预应力混凝土桥梁高墩翻模施工专项方案

中铁xx局集团有限公司薄壁空心墩翻模专项施工方案第2页共41页第一章、工程概概况一、主要工程数数量XX大桥主桥上上部采用40米预应力砼砼先简支后连连续刚构T梁结构，主主桥跨径组合合左幅5×40+4×40、右幅4×40+4×40，桥位所在在地属于低缓缓丘陵及山间间洼地，地形形起伏较大，山山间洼地分布布农田。桥平平面位于A=748的缓和曲线线上，左右线线分离。主桥桥下部主墩为为6.0×2.8m钢筋砼薄壁壁空心墩，钢钢筋砼薄壁空空心墩参数见见下表：xxx大桥高墩墩参数(左幅）墩台号左幅桩径桩尖标高桩长桩顶标高承台顶高程柱长柱顶3#边16096.019.0115.0117.439.961157.3611中96.019.0115.0117.440.081157.48114#边16089.027.0116.0118.440.074158.4744中89.027.0116.0118.440.194158.59445#边16090.316.4106.7109.150.461159.5611中90.316.4106.7109.150.581159.68116#边16090.117.0107.1109.550.862160.3622中90.117.0107.1109.550.982160.48227#边16086.915.0101.9104.357.354161.6544中86.915.0101.9104.357.474161.77448#边16094.318.2112.5114.947.762162.6622中94.318.2112.5114.947.882162.7822xxx大桥高墩墩参数(右幅）墩台号右幅桩径桩尖标高桩长桩顶标高承台顶高柱长柱顶5#边16093.216.4109.611247.561159.5611中93.216.4109.611247.681159.68116#边16094.517111.5113.946.462160.3622中94.517111.5113.946.582160.48227#边16086.915101.9104.357.354161.6544中86.915101.9104.357.474161.77448#边16093.418.2111.611448.662162.6622中93.418.2111.611448.782162.7822桩基础为6条φφ1.6m双排钢筋砼砼群桩，承台台10.6××6.6×2.4m。6.6×22.8米箱型墩主要要工程量：混混凝土：C30混凝土：43346方；钢钢筋：Ⅱ级钢筋7955.861吨吨。二、设备、人员员投入1、人员投入主墩施工计划投投入劳动力221人，其中管管理人员2人，技术人人员3人，安全员1人，测量工3人，工长4人，各工种种工人208人，合计221人。人员投入数量表表序号工种人数序号工种人数1队长29塔吊司机82质检员110起重工43技术员211钢筋工604安全员112模板工405工长413混凝土工206测量人员314架子工207电焊工1615其他工人308机械工1016总计：221

2、机械设备备投入xxx桥梁6××2.8米箱型墩机械械设备使用计计划表设备名称规格型号数量（台、套）备注塔吊/5砼搅拌站50m3/h1砼泵车泵送60米高2砼搅拌运输车8m36钢筋加工设备切、弯、镦粗2套电焊机/8气割设备/2柴油发电机120KW2吊车25T、35TT各1台墩柱翻升模板/4套全站仪NICOM1水准仪DS321砼强度试模150×1500×1509组挖掘机EX2001装载机1根据现场施工情情况和工程进进度情况，适适当增加机械械设备和人员员，确保按期期完成施工任任务。三、高墩桥梁施施工方案设计计研究墩模板就提升方方法而言，有有翻板模、滑滑板模和爬模模；从面板材材质又可分为为木模、竹胶胶板模和钢模模；从使用功功能上还可分分为曲面可调调模板和一墩墩到顶模板。对对于高桥墩，一一般情况下优优先考虑翻板板钢模，无支支架翻模可节节省大量的支支架材料及搭搭设支架所花花费的时间，降降低成本，直直接加快工程程进度。内外外模刚度差异异不宜太大，一一般外模重量量在100kgg/m2～110kgg/m2，内模75kg//m2～85kg//m2。模板可以以考虑“一托二”和“一托三”两种情况。每每层模板制作作高度可以按按1.5m,2..0m,3..0m3种。模板总总制作高度可可以考虑4.5m、6.0m、8.0m、9.0m4种情况。本工程采用无支支架翻模施工工。无支架翻翻模施工时，模模板可在施工工现场制作，成成本相对较低低;模板和内外外作业平台可可一次安装，并并且适用于多多种混凝土运运输和提升方方式，施工速速度快;对泵送混凝凝土施工，能能够随模板上上翻同步接长长泵送管道，提提高了混凝土土灌注速度;;能够随时纠纠正墩身施工工误差，便于于模板及时清清理、修整、刷刷油，混凝土土表面平整光光洁;采用塔吊提提升模板及工工作平台，设设备不复杂，经经济合理，拆拆模后的混凝凝土表面平整整光洁，克服服了滑模施工工的不足。第二章、墩身施施工方法一、翻模模板板设计本工程模板方案案中需要对浇浇注状态下面面板、横肋与与竖肋、法兰兰等的强度和和刚度进行验验算，对拉筋筋的强度进行行验算，一般般要求拉筋的的安全系数不不小于2倍，以防止止局部破坏而而引起整体破破坏。对安立立状态下模板板的抗风性能能及稳定性进进行验算，必必要时采取特特殊措施。考考虑到高墩超超过30m时均为空心心墩，内外均均有一定的坡坡比，混凝土土壁厚发生变变化，为了操操作方便可以以采用精扎螺螺纹钢拉筋，这这种拉筋具有有强度高、刚刚度大、丝口口不易损坏、全全杆丝无须随随壁厚变化而而调整拉筋长长度等优点。1、模板高度的的选定：翻模是由三节段段大块组合模模板及支架、内内外工作平台台、塔式起重重机、手动葫葫芦组合而成成的成套模具具。每一节段段翻转模主要要由内外模板板、模板固定定架、围带、拉拉杆等构成。根根据该桥实际际，翻转模板板用大块组合合模板拼成，因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层2m，总共6m(见图一)。施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4m高的砼。施工第1节段时时模板支立于于承台顶上，第2节段模板及第三节段模板分别支立于前一节段模板上，测量定位后一次性浇筑砼。砼达到拆模强度后（须第3节段混凝土抗压强度达到3

mpa，且第1节段混凝土抗压强度达到10

mpa）拆除第1节段模板同时拆除第2节模板的最下层拉杆，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底。待第1节段模板作调整和打磨后后利用塔吊、手拉葫芦将其翻升至第三层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高度。图一：翻模结构构2、模板构造的的设计：薄壁壁空心墩身采采用内外两套套模板，外模模采用整体钢钢模板，内模模采用定型钢钢模板。由于于墩身高，模模板倒用次数数多，钢外模模面板使用6mm厚钢板制作作，模板设有有[16槽钢竖肋及[12槽钢后架，竖竖肋和后架皆皆组焊而成，后后架为施工提提供较为宽阔阔的操作平台台,同时多层后后架通过螺栓栓连接后组成成空间桁架，保保证了翻模模模板的空间刚刚度，能有效效的减少模板板对拉杆的使使用，提高墩墩身混凝土的的外观质量。该桥薄壁墩身的的四个拐角设设计为直角，但但直角的砼容容易发生掉角角、漏浆的质质量通病，因因此在设计模模板时，我们们把墩身的直直角改为直径径2cm的小圆角，这这样既不用变变更钢筋的位位置，又能保保证拐角处砼砼的质量。3、墩柱模板安安装模板悬臂支架作作为施工人员员通行平台。先先用砂浆调平平承台顶面，周周围填充模板板底部缝隙后后安装定型钢钢模，用全站站仪校正墩柱柱中心线及垂垂直度后，用用直径22mm的精轧螺钢钢筋将模板对对拉固定。墩墩柱模板安装装前应刷脱模模剂，拆模后后要用砂纸清清除模板表面面的杂物，同同时校正模板板，混凝土浇浇筑过程中进进行观测，适适时校正。墩墩柱模板采用用新制定型钢钢模，每节高高1.5米，模板有有一定的刚度度，可保证施施工过程中不不会变形，接接缝平整严密密不漏浆。模模板安装如下下图：4、墩身空心顶顶部的模板设设计：本工程程主墩顶部1..5米范围为为实心段。在在进行该实心心段砼施工时时，考虑在墩墩身内部预埋埋钢板，焊上上牛腿，铺上上工子钢、方方木和竹胶板板作为支架，然然后绑扎钢筋筋，浇筑砼。支支架放在墩身身内不再取出出。5、模板的脱模模剂：为了保保证砼的外观观质量模板的的脱模剂采用用浙江海宁丁丁桥化工厂生生产的无色长长效专用脱模模剂。二、塔吊设置本桥主墩的高度度39.9661m-577.474mm之间，施工时时考虑在主墩墩墩身处分别设设置塔吊，施施工时利用塔塔吊安装、拆拆卸模板和向向上运送钢筋筋。本桥计划安装55台塔吊，左3左4墩中间安装装一台，左5右5墩处安装一一台，左6右6墩处安装一一台，左7右7主墩处安装装一台，左8右8墩处安装一台台。三、上下安全通通道的设置墩身施工时，人人员上下的安安全通道采用用门式爬梯，爬爬梯设置在两两个主墩中间间，为了保持持爬梯的稳定定，每5米高与墩身身加固一次，通通过墩身的通通气孔把爬梯梯固定在墩身身上，以利于于施工和检查查人员上下行行走、安全便便捷。四、钢筋的制作作和安装。1、劲性骨架安安装主墩墩柱在承台台施工完成后后，即按照设设计图纸对主主墩的位置按按复核的坐标标控制点进行行测量放样，由由测量组进行行两次测量定定位，再由现现场技术人员员配合测量人人员进行再次次复核，准确确无误后进行行墩柱的钢筋筋、劲性骨架架和模板安装装。墩柱劲性性骨架采用地地面按设计要要求分解加工工成型，用塔塔吊将劲性骨骨架吊放就位位，待测量人人员复核定位位后，采用人人工配合塔吊吊吊入墩柱内内进行焊接安安装。墩柱劲劲性骨架的连连接采用焊接接和螺栓连接接，四周用风风缆固定，以以保证劲性骨骨架的稳定性性。劲性骨架架安装如下图图：与焊接连接相比比，套筒连接接对工人的技技术要求相对对较低，它不不像焊接连接接那样必须对对工人进行严严格的培训并并经过国家考考核取证后方方可上岗。套套筒连接丝头头加工时，机机械化程度高高，只要对工工人进行简单单的培训，马马上就可以掌掌握操作要领领。具备上岗岗资格。2、墩柱钢筋就就位劲性骨架安装完完毕后，根据据精确测量放放样进行墩柱柱钢筋的安装装。墩柱钢筋筋采用地面加加工成型，墩墩柱钢筋的接接长采用冷挤挤压套管接头头，加工成型型的钢筋用塔塔吊吊放就位位，钢筋整体体平面内箍筋筋相隔1米的距离，即即采用点焊将将主筋与箍筋筋焊牢，但不不得损伤主筋筋，钢筋四周周用与劲性骨骨架焊接整体体固定，以加加强钢筋骨架架的整体稳定定性和安装精精度。钢筋安安装如下图。为了便于绑扎薄薄壁墩身的钢钢筋，在薄壁壁墩身的中间间空心处搭设设钢管支架，作作为存放钢筋筋的平台，同同时在墩身四四个角的位置置及墩身的长长边中间位置置预埋6根7.5*77.5的角铁，角角铁与中间的的钢管支架连连成一个整体体，作为绑扎扎钢筋的依托托支架，在浇浇筑砼时，把把角铁直接浇浇在墩身中，不不再取出。钢筋在加工前，首首先将钢筋表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净，对对弯曲变形的的钢筋进行调调直。依据图图纸设计进行行下料，弯制制加工，并按按图纸钢筋编编号对钢筋分分类编号存放放。在钢筋的绑扎中中，钢筋的交交叉点应用铁铁丝绑扎结实实，必要时可可用点焊焊牢牢。部分纵横横水平钢筋可可预放在绑扎扎位置，留出出下人振捣砼砼的空间，边边浇注砼边定定位绑扎。为保证保护层厚厚度，在钢筋筋与模板间设设置PVC垫块。五、砼搅拌、运运输砼在本标标尾拌拌合站集中拌拌和，施工时时采用5台砼搅拌运运输车运送砼砼，垂直运输输用2台输送泵。对对砼倾注高度度超过2m的，采用串串筒下料，防防止砼骨料分分离。砼输送泵的管道道依托塔吊搭搭设和固定。六、墩身砼浇筑筑及养生1、浇筑前准备备工作混凝土浇筑前应应检查模板的的标高、尺寸寸、位置、强强度、刚度、牢牢固性、平整整度、内侧的的光洁度等内内容是否满足足要求，不得得有缝隙和孔孔洞。模板接接缝是否严密密，隔离剂是是否涂抹均匀匀，模板中的的垃圾应清理理干净；钢筋筋及预埋件的的数量、型号号、规格、摆摆放位置、保保护层厚度等等是否满足要要求，并做好好隐蔽工程验验收记录。2、墩柱混凝土土浇筑在浇筑混凝土时时，采用塔吊吊或者输送泵泵送料，插入入式振捣器振振捣。每次浇浇筑混凝土的的高度在3～4.5米之间，当当浇筑高度超超过2米时，由于于混凝土落差差较大，不能能采用自落式式灌注，采用用串筒减速进进行混凝土的的浇筑，以防防止混凝土离离析。每层混混凝土浇筑厚厚度按30cm控制，采用用振捣棒在距距钢模10cm处进行先周周边后内心的的振捣。当混混凝土浇筑至至墩柱顶部时时，将多余的的水泥去除并并在初凝前进进行复振，以以消除混凝土土墩柱顶面附附近的裂缝。当当第1节段模板安安装后，及时时浇筑混凝土土，当混凝土土浇筑完后要要及时养生。混混凝土试块抗抗压强度达到到3mpa以上上时(视天气情况况约1一2

d)，清除混凝土土表面浮浆并并凿毛，然后后按工艺流程程进行第2、第3节段施工。第第3节段混凝土土抗压强度达达到3

mppa、第1节段混凝土土抗压强度达达到10

mmpa以上时时，凿毛清理理第3节段混凝土土表面，准备备第4节段墩身施施工。3、混凝土振捣捣。由于墩身砼的倾倾落高度近10m，所以必须须采用串筒下下料。砼的浇浇筑过程中，要要按一定的顺顺序和方向分分层进行，振振捣方式采用用插入式振动动器。混凝土土每层铺设厚厚度不可太厚厚，一般分层层厚度为振捣捣器作用部分分长度的1.25倍，每层灌灌注厚度不大大于30cm。应沿浇筑筑的顺序方向向，采用斜向向振捣法，振振捣棒与水平平面倾角约30°左右。棒头头朝前进方向向，插棒间距距以50cm为宜，防止止漏振。应依依自动滑动的的混凝土坡面面循序进行，不不得进行跳跃跃式振捣。有有倾斜面时，应应从低处开始始，逐层扩展展升高，并保保持水平分层层。在折角处处，应作为一一层处理。用用插入式振捣捣器应快插慢慢拔，插点应应均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到振捣密实实。移动间距距不大于振捣捣棒作用半径径的1.5倍。振捣上上一层时应插插入下层5cm，以清除两两层间的接缝缝。插入式振振捣器的机头头，不得贴上上模板，靠近近模板振动时时要保持5cm至10cm的间距。当当振捣折角处处不可避免靠靠近模板时，可可用胶皮包裹裹机头。严禁利用钢筋振振动进行振捣捣。施工中注注意各种钢筋筋及铁件的预预埋。4、振捣时间每次振捣的时间间要严格掌握握。插入式振振捣器，一般般只要15-300s。混凝土应应振捣到浆体体停止下沉，无无明显气泡上上升。表面平平坦泛浆，呈呈现薄层水泥泥浆的状态为为止，然后慢慢提振捣器。振振捣时间不宜宜过长，否则则会产生离析析现象。砼养生采用无色色塑料薄膜包包裹，自然蒸蒸养的方法，但但必须保证要要有足够的水水份以及塑料料膜无破损、无无透气。5、防止止泵送送培管的措施施在高墩泵送时，经常发生泵泵管堵塞现象象，如果处理理不当极易引引起安全质量量事故，为了了防止事故的的发生，一般般在做高墩混混凝土浇注方方案时，需要要有防止泵送送堵管的措施施。5.1选择合适适的砂率，做做好配合比设设计，提高混混凝土的可泵泵性。5.2加强对混混凝土拌合质质量的控制，确确保混凝土质质量稳定。5.3加强对操操作人员的培培训，防止误误操作而引起起泵管堵塞。5.4在炎热的的夏天。还要要有专门的降降温措施，防防止高温引起起堵管。5.5必要时，成成立减少大高高度、远距离离泵送混凝土土堵管频率的的OC攻关小组。七、模板翻升1、操作流程在第二节段模板板内外围带或或模板固定架架上挂小型载载人吊篮,拆除第一节节段内外模固固定架,用手动葫芦芦挂住第一节节段钢模板。松松开内外模板板之间拉杆,卸下第一节节段内外围带带,用塔式起重重机吊运至第第三节段混凝凝土顶面平台台上。将第一一节段拆下的的第四节段需需要的模板吊吊运到第三节节段混凝土顶顶面。清理模模板,并涂刷脱模模剂后按放线线尺寸组装为为第四节段模模板,吊运到第三三节段混凝土土顶面。清理理模板并涂刷刷脱模剂后按按放线尺寸组组装为第四节节段模板,然后按第一一节段的安装装次序安装其其余部分。2、操作要点翻模施工时，落落模后需要将将模板向外滑滑出再起吊，在在每块模板后后架底横杆上上设有简易滚滚轮滑轨，滑滑出后再利用用塔吊向上翻翻升。翻模时，保留最最顶上一层模模板，作为翻翻升下层模板板的持力部分分，然后，把把最下二层模模板拆开并滑滑出，利用塔塔机将模板吊吊起，并放置置于顶层模板板相应平面位位置上，将模模板与周围模模板联接。八、墩顶封闭当模板翻开至墩墩顶封闭段底底模设计起点点高程时,暂停施工。在在内外侧模板板上安装封闭闭段底模板,其支架采用用焊接的钢桁桁架,模板用刨光光的厚木板,内衬PVC管。拼缝要要严密,刷脱模剂后后绑扎钢筋。安安装外模板、围围带、模板固固定架,搭设外侧施施工平台和安安装防护栏杆杆。挂好安全全网,灌注墩顶封封闭段混凝土土,养生达到规规定强度。

九、拆除施工至墩顶后,,墩顶仍保留3个节段模板板。墩身混凝凝土强度大于于10MPa时,拆除模板。拆拆除时按先底底节段,再中节段,最后顶节段段的顺序进行行。每节段模模板拆除,按安全网栏栏杆脚手架、平平台和模板固固定架、围带带、连接螺栓栓,钢拉杆、钢钢模板的顺序序进行。第三章、翻模模法施工高墩墩的施工工艺艺一、翻模施工模模板及施工平平台施工系统由提升升机构（塔吊吊）、工作平平台、模板系系统、和安全全设施组成。提升机构采用塔塔式起重机。工作平台在模板板外侧自带，模模板外侧用桁桁架加固，其其上可搭设木木板主要提供供人员工作和和小型机具的的平台。模板尺寸及样式式详见《模板板设计组图》。模板检算详见《翻翻模设计计算算书》工作平台由竖向向槽钢、底部部横向角钢和和木板组成，设设上下两层。主主要提供模板板组装、拆模模作业空间。分分为内外两部部分。均与模模板固定在一一起，随模板板一起向上翻翻升。模板系统由内模模和外模、拉拉杆组成。外外模为自制大大块模板，每每节高度为2m，每套3节。模板面面板采用6mm钢板，以减减低重量，利利于模板翻动动。内模采用用定型模板进进行拼装。内内外模板均采采用塔吊进行行翻升。安全设施由上部部平台围栏、安安全网等组成成。人员的上上下通过旁边边的塔吊与工工作平台搭设设临时水平通通道。二、施工工艺步步骤：施工准备→组装装翻模→绑扎钢筋→浇注混凝土土→提升工作平平台→模板翻升→施工至墩顶顶→拆除模板→拆除平台。模模板翻升、钢钢筋绑扎、混混凝土浇注和和平台提升等等项工作是循循环进行的，直直至墩顶。其其间穿插平台台对中调平、接接长顶杆、混混凝土养生及及埋设预埋件件等项工作。施工工艺流程图图见下图。三、质量控制要要点1、工程质量控控制标准无支架翻模施工工质量执行《公公路工程质量量检验评定标标准（JTGF880/1-22004）》。2、施工监测与与控制由于墩高限制，墩墩都不可能一一次浇筑成型型，需多次并并分段浇筑完完成。这样施施工测量就尤尤其重要，通通常采用在墩墩顶搭设平台台用十字线法法控制，但由由于墩高超过过20m后平台台的稳定性差差，给测量放放样带来困难难。墩内常用用垂球法定位位，由于在墩墩底实体段或或基础上做的的中心点经常常被雨水或施施工废弃物所所覆盖，墩内内光线较暗，测测量十分不便便，经过现场场的多次检测测、试验，不不断完善，总总结出四点定定位垂球法来来控制、检测测模板和混凝凝土施工的偏偏移情况，取取得了良好的的效果。所谓谓四点定位垂垂球法，即用用全站仪采用用坐标法在己己施工完的薄薄壁墩身混凝凝土面上放出出前、后、左左、右四个标标准点，一般般是测出墩壁壁在四个方位位的角点，在在模板安装过过程中，随时时用该四点检检校模板的安安装偏移情况况。△L=L－δδ/2式中，△L为为模板偏移误误差，当△L＞0时表示模模板向远离该该点方向偏移移△L，当△L<0时，表表示模板向靠靠近该点方向向偏移△L；L为所检测测的模板内侧侧表面距离标标准点的水平平距离（一般般用垂球吊线线用钢尺实际际测量）；δ为墩所在位位置保护层厚厚度。根据偏移量的大大小采取相应应的校正和预预防措施。测测量的频率一一般为每浇筑筑一次混凝土土用该方法校校核一次。该该测量方法取取得了良好的的控制效果，墩墩身各部尺寸寸、中线、标标高均符合设设计和规范要要求3、由于工作平平台空间有限限，考虑墩身身模板的安装装调整，要求求工作平台搭搭设要牢固、稳稳定。4、每节砼浇注注前要进行墩墩位的纵横轴轴线的测量以以防轴线的偏偏移。5、模板接缝采采用双面胶带带处理以防漏漏浆，由于模模板上下倒运运很容易碰撞撞要及时检查查模板平整度度，及时整修修校核，确保保墩身的几何何尺寸及外观观质量。6、施工中注意意新老砼的结结合面的清洗洗和凿毛。7、实测项目钢筋加工及安装装实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2个个断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩、台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺旋旋筋间距（mm）±10每构件检查5～～10个间距，用用尺量3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数300%抽查，用尺量宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查300%，用尺量5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周周边检查8处，用尺尺量基础、锚锭、墩墩台±10板±3模板、支架及拱拱架安装的允允许偏差项目目允许偏差（㎜）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有有构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承承面的标高+2，-5模板相邻两板表表面高低差2模板表面平整度度5预埋件中心线位位置3预留孔洞中心线线位置10预留孔洞截面内内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置置跨度的1/10000或30曲线形拱架的标标高（包括建建筑拱度在内内）+20，-100墩、台身实测项项目项次检

查

项项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTGF880/1-22004附附录D检查2断面尺寸(mmm)±20尺量：检查3个个断面3竖直度或斜度((mm)0.3%H且不不大于20吊垂线或经纬仪仪：测量2点4顶面高程(mmm)±10水准仪：测量33处5轴线偏位(mmm)10全站仪或经纬仪仪：纵、横各各测量2点6节段间错台(mmm)5尺量：每节检查查4处7大面积平整度((mm)52m直尺：检查查竖直、水平平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置(mmm)10或设计要求求尺量：每件注:H为墩、台台身高度。第四章、安全保保证措施一、安全方针：：安全第一、预预防为主，防防治结合、综综合治理。二、安全目标标：死亡率控控制在0，重伤率控控制在0，万元以上上的经济损失失控制在年产产值的0.4‰以下。三、组织保证证成立以项目经理理为首的安全全领导小组，项项目经理为第第一安全负责责人，潘工为本梁场场专职安全员员。安全控制制体系框图如如下图所示。

四、制度保证1、贯彻执行国国家安全生产产、劳动保护护方面的方针针、政策和法法规。对职工工进行安全教教育，牢固树树立“安全第一”的思想，坚坚持“安全生产、预预防为主的”方针。2、建立健全安安全生产保证证体系，建立立和实施安全全生产责任制制。项目经理理是安全第一一负责人，主主管施工生产产的项目副经经理是安全生生产直接责任任人，项目主主抓安全的副副经理对劳动动保护和安全全生产的工作作负责。3、根据施组和和工程实际情情况，编制详详细的安全操操作规程、细细则、并制定定切实可行的的安全技术措措施，分发至至工班，组织织逐条学习、落落实，抓好“安全五同时”（即：在计计划、布置、检检查、总结、评评比生产的同同时，计划、布布置、检查、总总结、评比安安全工作）和和“三级安全教教育”。4、严格执行交交接班制度，坚坚持工前讲安安全、工中检检查安全、工工后评安全的的“三工制”活动。坚持持每周一的安安全活动日活活动。5、每一工序开开工前，做出出详细的施工工方案和实施施措施及时做做好施工技术术及安全工作作的交底，并并在施工过程程中督促检查查，严格执行行。6、坚持特殊工工种持证上岗岗。7、坚持定期安安全检查制度度。项目部每每月检查一次次，工区每半半个月检查一一次，工班每每天检查一次次，发现不安安全因素，立立即指定专人人限期整改。8、设立安全专专项基金，对对安全生产好好的个人和班班组给予重奖奖，对违章指指挥、违章操操作忽视安全全的行为给予予重罚，对造造成安全事故故者视其情节节严肃处理。9、全员加强防防雷电、防火火、防洪等防防灾期意识，建建立防洪组织织，配备消防防设施，制订订措施和管理理制度，并落落到实处。减减少自然灾害害造成损失。10、加强安全全教育，提高高员工安全意意识，树立安安全第一的思思想，培养安安全生产所必必须具备的操操作技能。11、做好职工工的定期教育育及新工人、变变换工种工人人、特种作业业人员的安全全教育，新进进场工人（包包括民工）未未经三级教育育不得上岗。新新工法、新工工艺、新设备备、新材料及及技术难度复复杂的作业和和危险较大的的作业，要进进行专门的安安全教育，采采取可靠的保保证措施。12、坚持每个个安全活动日日的安全学习习活动。13、规范执行行安全检查制制度。项目经经理部保证检检查制度的落落实，规定检检查时间和参参加检查的人人员。经理部部每月检查一一次，作业班班组每天检查查一次，非定定期检查视工工程情况进行行，在施工准准备前、危险险性大、季节节变化、节假假日前后等情情况下100%检查。14、对检查发发现的安全问问题、安全隐隐患，要建立立登记、整改改、消项制度度。定措施、定定经费、定完完成日期，在在隐患没有消消除前，必须须采取可靠的的仿护措施。如如有危及人身身安全的险情情，立即停止止施工，处理理合格后方可可施工。五、机械安全保保证措施1、施工现场实实施机械安全全管理及安装装验收制度，施施工机械、机机具和电气设设备，在安装装前按照安全全技术标准进进行检测，经经检测合格后后

方可安装，经经验收确认状状况良好后方方可运行。2、车辆驾驶员员和各类机械械操作员，必必须持证上岗岗，严禁无证证操作。对驾驾驶员、机械械操作人员定定期进行《安安规》教育。严严禁酒后驾驶驶车辆和操作作机械，车辆辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机机械和超负荷荷运转，并坚坚持“三查一检”制。3、机械设备在在施工现场集集中停放。严严禁对运转中中的机械设备备进行检修、保保养。机械作作业的指挥人人员，指挥信信号必须准确确，操作人员员必须听从指指挥，严禁违违令作业。对对机械设备、各各种车辆定期期检查，对查查出的隐患按按“三不放过”的原则进行行处理，并制制定防范措施施，防止发生生机械伤害事事故。全部机机械均应分别别制定安全操操作规程，并并挂牌上墙。4、施工用电按按《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（GJ46—88）要求进行行设计、检测测。5、起重机、高高空作业等严严格执行安全全交底的内容容。六、塔吊安装及及拆除安全保保证措施1、塔吊的轨道道基础或混凝凝土基础必须须经过设计验验算，验收合合格后方可使使用，基础周周围应修筑边边坡和排水设设施，并与基基坑保持一定定安全距离。2、塔吊基础土土壤承载能力力必须严格按按原厂使用规规定或符合：：中型塔为8～12t/㎡、重型塔塔为12～16t/㎡。3、塔吊的拆装装必须由取得得建设行政主主管部门颁发发的拆装资质质证书的专业业队进行，拆拆装时应有技技术和安全人人员在场监护护。4、拆装人员应应穿戴安全保保护用品，高高处作业时应应系好安全带带，熟悉并认认真执行拆装装工艺和操作作规程。5、风力达到四四级以上时不不得进行顶升升、安装、拆拆卸作业。顶顶升前必须检检查液压顶升升系统各部件件连接情况。顶顶升时严禁回回转臂杆和其其他作业。6、塔吊安装后后，应进行整整机技术检验验和调整，经经分阶段及整整机检验合格格后，方可交交付使用。在在无载荷情况况下，塔身与与地面的垂直直度偏差不得得超过4/10000。塔吊的电电动机和液压压装置部分，应应按关于电动动机和液压装装置的有关规规定执行。7、塔吊的金属属结构、轨道道及所有电气气设备的金属属外壳应有可可靠的接地装装置，接地电电阻不应大于于4Ω，并应设立立避雷装置。8、每道附着装装置的撑杆布布置方式、相相互间隔和附附墙距离应按按原厂规定，自自制撑杆应有有设计计算书书。9、塔吊不得靠靠近架空输电电线路作业，如如限于现场条条件，必须在在线路旁作业业时，必须采采取安全保护护措施。塔吊吊与架空输电电导线的安全全距离应符合合规定。10、塔吊作业业时，应有足足够的工作场场地，塔吊起起重臂杆起落落及回转半径径内无障碍物物。11、作业前，必必须对工作现现场周围环境境、行驶道路路、架空电线线、建筑物以以及构件重量量和分布等情情况进行全面面了解。12、在进行塔塔吊回转、变变幅、行走和和吊钩升降等等动作前，操操作人员应鸣鸣声示意。检检查电源电压压应达到380V，其变动范范围不得超过过+20V、-10V，送电前启启动控制开关关应在零位，接接通电源，检检查金属结构构部分无漏电电方可上机。13、塔吊的指指挥人员必须须持证上岗，作作业时应与操操作人员密切切配合。操作作人员也必须须持证上岗，作作业时应严格格执行指挥人人员的信号，如如信号不清或或错误时，操操作人员应拒拒绝执行。如如果由于指挥挥失误而造成成事故，应由由指挥人员负负责。14、操纵室远远离地面的塔塔吊在正常指指挥发生困难难时，可设高高空、地面两两个指挥人员员，或采用对对讲机等有效效联系办法进进行指挥。15、塔吊的小小车变幅和动动臂变幅限制制器、行走限限位器、力矩矩限制器、吊吊钩高度限制制器以及各种种行程限位开开关等安全保保护装置，必必须齐全完整整、灵敏可靠靠，不得随意意调整和拆除除。严禁用限限位装置代替替操纵机构。16、塔吊作业业时，起重臂臂和重物下方方严禁有人停停留、工作或或通过。重物物吊运时，严严禁从人上方方通过。严禁禁用塔吊载运运人员。17、塔吊机械械必须按规定定的塔吊起重重性能作业，不不得超载荷和和起吊不明重重量的物件。在在特殊情况下下需超载荷使使用时，必须须经过验算，有有保证安全的的技术措施，经经企业技术负负责人批准，有有专人在现场场监护，方可可起吊，但不不得超过限载载的10%。18、严禁起吊吊重物长时间间悬挂在空中中，作业中遇遇突发故障，应应采取措施将将重物降落到到安全地方，并并关闭电机或或切断电源后后进行检修。在在突然停电时时，应立即把把所有控制器器拨到零位，断断开电源总开开关，并采取取措施将重物物安全降到地地面。19、严禁使用用塔吊进行斜斜拉、斜吊和和起吊地下埋埋设或凝结在在地面上的重重物。现场浇浇筑的混凝土土构件或模板板，必须全部部松动后方可可起吊。20、起吊重物物时应绑扎平平稳、牢固，不不得在重物上上堆放或悬挂挂零星物件。零零星材料和物物件，必须用用吊笼或钢丝丝绳绑扎牢固固后，方可起起吊。标有绑绑扎位置或记记号的物件，应应按标明位置置绑扎。绑扎扎钢丝绳与物物件的夹角不不得小于300°。21、遇有六级级以上大风或或大雨、大雪雪、大雾等恶恶劣天气时，应应停止塔吊露露天作业。在在雨雪过后或或雨雪中作业业时，应先经经过试吊，确确认制动器灵灵敏可靠后方方可进行作业业。22、在起吊载载荷达到塔吊吊额定起重量量的90％及以上时时，应先将重重物吊起离地地面20～50cm停止提升进进行下列检查查：起重机的的稳定性、制制动器的可靠靠性、重物的的平稳性、绑绑扎的牢固性性。确认无误误后方可继续续起吊。对于于有可能晃动动的重物，必必须拴拉绳。23、重物提升升和降落速度度要均匀，严严禁忽快忽慢慢和突然制动动。左右回转转动作要平稳稳，当回转未未停稳前不得得作反向动作作。非重力下下降式塔吊，严严禁带载自由由下降。24、塔吊吊钩钩装置顶部至至小车架下端端最小距离：：上回转式2倍率时1000mmm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能能立即停止起起吊。25、作业中，操操作人员临时时离开操制室室时，必须切切断电源，锁锁紧夹轨器。作作业完毕后，塔塔吊应停放在在轨道中间位位置，起重臂臂应转到顺风风方向，并松松开回转制动动器，小车及及平衡重应置置于非工作状状态，吊钩宜宜升到离起重重臂顶端2～3m处。七、高空作业安安全保证措施施1、熟悉掌握本本工种专业技技术及规程。2、年满18岁岁，经体格检检查合格后方方可从事高空空作业。凡患患有高血压、心心脏病、癫痫痫病、精神病病和其它不适适于高空作业业的人，禁止止登高作业。3、距地面二米米以上，工作作斜面坡度大大于45°，工作地面面没有平稳的的立脚地方或或有震动的地地方，应视为为高空作业。4、防护用品要要穿戴整齐，裤裤角要扎住，戴戴好安全帽，严严禁穿拖鞋，不不准穿光滑的的硬底鞋。要要有足够强度度的安全带，并并应将绳子牢牢系在坚固的的建筑结构件件上或金属结结构架上，不不准系在活动动物件上。5、登高前，施施工负责人应应对全体人员员进行现场安安全教育。6、检查所用的的登高工具和和安全用具（如如安全帽、安安全带、梯子子、跳板、脚脚手架、防护护板、安全网网）必须安全全可靠，严禁禁冒险作业。7、高空作业区区地面要划出出禁区，用竹竹篱笆围起，并并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。8、靠近电源（低低压）线路作作业前，应先先联系停电。确确认停电后方方可进行工作作，并应设置置绝缘档壁。作作业者最少离离开电线（低低压）2米以外。禁禁止在高压线线下作业。9、高空作业所所用的工具、零零件、材料等等必须装入工工具袋。上下下时手中不得得拿物件；并并必须从指定定的路线上下下，不得在高高空投掷材料料或工具等物物；不得将易易滚易滑的工工具、材料堆堆放在脚手架架上；不准打打闹。工作完完毕应及时将将工具、零星星材料、零部部件等一切易易坠落物件清清理干净，以以防落下伤人人，上下大型型零件时，应应采用可靠的的起吊机具。10、要处处注注意危险标志志和危险地方方。夜间作业业，必须设置置足够的照明明设施，否则则禁止施工。11、严禁上下下同时垂直作作业。若特殊殊情况必须垂垂直作业，应应经有关领导导批准，并在在上下两层间间设备专用的的防护棚或者者其他隔离设设施。12、严禁坐在在高空无遮栏栏处休息，防防止坠落。13、卷扬机等等各种升降材材料的设备严严禁上下载人人。14、在石棉瓦瓦屋面工作时时，要用梯子子等物垫在瓦瓦上行动，防防止踩破石棉棉瓦坠落。15、不论任何何情况，不得得在墙顶上工工作或通行。16、脚手架的的负荷量、每每平方米不能能超过270公斤，如负负荷量必须加加大，架子应应适当加固。17、超过3米米长的铺板不不能同时站两两人工作。18、进行高空空焊接、氧割割作业时，必必须事先清除除火星飞溅范范围内的易燃燃易爆器。19、脚手板斜斜道板、跳板板和交通运输输道，应随时时清扫。如有有泥、水、冰冰、雪，要采采取有效防滑滑措施，并经经安全员检查查同意后方可可开工。当结结冻积雪严重重，无法清除除时，停止高高空作业。20、遇六级以以上大风时，禁禁止露天进行行高空作业。八、桥梁施工安安全基本要求求1、施工现场必必须有严格的的安全隔离设设施，闲杂人人员不准进入入作业区，要要有醒目的安安全标志，交交通繁忙地段段和上下班高高峰行人自行行车多的路段段，要指挥纠纠察，维持秩秩序，确保人人车安全通行行无阻。2、施工前工地地负责人必须须向全体施工工人员进行安安全技术及安安全注意事项项交底，对特特种人员、特特殊设备主要要部位要作出出详细安全交交底，交底内内容要记录在在当天施工日日记中备案。3、做好施工前前对各种机械械设备、施工工机具进行安安全检查，保保证其健全、有有效，不得带带病运转，确确保安全运行行。4、使用移动电电具，必须配配备移动标准准电箱，操作作人员要戴好好绝缘手套和和绝缘鞋。5、必须戴好安安全帽，登高高作业人员必必须系好安全全带，穿防滑滑软底鞋。6、施工区域的的便道、便桥桥要牢固、平平坦，交通要要道要实行机机非分流，便便桥两端要设设有安全警告告、警示标志志，夜间要点点“闪光灯”示警。7、起重、卷扬扬机必须完好好无损，钢丝丝绳使用时要要剩余3圈以上，要要经常检查保保养，凡发现现有六分之一一断丝现象，应应停止使用，并并立即更换。钢钢丝绳的接头头处按规定使使用三只扎头头固定，操作作人员要指派派熟练专业人人员，指挥信信号要明确，不不得多人指挥挥。第五章、质量保保证措施一、质量控制体体系项目部建立箱梁梁预制质量控控制体系，体体系结构如下下图所示。质量管理组织机机构框图项目经理：董锐项目经理：董锐项目副经理：汤国浩项目总工：朱新春工程部：陈广川质检部；梁志文试验室：苏海成机电部；夏辉安全部：张耀勃材料部：汤国泉预制吊装施工队石方爆破施工队土石方施工一队边坡及排水施工队土石方施工二队桥梁施工三队桥梁施工二队桥梁施工一队二、质量标准质量标准执行公公路工程质量量验收标准（2004）。三、保证措施1组织上的保保证措施1.1、建立完完善的质量管管理机构项目经理部成立立质量管理领领导小组，项项目经理为第第一负责人，质质量管理保证证机构严格按按照质量体系系文件进行质质量管理，做做到从资源投投入和过程控控制上保证工工程质量。1.2、设立专专职质检人员员现场设专职质检检员，工区工工班设兼职质质检员，保证证施工作业始始终在质检人人员的严格监监督下进行。在在项目部质量量管理领导下下推行全面质质量管理和目目标责任管理理，从组织措措施上使工程程质量真正落落到实处。1.3、加强自自检组织管理理严格自检制度，每每道工序完成成后首先工班班、工区自检检，合格后报报质检工程师师检查，合格格后上报监理理工程师进行行质量检查，经经检查合格后后方可进入下下一道工序施施工。隐蔽工工程检查严格格按隐检程序序进行。2、制度保证措措施2.1图纸会审审制度——认真审查施施工图纸，熟熟悉设计文件件和施工规范范，严格按照照设计文件和和图纸施工。2.2技术交底底制度——每项工序开开工前，由该该工序的主管管工程师对各各工艺环节的的操作人员进进行技术交底底，使所有操操作人员心中中有数。2.3工艺过程程三检制度——每道工序均均严格进行自自检、互检和和交接检，上上道工序不合合格，下道工工序不能进行行。2.4严格执行行工程监理程程序——自检合格后后及时通知监监理工程师检检查签认，隐隐蔽工程经监监理工程师签签认后放能施施工。2.5三级测量量复核制——坚持三级测测量复核制，各各测量桩点要要认真保护，施施工中可能损损毁的重要桩桩点要搞好护护桩，施工测测量放线要反反复校核。认认真进行交接接桩，确保中中线、水平及及结构物尺寸寸位置正确。2.6质量事故故报告制度——实施质量事事故报告制度度，发生质量量事故后严格格按事故处理理程序如实报报告。2.7工程质量量目标管理奖奖罚制度——结合本工程程特点，设立立“工程质量目目标奖”制定“安全质量奖奖罚规定”等相应的规规章制度，对对工程质量奖奖优罚劣。2.8重点工序序工程师全过过程监督制度度——重点工序施施工，质检工工程师应全过过程旁站监督督，随时处理理施工中遇到到的质量问题题，保证施工工处于受控状状态。2.9资料收集集制度——对本项目的的管理资料、施施工准备资料料、现场施工工原始记录等等，应及时收收集、整理，为为施工过程的的追朔性提供供依据，为工工程竣工交验验提供保证，为为企业的技术术总结，科技技进步、工程程投标积累资资料。3、施工质量量保证措施3.1质量检验验控制措施①所有材料试试验与检验必必须按国家和和交通部颁发发的有关工程程试验规范和和规定实施，遵遵守招标文件件中有关条款款和有关施工工规范的要求求，做好本工工程的材料试试验与检验。②工程材料试试验与检验必必须按建设主主管部门有关关文件规定委委托有试验资资质的单位进进行。③必须按招标标文件的有关关规定对整个个工程中才哟哟功能的全部部建筑材料，如如：粗骨料、水水泥、掺和料料、钢精进行行取样试验，并并将试验结果果报送监理工工程师审批，拒拒绝不合格原原材料、半成成品、成品进进场。用于本本工程的所有有建筑材料都都必须符合设设计要求和有有关质量规定定，并具有材材质证明和合合格证件。无无材质证明的的材料，必须须在监理工程程师的监督下下补做材质试试验，递交材材质试验结果果，经监理工工程师批准后后方可使用。④施工所使用用的各种计量量检测仪器、设设备定期进行行检查和鉴定定，确保计量量、试验、检检测等器具的的精度和准确确度。⑤对所有影响响工程质量的的工程建筑材材料负全面责责任。对各种种材料、器材材、设备按规规范进行检查查，拒绝不符符合要求的材材料、器材、设设备用于工程程。⑥加强工程试试验，建立台台帐和施工记记录，优选工工程施工配合合比，经监理理工程师批准准后执行。⑦按照现行有有关规范的规规定，对现浇浇混凝土和路路基基层压实实、基底压实实度等进行取取样试验，并并将试验结果果报送监理工工程师审查。焊焊接材料试验验严格按规定定和设计要求求进行。⑧重要工程材材料、试验质质量控制：a、

加强施工工技术管理，严严格执行以总总工程师为首首的技术责任任制，使施工工管理标准化化、规范化、程程序化。b、

严格按照照设计文件和和施工设计图图纸施工施工工，严格遵守守施工规范，严严格掌握施工工技术标准、质质量检查及验验收标准。c、

每道工序序施工前必须须进行技术交交底，向施工工人员明确工工序操作规程程、质量要求求和标准。严严把工序质量量关，上道工工序未经验收收合格不得进进行下道工序序的施工。d、

严格执行行工程监理制制度：作业队队自检、经理理部复检合格格后即通知监监理工程师检检查，隐蔽工工程必须经监监理工程师签签认后再隐蔽蔽。e、

坚持三级级测量复核制制，保护好测测量桩点。施施工测量放线线要反复校核核，确保中线线、水平及结结构尺寸、位位置正确，并并按要求向监监理工程师申申报测量定位位资料。f、

施工除严严格按照设计计和有关施工工技术规范、验验标等规定办办理外，还必必须遵照招标标文件有关要要求施工。g、

严格执行行技术人员现现场值班制度度，及时解决决施工中发生生的技术问题题。h、

重点工序序（路基、路路面的压实度度，桩施工等等）施工时制制定切实可行行的施工方案案并严格遵照照执行。3.2施工过程程质量保证措措施①混凝土拌合合站、存料场场地面用素砼砼做硬化处理理，防止泥土土污染原材料料。②砼生产采用用强制式搅拌拌机集中拌和和，配电子控控制供料系统统，使材料偏偏差满足规定定要求。砼所所用粗骨料使使用分级连续续级配，石质质力学性能及及针片状颗粒粒和粉尘含量量符合规范要要求；砂子含含泥量控制在在规范规定之之内，主体工工程全部采用用中粗砂。③模板采用新新加工的定型型钢模板，接接缝处贴上双双面胶，使接接缝平整、严严密、不漏浆浆，然后用吊吊车拼装成整整体。④模板采用专专用的无色脱脱模剂，以保保证浇筑出的的砼表面光滑滑、美观。⑤钢筋保护层层采用专门订订购的PVC垫块。⑥严格控制砼砼的坍落度在在7~9cm，振捣时要要振捣充分，防防止漏振或过过振。⑦采用在表面面覆裹塑料布布进行养生，并并经常洒水，使使砼的表面保保持湿润。第六章、环境保保护及文明施施工一、环境保护1、环保原则则1.1严格遵守守国家有关环环境保护方面面的法律、法法规及山东省省有关环境保保护的管理。1.2做好施工工废水处理，保保护水资源。1.3定期清理理生活和生产产垃圾，保护护生态环境。1.4控制粉尘尘、废气污染染源，保护施施工人员及周周围村庄群众众的健康。1.5严格遵守守《中华人民民共和国环境境噪声污染防防止法》和《工工业企业噪声声卫生标准》，控控制施工噪声声。2、环境保护护保证措施2.1控制噪音音的措施①、在施工期间间按规定对设设备进行维护护保养，确保保现场使用的的设备具有良良好的机况。②、工作期间暂暂停使用的机机械设备，应应停机或将油油门调至最小小。③、利用施工设设备上的静噪噪器，并在施施工期间正确确维护。④、有效利用原原料储藏堆，切切实可行地屏屏蔽现场施工工活动产生的的噪声。⑤、对于噪声影影响大的施工工，合理安排排施工组织计计划，避免夜夜间施工扰民民，尽量减少少施工对当地地居民的不利利影响。2.2控制大气气污染的措施施①、为限制地表表飘散灰尘，据据合同需要在在现场周围设设立临时围挡挡。②、确保对未铺铺砌地面、过过道、施工区区和多灰尘的的堆料区洒水水，以使灰尘尘飘散表面保保持湿润。③、在运送和处处理砂堆及类类似材料时，对对其实行洒水水，在干燥有有风的天气将将贮存的材料料湿润。④、运输装置系系统的输送带带设置在挡风风板内，运输输装置端部和和加料斗应围围住以减少灰灰尘散发。⑤、对易松散和和易飞扬的各各种建筑材料料用彩布条、蓬蓬布等严密覆覆盖，并于居居住区的下风风处。⑥、在集中搬运运点从搬运系系统对积满灰灰尘的材料进进行卸货时，提提供三面挡护护，入口处设设有柔性搁板板的围栏。⑦、现场内经常常有车辆通行行的区域铺路路且应保持表表面松散材料料的洁净。⑧、确保运输积积有灰尘的材材料出场的车车辆装有侧板板和尾板，运运输出场的材材料应覆盖，覆覆盖应正确可可靠且超出侧侧板和尾板边边缘。⑨、积有灰尘的的材料在运输输应前进行湿湿润。⑩、对车辆定期期进行检测以以确保其有效效运转且排放放物不产生公公害；产生超超标尾烟的内内燃机械不允允许进入场地地或在现场停停留。2.3控制水污污染的措施①、为保护河流流不受污染，生生产生活区设设污水处理池池，防止水污污染②、严格对施工工用料如水泥泥、油料等堆堆放管理，防防止暴雨将物物料冲入河道道造成污染。③、靠近生活水水源的施工场场地用堤坝与与之隔开，避避免水源污染染。④、防止施工机机械漏油，禁禁止机械运转转过程中产生生的油污水未未经处理直接接排放，或维维修施工机械械时油污水直直接排放。⑤、施工区域、砂砂石料场在施施工期间和完完工后，妥善善处理，防止止废渣进入小小溪。2.4弃土防护护措施①、弃土选择指指定的弃土场场堆放。②、按设计图纸纸要求在弃土土场四周做好好排水沟，防防止地表水直直接冲刷弃土土堆，造成环环境污染。③、由下到上分分层进行弃土土，分层厚度度50~1000cm，每层用推推土机进行推推平并碾压密密实。④、弃土场使用用完后，对顶顶面进行整平平，顶面修成成1%~2%的排水坡，防防止积水。在在外侧沿植草草防护，防止止水流冲刷。⑤、弃土场按设设计要求进行行绿化。2.5环境卫生生的措施①、现场配兼职职管理人员和和保洁人员，落落实责任制。②、生活区设公公用厕所，提提供洗脸间和和厕所，修建建化粪池。③、在场地内分分片区布置垃垃圾箱，收集集和排放来自自食堂、办公公区、仓库、盥盥洗室和施工工区的生活垃垃圾，定期外外运一次，以以保证现场卫卫生清洁。2.6保护植被被的措施合理布置施工场场地，生产、生生活设施尽量量布置在规定定范围以内，施施工尽量地表表原有植被，保保护自然环境境。二、文明施工措措施1、成立以主管管安全文明施施工的副经理理为组长的文文明施工领导导小组，落实实文明施工现现场责任区，制制定相关规章章制度，做到到现场文明施施工管理有章章可循。2、加强施工现现场管理，严严格按照审定定批准的平面面布置图进行行场地建设。并并挂牌施工，自自觉接受社会会监督。3、施工现场坚坚持做到工完完料清，垃圾圾、杂物分类类集中堆放，并并及时处理