复工复产安全管理

复工复产安全管理主讲余卫东2017.11企业生产目录培训规则享受培训快乐学习开放心态积极参与用心感悟跟上思路遵守时间手机无声目录目录

1、生产技术准备2、复工复产报告与审批3、复工复产过程安全管控要点目录一、生产技术准备

1、合规性检查：1.1安全生产许可证、易制毒化学品经营许可证、危险化学品使用许可证等是否在有效期内？1.2特种设备、安全附件、消防和气防等安全设施是否经过检验检测并在有效期内？1.3防雷防静电设施是否经过检测并在有效期内？1.4主要负责人、安全生产管理人员、特种作业和特种设备作业人员是否取得培训合格证并且该培训合格证在有效期内，各岗位工作人员是否进行了三级安全教育培训并考核合格？目录一、生产技术准备

1.5生产安全管理部门及（或）专（兼）职生产安全管理人员是否设置、配备到位？1.6重大危险源管理是否经过评估、备案并且在评估有效期内？1.7企业生产安全应急预案是否经过评审、备案并且在评审有效期内？1.8“两重点一重大”安全管理的符合性审查是否合格？目录一、生产技术准备

2、生产安全管理检查2.1管理制度安全责任制度、安全管理制度是否已建立、健全，配备发放到相关人员？目录一、生产技术准备

2、生产安全管理检查2.2劳动组织与人员培训安全生产管理机构（生产管理部门、车间、班组）是否设置？是否进行岗位定编定员并且将合格人员配备到位？是否进行了转岗、复工安全培训并考核合格？

有毒有害岗位人员，已经防毒防害及救护等专业培训，并经考试合格？目录一、生产技术准备

2.3技术规程岗位安全操作规程（一般操作、开（停）车操作、异常及事故状态下的操作）及作业指导书（设备、电器、仪表等）工艺技术规程（工艺技术信息、工艺设备（电器、仪表、管道）信息、危险物品危害信息、异常及事故状态下的工艺变化特征等）各项规程已建立、健全，配备发放到相关人员？目录一、生产技术准备

2.4应急管理应急机构与职责应急处置措施（预防措施与应急处置方案（含附件））保障措施应急处置及应急演练机制各项应急处置方案已建立、健全并配备发放到相关人员并组织了应急演练2.5变更

即当企业的组织机构、管理要求、生产技术、设备设施等发生变化时要求：文件、资料变换变更告知和人员培训目录一、生产技术准备

3、现场检查3.1检修、改造完工验收3.2生产区门禁（封闭化）管理3.3建（构）筑设施（控制室、配电室、化验室、厂房等）的安全性能和安全（消防、疏散）通道3.4生产作业（操作）场所3.5生产设施（工艺管道、设备、电器、仪表等）的安全性、完整性、符合性目录录一、生产技技术准备3、现场检查查3.6储存、装卸卸设施的安安全性、匹匹配性3.7公用工程系系统的安全全性、匹配配性3.8尾气和粉尘尘等吸收（（处置）设设施的完好好性、匹配配性3.9安全设施及及个体防护护设施3.10消防、气防防设施及应应急管理设设施目录录一、生产技技术准备4、风险识别别与风险管管控4.1危害识别4.2风险评估4.3风险管控（（工程技术术措施、安安全管理措措施、个体体防护措施施、应急处处置措施））目录录二、复工报告与与审批1、编制复工工开工报告告；2、报送当地地政府安全全生产监督督管理部门门或行业主主管部门审审核批准。。目录录三、复产过过程安全管管控要点1、装置（设设施）投料料总体开工工方案已经经审查通过过，并交由由管理人员员和岗位人人员学习掌掌握；2、岗位职工工已进行身身体健康检检查，并建建立健康档档案，职业业禁忌人员员已安排到到合适的岗岗位；3、装置内主主要交通干干道应畅通通无阻，临临时建筑、、临时供电电设施、施施工机具、、材料工棚棚全部拆除除，装置内外地地面平整、、清洁；目录录三、复产过过程安全管管控要点4、所有设备备、管道、、容器均已已进行严格格试压、试试漏。设备备封闭前，，经专人严严格检查确确认。设备备位号、管管道介质、、名称、流流向标志齐齐全；5、设备机组组经过单机机试车、联联动试车，，各项技术术性能指标标符合设计计要求；6、所有HSE设施齐全、、灵敏、可可靠，并经经校验符合合设计要求求，证件资资料齐全；；目录录三、复产过过程安全管管控要点7、防雷、防防静电系统统完好，接接地测试符符合要求；；8、消防设备备和器材符符合设计规规定，道路路畅通、水水量充足、、水压正常常、满足灭灭火要求。。消防人员员按规定配配备齐全，，消防车能能按规定时时间到达生生产现场；；9、厂内通讯讯系统投入入使用，生生产指挥系系统，消防防指挥系统统畅通；目录录三、复产过过程安全管管控要点10、DCS及SIS系统仪表联联锁、火灾灾自动报警警系统、可可燃（有毒毒）气体检检测仪表和和其它各种种检测仪表表已联校调调试完毕并并已投入使使用；11、关键设备备防护措施施，易燃、、易爆、有有毒物品的的保管、