挤出线安全生产操作规程

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挤线全作程学习操作义.只有学习操作以通过记对于可以先然后在工作生前检:;b)确,不检查净d)净1

f)打开主机门b)打开关,检查牵引机的履带运转是否正常如机d)f)打开喷码态,并保证供气正常；b)态b)如如使料2

单一致，如果不一致由技术员协调解决；b)洗)是否干净彻底,如果不干净及时通知模用涂d)工具：水平仪具)（工:,精度0.01mm)（模f)将相应的具工)g)偶:国产;致;定型水箱是,存在问题的要及时更正；b)将定置；(工具：扳手）(3

d)工)f)

前先g)b)不检查d)过f)设定预热至约～30分钟;;b)旋转如有d)4

零f)检查吸水,水压要达到;g)路h)水泵i)检查;b),并保证履带运转正常；检查常,保证压力表的显示符合生产要求；d);如果不适应及换;f)检查贴膜g)辊保b),每班下认并检查d);5

f)检查锯片修）g)b);检查d)()挤型绳注意温当(具:扳具绳装袋加料人员的衣袋必6

需不,1。0~1。注机防；泵打开真空,状铲材7

以防害；(头部约8cm左右;,确保型材能够牵出水箱进入牵引机；调整牵引压力、切割压力值;阀;材(如压条盖)可不用绳具引,应线不要让型10.型材成型后在牵引机处型材需用纸卷辅助调整型材位置时，严作小操作中出关8

值约20mm～,由于真空负具铜针附(注意使小爪板)近同时降低使型材能产值;切、膜打标调调置;调,避免型材顶在卸料架;生操度自(),;并检查调整使型材长度在规定范具卷尺7.5m程自根据9

按；(工度0.01mm）正检每8标，外观每根必检度。01mm,卷尺7。5m)堆、装入

停障)排使所有加热系统处于保温状态并关闭挤

500mm；具:铜,等10

壁料挤出后过天的模具技术员及时,则趁热卸下机头模具并及料.（工:铝棒、具工止定型台、质量控制卡注事：禁止使用铁质工具接触模具内腔具(工针)；至130℃后，应至少保温二十分钟后再升;后应机(米互粘求,立11

员记录调整后

并保存完）时必）致;））））））空管路、12

效如,严禁人员站在翻料架与切相文()《型材包装、运输、存储规程》()《工艺纪律管理制度》()《挤出记录书写规范》()《模具拆装操作规程》()《型材产品检验规程》()《安全生产管理制度》()《设备安全操作规程》()《现场管理基础工作检查细则》()《()

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