现浇混凝土桩基承台技术交底

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录表C2-1资料编号SDGW-ZTT-JSJDD-002工程名称称天津市滨海新区区中塘示范小小城镇农民安安置用房建设设项目西区2号地块交底日期DATE\@"yyyy-M-d"2023-2-19施工单位山东港湾建设集集团有限公司司分项工程名称交底提要交底内容：现浇混凝土桩基基承台一、材料要要求1预拌混凝土土。2钢筋：品种种和规格均符符合设计要求求，并有出厂厂合格证及试试验报告。3火烧丝：规规格18～22＃。4砂浆垫块：：用1：3水泥砂浆埋22＃火烧丝，提提前预制，使使用时要达到到强度。二、主要要机具1支模板：应应具有组合钢钢模板和零配配件、木模板板和钉子以及及木工锯、斧斧、锤子、钢钢尺等。2绑扎钢筋：：应备有钢筋筋钩子、扳子子、小撬棍、断断丝钳、弯钩钩机及钢尺等等。3浇灌混凝土土：插入式振振捣器、平尖尖铁锹、胶皮皮管子、手推推车、木抹子子等。三、作业条条件1桩基施工已已完成，并按按设计标高、尺尺寸挖完土，而而且办完桩基基施工验收记记录。2桩顶疏松混混凝土全部凿凿完，如桩顶顶低于设计标标高时，须用用同级混凝土土接高，并达达到一定强度度；再将埋入入承台内的桩桩顶部分凿毛毛、洗净。如如预制桩顶伸伸入承台梁超超过设计规定定时，应预先先剔凿，桩顶顶伸入承台深深度应符合设设计要求。3桩顶伸入承承台梁中的钢钢筋长度应符符合设计及施施工规范要求求。4对于冻胀地地区，已按设设计要求完成成承台梁下防防冻胀的处理理措施。5应将槽底虚虚土、杂物等等清除干净。四、操作工工艺（一）工艺流流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块模板安装工艺：：确定组装钢模板方案确定组装钢模板方案安装钢模板模板预检混凝土管筑工艺艺：浇灌浇灌振捣养护（二）钢筋绑绑扎：1核对成成型钢筋：钢钢筋绑扎前，应应按设计图纸纸核对加工的的半成品钢筋筋。对其规格格、形状、型型号、品种进进行检验，然然后挂牌堆放放好。2钢筋绑绑扎：钢筋应应按顺序绑扎扎，一般情况况下，先长轴轴后短轴，由由一端向另一一端依次进行行。操作时按按图纸要求划划线、铺铁、穿穿箍、绑扎，最最后成型。3预埋管管线及铁活：：预留孔洞位位置应正确：：桩入承台梁梁的钢筋、承承台梁上的柱柱子、板墙插插铁，应按图图纸绑好，绑绑扎应牢固，应应采用十字口口绑扎或焊牢牢，其标高、位位置、搭接、锚锚固长度等尺尺寸应准确，不不得遗漏和移移位。4受力钢钢筋搭接接头头位置正确。其其接头应相互互错开。上铁铁在跨中，下下铁应尽量在在支座处；每每个搭接接头头的长度的1.3倍范围内，搭搭接钢筋面积积不应超过该该长度范围内内钢筋总面积积的不应超过过长度范围内内钢筋总面积积的1／4。所受力钢钢筋和箍筋交交接处全绑扎扎，不得跳扣扣。5绑砂浆浆垫块：底部部钢筋下垫水水泥砂浆垫块块，一般保护护层的厚度不不小于70mm，每隔1m放一块，侧侧面的垫块应应与钢筋绑牢牢，不应遗漏漏。6钢筋应应办隐检手续续。（三）模板安安装：1确定组组装钢模板方方案：应先制制定出承台梁梁模板的组装装方案，并经经计算确定对对拉螺栓的直直径、长度、位位置和纵横龙龙骨、连杆点点的间距及尺尺寸位置。遇遇有钢模板不不合模数时，可可另加木模板板补缝。2安装钢钢模板：安装装组合钢模板板由平面模板板，阴、阳角角模板拼成。其其纵横肋拼接接用的U型卡、插销销等零配件，要要求齐全牢固固，不松动不不遗漏。3模板预预检：模板安安装完成后，应应对其断面尺尺寸与标高、对对拉螺栓、连连杆支撑等进进行预检，均均应符合设计计图纸和质量量标准的要求求。（四）混凝土土浇灌：1浇灌：：桩头、槽底底及帮模（木木模时）应浇浇水润湿。承承台梁浇灌混混凝土时，应应按顺序直接接将混凝土倒倒入模板中；；如甩搓超过过初凝时间，应应按施工缝要要求处理。若若使用塔式起起重机吊斗直直接卸料入模模时，其吊斗斗出料口距操操作面高度以以300～400mm为宜，并不不得集中一处处倾倒。2振捣：应沿沿承台梁浇筑筑的顺序方向向，采用斜向向振捣法，振振捣棒与水平平倾角为60°左右，棒棒头朝前进方方向，棒间距距以500mm为宜，防止止漏振，振捣捣时间以混凝凝土表面翻浆浆出气泡为宜宜.混凝土表面面应随振捣随随标高线用木木抹子搓平.3留搓：：纵横连接处处及桩顶一般般不宜留搓.留搓应在相相邻两桩中间间的1／3范围内，甩甩搓处应预先先用模板档好好，留成直搓搓.继续施工时时，接错处混混凝土应用水水润湿并浇浆浆，使新旧混混凝土结合良良好.然后用原强强度等级混凝凝土进行浇灌灌.4养护：：混凝土浇灌灌后，在常温温条件下12h内应覆盖浇浇水养护，浇浇水次数保持持混凝土润湿湿状态为宜，养养护时间不少少于7昼夜.（五）冬季施施工1钢筋焊焊接宜在室内内进行.在室外焊接接时，最低气气温不宜低于于－20℃，且应有防防雪挡风措施施，焊接后的的接头严禁立立即碰到冰雪雪.2基土应应进行保温，不不得受冻.3混凝土土的养护应按按冬季施工方方案进行，混混凝土的试块块应增加二组组与结构同条条件养护.五、质量标准准（一）钢筋分分项工程1主控项项目：（1）钢筋筋的品种、质质量和焊条的的牌号、性能能必须符合设设计要求和有有关标准的规规定.进口钢筋焊焊接前必须进进行化学成分分检验和焊接接试验，符合合有关规定后后方可焊接。（2）钢筋筋表面必须清清洁，如有颗颗粒状或片状状老锈，经除除锈后留有麻麻点的钢筋严严禁按原规格格使用。（3）钢筋筋的规格、形形状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。（4）焊接接接头机械性性能试验结果果必须符合钢钢筋焊接施工工及验收的规规定.2一般项项目：（1）绑扎扎钢筋的缺扣扣、松扣数量量不超过绑扣扣数的10％，且不应应集中.（2）弯钩钩的朝向应正正确，绑扎接接头应符合施施工规范的规规定，搭接长长度均不小于于规定值.（3）用ⅠⅠ级的钢筋制制作的箍筋，其其数量符合设设计要求，弯弯钩的角度和和平直长度应应符合施工规规范的规定.（4）对焊焊接头无横向向裂纹和烧伤伤，焊接均匀匀。接头处弯弯折不大于４４°，接头处钢钢筋轴线位移移不得大于0.1d，且不大于2mm。（5）电弧弧焊接头焊缝缝表面平整、无无凹陷，焊瘤瘤、接头处无无裂纹、气孔孔、焊渣及咬咬边。接头处处绑条沿接头头中心线的纵纵向位移不得得大于0.5d,且不大于3mm，接头处钢钢筋的轴线位位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度度不小于0.05d；焊缝宽度度不小于0.1d；焊缝长度度不小于0.5d，接头处弯弯折不大于４４°。3允许偏差项项目见下表。钢筋安装及预埋埋件位置允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1骨架的宽度、高度±5钢尺检查2骨架的长度±103箍筋构造筋间距焊接±10钢尺连续三档，取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10钢尺两端、中间各一点，取最大值排距±55钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差＋307受力钢筋保护层基础±10（二）模板分分项工程。1主控项项目：（1）模板板及其支架必必须具有足够够的强度刚度度和稳定性；；其支架和支支承部分有足足够的支承面面积。（2）安装装在基土上，基基土必须坚实实并有排水措措施。2一般项项目：（1）模板接缝缝处接缝的最最大宽度不应应大于1.5mm。（2）模板与混混凝土的接触触面应清除干干净，并涂隔隔离剂。3允许偏差项项目见下表。桩基承台梁模板板安装和预埋埋件允许偏差差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查２标高±5水准仪或拉线、尺检查3截面尺寸±10钢尺检查４相邻两板表面高低差２钢尺检查５表面平整度５2m靠尺和塞尺检查６预埋钢板中心线位置３拉线和钢尺检查7预埋管预留孔中心线位置３8预埋螺栓中心线位置2外露长度＋1009预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋100（三）混凝土土分项工程。1主控项项目：（1）混凝凝土的养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定。（2）评定定混凝土强度度的试块，必必须按有关规规定取样、制制作、养护和和试验，其强强度必须符合合施工规范的的规定。（3）对设设计不允许有有裂缝的结构构，严禁出现现裂缝；设计计允许出现裂裂缝的结构，其其裂缝宽度必必须符合设计计要求。2一般项项目：（1）混凝凝土应振捣密密实。蜂窝麻麻面表面缺陷陷已修整，无无孔洞。（2）任何何一根主筋均均不得有露筋筋。（3）无缝缝隙，无夹渣渣层。3允许偏偏差项目见下下表。桩基承台梁混凝凝土工程允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10钢尺检查2标高±10水准仪或钢尺检查3截面尺寸＋15－10钢尺检查4表面平整度82m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线位置10钢尺检查6预埋管、预留孔中心线位置57预埋螺栓中心线位置58预留洞中心线位置15六、成品保护护1安装模板和和浇筑混凝土土时，应注意意保护钢筋，不不得攀踩钢筋筋。2钢筋的混凝凝土保护层厚厚度一般不小小于70mm，其钢筋垫垫块不得遗漏漏。3冬期施工应应覆盖保温材材料，防止混混凝土受冻。4拆模时应避避免重撬硬砸砸，以免损伤伤混凝土和损损坏钢模板。七、应注意的的问题1蜂窝、露筋筋：由于模板板拼装不严，混混凝土漏浆造造成蜂窝；振振捣不按工艺艺操作造成振振捣不密实或或缺少垫块造造成露筋。2缺棱