污水处理运营维护方案

污水处理运营维护方案、运营维护范围1（构2、各水质控制项目指标监测、分析及台帐保存；3、运营所需操作规程，设备维护、检修规程等各类技术文件和管理制度的制定和执行；4、制定运营成本控制计划方案；5、制定并执行特许经营期内员工的培训方案；6、制定并执行特许经营期内关于污水处理厂安全及应急管理方案；7、制定并执行对污水处理厂维修维护计划，包括各种检查、维修、维护及改进计划等。、运营维护目标、质量目标1、水量目标：水量确保完成计划指标的100%。2、水质目标：确保污水处理达标率100%。3、污泥处理目标：外排污泥含水率≤60%，污泥外运及处置达到招标文件要求。、职业健康安全目标任事故；杜绝发生因工死亡和伤害事故。、环境目标1100%；2100%；3、生产维修废弃物处置率100%；4、全年无重大环境污染事故。除合同规定的计划内暂停期外，我公司每日24小时，每年三百365、运营服务标准1、技术标准在保证处理出水水质达标的基础上，做好工艺机械设备、养护和相关绿化及卫生保洁工作。根据实际情况调整污水处理系统及中水处理系统的运行参的可生化性，使系统正常运营。3CODNH-N等在线监测仪进行在线监测COD、、TP、、pH、细3保部门的监督。2、出水水质标准污水处理厂设计进出水水质见下表。设计进出水水质项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP进水水质（mg/L）35015025040607.0出水水质（mg/L）40101051513、维护标准按有关规范、规定的要求对各种设备、设施做好日常维护划，报主管部门。90%95%。、设施和设备维护标准1、工艺设备冒滴漏现象。90%95%。2、电气设备外观整洁干净，螺栓齐全牢固，转动部位不失油，电气设备符合安全要求，附属设备工作正常，整机运行平稳可靠，仪器仪表准确灵敏。3、计量仪表计量仪表齐全灵敏。完好、准确。、安全管理标准1、各级安全管理机构健全，安全规章制度齐全，安全检查有记录，发现安全隐患及时解决。2、操作现场有必备的安全防护措施，易发生事故处应设有警示牌，有毒、有害场设有安全防护仪器、仪表。3、危险品、易燃、易爆品按规定管理。、厂容厂貌标准1、室外厂外道路畅通，道路设施完好。厂区照明设施分布整齐完好。（。厂区内绿化设施完好。2、室内灯具齐全完好。门、窗、玻璃明亮、无破损，墙壁无乱画、整洁。卫生间的设施齐全，无破损、无异味。办公室桌椅、操作工具摆放整齐有序。操作人员着装整齐，文明礼貌。、总体运营维护方案、运营维护管理流程设施完好率为目标，执行计划生产运行。主要运营维护管理流程如下图：运营维护管理流程图、工艺运营维护方案、运营原则1、运营组负责污水处理构筑物及机电设备的运行、维修保养、安全管理工作；2、运营管理人员必须熟悉本厂的污水处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标；3运行要求和技术指标；4、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位；5、制定技术经济指标，用以反映处理程度、处理能力、设备状态、运行成本及安全生产等；6、对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量；7、各岗位操作人员应及时、准确、清晰地做好运行和巡视记录；8、操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报；9、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象；10、处理构筑物堰口、池壁应保持清洁完好，无杂物；11、机电设备应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂；12、各种机电设备的电器开关、仪器仪表及计量设备应定期检查。、粗格栅及污水提升泵房1、根据进水量及工艺运行情况，调节水量，保证处理效果；并确保不淹泡格栅间，禁止水泵处于干运转状态。2、运行时及时巡查，关注格栅间隙、栅前后液位，避免垃圾不能被拦截，需及时清理栅渣。3、粗格栅应设成间歇运行或液位差控制运行以避免能源浪费。4、应保持处理间泵站的清洁卫生，各种器具摆放整齐；集水池表面浮渣及时清除，定期清理集水池沉砂。5、运行人员结合本厂具体运行情况，合理设置电脑参数，保证调节，以减少管路水头损失，节能降耗。6、经常分析过栅流速控制是否合理，是否及时清污；每天记录产生的栅渣量，用容量或重量法计量均可，根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率，当栅渣比历史记录少时，应分析格栅是否运行正常。7、检查格栅前水位是否正常，渣量多时增开格栅频率。8、检查格栅进水渠道是否沉积砂粒，导致过水断面缩小，过栅截作用；若沉砂较多时需对栅渠进行彻底清砂。9、设备故障显示，马上去现场查看。联系维修组，尽快将设备事故。10、严禁在车间抽烟和使用明火，预防安全事故发生。11、保证车间内良好的通风，臭气通过除臭设备及时处理。12升扬程。13PLC衡液位运行。14运行过的泵长时间不运行。15、运行过程中定时巡查，发现问题及时处理。、细格栅及曝气沉砂池1、细格栅每天记录产生的栅渣量，用容量或重量法计量均可，根据少时，应分析格栅是否运行正常。经常分析过栅流速控制是否合理，是否及时清污。检查格栅前水位是否正常，渣量多时增开格栅频率。检查格栅并渠道是否沉积砂粒，导致过水断面缩小，过栅截作用。若沉砂较多时需对栅渠进行彻底清砂。修，避免大块垃圾进入生化系统。栅渣及时清除，地面及时清洗，保障车间的干净整洁。保证车间内良好的通风，臭气通过除臭设备及时处理。2、曝气沉砂池定时清捞沉砂池进水口的垃圾。每班定时排砂。排砂结束后，及时打扫干净。的频率。定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水砂间隔时间。节。定期清池检修。根据以上测量数据，经常对沉砂池的除砂1.4.2.4、均衡调节池1、机电设备保持良好状态。2、水泵、潜水搅拌器在运行中，操作人员必须严格执行巡回检3、在设备正常运行的前提下，尽可能保持调节池高水位运行，降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。4、水泵的开停次数不可过于频繁，否则易缩短电机使用寿命。5、水量及厂内设备正常情况下，每班换机组一次，保证每台水泵的投运次数及时间应基本均匀。6、关注液位，根据工艺要求保持相应的运行水位。7、当进水水质发生较大变化时，及时通过调节池调节水量和水质，来减小对后续生化系统的冲击。8、严禁在池顶抽烟和使用明火，预防安全事故发生。、隔油沉淀池1、隔油沉淀池周围一定范围内要确定为禁火区，并配备足够的消防器材和其他消防手段。2、隔油沉淀池应密闭或加活动盖板，以防止油气对环境的污染和火灾的发生，同时可以起到防雨和保温的作用。3、根污泥沉淀情况适当调整排泥量的大小，避免池面漂泥、跑泥和清水回流。4、定时清理表面浮油及浮渣。5、严禁在池顶抽烟和使用明火，预防安全事故发生。6、关注混凝絮凝加药效果，可用烧杯取出水静置，调整药剂投加比例。7、排泥时间的设定，可用量筒取出泥口泥水测SV，低于60%时可停止排泥。排泥时需关注是否出泥，避免泥斗厌氧产生气体，使泵抽不动，而未排到泥。、水解酸化池1、机电设备保持良好状态。2、污泥泵、潜水搅拌器在运行中，操作人员必须严格执行巡回检查制度，确保各种仪表显示正常、稳定，水泵没有异常的噪声和振动。3、污泥泵的开停次数不可过于频繁，否则易缩短电机使用寿命。4ORP原电位在-50~+20mv之间，pH5.5~6.5之间。5、水解酸化池的停留时间应根据水量及进水污染物含量的变化进行调节。6、污泥龄应控制在一个月左右，通过出水水质和污泥量确定排泥量及排泥周期。、配水池1、观察池内污水量大小，是否均匀配水。2、配水不均匀时，及时调整出水堰高度，保证进入生化系统污水量一致，负荷相同。3、若配水池内出现浮渣，及时清理，并上报班组，查清来源。4、保持池面清洁，上下池体注意安全。、A/AO池1、厌氧池否松弛，避免电线被擦破。观察池内污水流态是否正常，发现问题及时调整。0.1mg/L以下,超出范围则达不到处理效果。池面有垃圾应打捞起，避免缠绕推流器。2、缺氧池否松弛，避免电线被擦破。观察池内污水性状和流态是否正常，发现问题及时调整。0.1-0.5mg/L,超出范围则达不到处理效果。pHpH6.5-7.8池面有垃圾应打捞起，避免缠绕推流器。3、好氧池定时测量SV30，冬季保持50%-70%20%-35%左右（根据气温调整。观察污泥性状（是否正常，发现问题及时上报并参与分析原因寻求解决办法。2-6g/L5-7g/L，有条件可进行生物相观察。pH值检测，控制pH控制溶解氧在1.83.5mg/（理论值为24mg/COD和氨氮情况进行调整，当两者均达标时应尽量降低曝气量，避免过度曝气把污泥絮体打散，并节省能耗。曝气管放气阀应定时排水汽，避免曝气管积水。回流小，可能堵泵，需及时清堵。4、其他注意事项：pH6.5化投加外加碳源或者投加碱以平衡系统的pH值。pH8.0pH值在设计范围内。1.8-3mg/L。1.0mg/l，否则易导致硝化反应受到抑制。3.0mg/l。3820℃干预，如启用进水加热系统或提供进水负荷。5系统的悬浮物浓度由进水的BODTSS、水量及温MLSS4000mg/L5500mg/L左右；具体值应根据TN及氨氮浓度变化来调整；5生物池在有效去除BOD5和SS由于水量、水质的变化，运行人员可在工作中摸索经验，调整运行的参数；a、检查进入生物池的配水系统，确保进入各处理单元的污水均匀；b、生物池的边角处一般会飘浮部分浮渣，应及时清除；c、观察与嗅闻活性污泥的颜色及气味。活性污泥正常的颜色应为黄褐色，正常气味应为土腥味，如果颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败；d、观察生物池表面气泡的均匀性及气泡尺寸的变化，如果局部气泡变少，说明曝气不均匀，如果气泡变大或结群，说明管式曝气器堵塞；e、溶解氧在曝气和非曝气阶段是否在设计的合理范围内；f、监测进、出水流量、剩余污泥流量、回流污泥量及供气量，进、出水CODcrBOD5pHSS值、进水温度值、混合样SVSVI值，观察混合液和回流污泥的生物相等，并通过监测计算F/MSRT值；g、注意及时修复或更换损坏的栏杆，以免出现安全问题。状态、气味等，掌握分析数据，认真填写工作日记；免地下水顶托池体，造成空池上浮，损坏池体；由技术主管负责微生物镜检操作、记录、分析及检查。微常见的异常情况分析及处理：a、A/O池在运行中当池面出现大量白色气泡时，说明池内混合液浓度太低。在培养活性污泥初期或回流污泥浓度低，回流量少，可能会出现上述情况。此时应设法增加污泥浓度。b、曝气区液面出现大量棕黄色气泡或其他颜色气泡时，可能进这时应采用降低污泥浓度，减少曝气的方法，使之逐步缓解。c、生化池出水表面有大量絮体，出水SS超标，且出水浑浊。基本形成沉降，无泥水界面。该现象称为污泥解体。原因有：有毒物排放导致污泥中毒；曝气内存在大面积厌氧，使污泥发生酸化而解体；系统由于冲击负荷或污泥流失，导致F/M急剧超高，使污泥解体。应针对具体原因设法消除该现象。、二沉池1、根据二沉池污泥沉淀情况适当调整污泥回流量的大小，避免池面漂泥、跑泥和清水回流。2、二沉池剩余污泥排泥时间根据沉降比日变化幅度不得超过20%来排。每天应观察排泥情况，排出的污泥应为褐黄色或灰色，而不是黑色，黑色说明二沉池内污泥发生厌氧了，二沉池表面将会有浮泥，出水水质变差。3、定时清理池面浮渣和出水槽苔藓，保持池面干净。4、定期检查刮泥机运行状态，避免出现故障影响沉淀及排泥。5、定期检查套筒阀导杆，发现异常及时处理。6、保持池面清洁，上下池体注意安全。72实际情况进行调整。日常巡检工作包括：沉淀池出水浊度检测；沉淀池中泥位高度；出水堰口出水均匀情况；刮泥机运行情况；刮泥机驱动电机异常噪音和振动；浮渣刮除情况；浮渣收集口排渣情况。、磁絮凝高效沉淀池1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录比；如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策；反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊，且不易沉淀，则说明混凝剂投药不够。常长大，但不密实，不易沉淀。2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳的混凝条件。当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或pH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；助凝剂。3、本项目为机械混合方式，应定期测试计算混合区的搅拌速度梯度，核算其有问题时应及时调整搅拌设备转速或调节入流污水水量。4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减小，池内流速增加使反应时间缩短，导致混凝效果下降。5、混凝絮凝池的药剂投加量、回流污泥量、絮凝搅拌速度等调到节约生产成本的目的。6、出现翻泥、出水浑浊现象，可能是PAM药没加、排泥时间不够、二沉池出水带泥等，具体情况需现场排查。7、进水量应逐渐提高，避免大流量突然猛增造成斜管沉淀池内漂泥。8、定时巡查刮泥机，及时开启排泥泵排泥，避免长时间不排泥造成污泥板结而无法排泥。9、池面应遮阳处理，避免藻类滋生，造成斜管堵塞。10、根据现场情况及时清洗斜管，每月至少一次。、滤布滤池1、检查滤池进水堰的涌水高度是否一致，避免严重溢水现象；2、观察滤池反冲洗过程，布水布气是否平均分配在滤池的整个平面上，冲洗结束后滤前水质是否清澈，冲洗程序是否正确；3、成功反洗完毕后，检查显示阻塞程度的水头损失；如果水头损失呈上升趋势，则表示冲洗不完全，应延长气水洗与漂洗的时间；4频率，保证转盘的正常运行，水洗强度0.353/（2·s。5、观察滤池内水位，过高时通过溢流管排入厂区污水管网，并及时上报查明原因。6、检测滤池出水，若已经达到出水水质要求，则开启超越管道1.4.2.12、臭氧接触池1、臭氧接触池的启动应遵循先通水后供气的原则。2、臭氧接触池放空检修应遵循先放水后停气的原则。3、定期检查臭氧接触池密封情况，避免出现漏气情况，造成人员伤害；4、针对臭氧发生器系统，每班组各放冷凝水一次；臭氧发生器温度：4℃-35℃相对湿度：50%-85%（无冷凝状态。5、定期检查电气部分是否受潮，绝缘是否良好（尤其是高压部分，接地是否良好。6、定期检查通风口是否通畅，有无覆盖现象。切勿堵塞或遮盖通风口。7、人员进入做好防护措施，防治气体中毒。、消毒回用水池1、每班定时检测消毒池出水余氯值0.2-0.5mg/L，以调整消毒剂的投加量，保证出水大肠菌群数达标的同时又控制药剂成本。2、次氯酸钠不宜长期储存。受光照、温度等因素影响，有效氯效果。3、保证库存温度不宜超过30℃，次氯酸钠应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。4、定时检测回用水池水质情况，保证厂内自用及外用企业水质。5、池内若出现漂浮物等，应及时清理。6、保证回用水池水量充足，避免回用水泵干转。、巴氏计量槽1、检查计量槽的淹没度，保证其小于规定的临界淹没度。2、需时刻观察水流状态，保证其能平稳进入计量槽，确保计量准确。3、定期检查计量槽有无漏水状况。4、定期清洗槽壁，保持巴氏槽的清洁。5、巡查时关注流量显示，发现流量误差较大时及时上报维修。6、按照相关规定定期校正流量计。、鼓风机房1、根据池中的溶解氧情况及时调整风机的供气量，保证生化池的供气量；2、对运行机组和各类仪表进行不间断监视；3、发现异常立即停机，检查故障并做好记录；4、做好环境、设备清洁工作；5、填写各种运行监视记录。、加药装置1、药剂PAC和次氯酸钠溶液应放在药剂库房，墙上标识药剂名称；2、次氯酸钠溶液有很强腐蚀性，添加和稀释药剂时，应穿戴口罩、手套和防护服，添加完药剂应把药剂桶盖盖好，以防药剂挥发；3、药剂房平时应锁好门，非操作人员不得入内，谨防小孩入内误食。4、每天关注各种药剂的药量多少，药量不足是及时上报采购。5、及时配好药，满足生产要求。并根据每天的化验结果和在线6、巡检加药口有无出药，无的话检查管道阀门、过滤器、安全阀是否堵塞；7、观察药液感官是否与往常一样，避免因搅拌扇叶脱落而溶药不完全。8、随时保持车间内设备、设施的整洁，及时处理车间内的跑、冒、滴、漏、堵，保持地面干净整洁。9、保证车间内良好的通风，避免应药剂挥发而造成事故。10、严禁在车间抽烟和使用明火，预防安全事故发生。、污泥回流池1、剩余污泥池及污泥回流池均采用液位控制，必须保证池内液位在一米以上，避免污泥脱水间进泥螺杆泵空转。当液位低于1.5m4.1m5.2m，则启动报警型号，停止进泥。2、为了保证污泥脱水的效果，必须调整掌握隔油初沉池、水解酸化池、生化池、磁絮凝高效沉淀池的污泥排泥量和排泥时间，保证进入污泥浓缩机的污泥含水率稳定且处在最佳的处理范围。3、运行人员结合本厂具体运行情况，合理设置电脑参数，保证调节，以减少管路水头损失，节能降耗。4、设备故障显示，马上去现场查看。联系维修组，尽快将设备池作业。5、水泵的开停次数不可过于频繁，尽量通过变频器和PLC做衡液位运行。6、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。严禁让在污水处理中运行过的泵长时间不运行。7、运行人员应该在每班次内检查污泥输送泵的运转情况，用手原因。8、认真填写运行记录。主要内容有工作时间与累计工作时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等等。、污泥脱水间1、根据剩余污泥流量及剩余污泥池液位确定浓缩机进泥泵开机台次。2、运行操作人员应观察并记录污泥调理池污泥絮凝情况，并将之与以往记录比，确定最佳调理剂投加量。3确定无误后再开机。4、按照设备操作规程进行操作。5、观察进泥量、供药量，确定污泥脱水后含水率是否合格。6、根据出泥情况及时调整设备的运行状态。760%滤机进泥浓度、加药量、出泥速度等。8、做好值班记录及外运污泥台班。、生物除臭系统1、定期监测生物过滤和生物滴滤系统中填料层的压降。当填料层压降异常升高时，应分析原因，及时采取措施；2、定期监测渗滤液或生物滤池填料层循环喷淋液的pH、SS、COD值，并根据渗滤液水质变化调整喷淋系统运行条件；3补充或更换填料；4、较好的喷淋频率和数量应根据待处理气体的温度和湿度、填料的持水性能以及生物滤池（滴滤塔）装置除臭效果的变化来确定；5、系统应该连续运行。如果生物除臭系统不需要连续运行，可以定期通风喷淋，防止填料层产生厌氧区或干燥硬化。、电气设备运营维护方案、电气设备的四种状态1、运行状态”与受电端间的电路接通（包括辅助设备如电压互感器、避雷器等。2、热备用状态”的设备：是指设备靠开关断开而闸刀仍在合上位置。3、冷备用状态”的设备：是指设备的开关及闸刀（如接线方式中有的话）开关冷备用”或线路冷备用冷备用状态”。4、“检修状态”的设备：是指设备的所有开关、闸刀均断开，挂好保护接地线或合上接地闸刀，并挂好工作牌，装好临时遮拦时，即作为“检修状态”。注意：对电气柜线路检修时，应严格按照相关规范并且对照电气图纸进行检修。、变配电间的管理1、变配电间高低压开关柜前敷设绝缘橡胶，划定安全线，只有电气操作员才能进入，防止电气事故的发生。2、给高低压开关、回路设定唯一的编号，制订按国家规定制订电气模拟系统图，使管理更为清晰、防止误操作。3、厂区电力电缆线路为桥架和电缆沟敷设，要考虑相应的防鼠措施，尽可能保持电缆沟内清洁、干爽，封堵桥架和电缆沟开口，电缆进出变配电间出入口，变配电间各出入大门设置防鼠隔栏，窗口设有细隔栏网，并计划进行周期性灭鼠工作。4、配备常用的电气检修工具，包括仪器、仪表、绝缘手套、绝缘靴、工作用梯、各类扳手等。并放置在工具柜或工具间中，统一编号管理。对于涉及电气安全和国家相关规定的检测仪器、仪表，必须周期性送计量检测单位计量。5、变配电间是污水处理厂供电核心，严禁堆放杂物，即使是检备充足的灭火器，确保电气火灾发生能够及时扑灭。、电气设备运行维护电气设备运行维护主要内容序号序号设备仪器名称安全检查维护保养内容周期内容周期1高压开关柜1、外“高压危险”警告标志；23个月1、电缆进出线孔必须密封，以杜绝潮气侵蚀开关设备；2、所有开关柜必须关上，锁紧；1年设备仪器序号名称

安全检查内容作规程；开关柜前后铺设绝缘垫；安装灭火器；

维护保养周期 内容 周期3、电压、电流、功率等仪表测试和校准；4、高压开关柜的各项参数，在额定允3（蟑螂）措施4、温度范围-5~40，相对湿度90%，海拔高度≤1000米；5、各种仪表、拉杆指示是否正确、继电保护装置运行正常；6、开关柜装置无异声；7和脱离电源。电流互感器二次回路有无开路；81、危险警示标志；2爆管、套管等无破、

许范围之内；5、检查双电源进线开关互为连锁功能是否可靠。6、检查断路器和隔离开关的各部分：①触点接触是否良好，②各相接触的先后是否符合要求；③传动装置内电磁铁在规定电压范围内的动作情况；④合分间回路的绝缘电阻。7、检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管8、检查高压柜二次接线是否有落、破阻值。9、导体对地及相间距离符合规定；高是否良好；10、继电保护齐全，整定值正确，动作可靠；11、外观整洁，安全设施（联锁、接地线、遮拦）和零附件齐全。1、检查一次与二次线圈之间以及分别对地绝缘电阻；2、测定一次与二次线圈的直流电阻值2

1个及有无断线处；1年器 3各部位螺丝有无松月3、耐压试验，监测地网地接地电阻值动，分接开关的接点及线头接触是否良好；

和检验避雷装置。4、检查干式变压器温度测量系统是否正确，高温报警和超温跳闸是否可靠，设备仪器序号名称抽屉式低

安全检查内容 周4色、弹性、紧密程度及机械程度有无损伤之处。1装置运行正常；2、装置中手动操作部件，如主开关操作手

维护保养内容 周期冷却系统是否正常；5、对于半年未使用的备用变压器和要状态。1、电压表、电流表、功率表等仪表进行测试和校正。2主电路和框架及地在之间、主电路各3、保护电路连续性试验；4良好，导线的接头和绝缘是否破损；5、对柜内的灰尘进行清扫；3

操作是否正常；

1个6、检测电容的绝缘电阻应符合规定要1年及电容屏

3、装置的保护接地系月求；统是否正常工作；4、检查电容回路熔断5、检查电容外观是否变形和渗漏溶液。1、安装牢固、防雨；2、操作箱外壳接地是

7、检测电容各相容量，偏差应符合厂家规定的要求。8、检查电容的放电电阻是否良好；9、检查外壳的保护接地线是否连接好；10人员。1、检查操作箱内接线端子是否牢固；机旁控制4箱

否良好。3

1个2、检查操作按钮是否灵敏； 1个月3、清扫元器件的灰尘。 月好，有无绝缘破损。、仪器仪表的运行维护

4、检测变频柜调节电阻是否灵活可靠。1、合理设定pH仪表、CODcr、NH3-N、TN、TP等在线监测设备监测周期，做好数据的导出、整理、存档。2、对于污水处理厂在线仪表的日常维护、保养，定期检查，标定调整，是保证其正常运行的重要条件。3、每种仪表的工作原理以及调、校方法各不相同，因此对于每说明要求进行操作。、仪表档案、资料管理履历书内容如下：1、仪表名称、规格型号，测量范围，精度等级，生产厂家；2、安装位置，用途；3、投入运营日期；4、校验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录；5（定期清洗、维修日期，故障现象及处理方法，更换部件记录；6、原始资料（应包括设计、安装等资料，线缆的走向，信号的说明书。、日常维护、保养及检修每台在线仪表，日常维护、保养、检修应遵循生产厂家提供的相关资料来进行。一般来说，日常维护工作分为四个部分，即：每日巡部件更换以及检修后校验情况等。、机械设备运营维护方案、机械设备管理内容污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地维修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对污水厂来说，设备管理应注意以下几个方面：1、使用好设备操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。2、保养好设备换季保养。3、检修好设备对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。4、管好设备管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。其中包括设备的建档管理，指定专人进行挂牌管理，对每一环节都应有制度规定。、设备的完好标准和维修周期1、污水处理厂设备的完好程度是衡量污水处理厂管理水平的重有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。2、什么设备才算完好，各地区各单位要求不同，本厂以下列标准作为完好标准：满足污水处理生产工艺要求。操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。运行稳定，无异常振动和噪音。电气设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电气安全规程。设备内外整洁，润滑良好，无泄露。运转记录，技术资料齐全。、设备的维修周期1、设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。2、有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设使用经验以及本厂的保养条件确定修理周期。3、修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备说明书或者相关的国标和地标来决定。、建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。1、第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。2、第二部分档案是对设备每日运行状况的记录，由运行操作人3、第三部分是设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。这将由维修人员