坡屋面电动吊篮专项施工方案

【标准施工方案】坡屋面电动吊篮专项施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

【标准施工方案】坡屋面电动吊篮专项施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）电动吊篮坡屋顶专项施工方案山东建科特种建筑工程技术中心目录一、工程概况二、编制依据三、电动吊篮的选型及设备性能介绍四、安全管理体系五、吊篮的安装及拆除方案六、受力计算七、电动吊篮安全操作规程八、吊篮操作人员注意事项九、吊篮平面布置图工程概况1．项目位于华龙路与华信路交叉口向东200米路南。安装情况：平屋面部分,有女儿墙的部位，吊篮直接安装在平屋面板上，安装方法按厂家说明书，按普通模式进行安装。2.坡屋面斜坡部分天沟悬出，吊篮横梁及支架无法安装在斜坡屋面上，采取在斜坡屋面板和天沟上打孔，采用D=20U型锚环四道固定。编制依据1、《起重机安全规程》（GB6067—2021）2、《高处作业吊篮》（GB19155—2003）3、《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）4、《高处作业吊篮用安全锁》（JG5034—93）5、《高处作业吊篮用提升机》（JG55033—93)6、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972—2006）7、《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025-1992）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005)9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2021）11、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2021）12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2021

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ130—2021）14、《危险性较大的分部分项工程安全管理用法》建安（2021）87号文三、ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数及部件性能（一）高处作业吊篮主要技术参数名称技术参数额定载重量630kg升降速度9~11m/min悬吊平台长度、宽度尺寸6.0m0。7m钢丝绳特制钢丝绳Φ8。3mm4×31SW+Fc——8。6提升机额定提升机6.17kN电动机型号YEJ90L—4功率1。5kW×2电压/频率380V/50HZ转速1420rpm制动力矩15Nm安全锁（防倾斜式）允许冲击力30kN倾斜锁绳角度3°~8°悬挂机构前梁伸出长度1。3m～1。7m支架调节长度（净空）1。28m～2m重量310kg配重900kg铝平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等）421kg钢平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等）505kg整机重量铝合金/钢（不包括钢丝绳、电缆绳、安全绳）1631kg/1715kg注：上表所列参数为标准配置.用户在电源电压、频率或钢丝绳规格或悬挂机构尺寸、悬吊平台形状等方面另有要求的，可以特殊订货以满足要求（二)各部件主要性能吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。1、悬吊平台：悬吊平台由1。5m和2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5。5m、6m、7。5m等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。2、提升机：提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速机构及钢丝绳输绳机构组成.提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。ZLP630提升机输绳机构为“α”型结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。另外，电动机的电磁制动器上设有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降.3、安全锁：安全锁是悬吊平台的安全保护装置。本机采用摆臂防倾斜式安全锁。其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过；当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时,摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。4、悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求.悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重块和加强钢丝绳等组成.前、后梁的高度在一定范围内可以调节，调节高度为1.365～1.925m.配重块的数量随吊篮的型号配置。5、钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台,在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。工作绳为8.3mm直径、6股,从顶端到低端完整无接头。四、安全管理体系（1)组织机构项目部生产经理—安全员—施工队吊篮安装队—-—施工队安全员—-—安装拆除人员五、吊篮的安装及拆除方案（一）吊篮安装工艺流程按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输平台电气系统绳坠铁屋面结构钢丝绳打眼整体联接通电试运转载荷试验验收、交接（二）安装前的准备工作1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对,如有损坏有立即更换.2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。3、将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。4、吊篮的钢丝绳、副绳全部固定在现浇混凝土上，用4个U型卡扣固定.与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。在外围挑檐上用Ø10的冲击钻打眼，将钢丝绳从眼中顺下，钢丝绳与混凝土接触部位用蛇皮橡胶管保护。5、安全绳每个吊篮两根，全部固定在现浇混凝土构件上,不与钢丝绳在同一地方。（三）吊篮安装结束后的检查和调整1、检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损;钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好;前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩.2、电磁制动器的检查2。1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0。8～1mm范围内。调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空螺钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀,最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。2。2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘(制动盘）完全脱开。3、漏电断路器的检查：接通电源，合上漏电断路器开关；按试验按钮,开关应迅速跳开；按复位按钮,开关应能合上。4、安全锁锁绳检查将悬吊平台上升离地1～2m后停住，然后使其一端下降,在倾斜3°～8°范围内(相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm；6m长的悬吊平台两端高度相差32～83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26～69cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。5、悬吊平台上下运行3～5次，每次行程不小于5m，在运行过程中检查5。1提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠.5。2按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行；5。3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。6、手动滑降检查使悬吊平台上升离地3~5m后停住,将电磁制动器的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳下滑7、限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度（带滚轮的转臂约旋转30°）确保限位开关能正常动作.六、受力计算6m长悬吊平台（吊篮自重+荷载+钢丝绳、提升机附件等）G=600kg由于本安装方案不用支架，所以吊篮没有向侧方向倾覆的可能。（一）受力部位女儿墙混凝土厚200mm，混凝土等级C2020N/mm²女儿墙配筋如图:所用钢筋为HRB400其抗拉强度为360N/mm²,屈服强度400N/mm²吊篮布置图如下:受力分析如图：1、吊篮载重重630kG,所以F=630kG＊10=6300NG=6000Nf1直径为8的HRB400钢筋f1=360*3。14＊8*8/4=18086.4N＞6300N+6000N，所以符合要求2、N=F*sin45.=6300*/2=6300＊0。851=5360NC20混凝土抗压强度20N/mm²作用点的面积：钢丝绳直径8mm,女儿墙厚200mm，其作用点的面积为S=8＊200=1600mm²N=20*1600=32000N＞5360N+6000N,所以符合要求3、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗压强度为32000N，远大于6300N+6000N，所以说符合要求4、对挑檐的垂直压力F=6300N+6000N=12300N其内部钢筋抗拉强度为：f1=360＊3。14*8*8/4=18086.4N＞12300NC20混凝土能承受的压力：N=20＊1600=32000N，都大于12300N，所以说符合要求5、钢筋混凝土自重由于混凝土时现浇完成且没有施工缝断开，所以为一个整体.1m³的混凝土大约含：水泥:350kg砂:600kg石子：1250kg共2200kg＞F+G=1230kg，所以符合要求所以此安装方案满足安全要求七、ZLP630型电动吊篮安全操作规程1、使用吊篮人员均身体健康，精神正常,经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮.2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定;配重压铁900KG。吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。3、吊篮严禁超载使用，ZLP630型吊篮额定载荷630公斤。具体情况必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。5、工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏.6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠.8、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠.9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠.10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上，方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。11、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次,确认无故障方可使用。12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人,不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。13、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。14、吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位.15、雷、雨、大风（风力5级以上)天气不得使用吊篮。16、施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。八、吊篮操作人员注意事项吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业.操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目逐项检验合格后实施作业。作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度.不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。10、悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。11、在悬吊平台内进行电焊作业时，应采取适当的保护措施，并不得把悬吊篮及钢丝绳当接地线用。12、悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。13、严禁对悬吊平台猛烈晃动。14、在安全钢丝绳绷紧状态下才可向上或向下运行.15、在机械出现故障与停电时,操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮,禁止自行拆卸电动提升机。16、作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。17、作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。九、吊篮平面布置图坡屋面砼工程专项施工方案一、工程概况某地块1~151#楼工程，地下1层，地上3层，总建筑面积102218平方米。本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面，以屋脊为最高点，其标高为15.18m；檐口为最低点，标高为10.51m，脊梁顶标高根据屋面坡度而变化，屋面板的厚度120mm.本工程屋面坡度较大，约45度左右,部分坡屋面坡度达到75°。此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高.施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案.二、屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确。2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制.3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必需保证屋面板内部密实，表面平整.4、加强屋面工程安全管理工作.三、混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大,混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度;塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。因此本工程混凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因素限制，混凝土坍落度不能过小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。2、原材料管理（1）、混凝土质量管理控制本工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂家，监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效使用期内,严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制.（2）、水泥：本工程混凝土所用水泥为52。5普通硅酸盐水泥，C30及以下砼采用52。5普通硅酸盐水泥。（3）、粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5—31。5mm;细骨料采用中砂（河砂)。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合,试验结果是否合格;本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3。0％，泥块含量小于1.0%。（4)、混合掺料为了降低砼的水化热、改善砼的和易性,防止砼开裂等要求，本工程坡屋面砼均掺加II级粉煤灰,掺量应通过试验确定。质量应符合国家现行标准的规定。3、混凝土浇筑前准备工作(1)、技术准备1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录,再进行本道工序的施工。3）砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。4）提前了解天气情况,听天气预报或拔打气象台。5)各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工.（2）、混凝土标高及尺寸控制本工程屋面造型复杂，转角众多,标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键.根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后,在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔.注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇)水线、老虎窗等部位设立控制标记。同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圆环,便于抓握；下部是十字形，横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土表面,则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便。(3)、机械用具、人员及材料准备1）准备好混凝土试模、坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝.合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间,防止混凝土运输时间过长;及时了解当天交通路况信息。3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。4）保证施工用电连续供电。除现场一台200KW发电机正常供电以外,另外配备一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全事故.5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上.跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。4、混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用泵送进行水平、垂直运输。混凝土运输车到达施工现场后，将混凝土泵送至施工操作面上进行浇筑。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时,应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。5、混凝土浇筑顺序本工程采用柱、梁、板一次性浇筑,混凝土使用泵送混凝土。在开始浇筑混凝土时以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑柱混凝土(即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根，交替分段连续施工直到柱浇筑完），每2至3跨柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨柱梁板混凝土浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成)。柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚砂浆（与混凝土配合比相同减石子)，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过3m时，应采取措施（如用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。坡屋面梁、板混凝土浇筑：混凝土浇筑由下至上、由外围到中心,环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。人员安排两组作业,两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑,依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳,为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1。5*1.5米平台,混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补.6、混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在6～9cm，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实,又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：=1\＊GB3①控制布料混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度1～1。5m左右，目的是减小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度,保证料斗与操作面300~500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层筋),目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。为了保证混凝土不易往下流动，沿屋脊平行方向每2000mm设一道钢丝网片.混凝土浇筑时，应每车检查混凝土的塌落度,塌落度大于10cm时要求把该车混凝土清退，严禁使用。②混凝土振捣由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。板浇筑采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣的一种施工方法.主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性;二是振捣所需的时间短,每点振动时间约10秒左右，减少了砼流失。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间，使用混凝土获得初步沉实，再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密实。屋面斜板厚度较薄,振捣宜“密布、浅插、快速移动”,即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右,并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况,以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理.要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。=3\*GB3③混凝土压实收光对坡屋面的混凝土浇筑因其密实度不易控制，所以其收面工序非常重要。混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足,并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子)反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道,进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不应少于2遍，并控制好时机.第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后,初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前,以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔.两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。收面后要求混凝土密实、平整；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。7、混凝土养护砼浇筑后12小时（视气温情况而定)以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖和浇水养护。浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态为佳，养护不少于7昼夜。8、混凝土试件留置标养试件按100m3/组留置,同条件试件按现场需要留置，并满足规范要求。四、质量保证措施（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度.（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。（3)砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（4）坡屋面结构砼浇筑时不得留施工冷缝，必须在混凝土初凝之前浇筑振捣密实。(5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。（6)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（7）为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。（8）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。（9)屋面的平整度，观感应达到质量要求.

(10)屋面的坡度与标高应满足设计要求和施工规范的规定。（11）严禁在雨天浇筑坡屋面混凝土。五、安全施工措施(1）砼浇筑前，项目安全员和技术员对所有支撑体系、临时用电等进行安全检查及整改，直至消灭安全隐患后才能进行砼浇筑。（2）混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。(3)机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。(4)施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责，严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。(5）凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽,正确使用“三宝”。（6）严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底，定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。(7）多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。（8)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查。（9）斜屋面坡度大，首先要确保四周防护到位，同时要求斜屋面不允许放置易滑落物件,在斜屋面的两侧设置可移动的铁爬梯.

（10）混凝土振捣手在施工过程中应穿防滑胶鞋，戴上绝缘手套,用带有漏电保护的开关箱。

(11)坡屋面砼浇筑最好安排在白天施工，确需在夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明，并防止眩光。

目录一、工程概况……….1二、主要施工方案…………………。2（一）坡屋面工程控制要点………2(二）施工组织计划………………2(三）坡屋面施工工艺……………31、施工工艺流程……………………32、图纸复核…………43、模板工程…………54、钢筋工程…………75、混凝土工程………96、水泥砂浆找平层…………………137、防水工程…………158、保温工程…………169、细石混凝土保护层………………1810、屋面瓦工程……………………20三、质量保证措施…………………27四、安全施工措施…………………30五、文明施工措施…………………31一、工程概况钟山国际体育公园剩余地块项目土建及水电安装工程位于紫金山东麓，上下五旗地块，用地范围为环陵路以东，绕城公路以西，本次施工范围为钟山国际体育公园剩余地块项目土建及水电安装工程由18栋别墅组成，总建筑面积约17000平方米。01栋、03栋、05栋、07栋、10栋、11栋、15栋和18栋属于A1型法式,层数为地上2层,地下1层；02栋、08栋、12栋、14栋和16栋属于B1型英式，层数为地上2层，地下2层;04栋、06栋、09栋、13栋和17栋属于A3型意大利风格。18栋别墅结构形式为异型柱框架结构。欧式别墅风格,位于天然土区域。本工程为现浇坡屋面，板厚为150㎜，屋面坡度较大，有二种坡度，分别为30度与45度，斜板结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点.因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录.二、主要施工方案（一）坡屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇(分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制；3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。4、JS防水层、保温层及屋面瓦的铺设必须符合设计、规范要求。5、加强屋面工程安全管理工作。(二）施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理,项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下：施工人员计划序号工种人数备注1木工1502钢筋工603砼工404瓦工504电工25机修工2（三)屋面主体结构施工工艺1、施工工艺流程（1）施工工艺流程一:A1型法式和B1型英式。①坡屋面（下方为室内），有保温层：技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护→20㎜厚1:2.5水泥砂浆找平→1.5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层,宽度不小于250㎜,卷起高度不小于300㎜→1.5㎜厚JS高分子防水涂膜→135㎜×30㎜顺水条，中距600㎜（顺水条下铺1。5㎜厚100㎜宽贴必定）→20㎜厚1：2水泥砂浆→135㎜厚A级发泡陶瓷保温板，嵌入顺水条间→20㎜厚1:2水泥砂浆（内掺5％防水剂），用于铺设页岩瓦→30㎜×20㎜挂瓦条，间距为200㎜→挂200㎜×300㎜页岩瓦（增加抗风搭扣固定）。②坡屋面(下方为室外)，无保温层：技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护→20㎜厚1：2。5水泥砂浆找平→1。5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层,宽度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜→1。5㎜厚JS高分子防水涂膜→40㎜×30㎜顺水条，中距600㎜(顺水条下铺1。5㎜厚100㎜宽贴必定）→20㎜厚1:2水泥砂浆（内掺5％防水剂），用于铺设页岩瓦→30㎜×20㎜挂瓦条,间距为200㎜→挂200㎜×300㎜页岩瓦（增加抗风搭扣固定）。（2）施工工艺流程二：A3型意大利风格.①坡屋面（下方为室内)，有保温层：技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护→20㎜厚1:2.5水泥砂浆找平→1。5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于250㎜,卷起高度不小于300㎜→1。5㎜厚JS高分子防水涂膜→20㎜厚1:2水泥砂浆→135㎜厚A级发泡陶瓷保温板→20㎜厚1：2。5水泥砂浆找平→50㎜厚C30细石防水混凝土，内配筋φ4＠200双向，设分格缝≦3m×3m（钢筋必须断开）,缝宽12㎜，缝内嵌防水油膏→屋面窝陶土圆筒瓦.②坡屋面（下方为室外），无保温层：技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护→20㎜厚1:2。5水泥砂浆找平→1。5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于250㎜,卷起高度不小于300㎜→1.5㎜厚JS高分子防水涂膜→20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平→50㎜厚C30细石防水混凝土,内配筋φ4@200双向，设分格缝≦3m×3m（钢筋必须断开）,缝宽12㎜，缝内嵌防水油膏→屋面窝陶土圆筒瓦.2、图纸复核由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外,分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现,因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对,发现问题及时提出并加以解决,为坡屋面顺利施工创造条件。施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线,根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工.根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3、模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一。因此，结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载.（1）施工工艺流程模板设计→配模加工→刷脱模剂→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。（2)施工工艺①根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚18mm厚木模板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。主楞上部增设防滑块,钉于次楞上，确保主楞不上滑.②檐沟内模用料采用18mm厚木模板支模,钢管作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右,有利于拆模。③屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆,水平杆步距为1.5m，并在离地150—200㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。④顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3％起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用木模板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。⑤组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，以不漏浆为准，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆.⑥控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。⑦模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250.支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。⑧施工注意事项:在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。设置对拉螺杆(M12），间距1000mm×1000mm。梁模内设置水泥撑块,保证坡屋面结构板厚度，间距1000mm×1000mm。支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平.底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工.4、钢筋工程施工工艺流程施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求,在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯拆较多。因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求.各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用.钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点.钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。钢筋绑扎:坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证斜板上操作方便。板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用塑料卡垫块@1000mm错位垫,面筋采用小马镫或40×40×100mm水泥垫块@1000mm错位分隔.底筋和面筋规格按图，间距均匀,纵横直筋相互垂直平正，弧筋圆顺,面筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形.5、混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。（1）混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土,由于屋面坡度较大,混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌,无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型,混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度较大,混凝土坍落度不能过大，控制在150mm左右,坍落度的允许偏差值要控制在±10mm范围之内.（2）原材料管理本工程混凝土为商品混凝土，商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。（3）混凝土浇筑前准备工作技术准备①浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。②进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工.③砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单,注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。④提前了解天气情况,听天气预报或拔打气象台。⑤各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。混凝土标高及尺寸控制本工程屋面造型复杂，转角众多,标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、定位尺寸,在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头,并封堵留下的小孔.注意钢筋头不应焊得太死,以免拆除不下来.根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇)水线等部位设立控制标记。机械用具、人员及材料准备①准备好混凝土试模、坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。②保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。③混凝土浇筑人员按两班制进行组织,保证混凝土连续浇筑不间断。机具计划表插入式振捣器4台(一台备用）太阳灯4盏平板式振动器1台(备用）移动配电箱4只尖锹10把高压清洗水泵1台电动木抹4只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台镝灯3盏试模若干组塑料薄膜2000M2汽车泵1台人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人清扫马路2人布料3人护筋2人平整3人护模2人振捣2人清理2人刮平2人测量配合2人打毛、初压光8人机械电工2人（4）混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水,施工人员应服从现场管理人员的指挥。（5)混凝土浇筑混凝土浇筑顺序混凝土分层浇筑、环形交圈推进.屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行.人员安排两组作业,两组作业人员同时施工，实行两班倒，连续施工.第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工.檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按环线路线进行第二圈的浇筑,依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工.因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳,为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设钢管架。（6）混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护塑料薄膜等材料准备齐全。由于屋面坡度较大，坡屋面板又是支设单层模板，坡板内钢筋较多;由于振动棒无法插入坡板内，先用尖锹拍打拍实，再用电动木抹振实，为防止振捣流淌，不密实,不到位，控制好塌落度,其余振捣不到位的部位，采用振动棒在板底部振捣的办法进行振捣。按设计浇筑厚度150mm，误差不超过8mm，然后用木抹找平。（7)混凝土养护:①梁板混凝土养护：采用塑料薄膜覆盖，边找平边覆盖,待混凝土达到一定强度后,再在上面覆盖一层麻袋片并浇水进行养护。②柱混凝土养护:柱达到一定强度拆模后,立即用塑料薄膜裹住混凝土,再进行浇水养护。③混凝土养护时，浇水次数要保证混凝土表面湿润，养护时间不少于7昼夜.6、水泥砂浆找平层(1）、找平层施工应具备条件①找平层施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道预埋等施工和安装质量,并给隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。②屋面找平前应做淋水试验确保无渗漏后找平.（2)、水泥砂浆找平层操作工艺①工艺流程:基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→铺填砂浆→刮平抹压→养护②基层清理验收后,即可测量找方。③根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼。④在找平层施工前，使找平层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在砼构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。⑤在屋面找平层大面积施工前,将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r=150。⑥压实:砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。⑦养护：砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后，即可进行防水层施工。7、防水工程(1）施工准备①材料及要求aJS-聚合物防水涂料,是以高分子共聚乳液和各种助剂组成有机液料与水泥基粉料按一定比例复合而成的双组份防水涂料。进场时应具有出厂合格证。b水泥：32.5级矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。c砂：圆粒中砂，粒径2~3mm,含泥量不大于3％;用于配制水泥砂浆抹防护层。②主要机具：a电动机具:电动搅拌器。b用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷等。③作业条件：a涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净.b涂刷JS-聚合物防水涂料不得在淋雨的条件下施工。（2）操作工艺①工艺流程：基层清理→1。5mm厚JS—②基层处理：涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。③附加涂膜层：穿过屋面管根部应在涂膜层大面积施工前，先做好增强涂层（附加层）.附加涂层做法:1。5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层,宽度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜.④1.5mm厚JS-聚合物防水涂料施工a材料配制：液料与粉料配合比为1：1，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。b涂刮第一道JS-聚合物防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致，即用量为1.5kg/m2。c涂刮第二道涂膜:第一道涂膜干燥后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，用量为1。5kg/m2。8、保温工程（1）施工准备①材料及要求:材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。②材料：A级发泡陶瓷保温板规格为600×600×135（㎜）,主要性能指标有：a密度≦280kg/m3;b导热系数≦0。10w/(m。k)；c蓄热系数≥1。60w/(m2.k);d抗拉强度≥0.20MPa；e燃烧性能为A1级；f吸水率（v/v)≤8%.（2）主要机具：①机动机具：搅拌机、平板振捣器.②工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。(3）作业条件①铺设保温材料的基层（结构层)施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。②屋面基层应表面清扫干净,且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。③穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。④保温板运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮.（4）操作工艺①工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设②基层清理：屋面基层表面，应将杂物、灰尘清理干净.③弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围.④管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。⑤保温板铺设：a粘结宜满粘。采用1:2水泥砂浆粘结压实厚度为20㎜,两下角砂浆要饱满.b粘贴应分段自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100㎜。c非主规格板材可用手持式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为±2㎜。切割好的保温板应除尘除污。d施工时及施工后7d内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒；当室外环境温度高于37℃或低于0℃时，不得施工。粘贴好的保温板应采用临时支撑或固定措施，12小时后方可除去。粘贴后定时浇水养护。9、细石混凝土保护层（1）施工顺序：分隔缝弹线→绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→做分隔缝油膏密封及其上保护层。（2)屋面细石砼刚性防水屋面的施工要求：采用商品砼。①砼应达到规定的强度等级为C30。②砼的水灰比不应大于0.55。③采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。④砼中的含砂率宜为35%～40%。⑤砼中的灰砂比宜为1:2~1:2.5。⑥满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。⑦合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝中，以避免板面开裂.本工程分隔逢按3m×3m设置,同时分隔缝的布置应于其下分隔缝布置原则、位置相一致。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。⑧合理配筋、布置好钢筋网位置.本工程在砼防水层中应配置钢筋网片（φ4@200双向），并在分格缝处断开,以增强砼防水层板块的刚度和整体性。规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响,所以规范规定保护层的厚度应不大于10mm。⑨保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度为50mm,如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能.⑩严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性,使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。eq\o\ac（○,11）排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；eq\o\ac(○,12）采用机械震捣，提高砼的密实性；eq\o\ac（○,13)砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能;eq\o\ac(○,14）抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。eq\o\ac(○，15）强调充分养护.养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂,使抗渗性能大幅度降低。所以规范规定在砼浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不得少于7d。10、屋面瓦工程屋面窝陶土圆筒瓦：(1）施工准备①材料及要求：瓦的抗渗性、吸水率、承受力等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有出厂合格证资料。②材料：主瓦规格:370×170(140）×7mm。脊瓦规格：370×170（140）×7mm。瓦颜色为黄色,具体颜色由业主定。水泥：32。5级矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。砂：中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3％。（2）主要机具：①机动机具：搅拌机、平板振捣器。②工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木锤子等。（3）作业条件①铺设屋面瓦的基层（施工完以后，经检查验收合格，方可铺设屋面瓦。②屋面基层应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷.（4）瓦屋面的施工工艺：清理基层→铺砂浆→铺瓦→检查验收→淋水试验。①陶土圆筒瓦屋面的施工要求：a屋面瓦，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50～70mm，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺设.为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦。水泥砂浆窝瓦时先铺设底瓦，再铺设盖瓦,底瓦与盖瓦为同一种瓦。直到檐口瓦的右下角,都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺设，可以达到瓦沟顺直,整齐美观.瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。b斜脊，斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)铺上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码，然后按号码次序挂上，斜脊处的瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。c脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直,扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用水泥砂浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设，瓦与斜脊的交界处要用水泥砂浆封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象.屋面铺挂页岩瓦：（1）施工准备①材料及要求：瓦的抗渗性、吸水率、承受力等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有出厂合格证资料。②材料：主瓦规格：200×300×7-9mm。脊瓦规格：200×300×7-9mm.瓦颜色为青灰色和黑色,具体颜色由业主定。水泥:32.5级矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。砂:中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3％。木顺水条：135×30mm、40×30mm。木挂瓦条:30×20mm。水柏油:用于木顺水条和木挂瓦条防腐。贴必定:用于以防木顺水条钉眼渗水.铜丝：用于固定页岩瓦。不锈钢钉：用于固定木顺水条和木挂瓦.(2)主要机具：①机动机具：搅拌机、平板振捣器.②工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木锤子等。（3）作业条件①铺设屋面瓦的基层（施工完以后，经检查验收合格,方可铺设屋面瓦。②屋面基层应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。（4）瓦屋面的施工工艺:清理基层→安装顺水条→安装挂瓦条→铺瓦→检查验收→淋水试验.①页岩瓦屋面的施工要求：顺水条的安装a按照设计要求，顺水条为135×30mm木条，嵌入陶瓷保温板中.先将40×30mm木条用不锈钢钉固定于屋面混凝土基层，木条下加贴1。5×100mm贴必定以防钉眼渗水；钢钉间距不大于400mm。b再用钉子将50×30mmm木条固定在第一层木条上，钉子间距不大于400mm，位置应与第一层木条钉孔错开.c同法将第三根50×30mm木条用钉子固定在第二层木条上，钉子间距不大于400mm，位置与第二层钉子错开.由此，将三根木条相互固定成一个整体，成为断面为140×30mm的顺水条。挂瓦条的安装a在水平檐口10mm处弹一水平线,以此作为基准。b根据屋面大小,在基准线上选取不少于三个点，由此向屋脊方向弹出三条垂直线.c由基准线向上取170mm作为第一根挂瓦条的位置，并由此向屋脊方向等分垂直线，等分距离为170mm，直至屋脊为止。d由基准线向上取140mm再弹一水平线，作为水平檐口第一排底瓦挂瓦条的位置。c木质挂瓦条的断面规格不应小于30×20mm。e依次将木质挂瓦条用不锈钢钉固定在顺水条上,挂瓦条接头处均应加边条加以固定。排水沟的设置a挂瓦条安装后，在排水沟中心线两侧各100mm处安装一木条，规格与挂瓦条相同。b沿排水沟位置舖设金属排水沟，并将其固定在两侧木条上。c为防止暴雨时溢水,可在排水沟两侧各贴一橡塑止水条，嵌于瓦片和金属排水沟之间。主屋面瓦片的铺设a主屋面瓦片由下向上铺设，自左至右或自右向左根据现场实际确定，以方便施工为前提，也可由中间向两边扩展。b屋面水平檐口的第一排瓦片应重叠设置，位于底部的瓦片规格比其他主瓦要小，有250×50mm即可；位于上部的瓦片应竖向铺设，下边沿与底瓦齐平，但须错缝。c瓦片留有两小孔，用红铜纹钉或304号不锈钢钉将瓦片固定在木质挂瓦条上；排水沟、斜脊等转折处，如钉子不易固定,可用铜丝穿孔固定。d瓦片与瓦片之间，左右应留3—5mm间隙,以调整安装或瓦片本身存在的误差e瓦片与瓦片上下应错缝，瓦片外露长度为170mm。f由于页岩瓦为天然石材，厚度不可能完全一致，因此在铺设时要兼顾上下左右，将厚度相差悬殊的瓦片加以调整，以防太大间隙出现；g排水沟处瓦片应按现场实际进行切割,接缝处应力求平直、结合紧密。i因屋面坡度大,根据使用年限，防止挂好的页岩瓦下滑，铺瓦时，在瓦底增加20㎜厚1：2水泥砂浆（内掺5%防水剂）粘接层。水平脊瓦的铺设：a屋面主瓦由下而上铺至水平屋脊线后，先用水泥砂浆将屋脊接缝处的空缺部份填满并抹平，并用JS防水涂料作防水处理.b将预先做好的小三角形人字架，用不锈钢钉固定在抹平的屋脊上，小三角人字架之间的间距不大于500mm。c在小三角人字架的两侧各固定一条木质挂瓦条；然后,在人字架上覆盖一层防水卷材。d用红铜纹钉或不锈钢钉将脊瓦固定在挂瓦条上。根据工程所处位置的常年风向，迎风面一侧的脊瓦可略高于背风一侧8-10mm。e在两侧脊瓦接缝处，用防水胶嵌缝。斜脊瓦的铺设a将主屋面的挂瓦条延伸至斜屋脊的中线。b在主屋面延伸的挂瓦条上，沿斜脊中线两侧各设置一根挂瓦条，用不锈钢钉加以固定。c在斜脊挂瓦条上覆盖防水卷材。d由下而上将脊瓦用红铜纹钉或不锈钢钉固定在挂瓦条上。两侧脊瓦的结合处缝隙要小，整条斜脊走向应当成一直线。e在两侧脊瓦结合处用防水胶嵌缝。弧形屋面的瓦片铺设a按图纸将圆屋面展开，根据圆锥的高度或母线的长度，计算出瓦片铺设的排数.b根据圆周长度计算出每一排用瓦数量,由此确定每排瓦片的大小规格。c按确定的规格、形状和数量切割瓦片，并分别予以存放。d铺设瓦片。eq\o\ac（○，a）在陶瓷保温板上浇注细石混凝土，按弧面用水泥砂浆将其表面抹光。eq\o\ac(○,b)在保护层上弹线,确定每一排瓦片的位置。eq\o\ac（○，c）将最底下一排水平线等分若干份，并与锥顶连接，作为铺设瓦片的控制线。eq\o\ac(○，d）自下而上将瓦片用不锈钢钉固定在屋面上，为增强固结性能，可在瓦片背面辅以粘结剂粘结。eq\o\ac(○,e)在顶部瓦片收口后，用防水胶作防水处理。三、质量保证措施(一）模板工程(1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工,质检员严格按图检查验收。(2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。(二）钢筋工程(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。（2）所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求.（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1：l～1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。（6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中,班组做好自检，现场质量员应随时检查质量,发现问题及时纠正。（三）混凝土工程（1）本工程采用商品砼,由检测中心经试验确定最佳配合比,现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。(2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作,杜绝不经复检试验而先使用的现象。(3）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（4)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计、规范质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（5）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、质检员全面负责。另配监理人员监督振捣质量.（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。（四）水泥砂浆找平层(1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2)屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求，天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰。（3）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。（4）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺.(五)防水工程（1）涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定.(2)膜防水层及其局部应加强的预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。（3）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整,阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。(4）JS-聚合物防水涂料防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。（5)涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象.保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。（六)保温工程(1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定（2）应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材板下层应错缝并嵌填密实。（3）压实适当，表面平整,找坡正确。(七）细石混凝土保护层（10）面层的材质、强度（配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（3)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.（八）屋面瓦工程(1）瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50％的屋面应采取固定加强措施。（2）挂瓦条应分档均匀,铺钉平整牢固,瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦应搭盖正确，间距均匀,封固严密,屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密,无渗漏。四、安全施工措施1、混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、建立安全保证体系,设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。3、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置.4、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。5、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。6、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”.7、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底,定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。8、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。9、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。10、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查五、文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水,场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。长沙新河三角洲电动吊篮施工方案编制人:审核人:批准人：编制时间：2021年7月5日目录一、编制依据…………2二、工程概况…………2三、准备工作…………3四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明……………3五、电动吊篮布置方案………………4六、电动吊篮的安装、移位和拆除方案……………4七、安全操作规程及注意事项……8八、季节性施工措施…………………13九、验算、验收………13十、培训………………16十一、维护、保养……………………17十二、吊篮的布置平面图……………17电动吊篮施工方案一、编制依据：1、长沙*＊*建筑工程图纸；2、长沙市建筑工程施工安全操作规程；3、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；4、机械设计手册(第四版）。二、工程概况：北辰＊**首开区Ｄ3地块1#—8＃,会所，车库商铺建安工程是由长沙＊＊房地产开发投资兴建的高档住宅小区，位于长沙**＊,西临湘江大道,东临纵一路,北面为横五路,南面为横六路。本工程是由8栋32-43层的高层住宅,1栋两层会所,两层车库及沿街商铺组成的高档住宅区。总建筑面积294989.39平米，二层以上住宅建筑面积209794.39平米，一层建筑面积42450。8平米,地下一层建筑面积40884.4平米，一层和地下一层主要用作车库、沿街商铺、物管用房及设备用房。1、工程概况序号项目内容1工程名称北辰＊**