3000m3储罐底板充砂施工技术方案

3000m3储罐底板充砂施工技术方案中温煤焦油加氢处理项目罐区A安装工程3000m3储罐底板充砂方案编制：审核：批准：二0一七年六月九日目录1工程概括 31.1工程概括 3COMMENTS2施工依据 32.1施工依据 33施工条件 33.1施工条件 34设计方案 44.1充砂设计方案 45施工准备 45.1材料准备 45.2设备准备 45.3人员准备 46施工方法 56.1施工方法 57质量保证 87.1充砂质量检验计划 88存在的风险 98.1工作危险性分析（JHA）报告 98.2安全操作规程和注意事项 99进度计划 109.1充砂进度计划 101工程概况1.1工程概况中温焦油加氢项目罐区A共10台3000m3拱顶油罐，储罐直径16500mm,壁高16000mm,顶高18100mm。根据业主方和施工规范GB50128-2021要求，储罐主体及附件建造完毕，充水试压前，需对底板下面充砂填实，沉降观测后，再次对储罐底部及基础进行检查，未密实处进行补充砂。2施工依据2.1施工依据1、GB50128-2021立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范；2、业主方和监理单位施工要求；3、施工单位以往类似工程的施工经验3施工条件3.1施工条件正常的储罐试水过程基础为均匀沉降，但当储罐基础表面局部凹凸度较大，充水满罐试验时，会导致底板变形，从而可能会造成基础不均匀沉降，严重时影响验收和使用功能，故需对底板进行充砂处理；底板充砂时，根据规范要求不能从储罐底板开孔，只能从外侧边缘进行充砂，由于底板与基础间隙较小，储罐直径比较大，部分位置充砂密实度难以满足要求，充砂难度大。4设计方案4.1充砂设计方案4.1.1充砂采用高压喷射方式填充，每小时填充量不小于3立方；4.1.2罐底充砂覆盖程度要求与储罐边缘板外侧齐平，采用粒径为0.35-0.5mm的中细砂从底板圆中心处向外散射喷砂，填充砂密实度要求达到90%以上；充砂分2次进行，储罐试水沉降观测前充砂1次，储罐试水结束后，对压实后未密实的部分进行补充砂；4.1.3充砂孔选择储罐周围间隙较大的空隙（直径为Φ30-40mm），用直径Φ15-20mm的圆钢进行试插入，能否达到底板圆在中心处；5施工准备5.1施工材料准备5.1.1、选用优质的中细河沙作为填充砂，砂粒径为0.35-0.5mm；5.1.2、封堵木板，木板厚度规格宜为2-4cm；5.1.3、橡胶条或胶质封堵条；5.1.4、筛网，孔隙≥30目，且≤60目；5.2施工设备准备5.2.1、变频螺杆空压机1套，喷砂设备1套；5.2.2、其他设备根据施工需要进行租借。5.3施工人员准备施工作业人员4人，技术及施工管理1人，安全员1人；6施工方法6.1罐底充砂施工方法采用高压喷砂方式进行充砂，施工时需严格按照规范和技术要求进行施工。施工顺序如下：6.1.1充砂前对所用的砂进行严格选型，砂的硬度，粒径是否符合充砂要求；填装使用前，需对砂进行晒干，且用孔隙不小于30目的筛网对沙子进行筛选，并防止杂物混入砂粒中堵塞喷砂管；6.1.2对整个罐底的间隙进行大致的摸底，充砂顺序为，先中间后周围，先间隙大后间隙小；6.1.3充砂时，先用木板和封堵胶带将罐周围间隙封堵，留1至2个间隙较大的孔作为充砂管入口，并在充砂入孔的对向处留10-20cm的出气孔，防止充砂时因底板充砂孔气压过大砂粒回弹，打伤人员；6.1.4喷射充砂时，至少配置3人同时施工，1人负责监督检查空压机运行情况和及时补充砂罐中的沙子；1人负责充砂枪喷射操作，另外1人负责检查罐底板及周围充砂的密实度；6.1.5充砂每隔3-5分钟左右检查一次底板的密实度，检测方法用带胶垫的锤子敲击底板（防止损伤底板母材），根据敲击声判断是密实；每隔5-10分钟打开边缘处的封堵木板和胶带，检查罐边缘板周围砂是否覆盖密实；6.1.6充砂结束后对整个储罐底板和边缘板的充砂密实度进行检查；如未达到要求，进行补充；6.1.7充砂结束后，充水试验前安排总包单位，监理单位现场进行验收；6.1.8充水试验结束经压实后，对罐底和罐周围充砂情况再次进行检查，对密实度不够或间隙较大处进行补充砂；6.1.9全部完成后，通知总包单位和监理单位，组织验收工作；7质量保证7.1充砂质量检验计划专业质量检验计划合同号：/项目罐区B安装工程/专业:储罐制安内容：储罐底板充砂文件编号：/日期：2021.6.23编制人：批准人：版本：/编号活动检查内容检查使用的规范、标准和文件需要填写的检查记录检查人施工队(班组)施工单位监理业主政府部门1材料检验材料质量证书和砂的粒径、硬度。定购单、GB50128-2021材料验收记录H.A1H.A1/CH.A1/RW2充砂后密实度验收罐周围和底板充砂密实度等施工图和GB50128-2021检查记录/H、A1H、A1W3施工方案检查施工方案设计图纸、GB50128-2021报验单/H、CH、RR4交工验收检查施工完成情况；业主方和监理方检查中间交接证书HHCHRHR检验与测试计划代码：“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查8存在风险8.1工作危险性分析（JHA）报告 拟进行的作业：罐底充砂作业作业区域（相关设备）：B罐区，空压机，喷砂机作业时间段：2021.6.15-2021.9.30作业负责人：作业安全分析参与人员：贺宇良、康斯乐、李伟、刘敏作业步骤潜在危险控制措施负责人1：检查设备：临时用电喷砂机喷砂管喷砂防护服1-1：人身伤害1-1-1：作业前要认真检查临时用电设备的完好性，安装漏电保护；1-1-2：检查喷砂机的密封性、磨料阀的灵活性1-1-3：检查喷砂管是否完好，破损、开裂、的要及时更换；喷砂管快速接头是否松动，松动的要及时紧固并锁紧1-1-4：检查喷砂防护服是否完好、压缩空气管路是否畅通2：喷砂作业2-1：职业病2-2：人身伤害2-1-1：进入喷砂车间前穿戴好个人防护用品；喷砂作业穿好防护服、佩戴耳塞2-2-1:作业时要注意脚下防止滑倒2-2-2：相关作业人员之间要相互配合，避免相互伤害2-2-3：喷砂作业中严禁站在砂抢出砂口正面、严禁砂枪出口对准他人3：充砂3-1：职业病3-2：人身伤害3-1-1：充砂（喷砂）作业前必须佩戴好防尘口罩、面罩、防护服等劳保用品3-2-1:作业时要注意脚下防止滑倒3-2-2：空压机，喷砂设备要专业人员操作附常见的主要危险/隐患的种类：火灾（爆炸），人员高空坠落，高空落物，人员落海，高温灼伤，脱水，烫伤，缺氧窒息，人员油气中毒，人员化学品腐蚀，化学品灼伤，设备腐蚀，触电，放射源射线照射，旋转设备机械伤害，高压（容器、试验）爆炸危害，油气泄漏，场地污染溢油，粉尘，致癌，噪声，人员肌体伤害（切割伤、撞伤、扭伤、挫伤、挤压伤、摔伤、戳伤、冻伤），视力伤害由参与作业的人员编写，若已有标准JHA，则应于作业前检查，确认，复习；2、本表同施工方案一同使用；3、张贴在施工现场；8.2安全操作规程和注意事项8.2.1.进入现场必须遵守现场安全管理规定,施工人员上岗前必须接受安全教育,未经安全教育的人员不得上岗。8.2.2.现场施工临时用电必须遵守《施工现场临时用电安全规定》，所有用电设备必须由专业电工负责接、拆线，并有可靠的接地保护装置。8.2.3.充砂所用的皮管摆放、移动的位置要合理,严禁剧烈弯曲,严禁设备、材料等物品挤压,防止皮管破裂。8.2.4、空压机及砂罐及附属设备、压力等仪表必需经过检查、调试合格后方可使用。8.2.5.砂子必须过筛,过筛后的砂子在地面上晒干,必要时可采用烘干。8.2.6.操作人员必须熟悉喷砂设备的性能,使用方法。8.2.7.充砂人员必须戴好防尘眼镜、