贵阳至广州铁路桥梁实心墩施工方案

新建贵阳至广州铁路GGTJ-9标冬季施工方案PAGE中铁十四局贵广铁路GGTJ-9标第三项目部PAGE2新建贵阳至广州铁路GGTJ-9标墩身施工方案中铁十四局贵广铁路GGTJ-9标第三项目部新建贵阳至广州铁路GGTJ-9标段工程指挥部实心墩施工方案案编制：复核：审批：中铁十四局贵阳阳至广州铁路路GGTJ--9标工程指挥挥部2010年3月月中铁十四局集团贵广铁路中铁十四局贵广铁路GGTJ-9标第三项目部1-目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc257836659"一、编制依据、原原则-1-HYPERLINK\l"_Toc257836660"1、编制依据--1-HYPERLINK\l"_Toc257836661"2、编制原则--1-HYPERLINK\l"_Toc257836662"二、工程简介--2-HYPERLINK\l"_Toc257836663"三、工程概况及及主要工程量量-2--HYPERLINK\l"_Toc257836664"1、水文、地质质、气象资料料-2--HYPERLINK\l"_Toc257836665"2、主要工程数数量-3-HYPERLINK\l"_Toc257836666"四、施工人员、机机械、材料组组织-3-HYPERLINK\l"_Toc257836667"1、人员组织及及施工计划--3-HYPERLINK\l"_Toc257836668"2、材料组织--5-HYPERLINK\l"_Toc257836669"3、机械设备--5-HYPERLINK\l"_Toc257836670"五、施工方案--6-HYPERLINK\l"_Toc257836671"1、施工准备--6-HYPERLINK\l"_Toc257836672"2、钢筋工程--6-HYPERLINK\l"_Toc257836673"3、模板加工及及安装-66-HYPERLINK\l"_Toc257836674"4、混凝土浇筑筑-8--HYPERLINK\l"_Toc257836675"5、混凝土的养养护及注意事事项-111-HYPERLINK\l"_Toc257836676"六．质量保障措措施-133-HYPERLINK\l"_Toc257836677"1、制定创优目目标，实行质质量目标管理理。-133-HYPERLINK\l"_Toc257836678"2、质量保证体体系-133-HYPERLINK\l"_Toc257836679"3、质量管理机机构-144-HYPERLINK\l"_Toc257836680"4、施工准备阶阶段的质量控控制-144-HYPERLINK\l"_Toc257836681"5、施工阶段的的质量控制--15--HYPERLINK\l"_Toc257836682"七．安全保证措措施-188-HYPERLINK\l"_Toc257836683"1、管理目标--18--HYPERLINK\l"_Toc257836684"2、保证体系--18--HYPERLINK\l"_Toc257836685"3、安全保证措措施-188-中铁十四局贵广铁路GGTJ-9标第三项目部20-一、编制依据、原原则1、编制依据1.1国家和铁铁道部现行设设计、施工规规范、规程、施施工技术指南南、验收标准准等《客运专线桥涵涵工程施工质质量验收暂行行标准》(铁建设[20055]160号)，发布日期2005..9.17《铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准》(铁建设[20055]160号)，发布日期2005..9.16《铁路混凝土与与砌体工程施施工质量验收收标准》(TB100424-22003)，发布日期2004..1.1《铁路混凝土结结构耐久性设设计暂行规定定》发布日期期2005..10.11.2相关桥梁梁施工设计图图纸：时速250公里客货共共线铁路双线线圆端形空心心桥墩（肆桥桥设（2005）4002--1）时速250公里里客货共线铁铁路双线圆端端形桥墩（肆肆桥设（2005）4004--1）1.3已批准的的GGTJ--9相关标桥梁梁实施性施工工组织设计。2、编制原则2.1确保工期期的原则：按按照总体工期期统筹考虑编编排，主抓关关键线路的原原则，快速、优优质地配置各种生生产、人力资资源组织生产产。2.2坚持专业业化作业与综综合管理相结结合的原则：：采取综合管管理手段，充充分发挥专业业人员和专业业设备的优势势，合理调配配，以达到整整体优化的目目的。2.3遵循设计计文件、规范范和验标的原原则：严格按按照设计要求求进行编写，执执行现行施工工规范和验收收标准，正确确组织施工。2.4坚持安全全第一的生产产组织原则：：以科学的施施工管理保生生产安全，以以安全促施工工生产。二、工程简介本标段起迄点里里程：DK583+9552.6000～DK594+4996.0000，线路全长105433.4m。共有桥梁7座，其中特特大桥1座、大桥5座、中桥1座。桥墩分为为实体墩及空空心墩。实体体墩一次整体体立模浇注，空空心墩分两次次浇注：第一一次浇注下部部实体段及空空心段，第二二次浇注上部部实体段。墩墩身施工外观观质量要求很很高，混凝土土浇注方量大大，浇筑时间间长，施工前前对人员进行行合理的组织织，编排人员员轮流工作表表，防止施工工过程中出现现混乱现象。三、工程概况及及主要工程量量1、水文、地质质、气象资料料本标段孤峰、残残丘零星分布布，局部为峰峰丛谷地，具具有较典型的的岩溶地貌景景观。塔峰与与平原相对高高差一般小于于200m；谷地地势势较平坦，大大部分被辟为为旱地；低山山丘陵自然坡坡度20～40°，相对高差50～400m，地形起伏伏较大。1.1工程地质质本标段地处低山山区，地层主主要为古生界界砂岩、页岩岩、燕山期花花岗岩，偶见见灰岩薄层。山山坡覆盖层厚厚2～4m，古生界砂砂岩、页岩岩岩体较破碎，花花岗岩风化壳壳浑厚。沿线不良地质主主要有岩溶、人人为坑洞、危危岩落石、滑滑坡、有害气气体、放射性性、顺层、花花岗岩蚀变风风化带、软土土、松软土、膨膨胀土和红黏黏土等。1.2水文地质质沿线地表水系发发达，大气降降水丰富，补补给充足。全全线地下水类类型有岩溶水水（主要蕴藏藏于溶蚀裂隙隙、溶腔及管管道）、裂隙隙水（主要分分布于节理、裂裂隙发育的基基岩中）和孔孔隙水（松散散岩类孔隙水水，多为孔隙隙潜水）。1.3气象贵广铁路沿线属属亚热带～南南亚热带湿润润季风气候区区，常年气候候温和湿润，雨雨量充沛，四四至九月暴雨雨较为集中，为为汛期，冬季季很少严寒。本本地区秋季会会受台风影响响，但影响不不大。2、主要工程数数量本工区共有桥梁梁7座。其中特特大桥1座、大桥5座、中桥1座。具体工工程数量见下下表。表1桥梁工程数数量表桥梁名称桥梁结构孔跨布布置墩身数量备注实心墩空心墩桂岭江特大桥39-32m简简支梁+1-(332+40++32)m连续梁+10-332m简支梁+2-244m简支梁+4-322m简支梁+1-(440+56++40)m连续梁+11-332m简支梁+1-244m简支梁+46-332m简支梁+1-244m简支梁+2-322m简支梁10616龙洞大桥桥2-24m+11-32m++1-24mm简支梁3白沙大桥桥6-32m简支支梁5马鞍塘大桥桥13-32m简简支梁12灯村1#大桥5-32m简支支梁32灯村中桥桥3-32m简支支梁3灯村2#大大桥10-32m简简支梁10四、施工人员、机机械、材料组组织墩身属大体积砼砼施工，必须须保证施工过过程的连续性性。才能很好好的保证砼灌灌注质量。所所以在砼施工工前要求对人人、机、料进进行周密的安安排布置。1、人员组织及及施工计划墩身由专业桥梁梁施工队进行行施工。施工工队下设工班班，每班安排排26人，其中班班长兼记录、安安全检查1人，汽车吊吊司机2人，钢筋工5人，电气焊焊工2人，模板工4人，混凝土土工2人，杂工10人。桂岭江江特大桥下设设四个施工工工班，每个工工班独立施工工。龙洞大桥桥、白沙大桥桥、马鞍塘大大桥设一个施施工工班，灯灯村1#大桥、灯村村中桥、灯村村2#大桥设一个个施工工班。墩身砼方量大，浇浇注时间长，为为防止出现因因连续作业施施工，工作人人员劳累而造造成工作质量量下滑的情况况，需要在施施工前对人员员进行合理的的组织安排，防防止施工过程程中出现混乱乱现象。首先对所有参与与施工的人员员进行严格技技术交底，使使其充分掌握握具体施工工工艺树立质量量第一的意识识。组织技术术培训会，使使操作工人对对整个墩身钢钢筋结构、钢钢筋绑扎顺序序、拉杆的设设置层数及焊焊接时机熟悉悉掌握，做到到心中有数。钢筋绑扎完以后后，在浇注砼砼前，对砼工工严格技术交交底，并进行行考核。使其其充分熟悉振振捣的作业半半径、振捣时时间、砼浇注注厚度及顺序序，做到不漏漏振和过振，保保证现场施工工在受控、有有序下进行。其次严格划分人人员作业值班班表，保证现现场每一作业业时间段内都都有主要施工工负责人进行行现场管理和和技术指导工工作，投入足足够的施工一一线人员安排排三班制工作作，保证工人人轮班作业，不不搞疲劳战术术。做好施工工期间特别是是砼浇注时期期的一线工人人的后勤保障障工作。2、材料组织根据施工工期编编排，提前采采购墩身施工工所需要原材材料，在砼施施工前将所有有材料组织运运送到位，将将石子水洗干干净，砂子过过筛，单独存存放，严格控控制砂石料的的含泥量。墩身施工计划：：每个实心墩墩身计划15个工作日内内完成，空心心墩计划20个工作日内内完成。2、材料组织根据施工工期及及现场施工组组织情况，在在墩身砼灌注注前将所需材材料按照设计计量提前加工工准备，并保保证有一定的的富余。特别别是石子，按按要求提前清清洗干净，严严格控制其含含泥量；砂子子提前过筛。水水泥、超细粉粉由物资部门门提前与生产产厂家联系提提供保证施工工中有充足的的供应。3、机械设备根据墩身的高度度，施工过程程中拟采用混混凝土泵车与与混凝土输送送泵结合的方方式进行浇注注，混凝土拌拌和站集中搅搅拌，混凝土土罐车运送至至施工现场。为为保证砼灌注注连续进行，在在墩身施工过过程中准备两两台拌和站，其中一台拌拌和站投入使使用，另外一一台备用。砼施工前对拌和和站、砼输送送设备、振动动棒、电路进进行全面检查查，并进行调调试，保证其其在施工过程程中的正常运运转，并对易易损坏部件提提前购置备用用件。表3墩身施工主主要机械施工项目型号单位数量墩身施工45m混凝土泵泵车台220T自卸车台6Zl50装载机机台150m3/h型型拌和站台275m3/h型型拌和站台260砼输送泵台48m3砼输送灌灌车台10电焊机台10对焊机台4钢筋弯筋机台4钢筋切断机台4高压水泵台425T吊车台2五、施工方案1、施工准备墩身施工前准备备工作包括人人员的培训和和分工；场地地的平整，施施工设备和工工具的制作或或购买；施工工图纸的查核核；施工材料料的准备；预预埋件的加工工；模板的配配套清点等。2、钢筋工程2.1钢筋制作作钢筋加工前，首首先将钢筋表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净，对对弯折的钢筋筋进行调直，按按钢筋型号堆堆码整齐。根据墩身钢筋构构造及模板设设计承受荷载载，墩身一次次成形。墩身钢筋的主筋筋为φ16，所有主筋筋采用搭接焊焊连接。所有有主筋同一水水平截面接头头数量满足小小于50%要求设置。墩墩身钢筋下料料前根据图纸纸编号，并按按编号分类存存放，保证施施工中满足规规范要求。2.2钢筋绑扎扎在钢筋绑扎过程程中，钢筋交交叉点，应用用铁丝绑扎结结实，箍筋和和主筋主叉点点每隔1m左右位置点点焊一圈，保保证钢筋骨架架的整体性。为为保证保护层层厚度，在钢钢筋与模板之之间设置半圆圆形砼垫块，每1m布置一处，梅花形放置，每平米不少于4个。2.3墩身钢筋筋施工注意事事项：为保证钢筋接头头位置及数量量满足施工规规范要求，钢钢筋下料及绑绑扎严格按技技术交底进行行；两钢筋交叉位置置处，必须用用铁丝绑扎牢牢固，保证钢钢筋骨架整体体刚度；3、模板加工及及安装桥墩身高度集中中在10~200m之间。为尽尽量使墩身砼砼达到内实外外美的效果，减减少模板分块块过多带来的的砼接缝，影影响外观质量量。墩身所有有模板采用大大块组合钢模模板。除调整整节外，模板板高度尽量采采用2米节，每一一侧面为一整整块。模板由由专业厂家加加工制作，线线形流畅，结结构合理。模模板加工制作作原则是：装装拆简单，接接缝紧密、不不漏浆，各向向尺寸精确，表表面平整，并并且有足够的的刚度和强度度，确保在砼砼浇注中不产产生变形。墩身施工前，先先进行模板的的表面处理。模模板表面用磨磨光机进行磨磨光2~3遍(模板应放置置平整)，用清洁剂剂（洗衣粉、汽汽油、橡胶水水等）将表面面冲洗干净。要要求模板表面面干净（白毛毛巾擦拭无黑黑污）、光洁洁一致，无黑黑斑、麻点。模板表面处理合合格后，刷涂涂脱模剂。脱脱模剂拟采用用色拉油或食食用植物油，涂涂刷时必须保保证模板表面面涂层均匀，脱脱模剂的涂刷刷原则上在使使用前进行，以以防止过早涂涂刷导致灰尘尘存积和雨水水冲刷，对于于提前刷涂的的模板应采取取塑料薄膜进进行粘贴覆盖盖，同时在使使用前重新刷刷涂均匀。对对于模板立好好后无法立即即浇筑砼的墩墩身顶面必须须采用篷布进进行遮盖，以以防雨水冲洗洗和扬尘粘污污模板表面。模板的拼装严格格按照设计图图纸进行。施施工前先进行行模板的预拼拼装，掌握模模板的拼装顺顺序、拼装技技巧和施工工工艺。模板拼装前先进进行墩身位置置和高程的测测量，根据测测量提供的控控制点和数据据进行立模。拼拼装底节模板板时一定严格格控制模板的的平面位置和和底面标高。模板拼装先将模模板整体固定定（各模板连连接螺栓暂不不拧死），待待模板一环全全部拼装到位位后统一进行行加固，加固固时进行模板板的水平位置置和顶面标高高检查。确保保每立一层模模板立好后平平面位置和高高程无误，以以免出现整体体定型后误差差难以调整。支支立底节内模模倒角应与底底部实体段砼砼浇筑时预埋埋的防内模上上浮钢筋联接接。空心墩的内模安安装：在墩身身的下部实心心段钢筋帮扎扎完毕，经监监理工程师验验收合格后，进进行内模的安安装，内模施施工时将拉杆杆穿好并将拉拉杆在内模的的一端固定。施施工时确保立立板垂直，保保证钢筋的保保护层及定模模的安装，内内模内设置间间距1.2m的顶撑,确保内模的的稳定，防止止内模受混凝凝土的挤压变变形，模板接接缝处用原子子灰填塞密实实，防止混凝凝土漏浆。墩台模板允许偏偏差和检验方方法序号项目允许偏差（mmm）检验方法1前后、左右距中中心线尺寸±10测量检查每边不不少于两处2表面平整度31m靠尺检查不不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于于5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于于5处5同一梁端两垫石石高差2测量检查6墩台支撑垫石顶顶面高程0，-5经纬仪测量7预埋件和预留孔孔位置5纵横两向尺量检检查4、混凝土浇筑筑4.1实心墩浇浇筑墩身施工要求尽尽量达到内实实外美，在施施工中严格安安施工配合比比配料，并在在允许的范围围内尽量降低低砼的坍落度度，和保证施施工的连续进进行。砼生产采用两台台50m3//h搅拌站，在在施工前对搅搅拌机的各项项性能指标进进行标定，施施工严格控制制砼水灰比，搅搅拌时间不得得小于1.5miin，使砼均匀匀一致。严格格控制砼坍落落度在14—18cm。在浇注砼之前，要要对支架、模模板、钢筋、预预埋件做进一一步检查。砼砼在浇筑过程程中，要按一一定的顺序和和方向分层进进行，浇筑混混凝土时，一一般应用振动动器振捣，当当用插入式振振动器、附着着式振动器振振捣施工时，混混凝土浇筑分分层厚度不超超过30cm，表面式振振动器振捣施施工时混凝土土浇筑分层厚厚度不超过15-255cm,并应满足下下列要求：eq\o\ac(○,1).浇筑混凝土时时，当使用插插入式振动器器时，应垂直直或略有倾斜斜插入混凝土土中，倾斜度度不宜过大，更更不能放在混混凝土的面层层上，否则会会减少插入深深度，影响振振捣效果；eq\o\ac(○,2).插入时宜稍快快，提出时略略慢，并边提提边振，以免免在混凝土中中留有空洞；；eq\o\ac(○,3).插入式振动器器振动时移动动间距不应超超振动器作用用半径的1.5倍；与侧模模应保持5-10ccm的距离，插插入下层混凝凝土5-10ccm，使上下层层混凝土结合合牢固；eq\o\ac(○,4).表面振动器的的移动距离，应应以振动器平平板能覆盖已已振实部分10cm左右为宜；；eq\o\ac(○,5).混凝土浇筑后后，应随即振振捣，振捣时时间要合适。如如振捣时出现现下列情况之之一时，表明明混凝土已振振捣完成：混凝土表面停止止沉落，或沉沉落不显著；；振捣不再出现显显著气泡，或或振动器周围围无气泡冒出出；混凝土表面呈现现平坦、泛浆浆；混凝土已将模板板边角部位填填满充实；墩身砼浇注过程程中，砼每上上升2米左右高度度测量站要对对墩身模板的的竖直度进行行检查，并设设专人对模板板的刚度检查查，发现问题题及时处理。4.2空心墩第第二次浇筑混混凝土⑴搭设内部支架架为架立墩身顶部部实心段钢筋筋及给绑扎钢钢筋、立模板板、混凝土浇浇筑提供工作作平台，在第第一次墩身砼砼浇注完毕后后在空腔支架架上部搭设桁桁架，桁架上上依次铺设方方木、模板。具具体见下图。（2）凿毛为了保证墩身空空心段混凝土土与上实体段段混凝土的良良好结合，待待混凝土强度度达到2.5Mppa后进行人工工凿毛，凿毛毛标准为，首首先必须将混混凝土表面的的浮浆凿掉，露露出石子，凿凿深2cm～3cm，凿完后用用风枪先吹掉掉混凝土残渣渣，再用高压压水冲洗干净净，保证凿毛的的混凝土面清清洁。（3）钢筋绑扎扎绑扎上部实心段段的钢筋，结结合浇筑混凝凝土的布料情情况进行绑扎扎钢筋，如果果确实影响串串筒布置的钢钢筋采用在混混凝土浇筑到到一定程度后后再绑扎。其其它注意事项项同第一次浇浇筑。（4）砼施工混凝土施工同第第一次浇筑墩墩身一样要求求。在浇筑混凝凝土之前由技技术人员测出出顶面标高，并并在模板内侧侧弹出墨线控控制或量出距距模板顶的高高度，当混凝凝土浇注到顶顶层时，使混混凝土面稍高高于控制线，以便便凿毛时方便便清洗处理；；浇注完毕后后派专人用木木抹子将模板板四周附近的的混凝土抹平平，保证混凝凝土面与控制制线平齐。⑸混凝土的养生生为降低砼内外温温差，严格控控制砼拆模时时间，加强砼砼养护措施。浇浇注前模板外外侧覆盖两层层毛毡和一层层草袋，及时时洒水养护。顶顶部每个孔用用一层毛毡覆覆盖，并洒水水保湿。具体体拆模时间根根据砼内外温温差及天气情情况而定，但但不得少于7天。拆模后后砼养生采用用厚塑料薄膜膜包裹，自然然养护方法，但但必须保证塑塑料薄膜无破破损、不透气气，保证水分分不流失，从从而达到保温温的目的，同同时从墩顶部部洒水，使其其沿墩身自流流而下，保持持墩身表面的的湿度。⑹拆模机具的准备和人人员组织：拆拆模前要备足足钢丝绳、大大小垫木和撬撬棍、手拉葫葫芦和长绳等等；合理进行行人员分工；；安排专人指指挥，设立安安全警界线，由由专人巡视。为了加快进度，提提前将模板外外侧小梁全部部卸掉，松掉掉螺丝。拆卸卸时先拆除曲曲线段模板，后后拆中间直线线段模板。顶顶节模板拆完完后拆除第二二节、第三节节，操作顺序序同上。拆除除过程中，要要避免模板与与支架、砼碰碰撞，发生事事故。5、混凝土的养养护及注意事事项5.1混凝土的的洒水养护法法：①.对于一般塑塑性混凝土应应在浇筑后12小时以内，对对干硬性混凝凝土应在浇筑筑后1-2小时内用湿湿麻袋、草帘帘或湿砂遮盖盖，覆盖时不不得损伤或污污染混凝土的的表面，并经经常洒水湿养养。混凝土面面有模板覆盖盖时，应在养养护期间经常常使模板保持持湿润。混凝凝土浇注前侧侧面用两层草草袋和一层毛毛毡覆盖，浇浇筑完后顶部部也用同样的的方法覆盖。②.掺有掺合物物的混凝土或或在天气炎热热情况下浇筑筑的混凝土，易易发生干缩裂裂缝，可根据据实际情况提提前洒水养护护；③.混凝土洒水水养护的日期期，对普通硅硅酸盐水泥拌拌制的，不得得小于7d；对于火山山灰质硅酸盐盐水泥、矿渣渣硅酸盐水泥泥或在施工中中掺用塑性掺掺合剂时，不不得小于14d；对有抗渗渗要求的混凝凝土，不得小小于21d，每天洒水水次数，以能能保持混凝土土表面经常处处于湿润状态态为度。④.模板拆除应应在混凝土强强度达到2.5MPPa方可进行，并并注意混凝土土表面及棱角角不至于因拆拆模而受损伤伤。5.2注意防水水措施：当结结构物与流动动性的地表水水或地下水接接触时，应采采取防水措施施，保证混凝凝土在浇筑后后7d以内不受水水的冲刷侵袭袭。当环境水水具有侵蚀作作用时，应保保证混凝土在在10d以内，强度度达到设计标标号的70%以前，不受受水的侵袭。5.3未达一定定强度不应承承受荷载：当当混凝土强度度达到2.5Mppa前，不得使使其承受行人人运输工具、模模板、支架及及脚手架等荷荷载。5.4严格控制制拆模时间：：拆模时间控控制的是否合合理直接影响响到混凝土表表面是否会产产生收缩裂缝缝。根据测量量的混凝土内内部温度与测测量的外界气气温的差值来来确定拆模时时间，直至气气温与混凝土土内部温度两两者差值小于于20℃时间才可以以拆模。拆除除模板应经施施工技术人员员同意。操作作时应按顺序序分段进行，严严禁猛撬、硬硬砸或大面积积撬落和拉倒倒。施工后，不不得留下松动动和悬挂的模模板。拆模后后基础混凝土土表面暴露时时间不宜太长长，避免温度度变化引起开开裂。因此在在拆模后及时时包裹养护。空心桥墩施工工工艺流程图六．质量保障措措施1、制定创优目目标，实行质质量目标管理理。创优目标：全部部符合技术规规范和设计要要求，确保工工程质量优良良。分项工程的一次次验收合格率100%，优良率达95%以上。2、质量保证体体系我单位自己建立立了质量保证证体系。从管管理评审、质质量计划、物物资采购、产产品标志和可可追溯性到过过程控制、检检验和试验、不不合格产品的的控制、纠正正和预防措施施乃至搬运、防防护、交付、统统计技术的应应用、服务等等覆盖整个项项目工程，从从开工到责任任缺陷期满的的全过程都提提出了明确的的规定，对施施工全过程的的质量活动作作了具体的描描述，提出了了具体的质量量控制规定和和要求。在本本标段工程施施工中我们将将严格按照招招标文件和现现行规范标准准的有关规定定做好质量管管理，把质量量管理的每项项工作具体落落实到每个部部门、每个人人，使质量工工作事事有人人管，人人有有职责，办事事有标准，工工作有检查，检检查有落实，使使全体职工都都担负起质量量责任。针对本合同段工工程特点，我我们将成立以以项目经理为为组长，总工工程师和各个个职能部门主主管参加的质质量管理领导导小组，各施施工工班成立立相应的机构构，来加强对对质量管理的的领导。形成成三级质量管管理体系，严格把关，分工负责，责责任到人。设设专职质检工工程师，各工工程队设专职职质检工程师师，班组设兼兼职质检员，对对施工进行全全过程、全方方位的质量管管理及监督检检查，并制定定切实有效的的质量保证措措施，克服质质量通病，确确保优质精品品工程。同时我们将建立立各级质量责责任制，即按按照企业法人人工程质量终终身制的原则则建立项目经经理、总工程程师、分管、项项目领导及班班组作业层质质量责任制，建建立单项工程程质量责任卡卡，形成一个个各级责权利利相统一的运运行约束机制制。3、质量管理机机构3.1质量管理理机构根据本工程管理理机构的特点点，成立以项项目经理为首首的质量管理理机构。3.2各级人员员质量职责具体各部门的质质量职责如下下：项目经理：全面面负责工程的的实施，是工工程质量的第第一责任人。项目副经理：协协助项目经理理管理工程质质量。项目总工程师：：具体负责工工程质量，是是工程质量直直接责任人。施技科：负责工工程施工的具具体技术工作作，包括临时时结构设计、施施工工艺编制制及控制等。质检科：负责对对顾客提供产产品的控制、检检验和试验及及不合格品的的控制。测量组：负责桥桥梁轴线，控控制桩位的放放样、复核。计划科：负责工工程合同评审审，施工进度度安排。物资科：具体负负责物资产品品的采购以及及顾客提供产产品的控制。试验室：工程施施工的主要检检验部门，具具体负责检验验和试验的工工作。4、施工准备阶阶段的质量控控制4.1图纸会审审。对设计图图纸认真审核核，弄清设计计意图，对图图纸不明确的的地方及时联联系设计单位位予以澄清。4.2施工组织织设计或施工工方案的控制制。施工组织织设计或施工工方案是指导导施工的全面面性技术经济济文件，施工工组织设计质质量的好坏直直接影响施工工质量。因此此，开工前必必须对施工组组织设计所采采用的施工顺顺序、施工方方法和保证工工程质量的技技术措施等进进行审查核实实，作到切实实可行，并要要做好开工前前的各项技术术交底工作。4.3按施工方方案，施工规规范和有关操操作规程，搞搞好职工技术术培训和技术术交底，每个个人员必须持持上岗证上岗岗，严禁无证证操作。4.4制定严格格质量管理制制度：即施工工图纸审签制制、技术交底底制、作业指指导书制、工工序质量检验验交接制度、质质量“三检制”（自检、互互检、专检）、隐隐蔽工程检查查签证制、安安全质量奖惩惩制、验工计计价质量签证证制、分项工工程质量评比比制、质量事事故（隐患）报报告处理制等等行之有效的的管理制度，使使质量控制贯贯穿施工全过过程。4.5做好接桩桩复测工作。对对设计单位移移交的桩位认认真复测无误误后交付施工工。4.6根据工程程特点，制定定工程质量预预防措施，消消除施工过程程中潜在的不不合格因素，消消除质量通病病。4.7加强工程程试验工作。本本工程将派出出经验丰富、责责任心强的精精干人员，成成立工地试验验室。试验工工作除对原材材料的检测外外，主要抓好好施工中试验验工作，做好好施工记录。4.8计量和检检测工作，对对施工中各种种仪器设备要定定期校核，采采用法定的计计量单位，对对不合格的仪仪器（表）坚坚决不予使用用.5、施工阶段的的质量控制5.1严格按图图施工，不准准擅自修改而而危害工程质质量。5.2严格执行行技术规范和和操作规程，技技术规范和操操作规程是施施工的准则，在在施工中每道道工序必须按按规范规程进进行施工和检检验。5.3实行专业业化施工，对对模板施工、钢钢筋绑扎、混混凝土浇注等等均实行专业业化施工，确确保工程质量量。5.4基坑开挖挖过程施工中中，根据地质质情况，选择择合适的边坡坡坡度。5.5对混凝土土等工序施工工实行自检工工程师24小时旁站站制度，跟班班作业，严格格操作规程，发现质量问问题及时处理理。5.6严把材料料进场关。原原材料是工程程构成的主体体，原材料质质量的好坏，直直接影响工程程质量，因此此对原材料和和半成品必须须严格按质量量标准进行订订货、采购、运运输、保管和和供应。不合合格的材料、产产品不准进入入工地。5.7严格按规规定做好各项项检验。首先先要保证检验验方法的正确确性和检验工工具、检验仪仪器设备的准准确性。按规规定对原材料料、成品或半半成品、结构构材料进行外外形检验、物物理化学检验验和抗压、抗抗弯、抗拉、抗抗剪等力学性性能试验等。按按规定及时对对分项、分部部工程进行检检验。各级自自检合格后，经经项目质检人人员检验合格格报请监理工工程师进行检检验签字。每次浇筑混凝土土前由专人进进行以下项目目的检查，并并做好记录。检查混凝土的配配合比、配料料单，检查原原材料(如水泥、外外加剂、粗细细骨料及其含含水量、水等等)是否符合规规定要求，检检查混凝土坍坍落度是否符符合要求，每每班抽查不少少于三次。测测定并记录运运输到工地的的时间及温度度。5.8冬季施工工严格按冬期期施工方案进进行，注意保保温，砼施工工时注意加强强养护。工程创优管理体系图七．安全保证措措施安全管理是施工工企业管理的的一项重要内内容。响应国国家政策，确确保安全生产产，杜绝事故故发生，是企企业员工的重重要任务，是是各级领导的的主要职责，针针对本工程的的实际，我方方将强化施工工安全管理，采采取有力措施施，保证生产产安全。1、管理目标安全目标为：“四无、一杜杜绝”和“一创建”。“四无”即：无无