应先采取机械防慢分措施，再行处理，短期不能恢复则应停电检修。当发现油断路器严重漏油，油位计已无指示；SF断路6器SF6气体严重泄漏,压力降至闭锁压力；真空断路器出现真6空损坏等现象时，应立即断开操作电源，悬挂警告牌，采取减负荷或上一级断开负荷后再退出故障断路器。高压断路器事故跳闸后，应检查有无异味、异物、放电痕迹，机械分合指示应正确。油断路器还应检查油位、油色应正常，无喷油现象。油断路器还应检查油位、油色应正常，无喷油现象。油断路器每发生一次短路跳闸后，应作一次内部检查，并更换绝缘油。SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故时，值班人6员接近设备应谨慎，尽量从上风接近设备，必要时要戴防毒面具、穿防护服。隔离开关触头接触应紧密，无变形、过热及烧损现象；瓷瓶应完好，传动机构应正常。电容器的运行应符合下列要求：电容器应在额定电压下运行，不应超过额定电压的5%在超过额定电压10%的情况下可运行4小时，超过此值应退出运行；电容器运行电流不应超过额定电流30%的情况下运行，超过此值应退出运行。三相电流应平衡，三各相相差值应不大于10%；三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%；电容器组的操作，正常停运时，应先切出电容器组，再切出其它负载，投入时与上述相反。电容器组重新投入运行，应在其退出5分钟后进行。电容器组跳闸切出后，未查明原因不得强行试送。6电容器应保持通风良好，环境温度不应超过 40°C,夕卜壳最高温度不超过55°C。电容器运行应无放电声、鼓胀及严重渗油现象；套管应清洁，无裂纹、破损；外壳接地良好。运行中的电压互感器二次线圈严禁短路，并应接地，严禁通过它的二次侧向一次侧送电，工作中两组电压互感器二次侧间不能有电的联系。运行中的电流互感器二次侧严禁开路，并应接地。仪用互感器运行应符合下列要求：油浸式互感器外壳应清洁，无渗油，漏油；油位、油色应正常。外壳接地良好；SF互感器气压指示应正常；6接头无过热现象；套管和支持绝缘子应清洁，无裂纹及放电声。无不正常的响声。避雷装置的运行应符合下列要求：每年3月底前（即雷雨季节前）应对避雷装置进行一次试验，符合规定要求，确保避雷装置完好；避雷器瓷套应清洁、无裂纹及放电痕迹；在拆装动作记录器时，应首先用足够截面的导线将避雷器直接接地，然后再拆下动作记录器，检修完毕后，再拆去临时接地线；雷雨后应检查记录避雷器的动作情况。氧化锌避雷器在运行中应定期检查记录泄漏电流；避雷装置的接地引下线应可靠、无断落和锈蚀现象，并定期测量其接地电阻值。运行中，继电保护和自动装置不能任意投入、退出和变更定值，需投入、退出或变更定值时，应在接到有关上级的通知或命令后执行。凡带有电压的电气设备，不允许处于无保护的状态下运行。对继电保护动作时的掉牌信号、灯光信号，运行人员应记录清楚。检查运行中的低压开关柜盘面指示、分路空气开关指示应正确，柜内母线及设备应无异常声响，各接线桩头应无过热现象。励磁装置的运行应符合下列要求：励磁装置的工作电源、操作电源等应正常可靠；表计指示正常，信号显示与实际工况相符；如发现励磁电流、励磁电压明显上升或下降，应即检查原因予以排除.如不能恢复正常应停机检修；励磁回路发生一点接地时，应即查明故障的原因，予以消除；各电磁部件无异声；各通流部件的接点、导线及元器件无过热现象；通风元器件、冷却系统工作正常；隔离变压器线圈、铁芯温度、温升不超过规定值。声响正常，表面无积污。直流系统发生接地时,应立即查出故障原因予以消除。蓄电池的运行维护，应符合下列要求：初充电时应严格按照产品说明书要求进行充电。一般应采用浮充电方式运行，并经常处于满充状态不能按浮充电方式运行时，可采用充电〜放电方式运行，并根据放电和使用情况，确定充电时期；每1〜3月，或充电装置故障使蓄电池较深放电后按规定要求进行一次均衡充电；每年按规定要求至少进行一次容量核对性充放电。做好日常的维护检查。辅助设备与金属结构用于水泵叶片调节、液压减载、油压启闭等装置的压力油系统和用于润滑轴承的润滑油系统，应满足以下技术要求：压力油和润滑油的质量标准应符合有关规定，其油温、油压、油量等应满足使用要求；油系统应保持畅通和密封良好，无漏油、渗油现象；油系统中的安全装置，压力继电器和各种表计等运行中不得随意调整。压缩空气系统及其安全装置、继电器和各种表计等应可靠，其工作压力值应符合使用要求。主机组冷却、润滑和填料函水封用水的技术供水和泵房内渗漏水、废水的排除，应符合以下要求：技术供水的水质、水温、水量、水压等满足运行要求示流装置良好，供水管路畅通；集水井和排水廊道无堵塞或淤积。供、排水泵工作可靠，对备用供、排水泵应定期切换运行。泵站出水管（流）道出口的拍门，在运行中应能灵活开启和关闭，并应符合下列要求：拍门附近的淤积杂物应及时清除。铰轴、铰座配合良好，转动灵活，无严重锈蚀。关闭时应通过调整控制机构，使拍门以较低的速度接近门座。采取措施减小作用在拍门上的冲击力，限制对拍门的扭振惯性力。虹吸式出水流道真空破坏阀的运行应符合下列要求：关闭状态下密封良好。按水泵启动排气的要求调整阀盖弹簧压力。吸气口附近不应有妨碍吸气的杂物。破坏真空的控制设备或辅助应急措施处于能够随时投入状态，确保机组失电后能及时破坏虹吸管内真空。采用快速闸门断流的泵站，在主机启动前应全面检查快速闸门的控制系统，确认快速闸门能按规定的程序启闭后方可投入运行，运行中闸门应在正确位置。泵站出水管道上的蝶阀在主机启动前应进行检验，动作程序和动作速度符合有关规定。水锤防护设施中的水锤消除器，进、排气阀以及调压塔等，在机组启动前应进行认真检查，运行时也应对这些设施定期巡视检查。清污机的运行应符合下列要求：齿耙、传动机构、皮带输送