大明宫·逸居地下车库砼施工方案

【标准施工方案】大明宫·逸居地下车库砼施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

【标准施工方案】大明宫·逸居地下车库砼施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）混凝土施工方案编制依据:⑴《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB54—2002）⑵《混凝土质量控制标准》（GB50164-2021)⑶《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）⑷《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55-2000）⑸《普通混凝土用砂质量及检验方法标准》（JGJ522006)⑹《建筑施工手册第四版》⑺《大明宫·逸居车库相关施工图纸》二、工程概况及相关施工条件:1、项目概况大明宫·逸居工程位于西安市凤城一路东段大明宫乡政府北侧，临近西安市大明宫建材市场，地理位置较优越。本工程建筑面积约3749。6m2，建筑基地面积3749.6m2.本工程建筑标高±0.000相当于黄海绝对高程值395。200m，基础埋深8.4m，采取地下一层局部两层设计，设计车位335个,突出建筑的空间立体感同时将建筑面积的利用率达到了最大化.本工程结构类型为框架结构,抗震烈度按8度设防，建筑工程等级为二级，建筑防火分类为一类，防火等级为一级。2、分项工程概况本工程筏板厚度为300mm，采用C35混凝土浇筑，抗渗等级为P8，浇筑的砼方量大约为1100m3;框架柱界面尺寸主要有600x600、400x700、500x700、400x500、700x700混凝土工程量约为120m3;标高—6。4m处的行车道结构板厚度为120mm，混凝土方量约为140m3；外维护墙体厚度为300mm,混凝土方量约为570m3;梁主要有400x900、500x900，次梁主要规格有300x700，顶板厚度为150mm，梁板混凝土方量约为850m3；南侧自西向东为2#楼、车库①号坡道、3#楼；北侧自西向东为1#楼、4＃楼、车库②号坡道；西侧和东侧为土钉墙基坑支护坡，整个车库呈“凸"字状坐落在施工现场中央.本工程图纸设计时考虑混凝土结构的热胀冷缩因素在④～⑤轴间、⑧～⑩轴间及G～H轴间各设置了一条后浇带。后浇带宽度为800mm。后浇带类型为B类后浇带（伸缩后浇带)。三、施工总体部署：1、施工前准备工作

为确保本工程混凝土的施工质量，我们始终贯彻预防为主、人员到位、措施有力的施工原则，认真、严谨地实施每一个施工环节的施工工作。我们的具体施工思维是：

(1)认真审阅施工图纸，体会总体设计意图，熟悉设计采用的技术规范，认真编制切实可行的地下室底板大体积砼施工的实施细则。

(2)严格审查施工方案，水泥、砂石料、外加剂等是否适合本工程结构混凝土的配制要求，配合比设计是否最优化;砼浇筑方案是否合理；砼先后浇筑时间差是否恰当；水电供应要落实，避免施工期间停水、停电；了解气象部门的天气预报，避免雨天或其它恶劣天气下施工;施工安全措施要严密。

（3)严格控制浇筑顺序与养护时间。这是防止混凝土表面发生干缩裂缝的关键措施。

2、劳动力配备：混凝土工18人试验员1人机修工2人临时电工1人共计22人3、机具配备：振动棒6条振捣器3台3m刮尺2根2m刮尺3根木抹子12把棕刷5把薄膜6卷砼试模12套4、施工过程中的质量检查各项准备工作检查达到要求后，施工总负责发布指令,正式开始浇筑混凝土。开盘后现场管理人员着重注意以下几个方面的问题:(1)应派专人到砼搅拌站检查电脑控制室中的配合比、砼搅拌时间等是否符合要求,检查水泥、石子、黄砂、掺和剂及水是否计量准确。混凝土浇捣过程中，现场每小时测定坍落度一次，并作好相应的记录,及时通过现场指挥部门与搅拌站联系,随时调整级配用量；（2）混凝土浇筑带的宽度、厚度是否与混凝土浇筑方案的要求一致，要及时移动混凝土输送管，避免在一处多浇或漏浇，防止接茬处出现冷缝,不留任何施工缝,一次浇筑成形；(3)震捣是否符合操作规程,每层震捣时,上下层需震捣搭接50~100mm，每点震捣时间25s左右;（4)砼浇筑过程中,由于振捣棒在震动的过程中易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施以保证位置正确；(5）为防止砼表面龟裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光；(6)浇完后要及时派专人做好养护工作,应在其表面覆盖塑料养护薄膜，。试验证明，养护得好可使裂缝发生率降低50％；5、施工总体部署因本工程图纸设计时考虑混凝土结构的热胀冷缩因素在④～⑤轴间、⑧～⑨轴间及G～H轴间各设置了一条后浇带。后浇带宽度为800mm。后浇带类型为B类后浇带（伸缩后浇带）。故此，为确保工程质量、进度的顺利进行，加上考虑各方面的经济因素,我部在施工流水段的划分时,决定垂直方向以④～⑤轴间的后浇带，水平方向以标高-6.4m处的行车道为流水分界线,进行流水施工。四、施工方法1、工艺流程:钢筋、模板预埋件验收钢筋、模板预埋件验收场外运输预拌混凝土场外运输预拌混凝土场内运输与布料场内运输与布料混凝土浇筑养护回填土拆模表面处理混凝土浇筑养护回填土拆模表面处理（1）场外运输，采用大型混凝土罐车运输,根据施工情况协调好满足运输的车辆。（2）对送到现场混凝土的坍落度应随时检测。（3）对现场内的运输使用，固定地泵和布料机配合。2、混凝土浇筑：（1）根据面积大小和混凝土供应能力进行分段连续浇筑,每段浇筑长度为10m。基础筏板砼浇筑顺序为：自东向西、由北向南先浇，每个施工段中待第一段浇筑长度约10m时（约2。5小时),开始回头浇筑第二段。依此顺序循环浇筑，自东向西、自北向南推进,以20m为一段直至浇筑完毕。振动棒振捣距离控制在每400㎜一道,每层震捣时,左右接茬处需震捣搭接300～500mm，每点震捣时间25s左右。(2）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升，浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排除。（3)局部厚度较大时先浇筑深部混凝土，2-4h后再浇上部混凝土。（4）振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振,斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶插振。（5)振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50㎜左右，每点振动时10-15秒,以混凝土泛浆不再溢出汽泡为佳，不可过振。（6）混凝土浇筑终了以后3—4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。3、混凝土的表面处理：（1）处理程序，初凝前一次抹压→临时覆盖塑料膜→混凝土终凝前1-2h掀膜二次抹压→覆膜。（2）混凝土表面泌水应及时引导集中排除.（3）表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2—4㎝的砂浆,均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻抹平。(4）施工面积较大时可分段进行表面处理。（5）混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌水泥素浆刮平。4、混凝土的养护（1）混凝土侧面木模在任何季节施工均应起到保温保养作用.（2）蓄水养护混凝土在表面初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后开始洒水养护,养护时间不少于15个工作日。五、质量标准1、主控项目:（1）、防水混凝土的原材料配合比及坍落度必须符合设计要求.检验方法:检查出厂合格证质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告.（2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。（3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带穿墙管道、埋设件等设置和构造均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目：（1）、防水混凝土结构表面应,坚实、平整不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应正确。(2）、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0。2㎜，并不得贯通，检验方法：用刻度放大镜检查。（3）、防水混凝土结构厚度其允许偏差为+15㎜、—10㎜，迎水面保护层厚度不应小于50㎜,允许偏差为±10㎜。六、施工监测管理及浇筑控制措施：（一）、施工监测管理：1、混凝土养护时间自混凝土浇筑完毕10小时开始对施工好的部位进行洒水养护，养护时必须注意洒水量不能一次太多，混凝土结构面不易大量积水，以免给其他工种施工造成不变.2、试块的留置：（1）抗渗试块按一组/500m3，留3组试块（6块/组）。(2)标养试块按一组/200m3，留6组试块（3块/组）。（3）同条件及结构检验试块按一组/200m3，留6组试块(3块/组）.3、砼坍落度检测:每车坍落度必须检测,按规范允许误差±20mm,如坍落度不合格，立即将该车砼退回。（二）、砼浇筑控制措施：1。砼采用商品砼，泵车配合浇筑,按输送量30m3/h计算，每个流水段砼浇筑完毕需12小时，采用分段施工法施工。2。砼浇筑顺序本工程基础砼浇筑分段浇筑，按照南北向的后浇带对施工段进行划分，流水段划分为东西两段,每段浇筑长度为10m。基础筏板砼浇筑顺序为：自东向西、由北向南先浇，每个施工段中待第一段浇筑长度约10m时(约2.5小时)，开始回头浇筑第二段.依此顺序循环浇筑，自东向西、自北向南推进，以20m为一段直至浇筑完毕。振动棒振捣距离控制在每400㎜一道，每层震捣时，左右接茬处需震捣搭接300~500mm,每点震捣时间25s左右。3、在墙体浇筑时为保证模板施工质量不宜一次将墙体全部浇满，应分层浇筑，每层浇筑高度不超过2m.浇筑上层混凝土时振捣棒必须插入下层混凝土内50～100mm,每点振捣时间宜为25s左右，振捣时应遵循快插慢拔的施工原则。4、浇筑梁、板、柱混凝土时应先浇筑柱子混凝土（浇筑时应分层浇筑，每层浇筑高度不应超过2m）,再浇筑主次梁的混凝土，最后浇筑板的混凝土。3、商品砼采用润邦容大商品砼有限责任公司生产的砼，运输时间为40min,等待时间约10min.4、为确保砼不出现施工冷缝,必须确保混凝土初凝时间为6—8h。（三)、施工缝、后浇带处理方法及保证措施1、后浇带、施工缝在施工前均应用钢板网或钢丝支挡.2、止水钢板或膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500㎜的水泥钉固定。3、后浇缝混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02％以上。4、施工缝、后浇带处理方法:

（1）、在结构混凝土强度等级达到设计强度的100％后，开始准备后浇带混凝土的浇注。将后浇带两侧混凝土凿毛并剔去表面的松动石子和浮浆层,露出坚硬石子;并根据主体模板技术交底和模板施工方案有关要求进行模板支设,经验收合格后在浇筑混凝土前用清水充分湿润、冲洗。在后浇带处每间距60cm设置一个马凳钢筋和垫块，保证上下钢筋的保护层均满足要求。

（2）、在后浇带底层钢筋上部南北方向通长均匀设置5根12钢筋（HRB400），钢筋端头直锚至框架梁底层钢筋上部。钢筋在板跨中间1/3L范围内搭结,搭结长度55cm。

(3）根据实验室提供的U.E.A补偿收缩混凝土配合比(比原楼层混凝土提高一级)进行混凝土浇注，浇注前先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，浇筑时振捣要细致,使新旧混凝土结合紧密。浇注完24h内覆盖进行成品保护，并定期浇水养护.

5、施工缝、后浇带保证措施：

（1）、混凝土浇注时加强管理、严格监控,把好质量关。在振动棒振捣后，用平板振动器进行纵横操作，控制拖动平板的速度进而保证混凝土的密实性。

（2)、加强过程控制和成品保护,严格进行跟踪检查，技术员、质检员及各级管理人员做好施工的过程检查控制，对每个施工细节进行逐项落实,确保没有任何质量隐患（四）、成品保护 1、跨越模板及钢筋应搭设马道。2、泵管下应设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。3、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件.4、混凝土强度没达到1。2N/㎜2之前不准踩踏。七、安全文明施工：1、现场施工人员必须佩戴好安全帽，服从管理人员的安排.2、所有机械设备场地需有漏电保护，所有机电设备场地需按规定进行试运转正常后投入使用，机械电源的接拆由专职电工操作，机械停止工作后，必须切断电源,电闸箱必须加锁，对每台机械必须挂牌,并注明操作责任人。3、专人指挥砼罐车，确保道路通畅，缩短停留时间。4、泵管支架搭设必须支撑于筏板底砼面，且从钢筋网中穿过，不能接触钢筋及模板支架，以防扰动钢筋，造成板面裂缝。5、基坑周围设围护栏杆。6、马道应牢固、稳定、具有足够的承载力。7、振动器具操作人员应配带绝缘靴和绝缘手套。8、使用低噪间振动器。9、夜间使用聚光灯照射施工点，以防止对环境造成污染.10、汽车出场须经冲洗.冲洗水经沉清后再利用或排除。11、施工焊接人员必须带绝缘手套。12、基坑周围的防护栏杆要经常检查,发现松动处要紧固。13、严禁穿拖鞋进入施工现场.14、加强门卫管理，不允许闲杂人员进入施工现场。中天五建大明宫·逸居项目部2021年4月3日地下车库大体积砼浇筑施工方案大体积砼的特性本工程中地下车库底板、墙板、顶板砼体量较大。特征为:结构厚实，形状大,砼数量多，强度高,工程条件复杂，施工技术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外，还得考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形导致砼开裂。因此，除了在设计造方面采取措施外，在施工过程中必须采取一系列措施，防止发生贯穿性裂缝，以确保结构的整体性、稳定性、经济性。本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次整体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。主要施工措施如下:大体积砼施工前的准备工作１、把好原材料关Ａ、所用材料必须符合国家标准规定。Ｂ、水泥选用中低热的水泥品种，不得使用刚出厂水泥，要求尽可能存放15天以上，以降低砼出机温度，也不宜采用出厂期超过3个月的水泥.同一品种、同一标号的水泥，要求为同一厂家，同一批生产，但两个厂家出厂的水泥不得混用。Ｃ、使用中、粗砂，细度模数应为2。6～3。1，含泥量严格控制在2%以内。Ｄ、使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1／3，一般采用5～30mm，连续配或合理掺配的碎石，含泥量要＜1.0％,针、片状含量＜10％。Ｅ、泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用粉状一级粉煤灰。Ｆ、水采用自来水或深井水等饮用水，不得采用河水。２、配备必须人员、机械设备预拌砼的运送车、现场泵车、振动泵、平板振动器、轴流泵等施工机械，根据砼工作量，预计工作天数、班次、运输里程等诸因素，按照施工组织设计要求进行核算,决定必须配备的数量.为保证砼浇筑不致因机械故障而中断，所有设备开工前必须进行拆修、保养。同时，砼运送车需备有备用车2～3台.现场也应配置柴油发电车一台。根据泵车数量配置施工人员，按施工组织设计安排的人数分班进行。由于浇捣天数多，必要时也配备一定的替补人员，以替换过度疲劳的人员.３、做好隐蔽工程验收手续和浇筑前的各项准备工作。Ａ、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度。Ｂ、基坑内杂物、积水必须清除干净，排水设施保证正常工作。Ｃ、施工机具及现场电力、照明必须保证正常使用.Ｄ、砼输送车进场道路通畅。Ｅ、测温工作准备妥当，保温覆盖材料准备就绪。Ｆ、现场砼强度试块不少于15组，抗渗试块不少于2组。４、做了技术交底工作.砼的拌制１、砼的拌制由预拌砼供应商进行，要求计量准确，允许误差水泥±1％，粗、细骨料±2％，水和外加剂±1％。２、砼的拌制宜采用二次投料工艺通称“裹砂法”，可减少泌水性，增加和易性，提高砼强度。３、由于掺有外加剂,搅拌时间应稍作延长。降低砼的浇筑温度１、降低砼的出机温度Ａ、出机温度应低于30℃。采用低水化热水泥。降低泵砂石料温度，可有多种方法，其中经济实用的方法是在砂石集中堆料场上面提前2－3天加盖一层篷布，二层草袋，一般可降低5℃左右。也可以对石料用喷淋水降温。Ｂ、夏季气温度于35℃时,需在水中加冰或用深井地下水，以确保水温在20℃以下。２、降低砼运送过程中增加的温度Ａ、夏天在运输车上搭席棚遮阴，防止日晒。Ｂ、在泵送管道上加盖草包，浇水降温.砼的要求１、预拌砼在运输过程中由于时间关系，坍落度会有所损失，因此在现场必须每车检查砼的坍落度控制在160～180mm左右，以保证泵送正常.若坍落度不符合要求，不得加水，应采用二次外加剂法，即按配合比中水与外加剂的比例制成溶液,加入运输车搅拌＞150s后再次检验，待符合坍落度要求，灌入泵车。２、为防止砼中大于规定的石子影响的泵送，在泵车的砼进料斗上口应加格不大于石料规格要求的筛子，把大石子筛出，该筛子应经常清理，以防堵塞。３、加强调度指挥,防止停料引起停泵时间过长导致堵泵，同时加强泵车与管理道的检查.遇有异常立即停泵检查，但停泵时间不宜超过45min,防止堵泵。４、砼的浇筑方法砼浇筑方法可有多种,但根据预拌砼的大流态性以及泵送管道在浇筑过程中必须经常拆除、冲洗，接长的特点宜采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这样可以提高泵送效率，简化砼泌水处理，保证上下层砼不产生冷接头。砼的浇筑从砼出机起到浇筑时止，不得超过砼的初凝时间.砼的初凝时间根据浇筑计划的安排通过使用缓凝剂的数量调整.为防止砼发生离析，砼自高处自由倾落度超过2m时应设置串筒或溜槽,以保证砼下落时不发生离析现象。５、砼的振捣由于大流态砼在下料处插入振动器所形成的自然坡度可达1∶7。6，即在1m高度内可溜7。6m远，所在应地斜坡前后设置二道振动器.第一道布置在卸料点即坡顶。以保证上部砼的密度；第二道设在砼坡脚处。以保证下底砼的密实，随着砼浇筑工作向前推进，振动器也相应跟上。振动器应垂直振捣，快插慢拔，振捣时间宜掌握在20－30s,振动器的移动距离一般为500－600mm。对浇捣好的砼，在振动分限以前给予二次振动，有利于提高砼的抗裂性，应优先采用。采用二次振捣的时间应超过试验规定。６、砼的泌水处理砼的泌水和浮浆砼顺砼坡面流到坑底，随着砼浇筑前进，被推至顶部，通过预留的集水坑排.当砼坡度至顶端时，要从顶端往回浇筑砼，与原斜坡形成一个集水沟，再从两侧加强砼的浇筑强度。集水沟就逐步在中间缩小成水潭，再用小轴流泵及时排出，以最后排除所有的泌水.７、砼表面处理砼采用缓凝剂后,初凝时间延至6～9h。当砼浇筑完后，因其表面水泥浆较厚，要作认真处理，一般在4～5h后用长刮尺按照标高(测量配合）刮平。在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝.砼的养护砼浇捣后，由于水泥的水化热聚集在结构内部不易散发,温度升高，一般在浇捣后3~4d内达到最高值。根据要求，砼中心温度与砼表面温度必须经过计算决定，一般为一层塑料薄膜,二层草包，以保证砼内外温度差不超过25℃，砼表面与大气温度差也不应超过25℃。养护时间以砼中心温度与大气温度差＜25℃为止.信息化施工１、为了掌握大体积砼在浇筑后的内部温度变化情况，分别在上、中上、中下处设置测温点，及时掌握水化热发展情况,指导砼养护工作。２、测温工作从砼浇筑12小时后开始，前5天，每3小时测一次，每天不少于8次。以后随温度下降，每天6～8小时测一次，每天不少于3次,直至覆盖层可以拆除为止。３、砼的测温是在砼的有关部位埋设传感器。既可采用人工测读，也可采用自动记录仪读取各有关点的温度。传感器的设置,温度的读取，由专业队伍进行,所得的信息及时传送给现场施工人员。当温度＞25℃时,应增加覆盖材料，使温度＜25℃。当温差很小时，可抽部分保温材料，加大温差但不得超过25℃，以加速砼的降温，为下道工序提前进入施工创造条件地下防水施工专项方案编制依据：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2021）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB58—2021)《建筑施工手册第四版》《大明宫·地下车库施工图纸》工程概况（一）、项目概况工程名称:大明宫·逸居地下车库工程建设单位：大明宫建材实业（集团）设计单位：陕西华瑞勘察设计监理单位：西安凌辉工程咨询勘察单位：陕西华瑞勘察设计监督单位：未央区建设工程质量安全监督站即将兴建的大明宫·逸居工程位于西安市凤城一路东段大明宫乡政府北侧，临近西安市大明宫建材市场，地理位置较优越。（二）、分项工程概况本工程建筑面积约3749.6m2,建筑基地面积3749。6m2.本工程建筑标高±0.000相当于黄海绝对高程值395。200m,基础埋深8.4m,地下水位相对于建筑标高为-18.4m，采取地下一层局部两层设计，设计车位335个，突出建筑的空间立体感同时将建筑面积的利用率达到了最大化。本工程结构类型为框架结构,抗震烈度按8度设防,建筑工程等级为二级，建筑防火分类为一类,防火等级为一级。大明宫·逸居地下车库工程建筑防水等级为二级，两道设防，其中外维护结构采用防水混凝土，车库外墙、基础底板及顶盖防水砼设计抗渗等级均为0。8MPa。附加防水层为外贴一道4mm聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，配电室及消防值班室防水等级为一级,加设4mm聚酯胎SBS改性沥青防水卷材一道。外设防水层设防高度高出室外地面0。5m。基础底板及顶盖的防水卷材层均采用热熔法粘贴施工，卷材层施工完毕验收合格后再做一层50厚刚性防水保护层.外墙采用热熔法粘贴施工,卷材层施工完毕后,粘贴一道60厚XPS挤塑板保护层.三、施工准备(一)、技术准备1、技术人员和工长必须认真熟悉图纸及相关规范要求，掌握现场实际情况，按图纸及规范要求合理安排组织施工。2、按施工规范、施工图纸及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底。3、施工前技术交底：在防水施工前，由技术组及安全组向作业班组管理人员及作业工人进行详细的相关技术交底，将施工区域的划分、规范要求、图纸设计等问题交代清楚。（二)、施工准备1、施工所采用的SBS聚酯胎改性沥青防水卷材，材料的合格证齐全，取样试验合格，样品封存,抽检合格后方可施工。2、材料的生产厂家资质、质量抽检合格后，已经监理（甲方）确认。3、防水专业施工班组人员已落实到位；防水专业队伍的资质、上岗证与所施工内容相符合,资质、岗位证书在有效期限内。4、施工的基层均已处理，表面平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂现象。基层干湿度已达到防水层施工要求。5、作业人员已经过三级安全教育及进行专项技术交底.6、所有阴阳角处应做成R≥100mm的圆弧。（三）、材料、工具要求1、卷材防水层所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。2、辅助材料:工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具或喷灯燃料等使用.3、机具(工具）准备：小平铲1把、扫帚5把（用于清理基层)，滚动刷8把(用于涂刷冷底子油),汽油喷灯10把或液化气罐5个(用于热熔铺贴卷材),剪刀5把（用于裁剪卷材)，卷尺2个(用于度量卷材尺寸）。（四）、作业条件1、地下防水层施工，如果地下水位较高，铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高30cm以下，并保持到防水层施工完.2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等。3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，并要平整牢固,阴阳角处应做成圆弧角.4、防水层所用卷材、基层处理剂均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风，并有足够的照明。四、施工方法(一）、工艺流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷冷底子油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→质量检验→保护层→成品保护（二）、操作工艺涂刷底胶前应将尘土杂物清扫干净。1、涂刷冷底子油基层干燥后，涂刷基层处理剂，将配好的冷底子油用长把滚刷涂刷在大面积基层上，厚薄一致不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥4h以上至不粘脚时方可进行下道工序。2、铺贴卷材防水层(1)、在立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500㎜.(2）、铺贴前应排好尺寸，在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位.（3)、用高压喷灯于卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（4）、卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜。(注:要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离应适当（≮100mm），火焰加热器加热卷材应均匀,加热至卷材表面有光亮黑色时方可进行粘合，不得过分加热或烧穿卷材；卷材表面热溶后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折;铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。）（5)卷材搭接处用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好,搭接熔接粘结后在用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍.（6）、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角,不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏.（7）、在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上，抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏和沾污。（8）、待底板和立面墙结构施工完毕，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层，清除卷材表面浮土及污物。在墙体找平层上涂刷基层处理剂，待干燥后将卷材由下向上铺贴，牢固的满粘在墙体上。5、接头处理卷材铺贴时的搭接宽度为长边不小于100㎜,短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜.卷材搭接处用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好，搭接熔接粘结后在用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍.6、防水层细部构造处理（1)、采用外防外贴法时，应先铺贴平面,后铺贴立面，平立面交接处,应错缝搭接。之后砌保护墙，及时回填土。防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净;修补一下局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接，上层卷材盖过下层卷材不小于15cm。(2）、采用外防外贴法施工时,应先铺贴平面，后铺贴立面，铺立面时，先贴阴阳角，在阴阳角处做附加层处理,附加层宽度一般为500㎜,之后再铺贴大面。贴完后应做好保护层,并确保保护层与立面卷材粘接牢固.7、应注意的质量问题（1）、空鼓:卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。（2）、渗漏：多发生在管根、地漏、变形缝等处，伸缩缝没有断开，产生防水层撕裂，其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生渗漏,施工中应加强检查,认真操作。五、质量要求（一）主控项目（1)、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。（2）、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。说明：按设防要求的规定进行地下工程构造防水设计，设计人员应绘出大样图基或指定采用建筑标准图集的具体作法.转角处、变形缝、穿墙管道等处是防水薄弱五环节，施工较为困难。为保证防水的整体效果,对上述细部做法必须严格操作和加强检查，除观察检查外还应检查隐蔽工程验收记录.（二）一般项目(1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整同，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(2)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查.（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查.(4）卷材搭接宽度的允许偏差为—10mm。检验方法：观察和尺量检查。六、质量控制措施1、卷材施工方法,顺序符合规定,节点位置标高正确，搭接宽度满足要求,接缝必须严密，无开缝、翘边.2、胶结材料与基层粘贴牢固，表面光滑平直，无空鼓。卷材粘贴饱满度85%以上。3、防水层基层防水基层应牢固,表面洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。质量必须符合施工有关规定要求。4、原材料必须抽样检验合格；每批产品应有出厂合格证及生产时间，严禁过期使用。每批抽检合格后方可使用。施工先做样板检查合格后，方可大面积进行施工。各工序之间分批分层验收，层层隐蔽.5、卷材防水节点做法、接缝等，应进行分层进行检查验收，经检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。6、卷材施工温度高于25℃时，应及时对施工好的卷材表面进行洒水降温,防止卷材变形、起鼓，并应及时进行检查验收；合格后及时进行保护层的施工。7、雨天禁止施工，施工时遇大风，端头部位用重物压牢。8、卷材施工过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理.9、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。10、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接使接缝粘结严密11、施工时卷材幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离应适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可进行粘合.七、成品保护措施1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。2、防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。4、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。5、施工完毕的防水层，应及时组织人员进行施工验收，及时做好防水层的保护工作.6、在下一道工序施工时,应有专人负责检查,发现损坏防水层，及时修复。八、安全、文明施工要求1、严禁施工防水施工作业现场有明火。2、材料储存,必须在通风干燥环境中，有防雨措施,远离火苗。3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器.4、夜间施工，必须配置足够的照明灯具。5、由安全员负责对职工进行安全、技术交底，做到每位职工心领神会。6、施工过程中，必须有专人负责巡查.7、工完场清，保持施工现场整洁，施工道路畅通.8、施工作业人员,应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对沥青过敏人员，不得操作。再施工过程中，如发现恶心、头晕、刺激过敏等症状，应立即停止操作.9、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业，应将裤腿、袖口扎紧，并配带手套、口罩、护脚。九、细部做法详图防水穿墙螺杆施工详图垂直施工缝做法详图外墙防水阴阳角接茬及附加层做法详图车库与主楼通道口连接处做法详图刚性穿墙套管防水处理详图后浇带防水处理详图中天五建大明宫·逸居项目部2021年3月30日目录表编制依据············································1工程概况············································1施工程序及操作要求··································1施工要求及控制要点··································2施工准备············································4防水层验收··········································5成品保护············································5一、编制依据：1、《地下工程防水技术规范》GB50108—20212、《地下防水工程质量验收规范》GB58-20212、府东社区地下车库设计图纸 二、工程概况府东社区地下车库，山东高创建设投资集团投资建设,位于潍坊市府东路以东，东风东街以北，建筑面积25460㎡，地下一层,地震抗震设防烈度按8度烈度设防，结构形式：框剪结构。设计单位：潍坊昌大建设集团，监理单位：潍坊天鹏建设监理,施工单位：潍坊大兴建筑.地下室防水采用刚柔结合的做法,刚性做法为自防水砼,抗渗等级为P6，地下车库底板、顶板、侧墙采用防水层采用2道400g丙纶。三、施工程序及操作要求验收并清扫基层（找平层）—配制胶粘剂(随用随配制）—处理复杂部位(阴阳角、管道孔等部位）附加层—施工防水层—防水层检验—保护层施工验收。施工要求及控制要点

1、对基层的要求及控制：

1.1、基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷。

1.2、基层表面应搓平压光,阴阳角应抹成圆弧形，对基层表面的砂浆、浮浆等杂物应铲除并清理干净。

1.3、基层相邻表面构成的转角处应做成圆弧形。

1。4、高度应一致,根部的立面应平整,不得剔凿的高低不平,以免影响防水层的粘接效果。

1.5、应把地下水位降至垫层最低处以下，不少于300mm。

1。6、基层处理及验收后，可直接在潮湿面上进行防水施工，不必等基体干透，只要施工面没有明水即可。

2、细部附加层铺贴及节点做法：

2。1、采用0。7厚聚乙烯丙纶防水卷材先在阳角处做附加层，附加层的宽度不小于50cm，2。2、底板节点防水做法：1、级配型防水钢筋混凝土筏板(底板配筋详结施；抗渗等级≥P6）,或基础。2、50厚C20细石混凝土保护层3、隔离层：干铺玻纤网一层4、防水层采用2道400g丙纶5、刷基层处理剂一遍6、100厚C15素混凝土垫层随打随抹平2.3、侧板、顶板防水做法：1、防水层采用2道400g丙纶2、刷基层处理剂一遍3、侧墙、顶板水泥胶配制：

3.1、水泥胶粘剂可根据基层面和干燥层度及部位不同准确的配制好水泥胶，随配制随用,不应放置时间过长，正常季节宜在2小时内用完.

3.2设专人配制水泥胶，水泥胶配制按材料使用说明书要求式配,要严格按比例配制好水泥胶.

3。3附加层细部处理时，要随配制随用.

4、大面积聚乙烯丙纶防水卷材铺贴方法：

4.1、待附加层及细部节点处理做完后，按一定比例配制好水泥胶,按粘贴尺寸裁剪相应卷材，卷材粘贴面涂刷水泥胶，基层粘贴面涂刷水泥胶，然后基层和卷材粘贴，再用刮板推压平整，使卷材下面的气泡和多余的水泥胶挤出，使防水层平整、均匀、牢固、无空鼓，卷材搭接宽度不小于100mm。

4.2、按设计要求的层数，第二层铺贴法与第一层相同,卷材搭接边的宽度不得小于100mm,且上、下两层卷材的搭接位置应错开卷材的1/3—1/2幅度,两层卷材不得相互垂直铺贴。

4。3、待大面积做完后,在防水层表面涂刷一遍水泥胶或随做随刮一遍水泥胶,同时洒水养护防水层。

五、施工准备

1、人员配备：专业防水施工人员10人，打水泥胶人员2人，防水施工队长1人，材料管理人员1人。

2、机具准备：清扫工具、搅拌器、制胶容器、剪刀、卷尺、专业刮板、手提桶、毛刷、耐碱胶手套等工具.

3、防水材料准备：①按图纸设计要求铺贴0.7mm聚乙烯丙纶防水卷材，粘结剂1。3mm；②附加层及细部铺贴聚乙烯丙纶防水卷材；③水泥、防水卷材胶粘剂.

4、技术准备：施工人员持证上岗，施工前对施工人员进行全面的技术交底，宣讲聚乙烯丙纶防水卷材施工方案，经甲方、监理和总包单位认可，样板带路，操作人员严格按照施工方案要求进行操作。

六、防水层验收：

1、对于卷材防水层粘结情况，卷材与基层之间应粘结牢固，表面应平整，不得有皱折、翘边。

2、连接和转角处，卷材与突出基层的连接处和转角处，均应铺贴牢固和封闭严密。

3、卷材搭接宽度,不论长边与短边均不得小于10cm，防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密。

4、如遇空鼓的现象，采用剪刀破开,在卷材破开处用水泥胶重新粘贴,用刮板挤压平整粘贴密实，然后再破开卷材位置附加一层相应的卷材进行修复,保证防水效果。5、保护层按图要求使用50厚细石混凝土保护层，防水层施工完成后及时施工保护层。

七、成品保护：

1、防水层做完后24小时内不得上人施工，避免防水层的凝固和空鼓.

2、砼底板立面部位上端，聚乙烯丙纶防水卷材干甩300mm宽，卷材上采用无纺布干压300mm宽保护，然后用水泥砂浆压在无纺布上，以便立墙防水施工时清理和卷材搭接效果。

3、防水保护层施工时，施工人员不得穿带钉子鞋进入，推车要搭专用车道车道要铺垫木板，施工人员不得用铁锹铲破防水层，以免影响防水层的效果。

八、安全保护措施:

1、施工人员遵守现场安全措施及各项规定，服从建设单位和监理单位的安全监督管理。

2、施工现场禁止明火和抽烟，以免防水层破坏。

3、用电时要和总包专业负责人沟通，按专业负责人的指导连接电源,连接处要用绝缘胶布包好，下班时要随时切断电源，以免造成事故发生.

目录TOC\o"1—1”\h\uHYPERLINK\l”_Toc352227638”一、编制依据 2二、工程概况 2_Toc352227641"四、施工部署 3HYPERLINK\l”_Toc352227642"五、砌筑前技术要求 5_Toc352227644"七、施工技术要求 8_Toc352227646”九、成品保护 15HYPERLINK\l"_Toc352227647”十、安全及文明： 15填充墙砌体施工方案一、编制依据1、根据洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库；2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB53-20213、《河南省加气混凝土砌块墙》(05YJ3—4）4、钢筋混凝土过梁11YG3015、《混凝土结构工程施工规范》GB53-20216、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-2002(2021年版）二、工程概况本工程位于河洛路与孙辛路交叉口西南角,建筑面积为14688。34m2,框架结构,层高4。6米m。本工程二次结构为砼C20。内填充墙采用100厚或200厚加气砼砌块墙，墙体采用M5水泥砂浆，三、材料选购1、加气混凝土砌块：600×200×240和600×100×240，强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06(干体积密度≤600kg/m3)。加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑.2、免烧砖：240mm×115mm×53mm材料强度MU10。3、拉结筋：使用HPB300钢筋，直径Φ6。4、水泥：水泥使用32.5级普通硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样,对其强度、安定性进行复验,复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。5、砂子：中粗砂，其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用。6、砌筑砂浆:砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟。现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作)。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75％。7、砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；不得直接接触地面堆放,如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方,并做好排水处理。四、施工部署1、人员组织组织包含二次结构和砌体的综合专业班组，其中木工6人,钢筋工6人，砼工4人，力工20人，瓦工技工45人，架子工4人，施工员1人，质检员1人2、主要机具：机械：塔式起重机、施工用电梯、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、调直机、钢筋切断机。工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。3、作业条件：1)。砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净.2）.现场存放场地应夯实、平整、不积水，进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。3)砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润，以保证砌体良好粘结。4)弹好砌体墙身线和墙外皮200控制线、门窗洞口位置线、建筑500水平标高线,经验线符合设计图纸要求,方可进行下一道工序。（5）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）.（6）搭设好操作和卸料架子。五、砌筑前技术要求1、放线:弹好砌体墙身线和墙外皮200控制线、门窗洞口位置线、窗台梁、构造柱、构造圈梁以及建筑500水平标高线，经验线符合设计图纸要求，方可进行下一道工序。2、植拉结筋：本工程砼加气块厚度为240mm,免烧砖为240＊115＊53mm,平灰缝厚度按15mm，则拉结筋的间距应为500mm—600mm一道。拉结筋沿墙全长贯通.如果砌体中间有构造圈梁的,应考虑圈梁的位置，墙体上部斜砌砖统一为150mm高。每道拉结筋2Φ6钢筋（带弯勾），拉结筋沿填充墙通长设置，拉结筋钻孔深度120d以上，孔洞清理干净后灌胶插筋.（植筋用胶为结构胶）根据以上要求，墙体拉结筋从上到下的布置为依次为405mm+510＊n+3～6皮免烧砖(卫生间为砼防水带）。可将其画到ＰＶＣ管上作为皮数杆，植筋钻孔前将皮数杆上端顶紧梁底，按皮数杆上画定的拉结筋位置划线定位钻孔植筋。3、构造柱：(1)根据项目部提供的构造柱布置图将构造柱的线放出来，然后上下植筋，绑扎牢固,在砌筑时，沿墙高每隔510mm（即2皮加气块）设置2Φ6拉结筋。构造柱的配筋4Φ12，Φ6＠100/200。(2)、构造柱的设置：a)两框架柱直接填充墙长度墙长超过8m或≥2倍层高时,需在墙中间设置构造柱；b)填充墙长度≥2倍层高且两端为悬墙时，在墙两端和中间均需设置构造柱；c)填充墙长度＜2倍层高且两端为悬墙时，在墙两端设置构造柱;d）洞口宽度≥3m时,洞口两侧设置构造柱；e)其它设计要求设置的部位；h）构造柱的尺寸为墙厚×250，构造柱需先砌墙后浇注C20砼，由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距梁顶300mm处的一侧将模板呈45°支设，浇筑混凝土时此处的混凝土应高出梁顶约100mm，待混凝土终凝后将构造柱模板拆除，把凸出部位混凝土凿掉粉平。构造柱模的支设详下图：i)每层设置的构造柱在平面图中注明，以项目部确认后做为结算依据.4、门窗过梁:根据设计要求，门窗过梁应严格按照图集03G322-1—4的相应标准设置。5、窗间墙：砌体中的窗间墙不应小于600mm,当窗间墙的长度小于600mm而后面又无横墙时用灰砂砖砌筑。6、窗台梁、构造圈梁（1）窗台梁加气砼砌块外墙窗台做120高C20钢筋砼压顶,宽度同墙厚,纵向配置3φ8两端锚入柱或构造柱内，分布筋φ6＠300（2）构造圈梁：a）自由墙的墙体顶面；b）高度超过4m的墙体，墙体半高处设置与柱或剪力墙连接且沿全长贯通的砼水平梁,其断面为墙厚*180，内设置纵筋410，箍筋φ6＠200每处构造圈梁的设置均做好施工记录，以监理及甲方确认后做为结算依据。门窗口长度小于150的墙朵可根据施工需要浇筑素砼，门窗洞口为满足今后门窗安装要求，隔皮砌筑预制素砼砌块,规格200（或100）×240×200。8、顶砖墙体顶部采用免烧砖斜砌,按照倾斜角度一般为45-60度的要求，本工程统一为150高.六、施工方法1、加气砖砌筑流程:基层清理→墙体放线→工序验收→立皮数杆→植筋→植筋验收→墙根砌免烧砖→砌块浇水湿润→选砌块→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注构造柱、圈梁→砌筑顶砖2、植筋工序流程：定位划线→钻孔→清孔→验孔合格→植筋→做拉拔检测3、构造柱工序流程:楼板弹线→构造柱钢筋绑扎→砌体马牙槎留置→构造柱底部清理→验收→封模→混凝土浇筑七、施工技术要求1、所用原材必须有出厂合格证和复试报告单,合格并批准后方可使用。加气块必须放置28天以上方可砌筑使用。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌.2、进入施工现场必须服从施工现场技术安全人员的领导指挥。3、施工人员、技术人员必须熟悉图纸和技术变更及有关规范，对工人进行安全、技术交底，施工人员必须按交底内容和规范施工。4、砂浆配比必须按照配合比报告单重量比例换算成每盘施工配合比进行配制(详见实验室配合比报告单）,严格监督控制每盘水泥、砂和外加剂的用量。5、除图中单独注明墙体材料及厚度外，外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度同相连的钢筋混凝土墙肢，内墙填充墙采用100厚或200厚加气混凝土砌块墙，卫生间填充墙底部均做200㎜高C15现浇素砼滞水带后再砌筑实心砖或加气砼块，厚度同所在墙厚。其它内外填充墙底部均做200高免烧砖再砌筑加气砼块,厚度同所在墙厚，最底部一层采用满丁砖。楼梯电梯屋面及裙房女儿墙采用240厚灰砂砖墙加压顶.6、砌墙前先把墙体根部清理干净，找出控制线，浇水湿润;所用砌块（实心砖）要提前两天浇水湿润，加气砖要随砌随浇水湿润;上砖时要轻拿轻放，避免缺角掉楞，影响砌体质量。7、砌墙前弹好墙体位置线和200㎜控制线、建筑500水平标高线、门窗洞口位置线，必须确保每个房间开间尺寸和方正,经监理、项目验收合格。砌筑排底时要找出每道墙体线和200控制线进行排底，每新开一道墙体排底时必须由施工员在场旁站，确认无误方可正道墙体施工.轴线位移≤3㎜,保证开间尺寸误差≤5㎜，和房间方正误差≤5㎜.8、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。免烧砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8～12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；排砖应符合模数，按砌体长度、材料、门窗洞口位置排底，保证灰缝均匀,填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。门窗洞口预留尺寸±5㎜,上下一条线，全高窗上下位移≤20㎜.9、填充墙砌筑至梁、板底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实.当填充墙砌筑到梁板底150㎜时预留砌筑斜砖高度，斜砖倾斜角度为450～600，必须搁置一周后(≥7d）再用实心砖斜砌密实，砂浆饱满度≥80%.10、门窗洞口边和小于等于600㎜垛的必须用免烧砖砌筑，长度小于150的墙垛可根据施工需要浇筑素混凝土或同构造柱一起浇筑。11、砌筑砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意 砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mm~5mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。灰缝厚度为12mm～15mm，墙体垂直度≤3㎜，平整度≤5㎜,砂浆饱满度不小于80％。12、墙体拉结筋要随砌随压在灰缝中,拉结筋与灰缝平齐。在填充墙中沿柱或混凝土墙、砌块墙体相互交接时应同时砌筑交叉搭接，沿墙高每隔510㎜设置2根Φ6压墙筋，拉结钢筋一端锚入柱内或混凝土墙内，另一端沿填充墙内全长贯通，遇门窗洞口时则到洞口边即可。13、转角墙要求同时交叉砌筑。留茬必须按要求留置阳茬或踏步茬，并设置压墙筋，禁止通缝和包心砌法。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块上下皮搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。14、砂浆铺设时要随铺随砌块，铺设长度不大于600mm，即不大于一块加气块的长度，砂浆砌筑后不得在墙体初凝后砸墙扰动。15、门窗过梁选03G322—1-4，过梁上部墙体高度≤1m,荷载级别一级,1m＜墙体高度≤2m荷载为二级.16、构造柱及压顶：加气混凝土砌块外墙窗台做120高C20钢筋混凝土压顶宽度同墙厚,纵向配筋3∅8两端锚入柱或构造柱内,分布筋∅6@300填充墙构造柱位置详见结施,构造柱做法详见结施，长度小于150的墙垛可根据施工需要浇筑素混凝土。17、砌块填充墙应设置构造柱，构造柱平面位置详见单元放大图等相关建筑平面图纸。图中未标注构造柱的，可按下述原则布置:电梯井道四角设置构造柱;墙长超过层高2倍时墙中间设置钢筋混凝土构造柱；门窗洞口大于等于2.1m时洞口两边设置构造柱；不等厚墙相交处；悬墙端部及长度小于500的墙垛内设置构造柱。构造柱截面为墙厚x200(图中已注明者除外),纵筋4Φ10箍筋Φ6＠100/200，锚入上下层梁板内。构造柱马牙槎，要先进后退，退的上部做成450斜角，先进后退高度均不大于300㎜，墙体拉结筋要锚入构造柱内。钢筋混凝土构造柱其施工应先砌墙后浇构造柱.砌块及砖墙墙顶当不与楼层相接为自由端者（或女儿墙)，须设置间距不大于3米构造柱及顶部圈梁,构造柱同上,圈梁断面为墙厚x180，纵筋4Φ10箍筋Φ6＠150，纵筋锚入两侧柱或墙内.当墙净高大于4m时砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土腰带，腰带沿墙全长布置。其断面为墙厚x180,内设纵筋4Φ10，箍筋Φ6＠200.19、砌筑完毕后，必须将墙面和工作面清理干净，将落地灰和砖渣过筛分类后堆放到指定地点，做到工完场清，及时外运。20、砌体施工人员必须与水电等工种密切配合，预留好预留洞、管、线。21、冬季施工时负温下砌块不得浇水，冻结砌块不准使用于墙上;砂浆采取加热水和防冻剂搅拌措施。（1）拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块；(2)砌体用块材不得遭水浸冻。2、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应留置不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28天强度。3、空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温≤0℃条件下砌筑时，可不浇水湿润,但必须增大砂浆稠度。4、拌和砂浆宜采用两步投料法。但水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃.任何情况下均不得采用掺盐砂浆法施工。八、质量检查主控项目1砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.2填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求，末经设计同意,不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn.抽检钢筋3在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5％。一般项目1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）≤3m5用2m托线板或吊线、尺检查＞3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽(后塞口)±10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80％采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平≥80％垂直≥80%抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。3填充墙留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮.5填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；九、成品保护1.砌体施工人员必须与水电等工种密切配合，预留好预留洞、管、线，加气块墙上的暗敷线管线盒要切槽。2.砂浆砌筑后不得在墙体初凝后砸墙扰动.十、安全及文明：1、进入施工现场施工人员必须按要求佩戴好安全帽，防止高空落物伤人。2、禁止抛扔劳动工具等杂物,以免伤人.3、施工现场电线不准私拉乱扯,私自接线。4、文明施工，不准在施工范围内大小便。5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工.6、墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时,应搭设脚手架，脚手架上堆料量规定荷载2。5kN/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人.7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，—层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。8、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载,卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近板的端部,楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板加设支撑等。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理.10、用塔机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人。11、砌块如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重臂回转时，严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空。吊臂及吊钩下方不得站人或进行其它操作。12、遇到下列情况时,应停止吊装作业:(1)不能听清信号时。(2）大雾或照明不足时.13、砖料运输卸料时要先取高处，后再取低处,防止倒塌伤人。14、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。15、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。16、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，遇大风天气时，停止施工。17、在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时,应采取有效的加固措施。18、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。19、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。20、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。21、如遇雨雪天,必须做好防雨防冻措施,加以覆盖。编制说明和编制依据编制说明编制依据工程概况工程总体概况2＃地下车库为小区的配套工程，车库分别通过地下通道与10#-14#住宅楼连通，并预留通道与1＃楼、二期车库连接。建筑面积10827m2。第二节设计概况1。本地下车库设计呈L形，总长273.20m,西宽36。00m东宽60.50m，埋深-6.0m，钢筋砼外墙厚350mm，底板厚350mm,顶板厚130～250mm，柱断面为600×600、500×500、500×600、350×500。顶板梁断面分别为600×1000、550×900、400×800、350×700、3.柱网尺寸为6.0×8.0m,建筑面积10827m2.纵向分为三个防火区，内设消防水池及泵房,设计停车位355个。3.设计耐火等级一级；防水等级二级;防水砼采用补偿收缩砼，抗渗等级S6，抗冻等级为F50,砼强度等级为C30。为防止收缩裂缝，底板、外墙、顶板均设施工膨胀加强带（内掺外加剂),外墙及底板下设3厚贴必定柔性防水层。细石砼及120厚砖墙保护层.第三节建设地点及环境特征1．本工程纵向位于在建工程10＃、11#与12#、13＃、14#住宅楼之间,并位于10＃、11＃住宅楼距离较近，且基础埋深深于10＃、11#住宅楼基础。由于车库基础后施工，施工过程中住宅楼基础须采取可靠保证措施，确保基础不受影响。第四节现场施工条件1.现场坐标、水准点、道路已具备施工条件；2．材料、机械设备已能够满足施工的需要.3.“三通一平”已基本具备。4。由于车库位于住宅楼之间，且属于同步施工第三章施工组织方案一、施工前期准备工作:1.模板及周转材料准备（以变形缝为一施工单元）：1）18厚防水胶合板墙模板4600m2；2）18厚防水胶合板柱模板300m2；3)18厚防水胶合板顶板模板5256m2;；4)18厚防水胶合板梁模板4473m2；5)Ф48×3.5钢管46630m；6)扣件38858个；7)Ф16对拉螺栓5740个；8）100×100杉木背方3280根（墙板用，长度3.2m~3。7m)；9）50×100杉木5840m；(梁、板用）2、劳动力准备：1）木工120人；（两班作业）2）钢筋工85人；（含直螺纹连接)3）砼工40人（考虑两班作业）4)焊工6人；5）防水工90人（两班作业）；6）瓦工70人（两班作业砌保护墙）；7)普工60人。3。施工机具准备1）H60砼地泵2台；2)汽泵2台（其中备用1台）3)地泵泵管160m;4）平板振动器4台;5）插入式振动设备10套（振动棒30个)6）装载机4台；7)压路机1台；8）挖掘机2台；9）断钢机3弯钢机39）剥肋滚压直螺纹机械连接4台；10）砂轮切割机2台;11）力矩扳手。螺纹环规。限位挡铁等12）自卸汽车3台;13)小挖机2台；14）蛙式打夯机10台；二、.工程施工总体计划(详见进度计划表附表1）三、现场平面布置：由于车库位于两排楼之间，且距离较近，无材料加工场地和加工厂，只能通过相邻住宅楼加工厂协调进行加工.第四章主要项目施工方法1、施工顺序:土方大开挖 基础垫层底板柔性防水柔性防水保护层底板、柱基钢筋制安筏板以上500高池壁支模（安装钢板止水）大膨胀砼带两侧封模底板小膨胀砼浇注底板大膨胀砼浇注梁、板满堂架搭设柱、池壁钢筋柱、池壁模板梁、板模板池壁竖向大胀砼带两侧封模及止水板安装池壁小膨胀砼浇注池壁大膨胀砼浇注梁、板钢筋顶板小膨胀砼浇注顶板大膨胀砼浇注。2、施工段划分：水平方向以变形缝为界,划分为四个施工区(即eq\o\ac(○，1)～eq\o\ac（○，10);eq\o\ac(○,11)~eq\o\ac(○，20）；eq\o\ac（○,21)~eq\o\ac（○,30）；eq\o\ac(○,31)～eq\o\ac（○，39））。每施工区以大膨胀带为界，可以分为两个施工段。垂直施工缝第一道留设在筏板以上500高池壁处；第二道留设在池顶暗梁下口处。3、模板工程3.1。池壁模板:模板采用18厚双面防水胶合板，背方采用100×100杉木＠200,外龙骨采用双道Ф48×3。5钢管，Ф14防水对拉螺栓沿纵向@400（止水板详图如下）.丝头50丝头50×50×4止水片与螺栓满焊Ф12钢筋50×50×20胶木5050B/2＋LB/2＋LB――外墙厚度；L――一侧模板和背楞的总厚度图1止水螺栓大样图图2剪力墙支模大样图3图4内外支撑示意图3.2、梁、板模板：本工程梁断面为600×1000，经计算内龙骨采用50×100间距@200，外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管,Ф12对拉螺栓延纵向@400。延高度方向设两排（图5)。支撑架须在梁底增设两排立杆和承重纵向水平杆，立杆沿梁跨方向间距≤900，梁、板底部均必须设双扣件(否则抗滑移不能满足要求）。图5梁支撑示意图图6梁支撑大样图700高以下梁底部可设一道承重立杆和水平杆,梁高方向增设一道对拉螺栓，梁、板底部仍需设双扣件（否则抗滑移不能满足要求)。车库顶板模板支架搭设高度为3.5米，搭设尺寸为:立杆的纵距b=0。90米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步距h=1.50米.采用的钢管类型为48×3。5。图7楼板支撑架立面简图图8楼板支撑架荷载计算元单3．3、柱模板：模板材料墙模板,柱外箍采用80×90方木，沿高度＠350；竖向背方为50×80方木，宽高方向均增设对拉螺栓.图9柱子支模断面图4、钢筋工程4。1、本工程底板及池壁均为双层双向配筋（以三级钢为主），由于现场电量不足。底板筋Ф16（含Ф16)以下连接采用搭接，搭接长度必须满足规范规定.梁筋Ф16（含Ф16）以上采用直螺纹连接。4.2、车库加强带钢筋直接接通，不断开,并按设计增加加强筋。钢筋搭接长度见下表且≥300㎜钢筋接头及搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400_55d40d35d注：两直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。1)、接头的末端距离钢筋弯折处≥10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区.基础梁上部筋接头位置：支座或支座梁侧1/3范围；下部筋接头位置:跨中1/3范围内.2）直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500㎜范围内;搭接接头任一接头中心至搭接长度1。3倍范围内。受力钢筋接头面积允许百分率见下表：序号接头形式接头面积允许百分率（％）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制4。3、钢筋加工要求1)、对异型钢筋应先进行1:1放样后确定下料长度；2）、正式施工前技术人员必须向钢筋工长进行有关技术交底（重点是:钢筋的搭接、锚固长度、抗震构造措施、暗柱、暗梁设置部位及做法、受力钢筋的保护层厚度)..4．4·主要施工方法4。4.1、剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢（A3），并具备相关的出厂合格证及试验报告.4。4。2受力钢筋保护层应满足下表要求环境类别墙梁柱C25～C45C25～C45C25～C45一152530二a203030b203535三254040注:1、受力钢筋外边缘至砼表面的距离，除符合表中规定外,不应小于钢筋的公称直径。2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25㎜.3、环境类别表详见下表.4、板、墙、壳中分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10㎜，且不应小于10㎜；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。砼结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和否寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境.4。4。3、受拉钢筋的最小锚固长度La见下表:受拉钢筋的最小锚固长度La钢筋种类砼强度等级C25C30C35d≤25d〉25d≤25d〉25d≤25d〉25HPB235普通钢筋27d27d24d24d22d22dHRB335普通钢筋34d37d30d33d27