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文档简介
XX煤矿综合自动化相关管理制度文件汇编XX煤矿综合自动化相关管理制度文件汇编
某某煤矿综合自动化系统运行管理规定(试运行)2
一、成立矿综合自动化系统管理领导小组3
二、综合自动化系统运行、维护工作具体要求6
三、综合自动化系统日常运行管理8
四、考核办法9
某某煤矿综合自动化系统运行管理制度10
一、主皮带运输系统自动化运行管理制度10
二、主运输系统相关制度15
(一)、领导干部上岗查岗制度15
(二)、巡回检查制度16
(三)、皮带接头检查制度16
(四)、驱动机房巡回检查制度17
(五)、交接班制度18
(六)、要害场所管理制度19
(七)、事故分析追查制度19
二、11采区变电所管理制度21
三、11采区水泵房自动化系统运行管理制度31
四、11采区水泵房其他各项[换行]制度34
五、制氮、压风车间自动化运行管理制度38
六、净水站巡回检查制度43
某某煤矿综合自动化系统岗位责任制43
(一)综合自动化系统平台维护人员岗位责任制43
(二)集控员岗位责任制44
(三)主运输系统岗位职责45
(四)11采区水泵房巡检工岗位责任制48
(五)11采区变电所巡检工岗位责任制49
(六)制氮、压风车间巡检人员岗位责任制50
(七)净水站巡检工岗位责任制51
某某煤矿综合自动化系统操作规程53
一、综合自动化系统平台维护操作规程53
二、主运输集控系统操作规程61
三、井下11采区水泵房集控操作规程68
四、井下11采区变电所集控操作规程73
五、井下11采区变电所巡检工操作规程76
六、净水站巡检工操作规程81
七、净水原水处理系统集控操作规程85
八、压风系统集控操作规程90
九、制氮系统集控操作规程93
十、主煤流系统巡检工安全技术操作规程97
十一、PSA—1500型变压吸附制氮机技术操作规程102
十二、空气压缩机操作规程106
某某煤矿综合自动化系统运行管理规定(试运行)
为了加快某某煤矿综合信息化建设步伐,规范矿井综合自动化系统日常管理,切实提高矿井综合自动化应用水平,充分发挥综合自动化系统在煤矿安全生产中的保障[换行]安全、减人提效、降低成本、提高管控效率的作用。现制定《某某煤矿综合自动化系统运行管理规定》如下:
一、成立矿综合自动化系统管理领导小组
组长:
副组长:
成员:
综合自动化系统领导小组办公室设在信息化办公室,由信息化办公室主任兼任办公室主任,负责组织矿综合自动化系统建设、运行的协调和管理工作。
(一)、综合自动化系统领导小组职责
1、根据国家和行业自动化系统工作的方针、政策,按照集团公司安排部署,对矿综合自动化系统的实施进行整体规划、合理调配人员、安排资金计划。
2、研究制定全矿综合自动化系统工作的发展规划、年度计划和有关规章制度,并报批相关经费;
3、审核重大综合自动化系统工程项目;
4、开展对全矿综合自动化系统工作的协调、监督和检查。
(二)、综合自动化系统领导小组办公室职责
1、负责矿山综合自动化系统实施方案的编制、组织审定与上报。
2、负责协调相关单位做好所辖监控系统方案的论证及审查,上报及组织实施。
3、和机电科共同组织相关单位编制完善综合自动化系统运行相关管理规章制度及相关记录。
4、负责综合自动化系统的技术支持和系统平台维护管理。
5、负责综合自动化系统升级、扩展及使用人员的技术培训工作。
(三)、各单位主要职责
1、机电动力科
(1)、负责对各子系统一次设备的完好情况进行日常检查,并督促落实整改。
(2)、负责督促各单位落实一次设备易损备件的储备计划,确保发生故障时能够及时更换。
(3)、对各系统运行状况进行评估,确保供电系统可靠,机械设备运行可靠。
(4)负责各子系统机电设备相关管理制度的修订与审查。
(5)负责与设备厂家联系、协调,做好综合信息化相关控制设备、执行机构的选型,并按照矿井综合自动化要求的通讯接口及协议签订设备供货技术协议做好各子系统自动化建设、改造的配合工作。
2、人力资源科
根据综合自动化系统运行需要,及时合理调配技术、维护、操作人员,保障人员及时到位,人员素质符合要求。
3、调度室
负责集控员的管理,安排好集控员和调度员的工作分工与配合,并按照相关要求做好各类记录和报表。
4、培训中心
负责根据综合自动化系统实施进度和运行要求,做好培训计划和组织工作。
5、供应站
负责综合自动化系统所需备品、备件及时到位,保障系统高效维护。
6、机电队
(1)、负责对所辖系统相关一次设备、控制系统的运行维护管理。
(2)、按照综合自动化建设所要达到的水平,做好综合自动化系统建设、改造的配合工作。
(3)、合理安排好维修、巡检工作,编制相应备品备件计划,保障设备及系统安全可靠运行。
(4)合理配置巡检及维护人员,做好各类措施方案的贯彻及操作技能的培训。
(5)、安排好每班巡检和维护人员,保障系统的安全可靠运行。
7、运输一队、运输二队
(1)、负责所辖系统的一次设备及控制系统管理及维护。
(2)、按照综合自动化建设所要达到的水平,做好综合自动化系统建设、改造的配合工作。
(3)、合理安排好维修巡检工作,编制相应备品备件计划,保障设备及系统[换行]安全可靠运行。
(4)、合理配置操作及维护人员,做好各类措施方案的贯彻及操作技能的培训。
(5)、安排好每班巡检和维护人员,保障系统的安全可靠运。
8、综采一队、综采二队
负责配合信息化做好各新开工作面数据集成和上传工作,并做好工作面一次设备、控制设备、信息化设备日常管理维护工作。
二、综合自动化系统运行、维护工作具体要求
1、信息化办公室每天对综合信息化系统平台进行一次全面巡检,中心机房综合自动化平台及工业环网,并做好巡检记录,发现异常情况立即处理,并做好维护记录,保障系统正常运行。每月对各系统机房进行一次全面巡检、巡检的内容包括各机房上位机、PLC系统等,做好巡检记录,并对检查处的问题督促整改。
2、机电队每班安排巡检人员对所辖系统进行检查,包括11采区变电所控制分站现场数据是否正确,一次设备机械、电气设备是否存在隐患,开关柜综保显示数据是否正确,综保模块与控制分站间的通讯是否正常;11采区水泵房:检查系统一次设备是否存在隐患,各种电动闸阀、液位计、流量计等运转显示是否正常,排水泵运转是否正常;通风机房、压风、制氮车间机械及电气设备是否存在隐患,PLC分站工作是否正常,仪器仪表现场数据是否正确,各种传感器是否完好。做好巡检记录,发现异常情况立即处理,并做好维护记录,保障系统正常运行。
3、运输队每班对主斜井驱动机房、主运沿线、副斜井提升系统、副立井提升系统进行检查,检查内容分包括机械、电气设备及原器件是否存在隐患,PLC分站工作运行是否正常,上位机数据是否正确,沿线各种保护传感器是否完好。做好巡检记录,发现异常情况立即处理,并做好维护记录,保障系统正常运行。
4、物业公司每班对锅炉房、生活污水处理站、净水站、消防泵房一次设备、控制设备进行检查,检查内容包括机械、电气设备是否存在隐患,PLC分站工作是否正常,各种保护传感器、仪器仪表是否完好。做好巡检记录,发现异常情况立即处理,并做好维护记录,保障系统正常运行。
5、综采一队、综采二队:做好采煤过程中,工作面各类控制设备、传感器、线缆的保护工作。细化日常巡检项目,检查内容分包括工作面机械、电气设备及原器件是否存在隐患,监控分站数据是否正确,各种保护、传感器是否完好。做好巡检记录,发现异常情况立即处理,并做好维护记录,保障系统正常运行。
三、综合自动化系统日常运行管理
1、集控员每班必须对自动化系统上位机显示数据进行查看,如有异常,必须及时通知信息化办公室和相关责任区队进行处理。
2、集控员在调度台进行自动化远控时,必须严格按照各自动化系统的操作流程进行操作,操作之前必须得到远控授权和通过视频等手段确定现场具备安全操作条件,方可进行远控操作。
3、信息化办公室每天对上位机数据进行查看和分析,每月将各系统数据进行拷贝,并存档。
4、信息化办公室每月对拷贝的数据进行分析,总结当月系统运行情况,分析存在的问题,持续渐进优化系统。
5、各区队对所辖系统每班按规定巡检项目进行仔细巡检,另对系统出现的故障,及时处理,保障系统安全、高效、可靠运行。
四、考核办法
1、对需集成综合自动化平台的系统,各责任单位必须配合信息化做好系统集成工作,对配合不力或不配合的给予单位负责人一次200元罚款。
2、各单位必须按要求对所辖系统进行日常检查和维护工作,并做好记录。以保证系统正常运行,如因巡检不到位,或故障处理不及时,造成系统故障,影响矿井[换行]安全生产,对单位负责人处以200-500元罚款。
3、各机房的上位机只能用于系统控制或监测用,不得作为办公或其它用途,严禁使用移动存储设备,如由违反,按情节严重程度给予当班人员200-500元罚款。
4、信息化办公室每天通过集成平台对各系统运行情况进行监测,如发现异常,及时处理,需区队处理的故障,及时联系并配合责任区队及时进行处理,如因漏检或处理不及时造成系统故障,查明原因,对责任单位负责人处以200-500元罚款。
5、集控员必须掌握各系统工作原理、操作流程、报警故障,严格按操控流程进行操作,如因误操作造成系统出现故障,对当班集控员处以200-500元罚款,如出现事故,按相关规定进行处理。
某某煤矿综合自动化系统运行管理制度
一、主皮带运输系统自动化运行管理制度
某某煤矿主皮带运输系统由主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及井下2台给煤机组成,原煤自工作面顺槽皮带至各水平溜煤眼后,经给煤机或漏煤斗进入主斜井1#皮带,经101上仓皮带由104#、105#刮板机分配进入1#、2#、3#原煤仓。·
根据某某煤矿综合自动化无人值守系统实施方案要求,主皮带运输系统需实现综合自动化无人值守,为了确保系统安全高效运行,特制订管理制度如下:
(一)、控制范围
主斜井1#皮带、101上仓皮带,104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。
(二)、运行方式
1.设备的起动、停止操作由集控中心负责,系统设备运行前检查、试验,现场巡回检查,停止运行后的清理、检查等工作由运输一队负责。
2.由于主皮带运输线距离较长,点多面广,因此将巡检工作业范围分为以下三部分:
①.主井驱动大厅及主皮带沿线
②.101上仓皮带沿线
③.104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。
3.现场起动指令由运输一队向集控中心发送,发送起动指令必须在主斜井驱动机房集控室内,每班设备起动指令必须由当班巡检班长负责发送。
(三)、运行管理
1、运行前的检查
Ⅰ.根据设备分布情况,主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板分别配备专人进行检查、试验。
Ⅱ.设备运行前,由矿集控中心通知运输一队检查确认系统具备开机运行条件后方可逐级启动设备。
Ⅲ.系统启动前,组织专职巡检工对主煤流沿线进行检查、试验,具体检查及试验内容如下:
(1)检查各部连接部位及各部基础固定情况是否良好;
(2)检查各紧固件是否紧固完好,无紧固件松动或脱落;
(3)检查各传动部联轴器是否完好,无卡阻、移位、变形、松动、脱落及其它异常现象;
(4)检查输送机沿线机架是否良好,无歪斜、倾倒、变形等现象;
(5)检查输送机沿线托辊是否完好,无缺失、托辊不转现象;
(6)检查输送机张紧装置是否完好,无失压、超压、牵引钢丝绳脱落、断丝或断股、配重脱落等现象。
(7)检查制动装置和防逆转装置是否完好,制动装置盘闸闸瓦无破裂、过磨损,闸瓦贴合紧密无间隙,制动装置液压站液位充足,液压站及液压管路无破损、漏液,失压、超压等现象。逆止器无缺油现象,壳体无裂纹,定位销无变形,移位或脱落现象。盘闸及逆止器固定座无变形、裂纹、移位等现象;
(8)检查驱动部是否完好,电动机、减速器无移位现象,减速器无缺油现象;
(9)检查系统内设备及输送机沿线、机尾等部位护网、护罩是否齐全,无护网、护罩缺失、破损、变形卡阻设备等现象;
(10)检查输送机沿线有无大块煤、矸或其他异物卡阻输送带现象;
(11)检查输送机沿线底部浮煤是否与输送带接触;
(12)检查输送带是否正常,无跑偏、裂纹、撕裂、缺损等现象,并逐个对输送带接头进行检查;
(13)检查刮板机链条是否张紧一致,无刮板歪斜,链条错环现象;
(14)检查液力耦合器是否完好,无缺液、漏液及转动不良等现象,壳体无裂纹;
(15)检查刮板、圆环链、连接环等是否完好,刮板无弯曲、变形、缺失现象。圆环链无严重变形、过度磨损现象。连接环无过度磨损,[换行]无缺失螺栓、螺栓松动现象;
(16)检查各配仓闸门是否完好,闸门无变形、卡阻现象,开合灵活。闸门行程开关无失效、缺失现象;
(17)对胶带输送机、刮板输送机及附件各种安全保护装置进行试验,各种保护动作灵敏,无失效现象;
(18)检查驱动机房内操作台,操作指令控制地点处于集控中心控制状态;
(19)检查高压柜、变频器是否正常,无电压波动异常等现象;
(20)检查井筒中顶、底板及巷壁变形情况,顶板无浆皮脱层,底板无异常变形,巷壁无偏帮。
以上各种检查及试验任何一项出现问题都不得向集控中心发出指令,待问题处理完毕后,清理设备沿线作业人员到指定安全地点后,方可由专人发出起动指令。
2、运行中的检查:
(1).转载点设专人值守,观察运行中给煤量,及时与集控中心联系皮带运行速度,控制好各转载点上煤量。
(2).转载点值守司机随时观察落煤中是否含有影响输送机安全运行的异物。
(3).沿线巡检工对输送机进行巡回检查,内容如下:
①检查胶带输送机运行中有无不转的托辊或脱落的托辊;
②检查胶带输送机机架有无倾倒、歪斜现象;
③检查胶带输送机输送带是否跑偏、输送带张紧力是否符合要求;
④检查胶带输送机护网、护罩是否有脱落、变形刮卡设备现象;
⑤检查胶带输送机机架是否有异物卡阻;
⑥检查胶带输送机液压系统压力是否正常,有无异常波动;
⑦检查胶带输送机、刮板输送机驱动部、传动部转动是否正常,温度、噪声、振动是否在正常值范围内;
⑧检查刮板输送机链条张力是否一致,刮板有无歪斜、变形现象;
⑨检查刮板输送机压链器是否过度磨损,链条有无脱槽或脱牙现象;
⑩检查配仓闸门是否处于正常开启位置。
(4).运行中发现有异常情况,巡检工或转载点看护司机立即与集控中心集控员联系,商定解决处理办法后停机处理。遇紧急情况时,巡检工或看护司机可直接就地停止输送机运行,然后向调度室进行汇报。
(5).非正常情况下,输送机严禁带载停机。
3、停机后的检查:
(1).设备运行结束后,按照本制度规定的运行前检查内容对系统设备进行检查,消除各种隐患。
(2).将设备打至就地闭锁状态,清理沿线卫生。
(3).认真做好各项检查、试验记录。
二、主运输系统相关制度
(一)、领导干部上岗查岗制度
1.分管副队长至少每周需对主煤流沿线进行一次巡视。
2.分管副队长至少每周对巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
3.支部书记每半月需对主煤流沿线进行一次巡视,掌握巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率等情况。
4.技术员应对分管的业务范围经常性的到现场进行巡视。每周至少一次,凡重大工程和重要工作项目要坚持和工人同上同下,不擅离现场。
(二)、巡回检查制度
1.巡检工按巡回检查路线进行检查,做好记录。
2.队长每月巡视不少于两次,书记每月巡视不少于一次,分管副队长每月巡视不少于三次,技术员每月巡视五次。
3.新投运的设备应重点巡视。
4.巡视应充分发挥感觉器官如耳听、眼视、鼻闻对仪表指示、设备运行温度进行检查。
5.巡视人员巡视中如发现问题应及时向技术员、分管队长、队长汇报。
6.一般问题应组织人员检修,重大问题经队长、机电科科长、机电副总、机电矿长、矿总工同意后确定检修时间,并编制完备的安全技术措施。
(三)、皮带接头检查[换行]制度
1.皮带安装时,应对所有皮带接头编号,并将接头长度测量作为标记,记录在案。
2.每月对所有皮带及皮带接头进行一次全面检查,具体时间为:每月的1号,11号,21号,对接头外观及伸长量进行详细检查,并详细记录。
3.每次检查时,应由技术员组织维修工参加。
4.检查结果应由检查人、巡检工、技术员、队主管领导签字,并报矿主管部门领导审阅。
5.对查出的重大问题,应立即向矿机电科及主管领导汇报,采取措施处理。
6.每年对所有接头进行一次X光拍片,检查钢丝绳有无异常变化,同时将X光片存档。
(四)、驱动机房巡回检查制度
1.巡检工必须按照巡回检查线路图规定的路线进行巡回检查。
2.巡检工必须认真按照巡回检查表中所规定的部位、内容、时间进行检查。
3.对巡回检查中,发现的问题无法自行处理的,要立即向队调度汇报。
4.认真填写巡回检查记录。
检查部位、内容、时间表
序号检查部位检查内容检查时间
1操作台,变频柜,电源柜各种仪表,信号显示,技术参数随时
2各紧固螺栓紧固8小时
3轴承润滑、温度2小时
4电机声音、温度8小时
5减速器压力指示、漏油8小时
6冷却风扇外观、声音、漏油4小时
7高低压柜外观、各种仪表4小时
8液压站油泵声音、管路各部接头、油温、仪表4小时
9制动系统闸瓦间隙及磨损8小时
10皮带运行是否正常、有无卡、磨、跑偏等现象随时
11扫煤器是否有效,与皮带接触是否符合要求4小时
12逆止器漏油、温度2小时
13滚筒无破裂、键不松动,胶层完好,声音正常8小时
(五)、交接班制度
1.各班巡检工都必须按规定的时间进行交接班,不得随意推迟或提前。
2.各班巡检工必须做到现场交接班,要做到安全,存在问题、防范措施、文明卫生交待清楚,工具齐全时,方可履行交接手续。
3.工作现场存在安全隐患时不能进行交接班,处理完毕后方可进行交接班,如有特殊情况必须进行交接班时需经队领导批准。
4.如违反各项制度,自作主张进行交接班者一切责任由接班者承担。
5.双方对现场认可,履行交接手续,同时认真填写交接班记录。
6.在交接班期间,班组长要认真履行职责,重点对所配工器具、消防器材,做到现场交接,防止丢失或损坏。
(六)、要害场所管理制度
1.要害场所的巡检工要熟悉业务,责任心强。
2.要害场所的巡检工,工种固定,不得随意更换。
3.巡检工必须坚守岗位,遵守劳动纪律,不得擅离职守,严禁无证上岗,有权制止非工作人员进入机房。
4.室内不准高声喧哗,任何人不准将易燃易爆品带入机房。
5.室内严禁吸烟,保持室内清洁。
6.管理好室内各种设施、工具、用具及消防器材。
7.集控室巡检工要保持控制柜的清洁,以防煤尘进入。
8.进入要害场所参观的工作人员,必须由本队或有关部门领导陪同,并填写“要害场所登记薄”。
(七)、[换行]事故分析追查制度
1.事故追查流程:
(1)事故发生时间、地点;
(2)事故发生性质、类别;
(3)发生事故在场人员;
(4)发生事故当班巡检工、队值班干部;
(5)事故原因及分析;
(6)事故处理意见;
(7)应该采取措施;
(8)参加追查会议人员;
(9)做好追查记录。
2.轻伤以上人身事故追查制度:
(1)凡是造成轻伤及以上人身事故,要立即向调度室进行汇报;
(2)给队值班干部进行汇报,由值班人员根据情况给调度室及矿总值班汇报,时间不能超过24小时,如果隐瞒不报者,要追究责任。
3.机电事故追查制度:
(1)机电设备卫生要保持清洁,设备完好,正常运转,真正做到勤检、勤修、勤保养,确保生产正常运行,如果发生机械不正常运转,带病运转影响生产,要追究当班巡检工的责任。
(2)在维修和检修期间,没有执行停送电制度,带电检修属于安全事故,要追究检修人员的责任。
(3)机电设备不完好,造成人身伤害事故,要追究当事人或当班巡检工责任。
二、11采区变电所[换行]管理制度
根据《某某煤矿综合自动化运行管理规定》,为确保我矿11采区变电所自动化系统安全可靠运行,特编制本运行管理制度。
(一)、运行方式
11采区变电所501#、502#、503#、504#进线高爆开关分列运行,25台高爆开关、3台高压电磁启动器必须台台完好,保证工作高爆开关、备用高爆开关完好。
(二)、设备巡检周期
11采区变电所巡检工按巡回检查路线图进行检查,班中必须每小时巡回检查一次,将设备运行时间、运行电流、运行功率全部记入巡回检查记录。
(三)、运行检查要求
1.设备各部件螺栓紧固及防松装置应齐全,不得松动,符合井下电气设备防爆要求。
2.接地系统没有损坏,应符合规定。
3.电压、电流等各种仪表指示正常。
4.检查运行设备温度正常。
5.根据负荷变化情况,应适当增加巡检次数。
6.巡视中如发现问题及时向集控中心和队值班领导汇报。
7.一般问题应组织人员检修,重大问题经队长、机电动力科科长、机电副总、机电矿长、总工程师同意后确定检修时间,并编制完备的安全技术措施。
8.停电检修必须有保证安全的组织措施和技术措施,并持工作票后方可进行检修。
(四)、停送电制度
1.需停电检修时,在停电作业前,必须首先写出书面停电申请,申请注明停电开关号、停电时间、地点、停电影响范围、工作负责人,安全负责人、停送电联系人及安全措施,办理正常手续。
2.停电申请审批同意后,到分管供用电的单位或部门办理操作票和工作票。
3.停电时必须有两人在场,一人操作,一人监护,停电后要留一人看护或锁着开关送电手把,并在手把上悬挂警告牌。
4.停高爆开关时,必须由机电队派专业电工进行操作,非专业人员不得操作。
5.停电作业前应做到下列安全措施:
(1).检查停电的线路开关和刀闸,是否与作业线正确。
(2).检查断开的作业线路的各开关、刀闸是否在断开位置。
(3).停电的开关是否有接地、有无警告牌或留人看护,如果是跌落保险器,保险管是否摘下。
(4).在停电的线路上工作前,应先验电,验明确信无电后方可工作。
6.在计划停电的线路上,不得随便无计划作业,作业时必须不少于两人。
7.工作结束后,工作负责人必须检查作业地段的状况,清理现场,撤离人员,命令拆除接地线。
8.接地线拆除后,即认为线路带电,任何人不得在进行任何工作。
9.工作结束后,工作负责人应报告工作许可人。报告方法如下:工作负责人由工作地点回来后,亲自报告,不得用电话或间接传话报告。
10.工作终结报告应简明扼要,内容有:工作负责人姓名,线路某处工作完工,设备改动情况,工作地点接地线已全部拆除,现已[换行]无本班工作人员,同意送电。
11.工作许可人在接到工作负责人报告后,并确知工作已全部完毕,方可下令恢复送电。
12.在无人值班配电点的低压供电由工作负责人送电,高压电的操作必须专人联系停送电并且专人操作。
13.停送电操作高压设备时,必须戴高压手套、穿绝缘胶靴并站在绝缘台上。
14.在故障情况下,来不及汇报时,可以先停电后汇报。
(五)、交接班制度
1.交接班必须按时在井下现场进行交接,不得在地面进行交接,并按照巡回检查制度检查后进行交接。
2.交接班时必须交清当班设备运行状况,交待不清不接班。
3.交接班时必须交清设备存在的故障和隐患,交待不清不接班。
4.交接班时必须交清处理和未处理的事故和隐患,交待不清不接班。
5.交接班时必须交清工具,绝缘工具和其它器材的数量,交待不清不接班。
6.交接班时必须交清设备和变电所的卫生打扫情况,交待不清不接班。
7.交接班时必须交清设备运行记录及各种记录,如发现记录填写不完整或未填写的情况,不进行交接。
8.交接班时,不交给无证上岗或喝酒不能上岗的人员,对神志不清或精神不正常的人员有权拒绝交接,并及时向上级汇报。
9、符合交接班规定时,双方应在交接班记录本上签名。
(六)、领导干部上岗查岗制度
1.机电队长每旬需对变电所设备进行一次巡视。
2.机电队长每旬对各班组、本变电所人员的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
3.书记每半月需对变电所设备进行一次巡视。
4.书记每半月对各班组、本变电所人员的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
5.机电副队长每周需对变电所设备进行一次巡视。
6.机电副队长每周对变电所巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
7.机电技术员应对分管的业务范围经常性的到现场进行巡视。每周至少一次,凡重大工程和重要工作项目要坚持和工人同上同下,不擅离现场。
8.以上各项检查必须有详细记录。
(七)、机电设备定期检修制度
1.机电设备的检修必须严格遵守《煤矿安全规程》及《机电设备检修质量标准》的要求。
2.机电设备检修必须由专职维修工进行,高压电气设备的维修应有工作票和施工措施。
3.井下防爆电气设备的维修,必须符合各项防爆性能的要求。
4.检修工作中的停送电,必须符合《煤矿安全规程》的各项要求,并有停电报告,经有关区队同意、有关部门批准后方可进行。
5.电气设备的防爆性能,绝缘电阻每半年进行一次检查。
6.配电系统的继电保护装置每年检查一次。
7.高压电缆的绝缘试验每年进行一次。
8.接地电阻每月测试一次。
9.必须认真填写检修记录和设备缺陷记录。
(八)、电气试验[换行]制度
1.井下的电气设备应按《煤矿安全规程》和《电气试验规程》规定进行,并制定专项措施报矿总工程师批准后进行。
2.试验人员必须有一定的技术水平,经考核合格后方可进行操作。
3.试验人员在进行试验工作时,不应少于两人,必须严格执行《煤矿电气试验规程》,监守工作岗位,思想集中,并制定好各项安全注意事项。
4.长期停送电的设备运行前,必须按试验项目标准进行试验。
5.在进行与温度有关的各项试验时,应同时测量被测物体和环境温度,应在被测温度不低于-5℃环境下进行。
6.一切设备进行试验前,必须进行外观检查,消除影响试验质量的因素,如无明显严重缺陷,再进行试验。
7.工作前后,必须检查有无他人工作,且有试验负责人发出口头命令,方可进行作业。
8.电气试验仪器经检验合格后方可使用,检验周期为一年。
(九)、设备包机制度
1.包机人员应对所包设备负责,经常巡检,加强维护保养,确保设备的安全运行。
2.包机人必须认真学习,熟悉设备的性能、结构及技术特征。
3.变电所包机人员严格执行设备定期维修、检修制,电气设备每月做选择性漏电实验,照明综保日实验,并每天按巡检路线进行检查。
4.包机人员必须认真填写记录,字迹清晰,不准涂改。要做到“三勤”,发现异常情况,应积极采取措施,解决处理,并报告有关人员。
5.变电所包机人员应严格执行岗位责任制及防火措施,处理每一个问题必须安全第一。
6.包机人员负责本范围的标准化管理工作,遇到可能发生事故的故障时,可立即停止设备运行,再汇报有关部门解决处理。
(十)、设备运行、维护保养制度
1.机电设备的维护、保养,必须严格遵守《煤矿安全规程》及《机电设备检修质量完好标准》的要求。
2.机电设备维护、保养,必须由专职维修工进行,高压电气设备的维修应有工作票和施工措施。
3.井下防爆电气设备的保养,必须符合防爆性能的各项技术要求。
4.配电系统的继电保护装置检查及整定每年进行一次。
5.接地电阻的测量,每月进行一次。
6.选漏试验每天进行一次。
7.必须认真填写检修记录和设备缺陷记录。
(十一)、事故分析追查[换行]制度
1、事故追查流程:
(1).事故发生时间、地点;
(2).事故发生性质、类别;
(3).发生事故在场人员;
(4).发生事故当班巡检工、队值班干部;
(5).事故原因及分析;
(6).事故处理意见;
(7).应该采取措施;
(8).参加追查会议人员;
(9).做好追查记录。
2、轻伤以上人身事故追查制度:
(1).凡是造成轻伤及以上人身事故,要立即向调度室进行汇报;
(2).给队值班干部进行汇报,由值班人员根据情况给调度室及矿总值班汇报,时间不能超过24小时,如果隐瞒不报者,要追究责任。
3、机电事故追查制度:
(1).机电设备卫生要保持清洁,设备完好,正常运转,真正做到勤检、勤修、勤保养,确保生产正常运行,如果发生机械不正常运转,带病运转影响生产,要追究当班巡检工的责任。
(2).在维修和检修期间,没有执行停送电制度,带电检修属于安全事故,要追究检修人员的责任。
(3).机电设备不完好,造成人身伤害事故,要追究当事人或包机人责任。
(十二)、要害场所管理制度
1.机房重地,闲人免进。
2.进入变电所参观者或检查者,须由矿机电科领导或矿领导陪同,并填写来客登记。
3.参观或检查工作中,任何人不得与正在操作的电工谈话或询问问题。
4.非本变电所巡检工,不得操作本变电所设备,非专职维修电工不得打开本变电所设备进行维修。
5.变电所巡检工无[换行]权接待任何客人。
6.变电所内不许高声喧哗,任何人不准将易燃易爆物品带入变电所。
7.变电所内的巡检工要整理好变电所内的各种器具和设备设施。
(十三)、防灭火管理制度
1.火是煤矿五大灾害之一,巡检工要从思想上高度重视,从自身做起。
2.变电所属于要害部门,严禁任何人在变电所内吸烟,更不准在变电所内点燃杂物。
3.不准在变电所内堆放其它杂物,更不准将易燃物品带入变电所内。
4.高低压电气设备的整定值要选配合适,熔断器选配合理。
5.值班员要勤观察变电所内是否有烟焦味,有无异常情况,立即处理并向队领导汇报。
6.变电所内要存放足够数量的灭火器材,如:灭火器、灭火沙、消防斧等,并妥善保管,以便使用时方便。
7.巡检工必须熟悉灭火器材及火炉的完好情况,发现问题及时反映解决,消除一切可能发生的不安全隐患。
8.电气设备着火,应首先切断电源,严禁带电用水及其它带电导体灭火,应使用干粉灭火器和沙子,针对不同的易燃物品,必须熟悉不同的灭火方式。
9.巡检工发现个人不能灭火时,应及时向调度室和有关人员进行呼救,及时采取行动。
三、11采区水泵房自动化系统运行管理制度
(一)、运行方式
11采区水泵房3台水泵必须台台完好,保证工作水泵、备用水泵、检修水泵完好,保证工作管路、备用管路无跑冒滴漏现象。
(二)、设备巡检周期
11采区水泵房巡检工班中必须每小时巡回检查一次,将水泵运行时间、运行电流、运行电压、运行压力指示全部记入巡回检查记录。
(三)、运行前检查内容
1.设备各部件螺栓紧固及防松装置应齐全,不得松动。
2.联轴器间隙应符合设计规定,防护罩应稳定可靠。
3.启动前用手或加力杆转动联轴器,必须轻便灵活,无卡涩,偏磨现象。
4.轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活。
5.辅助上水系统、吸水管路应正常,吸水高度应符合规定。
6.接地装置没有损坏,应符合规定。
7.电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压电磁启动器控制方式“就地/远控”旋至“远控”位置。
8.电机转向是否与正转转向指示牌一致。
9.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常,是否完好,电源电压应符合电动机启动要求。
10.所有电动闸阀、电动截止阀、安全阀运行是否正常。
11.流量计、液位计显示是否正常。
(四)、运行中检查内容
1.各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
2.轴承、电机等各发热部位的温度不超限。
3.水泵密封松紧应适度,不进气、滴水不成线(机械密封不漏水)。
4.电动机、水泵运转正常,无异响或异振。
5.电流不超过规定值;电压符合电机正常运行要求。
6.压力表,真空表指示正常,压力变送器运行正常。
8.吸水井积泥距水仓篦子底面距离不大于0.5米。
9.PLC控制柜是否运行正常。
(五)、停机后检查内容
1.设备各部件螺栓紧固及防松装置应齐全,不得松动。
2.联轴器间隙应符合设计规定,防护罩应稳定可靠。
3.启动前用手或加力杆转动联轴器,必须轻便灵活,无卡涩,偏磨现象。
4.轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活。
5.辅助上水系统、吸水管路应正常,吸水高度应符合规定。
6.接地系统没有损坏,应符合规定。
(六)、11采区水泵房设备日常维护内容
1.轴承润滑:
(1)轴承按规定时间(运行2000小时)要求换油
(2)油脂符合规定,禁止不同牌号的混杂使用。
2、更换盘根:
(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封适应及时更换;
(2)新盘根安装要求:接口互错120o,接口两端间隙越小越好,盘根盖压紧到最大限度后,扣回0.5-2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止;
(3)盘根更换完毕,必须盘车2-3转,防止阻转。
3、定期清刷吸水管内滤网,清除吸水井杂物。[换行]四、11采区水泵房其他各项制度
(一)、领导干部上岗查岗制度
1.机电队长每旬需对水泵房设备进行一次巡视。
2.机电队长每旬对水泵房巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
3.书记每半月需对水泵房设备进行一次巡视。
4.书记每半月对水泵房巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
5.机电副队长每周需对水泵房设备进行一次巡视。
6.机电副队长每周对水泵房巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。
7.机电技术员应对分管的业务范围经常性的到现场进行巡视。每周至少一次,凡重大工程和重要工作项目要坚持和工人同上同下,不擅离现场。
(二)、巡回检查制度
1.水泵房巡检工按巡回检查路线进行检查,做好记录。
2.队长每月巡视不少于两次,书记每月巡视不少于一次,副队长每月巡视不少于三次,技术员每月巡视五次。
3.新投运的设备或者新更改的供电系统应重点巡视。
4.节假日或上级通知有重要供电任务或者有矿其他所属单位供电任务时,应适当增加巡视次数。
5.巡视应充分发挥感觉器官如耳听、眼视、鼻闻对仪表指示、设备运行温度进行检查。
6.巡视人员巡视中如发现问题应及时向技术员、分管队长、队长汇报。
7.一般问题应组织人员检修,重大问题经队长、机电科科长、机电副总、机电矿长、矿总工同意后确定检修时间,并编制完备的安全技术措施。
8.停电检修必须严格执行《煤矿安全规程》和《电业安全作业规程》的规定。
9.停电检修必须有保证安全的组织措施和技术措施,并执工作票后方可进行检修。
(三)、设备运行、维护保养制度
1.机电设备的维护、保养,必须严格遵守《煤矿安全规程》及《机电设备检修质量完好标准》的要求。
2.机电设备维护、保养,必须由专职维修工进行,高压电气设备的维修应有工作票和施工措施。
3.配电系统的继电保护装置检查及整定每年进行一次。
4.接地电阻的测量,每季进行一次。
5.必须认真填写检修记录和设备缺陷记录。
(四)、事故分析追查制度
1、事故追查流程:
(1)[换行]事故发生时间、地点;
(2)事故发生性质、类别;
(3)发生事故在场人员;
(4)发生事故当班巡检工、队值班干部;
(5)事故原因及分析;
(6)事故处理意见;
(7)应该采取措施;
(8)参加追查会议人员;
(9)做好追查记录。
2、轻伤以上人身事故追查制度:
(1)凡是造成轻伤及以上人身事故,要立即向调度室进行汇报;
(2)给队值班干部进行汇报,由值班人员根据情况给调度室及矿总值班汇报,时间不能超过24小时,如果隐瞒不报者,要追究责任。
3、机电事故追查制度:
(1)机电设备卫生要保持清洁,设备完好,正常运转,真正做到勤检、勤修、勤保养,确保生产正常运行,如果发生机械不正常运转,带病运转影响生产,要追究当班巡检工的责任。
(2)在维修和检修期间,没有执行停送电制度,带电检修属于安全事故,要追究检修人员的责任。
(3)机电设备不完好,造成人身伤害事故,要追究当事人或当班巡检工责任。
(五)、要害场所管理制度
1.机房重地,闲人免进。
2.进入水泵房参观者或检查者,须由矿机电科领导或矿领导陪同,并填写来客登记。
3.非本水泵房内的巡检工,不得操作本水泵房设备,非专职维修电工和水泵检修工不得打开本泵房设备进行维修。
5.水泵房巡检工无权接待任何客人。
6.水泵房内不许高声喧哗,任何人不准将易燃易爆物品带入水泵房。
7.水泵房内的巡检工要整理好水泵房内的各种器具和设备设施。
(六)、防灭火管理制度
1.火是煤矿五大灾害之一,岗位工要从思想上高度重视,从自身做起。
2.水泵房属于要害部门,[换行]严禁任何人在水泵房内吸烟,更不准在水泵房内点燃杂物。
3.不准在水泵房内堆放其它杂物,更不准将易燃物品带入水泵房内。
4.各高低压电气设备的整定值要选配合适,熔断器选配合理。
5.巡检工要勤观察水泵房内是否有烟焦味,有无异常情况,立即处理并向队领导汇报。
6.水泵房内要存放足够数量的灭火器材,如:灭火器、灭火沙、消防斧等,并妥善保管,以便使用时方便。
7.巡检工必须熟悉灭火器材及火炉的完好情况,发现问题及时反映解决,消除一切可能发生的不安全隐患。
8.电气设备着火,应首先切断电源,严禁带电用水及其它带电导体灭火,应使用干粉灭火器和沙子,针对不同的易燃物品,必须熟悉不同的灭火方式。
9.巡检工发现个人不能灭火时,应及时向调度室和有关人员进行呼救,及时采取行动。
五、制氮、压风车间自动化运行管理制度
根据《某某煤矿综合自动化运行管理规定》,为确保我矿制氮压风自动化系统安全可靠运行,特编制本运行管理制度。
(一)、运行方式
制氮压风车间4台制氮机、3台空压机必须台台完好,保证工作制氮机(空压机)、备用制氮机(空压机)、检修制氮机(空压机)完好。
(二)、设备巡检周期
制氮压风车间巡检人员班中必须每小时巡回检查一次,将空气压缩机运行时间、运行电流、运行电压、运行压力指示、出口温度等全部记入巡回检查记录。
(三)、运行前检查内容
1、环境温度不应超过38℃,并通风良好。
2、电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压开关柜控制方式“就地/远控”旋至“远控”位置。
3、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值±5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。
4、检查冷却水是否正常。
5、检查Y型水过滤器是否清洁。
6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门,打开空气旁路阀,避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。
7、空压机油气桶油位计,指示润滑油油位是否在正常范围内。
8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示,查看故障指示灯是否亮(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。
9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时,冷媒表内温度应接近大气环境温度,表示冷媒无泄漏)。
10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。
11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。
12、将氮气管路中系统阀关闭,排空阀打开,准备开机。
(四)、运行中检查内容
1、观察运行中高压是否正常(10KV左右),主机温度(90℃以下),机组(55℃以下)是否正常,喷油温度(70℃以下),筒体(1.7~2.5MPa),分离器压差(0.6MPa以下),冷干机中各级排污是否正常,各种仪表是否正常,冷凝压力(20kg/cm2+1个),蒸发温度(40℃以下),进出口压力(7.8kg/cm2),冷干机各级过滤器软管是否完好,吸附制氮机中有总流量显示N2流量在规定范围,氧含量在规定范围,AB吸附塔上压力指示在规定范围。
2、听空压机有无异响,冷干机有无异响,吸附塔里是否有异响,气动窗是否有异响,低压配电室中变压器是否有异响,高压开关柜是否有异响。
3、用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温,各排气管路是否高温发热,并观察温度显示。每班至少1小时检查1次,并注意听空压机排气声音是否正常,注意观察室外排气口是否冒黑烟,无则正常,有则出现故障,并及时向集控中心报告,决定是否停机。
(五)、停机后检查内容
1、环境温度不应超过38℃并通风良好。
2、电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压开关柜控制方式“就地/远控”旋至“就地”位置。
3、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值±5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。
4、检查冷却水是否正常。
5、检查Y型水过滤器是否清洁。
6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门,打开空气旁路阀避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。
7、空压机油气桶油位计[换行],指示润滑油油位是否在正常范围内。
8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示,查看故障指示灯是否亮(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。
9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时,冷媒表内温度应接近大气环境温度,表示冷媒无泄漏)。
10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。
11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。
12、将氮气管路中系统阀关闭,排空阀打开。
(六)、制氮压风车间设备日常维护内容
1、空气压缩机日常保养内容
(1)运转500小时:
①新机使用后第一次换油过滤器。
②空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
③更换润滑油。
(2)运转1000小时:
①清洁空气滤清器。
②检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
(3)、运转2000小时或6个月:
①检查各部管路。
②更换空气滤芯和油过滤器。
(4)、运转3000小时或一年:
①检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
②检查三向电磁阀。
③检查泄放电磁阀。
④更换油细分离器。
⑤检查压力维持阀。
⑥清洗冷却器,更换O型环。
⑦更换空气滤芯、油滤芯。
⑧电动机加注润滑油脂。
⑨检查起动器的动作。
⑩检查各保护压差开关是否动作正常。
(5)、运转6000小时:更换复盛螺杆空压机高级冷却液。
(6)、每20000小时或4年:
①更换机体轴承、各油封、调整间隙。
②测量电动机绝缘,应在1MΩ。
(7)、环境温度0℃及以下时,停机后一定要放净冷干机里面的水。
(8)、安全阀每年检验一次,避免失效。
2、电动机维护和保养内容
(1)使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。
(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机,还是超负荷,或保护装置整定值太低,清除故障后,方可投入运行。
(3)应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑,运行2000小时应补充润滑脂,因油脂随温度升高会加速老化,故温度超过70℃时,每升高15℃,补充间隔期必须减半,但最终温度不能超过120℃。温度低压70℃时,间隔可适当延长,但即使在低温运行时,其间隔也不应超过3000小时。
六、净水站巡回检查制度
1.当班巡检工每班每1小时进行一次巡回检查,巡回检查范围包括外围原水池和净水池。
2.当班巡检工必须按巡回检查路线图规定的检查路线、部位和内容进行巡回检查,不得有漏项。
3.巡检工对巡回检查中发现的问题无法自行处理的要立即向队领导汇报。
4.对巡回检查中发现的问题,当班无法进行处理的,需向接班人员交接清楚。
5.巡检工必须认真填写巡回检查记录。
6.巡检工不得违章操作,要实行监护制,有权制止违章操作,有权抵制和纠正任何违章指挥。
7.巡检工必须做好机房文明卫生,爱护和管好公共设施。
某某煤矿综合自动化系统岗位责任制
(一)综合自动化系统平台维护人员岗位责任制
1.持证上岗,牢固树立服务质量意识。认真负责地做好系统设施的维护、保养和管理工作。
2.严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备安全。
3.熟悉各设备的工作原理、技术标准、操作和应急处理方法。
4.对设备进行日常维护,检查设备的温度、外观、接口、连线等,并做好设备管理日志记录。
5.定期检查设备的运行状况,发现设备异常时,及时向负责人报告,同时在设备管理日志上做好记录。
6.当发现设备故障应2小时内及时处理,处理不了时应立即报告,并做好记录。
7.故障处理完毕后,对所有故障处理过程备案,并将相关的故障处理结果上报给相关部门或人员。
8.积极提出相关设备维护的合理化建议,并在认可后负责实施。
9.严禁做与维护工作无关的操作。不得任意关闭告警,不得任意瞬间中断电源,不得隐瞒和谎报故障。
10.检查系统各设备电源是否正常。温度、湿度是否符合要求。防火装置及灭火器是否有效正常。[换行]11.及时、完整、准确地填写巡检记录和各种规定的记录。
(二)集控员岗位责任制
1、遵守劳动纪律,不做与工作无关的事。
2、集控员必须经过专业技术培训,熟悉集控系统的工作流程、原理及操作规程,掌握《煤矿安全规程》有关规定和机房各项规章制度,熟悉操作规程,经考试合格后,方可上岗。
3、严格按系统流程、设备启停的顺序准确进行操作。
4、值班期间坚守岗位,出现报警或异常情况,及时联系责任单位进行处理,并作好记录。
5、严格执行交接班制度,遵守各项规章制度,认真填写各种记录,对有关重要事项及时汇报请示,当班发生问题,要当班查清,当班汇报,当班处理,如当班未处理完问题,必须交接清楚。
6、集控员必须加强业务知识学习,提高分析处理故障能力和操作水平。
7、牢固树立“安全第一”的思想,及时消除安全隐患,做到不安全不操作,搞好自主保安,杜绝违章现象的发生。
(三)主运输系统岗位职责
1、维修电工岗位职责
(1).在分管副队长的领导下,对电气设备安全运行负直接责任。
(2).充分利用检修时间,严格按规定对电气设备、电缆敷设等进行认真检查,做好巡检工作,严禁设备带病运转。
(3).定期检查皮带各类保护,确保灵敏可靠,检查信号传输线,确保信号传输畅通准确。
(4).设备检修维护时,电气设备必须停电闭锁,防止设备误起动。
(5).跟班电工应与沿线巡检工积极配合,设备发生异常情况,必须及时到现场处理。
(6).协助岗位工做好达标工作。
2、维修钳工岗位职责
(1).在分管副队长的领导下,对机械设备安全运行负直接责任。
(2).充分利用检修时间,严格按规定对机械设备进行认真检查,做好巡检工作,严禁设备带病运转。
(3).做好设备的润滑管理工作,定期对卸载滚筒、导向滚筒、托带滚筒等更换注油。
(4).跟班钳工应与沿线巡检工积极配合,设备发生异常情况,必须及时到现场处理。
(5).协助岗位工做好达标工作。
3、104、105刮板机巡检工岗位职责
(1).负责原煤仓上104、105号刮板机日常运行管理及沿线质量标准化工作。
(2).掌握刮板机结构、性能,工作原理和巡检内容,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,能正确处理一般故障,协助维修工处理应急故障。
(3).设备运行前、运行中和运行后要全面检查,发现问题及时处理。
(4).设备运行期间,认真观察设备运行情况,刮板上出现铁器、锚杆、枕木、大块矸石等杂物时,必须及时停机,最大限度地减少断链、马蹄环断裂、刮板损坏等机械故障,减少故障时间影响。
(5).设备运转过程中,必须与设备保持一定的安全距离,发现问题及时汇报矿集控中心。
(6).严格执行“自保、互保、联保”制度。
(7).当设备出现安全隐患时,应及时汇报,并做好记录。
4、101皮带巡检工岗位职责[换行](1).负责101上仓皮带日常运行管理及沿线质量标准化工作。
(2).掌握设备结构、性能,工作原理和巡检内容,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,能正确处理一般故障,协助维修工处理应急故障。
(3).设备运行前、运行中和运行后要全面检查,发现问题及时处理。
(4).设备运转过程中,必须与设备保持一定的安全距离,发现问题及时汇报矿集控中心。
(5).严格执行“自保、互保、联保”制度。
(6).当设备出现安全隐患时,应及时汇报,并做好记录。
5、主斜井1#皮带巡检工岗位职责
(1).负责主斜井1#皮带日常运行管理及沿线质量标准化工作。(包括主井驱动大厅、集控室、主斜井沿线)
(2).掌握设备结构、性能,工作原理和巡检内容,各种保护原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养皮带,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,能正确处理一般故障,协助维修工处理应急故障。
(3).设备运行前、运行中和运行后要全面检查,发现问题及时处理。
(4).设备运转过程中,必须与设备保持一定的安全距离,发现问题及时汇报矿集控中心。
(5).严格执行“自保、互保、联保”制度。
(6).当设备出现安全隐患时,应及时汇报,并做好记录。
(四)11采区水泵房巡检工岗位责任制
1.11采区水泵房巡检工对本班的设备安全运行情况负直接责任。
2.11采区水泵房巡检工必须严格执行交接班制度,交接班时必须全面检查设备情况及上班次遗留的问题,发现不安全隐患必须立即通知维修人员及时处理。
3.启动设备前必须按综合自动化运行管理制度相关规定对设备进行巡检,一切检查无误后方可通知集控中心开启或停止水泵。
4.巡检工必须严格执行《11采区水泵房综合自动化运行管理制度》中的规定,并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录。
5.杜绝一切违章操作,认真学习业务知识,努力做到“三懂”、“四会”,运转中的设备出现异常现象必须立即通知集控中心停机处理,严禁设备带病运转。
6.11采区水泵房巡检工有权制止并纠正本泵房内人员的任何违章行为,有责任实施监护制,有权拒绝违章指挥。
(五)11采区变电所巡检工岗位责任制
1.11采区变电所巡检工必须持有变电工特种作业证方可上岗。
2.巡检工对本班的设备安全运行情况负直接责任。
3.11采区变电所巡检工必须严格执行交接班制度,交接班时必须全面检查设备情况及上班次遗留的问题,发现不安全隐患必须立即通知维修人员及时处理,待问题处理完毕后方可交接班。
4.启动设备前必须按综合自动化运行管理制度里的规[换行]定对设备进行巡检,一切检查无误后方可通知集控中心开启或停止高爆开关或高压电磁启动器。
5.上班期间必须严格执行《某某煤矿综合自动化运行管理规定》中的相关规定,并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录。
6.杜绝一切违章操作,认真学习业务知识,努力做到“三懂”、“四会”,运转中的设备出现异常现象必须立即通知集控中心停机处理,严禁设备带病运转。
7.11采区变电所巡检工有权制止并纠正本变电所内人员的任何违章行为,有责任实施监护制,有权拒绝违章指挥。
8.11采区变电所需停电检修高爆开关时,巡检工必须通知队值班队干及调度室,配合检修人员严格按照《煤矿安全规程》和《电业安全作业规程》的规定进行操作。
(六)制氮、压风车间巡检人员岗位责任制
1、制氮压风车间巡检人员对本班的设备安全运行情况负直接责任。
2、制氮压风车间巡检人员必须严格执行交接班制度,交接班时必须全面检查设备情况及上班次遗留的问题,发现不安全隐患必须立即通知维修人员及时处理,待问题处理完毕后方可交接班。
3、启动设备前必须按综合自动化运行管理制度里的规定对设备进行巡检,一切检查无误后方可通知集控中心开启或停止制氮机(空压机)。
4、上班期间必须严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定,并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录。
5、杜绝一切违章操作,认真学习业务知识,努力做到“三懂”、“四会”,运转中的设备出现异常现象必须立即通知集控中心停机处理,严禁设备带病运转。
6、制氮压风车间巡检人员有权制止并纠正本车间人员的任何违章行为,有责任实施监护制,有权拒绝违章指挥。
(七)净水站巡检工岗位责任制
1.严格遵照巡检制度和要求,认真巡检,填好各类原始记录,报表,做到数据精确,记录明细无误。
2.严格遵守操作规程,确保人身安全和设备安全,认真负责的做好系统设施的维护和保养管理工作。
3.熟悉各设备的工作原理,技术标准,操作和应急的处理方法。
4.认真负责,密切配合,服从领导,听从安排,工作积极主动,在工作范围内不许相互推诿,在确保质量、安全的情况下完成工作。
5.对设备进行日常维护,认真检查电机和水泵有无异常声响,振动现象,轴承有无发热,杂音和漏油,各压力表是否正常,阀门、法兰等处是否有漏水现象,控制箱有无放电异常声音,机构和部件良好,各种仪表是否正常。
6.及时处理巡检中发现的以及现场临时发生的各种故障,保证整个自动化系统正常运行,对生产中发生的重大事故及时上报有关领导和部门。
7.检查系统各设备的电源、温度是否符合要求,防火装置、灭火器是否有效完好,报警装置是否正常,严禁做与维护工作无关的事情。不得任意关闭报警,不得随意瞬间中断电源,不得隐瞒和谎报故障。
8.当收到设备的故障告警信息,应立即到达现场,及时处理,处理不了时应立即报告,并做好记录。故障处理完毕后,对所有故障处理过程备案,并将故障处理结果上报给相关部门和领导。
9.严格执行现场交接班[换行]制度,做到“三清”“四不接”即:设备运行情况交清、安全注意事项交清、上级交待的问题交清。设备不清洁不交接、记录填写不全不交接、设备保养不好不交接、没有为下班做好准备不交接。
10.努力学习新技术,不断提高自身技术素质,对设备做到“三好”“四会”,即:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检修、会排除故障,保证设备安全可靠运行。
某某煤矿综合自动化系统操作规程
一、综合自动化系统平台维护操作规程
1、主要危险源
(1).未按规定佩戴安全防护用具。
(2).未按停送电顺序进行操作。
(3).未按规定进行验电、放电。
(4).高空作业时未采取安全措施。
(5).传递材料工具时,应用绳索传递不得乱扔。
(6).机房内应有灭火器等装置;
(7).机房内严禁吸烟。
2、适用范围
本操作规程适用于自动化系统平台维护人员。
3、上岗条件
(1).身体健康适合本岗位要求。
(2).必须经过培训并考试合格持证上岗。
(3).自动化系统维人员必须熟悉各项自动化系统维护技术。了解综合自动化系统平台、工业环网、上位机的运行、操作及管理等。
4、安全规定
(1).作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
(2).上班前严禁喝酒,遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,遵守各项规章制度。
(3).机房内应有灭火器等装置;
(4).机房内严禁吸烟。
5、操作准备
(1).设备检修前要将检修的软件、材料、备件、工器具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。
(2).作业前应检查待修设备是否已经断电、断水,是否悬挂“有人作业,严禁送电(水)”警示牌。
(3).作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查,以保证作业人员和设备的安全。
6、正常操作
自动化系统维护人员主要负责:
(1).自动化系统维护人员每天对集成平台进行巡检,每周环网设备及线路、电源箱、控制主机等设备巡回检查一次,对各传感器的迁移、标校及检修情况,缆线放挂及回收情况进行检查,发现问题及时处理。
(2).交接班内容包括:
①.设备运行状况。
②.当班存在的问题及处理情况。
③.遗留问题。
④.接班人员签字。
(3).接班后对设备要进行必要检查。
(4).负责自动化系统网络、软件、硬件、光缆等的运行、管理,并负责上位机运行界面的维护、修改和升级(必须经过机电矿长审批,同意后实施),并做好数据库的备份工作和应用程序的备份工作,出现控制系统故障要及时排除。
(5).检查监控分站及传感器工作情况,按《煤矿安全规程》规定并根据工作面采掘情况及时调整设备位置,及时处理设备故障;
(6).检查工业电视各点的摄像头工作情况,定期督促责任区队擦拭确保图像清晰;
(7).服务器、交换机、上位机须接UPS电源,在停电时仍能对系统监测。
(8).负责综合自动化系统平台服务器、上位机的运行维护及管理,随时监测各个子系统的运行状况。
(9).自动化维护人员检查沿线自动化系统光缆、工业电视光缆、通讯线路信号电缆固定及敷设情况完好符合标准要求。
(10).进入机房要穿洁净[换行]的工作服,要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班清扫室内。
(11).应备有必要的工具、仪器、并备有设备说明书和图纸。
(12).设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈震动和冲击。
(13)机房内环境清洁,地面、窗台和窗户无灰尘,服务器、UPS等设备要经常用干布抹檫,防止静电,并保持室内空气干燥流通;
(14).计算机系统有独立的接地体和专用接地线(专用地线的引线应和大楼的钢筋网及各种金属管道绝缘,接地电阻应小于4欧);
(15).计算机机房应采用专用空调设备,若与其他系统共用时,应保证空调效果和采取防火措施(空调的选用应尽量采用风冷式空调设备,空调设备的室外部分应安装在便于维修和安全的地方);
(16).建筑材料应采用难燃材料和非燃材料,应能防潮、吸音、不起尘、抗静电等;
(17).机房内应有灭火器等装置,并掌握灭火器的使用方法。
(18).机房内严禁吸烟。
7、收尾工作
(1).认真填写检修记录,清点工器具,清扫现场。
(2).进行现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚,对本班未处理完的事故和停电开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。
8、危险源辨识及控制措施
由于生产岗点多、生产系统复杂,生产过程中存在诸多危险、有害因素。导致的事故类型主要有机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、煤尘瓦斯爆炸及其它伤害。
(1)、危险源
①.机械事故
机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具等直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。机械伤害是煤矿地面原煤生产过程中最常见的伤害之一,易造成机械伤害的机械设备包括皮带、刮板运输设备及其它转动及传动设备。机械伤害事故可能造成人体肢体伤残甚至死亡。
②.起重伤害
在地面原煤运输系统的车间存在的起重设备,发生起重伤害事故的几率较大。其伤害因素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。由此引发的事故后果有毁坏设备、人员伤亡等。
③.触电伤害
触电伤害主要发生在配电室、配电线路、电器设备室、皮带机头头等地点。触电产生的原因主要有:带负荷(特别是感应负荷)拉开裸露的闸刀开关;误操作引起短路;近距离靠近高压带电体作业;人体过于接近带电体等造成;伤害途径分为直接伤害、间接伤害和电流灼伤;伤害方式为:由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。
④.火灾
可能发生火灾的地点:主皮带沿线、氧电焊作业现场、易燃易爆物品材料库、电气设备集中区等。火灾可能发生的环节和造成的危害程度:
a)输送带负荷过大、皮带打滑摩擦、烧焊作业防护不当等原因有可能引起火灾,轻者毁坏设备,重者造成人员窒息伤亡。
b)易燃易爆物品储罐泄漏遇明火易引起火灾或爆炸,可能造成毁坏设备、建筑物和人员伤亡。
c)电气设备失爆、电缆不阻燃、老化、短路或电火花等可引起电气火灾,可能造成电气设备毁坏或人员伤亡。
⑤淹溺
在雨雪天气沉淀池等地点易发生淹溺事故,可能造成人员伤亡事故。
⑥.高处坠落[换行]事故
高空作业时,由于防护不当(或没有防护)、操作不当发生的人员或物件坠落事故,可能造成人员伤亡或财产损失。可能产生高处坠落事故的场所装置主要有:驱动机房、漏煤眼、各类检修煤仓上口、操作平台、栈桥、登高装置等。
⑦.坍塌
坍塌事故指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如清理煤仓、清挖沉淀池煤泥时的坍塌,都有可能造成人员伤亡事故。
⑧.煤尘
在原煤的运输机转载点等作业场所会产生大量的煤尘,如无降尘装置或没起作用等容易形成煤尘积聚或空气中煤尘含量超标,遇有明火,可能引起煤尘爆炸事故,造成设备设施毁坏和人员伤亡。人体长期吸入粉尘后,也严重损害身体健康。
⑨.其它危害
在生产过程中,还存在压力容器爆炸、噪音、振动、高温、腐蚀、雷击、地震、采光照明不良等危险、有害因素,都可能对设备、人体造成伤害。
(2)、控制措施
①.建立健全各项规章制度和操作规程,通过教育和培训,提高区队管理者及员工的责任感和自觉性,普及和提高员工的安全知识,增强安全操作技能,彻底消灭人的不安全行为。
②.带式皮带的机头、机尾等转动部位设置安全防护罩或栏杆,在机下过人的地方设置安全保护板,倾斜带式皮带必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
③.刮板皮带的机头机尾必须设置防护罩,箱体全部封闭。
④.所有设备的转动或传动部件均须设置防护罩。
⑤.高空作业必须严格执行高空作业规程,所用登高装置、安全器具必须检验合格。所有操作平台、水池、过桥必须设置安全栏杆或封闭。
⑥.供电系统必须安装漏电保护装置,固定设备、操作箱外壳必须直接重复接地,机房电气设备可能触及人的裸露带电部分,均必须设保护罩或栏杆及警示标志。电气设备按规定时间检查测定,确保消除触电隐患。
⑦.煤仓、皮带机道、刮板机道、转载点等煤尘比较集中的地点必须定期清理地面和设备,防止煤尘积聚,所用电器设备、设施必须防爆或采取防爆措施。
⑧.运输转载点必须安设降尘装置,并确保正常使用。每月必须测定一次粉尘浓度,空气中粉尘含量不能超10mg/m3,如超标,停产整改。
⑨.停产检修和零星安装撤除工程施工,必须编制专项施工方案和安全技术措施,并严格贯彻执行。
二、主运输集控系统操作规程
(一)、上岗条件
1.集控员应经专业知识培训合格后方可上岗操作。
2.集控员应具有一定计算机操作基础,熟悉电工基础知识,了解皮带运行的工作[换行]原理、标准、工作流程,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
(二)、适用范围
本操作规程适用于自动化系统系统集控员。
(三)操作方式
熟悉掌握系统的操作方式。主运系统远程操作有两种方式:单动和联动。选择单动方式后所有设备必须单独启动或停止,在启动顺序及时间上必须严格按照操作规程操作。选择联动方式后,101#皮带电机、101#皮带辅助设备、1#皮带电机、1#皮带辅助设备参与联动,其他设备还需要进行单动操作。
(四)主煤流系统远程操作前准备工作
1、必须用个人用户名和密码登录系统后,方可操作。
2、登录方法:点击画面右上侧“登录”按钮,输入个人用户名和密码后,在画面的右上
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