高速公路工程梁架设专项施工方案

中交一公局建兴高速预制T梁架设施工方案建昌至兴城高速速公路预制T梁架设施施工方案中交第一公路工工程局有限公公司二〇一三年三月月预制T梁安装专专项施工方案案一、工程概况该工程全线上部部结构有预制制T梁的桥梁共共有23座，共有预预制T梁2616片。具体情情况如下：序号桥梁名称梁板型号(m))梁板数量(片))备注1玲珑塔大桥30m2502白狼山大桥30m653洞子沟大桥30m804后湾子公分30m705六股河大桥30m/28mm2706小德营子公分30m807湾沟口1#公公公分分离式立交交桥桥23/24/227720/30/22008湾沟口大桥30m1709湾沟口2#公公公分分离式立交交桥桥30m11510鸽子洞公公分离离式式立交桥30m10011东湾沟口大桥30m21012上四家子公公分分离离式立交桥桥30m10013女儿河大桥30m11214李屯1号大桥30m9015李屯2号大桥30m6016李屯公铁分离立立交交30m6017头道河子公公分分离离立交30m14018丁家沟公铁分离离式式立交桥40m13019东八里铺公公（铁铁）分离式立立交33.2m/4400m90/5420白塔大桥20/30m15/12521上枣山大桥30m6022元台子大桥30m7023元台子公公分离离式式立交30m30二、预制T梁架架梁计划根据本项目各桥桥梁下部的施施工情况，安安排如下架梁梁计划：1、玲珑塔大桥桥，计划时间间2013年6月10日至2013年11月20日；2、白狼山大桥桥，计划时间间2013年5月1日至2013年6月1日；3、洞子沟大桥桥，计划时间间2013年9月24日至2013年10月26日；4、后湾子公分分，计划时间间2013年7月1日至2013年8月15日；5、六股河大桥桥，计划时间间2013年6月10日至2013年9月30日；6、小德营子公公分，计划时时间2013年5月10日至2013年6月10日；7、上四家子大大桥，计划时时间2013年3月27日至2013年4月26日；8、湾沟口2##大桥，计划划时间2013年5月4日至2013年6月16日；9、湾沟口大桥桥，计划时间间2013年6月2日至2013年7月7日；10、鸽子洞大大桥，计划时时间2013年7月15日至2013年8月24日；11、东湾沟口口大桥，计划划时间2013年8月24日至2013年10月26日；12、湾沟口11#大桥，计划划时间2013年10月1日至2013年10月31日；13、先架设李李屯2号大桥，通通过施工便道道，从6#台向0#架设，计划划时间2012年7月25日至2012年8月15日；14、李屯1##大桥，梁板板架设计划时时间2012年8月18日至2012年9月16日；15、李屯公铁铁分离立交，梁梁板架设计划划时间2012年9月19日至2012年10月24日；16、头道河子子大桥，梁板板架设主要通通过318省道，计划划时间2013年3月14日至2013年5月17日；17、女儿河大大桥，梁板架架设计划时间间2013年5月21日至2013年7月7日；18、白塔大桥桥，从0#台向16#架设，计划划时间2013年5月15日至2013年7月31日；19、上枣山大大桥，计划时时间2013年8月10日至2013年9月15日；20、丁家沟大大桥，计划时时间2013年9月20日至2013年11月30日；21、元台子大大桥，计划时时间2013年5月20日至2013年6月30日；22、元台子公公公分离立交交桥，计划时时间2013年7月5日至2013年7月31日；23、东八里大大桥，计划时时间2013年8月10日至2013年10月15日。三、施工方案（一）移梁1、移梁机具移梁采用两两台60T龙门吊。2、移梁方法如图一移梁示意意图所示：用龙门起重要将将两台移梁门门架吊至待移移T梁的两端吊吊装孔位置，横横跨待移T梁。通过移移梁门架吊起起后横移至预预制梁底台座座外运梁平车车上，通过运运梁平车运至至存梁区或运运至架桥机进进行安装。（二）T梁运输输1、运梁机具单片30米T梁梁自重约为92T，运梁采用用一台120T轮胎式运梁梁平车进行运运输。2、运梁方法利用龙门吊将TT梁从预制台台座或存梁区区移放至运梁梁车上，在运运梁车上支撑撑、固定后运运至桥位进行行安装。（三）T梁安装装1、安装机具T梁安装采用一一台JQJ300/100Ⅲ架桥机进行行安装。具体体参数见表1：架桥机技术术参数表表1序号指标参数备注1最大起重量100t2适用桥梁跨径30m3适用最大桥梁纵纵坡坡±3%4适用桥梁角度45°5适用弯曲半径200m6小车额定升降速速度度0.8m/miinn7小车额定纵向行行走走速度4.25m/mmiin8主梁空载推进速速度度4.25m/mmiin9大车纵向行走速速度度2.45m/mmiin10运梁平车速度4.25/8..55/17mm//min2、安装方法运梁车将T梁送送入架桥机后后，利用架桥桥机将T梁纵移至桥桥跨位置，把把梁缓缓落下下至支座上10-155cm，然后利用用架桥机横移移至T梁安装位置置，下落至支支座上进行T梁安装。三、施工工艺（一）施工工艺艺流程（附施施工工艺流程程图）施工准备工作→→测量放线→支座安装→架桥机拼装→架桥机调试→架桥机就位→移梁→运梁→喂梁→架桥机提梁→运至安装位位置→落梁→检查位置、拆拆除吊带→梁间接缝连连接→体系转换→安装检查、验验收。T梁架设施工流流程图架梁准备架梁准备架桥机拼装架桥机调试架桥机就位运梁车运梁至架桥机后跨预拼导轨铺设枕木龙门吊吊梁至运梁车天车配合运梁车喂梁天车运梁至安装跨落梁检查位置、拆除吊带固定梁体架桥机吊梁至设计位置（二）操作方法法1、施工前的准准备工作（1）运梁道路路梁场内的道路为为水泥混凝土土硬化路面，满满足运梁条件件，没有硬化化到的运梁道道路先用15cm厚的砂砾进进行硬化，用用振动压路机机振动压实后后，再在砂砾砾上浇筑15cm混凝土路面面，以保证运运梁过程中，路路面不下沉。梁场外运梁道路路优先选用现现有的318省道，当满满足不了该条条件时，用30cm厚砂砾进行行硬化，用振振动压路机振振动压实，运运梁道路平整整、洁净无杂杂物、积水等等。运梁车在已安装装的T梁上行走时时，T梁与T梁之间的横横隔梁钢筋及及纵向湿接钢钢筋全部焊接接牢固，梁顶顶面外露钢筋筋全部整平，不不得有竖向外外露钢筋，以以防扎破运梁梁车轮胎。在在梁端横向湿湿接缝处，梁梁端纵向连接接钢筋全部焊焊接牢固，同同时用硬杂木木从盖梁顶面面支垫至T梁顶面，在在支垫上面铺铺设30mm厚钢板，以以保证运梁平平车安全通过过。运梁轨道纵坡不不得超过运梁梁车最大容许许纵坡，所有有运梁道路纵纵坡不得超过过5%。（2）架桥机拼拼装场地架桥机拼装场地地设桥后路基基上进行，架架桥机拼装时时，先用挖掘掘机、装载机机、压路机平平整、碾压场场地，保持场场地平整、洁洁净，不积水水。（3）组装组装前后平车，搭搭设组装前后后主梁用临时时枕木垛。前前后平成，前前、中、后支支腿顶三点高高差不能超过过2cm，以防架桥桥机挠度过大大而影响架设设。以前平车车为基点，前前后对称在枕枕木垛上拼装装主梁，主梁梁采用A字形桁架双双梁结构，分分节拼装，节节段间采用销销轴销接组合合。安装纵梁梁联系框架、起起吊平车、边边梁挂架、电电控系统、整整体拼装前后后中支腿、前前后中顶高等等。然后检查查各部尺寸，调调整主梁平顺顺度。架桥机机组装完成后后，在拼装场场地做吊梁试试验。吊梁试验前，主主机先空载行行走与制动，检检查架桥机电电控系统是否否正常，对起起吊平车的起起吊、纵向移移动互制动、前前后中支腿、前前后中顶高等等升降做全面面检查和试运运行，测定空空载是悬臂部部分挠度值，然然后按上述程程序进行荷载载试吊，检查查荷载时前后后中支点最大大工作反力，符符合要求后方方可架梁。（4）架桥机、龙龙门起重机安安装与检验架桥机、龙门起起重机进场后后，向当地安安检部门送达达安装告知书书，组织有安安装资职的专专业安装队伍伍进行现场安安装，安装完完成后，申请请有检验资质质的特种设备备检验部门进进行检验，检检验合格后方方可投入使用用。（5）试吊架桥机、龙门起起重机使用前前要进行试吊吊，架桥机试试吊在架桥机机拼装区进行行,试吊成功后,架桥机再过过孔就位。（6）临时支座座临时支座采用钢钢砂筒，如下下图二T梁安装临时时支座桶结构构图所示：砂桶分两部分，下下部用直径为为508mm钢管制作而而成，上部用用直径为508mm钢管制作而而成，上、下下部分之间用用标准干砂填填充、密实，总总高度300mm，安装T梁时，用薄薄钢板对临时时支座的高度度进行微调。（7）技术准备备工作编制专项施施工方案，工工艺细则、安安全操作规程程，并严格按按照管理程序序要求审批。测测量设置架梁梁作业需要的的基桩、标线线，清除垫石石表面的杂物物，标示垫石石中心线、T梁支座十字字线。架桥机机拼装完毕后后必须经当地地质量技术监监督局进行检检验，获得相相关许可证后后方可通入使使用。2、架桥机过孔孔：架桥机过过孔前，先确确定好中支腿腿的位置，支支垫好中支腿腿，中支腿支支垫在坚硬的的地基及梁端端，支垫稳固固，同时要使使中支腿水平平。架桥机过过孔利用运梁梁车上的T梁作配重过过孔，过孔时时，运梁车前前进速度与架架桥机的前移移速度同步，架架桥机保持向向后倾斜。架架桥机过孔后后，支垫好前前支腿，前支支腿支垫在盖盖梁上，支垫垫稳固。然后后调整架桥机机导梁水平略略向后倾斜。3、测量放样安装前用全站仪仪检查并校核核墩、台帽，放放出支座中心心线、支座中中心位置及预预制梁位置边边线，复测支支座垫石标高高。在安放临临时支座的墩墩台上，放出出临时支座平平面位置、测测量临时支座座位置盖梁标标高，以便安安装时T梁准确就位位。墩台盖梁顶顶清理干净，并并用墨线弹出出支座的轴线线，以及梁长长和梁侧边在在盖梁顶的限限位线，且支支座标高应严严格控制在规规范允许范围围内。4、支座安装根据图纸及工艺艺要求，在墩墩顶连续端，需需设置临时支支座。桥梁机机过孔后安装装橡胶支座及及临时支座。（1）橡胶支座座安装支座安装前检查查支座合格证证书技术性能能指标，如不不符合设计要要求时，不得得使用，在支支座上标注支支座中心十字字线，将设计计图纸上标明明的支座中心心位置在支承承垫石及支座座上标明，确确保支座中心心线同支承垫垫石中心线重重合。桥台处滑板支座座安装，先测测量放样其平平面位置，同同时测量支座座垫石标高，支支座垫石强度度达到设计要要求后准确安安装支座，将将支座垫石清清理干净，支支座下钢板与与支座垫石之之间有空隙用用环气树脂砂砂浆垫实，并并使其顶面标标高符合设计计及规范要求求。支座上钢钢板与梁底预预埋钢板采用用断续焊连接接。支座安装允许偏偏差见表2支座安装规定值值或允许偏差差表2检查项目规定值或允许偏偏差差支座中线与主梁梁中中线（mm）应重合，最大偏偏差差<2高程符合设计要求支座四角高差（mmm）<2支座上下各部件件纵纵轴线必须对正（2）临时支座座安装前，先先进行临时支支座在荷载作作用下的沉降降量试验,以确定临时时支座装砂高高度。安装时时，先标出临临时支座的平平面位置，然然后测量其面面标高，用水水泥砂浆在将将临时支座位位置处抹平，将将临时支座安安放在准确位位置，用薄钢钢板调整临时时支座顶面标标高。临时支支座安装时要要求位置准确确、顶面水平平、整体稳固固，标高符合合要求。临时时支座安装完完成后，用玻玻璃胶进行密密封，防止标标准砂受潮，给给临时支座的的拆除造成困困难。5、T梁检查、验验收先检查T梁混凝凝土浇筑、张张拉、压浆日日期，T梁混凝土强强度、压浆时时水泥浆强度度达到设计强强度100%后方可移梁梁、安装。同同时检查梁的的长度及各部部位尺寸，支支座预埋钢板板的位置等，同同时在T梁上标明支支座中心线的的位置，以保保证T梁安装时支支座中心线位位置与支座中中心重合。检检查合格后放放可进行移梁梁、安装。6、移梁移梁采用龙门吊吊及运梁平车车将T梁移至架桥桥机或存梁区区如图一所示示。（1）运梁车就就位：运梁车车就位，与待待移T梁平行放置置。（2）采用捆绑绑式吊梁方式式，用钢丝绳绳将T梁捆绑起吊吊。在T梁底与侧面面交汇位置，设设置L型保护装置置，在起吊过过程中，保护护梁体不受钢钢丝绳子的损损伤，L型保护装置置用10mm厚钢板制作作而成。T梁吊装孔内内壁清理光滑滑，以免钢丝丝绳在起吊过过程中受到混混凝的切割，对对起吊钢丝绳绳造成损伤。（3）移梁：TT梁通过龙门门吊提起，起起吊要缓慢。起起吊高度高于于运梁车10cm即可。（4）T梁吊起起后，通过龙龙门吊将梁横横移至运梁车车正上方，然然后落下，将将T梁放置在运运梁车上，支支撑稳固后再再卸除吊勾。在在运梁车上，要要安放硬杂木木作为支垫，使使梁底不受损损伤。7、运梁（1）运梁道路路：运梁道路路要平整，运运梁前用压路路机进行碾压压密实，路面面不得有坑糟糟积水，运梁梁道路有沟槽槽后要及时修修整。运梁车车在已安装的的T梁上行走时时，T梁与T梁之间的横横隔梁钢筋及及纵向湿接钢钢筋全部焊接接牢固，梁顶顶面外露钢筋筋全部整平，不不得有竖向外外露钢筋，以以防扎破运梁梁车轮胎。在在梁端横向湿湿接缝处，梁梁端纵向连接接钢筋全部焊焊接牢固，同同时用硬杂木木从盖梁顶面面支垫至T梁顶面，在在支垫上面铺铺设30mm厚钢板，以以保证运梁车车安全通过。运运梁轨道纵坡坡不得超过运运梁车最大容容许纵坡，所所有运梁道路路纵坡不得超超过5%，保持路面面平整。运梁车必须由专专门的司机负负责驾驶，在在运梁通道沿沿途设专人监监护，严禁非非作业人员靠靠近。落梁时时前后两吊点点升降速度应应一致。在进进行吊装施工工前，运梁司司机要对运梁梁路线进行查查看，如有障障碍物等要及及时通知有关关领导或班组组及时移开障障碍物，如果果行走路面有有积水、烂泥泥等，要及时时通体有关领领导，带路面面处理好后才才能行走。T梁吊装到运运梁车上后，要要及时将T梁捆绑好，并并在两侧架设设斜支撑加固固。（2）运梁车运梁平车采用1120T轮胎式运梁梁车，运梁车车要保持良好好的状态，使使用前必须检检查运梁车的的刹车情况，运运梁司机要经经常主要检查查车辆的刹车车、离合器、大大梁、轮胎等等关键部位，发发现异常要及及时处理。经经常注意运梁梁平车的维修修、保养。要要保养良好的的车况，严禁禁车辆带病运运输。（3）梁体支撑撑运梁车上要设置置专门的梁体体支撑、拉紧紧装置，支撑撑杆件与梁体体接触部位要要用方木支垫垫，拉紧装置置的钢丝绳不不宜拉得过紧紧，以防止支支撑杆件的突突然性损坏及及紧固钢丝绳绳突然拉断。梁梁体支撑、紧紧固装置如图图三梁体支撑撑示意图所示示：（4）T梁运输输线路：T梁运输时，运运梁平车如图图四所示沿③④梁位运输，运运梁车轮胎位位于③④T梁腹板正上上方。（5）运梁速度度控制运梁时速度要缓缓慢，速度不不得大于5m/miin，到达指定定位置后运梁梁车行走轮应应用木楔楔紧紧。8、T梁安装（1）安装顺序序：如下图三三T梁安装顺序序图所示：左左右幅均按③→⑤→④④→①→②的顺序进行行安装。（2）T梁安装装方法支座安装完成后后，对支座的的位置、标高高进行复核、检检查支座安装装是否合格，支支座完装合格格后进行T梁安装。T梁安装时，架架桥机位于图图四③④梁的位置，用用运梁车喂梁梁，喂梁过程程中，保证架架桥机前滑车车与运梁车同同步前进，喂喂梁完成后，通通过架桥机前前、后滑车将将T梁纵向前移移两墩台间，然然后将梁体下下落离支座20cm高度后，通通过桥桥机进进行横移至T梁安装位置置后将其安放放在支座上。具具体安装操作作程序如下：：1）运（喂）梁梁：利用运梁梁平车将待安安装的T梁由预制场场运送到架桥桥机中横梁后部，依依次改用起吊吊天车吊运和和安装梁。运运梁平车在运运梁时两平车车都采用5m/mmin的速度，当当前起重小车车起吊梁后，起起重小车和后后运梁平车都都以4m/miin的速度运行直直到后起重小小车起吊梁后后，两小车以4m/miin的速度安装装梁,此时喂梁工作完成,两运梁平车车以22m/mmin的速度返回回运梁。2）喂梁及捆捆梁eq\o\ac(○,1)梁片进入架架桥机前，应应先检查架桥桥机上有无影影响梁片通行行的障碍物，并标记梁片片停车位置，安安放止轮器。eq\o\ac(○,2)梁片前端进进入架桥机后后，运量车应减速速至0.5m//min以下，在预预定停车位置置停车。eq\o\ac(○,3)架桥机在尾尾支腿可靠支支垫的情况下下，捆起梁体体前端，与1#纵移桁车起起重小车吊具具捆绑牢固，等等待1#起重小车起起吊作业。捆捆梁钢丝绳应应根据梁体重重量、外形尺寸事事先选定，注注意捆绑钢丝丝绳不宜过长长（悬挂后至至梁面高度小小于40cm为宜）。捆捆梁时砼预制制梁底部与钢钢丝绳一定要要上好护角，以以保护梁体，避避免钢丝绳受受破坏，之后后可起吊。eq\o\ac(○,4)当架桥机已已带梁工作时时，严禁梁片片进入架桥机机。eq\o\ac(○,5)1#起重小小车起吊预制制梁前端，起起升到一定位位置（以梁体体底面及护角角能够通过中中横梁为准）时时，停止起升升，开动1#纵行移桁车车前行，待砼砼预制梁体的的后端进入2#起重小车吊吊点位置时，用2#起重小车起吊砼预制梁的后端，起吊高度以通过中横梁为准，步骤与eq\o\ac(○,3)相同。砼预制梁的全部重量由两台纵移桁车承担，可同时开动1#、2#纵移桁车，使梁体纵行移动。eq\o\ac(○,6)安装边梁喂梁→→前、后起重重小车起吊梁梁，将边梁纵纵向运行到前前跨位→整机携梁横横移至次边梁位置→预制梁下落落至能通过的的最高位置→整机携梁横横向移至边梁梁位置下落就位→完成边梁就就位安装。注意事项：aa、捆梁位置要要合理，采用用合理方法避避免边梁因偏偏重引起的歪歪斜；b、整机横移前前已架设的中中梁翼缘板必必须采用木撑撑可靠支撑，横横移轨道台车车受压部位在钢钢轨下要垫石石，中横移轨轨道端头应铺铺满枕木垫实实并比中不略略高前（2cm以内）；c、边梁就位后后立即用斜撑撑支好，与次次边梁焊接连连接钢筋，采采取横向保险险措施；d、落边梁时先先横向移动整整机至预先判判定位置，再再尽大幅度的的横移其中小小车至满足落落边梁位置即即可。落边梁梁时吊具应位位于主梁平面面以下，满足足钢丝绳不与与主梁下弦杆杆边缘摩擦为为宜。eq\o\ac(○,7)安装中梁喂梁梁→前、后起重重小车起吊梁梁→前、后起重重小车将T梁纵向运行行到前跨预定定位置→落下梁并脱脱开→完成中梁的的就位安装。3）吊梁、落梁梁及横梁就位位eq\o\ac(○,1)在任何一次吊梁梁作业前，均均需试吊一次次，即捆好梁梁后，应先将将卷场机组作作制动试验2-3次，然后将将梁吊起少许许，检查钢绳绳有无跳槽、吊吊架插销有无无窜动等情况况，确认可靠靠后方可正式式作业。eq\o\ac(○,2)吊梁卷扬机组应应动作一致，受受力均匀，严严防出现梁体体剧烈摆动等等现象。梁片片在起吊、走走行和下落时时，应尽量保保持水平。走走梁时要防止止电缆崩断、电电缆滑车卡死死等故障，影影响走梁的障障碍物必须清清除干净。eq\o\ac(○,3)梁片必须对对中走行，即即走行时梁片片处于两座导导梁中央，严严禁偏位走行行。机上横移移只能在梁片片处于起吊位位置和到位位位置时进行。eq\o\ac(○,4)梁片宜在低低位走行，并并设专人在桥桥墩台监视梁梁体及大车运运行情况，防防止大车脱轨轨。尤其是梁梁片即将到位位时，监视人人员、指挥人人员及操作司司机要特别谨谨慎，密切合合作，严防梁梁片撞出前端端联结系。eq\o\ac(○,5)梁片走行及及空车走行时时，应设专人人监视电缆展展放情况，发发现电缆滑车车卡住时，要要立即停车排排除故障。eq\o\ac(○,6)落梁时两吊吊点卷扬机组组应动作一致致，均衡。落落梁至距横移移设备20~300mm时调整梁片片纵向位置，确确认无误后继继续落梁。eq\o\ac(○,7)梁片在横移移设备上就位位后，两端应应加双向斜撑撑，并用木楔楔打紧，解脱脱两吊架后，方方可横移。横横移时，应力力求梁片两端端均匀同步，并并安排专人在在走板下喂梁梁及滚架。eq\o\ac(○,8)梁片横移到到位后，在一一端梁底垫纵纵向外侧，安安放扁千斤顶顶将梁顶起，撤撤除走板，滚滚架及滚道，安安放支座，落落千斤顶，使使梁片一端就就位。在千斤斤顶顶落过程程中，仍须加加斜撑保护，以以防止梁片倾倾覆。eq\o\ac(○,9)待梁片一端安放放就位后，用用相同办法，使使梁片另一端端就位。在各各梁片就位后未焊焊接前，应在在梁片两端用用斜撑或隔板板下设垫木的的办法，防止止梁片倾覆。（3）架桥机架架设特殊梁跨跨1）第一跨梁梁的架设eq\o\ac(○,1)架桥机架设设第一跨梁时时，中支腿一一般在桥台上上，此时中支支腿横移方梁梁下的基础必必须压实，以以防止架桥机机在架梁过程程中出现下沉沉，造成事故故；前支腿纵纵移前，应调调整好支腿高高度，使前支支腿能够顺利利就位；检查查运梁平车轨轨道中心线和和架桥机主梁梁中心线，保保证两条中心心线重合；架架桥机在纵移移前，全部检检查一遍，做做到万无一失失。eq\o\ac(○,2)第一跨梁的的架设，架桥桥机刚开始使使用，一切还还不熟悉，不不要追求架梁梁速度，宁慢勿勿快，安全第第一。2）最后一跨跨梁的架设最最后一跨桥，对对面是桥台，架架桥机前支腿腿必须在桥台台上运行，所所以高度必须须降低，本架架桥机配备前前支腿专门在在桥台上使用用的联结架，架架设最后一跨跨时，可把前前支腿框架整整个拆下，把把联结架和行行走箱联结，再再把联结架和和前支腿托梁梁联结起来。3）上坡桥的架架设架桥机架架设上坡桥时时，架桥机拼拼好后，根据据桥梁坡度调调整前支腿和和中支腿的高高度。架桥机机纵移前，降降低架桥机中中支腿的高度度，升高后托托梁支撑管的的高度，使架架桥机主梁坡坡度<2%，并在在架桥机前部部挂卷扬机，以以防止架桥机机在走行过程程中下滑。架架桥机跨孔走走到一半时，顶顶起顶高支腿腿，把后托梁梁支撑管放低低，再次调整整主梁坡度<<1%，再把把架桥机导梁梁走行到位，然然后把前支腿腿走到盖梁上上，前支腿到到位后，根据据前支腿高度度，调整中支支腿高度，调调平架桥机后后，再把架桥桥机走行到位位，然后架梁梁。4）下坡桥的架架设架桥机设下下坡桥时，和和架设上坡桥桥相同，架桥桥机主梁纵移移前，架桥机机纵移前，升升高架桥机中中支腿的高度度，降低后托托梁支撑管的的高度，使架架桥机主梁坡坡度<2%，架桥桥机后部必须须用卷扬机保保护，以防止止架桥机在走走行过程中下下滑。架桥机机跨孔走到一一半时，顶起起顶高支腿，把把中支腿放低低，再次调整整主梁坡度<<1%,再把架桥机机导梁走行到到位，然后把把前支腿走到到盖梁上，前前支腿吊挂轮轮走行前，根根据坡度调整整好前支腿高高度，可增加加前支腿支撑撑架和支撑管管的高度，高高度过大时须须有必要的联结撑。前前支腿到位后后，再把架桥桥机走行到位位，然后架梁梁。5）架桥机操作作使用注意事事项eq\o\ac(○,1)前、中支支腿的横向运运行轨道辅设设要求水平，并并严格控制间间距，二条轨轨道必须平行行。架桥机行行走前，检查查架桥机轨道道铺设情况，架架桥机轨距误误差不超过2mm，相邻轨道道接头高差不不大于1mm；轨道用道道钉固定在枕枕木上，保证证所有枕木处处于受力状态态，已经报废废的枕木禁止止使用；限位位块安装牢固固。eq\o\ac(○,2)斜交桥T梁梁混凝土梁安安装时，架桥桥机前、中支支腿行走箱位位置要前后错错开，其间距可根根据斜交角度度计算，以便便支腿行走箱箱可在同一横横向轨道上运运行。eq\o\ac(○,3)架桥机拼装装完毕后，检检查每一个销销轴联结是否否牢固，并插插开口销；检检查螺栓情况况，保证所有有螺栓紧固；；检查电气系系统是否正常常，接线是否否正确，电机机转向是否一一致；检查液液压系统，油油泵运转是否否正常，阀体体动作是否灵灵活，是否有有漏油现象。eq\o\ac(○,4)架桥机电缆缆使用前必须须经过检查，不不合格电缆禁禁止使用。eq\o\ac(○,5)架桥机纵向向就位必须严严格控制位置置尺寸，确保保T梁安装顺利利就位。eq\o\ac(○,6)架桥机架设设有纵向坡度度的桥时，架架桥机纵移时时必须用卷扬扬机牵引保护护，防止溜车。eq\o\ac(○,7)盖梁上枕木木根据桥梁横横坡坡调整，保保证钢轨横坡坡<0.5%，枕木垛搭搭设根据具体体情况定，要要求稳固可靠靠，枕木间距距不大于300mmm。eq\o\ac(○,8)架桥机工作作状态，必须须安装轨道两两头的挡块和和限位开关，并并随时检查限限位开关是否否正常；架桥桥机行走时应应用塞铁保护护。eq\o\ac(○,9)架桥机顶高高支腿下的枕枕木垛必须稳稳固可靠，不不可偷工减料料，应付了事事。eq\o\ac(○,10)架桥机主主梁空载纵向向前移时，应应调整纵坡<<0.2%，不不满足时应调调整轨道至此此要求。eq\o\ac(○,11)安装桥梁梁有上下纵坡坡时，架桥机机纵向移位要要有防止滑行行措施。架桥桥机后部必须用卷卷扬机牵引保保护，运梁平平车行走轮处处要有楔铁作作保护。eq\o\ac(○,12)架桥机纵纵向移动要作作好一切准备备工作，要求求一次到位，不不允许中途停停顿。eq\o\ac(○,13)若桥过高高或其他原因因无法事先铺铺设前支腿横横移轨道，可可用前支腿运运输，前支腿携带带重物不得超超过1000kkg。eq\o\ac(○,14)架桥机两两台起吊天车车携带T梁纵向运行行时，前支腿腿上部必须与与主梁下弦锚固；中支支腿上部必须须与主梁下弦弦锚固。eq\o\ac(○,15)架桥机工工作前，应调调整前、中支腿高度度，使用架桥机机主梁水平或或上挠5～10cm，若结构无无法保证，在在架梁过程中中，T梁后部应挂挂卷扬机牵引引，以防止T梁下滑。eq\o\ac(○,16)架桥机前前支腿支好后后，应用枕木木或自制钢梁梁在支撑架和和行走箱之间间作保护。eq\o\ac(○,17)起重小车车第一次起吊吊梁时，必须须检验卷扬机机刹车的可靠靠性，刹车距距离应不大于3cm，如大于3cm，调整刹车车的松紧，使使刹车距离满满足要求；在在以后的架设设中，应以50片梁为一个个单位，定期期检查卷扬机机刹车。eq\o\ac(○,18)起重小车车提升作业与与携梁行走严严禁同时进行行，提升结束后后必须使T梁稳定后，再启启动起吊天车车行走机构使使天车携梁平平稳前移。eq\o\ac(○,19)边梁挂架架千斤顶起吊吊边梁时，承承压装置必须须顶在钢轨上上。eq\o\ac(○,20)运梁车不不允许在运行行时变速。（4）、架桥机机操作安全注注意事项1）架桥机属属大型桥梁安安装专用设备备，架桥机作作业必须分工工明确，统一指挥，要设专职指指挥员、专职职操作员、专专职电工和专专职安全检查查员。要有严严格的施工组组织及防范措措施，确保施施工安全。基基本人员基本本组成如下：：指挥员1-2名：熟悉桥桥梁结构及起起重工作的基基本要求，熟熟悉架桥机的的结构、拼装装程序、操作作方法和使用用说明书中的的要求，并具具有一定的组组织能力，熟熟悉指挥信号号，责任心强强；电工1-2名：能看懂懂架桥机电路路图并能按图图接线，能在在工作中迅速速排除故障，责责任心强，业业务熟练；液液压工1-2名：熟悉液液压系统的基基本知识及使使用维修技能能，能正确操操作和排除有有关故障；起重工3-6名：具备多多年从事起重重工作的经验验，责任心强强，具备一定定的力学知识，熟悉悉起重工操作作规程和安全全规程，工作作认真负责，一一丝不苟；辅辅助工3名：具有一一定的文化知知识，身体适适合，能吃苦苦耐劳；2）架梁前，根根据桥梁的桥桥型、梁型、盖盖梁尺寸进行行认真分析，完完成临时工程，并按照照架梁施工方方案进行组织织，使架梁工工作处于有序序状态。3）架梁所属各各项施工辅助助设施，应事事先设计，完完工后经检查查验收签证，确确认合格后方方可使用。9、支座安装(1)所有支支座应符合规规范和设计要要求并经检验验合格。(2)支座下下设置的支座座垫石混凝土土强度符合设设计要求，顶顶面要求标高高准确，表面平整，其其相对误差不不得超出规范范允许值，避避免支座发生生偏移、不均均匀受力和脱空现象。(3)安装前应应将墩、台支支座垫石处清清理干净，用用干硬性水泥泥砂浆抹平，并并使其顶面标高高符合设计要要求。(4)将设计图图上标明的支支座中心位置置标在支承垫垫石及橡胶支支座上，橡胶胶支座准确安放在在支承垫石上上，要求支座座中心线同支支座垫石中心心相重合。(5)当墩、台台两端标高不不同，顺桥向向有纵坡时，支支座安装方法法应按设计规规定执行。(6)吊装前，抹抹平的水泥砂砂浆必须干燥燥并保持清洁洁和粗糙。T梁安放时，必必须仔细使T梁就位准确确且与支座密密贴，就位不不准时，或支支座与梁底不不密贴时，必必须吊起，采取措施垫垫钢板和使支支座位置限制制在允许偏差差内，不得用撬棍棍移动梁体。10、梁间接缝缝施工(1)预制T梁梁在梁体安装装完成并最后后固定后，可可进行梁与梁梁之间的接缝缝工作，梁间间接缝施工，必必须符合设计计图纸及有关关要求，T梁的梁面应应在安装前进进行凿毛处理。(2)对现浇横横隔梁的操作作平台可利用用梁间缝隙搭搭架悬吊支架架，以利操作作。(3)支架的搭搭设必须稳定定、牢固，同同时须注意在在跨河或跨路路处，应满足足通航或通行行的净空要求求。在电焊影影响范围内，应应采取防火及及防止焊碴、火火花下溅的防防护措施。(4)接缝钢筋筋接头的处置置：接缝钢筋筋的接头应按按设计要求进进行焊接或绑绑接，当相接的横横隔梁错位较较大时，应采采取措施调正正相接钢筋的的位置，不得得用重锤、敲敲击的办法强强行调整钢筋筋位置。(5)拆模与修修整：接缝砂砂浆、细石混混凝土硬化后后，所有底模模均应拆除，如如发现有接缝缝不密实时，应应用同标号砂砂浆填嵌修补补（松散或接接缝不实处应应先凿去后填填嵌）。11、先简支后后连续（结构构）体系转换换、先简支后连续（结结构）先简支支后连续结构构特点是：结构由预制制梁板和现浇浇段共同组成成，先预制安安装，后现浇浇连续；结构构在施工中，存存在由临时支支座（简支）变变成单排永久久支座（连续续）的转换过程程；结构在体体系转换后，在在恒载与活载载的作用下，受受力特征为连连续梁。工艺流程顺顺序：浇筑支座垫垫石→安装墩顶永永久支座及底底膜并设置盖盖梁顶临时支座→吊装T梁就位，置置于简支状态态→浇筑墩顶现现浇连续段及及翼缘板、横横隔板湿接缝混凝土→形成连续体→张拉墩顶现现浇连续段负负弯矩钢束（待墩顶现现浇段混凝土立方体混混凝土强度达达到设计强度度的90%方能张拉钢钢束）→拆除临时支支撑→转换完毕。12、安装检查查、验收检查T梁位置是是否准确，T梁安装是否否垂直，桥桥面面宽度、桥桥梁梁横坡是否否符符合要求，支支支座与T梁是否密贴贴，否则必必须须吊起，采采用用垫钢板使使支支座与T梁密贴，安安装在规范范允允许偏差内内。T梁就位后，应应应及时设置置保保险垛或支支撑撑，将T梁固定并用用钢板与先先安安装好的T梁横向连接接钢筋连接接，防防止倾倒，待待待全孔安装装完完毕后，再再按按设计规定定使使全孔T梁整体化。13、施工观测测在T梁安装施工工过程中中，应经常常对对构件砼进进行行裂缝观测测，若若发现裂缝缝有有继续发展展趋趋势时，应应分分析原因，采采采取措施。14、质量检查查及质量量标准见表3质量检查及质量量标标准表3检查项目允许偏差（mmm）梁长+5-1100梁顶宽度±30湿接缝±20梁肋+1000梁高0--55跨径（支座中心心间间距）±20支座平整度2横系梁及预埋件件位位置5四、雨季施工注注意意事项科学地安排各工工程程项目和组组织织施工，把把不不适宜雨期期施施工的工作作尽尽可能避开开雨雨期。加强施工组组织技术措措施施，克服雨雨期期施工对工工程程质量的影影响响。(1)雨季施工工要坚坚持“预防为主，防防防排结合”的方针，采采取有效的的防防雨措施并并加加强在施工区区的场地排排水水工作，确确保保施工正常常进进行。(2)每天坚持持收听听、收看天天气气预报，密密切切注意天气气情情况变化。根根根据天气情情况况及时调整施工安安排，并做做好好防风、防防雨雨材料的储储备备。雨天来来临临前，对现现场场的排水系系统统进行检查、加固固，增加排排水水设施，疏疏通通排水系统统，确确保施工场场地地、水泥仓仓库库等周围水水流流畅通。(3)作好工程程材料料的防雨保保护护，特别是是水水泥、钢筋筋等等材料应堆堆放放在仓库（棚棚棚）内，仓库应设置置在高地处处，四四周排水应应通通畅，确保保施施工材料不不被被雨淋和水水泡泡。且住房房、材料仓库雨季季前做一次全全面大检查，发发现隐患及时时整改。(4)机电设备备及闸闸箱置于高高处处，作好防防雨雨、防潮保保护护，以防漏漏电电触电，避避免免人身伤亡。(5)雨前（后后）对对所用电器器、电电线、开关关进进行一次大大检检查，防止止漏漏电事故发发生生。本工程施施工跨越雨雨季季，因此要要做做好雨季的的施施工安排。(6)雷暴雨和和大大风天气条条件件下不得进进行行吊装作业业。五、质量保证措措施施(一)质量目标标：分项工工程合格率率达达到100%，工程优良良品率达95%以上。(二)质量保证证体系为保证施工质量量，成成立以项目目经经理为首的的质质量保证体体系系，质量保保证证体系由项项目目经理、项项目目总工、项项目目质检工程程师师、项目质质检检办、试验验室室、测量队队、各各工区专职职质质检工程师师组组成的质量量保保证体系。明明明确质量保保证证体系人员员及及相关部门门质质量职责，确确确保工程质质量量目标实现现，后后附质量保保证证措施。质质量量保证体系系如如下图《质质量量保证体系系图图》质量保证体系项目总工项目总工质检工程师质检办测量队试验室一分部质检员二分部质检员三分部质检员四分部质检员项目经理(三)质量管管理措施1、建立健全项项目质质量管理办办法法、质量监监督督办法及项项目目质量计划划2、明确项目质质量管管理人员质质量量职责3、图纸会审制制度开工前，组织技技术术人员对图图纸纸进行会审审，图图纸会审内内容容包括现场场核核对、路线线、标标高及结构构物物尺寸复核核、结结构形式的的合合理性审核核，工工程数量的的复复核及相关关图图纸质量要要求求审核等内内容容，参加设设计计技术交底底，上上报图纸会会审审存在的问问题题和疑问。4、“施工方案案研讨会”制度分项工程开工前前，由由工程部门门制制定分项工工程程施工方案案，由由项目总工工主主持，对施施工工方案进行行研研讨，参加加人人员由全体体工工程技术人人员员及施工队队技技术主管。5、施工前严格格执行行二级技术术交交底制度工程施工前进行行技技术交底，技技技术交底按按不不同层次、不不不同要求有有针针对性的进进行行二次交底底，交交底内容要要包包括质量、安安安全、环保保等等内容，交交底底记录要妥妥善善保管。6、施工过程中中严格格执行“三检制度”工段(分部)实实行行专控互检检和和工序交接接检检，项目经经理理部实行专专控控专检。7、分项工程全全面施施工前实行“首件工程认认可制”所有分项工程实实行行“首件工程认认可制”，首件工程程完成后，对对对首件工程程施施工进行总总结结，分析施施工工中机械、人人人员、材料料及及施工艺存存在在的问题及及解解决措施，以以以完善首件件工工程施工方方案案及施工工工艺艺，首件工工程程施工方案案及及施工工艺艺完完善后再进进行行分项工程程全全面施工。8、质量检查制制度每月对项目所有有施施工项目进进行行一次安全全、质质量大检查查，检检查完成后后发发布本项目目质质量信息，对对对存在的问问题题提出整改改措措施和办法法，并并对相关制制度度进行奖罚罚。(四)保证梁位位和支座安安放质量架梁的关键是保保证证梁位和支支座座安放的质质量量，除必须须遵遵守《公路路桥桥涵施工技技术术规范》有有关关规定和设设计计要求外，还还还应符合下下列列规定：(1)架梁前仔仔细放样支支座位置，复复复测垫石标标高高、跨径，确确确保支座底底面面中心线与桥墩支撑撑垫石十字字线线相重合。(2)梁端伸缩缩缝、连续续缝符合要要求求。(3)在保证梁梁梗竖直前前提下，梁梁片片间隙应符符合合规定。(4)支座底面面与支撑垫垫石以及支支座座顶面与梁梁底底均应密贴贴,,不密贴处加加设薄钢板调整，整整孔梁不准准有有“三条腿”现象。相邻梁板架设注注意意事项当相邻梁板架设设完完成后，及及时时进行横隔隔板板的焊接和和现现浇湿接头头施施工，焊接接质质量要符合设设计要求，报报报现场监理理工工程师签证证认认可。上片片梁梁板不合格格，不不得进行下一梁板架设设。六、施工安全措措施施（一）安全保证证体体系安全生产是施工工企企业的永恒恒主主题。企业业的的性质和生生产产目的，决决定定了我们必必须须科学施工工，安安全生产。实实实现全员安安全全生产管理理，是是企业提高高经经济效益的的重重要途径，是是是企业自下下而而上发展的的基基础。在施施工工过程中严严格格贯彻执行行规规范的各项项规规定，遵循“安全第一，预预预防为主”的安全方针针，坚持“谁主管，谁谁负责”和“管生产必须须管安全”的安全工作作原则，把把安安全工作认认真真落到实处处。施施工期间杜杜绝绝因工死亡亡事事故，无重重大大机械事故故，杜杜绝重大工工程程质量事故故及及重大交通通事事故。安全保证体系图图项目经理项目经理副经理项目总工副经理项目总工专职安全工程师专职安全工程师一分部安全员三分部安全员一分部安全员三分部安全员二分部安全员四分部安全员（二）现场施工工管管理现场施工安全工工作作由生产副副经经理统筹主主管管，工区主主任任为主要安安全全负责人，现现现场技术员员即即专职安全全人人员，为现现场场安全的直直接接管理人员员。本本次T梁架设施工工的生产副副经经理为赵向向东东，工区主主任任为高尚忠忠，专专职安全员员为为王鹏，专专职职安全工程程师师为孙超。现场专职安全员员的的工作职责责：：1、在负责人的的领导导下，协助助开开展安全生生产产工作。协协助助负责人制制定定、审查、修修修订本队的的安安全生产规规章章制度，并并督督促全体员员工工严格执行行。

2、经常向员员工宣讲国家家安全生产方方针、政策，进进行安全知识识教育，组织织开展各种安安全活动和安安全技术知识识的考试，积积极推广安全全生产的先进进经验，主动动提出有利于于安全生产的的意见和建议议。

3、协助负责责人组织安全全检查，针对对查出的问题题，提出有效效的解决措施施，并按时实实施。经常深深入施工现场场进行检查，对对于违章作业业及时进行制制止，遇到不不听劝阻者，有有权先停止其其工作，并立立即上报。

4、参加事故故调查，并对对事故发生的的原因、防范范措施以及事事故的责任者者提出处理建建议，写出事事故书面报告告，并及时上上报安全管理理部门。

5、督促检查查职工合理使使用劳动保护护用品，积极极想办法协助助负责人改善善职工劳动条条件，做好防防尘、防毒、防防职业病工作作。

6、因工作失失职或对违章章行为不予制制止，而导致致事故发生承承担责任。7、专职安全人人员除除正常在工工地地检查外，对对对重点新工工序序要提出安安全全注意事项项，并并配合工地地技技术人员做做好好安全技术术交交底。（三）其他安全全措措施1、参加T梁安安装的的人员，必必须须学习和熟熟悉悉龙门吊、架架架桥机等机机具具的安全操操作作规程，起起重重人员必须须持持证上岗。人人人员分工明明确确。2、施工现场设设立专专职安全员员，专专职安全员员跟跟班作业，每每每天作业前前安安全员要对对起起重机具、设设设备、钢丝丝绳绳劳动防护护用用品待进行行检检查，定期期检检验，保证证其其经常处于于完完好状态，不不不合格的机机具具、设备、劳劳劳动防护用用品品严禁使用用。3、成立以项目目经理理为首的安安全全生产领导导小小组，设专专人人负T梁安装安全全生产管理理工工作，做到到责责任明确，具具具体落实到到每每个人。杜杜绝绝安全事故故的的发生。4、定期进行安安全检检查，发现现安安全隐患及及时时整改，贯贯彻彻安全工作作中中“五同时”和“三不放过”原则，严格格实行安全全生生产岗位责责任任制，奖惩惩分分明。5、施工现场设设置安安全标志及及警警示牌，不不得得擅自拆除除。6、机械操作人人员不不得操作与与操操作证不相相符符的机械，操操操作人员严严格格执行工作作前前的检查制制度度，工作中中注注意观察及及工工作后的保保养养制度。7、运梁车运输输（1）时速控制制在5kkm/h以内，在梁梁的横向加加斜斜撑防倾覆覆外外，运梁车车上上的搁置点点必必须有转盘盘。（2）除一名驾驾驶员主主驾外，指指派派一名助手手，协协助瞭望，及及及时反映安安全全情况和处处理理安全事宜宜，运运梁车上不不得得坐人。（3）下坡时缓缓慢行驶驶，避免紧紧急急刹车。装装卸卸车时选择择平平坦、坚实实的的路面为装装卸卸点，装卸卸车车时，机车车、平平板车均要要刹刹闸。（4）运梁道路路基要有有足够的宽宽度度、平整度、强度。纵纵纵坡不宜大大于于5%。（5）运梁车运运梁时，运运梁车的转转向向托盘支撑撑制制动器行要要经经常检查。有有有专人指挥挥，并并经常检查查TT梁在运梁车上的稳稳定状况。运运运梁时速度度要要缓慢，速速度度不宜大于5m/miin，到达指定定位置后运梁梁车行走轮应应用木楔楔楔紧紧。8、T梁安装（1）安装T梁梁时有专人人统一指挥挥，参参加吊装的的起起重工要熟熟练练掌握作业业安安全要求，其其其他人员有有明明确分工。（2）安装作业业前必须严严格检查起起重重设备各部部件件的可靠性性和和安全性，并并并进行试吊吊。安安放构件时时要要平起稳落落。（3）各种起重重机具不得得超负荷使使用用，钢丝绳绳安安全系数不不小小于表4的要求。钢丝绳安全全系数表4用途安全系数缆风绳3.5支承动臂用4卷扬机用5吊挂和捆绑用6千斤绳8-10承重绳3.75（4）地锚要牢牢固，缆风风绳不得绑绑扎扎在电杆或或其其它不稳定定的的物件上。（5）作业中遇遇停电或其其他特殊情情况况，应将重重物物落至地面面，不不得悬在空空中中。9、起重机具所用起重机具应应符符合现行的的国国家标准，起起起重机具架架桥桥机、龙门门吊吊必须有质质量量检验报告告，载载重量必须须满满施工要求求，T梁吊装重量量为92吨。架桥机机、运梁车车额额定起重重重量量不得小于100吨。架桥机（1）架桥机组组拼、悬悬臂前行中中的的平衡稳定定及及机具配备备等等均应按设设计计进行。（2）架桥机就就位后，为为保持前后后支支点的稳定定，应应用方木支支垫垫。前后支支点点处，还应应用用缆风绳封封固固于墩顶两两侧侧。（3）T梁在架架桥机上纵、横横向移动时，应应平缓进行，卷卷扬机操作人人员应按指挥挥信号协同动动作。（4）边梁就位位前，墩顶顶作业人员员要要暂时避开开。（5）横移不能能一次到位位的构件，操操操作人员要要将将滑道板、落落落架等准备备好好，待构件件落落入后，再再进进行作业点点进进行横移工工作作。卷扬机（1）卷扬机安安装牢固、稳稳稳定，防止止受受力时位移移和和倾斜。操操作作位置必须须视视野开阔，联联联系方便。（2）作业前要要检查钢丝丝绳、离合合器器、制动器器、保保险棘轮、传传传动滑轮等等，发发现故障立立即即排除。（3）通过滑轮轮的钢丝绳绳不得有接接头头、结节和和扭扭绕，钢丝丝绳绳在卷筒上上必必须排列整整齐齐，作业中中最最少需保留留在在圈。（4）操作人员员不得擅自自离开岗位位，作作业中突然然停停电，应立立即即拉闸，并并将将运送构件件放放下。提梁机（1）吊起重物物作水平移移动时，应应将将重物提高高到到可能遇到到的的障碍物0.5m以上，运行行时被吊重重物物不得左右右摇摇摆。（3）开动和停停止电动机机，应缓慢慢平平稳地操纵纵控控制器，作作后后向移动时时，必必须等机物物完完全停稳后后方方可操作。10、架梁安全全操作规规程（1）架桥机操操作人员由由经过一定定培培训，了解解架架桥机的机机械械构造、性性能能和熟悉架梁工法和和过孔工法法的的人员操作作，在在工作时，精精精力要集中中。必必须有足够够的的睡眠，工作中不准准打磕睡，酒酒酒后禁止吊吊运运工作，高高空空作业必须须系系好安全带带。（2）吊梁前检检查轨道是是否平整可可靠靠，运梁车重载载时只能采采用用低速档启启动动和运行；运梁车运梁梁时，前后后必必须有人相相随随，随时注注意意轨道、T梁的平稳性性，以防T梁倾倒。运运梁车载上T梁后，如不不能立即启启动动并运行则则必必须用卡子子卡卡死平车。（3）喂梁前必必须仔细检检查导梁及及前前支架各部部位位销子是否否锁锁定，并插插上上防退销，切忌前前支架撑起起油油缸到位后后不不锁销子而而加加载；检查塞垫、枕枕枕木、轨道道及及连接板的安装是是否符合要要求求。（4）吊装前，检检查操作作机电系统统是是否可靠，各各各电机、制制动动器是否灵灵活活可靠，空载情况下下应校验各各限限位开关和和行行程开关。（5）吊装前，应应统一指指挥信号；吊装时，指指挥人员发发出出的信号与与操操作人员意意见见不一致时时操操作人员应应发发询问信号号，在在确认指挥挥信信号与指挥挥意意图一致时时，才才能开车。（6）操作架桥桥机时，应应合理掌握握控控制按钮，除除除两手外，不不不允许身体体其其他部位接触控制面面板；吊装过程使使用控制按按钮钮操作，不不可可利用安全全装装置来停车车。另另外，操作作人人员不能离离开开控制柜，以以以防突然情情况况发生，不不能能采取紧急急措措施。（7）要有专人人指挥，多多人挂钩时时，操操作人员只只服服从吊运前前确确定的指挥挥人人员的指挥，但对对任何人发发出出的危险信信号号，操作人人员员应立即采采取取相应措施施。（8）架桥机在在吊运TT梁过程中，如如如遇到起升升机机构制动突突然然失灵时，操操操作人员应应立立即发出信信号号，通知附附近近人员离开开，并并迅速按动动控控制按钮反反复复起落T梁，并开动动小车选择择安安全地点，把把把T梁放下，不不应任其自自由由下落，随随后后再进行检检修修，决不可可在在吊运过程程中中进行检修修。（9）在吊T梁梁时，应使使承载均匀匀、平平稳、不能能忽忽起忽落；起升机构的的钢丝绳应应保保持垂直；同时，起吊吊和降落做做到到同步，注注意意控制好前前后后端的高度差;在架桥机所所受的负荷荷不不能超过其其最最大起重量量的的情况下方方可可起吊T梁。（10）在操作作过程程中，应有有专专人分别位位于于前、中支支架架处观察和和监监听，如果果发发现不正常常现现象或听到到不不正常声音音时时，应采取取相相应措施，并并并停车检查查，排排除故障。未未未找出原因因，不不能开车。（11）吊运过过程中中，T梁的高度应应保持适中中，在在吊运T梁上，不准准有堆放的的物物件、工具具等等。（12）架桥机机正在在吊运T梁中，如遇遇停电或电电气气故障，T梁无法放下时，操作作人员应马马上上紧急通知知下下面人员立立即即疏散，操操作作人员不准准离离开岗位，地地面人员应应立立即将危险险区区域用绳子子围围起来，并并警警戒，任何何人人不得通过，然然然后请检修修人人员检修。（13）操作人人员应应谨慎操作作，严严防T梁晃动而发发生事故。T梁晃动时，销销销子等受力力和和活动部件件容容易损坏、断断断裂，也可可能能使钢丝绳绳受受损。（14）操作人人员要要做到十不不吊吊:1)指挥信号有有误或不明明确确；2)超负荷；3)T梁上有人；4)安全装置不不灵；5)能见度低、视视视线不好（尤尤尤其是夜间间）；6)起重钢丝绳绳滑槽；7)T梁被挂住；8)T梁紧固不牢牢；9)风力超过五五级；10)下大雨（15）注意整整机过过孔纵移时时，主主横梁纵移移台台车必须移移至至最后。（16）无论是是架上上行纵坡下下行行纵坡，均均要要求每次过过孔孔后调整前前支支点高于后后支支点8—20cm左右。（17）架桥机机定位位后任何人人不不得随意拆拆除除稳固各受受力力的支撑钢钢管管、葫芦、卡卡卡子、缆风风等等保险设施施，施施工人员尤尤其其应注意。（18）每次梁梁落到到位后，要要立立即稳定妥妥当当，连接板板钢钢筋要焊好好、焊焊牢。边梁梁换换钩前，一一定定要垫好枕枕木木，打好斜斜撑撑，把边梁梁固固定稳后，架架架设人员才才能能上去挂钢钢丝丝绳，套钩钩。12、高空作业业（1）从事高处处作业的人人员要定期期体体检，发现现有有不宜高空空作作业的病症症，不不得从事高高处处作业。严严禁禁酒后作业业。（2）高处作业业人员不得得穿拖鞋及及硬硬底鞋，所所需需的材料工工具具要事先准准备备齐全，工工具具应放在工工具具袋内。高空空作业必须须佩佩带安全绳绳。（3）作业的梯梯子不得缺缺档和垫高高，同同一梯子不不得得二人同时时上上下。（4）高处作业业与地面联联系，有专专人人负责。（5）专人负责责维持施施工现场，T梁安装作业业时，严禁禁行行人及车输输在在桥下作用用及及通过。七、文明施工保保证证措施1、对施工人员员的要要求（1）按要求设设立项目目标牌，其其牌牌面醒目、颜颜颜色及字体体以以及设置位位置置均使监理理工工程师满意意。标标牌上书明明：：本合同段段名名称，承包包单单位名称、经经经理部经理理姓姓名、总工工程程师姓名以以及及质检工程程师师。（2）施工管理理人员((包括现场管管理人员：：工工长、领班班))一律佩证上上岗。证上上要要标明职务务、姓姓名及印有有其其本人的彩彩照照。（3）现场管理理人员及及时、主动动接接待了解、检检检查、视察察的的有关领导导、工工作人员，介介介绍有关问问题题和情况，对对对本工程无无关关的外来闲闲散散人员劝离离现现场。（4）施工现场场的安全全员，为现现场场常设技术术人人员，佩带带醒醒目的红色色标标牌。此安安全全员要检查查施施工现场健健康康保护与事事故故预防措施施，个个人安全情情况况；检查所所有有安全规则则与与条例的执执行行情况。（5）所有施工工人员均均要求穿戴戴整整齐。2、施工现场的的要求求在施工中，实行行规规范化、标标准准化施工，搞搞搞好周围环环境境保护，主主要要具体措施施如如下：(1)队伍进进场后，即进进进行教育与与动动员工作，要要要求所有人人员员尊重和遭遭守守当地民俗与习惯，维维护驻地人人民民的正常生生产产、生活秩秩序序，搞好群群众众关系，以以保保证工作施施工工的正常进行。(2)施工期间间，经常对对主要施工工道道路进行维维修修并洒水，防防防止施工引引起起灰尘对居民和农作物物的污染。(3)对容易飞飞扬、渗漏漏并造成环环境境污染的材材料料，采用密密封封或增加覆覆盖盖的方式专专门门运输。(4)施工场地地布置，尽尽量利用废废、荒荒地，减少少临临时占用耕耕地地。(5)各种材料料、机机械设备存存在在放都按管管理理规则做好好防防火、防水水、防防晒等措施施。(6)对于各各种施施工机具设设备备的保养，做做做到经常清清洗洗、检修，凡凡凡未经检修修与与清洗的机机械械设备，不不得得在工程中中使使用。(7)施工临临时设设施，在施施工工结束后立立即即进行处理理恢恢复，搞好好造造田和植树树绿绿化及疏通通河河道等工作作。(8)报废材材料或或施工中返返工工的挖除材材料料，立即运运出出现并进行行堆堆、填埋等等处处理，对于于施施工中弃下下的的零碎配件件、水水泥袋、包包装装箱等及时时收收集清理并并搞搞好现场卫卫生生，以保证证自自然环境不不受受破坏。(9)尽量减少少噪音音危害，汽汽车车不许用汽汽喇喇叭，减少少噪噪音污染。(10)全封闭闭围挡挡施工，营营造造规范文明明施施工形象。(11)施工现现场保保持整洁卫卫生生，场地平平整整，堆放物物资资场地用水水泥泥硬化；道道路路畅通，无无积积水；建筑筑垃垃圾定点堆堆放放。(12)施工区区、生生活区设置置标标志牌，标标明明卫生责任任人人姓名、电电话话和管理范范围围；并每周周由由项目安全全科科、办公室室例例行组织检检查查。(13)现场排排水设设施齐全、水水水电线路整整齐齐、机械设设备备状态良好好，施施工作业符符合合消防和安安全全要求。八、环境保证措措施施努力把工程设计计和和施工对环环境境的不利影影响响减至最低低限限度，确保保沿沿线景观不不受受破坏，河河水水质不受污污染染，植被有有效效保护。严严格格按国家和和地地方政府有有关关规定及设设计计要求做好好环环保、水保保工工作，坚持“三同时”，防止水土土流失和空空气气污染，控控制制施工噪声声。经理部建立立以经理为为组组长的，工程部为主主责部门，各各各作业工区区为为主体的生生态态环境保障障体体系。根据据本本标段的施施工工区域的生生态态环境特点点，依依据有关法法律律、法规及及建建设单位环环保保有关规定定，实实行生态保保障障领导负责责制制。1、建立环保、水水保保管理控制制措措施、建立环保保、水保管管理理控制措施施环环保(1)项目总总工程师主持持持制定项目目部部环境管理理方方案,负责对项目目范围内污污染染预防与治治理理的统一组组织织、领导、策策策划、审批批工工作。(2)生产副经经理主主持对施工工环环境重要环