附泵类开停规程

甲醇工段运设备的开停倒车规程：一、离心的开停及倒车规程：1启动前的安全查与准备作：1.1、认离心泵防护罩牢固可靠。1.2、动盘车，转动灵活，无摩擦声。1.3、查润滑油油位和冷却水是否正常。1.4、查离心泵所属各阀门开关位置正常。1.5、认离心泵所连接各槽内液位正常，打开离心泵的泵进口阀。1.6、心泵进行排气处理，确保排气彻底。1.7、认离心泵所属各压力表根部阀打开。1.8、开离心泵的冲洗、冷却水。1.9、查离心泵各附属仪表是否正常。2离心泵开泵规：2.1、开离心泵进口阀门，关闭离心泵出口阀门。2.2、下启动按钮启动离心泵，观察泵轴转向无误。2.3、泵出口压力升压后，打开离心泵出口阀门，调整为所需压力指标。2.4、心泵运行5分，待运转部件及压力等没有异常现象后才能离开现场，并记录开泵时间。2.5、泵后，总控及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。3离心泵停泵规：3.1、闭离心泵出口阀门。3.2、下停泵按钮。3.3、闭离心泵进口阀门。3.4、净泵内液体，关闭倒淋阀。3.5、闭密封水上水阀。季注意要防冻3.6、系总控确认无误后才能离开。4离心泵倒泵规：4.1、照离心泵开泵规程开启备用离心泵。4.2、用泵开启正常后，按照停泵规程停下在用离心泵，并注意开停离心泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。4.3、换备用机标识牌。5注意事项：5.1经常注意检压力表电表的读数是否正常发异常情况应及时查明原因并加以消除不拖延。5.2、常检查各台离心泵的润滑油油位，使油量保持在规定范围之内；定期检查润滑油油质，发现变化应立即按照规定的润滑油牌号及时进行更换。5.3、常观察润滑油、油封及冷却水的供应情况，发现异常情况应及时联系相关专业人员进行处理，防止事态扩大化。5.4、常观察离心泵各运转部件的运行情况；采用看、听、摸综合手段，检查离心泵泵体和轴承的温度、泵运行时的声音等，及时发现、排除离心泵运转部件的故障。5.5、常检查离心泵和电机地脚螺栓的紧固情况；检查电机静电接地装置是否完好。5.6对于结构复杂和自动化程度较高的离心泵必须按照有关的操作规程进行启动、维护和停车没有科学根据和经过试验证明之前，不准随便改变操作法。二、柱塞的开停车及倒车规程1柱塞泵（包括量泵）开前的安全检查及准备工作：1

1.1、认柱塞泵防护罩完好、牢靠。1.2、查润滑油油位是否在指标范围之内。1.3、开压力表根部阀门并检查各阀门位置是否正常。1.4、认柱塞泵的安全阀安全、可靠。1.5、查柱塞泵所连接贮槽液位是否正常。G将柱塞泵的行程调至最小。1.6、查压力表、接地线等安全附件完好。2柱塞泵开泵规：2.1、开柱塞泵进口阀门。2.2、开柱塞泵支路阀门（出口倒淋阀2.3、动柱塞泵。2.4、开柱塞泵出口阀门。2.5、慢关闭柱塞泵支路阀。2.6、渐调大柱塞行程，将柱塞泵流量调整至所需。2.7、察柱塞泵的运转情况，确认无误。3柱塞泵停泵规：3.1、渐将柱塞行程调至最小。3.2、下停泵按钮。3.3、闭柱塞泵进出口阀门。3.4、开倒淋阀排净泵内液体，关闭倒淋阀。4柱塞泵倒泵规：4.1、照正常开泵规程开启备用柱塞泵。4.2、原来运行的柱塞泵行程调小，同时将备用泵的行程调大，注意流量的协调配合。4.3、照正常的停泵规程停下原来使用的柱塞泵。4.4、面检查，确认停下的和开启的柱塞泵正常无误。5注意事项5.1注意柱塞泵开泵之前必须检查进出口阀门及支路阀的开关状况，严禁各阀门同时关闭造成柱塞泵出口超压酿成事故。5.2、常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常情况应及时查明原因并加以消除，不准拖延，5.3经常观察润滑油油位保持在指标范围之内；定期检查润滑油油质，发现变化应立即按照规定的润滑油牌号及时更换，防止烧坏运转部件。三、屏蔽的开停及倒车规程：1启动前的安全检查与准备工作1.1、认机泵的附件（压力表、排气阀、导淋）等完好。仪表、机械、电气具备开车条件。1.2、系电气将电送至现场。检查并投用冷却水，确认冷却水畅通。1.3、认泵的进出口阀关闭、排气阀和导淋阀关闭。确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。1.4、开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀1.5、开屏蔽泵的进出口阀门1.6、除泵和管路内的气体，停一会，再次把出口阀门关闭。1.7、开泵的排气阀，把气体排出。2

~~2屏蔽泵开泵规程2.1、开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。2.2、微打开屏蔽泵的出口阀门泵的出口阀门没关，应先将其关小)2.3、察出口压力2.4、出口阀门不动，微启按钮查看TRG（示转动监测表）指示(F1超过量程

反转，矫正接线；F2：黄

红

查找原因，采取措施；：

正常运转)2.5、常时，运转12分钟后，使泵停运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。2.6、旁通管路的，打开旁通管路阀门2.7、泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，调整为所需压力指标。2.8、蔽泵运行5分，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并记录开泵时间。2.9、泵后，总控及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。3屏蔽离心泵的车规程3.1、渐关闭屏蔽泵的出口阀门。3.2、停泵按钮停泵。3.3、泵进口阀门，3.4、净泵内液体，关闭倒淋阀。待泵冷却后关闭冷却水阀。（冬季注意要防冻）3.5、系总控确认无误后才能离开4屏蔽泵倒泵规：4.1、照屏蔽泵开泵规程开启备用屏蔽泵。4.2、用泵开启正常后，按照停泵规程停下在用屏蔽泵，并注意开停屏蔽泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。4.3、换备用机标识牌。5注意事项：5.1、禁空载运转，小于最小流量时，不应运转。5.2、禁用进出口管线上的闸阀来调节流量，避免气蚀。5.3、底清除装置内的缺锈及固体导物，经常检查、平衡管过滤器、入口滤网和各种仪表的工作情况。5.4、气全部排除后方可运转5.5、流运转不得超过秒，不得逆向持续运转5.6、冷却水套的屏蔽电泵，必须首先按规定的冷却水量接送冷却水，然后开车运转，冷却水套内的流量小于规定时，不应开车和继续运行。5.7、运转中，如发现异常声音或振动等，必须查清原因排除故障。3

5.8、表指示红色区域，不允许继续运转。5.9、保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因并彻底排除之前，不允许继续运转。四、液下的开停及倒车规程：1启动前的安全检查与准备工作1.1、1.2、1.3、1.4、

轴承箱内应有足够的润滑脂，润滑脂应为轴承与轴承体空间的1/31/2右，盘车时轻松自如。点车检查泵的旋转方向是否与所标方向一致，禁止反转。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。采用外冲洗的，要先打开外冲洗的球阀，确保在泵运转时，滑动轴承位置有润滑冷却水。确认泵的入口槽、罐、液位正常。稍开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀。2液下泵开泵规2.1、开泵按钮启动液下泵。2.2、排出口压力表指示升到额定压力时，逐渐打开排出阀，排出液体。2.3、用内冲洗方式的，首先打开内冲洗管的球阀。2.4运行5分钟，待运转部件及压力等没有异常现象后才能离开现场，并记录开泵时间。2.5、泵后，总控及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。3液下泵的停车程3.1、泵排出阀3.2、停泵按钮停泵。3.3、系总控确认无误后才能离开。4液下泵倒泵规：4.1、照液下泵开泵规程开启备用泵。4.2、用泵开启正常后，按照停泵规程停下在用液下泵，并注意开停泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。4.3、换备用机标识牌。5注意事项：5.1、排出阀关闭时负荷最小，所以一定要在排出阀关闭时启动泵，但应注意在排出阀关