合成革企业污水治理方案设计

合成革企业污水治理

方案设计1工程概况1.1概况**市经济技术开发区滨海园区现有合成革企业9家，且全部集中在该园区的起步区内，占地面积约400亩，主要生产聚氨酯合成革一一PU革。各企业生产规模大小不等，从一湿一干到三湿四干。由于聚氨酯在生产过程中，除利用各种加工设备进行物理加工之外，还要应用大量的化工原料，如聚氨酯树脂（PU）、二甲基甲酰胺（DMF）、碳酸钙、丁酮等等，进行化学处理。这些化工原料除部分被回收利用及被基布吸收外，相当一部分会随废水、废气、废渣排出。因此若不对合成革三废进行有效地治理，将对周围环境造成严重的污染，为保护环境，消除污染，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一，各企业在建厂开始 ，就执行“三同时”制度，都相应建设了污水处理设施。从2002年开始各合成革企业陆续建成投产，但都存在处理容量不足，没有收集全部污水，集水管网不严密等问题，对合成革生产过程中污水的排放点了解不透彻，致使污水处理设施从设计开始到实施直至运行，存在诸多问题：1）污水处理设计容量小，仅容纳水糅废水和生活废水，没有包容生产过程中产生的全部废水。2） 污水处理设施抗冲击能力差，进水浓度稍有变化，直接影响出水浓度。3） 污水收集系统没有形成独立、封闭的系统，污水管网没有覆盖全部排污点，相当部分的污水没有收集到污水处理设施中，而是就地无序排放。4） 已有的污水管道质量不好，存在渗、漏等现象。由于上述问题的存在，相当量的合成革污水未经处理或处理未达标排入滨海园区水域，造成了环境污染，并且不断扩大污染面积，严重危及周围群众的生活和生产的安全。直接影响合成革企业乃至滨海园区的协调、健康、持续发展。治理合成革企业废水污染是合成革企业生存、发展的必由之路，根据〈〈**市环境污染整治目标责任书》的规定，合成革企业污水年内必须彻底治理完毕。安徽省正大环境工程公司响应招标方的要求，认真阅读了招标文件中所有的事项、格式和规范，按照招标文件的具体内容，对9家合成革企业的排污情况进行详细的调查，并且从各不同的排放点取样化验，根据调查结果和化验数据，进行认真的分析、比较、筛选。按照招标人拟定的三湿三干生产规模的合成革企业为基础，进行废水治理方案设计。安徽省正大环境工程公司系集咨询设计、设备制造、安装施工、调试运营、售后服务为一体的环保高新技术企业。公司拥有国家有关部门颁发的相关资质证书，还有一支实力强、素质高、经验丰富的设计队伍与施工队伍。近几年先后完成各种规模工程逾百项，其中不泛国家重点建设项目的环保设施工程， 获得了专家的好评。尤其公司引进国外先进技术开发的内回流 UASB处理中、高浓度有机废水工艺技术被国家环保局推荐为 2002年国家环境保护重点实用技术，同年其配套产品被国家科技部、国家经贸委等五部委授予国家级重点产品， 2003年公司被国家科技部确定为UASB处理有机废水的技术依托单位。公司引进国外先进技术开发的塔式生物滤池获得安徽省科学技术厅“科学技术研究成果”，授予安徽省科学技术三等奖，同时还获得河南省环保局颁发的环保废水治理技术进步奖。在治理有机废水的过程中，我公司积累了丰富的设计与施工及运行经验。 在合成革有机废水治理方面，我公司已完成了河南省明辉合成革废水处理工程， 安徽省六安市安利合成革废水处理工程，至今运行正常，取得良好的经济效益和社会效益。设计依据和设计范围.1设计依据1） 业主提供的相关水质水量等基础资料。2） 本公司调查结果和水质化验数据。3） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）4） 〈〈给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）5） 〈〈给水排水工程设计手册》〈〈给水排水工程制图标准》《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)〈〈混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)〈〈建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《钢结构设计规范》(GB50007-2001).2设计范围水处理站界区范围内的所有工艺，土建，设备，电控及仪表，给排水，钢结构等专业设计。水处理站界区范围外的所有污水集水系统的设计思路，总体构思，管网选材，防腐，防渗，防断裂等专业设计。1.3设计原则安徽省正大环境工程公司的设计原则是以人为本， 根据环保部门的要求与业主的实际情况，本着优质、高效、节省的原则，采用成熟的工艺，先进的技术，尽力争取投资少，操作管理方便，运行费用低，处理效率局且稳定，各项指标完全达到排放标准。本方案应确保环保部门和业主的要求使 CODcr、BOD5、SS、PH、NH3-N、色度等各项指标完全达到排放标准。本方案采取成熟的工艺，先进的技术，简便的操作方法，不达标回流的白控措施，使处理效率始终保持稳定高效之状态。.3本方案在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。1.4设计思路根据国家现行的有关设计标准及规范，环保部门规定的排放标准，针对三湿三干生产规模，在设计原则指导下，明确基本设计思路，形成总体构思，选择合理的工艺，保障治理工程的科学性、正确性和有效性。准确估算污水总量首先对合成革的生产工艺进行了解，对所有生产和生活污水进行分类归纳。并深入调查研究，认真分析排污点，准确估算排污量，将合成革生产和生活污水综合汇总。认真分析污水水质由于合成革生产排污点的不同，所产生的污水种类和浓度也不尽相同，差别甚至很大，所以对不同的排污点均需取样化验。准确掌握污水的各项浓度指标，有利于工艺的选择。处理能力留有余量由于合成革生产是一个动态的过程，在设计污水处理能力时，考虑最不利的因素，留有适当余量，以便污水处理设施在最不利的情况下仍能满足生产的需要。重视污水集水系统设计合成革生产的排污点多、散、舌L,污水收集也相当困难，设计应做到污水一点都不能渗漏到地下，必须通过管网全部输送到污水站。选用合理的处理工艺在准确估算污水总量，认真分析污水水质后，经过慎重的比较筛选，选用合理、科学、有效的污水处理工艺，保障污水处理的有效性、稳定性。.6采用先进的控制系统先进的控制系统是污水处理能否达标排放的关键因素，关系到处理工程运行的成败，为确保稳定达标，必须采用先进的、可靠的、合理的控制系统。.7中水回用、节约能源本方案本着节约的原则，污水经处理设施处理后，达到中水标准，作为中水计量回用。2建设规模及排放标准2.1废水来源2.1.1PU合成革生产工艺简介1）工艺流程根据厂方提供的资料，本工程为合成革生产线，采用目前国内较为成熟的干、湿两种工艺。其生产工艺流程示意图如下：DM吸收塔DMF回用DM回收系统成品废水废水设备检修时洗塔水去污水处理污水处理站（图2-1-1）2）PU革工艺流程说明首先PU树脂、色膏和DMF等物料进行配料，然后将配成的涂料涂在基布上，经凝聚、水洗、烘干后，成为半成品。在凝聚、水洗过程中，由于DMF易溶于水，使DMF进入水中，产生废水。废水收集在贮罐中，然后送回收系统（精馆塔）加热,因DMF和水的沸点差别较大，控制精馆塔塔顶温度，使DMF和水分离。DMF再回用于配料，水再回用于水洗。在离型纸上涂上面料，烘干，再涂底料，同上面制成的半成品贴合，烘干，将PU合成革与离型纸分离，即为PU合成革。离型纸经检验后再循环使用。由于DMF是一种溶剂，所以在烘干工序中DMF将挥发产生废气，如采用封闭式烘干设备（目前本地区生产的厂家，均为敞开式设备），在设备上方带抽风机将废气送入水吸收塔，DMF被吸收，与空气分离，再从水中回收DMF。（见图2-1-1）2.1.2主要原辅材料年产PU合成革1500万米，年消耗量见表2-1-2表2-1-2 主要原辅材料消耗量

名称规格型号全年总用量原产地聚氨酯树脂PU900t国内市场二甲基甲酰胺（DMF）99.5%2100t国内市场离型纸1500万m进口碳酸钙900t木质粉1500t革基布1500万m国内市场辅助材料900t国内市场丁酮99.5%900tDMF、丙酮、丁酮（或甲苯）均为树脂的溶剂， DMF用量大时，丙酮和丁酮用量相应减小，使用丙酮，则不用丁酮，该项目采用DMF、丁酮作溶剂，表格中数据是每种溶剂的最大用量。2.1.3主要生产设备主要生产设备见主要生产设备一览表 2-1-3表2-1-3主要生产设备一览表（某厂特例仅供参考）主要设备名称规格单位数量产地干法生产线套3湿法生产线套3燃煤加热炉300万大卡台1

燃煤加热炉400万大卡台2DMF回收装置套1研磨机台3揉纹机台1双头磨纹机台1成品检验机台2静电回收装置台1搅拌机台5开布机台3变压器800KVA台1白备2.1.4物料平衡参考有关环评资料，生产1500万米PU合成革的物料平衡计算如下表：表2-1-41500万米PU革生产的物料平衡表（参考有关环评数据）投入物料（吨）产出物料（吨）PU树脂900PU树脂（产品中）900DMF2100DMF:水中954回收943.5排放10.5丁酮900气中1014H2O3000产品中132丁酮：气中855水中45H2。：废水2700蒸发300合计6900合计69002.1.5主要原料性质1)DMF(二甲基甲酰胺)DMF的理化常数国标编号：33627CAS号：68-12-2中文名称：N,N-二甲基甲酰胺英文名称：N,N-dimethylformamide、DMF别名：甲酰二甲胺DMF物质的理化性质外观与性状：无色液体，有微弱的特殊臭味分子式：C3H7NO(CH3)2NCHO分子量：73.10蒸汽压：3.46kpa/60C闪点：58C熔点：-61C沸点：152.8C密度：相对密度（水=1）0.94;相对密度（空气=1）2.51稳定性：稳定危险标记：7（易燃液体），易燃，建规火险分级为乙级溶解性：能与水和大多数有机溶剂，以及许多无机液体混溶，是非质子极性高介电常量的有机溶剂。 由于溶解能力很强，被称为万能有机溶剂。主要用途：主要用作工业溶剂，医药工业上用于生产维生素、激素，也用于制造沙虫月米。DMF健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。急性中毒：主要有眼和上呼吸道刺激症状、头疼、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙，局部麻木、瘙痒、灼痛。慢性影响：有皮肤、粘膜刺激，神经衰弱综合征，血压偏低。尚有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝功能变化。2）丁酮无色易燃液体，有丙酮的气味。沸点79.6C,相对密度（d420）0.8054,折射率（m。20）1.3788。熔点-86.3C。闪点（开杯）-6C,白燃点515.6C，粘度（20C）0.41Mpa-s。20C时，水中溶解度26.8%（重量），水在2-丁酮中的溶解度11.8%（重量）。溶于水、乙醇和乙酬，可与油混溶，在空气中的爆炸极限1.97-10.1%（体积）。易燃有毒液体，长期吸入其蒸汽会使眼、鼻、喉等粘膜受刺激，而引起炎症。空气中最高允许浓度200ppm或590mg/m3,操作现场应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩及橡胶手套，当皮肤或眼接触后，应立即用大量水冲洗，严重者送医院治疗。2.1.6主要污染源分析1） 生产废水生产废水主要是在凝聚水洗时用水溶解 DMF产生的，故水中主要含DMF,根据同类产品生产时的调查推算，本项目每天废水产生量为200吨，CODcr高达几万毫克/升。在检修过程中，也要产生一些设备、地面的清洗废水，这部分废水不定量，CODcr也很高，同时还夹带有杂质。在揉纹机、双头磨纹机中，不产生工艺废水，但用水间接冷却。冷却水设有循环水池循环回用，循环冷却水约1500万吨/年，在一定循环周期内需补充新鲜水，如按每月补充 1%计，每年约需补充3万吨。循环冷却水一般不排放。2） 生产废气①DMF:工艺废气主要是在烘干过程中产生的DMF溶剂挥发废气，目前本市的PU革生产的设备有的是敞开式，这种废气为无组织排放，无法治理，更无法回收。本项目如采用封闭式的设备，产生的废气用引风机抽出，用水吸收（DMF易溶于水）。废气的产生量估算如下：根据类比调查，参考同类厂合成革生产分析，工艺废气由引风机引出，估算引风量约102000万m3,则平均废气产生量为339.99万m3/天。污染物DMF挥发量中，90%为有组织排放，废气经水吸收（吸收率取 95%）,则废气DMF排放量为47.25t/a,排放源强为2.19g/s。（采用二级水吸收，则吸收率为99%,废气DMF排放量为10.5t/a，排放源强为0.48g/s）。溶剂在贮蕨、计量、反应、放料等过程中，能挥发进入大气，这些废气为无组织排放。经验值估算，挥发损失以 0.1%计，废气无组织排放量估算为2.1t/a，排放源强为0.096g/s。吸收DMF后的水和工艺中产生的废水合并，进行精馆法处理回收 DMF,废水经处理后，分离出来的DMF回用于生产，冷凝下来的冷凝水回用于水洗不外排，精馆塔检修时洗塔水去污水处理站处理，精馆塔底部有残渣，清理出来用焚烧炉处理。丁酮：丁酮有组织产生量405t/a,经二级水吸收的量较小，若用活性炭塔吸收后排放，处理效率达95%以上，并且达标排放，每天排放量约67.5kg/d（20.26t/a）,排放源强为0.78g/s。丁酮无组织排放20kg/d（6t/a），排放源强为0.69g/s。锅炉除尘污水燃煤锅炉的除尘应采用水膜除尘器，水膜除尘器的排水量，根据同类型炉的计算，约60t/d,主要含有SS、CODcr、S02、SS浓度约200mg/L,CODcr约150mg/L,PH约5.0—6.0。生活污水项目用工300人，用水量200升/人天计，每天生活污水产生量为60吨，生活污水属有机污染废水，CODcr约350mg/L。2.2建设规模2.2.1水量平衡根据本公司从9家合成革企业的调查结果给出本项目生产生活用、排水量平衡图（详见图2-2-1）,同时列出了各工序用、排水量及主要污染物（详见表2-2-1）。图2-2-1合成革厂生产流程部分DMF废水来源

基布聚氨酯、DMF聚氨酯、DMF、丁酮水水凝聚 （车间及路面废水）v 废水回收DMF—►水洗七《2»可能会有部分溢流出/“ （车间及路面废水）烘干 废气 DMF吸收塔污水处理站半成品污水处理站聚氨酯、DMF、丁酮涂面料烘干聚氨酯、DMF、丁酮涂底料废气检修时洗塔水DMF吸收塔＞贴合半成品烘干聚氨酯、DMF、丁酮涂面料烘干聚氨酯、DMF、丁酮涂底料废气检修时洗塔水DMF吸收塔＞贴合半成品烘干*废气合格离型纸回用剥离固废（破的离型纸）成品半成品水1F廿 水糅 废水 污水处理站不加药——► —成品水糅废水冲塔水生产线清洗水冷却系统置换水洗桶水地面冲洗水污水处理站工人洗手水污水处理站锅炉除尘水车间及路面废水发电机房含污水生活污水基布洗涤水塔顶水-表2-2-1 各生产生活给水、排水量表污水种类主要污染因子进水量(T/d)出水量(T/d)排放方式水糅废水CODcr、SS、色度5050连续塔顶水CODcr(DMF)、SS、色度可排放回收可排放回收间歇冲塔水CODcr(DMF、丁酮、甲苯)、SS、色度66间歇

生产线清洗水CODcr、色度、SS、BOD52020间歇产品置换水CODcr(DMF)、SS、色度可排放回收可排放回收连续可排放冷却系统置换水藻类、温度（每次置换10%）可排放回收可排放回收间歇洗桶水CODcr、SS、色度DMF可排放回收DMF可排放回收随机地面冲洗水CODcr、BOD5、SS、色度、泥沙1010间歇工人洗手水CODcr、BOD5、油质、表面活性剂33间歇锅炉除尘水粉煤灰、PH、SS6040间歇车间及路面废水CODcr、SS、色度、泥沙0.50.5随机发电机房含有无油污水油质0.50.5随机食堂、澡堂、化粪池等生活污水CODcr、BOD5、SS、表面活性剂、油质6060间歇基布洗涤水CODcr、植物纤维1010连续合计2202002.2.2建设规模根据三湿三干的生产规模，年生产PU革产量约为1500万米。由上表可以看出，全厂用水量约为220m3/d,排水量约为200m3/d,考虑到合成革动态生产的不稳定性，而造成水量波动，应留有适

当的处理余量，最终确定本工程废水处理规模为日处理综合废水260m3/d。根据本公司对本项目进行大量的深入地调查研究， 认真地排摸分析，并以各不同的排污点取样化验结果的出本项目生产和生活污水水质指标如下：详见表2-3表2-3 各生产生活排水水质指标表生产污水种类排水量(T/d)PH值色度(倍)COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)水糅废水508040)废水产品置换水基布洗涤水107080车间及路面废水0.57090生食堂303501000600700100活污澡堂1010065030060030zK化粪池2020030015055065塔顶水[DMF回收冲塔水65003000-6000800生产线清洗水201302590200550其冷却系统置换水洗桶水工人洗手水3160030050发电机房污水0.5175它锅炉除尘水405.0-6.0150200地面冲洗水10100合计2005.0-7.0150140035050045由此确定本项目的处理工程进水水质指标如下:CODcr1400mg/LBOD5350mg/LSS500mg/LPH值5.0—7.0NH3—N45色度1502.4排放标准根据该项目所在地的地表面水类型，本污水处理站废水排放需执行《污水综合排放标准》(GB8928-1996)一级标准CODcr<100mg/LBOD5<20mg/LSSV20mg/LNH3—N<15mg/L色度<50倍PH=6.0—93.废水处理工艺3.1处理工艺选择目前国内外废水处理工艺有很多种，在此不进行表述，也不进行工艺的比较，而只是根据该项目的实际情况进行分析，对此,择优选择处理工艺。经我公司对9家合成革企业的调研，发现合成革企业废水有如下共同特点：）水质多样复杂，水量不稳定，二者变化都很大，方案设计中必须设有较大的调节池。）CODcr与BOD5的比值低，生化处理效果不理想，方案设计中采用水解酸化，以提高后续生化处理效果。3） 局部污水CODcr高达6000mg/L以上，所以方案中采取独立集水池，将高浓度的污水先储贮起来，再根据处理系统运行的实际情况，分批分量加入处理系统，以降低系统污染物的浓度。再则污染物有很强的亲水性，可溶性等特点，故不能用单一的物化+生化的方法来处理，否则不能达到排放标准。针对该项目水质和企业生产工艺流程的分析，结合我公司以往对合成革污水处理的成功经验，我们针对性的采取物化+水解酸化+好氧（生物滤塔+接触氧化法）+臭氧氧化的工艺处理路线，并采用白动化的控制系统，以提高污水处理效率，保证达标排放。该水处理工艺的特点如下：1）水处理工艺的针对性强；

2） 采取CODcr白动检测仪白动控制系统，该系统设定CODcr出水标准，当CODcr超过标准时，能白动关闭出水系统，使污水回流到A/O池中再度处理，达标后排放。3） 采用先进的臭氧氧化法，出水经消毒、杀菌、脱色、除臭进一步降低CODcr以达到中水回用3.2工艺流程原理和工艺参数3.2.1工艺流程原理：本工艺的基本净化原理：先通过物化和水解酸化来降低CODcr的浓度，然后通过塔式生物滤池和生物接触氧化池来进一步降解CODcr和BOD5，固液分离后对出水再进行臭氧氧化和沙滤，以达到中水回用减轻企业用水的紧张，使企业经济效益、环境效益和社会效益统一。臭氧发生器回流液砂滤池臭氧氧化塔接触氧化池生物滤塔酸化水解池初沉池冲塔水集水池回用或排放上清液滤液其它污水生活污水—车间废水带式压滤机污泥浓缩池工艺流程框图具体工艺说明如下：（附工艺流程图）1） 格栅：通过格栅的过滤作用可以去除如纤维、布料及一些生活和化粪池的固态有机物。以避免阻塞管路和污水水泵2） 调节池：根据该项目废水水质水量波动大的特点，因而需设计一个容量较大的调节池，以容纳排放量大，排放周期长的废水，如：车间及路面的冲洗水、生产线冲洗水、冷却系统置换水等。调节池取12小时的污水存量。3） 冲塔水集水池：因冲塔水量少，浓度高，而且冲塔周期在二个月至一年不等，所以需要建一个集水池先收集再分批次混合处理，以避免浓度过高影响处理效果。4） 初沉池：主要用于去除大量的泥沙和较大块的有机物颗粒。通过向调节池和初沉池之间的管路中加入混凝剂，可以促进初沉池中污染物质的沉淀。通过固液分离后的上清液用提升泵打入水解池，泥渣则排入污泥浓缩池。5） 水解酸化池：通过产酸菌的水解作用将难降解的大分子有机物分解为易生物降解的小分子有机物，以降低好氧生物处理的负荷。6） 塔式生物滤池：将废水中的有机物通过生物膜的吸附和微生物的同化异化作用把大部分的有机物除去。由于塔式生物滤池的生物膜会因内部吸收不到氧气而厌氧化老化脱落产生污泥。对这部分污泥可直接排入污泥浓缩池。7） 接触氧化池：通过微生物进一步降解有机物，原理基本同上。但因氧化池中含有悬浮态的好氧活性污泥，可以更彻底的除去有机物。8） 二沉池：将从氧化池出来的废水固液分离，上清液基本可达到排放标准。池底污泥通过排泥泵部分回流到接触氧化池另一部排入污泥浓缩池。9） 臭氧氧化塔：在经过上述生化处理后废水的处理深度和出水水质，并非经常能够满足人们对出水中水回用的水质要求。通过臭氧氧化塔产生的臭氧的氧化作用可以对出水进行，包括：消毒、杀菌、脱色、除臭以及除去废水中有毒物质、进一步降低CODcr、BOD5、去除悬浮固体等，把前面生化处理时未能降解的少量有机物彻底被氧化成水和二氧化碳。10） 沙滤池：可以除去臭氧氧化后产生的悬浮物。以达到中水回用的目的。11） 污泥浓缩池：对排入的污泥进行沉淀浓缩，上清液返回调节池，污泥去脱水压滤。12） 带式压滤机：将污泥压滤脱水，滤液用泵送回调节池，污泥可用作肥料或拌煤焚烧。3.2.2预计处理的效果分析工艺设计参数表序号处理系统CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度(mg/L)进水出水去除率(%)进水出水去除率(%)进水出水去除率(%)进水出水去除率(%)1物化处理1400119015350298155002006015090402酸化水解11909282229823820200180109081103生化滤塔92827870238717518072608161254A/O池2788470711875723058614330排放标准<100<20<70<50273.2.3主要构筑物及处理设施设计参数集水池格栅池数量：各一座结构：地上钢碌结构功能：集水池主要收集冲塔水，格栅池主要收集生活污水和车间污水。结构尺寸：4000mmx3500mmx3000mm（深）（集水池）1000mmx2000mmx1500mm（深）（格栅池）有效容积：42m3（集水池）集水池主要承受集中排放的冲塔水。当个别合成革厂塔顶水有多余时，可能短时间内每小时排放5t/h,经集水池暂时存放4t/h,按1t/h进入下系统处理，则2天要贮存近200吨。此时，可考虑将42M3集水池增至200M3。6.5X6M）3m3（格栅池）设备配制①GSHZ型回转式格栅数量：1台型号：GSHZ-400型功能：制革废水的固液分离结构：结构紧凑、电气控制简单，便于实现白动化，主要由传动系统带动链轮作匀速定向旋转。规格：宽度400mm有效栅隙：1mm功率：0.75kw2、调节池数量：1座结构：建地下式钢碌水池。功能：均匀水质，调节水量，方便各类废水汇集。结构尺寸为：3000mmx6000mmx7500mm有效容积：132m3废水停留时间（HRT）:12小时设备配制①潜水搅拌机功能：混合式潜水搅拌机广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀。数量：1台结构：由接线合、叶轮、电机油室轴承轴密封监测系统及制造材料等组成外配电控箱，结构紧凑。具有最佳的水力设计结构。型号：QJB2.2/8-320/3-740/C/S规格：直径：320mm转速:740r/min功率：2.2KW②Z"无堵塞污泵排数量：2台功能：该泵集白吸和无堵塞排污于一身，即可象一般清水白吸泵那样不需要按底阀，不需要灌水，又可抽吸含有颗粒固体块、长纤维的污物、沉淀物遍及矿杂质、粪便处理及一切工程污水物，完全减轻工人的劳动强度，而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。型号：40ZW20-15结构：为单级单吸卧式，吸入口为轴向吸入，排出口为垂直向上，白吸入口向电机端看为顺时针方向施转。泵进、出口联接：按基本型为法兰(GB115.7-8-88)。配套电机为Y型异步电动机，可选择普通型或防爆型,根据要求另行商定。本型泵泵体材质选用HT200、叶轮材质选用QT400-18,也可根据用户需要选用不锈钢，用于输送腐蚀性介质。用途：提升污水，使工艺流程在高程布置更加合理。规格：流量Q=20m3/h,扬程H=15M,功率N=2.2kw3、 沉淀池数量：1座结构：地上钢碌结构。功能：去除污水中无机物含量较高的悬浮颗粒， 增加初沉污泥在初次沉淀池中的停留时间，使初沉污泥中的有机物得到一定程度的水解，转化成溶解性快速生物降解有机物，改善生物处理反应池的进水水质特性，提高除磷和硝化的速率及效果。结构尺寸为：中4000mmx4000mm有效容积：44m3废水停留时间（HRT）:4小时设备配制JY型加药装置数量：1台型号：jy-h型结构：加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置)。功能：加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、白动控制与一体的成套设备，广泛应用于脱水处理系统。定量投加加混凝剂、助凝剂等。规格：外形尺寸1350mmx1350mmX2200mm功率：0.75kw溶液槽容积：1000/L投加量：0.5-45/L.h-1②ZW!吸式不堵塞排污泵数量：2台型号：25ZW8-15结构：为单级单吸卧式，吸入口为轴向吸入，排出口为垂直向上，白吸入口向电机端看为顺时针方向施转。泵进、出口联接：按基本型为法兰(GB115.7-8-88)。功能：主要是将初沉池污泥回流到污泥浓缩池。流量：8m3/h扬程：15m功率：2.2kw4、酸化水解池数量：1座结构：地上钢碌结构，内置组合填料.结构尺寸为：4000mmx6000mmx6500mm功能：水解酸化池的作用是最大限度地截留污水中的悬浮物并将其中的部分有机物进降解，一方面减少后续曝气生物滤池截留SS的量，以延长滤池的反冲周期；同时水解酸化池中的兼氧、缺氧微生物将大分子的有机物水解为小分子有机物并对固体有机物进行降解，减少污泥量，并使污泥的性能得以稳定。有效容积：130m3废水停留时间（HRT）:12小时设备配制潜水搅拌机数量：1台结构：由接线合、叶轮、电机油室轴承轴密封监测系统及制造材料等组成外配电控箱，结构紧凑。具有最佳的水力设计结构。型号：QJB2.2/8-320/3-740/C/S用途：搅拌混合均匀水质规格：直径320mm,转速740r/min,功率2.2kwZW白吸无堵塞排污泵数量：2台(一用一备)结构：为单级单吸卧式，吸入口为轴向吸入，排出口为垂直向上，白吸入口向电机端看为顺时针方向施转。泵进、出口联接：按基本型为法兰(GB115.7-8-88)。配套电机为Y型异步电动机，可选择普通型。本型泵泵体材质选用HT200、叶轮材质选用QT400-18。型号：40ZW20-15功能：该泵集白吸和无堵塞排污于一身， 将酸化池水提升到塔式生物滤池。用途：提升污水，使工艺流程在高程布置更加合理。规格：流量Q=20m3/h,扬程H=15M,功率N=2.2kw5、塔式生物滤池数量：1座结构：钢结构，内置三段蜂窝状填料，塔顶设有白动回转喷淋头。尺寸：D2000mmX9000mm功能：比普通生物滤池大幅度提高了滤池的负荷率， BOD容积负荷率比普通生物滤池高6-8倍，水力负荷则高达10倍。当原污水中有机物浓度较大且处理后的出水水质较高时，塔式生物滤池一般都需要将处理水进行回流，这样可以均化与稳定进水水质，降低进入高负荷滤池的BOD值，同时加大了水力负荷，及时冲刷过厚和老化的生物膜，一方面避免堵塞，另一方面使生物膜迅速更新并经常保持较高的活性。吸附和同化异化有机物。塔断面水力负荷（q）:160m3/m2.d设备配制：罗茨风机和A/O池共用数量：3台（二用一备）型号：3L21WD结构：采用轴转动结构，在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，叶轮和轴为整体结构。功能：采用三叶罗茨风机降低负荷机械强度高、噪声低，增加曝气量，加强氧化效果。规格：长度：1073mm升压：49kpa（5000mmH2O）风量：5.5m3/min功率：7.5kwZW白吸无堵塞排污泵数量：2台（一用一备）型号：40ZW20-15用途：提升污水输送A/O池进一步生化处理规格：流量Q=20m3/h,扬程H=15M,功率N=1.5kw.注：塔中脱落的生物膜进入塔底污泥槽送至污泥沉淀池。废水经过塔滤后用污水泵送入 A/O池进一步生化处理。当CODcr去除不理想时，污水可返回水解池循环再进入塔式生化滤池。6、 A/O池（生物接触氧化池）数量：1座结构：地上钢碌结构，内置弹性填料和组合填料，分两格。结构尺寸为：H4500mmX7000mmx8000mm功能：不仅具有除有机物的功能，而且可以完成硝化作用和反硝化作用最终消除氮的富营养化污染。 O级生物池即好氧反应池，利用好氧微生物对有机物的降解作用，去除上一级残余的有机物，最终达到废水处理要求。有效容积：264m3废水停留时间（HRT）:24小时设备配制罗茨风机和塔式生物滤池共用型号：3L21WD用途：增加溶氧，促进生化反应。规格：曝气量Q=5.5m3/min扬程H=5m,功率N=7.5kw.ZW白吸无堵塞排污泵数量：2台型号：40ZW20-15功能：将A/O池排放水输送至二沉池。注：结构、规格同上可变微孔曝气器数量：1个/m2（按30%、27%、23%、20%四段分布）型号：JSBQP型可变微孔曝气器结构：采用的底盘、托板及压盖为ABS工程塑料，布气板由特殊合成橡胶制成。功能：提高充氧能力，降低能耗规格：通气量1-5/m3.h-1氧吸收率18-13/%充氧能力0.01-0.20/kg.h-17、 二沉池数量：1座结构：地上钢碌结构，内置斜管填料18m3结构尺寸：中5000mmXH5000mm功能：控制污泥回流量、保证固液分离效果，保证出水 SS达到较低的浓度。有效容积：44m3废水停留时间（HRT）:4小时设备配制①JY型加药装置数量：1台结构：加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。型号：jy-h型功能：加强污泥沉淀效果。污泥回流泵数量：1台型号：25ZW8-15结构：为单级单吸卧式，泵进、出口联接：按基本型为法兰（GB115.7-8-88）。配套电机为Y型异步电动机，用途：输送污泥浓缩池。规格：流量Q=8m3/h扬程H=15m,功率N=1.5kw.ZW无堵塞排污泵数量：2台（一用一备）型号：40ZW20-15功能：输送上清液至臭氧发生塔。注：结构、规格同（六）ZCG型刮泥机数量：1台型号：ZCG-5型结构：ZCG型悬挂式中心传动刮泥机结构简单，整机主要由桥架、驱动装置、立轴、水下轴承、双刮臂和刮泥板组成，本机采用三级摆线针轮减速机直接传动，减速机下的机座设置轴向推力轴承。功能：将沉淀后的污泥由刮板沿池周刮向中心集泥坑，依靠液体静压作用经排泥管排至池外，减小污泥脱水的处理负荷。规格：尺寸：中5000mmxH3500mm周边线速度：2.0m/min功率N=0.75kw8、 污泥浓缩池数量：1座结构：地上钢碌结构。结构尺寸为：中4000mmX3500mm功能：主要将初沉池排出的生污泥和生物处理工段排出的剩余污泥贮存和进一步固液分离。设备配制①ZNS-4型浓缩机数量：1台结构：ZNS型悬挂式中心传动浓缩机主要由钢制工作桥、电机减速装置、传动立轴、刮臂刮板、浓缩浆板及导流筒等组成。型号：ZNS-4型浓缩机功能：主要作沉淀污泥浓缩用，以减轻污泥脱水的处理负荷，提高脱水效果。沉淀池污泥工作桥下的进泥管流入导流筒，在导流筒伞形罩的均匀分配下呈扩散状流向池周，浓缩浆板在刮臂的带动下缓慢旋转，将污水中的气体沿浆板导向池外，以加速污泥间的结合，提高污泥沉降效率经分离后的上清液通过出水堰板排至池外以进行后续污泥脱水处理。规格：尺寸：中4000mmxH3500mm周边线速度：0.6-0.5/m.min-1功率N=0.37kw污泥回流泵数量：1台型号：25ZW8-15结构：为单级单吸卧式，泵进、出口联接：按基本型为法兰（GB115.7-8-88）。配套电机为Y型异步电动机，用途：将污泥送至带式压滤机做最后脱水。规格：流量Q=8m3/h扬程H=15m,功率N=1.5kw.ZW无堵塞排污泵数量：2台（一用一备）型号：40ZW20-15功能：把污泥浓缩后的污水回流到调节池。注：结构、规格同（六）9、 臭氧发生器及氧化塔数量：1套型号：ZT-O2-O3-300G臭氧装置结构：为空气源臭氧发生器，由无油静音压缩机、冷冻干燥机、ZT制氧机、过滤器、臭氧发生装置、ZT变频电源及控制和氧化塔组成功能：通过臭氧装置最后把关，使经处理后的水达到消毒、杀菌、脱色、除臭、除氮（不反弹）要求，排放标准优于GB8978-1996一级标准，且可达到中水回用的目的。规格：臭氧产量300g/h臭氧浓度达到20-40mg/l总功率：0.38kw臭氧氧化塔：①1200mmx5000mm结构：顶部设有白动转动喷淋头，带视境人孔直径450mm,内置组合填料4m310、 污泥脱水①DY型带式压滤机数量：1台型号：DY-500结构：DY系列带式压榨过滤机主要由驱动机构、污泥布料机构、滤带、张紧机构、白动调偏机构、滤带冲洗机构、刮泥机构、重力脱水区、楔形脱水区、压榨脱水区、机架等组成。功能：将经絮凝处理的污泥进入污泥布料机构后，在重力作用下，白由水与絮团分离，然后经挤压，经数个呈S形排列的压榨辐对滤饼的压榨、错动、剪切后,完成了污泥脱水，达到泥饼刮落目的。规格：DY—500带宽：500mm泥饼含水量：65-70%功率：1.1KW处理量：1.5~3m3/h-1②JY-H型加药装置数量：1台型号：jy-h型结构：加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。功能：加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、白动控制与一体的成套设备。定量投加一定量絮凝剂，使污泥进一步凝固。规格：外形尺寸1350mmx1350mmX2200mm功率：0.37kw溶液槽容积：1000/L

投加量：0.5-45/L.h-13.2.4设备汇总表序号名称规格型号「单位数量备注1回转式格栅N=0.75台12潜水搅拌机N=4kw1台23中心导流筒只34污水泵25ZW8-15N=1.5kw台35加药设备N=O.25套36塔式生物滤池中2000H=900台17塔式滤池填料米3118组合填料TD-150型米31129弹性立体填料WTD-150型米311210A/O池填料支架米322411二叶式罗次风机Q=5.5M3/min N=7.5kw台312污水泵40ZW20-15 N=2.2kw台1313可变微孔曝气器只5614浓缩机①4M0.75kw台115刮泥机①5M0.75kw台116变频臭氧发生器中=300mg/n4kw台517臭氧氧化塔中1200台118二沉池斜管填料米31819带式压滤机台120电磁流量计B=501.1KW台121CODcr自动测定仪D80台122自控仪表套13.4污水集水系统3.4.1污水集水系统基本设计思路，管网布置，总体构思。1） 首先是集中建处理厂或分散建问题：考虑到园区内PU合成革厂，各厂作业时间不统一。集中建厂污水处理量大，波动大，将影响到污水协调均衡地作业，影响污水处理效果。我们主张各厂各建适合本厂处理量的污水处理厂，也可就近两三家在白愿协商的基础上合建一个处理厂，分散和集中相结合。所以集水系统主要是指厂内各不同类型污水通过架空或埋地铺设送至厂内污水处理厂，若合建处理厂，厂区间要铺设管道跨越道路或河流，管道铺设问题复杂，更需妥善解决。2） 按集中建厂考虑集水系统的思路是尽可能全面收集污水，做到“滴水不漏”区分不同水质的污水分别采取不同的措施输送至污水处理站。输送办法不强求统一有，架空有埋地,管道材质也不同，分述如下：生活污水与化粪池，用埋地碌管送经格栅池到调节池；食堂污水就近建隔油池，出水用铸铁管埋地送至格栅池。车间污水（包括：水糅水、置换水、地面冲洗水等）先排入车间附近的小型集水池用泵送，架空输送至格栅池管材选用FRP^n强的PE管（聚乙烯管）锅炉冲灰水，微酸性，选用FRP^n强的PE管架空敷设。DM曝馆区检修时排放的冲塔水量少，COD