材料见证取样与送检方案#(.)

1/1材料见证取样与送检方案#(.)目录

一、编制目的(2)

二、编制依据(2)

三、工程概况(3)

四、见证取样与送检制度(3)

五、建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法(4)

1、水泥(4)

2、砂、石(5)

3、混凝土、砂浆(7)

4、砂浆试块(10)

5、金属材料(11)

6、建筑墙体、节能工程材料及设备(17)

7、防水材料(20)

8、装饰材料(22)

9、门窗工程(23)

六、现场实体质量检测(24)

为了指导本工程项目严格按要求做好各类原材料、试件的见证取样与送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案。

第二节：编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011)版

5、《钢筋混凝土用带肋钢筋》GB14992-2007

6、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

7、《预拌混凝土标准》GBT14902—2003

8、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—2007

9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—2007

10、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

12、《钢筋焊接接头试验方法标准》GB/T2651-2008

13、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

14、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

15、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

16、《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ13-77-2006

17、《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》DBJ13-63-2005

一、工程简介

工程名称：中德·茵莱国际

建设单位：重庆中德地产集团有限公司

设计单位：重庆巴蜀建筑设计有限公司

监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司

施工单位：重庆精物实业（集团）有限公司

本工程位于重庆市渝北区服装城大道台商管委会。

二、建筑概况

本方案仅针对中德·茵莱国际1#、10#、11#楼工程进行编制。1#楼共计总建筑面积16343.90㎡；10#、11#楼总建筑面积各5786.10㎡；建筑层数：1号楼为30F，10、11号楼为18F。结构设计使用年限为50年。

三、结构概况

1号楼为框支剪力墙结构；10#、11#楼为剪力墙结构。1#楼基础结构形式为独立承台基础，10#、11#楼基础结构形式为挖孔桩基础，局部为条型基础。耐火等级均为一级，抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。

第四节：见证取样与送检制度

1、现场见证人员必须具有有效的见证取样资格证书，及我监理公司的书面授权书，并向当地建设工程质量监督部门和相关检测单位备案。

2、见证人员应严格按照本见证取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入技术档案。

3、所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务

许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。

4、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

5、进行原材料、试件见证取样与送检时，见证人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时出示本人“见证人员证书”。见证人员对试样的代表性和真实性负有法律责任。

6、检测单位在检验报告备注栏中应注明见证单位和见证人员姓名。对试样检测结果的真实性负责。

第五节：建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法

水泥、砂、石

1、水泥

1.1取样及检验依据标准

1、《水泥取样方法》（GB12573—2008）；

2、《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；

3、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；

4、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；

5、《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。

1．2检验项目

水泥胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等。

1．3取样方法和数量

1、同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，随机地从不少于20袋中各采取等量水泥。

2、取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12Kg。取得的水泥样品应充分混合均匀。

3、当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应按上述方法取样进行复验，并按复验结果使用、管理。

1．4结果判定及处理

1、经检验水泥技术指标满足相关标准要求时，应判定为合格品。

2、凡初凝时间、安定性、氧化镁、三氧化硫中的任一项不符合标准规定时，均为废品。

3、凡终凝时间、细度、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定，或混合料掺加量超过最大限量，或强度低于商品强度等级规定的指标时，均为不合格品。

4、水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号、日期不全者也属于不合格品。

2、砂、石

2．1依据标准

1、《普通硅酸盐用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）；

2、《建筑用砂》（GB/T14684—2011）；

3、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2011）。

2．2检验项目

2．2．1普通混凝土用砂

1、颗粒级配和细度模数

2、含泥量和泥块含量

3、含水率和吸水率

4、有害物质含量

2．2．2普通混凝土用石

1、颗粒级配

2、含泥量和泥块含量

3、含水率和吸水率

4、针、片状颗粒含量

2．2．3取样方法和数量

2．2．3．1取样

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。由各部位抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。

2、每组样品应妥善保管，防止颗粒离析，混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。每组样品的取样数量，对每单项试验，应不少于下表3.1.2.2.3.1、表3.1.2.2.3.2所规定的最少取样数量。同时做几项试验时，如能确保样品经一项试验后不会影响到另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验，若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

表2.2.3.1各试验项目所需砂的最少取样数量

表2.2.3.2各试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（Kg）

注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级数量取样。

2．3检验结果判定及处理

1砂的颗粒级配、细度模数、含泥量和泥块含量、有害物质含量等均符合配合比和标准规定时，应判定为合格。否则不得使用，或在允许情况下重新调整配合比。

2石子颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量和泥块含量等均符合配合比和标准规定时，应判定为合格。否则不得使用，或在允许情况下重新调整配合比。

3、混凝土、砂浆

3．1混凝土试块取样及检验依据标准

1《普通混凝土混凝土拌合物试验方法标准》（GB/T50080—2002）；

2《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）；

3《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82—2009）；

4《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107—2010）；

5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）；

3．2检验项目

立方体抗压强度、抗渗性能。

3．3取样方法和数量

普通混凝土试样的数量及尺寸如下表：

3．3．1混凝土强度试件

预拌（商品）混凝土

（1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点随机取样。

（2）混凝土试样应从同一运输车卸料过程中卸料是的1/4到3/4之间采取，试样的采取及坍落度试验应按定在20min内完成，试件制作应在40min内完成。

（3）用于交货检验的混凝土强度检验试样，其取样频率按现场搅拌混凝土的规定进行。

3．3．2混凝土抗渗试件

1混凝土抗渗试件应在浇筑地点随机抽取。

2连续浇筑混凝土每500M3应留置一组共六块混凝土标准养护抗渗试件，且每项工程不得少于二组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和具体要求而定。

3．3．3同条件养护试件

1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、建设、施工等各方共同确选定。

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，且不应少于3组。

4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

5、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。

6同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温气温和养护条件，按下列规定确定：

（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃?d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；

（2）同条件养护试件的强度应根据强度试验结果按现行国家国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

3．4结果判定及处理

3．4．1立方体抗压强度判定及处理

1混凝土强度按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）评定，符合设计和该标准规定时，应判定为合格。

2当混凝土强度经评定为不合格时，应按下列规定进行处理：

⑴经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；

⑵经有资格的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，可予以验收；

⑶经有资格的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可以予以验收；经返修或加固处理能够满足结构安全和使用功能要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进

行验收。

3．4．2抗渗性能

混凝土抗渗等级达到设计要求时，判定为抗渗性能合格。否则，应根据技术处理方案和协商文件，进行处理和验收。

4、砂浆试块

4．1取样及检验依据标准

1、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—2009）；

2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）；

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）等。

4．2检验项目

抗压强度。

4．3取样方法

1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块，同盘砂浆应制作一组（一组为3个70.7×70.7×70.7立方体）标准养护试件。

2、每250M3同类型砌体、同强度等级的砂浆，每台搅拌机取样不少于一次。同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。对于混凝土小型空心砌块用砂浆，每一楼层或250M3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。

3、有强度等级要求的地面砂浆每一层建筑地面工程砂浆试块不应少于一组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应增做一组试块，不足1000M2按1000M2计算。

4．4结果判定及处理

1、检验结果符合设计和标准规定时，应判定为合格。

2、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

⑴砂浆试块缺乏代表性或数量不足。

⑵对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。

⑶砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

5、钢材

5．1钢材

5．1．1取样及检验依据标准

1《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975—1998)；

2《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228—2002)；

3《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232—2010）；

4《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）；

【注：代替原《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701—1997）相应部分、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）】

5《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）；

【注：代替原《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）】

6《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2101—2008）；

【注：代替原GB/T2101--1989】

7《冷轧带肋钢筋》（GB13788—2008）；

8《钢的成品化学成分允许偏差》（GB/T222—2006）；

10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）等。

5．1．2物理力学性能

5．1．2．1检验项目

拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验等。

5．1．2．2取样方法及数量

(一)热轧钢筋

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法

拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：

L=1.55×(a+d)+140mm

式中：L—试样长度

a—钢筋公称直径

d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用

钢筋牌号(强度等级)HPB300(Ⅰ级)、HRB400公称直径(mm)6.5～10、12～32；弯心直径

d1a3a4a4a5a6a7a

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取

(三)冷拔低碳钢丝

1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm

(四)冷轧带肋钢筋

1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

5、每种钢筋试件数量见下表

钢筋种类和试件数量

注：①按上表规定凡取2个试件的（低碳热轧圆盘条冷弯试件除外）均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。

②低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

③试件在切取时，应在任意一端500MM后切取。

④试件长度如下（供参考）：

d≤25mm500mm

25mm＜d≤32mm500mm

夹持区长度≥100～150mm

5．1．2．3结果判定及处理

1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋

⑴如有一项检测项目不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）如有一

个指标不合格，则整批不合格。

⑵成卷交货的产品复验不合格时，允许对该批产品逐卷进行检验，合格的单件产品允许交货。(据GB/T2101—2008第3.4条。)

2、冷轧带肋钢筋（在线热处理）：当有一项试验不合格时，应另取双倍数量重做各项试验，仍有一项不合格时，则为不合格。

5．1．3化学成分分析

5．1．3．1检验项目

检验钢材中C、S、P、Si、Mn的含量。

5．1．3．2取样方法和数量

钢筋化学成分分析取样和试验方法见下表：

5．2钢筋连接接头

钢筋接头方式包括焊接、机械连接两种。

焊接接头类型有：电弧焊（帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊等）、电渣压力焊等。机械连接接头类型有：钢筋套筒挤压接头。

5．2．1取样及检验依据标准

1、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012)；

2、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001）；

3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）；

5．2．2焊接接头

5．2．2．1检验项目

焊接接头检验项目一览表

5．2．2．2取样方法和数量

1、钢筋电弧焊接头

在现浇混凝土结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二个楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。试件数量：每批中随机切取3个接头做拉伸试验。（注：一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。电渣压力焊、气压焊接头取样均同。）

2、电渣压力焊接头

在现浇混凝土结构中，以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二个楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。当不足300个接头时，仍应作为一批。试件数量：每批中随机切取3个接头做拉伸试验。

5．2．2．3结果判定及处理

钢筋电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：

1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；

2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述两项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则判定该批接头为不合格。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在

焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应在同一批中再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格。当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。

5．2．3机械连接接头

带肋钢筋采用了套筒挤压连接、锥螺纹连接、镦粗螺纹连接三种接头形式。

5．2．3．1检验项目

工艺性检验、单项拉伸试验。

5．2．3．2取样方法和数量

1、工艺性检验

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

⑴、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

⑵、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

⑶、3根接头试件的抗拉强度均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）中表3.0.5的规定；对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。

⑷、外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。

5．2．3．3结果判定及处理

1、当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》

（JGJ107—2010）表3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

2、当现场连续检验10个验收批，其全部试件一次抽样抗拉强度试验均为合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

3、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

4、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计、监理、施工等有关方面研究后提出处理方案，进行妥善处理。

6、建筑墙体、节能工程材料及设备

6．1建筑节能工程检验主要依据标准

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）；

2、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2008）；

3、相关材料检验标准等。

6．2建筑节能工程进场材料、设备复验项目

建筑节能工程进场材料、设备复验项目见下表。

6．3墙体、保温节能材料见证取样及检测要求

6．3．1承重墙的砖

6．3．1．1烧结普通砖、烧结多孔砖

6．3．1．1．1取样及检验依据标准

1、《烧结普通砖》（GB5101—2003）；

2、《烧结多孔砖》（GB13544—2011）；

3、《砌墙砖试验方法》（GB/T2542—2012）；

4、《砌墙砖实验方法》（GB/T2542-2012）等。

6．3．1．1．2检验项目

外观质量、尺寸偏差、强度等级。

6．3．1．1．3取样方法和数量

检验批按3.5～15万为一批，不足3.5万块按一批计。用随机取样法抽取50块样品检验外观质量，用随机取样法抽取20块样品检验尺寸偏差。从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中，随机取样抽取15块，其中10块进行强度检验，5块备用。

6．3．1．2烧结空心砖和空心砌块

6．3．1．2．1取样及检验依据标准

1、《烧结空心砖和空心砌块砖》（GB13545—2003）；

2、《砌墙砖试验方法》（GB/T2542—2012）；

6．3．1．2．2检验项目

外观质量、尺寸偏差、强度等级、密度等级。

6．3．1．2．3取样方法和数量

检验批按3.5～15万为一批，不足3.5万块按一批计。用随机取样法抽取50块样品检验外观质量，用随机取样法抽取20块样品检验尺寸偏差。从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中，随机取样抽取20块，其中10块进行强度检验，5块密度检验，5块备用。

6．4节能工程保温材料

6．4．1建筑保温砂浆

6．4．2取样及送检依据标准

《建筑保温砂浆》（GB/T20473—2006）。

6．4．3检验项目

导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能级别。

6．4．4取样方法和数量

1、同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000M2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000M2以上时，各抽查不少于6次；

2、从每批任抽20个以上不同堆放部位的包装袋，从袋中取等量样品并混匀，总量不少于40L。

6．5．1热镀锌电焊网

6．5．2取样及检验依据标准

1、《镀锌电焊网》（QB/T3897—1999）等。

6．5．2检验项目

丝径、网孔大小、焊点抗拉力。

6．5．3取样方法和数量

1、同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000M2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000M2以上时，各抽查不少于6次；

2、每次取样不少于2M2。

7、防水材料

7．1防水卷材

7．1．1取样及检验依据标准

1、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242—2008）；

2、《沥青复合胎柔性防水卷材》（JC/T690—2008）；

3、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）；

4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）。

7．1．2检验项目

1、沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔度、不透水性。

2、改性沥青防水卷材：拉力、最大拉力延伸率、耐热度、柔度、不透水性、厚度、剪切性能、剥离性能等。

7．1．3取样方法和数量

大于1000卷抽5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下进行抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷，切除距外层卷头500MM后，切取1M2物理性能检验。

7．1．4结果判定及处理

以上性能符合相应标准规定的技术要求时，判定所检项目性能符合要求。若有一项指标不符合标准规定时，允许在该批产品中再随机抽取5卷，并从中任取1卷对不合格项进行单项复验，复检项目达到标准规定时，判断该项合格。否则判定该项不合格。

7．2防水涂料

7．2．1取样及检验依据标准

1、《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250—2013）；

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）；

3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）。

7．2．2检验项目

合成高分子防水涂料：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、潮湿基面粘结强度、抗渗性（背水面）等。

7．2．3取样方法和数量

每5T为一批，不足5T按一批计。取样数量每批取2Kg（多组分产品按配比取），装于密封容器内进行物理性能检验。

7．2．4结果判定及处理

以上性能符合相应标准规定的技术要求时，判定所检项目的性能符合要求。若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再抽同样数量的样品进行单项复验，达到标准规定时，判定该项合格。否则判定该项不合格。

7．3密封材料

7．3．1取样及检验依据标准

1、《建筑防水沥青嵌缝油膏》（JC/T207—2011）；

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）；

3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）。

7．3．2检验项目

建筑防水沥青嵌缝油膏：施工度、耐热度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性。

7．3．3取样方法和数量

每2T为一批，不足2T按一批计。每批共取样数量3Kg（多组分产品按配比取）装于密封容器内进行物理性能检验。

7．3．4结果判定及处理

以上性能符合相应标准规定的技术要求时，判定所检项目的性能符合要求。若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再抽同样数量的样品进行单项复验，达到标准规定时，判定该项合格。否则判定该项不合格。

8、装饰材料

8．1瓷砖、面砖、地砖

8．1．1取样及检验依据标准

《陶瓷砖》（GB/T4100—2006）。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）。

8．1．2检验项目

尺寸偏差；吸水率；破坏强度/断裂模数；抗热震性；抗釉裂性；抗冻性；外观质量。

8．1．3取样方法和数量

同一厂家、同一类型、同一规格的为一批，取样数量为50片。

8．1．4结果判定及处理

物理机械性能任何一项不合格时，应重新从原批双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格。

8．2建筑涂料

8．2．1溶剂型外墙涂料、合成树脂乳液外（内）墙涂料

8．2．1．1取样及检验依据标准

1、《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757—2001）；

2、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755—2001）；

3、《合成树脂乳液内墙涂料》（GB/T9756—2009）等。

8．2．1．2检验项目

①容器中状态/施工性/干燥时间/涂膜外观；②低温稳定性；③对比率；④耐水性/耐碱性；

⑤耐洗刷性；⑥涂层耐温变形。

8．2．1．3取样方法和数量

同一品牌、同一生产周期中生产的质量和颜色相同的产品为一批，每批抽取

5Kg。

8．2．1．4结果判定及处理

物理机械机械性能从该批产品随机抽取试样检测，任何一项不合格时应重新从原批双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果适用于整个批号产品，若复验结果仍不合格时，则该批产品为不合格。

9、门窗工程

9．1．1依据标准

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）；

3、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106—2008）；

4、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7107—2002）；

5、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T7108—2002）；

6、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484—2002）；

7、《中空玻璃》（GB/T11944—2002）等。

9．1．2检验项目

气密性能、水密性能、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点等。

9．1．3取样方法和数量

1、气密性能、水密性能、抗风压性能，依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）进行。按抗风压最不利的原则选取规格最大的门窗进行抽样检测。每幢楼标准窗（单窗）抽样3樘；组合窗抽样1组（组合窗为两个最大窗组合而成的1组窗）；每幢楼门抽样3樘。

2、保温性能，依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）进行。按建筑物南北朝向最典型窗型、门型取，每幢楼门窗至少各抽样3樘，门窗（宽×高）尺寸：宜在（1200×1500）mm～（2400×2400）mm之间。

3、中空玻璃露点，依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）

和《中空玻璃》（GB/T11944—2002）进行。按同一品种、同一工艺条件下制作的玻璃抽样20块。尺寸宜为510mm×360mm。

9．1．4结果判定及处理

1、气密性能、水密性能、抗风压性能，经检验按建筑门窗的相关标准判级。判级后，判定是否符合设计等级要求。

2、保温性能经检验按建筑门窗的相关标准判级。判级后，判定是否符合设计等级要求。

3、中空玻璃露点：20块试样露点均≤－40℃时，判定为合格。

第六节：现场实体质量检测

混凝土结构工程实体质量检测

1、回弹法

1．1回弹法检测依据标准

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23—2011）。

1．2取样方法

1、按单个检测：适用于单个结构或构件的检测。

2、按批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件，抽检构件时，应随机抽检并使所选构件具有代表性，测区的布置应符合上述规程要求。

1．3结果判定及处理

当结构或构件的混凝土回弹强度换算值满足设计要求时，判定为合格；否则，需进一步按设计和相关标准要求进行钻芯抽样检测。回弹及钻芯检测结果须报原设计单位核算，经设计单位书面确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；否则，应由原设计单位提出加固处理方案，按要求加固处理后，重新

进行检测和验收。必要时应作返工处理。

2、钻芯法

2．1钻芯法检测依据标准

1、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）；

2、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）。

2．2取样方法

1、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件，钻芯数量可取2个。

2、对构件的局部区域进行检测时，应由本监理部（建设单位）会同设计、检测、施工等单位确认具体的钻芯位置及芯样数量。

2．3结果判定及处理

当单个构件或构件的局部区域芯样混凝土强度代表值满足设计强度要求时判定为合格；否则需经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，方可予以验收。对未通过验收的，应由原设计单位提出加固处理方案，按要求加固处理后，重新进行检测和验收。必要时应做返工处理。

3、钢筋保护层检测

3．1检测依据标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）。

3．2取样方法和数量

钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：

1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

2、对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑构件所占比例均不宜小于50%。

3、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对

选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。

4、纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10MM，－7MM；对板类构件为＋8MM，－5MM。

3．3结果判定及处理

对梁、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果判为合格。

2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%时，可再取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果仍判定为合格。

3、每次抽样结果中不合格点最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

4、建筑节能工程现场检测

4．1外墙节能构造检测

4．1．1依据标准

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）等。

4．1．2检验项目

外墙节能构造钻芯检验。

4．1．3取样方法和数量

1、取样部位应由本监理部与施工、建设方共同确定，必要时可征求质监站监督人员的意见。钻芯检验部位不得在外墙施工前预先确定。

2、取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位确保钻芯操作安全，且应方便操作。

3、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。

4、当对围护墙结构的传热系数进行检测时，应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担。（其检测方法、抽样数量、检测部位和合格判定标准等应在合同中约定。）

4．1．4结果判定

1、在垂直芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。

2、当取样检验结果不符合设计要求时，应委托具备检测资质的见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍不符合设计要求时应判定围护结构节能构造不符合设计要求。此时应根据检验结果委托原设计单位或其他有资质的单位重新验算房屋的热工性能，提出技术处理方案。

4．2外窗气密性现场检测

4．2．1取样依据标准

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）。

4．2．2取样方法及结果处理

1、每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。

2、当外窗气密性检测不符合设计要求和标准规定时，应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样，对不符合要求的项目或参数再次检验。仍然不符合要求时应判定为不符合设计要求。

5、室内环境质量检测

5．1检测依据标准

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）等。

5．2检测项目

氡、