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文档简介
汽车站外幕墙工程设计说明设计说明目录一、工程概况 1二、设计依据 1三.设计参数 1四、主要幕墙形式技术要求 21、玻璃幕墙 22、采光顶 23、塔楼铝单板幕墙 24、室外护栏 25、雨篷 2五、幕墙的性能要求 31、风压变形性能 32、空气渗透性能 33、雨水渗漏性能 34、平面内变形性能 45、空气声隔声性能 46、耐撞击性能 4六、幕墙主要材料 41、主要材料表 42、铝型材 43、钢材 64、玻璃 65、铝单板 76、建筑硅酮结构胶和硅酮密封胶 97、密封垫和密封胶条 108、开启五金件 109、锚固件和连接件 1010、发泡剂、防火材料 1011、幕墙系统的标准件 1012、保温隔热材料 1113、防火材料 1114、后置埋件 11七、幕墙安全性设计 111、幕墙防火系统设计 112、幕墙抗震安全性设计 113、幕墙耐腐蚀性设计 114、幕墙保温设计 125、幕墙排水设计 12八、幕墙的安装 12九、焊接说明 12十、试验计划与安排 121、试验内容及程序 121.2材料性能试验 12十一、施工说明 12PAGE11-一、工程概况工程名称:工程名称:汽车站外幕墙工程建设地点:郴州市县自然条件:1、基本风压:0.35kN/m²,地面粗糙度类别为B类。2、基本雪压:0.45kN/m²。(50年一遇)3、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。(4)外装饰项目类型:玻璃幕墙、采光顶、铝单板幕墙、室外护栏、雨篷等。(5)工程使用年限及相关说明:幕墙使用年限为25年,需按国家规定要求进行专项检测并验收合格后,方可交付使用且每5年需进行一次全面的复检,利于幕墙使用安全。二、设计依据1、工程建施、2、《建筑幕墙》GB/T21086-20073、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20034、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20015、《建筑设计防火规范》GB50016-20066、《建筑物防雷设计规范》GB50057-20107、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《建筑抗震设计规范》GB50011-20109、《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154-200310、《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-200811、《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-200812、《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-200813、《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-201214、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190-200815、《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880.1-200616、《铝幕墙板第2部分:有机聚合物喷涂铝单板》YS/T429.2-201217、《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-200518、《中空玻璃》GB/T11944-201219、《平板玻璃》GB11614-200920、《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》GB15763.3-200921、《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-201322、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-200823、《碳素结构钢》GB/T700-200624、《钢结构设计规范》GB50017-200325、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-200526、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-200027、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-1995(2005版)28、外保温材料和外墙装饰材料应符合公通字[2009]46号和公消[2011]65号的要求,民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。29、《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-200730、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-200031、《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-200132、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200134、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200135、幕墙材料的选用应符合相关的设计规范、验收标准。三.设计参数1、基本风压0.35kN/m²(按50年一遇)2、基本雪压:0.45kN/m²3、地面粗糙度类别B类4、抗震设防烈度6度5、幕墙设计年限:25年四、主要幕墙形式技术要求1、玻璃幕墙玻璃幕墙选用120*60*4mm钢龙骨,横框选用60*4mm钢方管,玻璃选用6+12A+6mm钢化中空玻璃。铝型材室外露表面采用氟碳喷涂。幕墙与主体结构之间连接均采用三维可调整结构,以消除主体结构施工误差带来的不利影响。按照建筑要求,层间缝隙用防火材料密封,密封材料采用100mm厚防火岩棉。1.1、玻璃幕墙采用单跨结构形式。1.1.1、幕墙和主体之间采用三维调整结构,既保证了幕墙的平面度和垂直度。结构抗震性能。1.1.2、横梁与立柱的连接采用可伸缩结构,即横梁与立柱接缝处打密封胶,满足了横梁、立柱因温差作用而产生的伸缩变形,消除了幕墙由于伸缩引起的噪声,改善了幕墙的抗震变位能力。1.1.3、立柱与立柱的连接采用可滑动的连接结构,安装方便,操作简单,以满足立柱插芯的伸缩缩。1.1.4、不同金属的接触面都使用绝缘垫片以防止电化腐蚀。1.1.5、玻璃幕墙双道密封保证幕墙的水密性和气密性。1.1.6、所有可能硬性接触处,采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声。1.1.7、本幕墙结构安全可靠,适用性广泛,加工安装方便快捷,可以大大地缩短安装工期,减少工程造价。2、采光顶屋面采光顶选用120*60*4mm钢管作为主龙骨,次龙骨选用80*60*4mm钢管,面板为8+1.52pvb+8mm钢化夹胶玻璃;二层采光顶选用180*100*4mm钢管作为主龙骨,次龙骨选用80*60*4mm钢管,面板为8+1.52pvb+8mm钢化夹胶玻璃。具体做法及连接方式详见图纸。3、铝单板幕墙铝单板幕墙选用80*60*4mm钢管作为主龙骨,次龙骨选用50*4mm角钢,做法及规格详见图纸,面材选用的国产优质3mm铝单板,材料3003-H24,表面氟碳喷涂处理。铝板通过铝角片连接于龙骨上。铝单板与龙骨连接点布置间距不大于350mm。保温采用50mm厚幕墙玻璃棉与铝单板加工成一体后安装施工。4、室外玻璃栏杆立柱采用不锈钢立杆,面板采用TP6+1.14PVB+TP6mm钢化夹胶玻璃。玻璃固定于立柱之上,立柱焊接于埋板上。固定立柱后,将玻璃固定位于立柱之间。做法及具体连接方式详见图纸。5、雨篷雨棚选用80*60*4mm作为主龙骨,次龙骨选用50*4mm角钢,做法及规格详见图纸,表面材料为3mm铝单板,表面氟碳喷涂。五、幕墙的性能要求1、风压变形性能本幕墙在设计风压作用下保证正常的使用功能,不发生任何损坏。按国家标准《建筑幕墙》(GB/T21086-2007)的规定,计算本幕墙最高点的风荷载标准值、设计值以及最不利荷载作用效应组合值。在抗风压性能指标值作用下,幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不应大于下表的要求:支撑结构类型型相对挠度(L:跨度)绝对挠度(mmm)支撑结构类型型相对挠度(L:跨度)绝对挠度(mm)构件式玻璃幕幕墙铝合金型材L/18020石材幕墙铝合金型材L/180——钢型材L/25020金属板幕墙钢型材L/250——玻璃面板短边距/600——人造板幕墙本工程幕墙最高点标高为16.200米,抗风压性能分级指标P3应符合GB/21086-20075.1.1.1的规定,并符合表12的要求,此工程的抗风压性能边角为3级,大面为1级。表12建筑幕墙抗风压性能分级分级代号123456789分级指标值PP3/kPaa1.0≤P33<1.551.5≤P33<2.002.0≤P33<2.552.5≤P33<3.003.0≤P33<3.553.5≤P33<4.004.0≤P33<4.554.5≤P33<5.00P3≥5.00注1:9级时时需同时标标注P3的测试值值。如:属属9级(5.5kkPa)。注2:分级指指标值P3为正、负负风压测试试值绝对值值的较小值值。2、空气渗透性能本幕墙工程,在设计上固定部分缝隙采用中性硅酮密封胶嵌缝,开启部分采用周边交圈的三元乙丙胶条密封,将可能渗漏的空气量减少到最低程度,按JGJ102-2003和现行国家标准GB/T21086-2007的规定,建筑幕墙的气密性满足表14的规定。表14建筑幕墙气密性能设计指标一般规定地区分类建筑层数、高高亮气密性能分级级气密性能指标标小于开启部分qLL(m3/m·hh)幕墙整体qAA(m3/m2·h)夏热冬暖地区区10层以下22.52.010层及以上上31.51.2其他地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2本幕墙工程气密性能达到如下所示的,建筑幕墙的空气渗透性能应在10Pa的内外压力差下,其固定部分的空气渗透量1.5≥qA>0.5,开启部分的空气渗透量不应大于1.5≥ql>0.5。有效地保证幕墙的气密性。本幕墙工程气密性分级达到3级。表15建筑幕墙开启部分气密性能分级分极代号1234分极指标值qql(m33/m2hh)4.0≥qll>2.552.5≥qll>1.551.5≥qll>0.55ql/≤0..5表16建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qqA(m3/mm2h)4.0≥qAA/>2..52.5≥qAA>1.551.5≥qAA>0.55qA≤0.553、雨水渗漏性能本幕墙工程所处位置为夏热冬冷地区,按GB/T21086-2007和JGJ102-2003的规定,固定部分水密性能指标:P=1000*μz*μs*W0(75%计算),且固定部分不宜低于700Pa,可开启部分与固定部分同级。雨水渗透性:固定部分符合表13第2级,开启部分符合表13第2级。表13建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值∆∆P/Paa固定部分500≤△PP<7000700≤△PP<100001000≤△△P<155001500≤△△P<20000△P≥20000可开启部分250≤△PP<3500350≤△PP<5000500≤△PP<7000700≤△PP<10000△P≥10000注:5级时需需同时标注注固定部和和开启部分分△P的测试值值。4、平面内变形性能平面内变形性能以建筑主体结构的层间位移角为性能指标表示。在设计允许的相对位移范围内,玻璃幕墙不应损坏;本工程在构造上采用弹性连接,幕墙构件具备吸收位移之功能,板块安装中均设有用螺丝等紧固件定孔。按平面内变形性能指标为1/300≤γ<1/200,此工程为符合表21的要求2级。表21建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号分级12345分级指标值γγγ<1/30001/300≤≤γ<1/22001/200≤≤γ<1/11501/150≤≤γ<1/1100γ>≥1/11005、空气声隔声性能空气隔声性能以计权隔声量作为分级指标,应满足室内环境的要求,应符合GBJ118的规定。空气隔声性能分级指标Rw应符合表19的要求。本幕墙工程采用中空玻璃。铝合金型材搭接及拼接处,钢配件与铝合金构件连接处均加设防噪音隔离片,避免了因温度变化引起的构件热胀冷缩带来的摩擦噪音,使该幕墙的隔声性能达到3级,本工程的幕墙隔声性能指标为大于等于35dB且小于40dB,隔声性能为3级。表19建建筑幕墙空空气声隔声声性能分级级分级代号12345分级指标值RRw/dB25≤Rw<<3030≤Rw<<3535≤Rw<<4040≤Rw<<45Rw≥45注:5级时需需同时标注注Rw测试值。6、耐撞击性性能耐撞击性能应应满足设计计要求。人人员流动密密度大或青青少年、幼幼儿活动的的公共建筑筑的建筑幕幕墙,耐撞撞击性能指指标不低于于表22中2级。按照表22的规定,本本幕墙工程程主要幕墙墙板块采用用6+12A++6中空钢化化玻璃,幕幕墙耐撞击击性能级别别为1/1级。表22建筑幕墙墙耐撞击性性能分级地区分类1234室内侧撞击能量E//(N·mm)700900>900-降落高度H//mn)15002000>2000-室外侧撞击能量E//(N·mm)300500800>800降落高度H//mn)70011001800>1800注1:性能标标注时应按按:室内测测定级值/室外测定定级值。例例如:2/3为室内2级,室外3级。注2:当当室内侧定定级值为3级时标注注撞击能量量实际测试试值,当室室外侧定级级为4级时标注注撞击能量量实际测试试值。例如如:12000/19000室内12000N·m,,室外19000N·m。六、幕墙主要要材料1、主要材料料表材料技术指标备注钢材(Q2335B)屈服强度不低低于国标标标准3mm氟碳喷喷涂铝单板板材质为30003-H224(表面经经喷漆固化化处理后状状态为H44)。单层铝铝板的化学学成分符合合GB/TT31900。铝板可可视表面氟氟碳喷涂,三三涂三烤处处理,涂膜膜平均厚度度≥40μm,其聚偏偏二氟乙烯烯含量≥75%(树脂重重量比)。中空LOW--E钢化玻璃璃TP6LOOW-E+12AA+TP66钢化中空空玻璃铝型材所有型材采用用60633-T5的型材。此此种工艺生生产铝型材材其强度、刚刚度及耐腐腐蚀符合GB/TT52377-20004的规定。保温32kg/mm3幕墙玻璃璃棉,50mm厚。五金件4点锁,144寸风撑。铝合金表面氟碳喷涂涂2、铝型材本工程铝合金金型材选用用优质品牌牌幕墙型材材,型材外外表面处理理形式为其其表面处理理形式为室室外可视面氟碳碳喷涂、非外外漏型材采采用阳极氧氧化,型材材用LD311高温挤压压成型,快快速冷却并并人工时效效(T5,TT5A和T6)的型材材。此种工工艺生产铝铝型材其强强度、刚度度及耐腐蚀蚀符合GB/TT52377-20004的规定。本本工程铝合合金根据计计算:型材材选用60663–T5型材,材料抗拉强度设设计值为90Mppa,抗剪强强度设计值值为55Mppa。幕墙铝型材性性能要求::2.1、化学学成份化学成份牌号SiFeCuMnMgCrZnTi其它铝60630.20~00.60.350.100.10.45~00.90.10.100.100.15余量2.2、力学学物理性能能合金牌号状态抗拉强度≥(Mpa))规定非比例伸伸长应力σp0.22≥(Mpa)伸长率≥(%%)6063T51571108弹性模量7×104MMpa线膨胀系数2.35×110-5密度28.0KNN/m32.3、铝合合金型材强强度设计值值:牌号状态强度设计值((Mpa)受拉受压受剪6063T590556063AT5135756063T6150852.4、表面面质量:所有幕墙所用用的铝合金金构件应保保证表面处处理、颜色色应均匀一一致,并与与幕墙主框框料质量、外外观一致,其其表面处理理形式氟碳碳喷涂处理理。2.5、加工工与组装精精度:幕墙立柱长度度允许偏差差为±1mm;幕墙横梁长度度允许偏差差为±0.5mm;构件端头斜度度<10;裁料端头不应应有明显加加工变形,毛毛刺不大于于0.2mmm;幕墙构件装配配后每边及及对角线允允许偏差≤±2mm;2.6、其它它技术要求求(1)铝材的的基本要求求1)型材表面面处理采用用氟碳喷涂涂。2)型材角度度允许偏差差级别允许偏差高精级±1°3)型材的平平面间隙(单单位:mm)型材宽度平面间隙B高精级≤2.5≤0.5≥2.5≤0.6%××B任意25mmm宽度上≤0.154)型材的弯弯曲度要求求外接圆直径最小壁厚弯曲度高精级任意300mmm长度上上hs全长L(m))ht﹤38﹤2.4,﹥2.41.30.33×L1×L﹥38—0.30.8×L5)型材的扭扭拧度规定定外接圆直径扭拧度(mmm/mm宽)高精度每米长度上总长度上不大于﹥12.5~~400.0350.105﹥40~8000.0260.078﹥80~25500.0170.0526)圆角半径径允许偏差差圆角半径允许偏差过度圆角半径径0.4R≤4.7±0.4﹥4.70.18注:当允许偏偏差只要求求(+)或(﹣)时,偏偏差双方协协商确定。7)型材表面面缺陷度允允许深度状态缺陷允许深度度(mm)不大于装饰面非装饰面T50.030.07T4、T60.060.18)模具压痕痕深度合金模具挤压痕深深度(mmm)不大于60610.066063、66063AA0.03(2)铝材的的表面处理理1)阳阳极氧化膜膜厚度规定定氧化膜厚度等等级单根平均膜厚厚不小于(μm)单根局部膜厚厚度不小于于(μm)AA1515122)采用铝合合金型材,表表面涂层颜颜色(按封封样),型型材在表面面处理前处处,均应能能符合6063铝合金的的机械性能能的要求;;型材表面面质量不允允许有裂纹纹、起皮、腐腐蚀和气泡泡存在。由由模具造成成的纵向挤挤压痕深度度不得超过过0.055mm。3)幕墙框架架主要受力力杆件所用用铝合金型型材的壁厚厚应依照结结构计算而而定,且竖竖框不得小小于3mm,以确保保幕墙单元元和组合能能符合设计计要求。4)建筑幕墙墙所用的铝铝合金材料料应为同一一家公司的的制品,铝铝合金材料料出厂应附附有母材、产产品和制作作成型构件件的质量保保证书。光亮度涂层面的光度度从60°角测得是25%—35%中亮度。干膜硬度使用F级铅笔笔作干膜硬硬度试验,涂涂层无被划划断现象。耐磨损性涂层耐磨耗系系数至少40。抗化学性在使用10%%的盐酸或或碱性建筑筑用砂浆试试验15分钟后,涂涂层无起皮皮、失粘或或外观发生生变化的现现象。耐温性试件在试验箱箱中相对湿湿度为100%的环境下下经历3000小时的作作用下,其其表面只允允许呈现少少量8号尺寸大大小的起皮皮现象。盐水喷淋试验验试件暴露在1100°FF(37.8℃)的5%盐水喷洒洒下3000小时,起起皮现象评评分至少为为8,水平刻刻划线评分分至少为7。3、钢材本工程选用QQ235BB钢材,Q235钢材抗拉拉强度设计计值为215MMpa,抗剪强强度设计值值为125MMpa。除外露外外,其他钢钢材表面采采用热浸镀镀锌处理,焊焊接部位刷刷两遍防锈锈漆。钢材材需符合现现行国家标标准《碳素素结构钢》GB7000、《低合合金高强度度结构钢》GB15597的规定。幕幕墙系统中中的钢材采采用普通钢钢材,主要要选用标准准型钢或钢钢板。除锈锈Sa2..5以上,基基层表面须须除锈,玻玻璃幕墙龙龙骨采用钢钢龙骨时表面为常常温氟碳喷喷涂处理。4、玻璃本工程玻璃选选用详见主主要材料表表,选用中中空low--e玻璃,玻璃璃颜色由承承包商提供供现场实物物样板,建建设单位及及建筑师确确定。4.1、外观观质量要求求:(1)、在外外观上不允允许存在玻玻璃有气泡泡、裂痕、缺缺角、夹钳钳印、叠层层、磨伤、脱脱胶等缺陷陷。(2)、中空空玻璃采用用双道密封封结构,第第一道密封封采用丁基基热熔密封封胶,第二二道密封采采用硅酮结结构密封胶胶;机械自自动打胶,在在玻璃厂家家合片,质质量满足GB111944的要求。(3)、中空空铝框采用用国产铝材材,阳极氧氧化处理;;分子筛(干干燥剂)充充填,采用用全密封自自动灌装工工艺,灌充充饱和度不不低于90%,中空玻璃璃结露点不不低于-60℃。(4)、钢化化玻璃平整整度:弓形形度≤0.2%,波形度≤0.1%,质量须须满足国标标GB/TT99633-19998的要求。中空玻璃板边边长允许偏偏差(mm)长度允许偏差〈1000±2.01000~22000±2.0-±±3.0>2000~~25000±3.0中空玻璃厚度度允许偏差差(mm)玻璃厚度允许偏差差允许偏差T<22±1.5钢卷尺T>22±2.0钢卷尺中空玻璃两对对角线允许许偏差(mmm)对角线长度允许偏差≤2000≤2.5>2000≤3.5玻璃的强度设设计值应符符合下表N//mm2种类厚度(mm)大面侧面浮法玻璃5~122819.515~192417≥202014钢化玻璃5~128458.815~197250.4≥205941.3注:1夹层玻玻璃和中空空玻璃的强强度设计值值可按所采采用的玻璃璃类型确定定。2当当钢化玻璃璃的强度标标准值达不不到浮法玻玻璃强度标标准值的3倍时,表表中数值应应根据实测测结果予以以调整。3半半钢化玻璃璃的强度设设计值可取取浮法玻璃璃强度设计计值的2倍,当半半钢化玻璃璃的强度标标准值达不不到浮法玻玻璃强度标标准值的2倍时,其其设计值应应根据实测测结果予以以调整。4侧侧面指玻璃璃切割后的的断面,其其宽度为玻玻璃厚度。4.2、光学学性能光学性能包括括:紫外线线透射比、可可见光透射射比、可见见光反射比比、太阳光光直接透射射比、太阳阳光直接反反射比和太太阳能总透透射比。这这些性能的的数值应符符合规定。4.3、其它它一般要求求玻璃配置应符符合下列要要求:a)玻璃应具具有良好的的装饰效果果和采光作作用,并能能根据使用用环境的要要求,具有有良好的隔隔音隔噪,阳阳光控制,减减少热传递递,防震抗抗冲击等适适应和改善善建筑环境境的功能。b)玻璃厚度度应符合技技术规范3.5条、3.6条、3.7条。玻璃采用符合合GB111614中一等品品的浮法玻玻璃进行加加工制作;;所有幕墙墙玻璃均为为钢化玻璃璃;尺寸及及公差要求求应符合相相关标准的的要求;外观质量:玻玻璃外观上上不允许存存在气泡、裂裂痕、缺角角、夹钳印印、以及爆爆边、磨伤伤、脱胶等等缺陷。所有玻璃产品品为同一生生产厂的产产品,该生生产厂商必必须具有生生产加工,镀镀膜一体化化的功能。玻璃的运输、储储存和包装装应严格按按玻璃制造造商的标准准进行。承包商提供镀镀膜工艺的的技术规格格资料,作作为验收之之标准。玻璃膜层质量量要求玻璃镀膜需在在成熟可靠靠、质量稳稳定的镀膜膜线上进行行,并保证证镀膜均匀匀。在稳定的光线线下检测,玻玻璃膜层不不得有大于于1.6mmm的针眼,在在玻璃四周周75mm范围在直直径为100mmm的面积内内出现小于于1.2mmm的针眼眼不能超过过20个。不允许出现斑斑纹和大于于等于1.0mmm的斑点。5、铝单板本工程选用33mm厚铝单板板材质为30033-H244(表面经经喷漆固化化处理后状状态为H44)。单层铝铝板的化学学成分符合合GB/TT31900。铝板可可视表面氟氟碳喷涂,三三涂一烤处理,涂涂膜平均厚厚度≥40μm,其聚偏偏二氟乙烯烯含量≥75%(树脂重重量比)。5.1基材材板的外观观要求铝单板用用板基质量量应符合YS/TT429..1相应牌号号的规定。5.2、铝铝单板基材材的力学性性能铝单板基材的的力学性能能应符合下下表,1060、1050、1100、3003、5005牌号,不不检测规定定非比例伸伸长应力。牌号伸长度抗拉强度σb,MPaa规定非比例伸伸长应力σp0.22,Mpa伸长率(500mm定标距)δ,%不小于1060H14H241.5~2..085658>2.0~44.085~1200101050H14H241.5~2..095756>2.0~44.095~125581100H14H241.5~2..0110955>2.0~44.0110~14451608A06H14H241.5~2..0100—6>2.0~44.0100~144583003O1.5~4..095~13003525H14H241.5~2..01401155>2.0~44.0120~177083004O1.5~4..0150~200060185005O1.5~4..0105~14453521H14H241.5~2..01401155>2.0~44.0120~188065052O1.5~4..0170~211565195.3、喷涂涂前的预处处理铝单板基材喷喷涂前,其其表面应进进行预处理理,以提高高涂层与基基体的附着着力。化学学转化膜应应有一定的的厚度。当当采用铬化化处理时,铬铬化转化膜膜的厚度应应控制在200~~13000mg//㎡范围内内(用重量量法测定)。5.4、铝铝加工板尺尺寸偏差应应满足下表表要求:项目尺寸范围允许偏差mmm长度、宽度,mm≤2000±1.0>2000±1.5折边高度,mmm—±0.5对角线差,mmm铝单板长度≤≤20000±1.5铝单板长度>>20000±2.0折边角度,度度—≤1板面平直度,mm/mm—≤1.5注:1、以上上规定适用用于外形为为矩形或正正方形的铝铝单板,外外形为其它它形状时,部部分可参照照执行。2、当当铝单板有有曲面时,其其曲面与标标准模板间间的最大间间隙应2mm。5.5、外观观质量铝单板的装饰饰面的漆膜膜应平滑、均均匀,色泽泽基本一致致。不得有有流痕、皱皱纹、气泡泡及其他影影响使用的的缺陷。5.6、涂层层(氟碳喷喷涂)性能能a、光泽涂层的60°°光泽值应应与合同规规定一致,其其允许偏差差应不大于于5个光泽单单位。b、厚度装饰面上涂层层的干膜厚厚度应符合合下表:μm涂层种类平均厚度局部厚度二涂≥30≥25三涂≥40≥34c、干膜硬度度涂层经铅笔划划痕试验,硬硬度≥1H。d、附着力涂层的干式、湿湿式、沸水水附着力均均应达到0级。e、耐冲击性性涂层正面经冲冲击试验后后,不应有有裂纹及脱脱落现象,但但在凹陷处处的周边允允许有细小小的皱纹。f、耐硝酸腐腐蚀性能经硝酸试验后后,涂层的的变色色差差△Eab*应≤5.0。g、耐溶剂性性能经丁酮试验,来来回擦洗100次后涂层层应不露底底。h、耐洗涤性性能经洗洗涤剂浸泡泡试验后,涂涂层表面应应无明显变变化,用胶胶带法撕剥剥时不能有有漆膜脱落落的现象。i、耐盐雾腐腐蚀性能在带有交叉划划痕的试板板上,经10000h乙酸盐雾雾试验(ASS试验)后,其涂涂层表面不不应产生腐腐蚀斑点。在在交叉划线线处产生的的腐蚀流应应在离划线线的两侧各各2mm以内,用用胶带法撕撕剥时,在在离划线2mm以远部分分,不应有有漆膜脱落落的现象。当采用铜加速速乙酸盐雾雾试验(CASS试验)时时,经120h试验后其其保护等级级应≥9.5级。仲裁裁时,采用用乙酸盐雾雾试验(ASS试验)。j、人工加速速耐候性涂层经氙灯照照射人工加加速老化试试验20000h后,按GB/TT17666进行评定定,其表面面不应产生生粉化现象象(0级),失失光率应≤30%(2级),变变色色差△Eab*应≤3.0(1级)。k、耐湿热性性涂层经15000h湿热试验验,其变化化应≤1级。l、耐磨性经落砂试验后后,其磨耗耗系数应≥1.6L/μm。6、建筑硅酮酮结构胶和和硅酮密封封胶6.1、一般般要求6.1.1、硅硅酮结构胶胶和密封胶胶均选用优优质产品且且为同一厂厂家生产的的产品,当当采用进口口产品时需需提供商检检报告。6.1.2、幕幕墙使用的的硅酮结构构密封胶、硅酮耐候密封胶必须为中性固化胶,必须在有效期内使用,不得使用已过期的产品。6.1.3、在在使用密封封胶时,一一定要严格格遵守材料料制造商关关于产品使使用及接缝缝尺寸限制制的书面说说明。6.1.4、所所有混合的的密封胶不不得现场配配制。6.1.5、硅硅酮密封胶胶必须经过过指定的检检验,证实实符合设计计要求才能能使用。6.1.6、硅硅酮密封胶胶颜色以封封样为准。6.1.7、硅硅酮结构密封胶胶与相接触触的材料应应有相容性性试验书面面报告。6.1.8、硅硅酮结构密密封胶的宽宽度和厚度度必须满足足图纸要求求,硅酮耐耐候密封胶胶的深度不不得小于3.5mmm厚,且宽宽度不能小小于厚度的的两倍。6.2、性能能要求6.2.1、硅硅酮结构密密封胶应符符合以下性性能要求::项目技术指标标邵氏硬度344—35度极限黏结拉伸伸强度≥0.7NN/mm22延伸率(哑铃铃型)≥100%%黏结破坏(HH型试件)不允许内聚力(母材材)破坏率率100%%剥离强度(与与玻璃、铝铝)5..6~8..7N/mmm(单组份)撕裂强度(BB模)4.7NN/mm抗臭氧及紫外外线拉伸强强度不变耐热性1150℃热失重≤10%流淌性≤2.5mmm完全固化后的的变位承受受能力12.55%≤б≤50°6.2.2、耐耐候硅酮密密封胶必须须符合以下下性能要求求:项目技术指标标密度1..5±0..1g/ccm3挤出性≥80mLL/minn适用时间≤3h表干时间≤6h完全固化时间间≤1d下垂度(N型型)0mmm低温柔性-330℃邵氏硬度≥26极限拉伸强度度≥1.4MMpa撕裂强度≥3.8NN/mm定伸黏结性(定定伸160°)黏结和和内聚破坏坏面积≤5%热水循环后定定伸黏结性性(定伸160°)黏结和和内聚破坏坏面积≤5%水、紫外光照照射后定伸伸黏结性(定定伸160°)黏结和和内聚破坏坏面积≤5%7、密封垫和和密封胶条条本工程可开启启部位密封封胶条采用用高性能硅硅胶密封条条。其余部位采用用高密度的的三元乙丙丙橡胶(EPDM)制品,符符合国家现现行标准《建建筑橡胶密密封垫预成成实芯硫化化的结构密密封垫用材材料》GB100711的有关规规定。具有有优秀的耐耐候性、耐耐热老化性性、抗低温温性、耐臭臭氧性、耐耐化学介质质性、耐水水性,良好好的电绝缘缘及其它物物理性能。密封垫挤压成成块,密封封胶条挤压压成条,邵邵氏硬度为为70±5,并具有20%至35%的压缩度度。密封胶条的技技术参数性能测试方法单位数值规格硬度ASTMD22240ShoreA70±560-70比重ASTMD7792--0.990.95-11.02拉伸强度ASTMD4412Mpa74.0-100.0伸长率ASTMD4412%440210-6880100%模型型ASTMD4412Mpa2.81.9-4..0压缩变形ASTMD3395%100℃3850max热老化150℃×1168小时%保留值98%(拉伸伸强度)97%(伸长长率)+/-20%%8、开启五金金件采用开启五金金件,4点锁,14寸风撑,经400h乙酸盐雾雾试验(ASS试验)后无腐蚀蚀。执手颜色同幕幕墙框颜色色。9、紧固件锚固件:采用用优质碳素素结构钢或或不锈钢制制品。紧固件:钢结结构连接采采用不锈钢钢螺栓或焊焊接;铝型型材连接采采用不锈钢钢螺栓。钢钢结构与铝铝型材连接接采用不锈锈钢螺栓。螺螺帽和螺杆杆由奥氏体体不锈钢制制成。防腐隔离垫片片:采用1mm橡胶垫片片或采用1mm聚四氟乙乙烯防腐、防防噪音垫片片。连接件:所有有构件的连连接件均采采用优质碳碳素结构钢钢制品或不不锈钢制品品;所有锚锚栓锚固后后须加焊,以以防松脱。不锈钢螺栓连连接的强度度设计值应应符合下表表:N//mm2类别组别性能等级抗拉抗剪A(奥氏体)A1、A2507080500230175A3、A4700320245A580037028010、发泡剂剂、防火材材料聚乙烯发泡材材料其密度度不应大于于37kgg/m3。聚乙烯发泡材材料性能符符合下列规规定项目直径径10mm20mm30mm拉伸强度NN/mm220.350.430.52延伸率%46.552.364.3压缩后变形率率(纵向)%4.04.12.5压缩后恢复率率(纵向)%3.23.63.5永久压缩变形形率%3.03.43.425%压缩时时,纵向变变形率%0.750.771.1250%压缩时时,纵向变变形率%1.351.441.6575%压缩时时,纵向变变形率%3.213.443.70聚乙烯发泡材材料必须具具有与密封封胶的相容容性试验合合格报告。11、幕墙系系统的标准准件选用采用优质质品牌。自攻钉材质为为不锈钢产产品;不锈钢紧固件件材质为奥奥氏体不锈锈钢,性能能等级A2-770。12、保温隔热材料料采用50mmm厚幕墙玻玻璃棉保温温,密度32kgg/m3,K值不高于0.0333W/㎡.k。保温、隔隔热层之材材料及设计计须满足室室外室内设设计温度,其其外墙平均均传热系数数参照北京京市《民用用建筑节能能设计标准准》DBJ001-6002-977,(K≤0.822W/(mm2.k))。13、防火材材料防火材材料选用优优质防火岩岩棉,或类类似于同等等级别的产产品。其燃燃烧性能为为A级。厚度度不小于100mmm,密度不不低于80Kgg/m3,使用温温度不低于于400℃,熔点高高于20000°F,导热系系数≤0.0444,防火等等级为1小时。幕墙防火材料料满足《高高层民用建建筑设计防防火规范》GB500045的要求。幕墙层间防火火满足JGJ1102-22003之标准4.44.11条的规定定。14、后置埋埋件本工工程均选用用后置埋件件,采用3000x200x88mm镀锌钢板板,采用M122X1600化学锚栓,及M12X110膨胀螺栓栓,膨胀螺螺栓与化学学锚栓对角角布置,化化学锚栓中中心与主体体结构柱或或梁边距离离应大于70。七、幕墙安全全性设计1、幕墙防火火系统设计计防火性能设计计和防火等等级大小,是是衡量幕墙墙功能优良良与否的一一个重要指指标。根据据《建筑设设计防火规规范》中规规定:窗间间墙的填充充材料采用用不燃烧材材料,如其其墙面采用用耐火极限限不低于2h的非燃烧烧材料时,其其墙内填充充材料可采采用难燃烧烧材料。本工程结构楼楼板上、下下二层间通通过设计安安装断火设设施(层间封修修,且连续续整个平面面周区),房间之之间在隔墙墙部分安装装断火设施施与层间封封修连成一一体,能有有效地阻止止一旦失火火而造成的的火势蔓延延。并在以以下几个方方面重点设设计:幕墙装饰材料料全部是难难燃或不燃燃烧体。在每层楼板边边缘与幕墙墙间的缝隙隙都用防火火岩棉板填填实,外加加镀锌板装装饰,这样样既保温,同同时又防止止一旦失火火,火从缝缝隙向楼上上蔓延,形形成自下而而上的拔火火风道,造造成大面积积火灾。幕墙与主体结结构的连接接件和预埋埋件外露部部分均设在在防火保护
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