陕西高速公路桥梁拌合站冬季施工方案

中国中铁二局黄延项目部拌合站冬季施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc346016386"1概述3HYPERLINK\l"_Toc346016387"1.1编制依据据3HYPERLINK\l"_Toc346016388"1.2编制目的的3HYPERLINK\l"_Toc346016389"1.3适用范围围3HYPERLINK\l"_Toc346016390"1.4气象资料料3HYPERLINK\l"_Toc346016391"1.5、工程概概况3HYPERLINK\l"_Toc346016392"2.施工方案33HYPERLINK\l"_Toc346016393"2.1拌和站站保温3HYPERLINK\l"_Toc346016394"2.2混凝土施施工3HYPERLINK\l"_Toc346016395"2.3测温3HYPERLINK\l"_Toc346016396"3拌合站施工质质量保证措施施3HYPERLINK\l"_Toc346016397"4冬季施工安全全保证措施33HYPERLINK\l"_Toc346016398"4.1冬季施工工安全一般规规定3HYPERLINK\l"_Toc346016399"4.2冬季施工工领导值班制制度3HYPERLINK\l"_Toc346016400"5环境保护措措施3拌合站冬季施工工方案1概述1.1编制依据据⑴黄延高速公路路扩能工程试试验段LJ--6标招标文文件及技术规规范；⑵黄延高速公路路扩能工程建建设管理处关关于印发《黄黄延高速公路路扩能工程建建设项目工地地标准化建设设管理办法》（试试行）的通知知；⑶国家高速公路路包头至茂名名线（G655）陕西境黄黄陵至延安公公路扩能工程程试验段LJJ-6合同段段（K27++900~KK38+5000）施工图图设计（桥梁梁、涵洞2）；⑷业主、监理等等上级管理单单位的要求及及指示；1.2编制目的的LJ-6标施工工生产任务繁繁重，工期紧紧张，为满足足2015年1月底架梁完完成，20115年6月完成连续续刚构桥悬壁壁施工的工期期要求，需进进行冬季施工工。冬季施工工时间为20014年10月底至20115年4月底。根据据节点工期及及施工组织安安排整个冬季季施工期间需需完成砼量约约2.3万m3,拌合站日最最高产量需达达到500mm3。为满足砼砼冬季施工产产量及质量要要求，特编制制此方案。1.3适用范围围适用于LJ-66标1#、2#拌合站冬冬季施工。1.4气象资料料本段属暖温带半半干旱大陆型型气候区，早早晚温差较大大，年平均气气温8.6--9.4℃，极端低温温-22—-25.44℃；极端高温温36—39.7℃。项目区年年平均降雨量量552.6—631毫米，夏夏秋季温湿多多雨，降雨量量占全年的660%，且以以暴雨、阵雨雨为主，历时时短，降雨量量大，易形成成黄土滑坡、泥泥石流等自然然灾害。区内内季节性冻土土深度65厘米。表1-1冬季施施工期间气象象资料富县11月-次次年4月气象资料料项目十一月十二月一月二月三月四月备注日均最高气温℃℃104261315日均最低气温℃℃-2-9-11-7-12平均降水总量mmm1433516281.5工程概况况黄陵至延安高速速公路扩容工工程试验段是是国家高速公公路网规G665在陕西境境内的重要组组成路段，也也是西安至延延安高速公路路扩容的一部部分。该试验验段南起宜君君县崖头庄与与铜川至黄陵陵高速公路顺顺接，止于富富县羊泉峁头头村北，按全全封闭、全立立交、全部控控制出入的六六车道高速公公路标准，全全长44.8808公里，设设计时速1000公里/小时，路基基宽度33..5米。本标段（LJ--6标段）位位于延安市富富县境内，起起于寺仙镇李李家洼村，止止于寺峪镇榆榆树村，起讫讫里程为K227+9000～K38+5500，全长长10.6公里里。该段主线线桥梁12座，桥梁梁长度（折合合全幅）35588.766m，其中特特大桥10997m/1座座、大桥23379.744m/9座、中中桥112..02m/22座；通道3处，分离式式立交3处，天桥6处；路基长长度6.9662km，路路基挖方3552万方，填填方21.55万方。本项项目砼总量228万方，桩桩基902根，预预制箱梁1111片。1.6冬季施工工主要工程数数量表表1-2冬季季施工主要工工程数量表序号项目材料及规格单位数量备注1混凝土C50m316000预制梁及刚构2混凝土C30t6500墩身盖梁3预应力钢绞线φ15.2t5363普通钢筋t1638.52.施工方案2.1拌和站站保温图1料仓隔墙墙示意图骨料加热系统采采用地暖加热热并于骨料上上部覆盖棚布布的方式进行行保暖。地暖暖分布于料仓仓底，主要用用于骨料加热热，棚布要求求搭接宽度布布小于10ccm,覆盖于于底面宽度不不小于30ccm。骨料仓仓三面采用550cm厚砖砖墙，防止机机械作业破坏坏周边彩钢板板。1#拌合站骨骨料仓分4种骨料9个仓，2#拌合站骨骨料仓分4种骨料8个仓，以保保证混凝土生生产的连续性性。根据料仓仓布置情况两两个拌合站共共需棚布：4450×17=76650m2。根据温度度监测情况，若若不能满足棚棚内温度大于于等于5℃，采取增设设火炉措施。供热系统采用990W大卡热热水锅炉和暖暖气管道、地地暖组成。

每个锅炉煤日消消耗量约4tt，整个冬季季施工期间两两个拌合站需需用煤4×170×2=13660t煤。⑴拌合用水的加加热及保温措措施：拌合用用水主要利用用蒸汽低压锅锅炉直接加热热后放入水池池，再利用电电热管加热保保温的方式进进行，水的加加热温度一般般为50～60℃（以能保证证混凝土拌和和物温度在110～20℃范围内），水水箱四周及顶顶口用棉被保保温。

因水温超过600℃，为防止水水泥假凝，搅搅拌时先投入入骨料和已加加热的水拌匀匀后再投入水水泥，混凝土土搅拌时间较较常温延长550%左右，保保证生产的混混凝土出机温温度不低于113.8度（该温度度详见混凝土土热工计算）。

⑵主机楼保温主机楼采用彩钢钢复合板全封封闭，设备的的执行元件能能够在-100℃环境下使用用，在-200℃环境下不受受损，主机房房内采用暖气气片供暖。混混凝土搅拌前前，用热水冲冲洗主机，确确保搅拌性能能良好，主机机上的水箱及及水管用保温温棉被进行包包裹。⑶料仓保温料仓采用阻燃彩彩钢板进行全全封闭，料仓仓进口设置成成推拉式，保保证机械进出出。采用地暖暖加热，并在在料仓内悬挂挂棒式温度计计及记录本，指指定专人每44小时对料仓仓内的温度进进行记录。图1料仓保温示示意图⑷上料口、斜皮皮带保温上料口采用彩钢钢板进行三面面封闭，上料料侧用篷布帘帘子进行封堵堵，上料通道道采用彩钢板板及篷布进行行封闭，避免免冰雪堆积，斜斜皮带采用彩彩钢板全封闭闭。⑸配料机位置设设置两台大功功率（24KKW）暖风机机加热，以确确保温度≥5℃。⑹拌和上水管道道购买岩棉管管进行保温，从从锅炉至拌合合机的供热管管路采取保温温措施防止热热量损失过大大。⑺出料口保温出料口采用彩钢钢板进行三面面封闭，以尽尽量减少热量量损失。2.2混凝土施施工⑴混凝土供应冬季所施工的结结构用混凝土土采用拌和站站集中供应，用用热水法和加加热地材法拌拌制。⑵混凝土热工计计算基本参数：骨料料≥5℃，外加剂入入灌温度≥10℃，水泥入罐罐温度≥10℃。混凝土搅搅拌仓及拌合合楼温度5℃，环境温度度按最不利温温度考虑为--15℃，混凝土现现场入模温度度要求≥10℃。a、混凝土出机机温度计算：：TJ=T1-(α•τn+0.0032n)•(T1-TQ)式中:TJ——混凝土浇筑筑温度(℃);TT1—混凝土出机机温度(℃);TTQ—混凝土运送送时环境气温温(℃);τn—混凝土自开开始运输至浇浇筑时间(h);n—混凝土运转转次数。α—温度损失系系数(/h),,若τn取0.4,n取1,α取0.25,,则:10=T1-((0.25××0.4+00.032××1)×(T1+15)可求得混凝土出出机温度T11=13.8℃方能满足混混凝土的入模模温度≥10℃。b、混凝土搅拌拌温度计算：：按公式T1=TT0-0..16(TT0-Tii)式中:T1—混凝土出机机温度(℃);TT0—混凝土拌和和温度(℃);TTi—混凝土搅拌拌仓内温度((℃)。代入相相关数据得：：13.8=TOO-0.166*（TO-5）可求得混凝土拌拌合温度TOO=15.2℃方能满足混混凝土出机温温度达到13.8℃。c、混凝土施工工用水温度计计算T0=∑TimmiCi/∑∑miCi可转转换为：T0=[0.990(MceeTce+MMsTs+MMsaTsaa+MgTgg)+4.22Tw(Mww-WsaMMsa-WggMg)+CCw(WsaaMsaTssa+WgMMgTg)--Ci(WssaMsa++WgMg))]/[4..2Mw+00.90(MMce+Mssa+Msaa+Mg)]]式中：T0-混混凝土拌和物物的温度(℃)；Ts、Tce、Tsa、Tg、Tw–外加剂、水水泥、砂、石石、水的温度度（℃）；Mw、Mce、Ms、Msa、Mg-拌合水水、水泥、外外加剂、砂子子、石子的用用量(kgg)；Wsa(4%%）、Wg((0%）-砂、石的含含水率(%)；Cw、Ci-水水的比热容((KJ/kgg.K)及冰冰的溶解热((KJ/kgg)。保持骨料温度>>0℃时，Cw=44.2，Ci=0。选取C50混凝凝土设计配合合比，其中MMw=1550kg，Mce==469kg，Ms=4.69kg，Msa==714kg，Mg=11117kg。Ts、Tce、Tsa、Tg、Tw分别代表表每m³混凝土的外外加剂、水泥泥、砂、石、水水的入罐温度度。实际施工工时根据拌和和前1小时测得的的温度确定水水或骨料的加加热温度。15.2=[00.9×(469×100+4.69×10+7144×5+11177×5)+44.2×Tw(1500-0.044×714-0)++4.2×(0.04×714×5+00)]/[44.2×150+0.99×(469+714+150+1117)]则Tw=58..8℃方可满足混混凝土拌合温温度达到15.2℃。（因拌合合用水接近660℃，为防止水水泥假凝，拌拌合混凝土时时应先将施工工用水与骨料料进行拌合）。2.3测温大气温度：每天天测温4次，0:000、6：00、12:000、6:00。料仓及拌合楼温温度：每天测测温4次，0:000、6：00、12:000、6:00。砼浇筑温度：出出机温度、入入模温度。浇浇灌入模温度度，必须保证证10℃以上。3拌合站施工质质量保证措施施⑴严格执行测温温制度，应指指定专人进行行测温，如若若温度不符合合要求，需马马上采取相关关措施保证温温度。⑵严格控制混凝凝土搅拌时间间，严禁搅拌拌时间不够出出料的情况发发生。⑶混凝土搅拌前前应确保各材材料温度已达达到应有温度度⑷当只加热水不不能满足要求求时，应对搅搅拌机内（骨骨料缓冲仓）进进行加热，加加热骨料及机机体。以保证证混凝土的出出机温度≥13.8℃。⑸当加热水不能能满足要求时时，也可先将将骨料均匀地地进行加热，其其加热温度不不应高于600℃。⑹严格控制复合合型防冻剂的的添加量，防防止混凝土冻冻融事故的发发生。⑺水泥、外加剂剂及矿物掺和和料可在使用用前运入暖棚棚进行自然预预热，但不得得直接加热。⑻混凝土搅拌运运输车罐体外外加保温罩，减减少砼运输途途中热量损失失。⑼搅拌和发电设设备提前更换换防冻液，根根据不同阶段段气温更换相相应的低温机机油和低温燃燃油，以保证证能够在负温温条件下正常常工作。4冬季施工安全全保证措施4.1冬季施工工安全一般规规定冬季生产，安全全第一。根据据冬施生产的的特点，现场场会有较多的的保温防寒材材料，施工用用电总负荷增增加，而且冬冬季多大风，多多雨雪、冰冻冻，安全生产产重点狠抓以以下“五防”工作：防火灾防触电防中毒防人员滑跌防大风针对冬期施工特特点而制定冬冬期施工安全全措施，应编编写专项施工工安全措施方方案，在施工工前向工人进进行冬期文明明、安全施工工交底。冬期施工应要严严格遵守建筑筑工作施工安安全操作规程程和安全管理理各项制度。现场使用的锅炉炉经当地安监监部门鉴定合合格后，可投投入使用，司司炉工将持证证上岗，保证证施工过程中中的安全。冬期施工时，要要采取防滑措措施。生活及及施工道路、架架子、坡道经经常清理积水水、积雪、结结冰，斜跑道道要有可靠的的防滑条。冬期施工现场及及临时工棚内内严禁用明火火取暖，应订订出具体防火火安全注意事事项，并将责责任落实到人人。做好冬期施工人人身保暖工作作，防止工人人冻伤手脚。施施工人员增加加御寒棉衣，防防止冻伤。未未经安全保卫卫部门认可，不不得在生产区区和生活区使使用电炉。地面有积雪或有有坡度的路面面钉滑条或铺铺草帘进行防防滑，并随时时检看有无结结冰现象，以以便及时清理理。冬期施工使用电电动机具，派派专人负责使使用和保管，不不准带线手套套触模电钻等等机具转动部部分，以防伤伤手。现场火源，要加加强管理；使使用天然气、煤煤气时，要防防止爆炸；使使用焦炭炉、煤煤炉或天然气气、煤气时，应应注意通风换换气，防止煤煤气中毒。电源开关，控制制箱等设施要要统一布置，加加锁保护，防防止乱拉电线线，设专人负负责管理，防防止漏电触电电。经常移动动的机具电线线不得在地面面上拖拉，不不得浸入水中中，应架空绝绝缘良好。工地临时用水管管线埋入土中中或用草包等等保温材料包包扎，水箱存存水，下班前前应放尽。保温材料不得露露天放置，以以免受潮失去去保温效果。施工现场水源及及消火栓应设设标记。4.2冬季施工工领导值班制制度为保证冬季施工工期间的质量量和安全生产产，项目部将将成立冬季施施工安全领导导小组，并由由项目领导轮轮流夜间值班班，解决施工工期间的紧急急突发事件，值值班人员必须须保证手机224小