水电安装全套技术交底

技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。一、施工准备(一)作业条件管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。2、砖混结构工程必须初装修完成以后。3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。5、已向穿线的操作人员做好技术交底。(二)材质要求1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。(三)工器具2、万用表、兆欧表。3、放线架、放线车、高凳。4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。二、质量要求(一)主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。(二)一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。3、线槽敷线应符合下列规定：(1)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m;(2)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测(一)选择导线1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。3、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总线)为淡兰色，PE(保护线)为绿/黄双色。1、带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。(三)扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除(四)带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。(五)放线及断线1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出户导线的预留长度为1.5m。(六)导线与带线的绑扎1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。(七)管内穿线1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。3、穿线时应注意下列问题：①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1)电压为50伏及以下的回路；2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3)照明花灯的所有回路；4)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于②同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。④管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。导线后应将管口密封。⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1)截面积为50mm²及以下的导线为30m;2)截面积为70～95mm²的导线为20m;3)截面积在180～240mm²之间的导线为18m。⑦导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。(八)导线连接1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。2、导线的连接应符合下列要求：①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。⑤在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。3、剥削绝缘方法：剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。①对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉，见图1-a。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断绝缘层又能不伤芯线。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：斜削法：需先用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角削断，见图一，C。(a)单层剥法(b)分段剥法(c)斜削法②对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法，见图1-b。③对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。④对绝缘软线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯线，见图2。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：十所需长度十不可切入芯线图2软线绝缘层的剖削方法4、导线在盒(箱)内导线连接：①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图一，a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图一，b。图a单芯线并接头图b单芯线并接头②不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm²的多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理，见图二。审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。图二盒内不同线径导线接头③单芯铜导线压线帽压接：适用1.0～4.0mm²的2~4根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定)清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(削长加倍)填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。④多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。双根导线w图三多芯铜导线倒人字连接⑤铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1-2mm,用压接钳压紧即可，见图四。⑥套筒压接：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接套间形成金属相互渗透，两者成为一体内成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝，防止氧化)。当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆型套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端与套管尺寸相对应，见图五。图五5、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。①用电烙铁锡焊：电烙铁加焊锡适用于线径在10mm²及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。用150W电烙铁加热导线进行锡焊，当使用新烙铁时，应在接通电源加热后，除去烙铁头上的氧化层，涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热量后，用焊锡丝或焊锡条与导线结合处的接触，或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上，焊锡即可附着在导②喷灯加热上锡法：喷灯加热(或用电炉加热):对于16mm²及以上的导线接头上锡，如使用烙铁加热不能焊好，可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后，把导线接头调直，放在锡锅上面，用勺盛上熔锡从上面浇下，刚开始浇锡时，由于接头温度还未升到一定程度，焊锡有凝结状态，应继续浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止，见图六。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：注意应调整好喷灯火焰，不能脏污加热处导线，造成无法沾锡，更应注意不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡完后必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。③沾焊法：B沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡),把接头涂上焊药后，插入熔好的焊锡锅内取出即可。B(九)接头包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。(十)线路检查绝缘摇测1、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。2、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0～500MQ的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地L(E)";"线路(L)”"保护环(C)"的端钮。LE₂可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上，见图₂3、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：①管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。②照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运应注意的质量问题1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符应及时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7、套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。8、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低。应将管路中的泥水及时清净或更换导线。9、采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。成品保护1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。2、用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4、穿线时不得遗漏带护口。5、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。6、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。应注意的安全问题2、用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：(一)作业条件1、技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。2、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确季施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定：①电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。②电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。③梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。④桥架垂直敷设时，在距地1.8mm以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。⑤电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：1)桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m。2)电力电缆桥架间不应小于0.3m。3)控制电缆桥架间不应小于0.2m。4)弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。⑥下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上。1)1KV以上和1KV以下的电缆2)强电、弱电、控制电缆3)应急照明和其它照明电缆4)向一级负荷供电的双路电源电缆⑧电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，其净距应符合下表的规定。⑨电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。⑩电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。(1)电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。(12)直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。(3)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。(4)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方，否则应采取防腐隔热措施。(15)电缆可敷设在线槽内，但在梯架或托盘(指未完全封闭)内，不应直接敷设导线。(16)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。(7)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。(18)电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。3、现场条件①土建工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。②桥架要架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。③室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，即要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。(二)材质要求1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。3、电缆桥架的进货检验①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和②检查桥架板材厚度应满足下列要求：桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)③桥架外观检查审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。④检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。4、电线、电缆进货检验①供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的产品合格证和出厂检测报告。②检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸，绝缘层是否符合国家标准。③电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。④对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ。⑤检验工作完成后，将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。(三)工器具1、电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉线袋。2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘摇表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。二、质量要求(一)主控项目1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²。接固定螺栓。2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆3聚氯乙烯绝缘电力电缆4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆5多芯控制电缆注：D为电缆外径3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：5～10m处设固定点；敷设于垂3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。固定点的间距固定点的间距全塑型电力电缆除全塑型外的电缆控制电缆3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆四、操作工艺(一)划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。(二)固定件安装1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工，施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。2、金属膨胀螺栓安装①适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。②钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。③打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。④用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞mm3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120360360mm,在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。(三)桥架支撑件安装2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于3033mm,扁钢规格不小于2532533mm,圆钢审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。5、钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。(四)梯架、托盘、线槽安装1、梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，具体做法见图示和图集。墙沮墙沮墙酮号鱼市市中单伞8A向65审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：材料明细表编号名称型号及规格单位数量1防火堵料IⅡⅢ2电缆桥架见工程设计3电缆根77774防火隔板钢板α=4块45膨胀螺栓套6防火堵料管口内封堵防火管口内封堵防火堵料或石榨细墙洞A8混凝土方案IV02W7防火隔板见注块48保护管见工程设计根7图示一注：防火隔板采用矿棉半硬板、Ef/85型耐火隔板审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：电现电现电组桥架防火性AO0大6审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：qq06材料明细表编号名称型号及规格单位数量备注1吊杆根42连接螺母个4自制3螺母个84垫圈个45U型槽圈段26防火枕SDFZ/17压板个48T型螺栓个49螺母个4图示二注：1、施工前将要封堵部位清理干净。2、防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。3、穿墙洞防火枕摆放厚度>24cm。4、吊杆长度L由工程设计决定。5、防火枕规格为三种：I型—3203120325、Ⅱ型—1603120325、(五)金属桥架的接地保护1、桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。2、桥架在建筑变形缝处要做路接地线，跨接地线要留有余量，跨接地线截面按下表选择。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。桥架内最大电缆的相导线截面积S(六)室内电缆桥架上敷设电缆1、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其它易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除麻被，并对铠装加以防腐处理。2、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。3、电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。4、电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。挂装整齐。6、电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求电缆最小弯曲半径电缆形式多芯单芯控制电缆橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套裸铅包护套钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆电缆形式多芯单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆铅包铅包有铠装无铠装自容式充油(铅包)电缆注：表中D为电缆外径7、在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。(七)成品保护1、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内电缆桥架安装工程交底提要室内电缆桥架安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。(八)安全注意事项1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。2、使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。3、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。(九)质量通病及其防治1、电缆排列沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。2、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。一、施工准备(一)作业条件1、灯具安装按已批准的设计进行施工。2、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关3、灯具安装前建筑工程应满足：①对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。②顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。4、在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。5、安装灯具用的接线盒口已修好。6、成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。7、已向安装灯具的操作人员做好技术交底。(二)材质要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。2、灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm²。3、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。4、塑料(木)台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。6、吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。7、瓷接头：应完好、无损，配件齐全。8、支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、其它材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。(三)工器具1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。4、万用表、兆欧表。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。5、电烙铁、焊锡、焊剂等。二、质量要求(一)普通灯具1、主控项目(1)灯具的固定应符合下列规定：1)灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2)软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。(2)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。(3)当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。(4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。(5)当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1)一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)①室外：2.5m(室外墙上安装);2)危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。(6)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。(1)引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积(mm²)灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铅线灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外(2)灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。1)灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2)软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3)除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；4)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5)灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸枚的金属部分。(3)变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。(4)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。(5)安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。(6)投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。(7)、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。(二)专用灯具1、主控项目(1)36V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：1)行灯电压不大于36V,在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12V;2)变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地(PE)或接零(PEN)可靠；3)行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流；4)行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿；灯头与灯体结合坚固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。(2)游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。(3)手术台无影灯安装应符合下列规定：1)固定灯座的螺栓数量不少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配，螺栓采用双螺母锁固；2)在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲主筋绑扎锁固；3)配电箱内装有专用的总开关及分路开关，电源分别接在两条专用的回路上，开关至灯具审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。的电线采用额定电压不低于750V的铜芯多股绝缘电线。(4)应急照明灯具安装应符合下列规定：1)应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；2)应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明<15S;备用照明≤15S(金融商店交易所<1.5S);安全照明≤0.5S;3)疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；4)疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);5)疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；6)应急照明灯具、运行中温度大于60C的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；7)应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；8)疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。(5)防爆灯具安装应符合下列规定：1)灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定；灯具种类和防爆结构的选型爆炸危险区域防爆结构照明设备种类I区隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯3移动式灯△携带式电池灯镇流器△审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2)灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等)3)灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；4)灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；5)开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。(1)36V及以下行灯变压器和行灯安装应符合下列规定：1)行灯变压器的固定支架牢固，油漆完整；2)携带式局部照明灯电线采用橡套软线。(2)手术台无影灯安装应符合下列规定：1)底座紧贴顶板，四周无缝隙；2)表面保持整洁、无污染，灯具镀、涂层完整无划伤。(3)、应急照明灯具安装应符合下列规定：1)疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯；2)安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1:10(最低：最高),保护罩应完整、无裂纹。(4)、防爆灯具安装应符合下列规定：1)灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清2)灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。三、工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行(一)熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。(二)检查灯具1、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3、灯内配线检查：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。①灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；②穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；③灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；④使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；⑤荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4、特种灯具检查：①各种标志灯的指示方向正确无误；②应急灯必须灵敏可靠；③事故照明灯具应有特殊标志；⑤携带式局部照明灯具用橡套导线。(四)安装灯具1、一般要求：(1)安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。(2)照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。(3)安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。(4)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。(5)额定电压220伏金属灯具的保护接地要求：1)凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。2)凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。当灯具相线截面小于1.5mm²时其保护线截面不小于1.5mm²铜芯绝缘线。(6)灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。(7)当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。(8)采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于1.5mm。(9)链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或RVVG承载电线等配套产品，吊链灯的审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：灯具不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起。(10)软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线必须涮锡。(11)带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8米，不高于1.0米。(12)在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一道防水漆。再刷两道白漆，以保持木质干燥。具吸顶安装时可不加装木台。250mm以上的灯(14)嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：1)灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。2)灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。3)灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。2、塑料(木)台安装：在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好，木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确，安装塑料(木)时，将灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔板上固定塑料(木)台，应按图一施工。3、灯座(平座式)安装：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。4、白炽软线吊灯用吊线盒安装：●软线加工：软线吊灯安装前应根据图纸，计算好灯具数量及安装高度掐好灯线长度进行组装。首先吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量，因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣，使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处，之后准备进行现场安装。注意如果使用螺口灯座，相线应接于灯座的顶芯，零线应接于螺丝外皮。●灯具安装：把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度，削出线芯，然后穿入吊线盒的底座线孔内，将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒，在潮湿处用瓷质吊线盒，将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固，之后拧上盒盖，将吊灯放垂直，安装即可5、白炽软线吊灯用法兰盘安装：●软线加工：吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装，首先将掐好的灯线两端涮锡，套●灯具安装：把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当维修长度，削出线芯，线芯应高出塑料(木)台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料(木)台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后，将接灯线芯折回压紧、涮锡后，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘与塑料(木)台中心找正后用木螺丝固定即可。6、白炽软线吊灯用自在器安装：●软线加工：首先根据灯具的安装高度及数量，把灯吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为0.8～1.1米之间。将吊线两端线芯削出进行涮锡，根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上，然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后挽好保险扣，将灯座盖盖好，准备进行现场安装。●灯具安装：安装前首先将塑料(木)台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座，之后将已经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖，将吊灯放垂直即可安装完毕。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。7、壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择合适的塑料(木)台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内，之后把塑料(木)台对正接线盒，紧贴墙面，用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料(木)台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打好泄水孔，木台与墙面之间应加胶垫。8、普通白炽吸顶灯安装：首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之间铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定，之后进行灯具的接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热),在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。9、组合式吸顶花灯安装：●组合式吸顶花灯的组装：(1)首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成的，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。(2)确定出线和走线的位置，将瓷接头用机螺丝固定在托板上。(3)根据已固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯头，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定后按供电要求分别压入瓷接头灯具组装完后，根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔，准备进行现场安装。●灯具安装：安装时把托板托起，将电源线与从组装灯具甩出的导线连接并包扎严密，把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，并上好灯泡，悬挂好灯具的各种饰物即可完毕。10、组装式吊链荧光灯安装：●灯具组成：除灯管、起辉器、和镇流器外，还有灯架、灯座和起辉器座等附件。●灯具组装：根据灯具的安装高度进行组装，掐好灯具接线长度并两端涮锡，将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和起辉器座安装在灯架的相应位置上，连接镇流器到一侧灯管的接线，再连接起辉器座到两侧管座的接线，用软线再连接好镇流器及管座另一接线端，并由灯架出线孔穿出灯架，在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线，导线与吊链叉编在一起穿入上法兰，应注意这两根导线中间不应有接头，连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工，审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。经通电试验后再进行现场安装。●灯具安装：在建筑物顶棚上安装塑料(木)台，将吊盒或法兰固定在塑料(木)台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装好即可。11、荧光吸顶灯安装：根据已敷设好灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打好安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打好进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定好灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后把荧光灯管装好。12、荧光吸顶灯在吊顶上的安装：●灯具组装：为了防止灯管掉下，应选用弹簧的灯座，在安装镇流器时，要按镇流器的接线图施工，特别是带有附加的镇流器，不能接错，否则要损坏灯管。选用的镇流器、起辉器与灯管要匹配，不能随便代用，荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。●灯具安装：荧光灯安装在吊顶上，轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过kg时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接，应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；再大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的瓷接头上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好即可。13、嵌入式灯具安装：●嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上，嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件连接的方法。●顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。●灯具安装：在吊顶安装完后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。(1)轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。(2)大(重)型嵌入式灯具，应根据灯具的具体重量经过认真核算，选用合适的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。定牢固。(3)重量超过8kg的大(重)型嵌入式灯具，在楼板施工时就应把预埋件埋好，而埋件的位置要准确。(4)灯具支架固定好后，将灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，灯具的电源线不应贴近灯具外壳，接灯线长度要适当留有余量，最后调整灯具，上好灯罩，调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。灯线应留有余量。2)灯罩的边框应压住罩面板或边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在统一直线上，偏斜不应大于5mm。3)多支荧光灯组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，灯内金属间隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。14、吊杆灯安装：●灯具组成：吊杆、法兰、灯座或灯架，白炽灯出厂前已是组装好的成品，而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。●灯具组装：白炽灯软线加工后，与灯座连接好，将另一端穿入吊杆内，由法兰穿出，导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm,准备到现场安装。●灯具安装：先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧好法兰顶丝，应使法兰在木台中心，偏差不大于2mm,安装好后吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。15、吊式花灯安装：●吊式花灯组装：首先按照从灯具本身接线盒到将各个灯头的距离掐线，将掐好的导线从各个灯头穿到灯具本身的接线盒内，然后把与灯头连接的导线一端盘圈、测锡后压在各个灯头接线柱上，导线另一端涮锡后在接线盒内理顺各个灯头的相线和零线，根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线从吊杆中穿出。好的灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部摆开成燕尾状，将其压平，导线接好头，包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，并将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。●大型花灯采用专用绞车悬挂固定并符合下列要求：a)绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。b)绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍。c)钢丝绳的长度，当花灯放下时距地面或其它物体不得小于200mm,且灯线不应拉紧。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：d)吊装花灯的固定及悬吊装置应作1.2倍的过载起吊试验。透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。16、特种灯具的安装：(1)行灯安装：1)电压不得超过5OV;2)灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；3)灯头与灯具的绝缘部分上。在特别潮湿插所或工作地点狭窄，行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作)行灯电压不得超过12V。(2)携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。(3)金属卤化物灯安装：灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。(4)投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。(5)事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用BV—105型的耐温线。短路保护，其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；3)外壳、铁心和低压侧应接保护地线。(四)通电试运行通电后每8小时仔细检查和记录电流、电压值一次，全程共记录四次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。应注意的质量问题1、成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上其偏差超过1.5mm,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。应使用镀锌吊链。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。5、采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。6、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。应注意的安全问题1、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应防止其碎裂后向2、使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。3、使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。4、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并拴在牢固部位上。5、在吊顶房间工作时，现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料，防止起火。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称配电箱安装工程交底提要配电箱安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋好。3、随土建结构预留好的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。(二)材质要求1、建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。外省市产品进京必须附有两部主管部门认可的定点厂的证书复印件。2、动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。低压进线兀接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。3、产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器的外观检验，调整及操作试验。4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。5、镀锌材料有：角钢、扁铁、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈等。(三)工器具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺等。二、质量要求(一)主控项目1、柜、屏、台、箱盘的金属框架及基础型钢必须接地(PB或接零(PEN可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积S不应小于下表的规定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称配电箱安装工程交底提要配电箱安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：保护导体的截面积相应保护导体的最小截面积S(mm)S注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、S)材质相同。3、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M2;二次回路必须大于1M2。4、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两则压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2)箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA动作时间不大于0.1s。3)照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排(二)一般项目1、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2)闭锁装置动作准确、可靠；3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。2、低压电器组合应符合下列规定：1)发热元件安装在散热良好的位置；审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称配电箱安装工程交底提要配电箱安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5)外壳需接地(PE)或接零(PEN的，连接可靠；6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。3、柜、屏、台、箱、盘间