塔吊基础施工方案交底

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一、塔吊选型【标准施工方案】塔吊基础施工方案交底(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）根据实际情况，本工程拟建两台QTZ6021型塔吊，位于建筑物的东侧，南北各一台。南侧塔吊位于7轴和8轴之间，北侧塔吊位于4轴和5轴之间，与主楼平行.基础形式采用桩基承台基础，桩基采用螺旋钻孔灌注桩，桩孔Φ600，南侧塔吊基础承台为7000×7000×1600钢筋混凝土结构，北侧塔吊基础承台为6500×6500×1700钢筋混凝土结构.详见塔吊平面布置图。二、基础桩及承台1、塔基桩计算依据甲方提供地质资料，桩基荷载设计，采用长螺旋钻孔灌注桩工艺，塔基桩桩顶钢筋预留1。20m锚入承台内。塔基桩桩径600mm，桩底标高为—15。00m，深度达到卵石持力层。桩基配筋：主筋15Φ22，箍筋φ10＠200.混凝土强度：C30。每台塔吊基础桩5根,基础共计10根。2、承台采用钢筋混凝土结构,南侧承台尺寸为7000×7000×1600mm，北侧承台尺寸为6500×6500×1700mm,承台梁主筋上铁为6Φ16,下铁为6Φ25,箍筋为Φ16＠250（四肢箍）,承台板配筋为Φ22＠250.拉钩为Φ16＠250，梅花形布置。混凝土强度：南侧承台垫层C20，北侧承台垫层C15，承台混凝土标号C30。三、施工工艺及技术要求1、施工工艺根据测绘院的定位线放出基础桩的精确位置,撒白灰顶桩位的中心点，定好桩机，校测钻头的垂直度开机进行钻孔工作。成孔以后下加工成型的钢筋笼子，校核钢筋笼子后灌注混凝土，灌注到—3。35m停止灌注，利用挖出的土进行覆盖养护。混凝土达到强度以后,撒白灰定出承台位置，挖土进行承台的施工，只需按白灰线位置进行挖土,校核承台坑准确无误，进行承台垫层混凝土的浇筑，待混凝土达到强度以后,进行承台下层钢筋的铺设和马凳及塔吊预埋件的预埋，然后铺设上层钢筋和拉钩,经验收后浇筑C30混凝土.2、施工技术要求2．1桩基的技术要求2．1．2放桩位线：由专人放线和验线，并作桩位预检记录.2．1．3钢筋笼加工：严格按设计图纸加工,按批进行验收，合格品做标识，钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊接，并做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋与主筋焊牢,箍筋与主筋焊牢，成型后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。2．1．4钻孔:钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻，终孔后经专人检查孔深,符合设计要求时退出钻机.2．1．5验笼顶标高：混凝土浇筑前，由专人检查钢筋笼的笼顶标高，符合要求后进行浇注。2．1．6浇筑混凝土：单桩混凝土的浇灌要连续，若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时，避免形成断桩。2．1．7混凝土强度：现场施工时制作一组试块100×100×100mm，进行标养。2．2承台的技术要求：2．2．1钢筋：进场后进行钢筋的原材试验,必须保证钢筋合格.2．2．1混凝土：采用商品混凝土（C30），并做试块。承台顶面向四周找坡.2．3塔吊电源的技术要求塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组，塔吊的电源60HZ，75KW，380V三相五线电源。塔吊组立前向吊装分公司提供下列塔吊基础资料：经公司审批的方案，施工技术交底，测量、定位、放线、复核检查表,混凝土及钢筋试验报告。所有资料经公司有关部门及吊装分公司联合验收通过并签字认可后，方可进行塔吊组立施工。四、安全技术要求塔吊夜间作业必须有足够照明.所有操作人员必须持证上岗，严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。塔吊的防雷接地必须符合有关规定。遇有六级以上大风、雨雾等恶劣天气严禁任何作业。塔吊在起重作业时必须严格执行“十不吊”规定，严禁违章作业。工作中休息或下班时，不得将吊物悬挂在空中。塔吊在工作中，不允许任何人上下爬梯、检修及调整机件。定期对塔吊个部位进行检查、维护，发现问题及时处理，严防带病作业。目录TOC\o”1-4”\h\z第一章 工程概况 2HYPERLINK\l”_Toc366702803”一、工程概况 2_Toc366702805"第二章 编制依据 6HYPERLINK\l”_Toc366702806"第三章 基础设计 7HYPERLINK\l”_Toc366702807"一、塔吊的选择 7HYPERLINK\l”_Toc366702808"二、塔吊的基础定位 7三、塔吊基础设计 7HYPERLINK\l”_Toc366702810"第四章 基础计算书 8六、配筋示意图 8HYPERLINK\l”_Toc366702812"第五章 基础施工 18HYPERLINK\l”_Toc366702813”第六章 附件 19萝岗敏捷广场别墅区（14号塔吊）塔吊基础施工方案工程概况一、工程概况萝岗敏捷广场项目由广州市尚钧誉房地产开发投资建设,项目规划用地面积125644㎡(约200亩），总建筑面积429747㎡。本项目包含多层、高层公寓、商业、公建配套,为综合商住小区项目。项目建设单位为：广州市尚钧誉房地产开发;勘察单位为：韶关地质工程勘察院；监理单位为:广州市百业建设顾问；施工单位为：江西省国利建设集团本工程为萝岗敏捷广场项目工程,总建筑面积约42万m2，高层结构为剪力墙结构、低层结构为框架结构,共由9栋高层住宅及酒店公寓;29栋低层住宅、商业、会所、体育设施等公共建筑及地下地下车库组成，楼层分别为地下2层和地上1~20层，层高：高层标准层层高为5.0m。高层建筑屋面高度最高为100米。结构为剪力墙结构，工程位于萝岗区水西村,交通便利。二、地质概况(1)第四系人工堆积层（Qml)素填土（层序号1）:土黄色、浅灰色、灰黑色，稍湿，松散状,主要由粘土堆填而成，夹有较多砂粒。本次勘察共有70个孔揭露本层，其中:层厚0.40～6。00m，平均厚度2。32m;顶板埋深0.00~0。00m,平均埋深0.00m;顶板标高28.65~41.31m，平均标高34.04m。（2）第四系耕植土(Qpd)耕植土（层序号2):灰色、深灰色、灰黑色，稍湿,松散状，主要由粘粒组成，含较多植物根系。本次勘察共有82个孔揭露本层,其中：层厚0.30～2.30m，平均厚度0。50m；顶板埋深0.00～0.00m，平均埋深0.00m；顶板标高31。72~54.13m，平均标高43。84m。（3）第四系冲—洪积层(Qal+pl）含砂粘土（层序号3-1）：灰白色、灰黄色，稍湿，软塑—可塑状,主要由粘粒和粉粒组成,含有少量砂粒。本次勘察共有21个孔揭露本层，其中：层厚1。00～12。70m，平均厚度4.36m;顶板埋深0。00~4。50m，平均埋深1.26m;顶板标高29.01～44.41m，平均标高32。90m。此层取土样6件作室内土工实验,主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表”.中砂（层序号3—2）：灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，松散状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有17个孔揭露本层，其中：层厚1.40～8.50m，平均厚度4.29m；顶板埋深0。00~13.50m,平均埋深3。62m；顶板标高22。73～33.61m，平均标高29。40m。实测标贯试验N＝6。0～9。0击,平均击数7.5击（标贯次数＝4)。淤泥质土（层序号3-3）:灰褐色、灰黑色,饱和，软塑状，主要由粘粒及腐植质组成，含少量有机质及砂粒，具臭味。本次勘察共有43个孔揭露本层，其中：层厚0.60～10.90m，平均厚度4。34m；顶板埋深0.60~12.60m，平均埋深4。20m；顶板标高20。75～32。70m,平均标高28。66m。实测标贯试验N＝2.0～6.0击，平均击数2.9击（标贯次数＝32)。此层取土样7件作室内土工实验,主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表”。粘土（层序号3—4）：灰白色、灰色,灰黄色,稍湿,软塑—可塑状,主要由粘粒组成，含有少量砂粒.本次勘察共有32个孔揭露本层，其中：层厚0。60~13.90m，平均厚度6.44m；顶板埋深2.20～19。80m，平均埋深8。01m；顶板标高14。17~35.81m，平均标高25。23m.实测标贯试验N＝3.0～12.0击，平均击数6.4击（标贯次数＝48）。此层取土样8件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表”。中砂（层序号3-5）：灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，松散状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有20个孔揭露本层,其中：层厚1.00~7。90m，平均厚度3.22m；顶板埋深4。80～21。40m,平均埋深11.65m;顶板标高12。26～28.27m,平均标高21.31m。此层取土样7件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表”。腐植土（层序号3-6）：黑褐色、灰黑色，稍湿，质轻，强度差，可见有树木残骸，有腐植气味。本次勘察共有19个孔揭露本层，其中：层厚0.55～3.35m，平均厚度1。80m；顶板埋深9。10～22。40m,平均埋深13。78m；顶板标高10.01～23。91m，平均标高18.51m.实测标贯试验N＝4.0～15.0击,平均击数7.9击（标贯次数＝7).含砂粘土(层序号3-7）：灰白色、灰黄色，稍湿，可塑状，主要由粘粒组成，含有少量砂粒。本次勘察共有22个孔揭露本层，其中：层厚1。30～14.00m,平均厚度6.53m；顶板埋深5。20~21.50m，平均埋深12.25m；顶板标高12.11～27.29m，平均标高20.29m。实测标贯试验N＝6。0～21。0击，平均击数9。7击（标贯次数＝40）。此层取土样7件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表”.含粘土砂（层序号3-8):灰白色、灰黄色、土黄色，饱和,稍密状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有12个孔揭露本层,其中:层厚1.00～10。70m，平均厚度4.83m；顶板埋深8。60~23。20m，平均埋深15。70m；顶板标高10。45～24。66m，平均标高16。70m.实测标贯试验N＝11。0～18。0击，平均击数13。9击（标贯次数＝13）。（4）第四系坡积层（Qdl）含砾粉质粘土（层序号4）：:土黄色、灰黄色间灰白色，稍湿，可塑-硬塑状，主要由粘粒和砂粒组成。夹有较多碎石小块。本次勘察共有107个孔揭露本层,其中:层厚1。30～21.20m,平均厚度6.41m；顶板埋深0.00～19.20m，平均埋深2。47m；顶板标高12.84～52.52m，平均标高37.81m。实测标贯试验N＝7。0～20。0击，平均击数12.9击（标贯次数＝68）.此层取土样16件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表"。(5)第四系残积层（Qel)砾质粘性土：灰黄色,褐黄色间灰白色、稍湿,可塑-硬塑状,由花岗岩风化残积而成，含砾约25%左右，砾径2-6mm.岩芯遇水易软化。该层各孔均有揭露，其中：层厚0.70～20。55m，平均厚度7.55m;顶板埋深0.30~31.50m，平均埋深10.92m；顶板标高2。15～53。83m，平均标高28.31m。实测标贯试验N＝7。0~29。0击，平均击数19。5击（标贯次数＝140)。此层取土样22件作室内土工实验,主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指标统计成果表"。（6）花岗岩（r）全风化花岗岩（层序号6—1）：灰黄色，灰褐色间灰白色，岩芯呈土柱状,已风化成坚硬土状，原岩结构基本破坏，但尚可辨认,岩质极软,遇水易散。该层除ZK52外,其余各孔均有揭露，其中：层厚0.70~17.20m，平均厚度6。70m；顶板埋深3。40～33。80m,平均埋深18。44m；顶板标高-0.15～50.73m,平均标高20。85m。实测标贯试验N＝30。0～49。0击,平均击数36。2击（标贯次数＝141）。强风化花岗岩（层序号6—2)：灰褐色、暗黄色，灰白色，岩芯呈半岩半土状，岩石风化强烈,原岩结构大部分破坏，手捏易散,遇水易崩解.该层除ZK52外,其余各孔均有揭露,其中：层厚2.30~32.61m，平均厚度8。02m；顶板埋深7。80~41.10m，平均埋深25.14m;顶板标高-8。16～46。33m，平均标高14。15m。实测标贯试验N＝50。0~85。0击，平均击数56.2击(标贯次数＝83）。中风化花岗岩（层序号6-3）：灰色、灰褐色间灰白色，岩芯呈块状、短柱状，裂隙发育，岩质较硬,锤击声脆.本次勘察共有19个孔揭露本层，其中:层厚0.50～7.14m，平均厚度2.33m；顶板埋深13.10～45。10m,平均埋深24。78m；顶板标高-11.04～40.93m，平均标高17。42m。2。3水文地质条件地下水位埋深：1.20m～15。60m,平均埋深：7。51m，地下水位标高：25。25m~39.68m,平均标高：31。72m。地下水主要赋存在第四系土层孔隙之中，属于孔隙潜水混合类型，地下水含量较丰富,补给途径主要为大气降水。据在ZK50、ZK149孔所取的水样品化验结果，场地地下水对混凝土具微腐蚀性，对混凝土中钢筋具微腐蚀性。各土层地基承载力及有关桩基参数建议值层序号地层成因地层名称承载力特征值fak变形模量Eo压缩模量Es内摩擦角φ凝C桩周土摩擦力特征值qsaKPaMPaMPa度kPaKPa1Qml素填土80———-—--—82Qpd耕植土90—-——--——83-1Qal+pl含砂粘土1104.53.01013153-2中砂130————16-—183-3淤泥质土602。21。0—-8——3-4粘土1403.52.01012153—5中砂150—18--203—6腐殖土60——3-7含砂粘土1505。03。31315183-8含粘土砂160———-2016204Qdl含砾粉质粘土1807。54。52025285Qel砾质粘性土22011.56。52530356—1r全风化花岗岩35013。57。53033706—2强风化花岗岩550-———————1006-3中风化花岗岩1200编制依据1、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2021；2、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992；3、《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸；4、JL5613塔式起重机《使用说明书》；5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2021）6、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2021）基础设计一、塔吊的选择1、本方案只针对本工程别墅区内和C9C10的塔吊基础（即8、14号塔吊）.二、塔吊的基础定位1、塔吊安装位置及基础定位放线详图项目部应根据确定的项目塔吊平面示意图进行细化并标注详细定位尺寸，塔吊平面位置布置图项目部可参考附图一:塔吊平面位置示意图,也可根据项目现场实际情况作相应调整,但调整后的塔吊安装位置必须保证塔吊附墙安装、360度旋转、拆卸、材料吊装等要求.2、在塔吊桩基础施工前,项目部必须详细标注塔吊桩基础定位尺寸并上报总工室审核后方可进行塔吊基础施工.三、塔吊基础设计（一）基础要求：1、基础埋深最少为1600mm

3、基础座应全部埋入混凝土基础内。

4、对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平度≤5/1000。

5、按产品说明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。

6、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。

7、测量基础座丝套端面的水平度≤5/1000的要求是否符合。

8、制作基础时必须同时埋好接地装置。9、基础持力层必须为砾质粘性土层。

（二）塔吊基础设计：1、根据塔吊基础设计要求,本工程塔吊基础选用钢筋混凝土基础、基础承台厚1600mm，基础承台尺寸为5500mm×5500mm，承台垫层为100mm厚C15混凝土垫层，钢筋保护层取50mm。承台混凝土强度等级采用C40,承台上部选配双向C25＠130,承台底部选配双向C25＠130，均匀布置.基础底座应全部埋入混凝土基础板内。防雷接地采用基础钢筋焊接主楼防雷接地网。2、塔吊基础具体做法详附图二:塔吊基础做法详图.（三）其它1、塔吊基础承台面标高与地下室底板顶面标高平，在塔吊基础承台施工时应按要求错开搭接预埋地下室底板钢筋，并在塔吊基础承台四周预埋止水钢板,具体做法详附图二。2、塔吊基础应尽量避开地下室结构承台、地梁位置，如确实无法避开，则在塔吊基础承台施工时应根据设计图纸要求提前预埋预留结构承台、地梁钢筋。基础计算书矩形板式基础计算书一、塔机属性塔机型号JL5613塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)39塔机独立状态的计算高度H(m）48塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m）1。7二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN）259起重臂自重G1（kN）67。6起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)28小车和吊钩自重G2（kN）3.8最大起重荷载Qmax(kN）60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m）15.8最小起重荷载Qmin(kN）10最大吊物幅度RQmin（m）50最大起重力矩M2（kN·m)Max［60×15。8，10×50]＝948平衡臂自重G3（kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)7。4平衡块自重G4（kN）122。5平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)142、风荷载标准值ωk(kN/m2)工程所在地广东广州市基本风压ω0（kN/m2）工作状态0.2非工作状态0。5塔帽形状和变幅方式锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度B类（田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数βz工作状态1.59非工作状态1。59风压等效高度变化系数μz1。37风荷载体型系数μs工作状态1。95非工作状态1.95风向系数α1.2塔身前后片桁架的平均充实率α00。35风荷载标准值ωk(kN/m2）工作状态0。8×1.2×1。59×1.95×1.37×0.2＝0。82非工作状态0.8×1。2×1.59×1。95×1.37×0。5＝2.043、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN）259+67.6+3.8+19.8+122。5＝472。7起重荷载标准值Fqk（kN）60竖向荷载标准值Fk(kN）472。7+60＝532.7水平荷载标准值Fvk（kN）0。82×0.35×1。7×48＝23.42倾覆力矩标准值Mk(kN·m)67。6×28+3。8×15。8—19.8×7.4-122。5×14+0.9×(948+0。5×23。42×48)＝1450.39非工作状态竖向荷载标准值Fk’（kN)Fk1＝472.7水平荷载标准值Fvk’（kN）2.04×0。35×1。7×48＝58。26倾覆力矩标准值Mk'（kN·m）67。6×28-19.8×7。4—122.5×14+0。5×58.26×48＝1429.524、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1。2Fk1＝1.2×472。7＝567.24起重荷载设计值FQ（kN)1。4FQk＝1。4×60＝84竖向荷载设计值F(kN）567.24+84＝651.24水平荷载设计值Fv（kN)1。4Fvk＝1。4×23。42＝32.79倾覆力矩设计值M(kN·m）1。2×（67。6×28+3。8×15.8—19.8×7。4-122。5×14）+1.4×0.9×（948+0。5×23.42×48)＝2021.28非工作状态竖向荷载设计值F’（kN)1.2Fk’＝1。2×472。7＝567.24水平荷载设计值Fv'（kN)1.4Fvk’＝1.4×58。26＝81。56倾覆力矩设计值M'（kN·m）1。2×（67.6×28—19。8×7。4-122。5×14)+1.4×0。5×58。26×48＝1995.07三、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长l（m）5。5基础宽b（m）5.5基础高度h(m)1.6基础参数基础混凝土强度等级C40基础混凝土自重γc(kN/m3)25基础上部覆土厚度h’(m）0基础上部覆土的重度γ’(kN/m3）19基础混凝土保护层厚度δ（mm)40地基参数地基承载力特征值fak（kPa）160基础宽度的地基承载力修正系数ηb0。3基础埋深的地基承载力修正系数ηd1.6基础底面以下的土的重度γ(kN/m3）19基础底面以上土的加权平均重度γm(kN/m3)19基础埋置深度d(m)1。6修正后的地基承载力特征值fa(kPa）207。69地基变形基础倾斜方向一端沉降量S1（mm)20基础倾斜方向另一端沉降量S2（mm)20基础倾斜方向的基底宽度b’(mm)5000基础及其上土的自重荷载标准值:Gk=blhγc=5。5×5.5×1.6×25=1210kN基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.2Gk=1。2×1210=1452kN荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：Mk’’=G1RG1+G2RQmax—G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0。5FvkH/1。2）=67.6×28+3。8×15。8—19.8×7。4—122。5×14+0。9×(948+0。5×23。42×48/1.2）=1366.08kN·mFvk’’=Fvk/1.2=23。42/1.2=19.52kN荷载效应基本组合时,平行基础边长方向受力：M’'=1.2×（G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1。4×0。9×(M2+0。5FvkH/1。2）=1.2×67.6×28+3。8×15.8-19.8×7。4-122.5×14)+1.4×0.9×（948+0.5×23.42×48/1。2)=1894。25kN·mFv'’=Fv/1.2=32.79/1.2=27.32kN基础长宽比:l/b=5。5/5.5=1≤1。1，基础计算形式为方形基础.Wx=lb2/6=5.5×5.52/6=27.73m3Wy=bl2/6=5.5×5.52/6=27.73m3相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩:Mkx=Mkb/（b2+l2）0。5=1450。39×5。5/（5.52+5。52）0。5=1025.58kN·mMky=Mkl/(b2+l2）0。5=1450。39×5。5/（5.52+5。52）0。5=1025.58kN·m1、偏心距验算（1)、偏心位置相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：Pkmin=（Fk+Gk)/A—Mkx/Wx—Mky/Wy=(532。7+1210)/30.25-1025.58/27。73-1025.58/27.73=-16。36〈0偏心荷载合力作用点在核心区外。(2）、偏心距验算偏心距：e=（Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=（1450。39+23。42×1。6)/(532。7+1210)=0。85m合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离：a=（5。52+5。52)0。5/2-0.85=3.04m偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0。5=0.85×5.5/(5.52+5。52）0。5=0.6m偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2）0.5=0.85×5.5/(5。52+5.52)0。5=0。6m偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基础边缘的距离：b’=b/2-eb=5.5/2-0。6=2。15m偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基础边缘的距离：l’=l/2—el=5.5/2—0.6=2.15mb’l'=2。15×2.15=4.61m2≥0.125bl=0。125×5。5×5.5=3。78m2满足要求！2、基础底面压力计算荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值Pkmin=-16.36kPaPkmax=（Fk+Gk)/3b'l’=(532。7+1210）/（3×2.15×2。15)=126.1kPa3、基础轴心荷载作用应力Pk=（Fk+Gk）/(lb）=(532.7+1210)/(5。5×5.5)=57。61kN/m24、基础底面压力验算（1）、修正后地基承载力特征值fa=fak+ηbγ（b-3）+ηdγm(d-0。5)=160。00+0。30×19。00×（5.50-3）+1。60×19.00×（1。60—0。5)=207.69kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算Pk=57。61kPa≤fa=207。69kPa满足要求！（3）、偏心作用时地基承载力验算Pkmax=126.1kPa≤1.2fa=1。2×207.69=249。23kPa满足要求！5、基础抗剪验算基础有效高度：h0=h-δ=1600-(40+25/2)=1548mmX轴方向净反力：Pxmin=γ（Fk/A-（Mk'’+Fvk’’h)/Wx)=1.35×(532.700/30.250-(1366.080+19.517×1.600）/27。729）=—44.255kN/m2Pxmax=γ（Fk/A+（Mk'’+Fvk''h)/Wx）=1。35×（532.700/30。250+（1366.080+19.517×1.600)/27.729)=91.802kN/m2假设Pxmin=0，偏心安全，得P1x=(（b+B)/2)Pxmax/b=（（5。500+1.700)/2）×91.802/5。500=60.088kN/m2Y轴方向净反力：Pymin=γ(Fk/A—(Mk''+Fvk'’h）/Wy)=1。35×（532。700/30。250-(1366。080+19。517×1.600）/27。729)=-44.255kN/m2Pymax=γ(Fk/A+(Mk’'+Fvk''h)/Wy)=1。35×（532。700/30。250+(1366.080+19.517×1。600）/27。729）=91。802kN/m2假设Pymin=0,偏心安全，得P1y=(（l+B）/2）Pymax/l=（(5。500+1.700)/2)×91.802/5。500=60。088kN/m2基底平均压力设计值：px=（Pxmax+P1x)/2=（91。8+60。09)/2=75。94kN/m2py=(Pymax+P1y)/2=(91.8+60。09)/2=75。94kPa基础所受剪力：Vx=|px|（b—B)l/2=75.94×（5.5—1.7)×5。5/2=793.62kNVy=｜py|(l—B）b/2=75。94×(5。5-1.7）×5。5/2=793。62kNX轴方向抗剪:h0/l=1548/5500=0。28≤40。25βcfclh0=0。25×1×19.1×5500×1548=40654.35kN≥Vx=793。62kN满足要求！Y轴方向抗剪：h0/b=1548/5500=0。28≤40.25βcfcbh0=0.25×1×19.1×5500×1548=40654。35kN≥Vy=793.62kN满足要求！6、地基变形验算倾斜率：tanθ=|S1—S2｜/b’=|20—20｜/5000=0≤0.001满足要求！四、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB335Φ25@130基础底部短向配筋HRB335Φ25@130基础顶部长向配筋HRB335Φ25＠130基础顶部短向配筋HRB335Φ25@1301、基础弯距计算基础X向弯矩：MⅠ=（b—B)2pxl/8=（5.5-1。7）2×75。94×5。5/8=753。94kN·m基础Y向弯矩：MⅡ=（l-B）2pyb/8=(5.5-1。7)2×75.94×5.5/8=753.94kN·m2、基础配筋计算（1)、底面长向配筋面积αS1=|MⅡ｜/(α1fcbh02）=753。94×106/(1×19。1×5500×15482)=0。003ζ1=1-(1-2αS1)0。5=1—(1—2×0。003）0.5=0.003γS1=1—ζ1/2=1-0。003/2=0.999AS1=｜MⅡ｜/(γS1h0fy1)=753。94×106/(0.999×1548×300）=1626mm2基础底需要配筋：A1=max(1626,ρbh0）=max(1626，0。0015×5500×1548)=12771mm2基础底长向实际配筋：As1’=21248mm2≥A1=12771mm2满足要求！（2)、底面短向配筋面积αS2=｜MⅠ｜/（α1fclh02)=753.94×106/(1×19.1×5500×15482)=0。003ζ2=1-(1—2αS2）0。5=1-(1—2×0.003)0。5=0.003γS2=1—ζ2/2=1—0.003/2=0。999AS2=｜MⅠ｜/（γS2h0fy2）=753.94×106/(0。999×1548×300）=1626mm2基础底需要配筋：A2=max（1626,ρlh0)=max(1626，0.0015×5500×1548)=12771mm2基础底短向实际配筋:AS2'=21248mm2≥A2=12771mm2满足要求！(3)、顶面长向配筋面积基础顶长向实际配筋:AS3'=21248mm2≥0.5AS1’=0.5×21248=10624mm2满足要求!(4)、顶面短向配筋面积基础顶短向实际配筋:AS4'=21248mm2≥0.5AS2'=0.5×21248=10624mm2满足要求!（5）、基础竖向连接筋配筋面积基础竖向连接筋为双向Φ10@500.六、配筋示意图详见附图二：塔吊基础做法详图。基础施工1、先将场地找平，放线定位,塔吊边缘与建筑物外墙的距离根据平面位置及附墙确定。2、基础施工，天然基础必须按设计要求开挖至持力层。3、土方开挖，根据现场确定的标高进行土方开挖；4、浇筑混凝土垫层，混凝土垫层尺寸至少比基础承台大10㎝;4、塔吊承台基础钢筋、模板、防雷接地装置、塔吊基座预埋件安装，地下室底板、地梁钢筋预留及止水钢板安装（塔吊基础承台与地下室底板一起浇筑时不预留止水钢板）;5、塔吊基础承台施工：浇注C40混凝土，厚度为1400㎜.6、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。7、加强安全管理，建立安全责任制，做好现场安全标志，必须有足够数量的显眼安全标志.工人上班前先作安全教育，安全技术及操作规程交底，严格做到安全交底在前，施工操作在后。8、作业时按规定划定安全警戒区域，并设置基坑警示牌。9、进入现场必须戴安全帽。上班时间严禁穿拖鞋、高跟鞋。10、驻场的质安员,应经常检查、监督，坚决制止一切未做好安全防护工作而冒险违章作业的现象.严格执行有关安全施工操作规程.11、在进行混凝土配合比的设计时，应计算可能出现的最高温升，若超过规定要求，必须进行调整,以求得到最佳的混凝土配合比。12、选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比,加强振捣，以提高混凝土的密实性和强度。13、混凝土必须分层浇筑，每层厚度以300mm为宜,以加快热量散发,并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。14、在浇筑混凝土时，要注意防止钢筋产生位移，因此在浇筑混凝土过程中应随时检查复核钢筋的位置,并采取措施，以保证位置正确.15、在热天浇筑混凝土时，设置简易遮阳棚，用湿润的麻袋遮盖混凝土泵管，以降低混凝土的入模温度。下雨天浇注混凝土应做好保护措施。附件附图一：塔吊安装平面位置示意图附图二：塔吊基础做法详图附件三:塔吊使用说明书上海世纪汇广场(2—4地块）项目3a区TCT7015塔吊基础施工方案日期:编号：发放号：中国建筑第八工程局上海世纪汇广场项目经理部

一、工程概况世纪汇广场项目位于上海市浦东陆家嘴金融贸易区，东侧为世纪大道，西侧为东方路,南侧为潍坊路，呈三角形布局.本工程结构形式复杂，项目紧邻轨道交通2号、4号、9号、6号线四线换乘枢纽，6号线明挖区间隧道横穿本地块。项目占地面积5万余平方米，基坑面积约4万平方米,建设面积36万余平方米，由两幢32层办公楼，五层裙房及五层地下室组成.本工程±0.00m相当于绝对标高+4。75m，自然地坪绝对标高约+4.10m,相对标高为-0.650m(以下标高均按相对标高描述）.由于1-1区基坑重建，MJS及地下连续墙施工，致使3a区和5b区支撑、栈桥等结构被破坏，其中包括原5b区的塔吊基础。根据现场实际施工安排，现重新规划塔吊，决定在3a区与2区地墙交界处布置一台TCT7015塔吊，以满足地下阶段施工需要。计划塔吊基础在新地墙复合顶圈梁施工时，浇筑完成。二、编制依据1。《建筑地基基础设计规范》GB50007-2021；2。《混凝土结构设计规程》GB50010—2021；3.《钢结构工程施工质量验收规范》GBG55—2001；4。《建筑安全检查标准》JGJ59-2021；5。《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187—2021；6.TCT7015塔吊使用说明书及厂家提供的荷载资料；7.本工程围护施工图。三、技术参数依据中联重科TCT7015塔吊使用说明书要求，以及本工程实际所需塔吊的布置高度要求,本工程所使用塔吊基本技术参数、性能如下表所示.塔吊配置参数表型号TCT7015工作幅度（m）70m自由高度（m)60m最大起重量（t）10臂尖吊重(t）1。5总功率（Kw)65选用工作方式独立式标准节规格(m）2×2×3（h）生产厂家中联重科注：各塔吊安装的独立高度应计入格构柱的长度四、基础设计塔吊基础位置平面图TCT7015塔吊承台采用混凝土承台，混凝土标号为C40,承台尺寸4500×4500×1500mm，C25＠200双层双向，B16＠400梅花形布置，如下图所示。复合顶圈梁施工时，将地墙主筋锚固到塔吊基础中，若长度不够,焊接C25刚接。顶圈梁与塔吊基础重合交错部分，顶圈梁配筋不变.2区顶圈梁上表面凿毛，植筋双排C25钢筋，并锚固到塔吊基础中。1—1剖面A—A剖面2-2剖面五、基础施工1．施工放样根据施工方案进行定位，进行塔吊基础的放样弹线工作，根据弹出的墨线进行钢筋绑扎，待钢筋绑扎完成后，再进行预埋件、地脚螺栓的定位放样工作，并进行预埋件、地脚螺栓的安装与固定。砼浇筑过程中应经常检查预埋件、地脚螺栓的间距、标高等,发现问题及时处理.2．基础钢筋制作、绑扎基础钢筋应根据本方案和混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定制作,钢筋绑扎后，按规范规定进行隐蔽验收。3．预埋件、地脚螺栓的安装与固定承台钢筋绑扎完成后，按照塔吊安装图中要求的尺寸安装预埋件、地脚螺栓并固定,固定时应复核预埋件中心同塔机中心的尺寸等。其误差控制在2mm内，其标高误差控制在5mm内；预埋件及地脚螺栓安装后，上下分别用Ф48钢管或Ｌ50×5角钢作成定型支架与预埋件及承台钢筋等焊接牢固。防止砼浇筑时地脚螺栓移位，螺栓上端丝口处抹上黄油后用塑料薄膜进行包扎保护。4．模板安装塔吊基础模板采用九层板，可提前预制作成若干块，现场进行安装，模板用钢管与方木作背方及支撑进行固定，以保证模板具有足够的刚度、强度以及稳定性.5．钢筋验收及砼浇捣钢筋、模板、预埋件、螺栓等绑扎安装固定完成后，应请监理单位有关人员进行隐蔽验收和复核,然后进行砼浇捣。承台砼采用商品砼.砼浇捣前应先对模板浇水湿润,砼配制时，砂、石、水泥等必须全部过磅计量，砼浇筑时应做到快插慢拔、插点均匀，严禁少振、漏振并不得在预埋件、螺栓上敲打。砼表面应密实平整；在砼初凝前对预埋件的位置尺寸、标高等进行复核发现问题及时处理。砼浇筑后应养护14天后才能进行塔吊的安装。六、安全文明施工1.遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员,工作时集中思想，坚守岗位,严禁酒后上班。2。不得到禁止烟火的地方吸烟、动火，杜绝一切明火.3.特种作业人员必须持证上岗。4.严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。机械作业,要有专人统一指挥。5.按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。6。正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。7.各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定。8.动火作业必须按规定办理动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施,方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况,及时消除可能的安全隐患。七、基础计算书基础的配筋应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010有关规定进行受弯、受剪计算。根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》要求,计算板式基础承载力时，计算受弯、受剪的最危险截面取柱边缘处。1。荷载计算TCT7015荷载资料竖向力FK(kN)水平力Fh（kN）力矩MK（kN·m)工作状态920393499非工作状态8901625231依据《建筑地基基础设计规范》承载力计算。无附着时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载；G──基础自重与基础上面的土的自重：G=25。0×Bc×Bc×Hc=759.38kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=4.50m；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=15.19m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩；eq\o\ac(○,1）工作状态下M=3499.00kN·m,F=920.00kN；代入，Pmax=313.26kN/m2,Pmin=—147。44kN/m2；eq\o\ac（○，2)非工作状态下M=5231.00kN·m，F=890。00kN；代入，Pmax=425.80kN/m2，Pmin=—262。94kN/m2;2.基础验算1)基础受弯验算依据《建筑地基基础设计规范》弯矩计算公式如下：式中：MI——-任意截面I—I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1-—-任意截面I—I至基底边缘最大反力处的距离，a1=1。25m；Pmax--—相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取425。80kN/m2；P-—-相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值；P=425。80×(3×2。00-1。25）/(3×2.00）=337.09kPa;G—--考虑荷载分项系数的基础自重及其上的土自重，取759.38kN/m2；l——-基础宽度,取l=4.50m；a--—塔身宽度，取a=2.00m；a'—--截面I-I在基底的投影长度，取a’=2.00m。经过计算得MI=1.252×[（2×4.50+2。00）×（425。80+337.09—2×759。38/4.502）+(425。80—337.09）×4.50]/12=1133.80kN·m。依据《建筑地基基础设计规范》配筋公式如下:式中，αl——-当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00;fc--—混凝土抗压强度设计值，查表得fc=19。10kN/m2；ho——-承台的计算高度,ho=1。45m。经过计算得：αs=1133。80×106/(1.00×19.10×5.00×103×（1.45×103）2)=0.0056；ξ=1—（1-2×0。0056）0。5=0。0056;γs=1-0.0056/2=0。997；As=1133。80×106/（0。997×1。45×103×360。00）=2179mm2。由于最小配筋率为0。15％,所以最小配筋面积为：4500。00×1500.00×0.15％=10125mm2,故取As=10125mm2.C25＠200双层双向配筋满足要求。2)斜截面受剪承载力验算塔式起重机安装（拆卸）工程安全专项方案一、作业任务的有关情况此次拆装的塔吊为QTZ40塔吊，一次安装高度为12节,30米高,臂长40米。二、作业条件和现场状况1、安装现场情况安装现场平整、坚实、较宽敞,符合安装作业的要求；在安装时，要在作业区设置安全警戒线，防止闲杂人员进入作业区,并由专人监督,以防意外坠落物砸伤人。2、所拆装的塔式起重机必备以下技术资料：A、制造许可证B、拆装资质证C、出厂合格证D、使用说明书E、电气原理图及布线图F、塔机基础的施工、检验记录G、甘肃省塔机拆装统一记录表3、拆装人员明确塔式起重机的结构、性能和技术参数。4、《甘肃省塔机拆装统一记录表》中表一《塔式起重机安装、拆卸任务书》中所提到的要求及说明等完全落实。5、由施工方和使用方对平衡重、压重、基础的施工和检验完成,并确认合格，记录表中表二《塔式起重机路基检验记录》签字齐全。6、由拆装负责人对拆装人员、辅助设备操作人员、协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况,构筑物布局、管道及电气线路分布等情况)，记录表中表三《塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书》中所列内容应重点交底。三、技术方案（一）作业程序图及进度安排（二）拆装工艺1、安装塔身标准节先将二节标准I和一节标准节II用16个M30高强度螺栓联接为一体，然后吊装在砼基础上面，并用8个M30高强度螺栓坚固好,安装时注意有踏步的两根主弦杆要平行于建筑物。2、安装套架在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面,值得注意的是，爬升架的外体框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔，并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节I的上一个踏步上。3、安装上一支座及回转支承。在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身节相连（注：一般情况下,上下支座及回转机构不拆卸，可整体安装，回转支承与上下支座的联接，螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640N.M）。4、安装塔顶在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接，安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧.5、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载，最后，吊起重2。2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。6、安装司机室在地面上，先将司机室的各种电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后,用销轴将司机室与上支座连接好。7、起重臂与起重臂拉杆的安装起重臂重节的配置见附图，次序不得混乱，按照图4—9组合吊臂长度,用相应销轴把他们装配在一起,在第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面,装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。按照图4-10组合吊臂拉杆,用销轴把他们连接起来，置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提高，提升中必须保持吊臂处于水平装置。使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，利用起升机构拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应拉杆上，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，最后将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。8、吊装平衡重根据所用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡量（50米臂，平衡重12吨,45米臂，平衡重11吨），然后在各平衡重块之间用联接板联接成串。9、穿绕起升钢丝绳将起升钢丝绳引至塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头.把小车升至最根部,使小车与吊臂碰块撞牢,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧.10、塔身标准节接高安装工艺及顺序将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方.放松电缆长度略大于总的爬升高度.在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节上部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起一个标准节，调整小车的位置，使得塔吊的上部重心,落在顶升油缸梁的位置上（50米臂长小车停在约13米幅度处，45米臂长小车停在约16.5米幅度处，实际操作中，观察到爬升架上四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置）。然后,将爬升架与下支座用4个销轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓（只能在这时卸）。开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约1。25㎜，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架滚动,人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠，预紧力矩为2.5KN—M，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作,若连续加节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。加节完毕后,应空载旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧）。11、塔式起重机的锚固在确定本塔机的安装位置时，必须考虑本塔机的附着锚固要求，尽量满足条件，以利于附着锚固工作和塔机使用的安全。对建筑物附着点,强度的要求见下表：所受的力X1Y1X2Y2载荷KN47.413547。437。3Y1、Y2建筑物所受的正压力，X1、X2建筑物所受的水平拉推力。将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来，再用经纬仪检查塔机主弦杆的垂直度,其垂直度在全高上不超过千分之一，垂直度的调整可通过微调四根附着用撑杆长度而获得，四根支撑杆必须调紧，不可有松动现象。（三）分阶段技术检验及分部验收为了及时发现安装作业中存在的问题,施工方和使用方的安全员、检验员会同拆装负责人应进行以下分阶段技术检验和分项验收,并填写分项记录表.1、安装过程检验安装过程分以下阶段检验，并填写记录表.（1）基础复检A、施工记录齐全；B、检验记录齐全；C、平面度小于千分之一。（2）行走底架、基础接、中心压重安装完,重点检查A、斜拉杆、固定销轴、开口销安装齐全，位置准确,符合规定。B、压重、平衡重安装位置准确，重量符合规定.（3）标准节、顶升架、回转平台安装完毕，重点检查A、标准节型号、螺栓预紧力是否符合规定.B、顶升架和标准节相对位置符合安装工艺要求，引进平台方向正确，顶升架与回转平台的连接牢固可靠.(4)驾驶室、塔顶安装完毕，应重点检查A、塔项与驾驶室之间、驾驶室与回转平台之间连接应牢固可靠。B、检测塔身轴心和支撑面的垂直度误差不大于千分之四。（5)平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕应重点检查A、平衡臂、起重臂、塔身之间连接紧固可靠。B、平衡重、起重臂各节之间连接紧固可靠.C、护栏、护圈等安装装置齐全，紧固可靠。D、平衡臂、起重臂拉索、拉杆安装正确，张力均匀,连接可靠。E、平衡重位置、重量符合规定。F、驾驶室内供电电压应为380±5%。G、起升、回转、变幅机构运行平稳，无异常声音，制动器灵敏可靠。2、顶升过程检验、附着锚固过程检验、整机安装完毕检验和试运转按记录表进行。3、相关资料验收、登记施工单位和使用方将相关资料整理，分项登记造册,存档备查。四、劳动组织（一）拆装工作由具有塔式起重机安拆资质的拆装队负责，使用方配合完成。（二）人员组织施工负责人1人，安全员1人，质量员1人，塔机机长1人,拆装负责人1人，拆装技术负责人1人，拆装钳工1人，拆装电工1人，辅助设备操作人员和相关协助人员若干。（三)作业守则1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业。注意和周围拆装人员的互相配合，动作协调。2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全面的了解，并严格按规定使用。必须对拆装作业中所使用的工具、吊具、索具按有关规定认真检查，确认合格后,方准使用.3、作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误时,应停止作业，等联系清楚后再进行作业。4、拆装作业人员进入现场后，必须穿戴好必要安全保护用品,高空作业要系好安全带。5、对所拆装的部件,必须选择合适的吊具和吊挂部位,严防由于吊挂不当造成部件的变形、损坏或钢丝绳断裂。6、拆装过程中，如有任何一部分发生故障,不得自行处理。报告负责人处理后，方可继续作业。7、必须按照拆装工艺作业，在拆装中发现不合技术要求的零部件不得拆装。如应特殊情况必须拆装该部件时，应经技术负责人审查同意。8、紧固预紧力螺栓时达到规定要求。9、拆装人员如遇身体不适或没有休息好，不得参加作业。10、所有拆装人员必须持证上岗.五、安全要求（一）施工单位必须根据现场状况、施工需要制定必要的安全措施。（二）拆装作业安全要求1、塔机拆装作业必须在白天进行，不得在六级以上风、雨、雪及浓雾天气下作业。2、拆装作业过程中，必须保护现场的整洁和秩序。3、拆装前对关键的索具、滑轮组、钢丝绳等部件进行周密检查，必要时进行荷载试验。4、放置金属结构时,下面必须放枋子以防损坏结构或造成结构变形.5、拆装架设用钢丝绳的固定和连接必须符合标准,满足安装要求。6、进行部件组拼或安装前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况、电气线路等进行全面检查。7、拆装过程中止（如遇停电、机械故障、天气骤变等）必须使已安装部分或未拆除部分处于平衡状态，并全面检查，确保无误后,方能离开现场.8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴、开口销、螺栓预紧力达到要求，开口销充分掰开.9、辅助设备、安全设备等均应按规定使用。10、部件损坏,构件变形后不得使用.六、作业前技术交底1、技术交底的内容技术交底就是向参与拆装作业的全体人员交待作业技术方案的全部内容，使他们能明了拆装作业全过程的进度安排及具体要求。重点明确每个作业人员所承担的拆装任务和职责，以及与其他人员配合的要求，还要特别强调有关安全注意事项及安全措施,使作业人员能加强安全意识,按照安全措施的要求进行工作。2、技术交底的方法技术交底由总负责人向全体作业人员讲解技术方案，并应作必要的说明和补充,在交底过程中,总负责人要对每个作业人员的提问予以明确的答复。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦,对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。1编制依据1.1国家现行规范、规程：1.1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；1。1。2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）;1.1.3《建筑基坑工程技术规范》（YB9258—97）；1.1。4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB52—2002）;1。1。5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；1.1。6《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2021）；1.1.7《岩土工程勘察规范》（2021年版）（GB50021-2001）;1.1。8《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；1.1.9《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2021）；1。1。10《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）；1。1。11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；1。2设计提供图纸：1。2.1中国建筑设计研究院5月29日《大同市云中商贸物流园区工程一标段初步设计总平面图》；1。2。26月18日电子版《大同市云中商贸物流园区工程一标段开槽图》;1.2.36月29日电子版《大同市云中商贸物流园区工程一标段基础图》;1.2。4新云中商城岩土工程勘察报告；1。3测量依据:2021年3月11日建设单位提供的大同市宏达测绘有限责任公司出具的《云中商城控制点成果表》。2工程概况2.1工程简述大同市云中商贸物流园区工程一标段位于同市魏都大道南路新区内，西邻魏都大道南路，北邻拟建新区道路，东临已建新区道路,南部与中建八局搭接施工。总建筑面积22。42万m2，分别由N1、N2、N3、N4、N5及M1、M2七个单体工程组成。结构形式主体均为框架结构,基础均采用钢筋砼独立柱承台结构+防水板;地下一层，地上3~5层。±0.000m相当于绝对标高1051.55m.2.2水文地质及工程地质情况2.2。1地形、地貌：拟建场地地形稍有起伏,整体西低东高，勘查期间各勘探点孔口标高介于1049。30ｍ～1053.82m之间。2.2.2地层时代及成因类型本次勘探深度范围内，场地地基土自上而下依次为:第四系全新统人工堆积层（Q42ml)，第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl）,岩性以杂填土、湿陷性粉土、粉质粘土、砂土为主.2.2.3地基土构成及岩性特征根据野外钻探,原位测试及室内土工试验资料综合分析，在本次勘察深度范围内，场地地基土从上至下共分为5层，现依层序分述如下：第①层杂填土（Q42ml）:杂色，以耕土、砖块、砂砾为主,结构松散.第②层湿陷性粉土（Q3al+pl）:黄褐色，含云母、氧化物、菌丝、少量姜石，局部夹有粗砾石,稍湿，松散~稍密，大孔结构明显，摇振反应中等，无光泽，韧性及干强度较低，具轻微～强烈湿陷性,中~高等压缩性。根据《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004）附录C，经验算R〈R0，因此该层不属于新近堆积黄土，标准贯入试验锤击数实测值N介于5。0～11.0击，平均8.7击。第③层中粗砂（Q3al+pl）：仅分布于场地东部及西南部，黄褐色，矿物成分及长石、云母及石英为主，中密状态，颗粒级配中等,磨圆度较好,标准贯入试验实测锤击数N介于15.0~26。0击,平均20.1击。第④层粉质粘土（Q3al+pl）褐黄色,含云母、氧化铁,呈可塑状态，具中等压缩性，无摇振反应,稍有光泽反应，韧性强度中等。2.2.4水文地质条件本次勘查场地20m深度范围内未遇地下水,不存在饱和粉土及砂土,本次工程可不考虑地下水的因素。2。2。5施工难点:2。2.5.1该工程开挖面积大,约440000;北部边坡为回填渣土及垃圾，东南角边坡为沙层，需要边挖边支护，需特别注意边坡安全。2.2。5。2该厂区内为大同市文物重点控制区域，保护文物及发掘工作将对现场开挖造成一定影响.2。2。5。3基坑北侧范围内为库房、旧铁路线及废旧管沟等，拆迁工作量大。2。2。5。4基坑N5东侧边缘为原中国移动信号发射塔机房及基础，需要拆除后方可进行土方施工。3施工部署3。1组织机构设置北京城建集团大同市云中商贸物流园区工程一标段项目经理部实施项目管理，项目经理文兰涛同志负责大同市云中商贸物流区工程一标段的总体指导、协调工程的施工生产。在施工中,项目经理部组建专业施工作业队承担施工合同中规定的施工项目。基坑降水、基坑开挖与基坑支护等工程分别选择专业施工队伍，在大同市云中商贸物流园区工程一标段项目经理部的统一协调组织下完成。3。2现场准备3。2。1召开由业主、监理、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会,明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；3。2。2熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，修建施工现场临时设施。3.2.3了解现场行人及车辆情况,向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。3.3施工准备工作3。3.1现场车辆出入口放置钢筋网片，设置清洗池、沉淀池.3。3。2出口搭设扫车、清土架子。3。3.3平整场地，清除障碍。3.3。4做好夜间照明准备。3.3。5测量员放出基坑开挖边线。3.3。6为保证夜间正常施工,夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作.测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。3.4技术准备3。4.1在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。3。4.2组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。3.4。3及时编制各种材料计划，提前进行加工定货。3。4.4备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备的资料齐全，检验合格。3.5物资准备3.5。1开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议，并分期分批组织进场。3。5.2对各种材料的进场时间,数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。3。6施工队伍准备3.6。1选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高,拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。3。6。2根据开工日期和进度计划安排，编制劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育.3.6.3劳动力用量表序号工种单位数量1壮工人2002机械工及司机人803.7机械设备准备土方开挖施工机械数量表序号名称型号单位数量1液压挖土机日立330台32液压挖土机日立240台23液压挖土机小松350台24土方车辆30t辆305装载机徐工825台36压路机徐工台27潜水泵D50台33.8施工现场平面布置为了施工方便，全局考虑,节约用地，减少投入的布置原则，进行施工平面布置设计。3。8.1现场出入口：现场的西侧和东侧各设一个出入口。西大门处设置洗车池一座，为防止碾压大门步道路面其上铺设2cm厚6m宽钢板。3.8。2现场道路:利用现场消防环形道路(宽6。5m），另外考虑到本工程土方量较大，在施工过程中应加强管理，增宽施工道路，加强土方运输能力.施工区道路面西侧及北侧进场150m范围内全部用20cm厚C20混凝土硬化。北侧部分用500mm厚煤矸石及级配砂石压路机碾压铺路.3。8。3施工消防栓布置：利用现场总规划布置的消防栓,同时在临时加工区也配置相应的消防器材。3.8.4施工临电、临水布置：由土方开挖与支护作业队设二级配电箱，将项目部提供的一级配电总箱把电源接至施工现场，再从土方开挖与支护作业队的二级配电箱将电源接至施工现场，水源接至施工现场附近，能够满足基坑施工的需要。3。8。5在基坑四周上口1m外设1。5m高防护栏杆、挡水墙和排水沟，在基坑内用脚手架搭设一座人行扶梯,供施工人员上下通行。3.8.6基坑周边排水沟断面为300×300mm，按1％的坡度进行排水，每隔50m设置500×500×800沉淀池。排水沟内水经过沉淀池后排入施工区内市政污水管线。4主要项目施工工艺4。1地面防渗措施在基坑四周5。0m范围内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道.4.1.1排水措施:在基坑周边设置200×350（mm）砼挡水台,防止降雨和人工用水的入渗.4。1。2基坑坡顶1。0m范围内用细石砼罩面，以防雨期降雨渗流引起边坡坍塌。4。2土方开挖施工工艺4。2。1土方施工前准备4。2。1.1清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线。4.2。1.2制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点.4。2。1