基坑支护设计与施工方案

目录第一部分：设计方案一、工程概况二、设计依据三、方案选择四、设计方案五、补充说明第二部分：施工方案一、施工部署二、施工准备三、施工进度计划四、施工要求五、施工中主要措施和要求六、边坡稳定性监控方案七、与甲方、监理单位及其实单位的配合八、质量目标及保证措施九、质量检验标准十、安全生产及文明施工基坑支护设计施工方案编制：审核：审批：2006年11月第一部分：设计方案工程概况本工程拟建商住楼为地上11-15层，裙楼地上2-3层,均为地下1层，筏板基础，基坑开挖深度约5.4m,放坡比按1：0.15，为保证施工安全，二、设计依据《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准（CECS96：97）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）三、方案选择为做到安全、经济、合理；施工优质、高效、文明。根据现场地质条件及基础的埋深情况，经多种方案的比较论证，采用插筋补强支护方案。四、设计方案土层坡面放坡按1:0.15.锚杆孔径：ф100锚杆注浆:注浆为纯水泥浆,水灰比0.4-0.6.坡面挂网:1mm厚的钢板网.面层:1:2.5水泥砂浆面层厚2-4锚杆平面布置:纵向间距1400mm,横向间距1400mm呈梅花状布置.土压力分布采用《土钉支护设计施工技术条例》中的偏梯形分布。计算公式如下：（1）土压力的计算式中：γ___土加权平均重度(KN/m3)Ka___土体的主动侧压力系数C---土体的粘聚力H---基坑的开挖深度фk---土体的内摩擦角（2）土钉钢筋的计算:d---土钉的直径（㎜）Fsd—土钉安全性系数fy---钢筋抗拉强度标准值（3）外部稳定性验算抗滑动稳定性验算，取墙宽为1米式中：Ff—假设墙体底断面上产生的抗滑合力；F—假设墙体的宽度Ht—抗滑动稳定安全系数输入计算机，计算结果见附图。----------------------------------------------------------------------验算项目:----------------------------------------------------------------------[验算简图]----------------------------------------------------------------------[验算条件]----------------------------------------------------------------------[基本参数]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99基坑深度：5.400(m)基坑内地下水深度：25.000(m)基坑外地下水深度：25.000(m)基坑侧壁重要性系数：1.000土钉荷载分项系数：1.250土钉抗拉抗力分项系数：1.300整体滑动分项系数：1.300[坡线参数]坡线段数1序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)10.8555.40081.0[土层参数]土层层数6序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(m)(kN/m^3)(kN/m^3)(kPa)(度)(kPa)(kPa)1杂填土0.80018.018.01.01.030.030.0分算2粘性土2.00019.118.019.518.890.090.0分算3粉土1.30019.018.09.518.660.060.0分算4粘性土1.20018.918.07.221.190.090.0分算5粉砂1.70018.018.01.023.060.060.0分算6细砂1.10018.518.01.015.080.080.0分算[超载参数]超载数0序号超载类型超载值(kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边线距离(m)形式长度(m)[土钉参数]土钉道数3序号水平间距(m)垂直间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)长度(m)配筋11.4001.50014.01004.0001D1621.4001.40014.01004.0001D1631.4001.40014.01004.0001D16[坑内土不加固][内部稳定验算条件]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：0.500*******************************************************************[验算结果]*******************************************************************[局部抗拉验算结果]工况开挖深度破裂角土钉号土钉长度受拉荷载标准值抗拔承载力设计值抗拉承载力设计值满足系数(m)(度)(m)Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj(kN)抗拔抗拉11.20044.0022.20046.7033.20047.714.00012.062.960.34.1794.00745.40048.914.0004.734.260.35.75210.15924.00016.235.460.31.7542.98755.40048.914.0004.734.260.35.75210.15924.00016.235.460.31.7542.98734.00063.072.160.30.9150.766[内部稳定验算结果]工况号安全系数圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)11.322-1.4638.3644.35521.797-6.06311.18110.33731.894-9.00713.97715.04141.339-3.9634.5386.02551.356-3.9634.5386.025五、补充说明基坑开挖过程中,基坑附近严禁超量堆载。对基坑平面靠近凹角的区段，可考虑三维空间的有利影响，对该处的支护参数作部分调整。对基坑的凸角区段，应局部加强。基坑开挖后如发现局部含水量较大，应将锚杆加密、加长。土层渗水地段，面层后填碎石并用塑料管设置导水管引水出坡面。第二部分：施工方案一、施工部署1、主要分部施工顺序施工准备→定位放线→人工修坡→锚杆成孔→锚杆钢筋的安放→注浆→挂钢筋网抹层面层→养护→安装锚固盘→循环以上步骤至设计基坑深度2、施工布置就近平整场地，堆放钢筋，进行钢筋加工，搭设水泥平台，堆放水泥。在现场设配电箱，电力供应：动力380KV·A。由甲方埋放2寸水管至施工现场，施工中注意节约用水。二、施工准备了解工程质量要求和施工监测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；制定基坑支护的施工组织设计，周密安排好支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系，使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工；施工机具选用应符合下列规定：1）、注浆泵规格、压力和输浆量应满足设计要求；2）、供水设施应有足够的水压和水量。4、各项能源需要量计划劳动力计划表单位；人岗位人数职责测量1测量放线定出锚杆孔位置质检员1质量检查材料员1材料试验、记录、保管记录员1掌握填料量、生产记录运料人员4运送材料电工1用电管理、维修电气焊工2切割焊接技术工人20成孔、注浆及面层的施工队其它5零工主要机械设备选用计划设备名称规格数量电焊机BX3-300-22搅拌机JG3501注浆泵BMY1搅浆桶1.2M1其它机具若干三、施工进度计划前期准备工作：1天,正式施工阶段：天。.工期保证措施1）制定分级控制保证计划根据总计划编制月控制计划，根据月计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并制订下周计划，实行3日保周、周保月，月保总控计划的管理方式。2）根据进度计划，工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。3）加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。保证施工进度。四、施工要求基坑开挖基坑开挖必须紧密配合支护的施工，挖方要选用对坡面土体拢动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用铁锹进行处理，以使坡度及坡面平整度达到设计要求。人工修坡：清理边坡要平整，坡面平整度为20mm，坡面虚土予以清除，并严格按设计坡度放坡。2孔的深度要符合要求。3、置筋：为保证主筋在孔中的位置，在主筋上应每隔2m4、注浆：采用灰浆泵常压注浆，浆液采用纯水泥浆，水灰比为0.4-0.6。注浆使用的原材料及制成的水泥浆应符合下列要求：注浆用的水泥采用32.5Mpa的矿渣硅酸盐水泥，附有出厂合格单，现场抽样复试合格后方可使用。制成的水泥浆应能在适宜的时间内凝固，其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求。灌浆要饱满，孔中部分不实时，采用砂浆填实。5、挂钢板网抹面层：钢板网用骑马钉固定牢固，搭接长度不小于200mm6、安装锚盘：锚盘必须和坡面结合严密，空隙较大时，采用砂浆填实。五、施工中主要措施和要求1、土方开挖应分层分区连续施工，相邻段土方高差控制在2米左右，并要对称开挖。2、机械进出口通道应铺设路基箱以扩散压力，或者局部注浆加固地基，减小侧压力。3、基坑周围边严禁大量堆载，地面超载一般控制在10kpa.六、边坡稳定性监控方案在施工过程中对基坑边坡进行观测，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最不利的地段，测点总数不少于3个，间距不大于30米，在基坑影响范围以外布设基准点，对边坡坡顶进行水平位移与沉降观测，施工期间每日一次，在基坑开挖结束，变形趋于稳定时，每3-10天一次。对边坡水平位移监测采用视准线法，既在平行于边坡方向定一条基准线，观测边坡上的监测点相对于基准线的垂直距离，既获取各监测点的水平位移，观测仪器采用J6经纬仪。特别加强对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围的生活排水、上下水管道、贮水池罐、因开挖土体后变形造成管道漏水等）进行仔细观察。七、与甲方、监理单位其它单位的配合在施工过程中，严格按照甲方、监理工程师批准的施工方案进行施工质量的管理，接受监理工程师、甲方的验收和检查，并按照监理工程师、甲方的要求，进行整改。并在施工过程中与土方施工队相互配合。八、质量目标及保证措施质量目标：本工程合格率100%，质量保证措施1）建立健全各项管理制度根据公司“质量保证手册”及“程序文件”，建立健全各项管理制度，并建立工程质量奖罚制度，要使工程质量与经济收入挂勾，做到奖优罚劣。在施工过程中，要把各工序质量目标进行分解，落实到人，并做好记录，使其各工序都能实现可追溯性一旦出现质量问题，做到有案可查。2）加强教育、提高人员素质为确保本工程质量目标的实现，必须选择合格的施工队伍，职工上岗前必须进行岗前培训，特殊岗位有工人及管理人员，要经过培训合格后方可上岗。有持证上岗要求的工种，必须持证上岗。3）认真贯彻ISO9001标准、加强关键工序和特殊过程控制本工程关键工序为：钢筋工程、抹灰工程在施工过程中，对关键工序的过程参数和质量我进行监控，在编制施工方案和进行技术交底时，要确定关键工序的质量控制点。4）质量保证技术措施建立岗位责任制，质量责任制度，认真做好自检、互检、交接检、和质量评定工作，专职质检员要进行工序检查，技术人员做好技术交底，并在现场进行指导。各施工人员要认真熟悉图纸，严格贯彻各项验收规范和操作规程。要认真做好原材料的鉴定工作，钢筋、水泥不仅要有合格证且复试，对合格证和报告要认真进行复检，无误后方可使用。严格执行“三不”施工制度，无出厂合格证或检验资料不施工，无技术交底不施工，不具备保证工程质量施工条件的不施工。严格执行砂浆和水泥浆的配合比。对钻孔注浆和抹灰防护面要做好记录。7、严格按照设计中的施工说明进行施工，掌握材料的配合比，精心搅拌，浆液经高速搅拌均匀后才进行压注，并在注浆过程中不停顿地继续搅拌;8、锚杆的开孔位置、孔径、倾角、深度必须符合设计要求；9、锚杆杆体的制作必须符合设计和规范规定；10、锚杆成孔后及时插入锚杆注浆，防止塌孔；11、注浆过程要连续均匀的进行。12、发现冒浆立即停止注浆，并设法封堵冒浆口，待浆液稍凝固后再补注。13、严重冒浆或漏注点、孔必须补注。5）主要材料质量保证措施工程质量的优劣，在很大程度上取决于原材料的质量，所以选择合格的材料是搞好工程质量的关键所在，在材料进场前必须进行实地考查，选择合格的供销方，材料进场后按公司程序文件“检验和试验”要素的要求进行验收、堆放、标识、取样送检，有复测要求的材料如：钢筋、水泥，必须经复试合格后方可使用，不合格的材料绝不能用于本工程。钢筋工程质量保证措施1)对钢筋原材料要求进场钢筋必须有出厂合格证明书或试验报告单，进场时，首先要进行外观检查，合格后按规范要求取样进行力学试验，试验合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等现象，要按国家现行标准，对该批钢筋进行化学分析，不符合国标的不允许使用。2)钢筋制作加工施工人员要认真学习施工图及有关的规范及规程，做好钢筋的翻样工作，按规范的要求，正确设计钢筋接头位置，确保搭接锚固长度符合图纸及规范要求。加工完的钢筋半成品，要分规格码放整齐，根据公司程序文件在求，各品种、规格要进行标识，以防乱用、错用。3)钢筋的接头为确保钢筋接头质量，操作人员要提前进行培训，并取得上岗证书方可进行操作。钢筋接头设备在使用前必须进行检查、检测，保证各项性能指标均能满足要求，钢筋接头施工过程要有质检人员进行全过程的监控检查，100%进行外观检查。经检查和取样试验均符合要求后，方能进行下道工序。九、质量检验标准（1）、修坡坡面平整度允许偏差±20mm（2）、孔深允许偏差±50mm（3）、孔径允许偏差±5mm（4）、孔距允许偏差±100mm（5）、成孔倾角偏差±5%；（6）、锚杆长度误差不大于50mm（7）、铅丝网和钢板网搭接不小于200mm十、安全生产及文明施工措施一）、安全保证措施项目经理项目经理项目副经理项目副经理专职安全员专职安全员成孔专业队注浆专业队钢筋专业队机械设备安装专业队安全文明施工小队成孔专业队注浆专业队钢筋专业队机械设备安