苏州某路段市政管道施工设计方案

PAGE综合说明第一节施工工组织设计总总说明1、首先，我们们完全接受业业主提出的有有关本工程施施工质量、施施工进度和安安全文明施工工的各项控制制和协调管理理要求，并落落实各项施工工方案和技术术措施，与业业主、监理及及设计共同建建设好***-****-****（**路~**路）燃气管管道工程。2、通过认真学学习和研究了了***燃气管道工工程的有关图图纸资料，在在实地勘察现现场、分析了了各种影响施施工的因素和和本工程的特特点、难点后后，我们有充充分的信心，在在确保质量、安安全、文明施施工的前提下下全面完成本本工程业主规规定的总承包包范围内全部部施工任务。3、我们将尽快快完善施工前前期准备和施施工现场生产产设施的总体体规划布置工工作。建立项项目管理组织织机构，落实实严格的岗位位责任制，通通过对劳动力力、机械设备备、材料、技技术、施工方方法和信息的的优化处置，实实现工期、质质量及社会信信誉的预期目目标效果。4、我们完全接接受业主提出出的质量控制制、施工技术术及工期要求求，严格按照照国家规范的的规定进行施施工。5、为了保证本本工程最终质质量，我公司司将按ISOO9001::2000标准建立严严格的项目质质量保证体系系，加强施工工质量验收制制度，杜绝违违章施工，杜杜绝返工，并并诚恳地接受受监理和业主主监督。6、为了确保工工程施工全过过程中的安全全生产，我公公司充分考虑虑施工过程中中的关键环节节，并有针对对性地采取相相应的措施，在在组织机构设设置时，特别别安排专职安安全员进行现现场安全全过过程管理。7、我们严格按按照经业主及及监理认可的的施工组织设设计进行组织织施工，全过过程全方位接接受业主、监监理及设计人人员对工程施施工进度、质质量、安全的的监督管理。第二节工程程概况1、工程名称：：***-****-***路（**路~**胜路）燃气气管道工程。2、工程地点：：3、质量要求：：全部工程达达到国家验收收规范合格标标准。4、工期：自开开工之日起60日历天内完完成全部工程程。5、工程内容：：沟槽开挖、管管道安装、接接口焊接、接接口防腐、阀阀门、伸缩器器等附属设备备安装、过桥桥钢管安装、道道路穿越、阴阴极保护、管管道吹扫、管管道试验、管管道回填、井井室砌筑。6、管段概况：：6.1、****中压燃气管管道部分起点桩号BK00+030，终点桩号BK0+6620，主管道管管径为DN200，全长约590米，管道管管位位于道路路中心线以北北5米。6.2、****东延伸段中中压燃气管道道部分起点桩号K0++014，终点桩号K0+9770，主管道管管径为DN300，全长约956米，管道管管位位于道路路中心线以北北9.5米。6.3、****（***~****）中压燃气气管道部分起点桩号K0++070，终点桩号K0+7000，主管道管管径为DN200，全长约630米，管道管管位位于道路路中心线以西西5米。7、管材、管件件：直管段采采用螺旋双面面埋弧焊接钢钢管（GB97111.1-11997）；弯管采采用热弯（SY52557、R=5D、直管段=200mmm）或冷弯（R=40D），钢三通通采用压制三三通（GB124459），管材及及管件钢级采采用Q235B；阀门选用RQZ488W-8暗杆手动燃燃气闸阀。8、接口形式：：钢管连接接接口采用手工工电弧焊接方方式，打底采采用氩弧焊气气体保护焊，填填充及盖帽选选用E4303（质量符合GB/T55117-11995）焊条。9、焊缝检验：：管道焊缝除除进行外观检检验外，普通通地段进行30%X光无损探伤伤；特殊段（过过路、过桥和和管道之间连连接的死焊口口）进行100%X光无损探伤伤，质量等级级按《钢熔化化焊对接接头头射线照相和和质量分级GB33223-87》规定执行行，符合II级焊缝为合合格；角焊缝缝及T形焊缝进行行磁粉或渗透透检验，质量量等级按《压压力容器无损损检测JB47330-94》规定执行行，符合II级焊缝为合合格。10、防腐：10.1、架空空管道采用防防紫外线三层层聚乙烯加强强型防腐（出出土后5米内管道防防腐层外须涂涂防火涂料）。10.2、埋地地管道采用三三层聚乙烯加加强型防腐，补补口采用液态态环氧打底，PE绝缘热收缩缩套防腐；补补伤采用液态态环氧打底，PE补伤块防腐腐；弯头及三三通采用液态态环氧打底，PE绝缘热收缩缩带防腐，其其质量要求按按《埋地钢制制管道聚乙烯烯防腐层技术术标准SYT40013-955》执行。10.3、管道道入地层处防防腐层应在地地面上重迭0.5m。10.4、管线线进行牺牲阳阳极保护。10.5、管道道覆土后，须须对全线进行行3PE层仪器复检检补伤，每2公里内不得得超过1个破损点。11、清管及压压力试验：11.1、管道道清管采用一一个带钢刷玻玻璃钢球清扫扫管线、一个个普通玻璃钢钢球清理积水水及杂物，清清管技术要求求执行《输油油输气管道线线路工程施工工及验收规范范》（SY04001-98）。11.2、管道道压力试验介介质为压缩空空气，管线强强度试验压力力为0.6Mppa（1h）；严密性性试验介质为为空气，试验验压力为0.46MMpa（24h）。12、管顶覆土土厚度：非机机动车道及机机动车道下不不低于1.2米，人行道道下不低于0.9米。13、该工程关关键过程为管管道安装及接接口防腐，特特殊过程为管管道焊接。第三节编制制依据1、***-****-***路燃气管道道工程招标文文件。2、《***--***-***路燃气管道道工程》施工工图。3、《城镇燃气气输配工程施施工及验收规规范》CJJ333-894、《埋地钢制制管道聚乙烯烯防腐层技术术标准》SY/T00413-220025、《涂装前钢钢材表面锈蚀蚀等级和除锈锈等级》GB/T88923-8886、《输油输气气管道线路工工程施工及验验收规范》（SY04001-98）7、《钢熔化焊焊对接接头射射线照相和质质量分级》GB33223-878、《压力容器器无损检测》JB47330-949、《工业金属属管道工程施施工及验收规规范》GB502235-97710、《工程测测量规范》（GB50026-93）11、《砌体工工程施工及验验收规范》（GB502203-20002）以及相应的施工工及验收规范范，质量检验验评定标准。第四节施工工目标我们以以实现顾客满满意为目的，确确保顾客的需需求和期望得得到实现，在在实现本项工工程过程中，认认真贯彻“规范企业管管理，满足顾顾客要求，持持续改进质量量，科技进步步求发展。”的企业质量量方针。和“质量第一，永永远第一，信信誉至上，至至高无上”的企业宗旨旨，确保优质质高效完成工工程任务。为为了更好的完完成银胜路-金胜路-外界路（青青胜路~银胜路）燃燃气管道工程程工程施工，我我公司提出如如下目标：1、质量目标单位工程质量达达到合格等级级，争创国家家验收优良工工程。2、工期目标保证在在60日历天内完完成该项工程程。3、安全文明目目标3.1、杜绝重重大安全事故故。3.2、合理安安排施工生产产，保证施工工现场的整洁洁，少扰民，尽尽量减少因施施工给当地居居民带来的不不便及噪音。第五节主要要工程量1、螺旋双面埋埋弧焊接钢管管DN30009971.9米2、螺旋双面埋埋弧焊接钢管管DN20001407米3、阀门DN30002个DN2009个DN100112个4、挖土方24133立方米5、还土方（66%灰土及砂垫垫层）22534立方米第二章施工工前期准备第一节施工工准备1、技术准备1.1、合同：：严格掌握合合同条款的权权利与义务，保保证按合同履履约。1.2、认真熟熟悉和审查图图纸，参加设设计交底，同同时取得各项项技术资料及及有关图集，立立即制定施工工措施，组织织技术交底。图图纸审查的步步骤可分为学学习、初审、会会审三个阶段段。1.2.1、学学习阶段。学学习图纸主要要是摸清建设设规模和工艺艺流程，结构构形式和构造造特点施工方方式、方法，主主要材料和特特殊材料，技技术标准和质质量要求，以以及坐标和标标高等，应充充分了解设计计意图及对施施工的要求。1.2.2、初初审阶段。掌掌握工程的基基本情况以后后，分工种详详细核对各工工种的详图，核核查有无错、漏漏等问题，并并对有关影响响工程的安全全，使用，经经济等问题，提提出初步修改改意见。1.2.3、会会审阶段。各各专业之间在在初审的基础础上，核对图图纸是否相符符，有无矛盾盾，消除差错错，协商配合合施工事宜。1.3、工程项项目开工前，详详细勘察施工工沿线地形、地地貌情况，并并依据设计提提供的地质报报告，编制项项目施工组织织设计，施工工时严格按此此施工。1.4、开工前前进行有关技技术文件的学学习，了解工工程的质量标标准要求和工工期要求，理理解合同文件件中规定的承承包商和业主主的各自责任任、工作范围围和义务，施施工中严格履履行合同，避避免违约事件件的发生。1.5、原始资资料的复核施工人员进场后后按施工图及及业主提供的的沿线各种地地上、地下障障碍的位置，如如自来水、排排水、电缆等等，组织测量量人员对施工工障碍情况进进行详细调查查，现场复核核，做好标记记并记录（拴拴桩）。1.6、为确保保安全、优质质、低耗、高高效的完成该该项工程，项项目经理对施施工人员进行行技术交底。2、物资准备根据工程量，施施工进度计划划安排，按设设计图纸与施施工组织设计计中的规格、数数量要求，及及时组织各种种材料进场，以以及各种施工工机械的进场场，并设专人人负责验收，在在施工现场沿沿线落实大型型设备、管材材以及各种材材料存放场地地，并做好防防风、防雨、防防盗措施。3、劳动力组织织准备3.1、项目经经理部根据工工程量、合同同工期、施工工进度计划、劳劳动生产率及及其它因素制制定项目施工工各阶段的劳劳动力计划，并并依此组织各各专业施工队队的施工人员员及时进场。3.2、各专业业施工队按计计划组织劳动动力进场，满满足工程进展展所需的数量量，特别是保保证具备完成成本项目所必必需的技术素素质。3.3、从事技技术工种作业业人员必须经经过相应专业业培训，并具具有上岗证件件，确保持证证上岗。尤其其对管道工、起起重工、电工工等特殊技术术工种人员需需加强培训，保保证其技术素素质。4、施工机械设设备的准备施工所使用的机机械设备型号号、数量应依依据施工组织织设计要求，提提前进行检修修，保证满足足施工需要，进进场检测仪器器做好校验，并并建立记录档档案。第二节施工工现场准备1、施施工场地的办办公用房及驻驻地的位置在适当位置选一一1000平米空地作作为该工程项项目经理部的的住址，在此此位置上建立立临时办公室室、宿舍及仓仓库并设立施施工标志牌。施施工驻地平面面布置见附图图一。2、施工及生活活用水、电2.1、施工生生活用水借用用城市供水管管网解决，生生活基地用电电借用城市电电网供电，并并按规定接表表，费用自理理。2.2、施工过过程中注意合合理使用，节节约用水。2.3、自行架架设通向施工工点的临时供供电线路安装装配电设施及及照明设施，临临时供电线路路的架设安装装必须符合临临时用电有关关规范要求。2.4、自备775KW移动式发电电机两台作为为施工用电源源。3、临时通讯设设施的配备我公司决定在该该工程项目经经理部安装一一部固定电话话，一部传真真机，一台电电脑，并为现现场配置不少少于5部的移动电电话，确保能能及时对外联联系。第三节外外部协作1、做好与设计计、业主、监监理等部门的的联系工作，对对工程上的有有关事宜及时时进行沟通。2、施工前召开开施工范围内内的地区政府府、机关、交交通等施工配配合会议，阐阐明施工目的的、施工方法法及施工进度度等，争取各各方面的支持持和配合。3、申请施工的的有关执照、许许可证明，如如：施工许可可证、交通导导行证明等。第四节施工工组织领导1、项目经理部部组织机构我公司将组织以以项目经理为为首的项目经理理部，其人员员包括：项目目经理，项目目副经理，技技术负责人，质质量负责人，安安全负责人，物物资负责人，计计划核算员、资资料负责人、施施工负责人。（参参见附图二）2、项目经理部部主要岗位职职责2.1、项目经经理2.1.1、代代表公司对项项目全面负责责，在项目上上实施公司的的质量方针和和经营宗旨，全全面履行合同同。2.1.2、组组织制定施工工组织设计，审审批施工组织织总设计，审审核专业基础础上组织设计计。2.1.3、保保证质量体系系在项目中的的有效运行。对对项目质量、安安全、工期、成成本和文明施施工负责。2.2、项目副副经理、施工工负责人对项目经理负责责，负责工程程施工、安全全及文明施工工工作。做好好施工准备工工作负责各区区域、各专业业施工的协调调，对关键工工序和特殊工工序组织有效效的控制，执执行公司工序序交接管理制制度。2.3、技术负负责人对项目经理负责责，协助项目目经理监管项项目质量保证证体系的运行行；主管质量量、技术管理理工作；组织织施工组织总总设计的编制制工作；负责责对单位工作作施工组织设设计、重大方方案和试车规规程的审核；；组织协调解解决重大技术术问题。组织织不合格品处处置、纠正和和预防措施的的实施；组织织实施对工程程产品的标识识和成品保护护工作；负责责产品的可追追溯性工作。2.4、质量负负责人2.4.1、负负责基础上所所需的规范、标标准、规程的的配备和实施施；2.4.2、负负责设计文件件的管理和联联络工作；2.4.3、组组织、检查施施工图纸的自自审、会审和和技术交底工工作；2.4.4、对对工程质量进进行检查与控控制，对不合合格品提出处处置方案。2.4.5、负负责项目的检检验和试验及及检验、测量量和试验设备备的控制和管管理工作；2.5、物资负负责人2.5.1、负负责业主提供供的工程所需需的材料、半半成品和设备备的验证、现现场保管、供供应等管理工工作；2.5.2、负负责自行采购购的材料、半半成品、设备备的采购、验验收、保管、供供应等管理工工作；2.5.3、负负责施工现场场的物资标识识工作；2.6、计划核核算负责人2.6.1、负负责业主合同同和分包合同同的管理评审审；2.6.2、负负责对工程分分承包方的评评价与选用并并报监理工程程师确认；3、技术交底为了使参加工程程施工的所有有人员明确所所担负工程任任务的特点，技技术要求，施施工工艺等，做做到人人心中中有数，便于于有计划，有有组织地完成成施工任务，施施工前必须认认真做好技术术交底工作。3.1、由技术术负责人向所所有参加施工工人员交底，明明确关键性的的施工技术问问题，主要项项目的施工工工艺。3.2、将施工工组织设计的的全部内容向向施工人员交交底，以便掌掌握工程特点点，施工部署署，任务划分分，进度要求求，主要工种种的相互配合合，施工方法法、主要机械械设备及各项项管理措施等等。3.3、结合管管理工程的关关键部位、提提出质量要求求，操作要点点及注意事项项，制定出保保证质量，安安全的技术措措施。3.4、各专职职负责人应根根据施工计划划提前做出本本专业的工序序安排人员组组织，施工准准备计划及有有关专业人员员配合的计划划及要求。4、施工组织领领导4.1、在项目目经理的领导导下，采用横横向分工负责责、协调配合合与纵向责任任落实的方法法，科学的制制订计划和决决策。4.2、专职负负责人员均进进驻现场组织织指挥、检查查，并做好检检查记录。4.3、项目经经理部定期召召开由有关负负责人参加的的工程协调会会。4.4、各专职职负责人应根根据施工进度度计划，提前前做出本专业业的工序安排排、人员组织织及有关专业业人员配合的的计划和要求求。4.5、中标后后我公司现场场项目经理部部将根据设计计交底内容和和监理工程师师的要求以及及施工现场实实际情况编制制详细的施工工组织设计及及施工进度计计划。第五节施工工场外准备工程开工前施工工单位应提前前7天向监理工工程师提交开开工申请报告告并同时向业业主申报，其其内容包括工工程开工日期期及地点，前前期准备情况况等，待从监监理工程师手手中拿到允许许施工的批件件时，方可施施工。第六节劳动动力计划1、根据总体施施工部署及工工程施工进度度安排，合理理、均衡的按按计划进行人人员调配，配配备一个协调调能力强的项项目经理部来来综合组织协协调施工，根根据工程实际际进度，及时时调配劳动力力进出场，对对劳动力实行行动态管理。2、动力计划表表序号项目人数序号项目人数1项目经理部98瓦工22管道工69木工13焊工610辅助工124防腐工211电工2合计40人第三章施工工总进度计划划1、本工程计划划自开工之日日起60日历天内完完成全部工程程。2、工程开工后后，拟分2个施工作业业面同时施工工。3、施工进度计计划安排见附附表三。第四章主要要工程项目施施工方法第一节测量量放线1、开工前由业业主组织有关关部门交桩、交交线，提供测测量控制点。2、根据设计提提供的桩点位位置及测量控控制点，每200米引测一临临时水准点，水水准点须经闭闭合后方可使使用。业主提提供的桩点，施施工现场测量量人员应做好好栓桩，临时时水准点应设设在附近建（构构）筑物上或或牢固的桩上上。3、根据业主提提供的管道中中心桩及坐标标桩进行测量量放线，管道道中心线及占占地边线应同同时放出，管管道中心线上上应打百米桩桩、变坡桩及及转角桩，并并注明相应的的桩号、高程程及角度等，所所有桩点均应应栓桩，并做做好记录，以以便在丢失、破破坏时顺利准准确补测、恢恢复。放线采采用经纬仪，并并使用涂有红红漆的专用木木桩。4、在放线过程程中如出现管管道走向与实实际位置有较较大偏差情况况，应及时与与设计、业主主等部门联系系调整管道走走向。5、测量人员必必须履行复核核制度，同时时做好原始记记录，测量完完成后及时请请监理工程师师验桩、验线线、合格并签签字后方可进进行下步工序序。6、在线路与地地下障碍物交交叉处作出标标记，标出里里程，障碍埋埋深、尺寸等等。7、测量原地面面高程，并且且记录现场原原地面的高程程和地形，提提交监理工程程师。第二节材料、设备备验收及布管管1、钢管1.1、钢管的的交接与验收收1.1.1、钢钢管供货商运运卸到交接现现场的管道经经检验不合格格，将被拒收收。1.1.2、交交接时应具备备：交付前钢钢材的实验结结果、配件的的焊接检测结结果、聚乙烯烯防腐层的证证明材料，管管材、管件的的合格证。1.1.3、管管道交接时采采用监理批准准的交接清单单。1.2、管材、管管件及设备运运至施工现场场，卸车时要要使用软带吊吊装，轻吊轻轻放，避免管管道互相碰撞撞，入槽前钢钢管要放在适适当的砂袋拖拖架上，或沟沟槽堆砂或堆堆草，防止损损坏管道外防防腐。1.3、存放钢钢管的地面要要平坦松软，场场地附近不得得有腐蚀性化化学物品。1.4、钢管在在运输、装卸卸过程中管身身要设弧形支支座，支座外外包麻袋片，管管身用外套胶胶管的钢丝拉拉紧，以防钢钢管在运输中中震动碰撞。1.5、管材运运至现场后，沿沿沟槽一侧摆摆放，特殊地地段下管前再再二次倒运到到所需地段。钢钢管在搬运和和装卸过程中中不得使管子子摔落、相互互撞击、自由由滚动或沿地地面拖拉，防防止碰伤、变变形和损坏管管子。1.6、管子起起吊时要保持持一定的角度度确保管子变变形力最小。2、管材、管件件及设备运卸卸至现场后，必必须由材料员员（质检员配配合）逐根逐逐件检查外防防腐及管口质质量，并做好好标识记录，不不合格的不准准使用，并且且运离现场。3、管材、管件件、设备进场场后，应具备备合格证、材材质单。4、各种阀门要要放在干燥防防雨场地用支支架支离地面面，分类存放放，标志朝外外，便于装卸卸和检验，管管帽和保护在在安装前不得得拆掉。第三节土方方工程1、开挖前的准准备1.1开挖前根根据业主提供供的资料进行行现场调查以以查明以下情情况：1.1.1、施施工期间地下下水位、土质质情况1.1.2、地地上、地下构构筑物分布情情况，并与当当地部门洽谈谈处理方案1.1.3、对对已建管道、构构筑物的衔接接位置与高程程1.2、在管线线的沟槽开挖挖前，要取得得总监对沟槽槽挖掘的断面面尺寸及挖掘掘土堆放的书书面批准后再再进行沟槽的的开挖。沟槽槽断面尺寸为为：上口宽1700mmm，下口宽800mm，边坡系数数为1：0.33。1.3、制定土土方开挖、调调运方案及沟沟槽降水、支支撑等安全措措施。1.4、沟槽开开挖前，测量量人员应向挖挖掘机机手说说明地下设施施的布局情况况，在地下设设施两侧3米的范围内内，应采用人人工开挖，并并对挖出的地地下设施采取取有效的吊架架保护措施，对对于重要的地地下设施，开开挖前应征得得其管理单位位的同意，必必要时应在其其监护下开挖挖。1.5、沟槽开开挖过程中，如如遇土质不好好，出现塌方方、开挖放坡坡受限制或土土方转运有困困难时，则加加钢板桩支撑撑，支撑情况况视土质情况况而定。2、土方开挖2.1、本工程程采用0.8m3挖掘机进行行机械开挖为为主，人工清清底为辅的施施工方法。2.2、沿沟槽槽底部每隔6米钉（40×400mm）木桩，桩桩长0.5米，以控制制槽底高程。在在槽底用白灰灰线打出管道道中心线，以以便于下管时时控制开挖中中心线，沟槽槽严禁超挖，如如个别地方超超挖时，应用用粗砂夯实至至设计要求或或总监要求的的密实度，如如遇基坑为淤淤泥和虚土时时应挖除淤泥泥及虚土回填填粗砂厚30cm以上，如如遇岩石须超超挖0.3米以上上再整平并填填以砂垫层至至设计标高。2.3、开挖过过程中遇有文文物、古树，应应妥善保护，并并及时通知有有关单位处理理。2.4、对距沟沟槽较近的建建（构）筑物物及电杆必须须采取有效的的支护措施，吊吊车作业时应应保证与上部部高压线的安安全距离。3、沟槽土的堆堆放沟槽土及材料堆堆在距沟边0.8米以外的或或项目监理指指定的位置，土土的堆置高度度不能超过1.5米。以保障障施工安全，且且不得掩埋已已建地下管道道的井盖，妨妨碍其正常使使用。4、在沟槽开挖挖期间，必须须严格保护沟沟槽两侧永久久性工程设施施的稳固，如如发现问题，要要立即停止施施工，并及时时通知监理工工程师，凡业业主提前指出出的与管道交交叉的各种地地下管线，施施工开挖时必必须严格保护护，并按业主主及监理工程程师的要求开开挖。5、槽底应按设设计要求铺设设中粗砂垫层层，中粗砂垫垫层应紧贴夯夯实的原状土土上。中粗砂砂要求质地坚坚硬，级配均均匀，不得含含有泥土及草草根等有机物物，砂中石子子粒径应不大大于20mm，且含量不不大于10%。6、沟槽开挖允允许偏差：中中心线位移为为50mm，高程偏差差为±30mm。7、排水措施7.1、凡有地地下水的沟槽槽应及时排水水，槽底必须须无浸泡现象象，以保证管管道的干场作作业，并使地地下水位降至至槽底面0.5米以下，且且降水作业持持续到回填完完毕。7.2、在沟槽槽内采用明沟沟和集水井排排水，采用明明沟排水方法法为沿沟槽每每隔一定距离离(根据渗透系系数计算)设一座砖砌砌集水井，井井径0.8米，井底比比槽底深0.5米，井内稳4″潜水泵，集集水井之间沿沿沟槽一侧做做排水沟，排排水沟为0.3×00.3米，并以3‰坡度坡向集集水井，沟槽槽内水应排入入工程师指定定地点，排水水时排水口应应做滤网，防防止对当地水水质污染。7.3、施工中中遇雨天增设设集水井及水水泵，集中排排水将水位降降至沟槽底部部以下0.5米，确保干干场作业，直直至回填土超超过地下水位位高度且不致致使空管浮起起的高度时，才才可停止和拆拆除降、排水水设施，雨季季施工还应在在沟槽顶部两两侧分设挡水水堤或截水沟沟，以防止地地面水流入沟沟槽。7.4、遇有流流砂的土层时时宜采用人工工降低地下水水位的方法，具具体方法为：：施工前，沿沿沟槽一侧，每每隔20-30米打一大口口井，大口井井直径为DN500，材质为砼砼管，在距沟沟槽边2-3M的位置上。7.5、永久性性工程的临时时支撑如不准准备取出，其其强度至少要要相当于永久久性支撑，施施工时一定要要保持地下水水位下降后不不会影响建成成的设施（或或现有的设施施）。8、沟槽开挖质质量标准8.1、不扰动动天然地基或或地基处理符符合设计要求求。8.2、槽壁平平整，边坡坡坡度符合施工工设计的规定定。8.3、槽底不不得受水浸泡泡。8.4、沟槽开开挖完毕后应应及时填写沟沟槽开挖质量量检验评定表表，并及时请请监理工程师师验槽，合格格后方可进行行下道工序。9、过路采用明明开挖法施工工，施工时做做到连续施工工,施工后迅速速回填,如不能迅速速回填,应铺设钢板板做临时便桥桥,以减少对车车辆,行人的通行行影响。若道道路为车行道道，提前与当当地交警取得得联系，争取取得到交警的的支持，由交交警协助指挥挥交通。施工工时施工带周周围用警示牌牌提示周围车车辆和行人。工工程完工后，及及时回填恢复复通车，10、种管线交交叉的处理10.1、施工工管道与其他他管线及电缆缆交叉位置，在在施工前由业业主通知施工工单位，施工工单位在开挖挖电缆及其他他管线位置土土方时，必须须将其管线管管理单位人员员请到现场，在在其监护下由由人工开挖，并并及时向业主主报告有关交交叉情况，便便于业主与其其他管理部协协调制订并落落实处理方案案，或另行确确定交叉方法法。10.2、设计计管道穿越其其它管道时，其其垂直净距不不应小于0.3m；支管穿越越电缆沟槽、信信息管沟槽时时须外加SDR177.6、D80的PE套管（4米/根），套管管两端与燃气气管道间隙用用防腐、防水水材料密封，套套管末端伸出出沟槽壁的长长度不得小于于1米。10.3、遇不不得拆改的各各种管道及电电缆，需用软软吊带与横担担上的钢管（或或方木）拴吊吊在一起，也也可在管道底底部用砖堆（或或钢管）架起起保护。吊车车作业应保证证与上部高压压线的安全距距离。10.4、施工工时，不得对对原有电缆、管管道损伤。第四节管道道安装1、管道安装前前必须具备下下列条件1.1、管道应应在沟底标高高和管基填层层质量检查合合格后，方可可安装。1.2、、管子子、管件等附附属设备在安安装前应按设设计要求核对对无误，并应应进行外观检检查，符合要要求方可使用用。1.3、安装前前，应将管子子、管件等内内部清理干净净，不得存有有杂物。2、管道安装时时，管沟积水水应排除，每每次收工时，管管端应临时封封堵。3、本工程直管管段采用螺旋旋双面埋弧焊焊接钢管（GB97111.1-11997），管材及及管件钢级采采用Q235B，弯管采用用热弯（SY52557、R=5D、直管段=200mmm）或冷弯（R=40D），钢三通通采用压制三三通（GB124459）。4、管材及管件件的检验4.1、管材、管管件及设备运运至现场后，必必须由材料员员（质检员配配合）逐根、逐逐件的检查外外防腐及管口口质量，并做做好标识记录录，不合格的的不准使用。4.2、用钢尺尺对钢管逐根根丈量其长度度并记录。4.3、弯头、弯弯管安装前，必必须核对管件件的规格、壁壁厚、角度、曲曲率半径是否否符合设计要要求和规范要要求。4.4、阀门在在安装前应根根据设计核对对阀门的型号号以及法兰；；螺栓的规格格和数量，符符合产品和试试验记录。阀阀门各部件不不得有裂纹、气气孔、砂眼、浇浇筑不足等缺缺陷。5、管道安装前前的准备工作作5.1、管及管管件在安装前前都要用刷子子除去内外表表面的污泥或或杂物，并将将管端边缘50mm范围内用角角磨机和电动动钢丝刷进行行打磨、除锈锈，露出金属属光泽。5.2、对钢管管端部进行检检查，表面不不得有裂缝褶褶皱、撕破及及壁厚不均等等缺陷。5.3、对破损损的防腐层用用绝缘防腐带带进行修补。第五节对口口焊接1、对口采用外外对口器，撤撤离外对口器器前，氩弧焊焊根焊道必须须焊完50%以上，根焊焊道每段长度度应近似相等等且均匀分布布。2、两根相邻管管的螺旋焊缝缝在对口处应应相互错开，距距离大于100mm。3、管道组对要要求：项目工艺参数要求项目工艺参数要求接口型式对焊坡口型式V型坡口角度70°±5°对口间隙1.0-2.00mm钝边1.0-1.55mm错口≤管外径3/11000且≤2mm管材：螺旋双面面埋弧焊接钢钢管规格：φ2199×6；φ325×77材质：Q235BB焊道层数：三层层第一层：采用手手工钨极氩弧弧焊打底采用H08MMn2Si焊焊丝第二～三层：采采用手工电弧弧焊填充、罩罩面、焊条型号号为E43003直径Φ3.2、Φ4.04、技术要求4.1、参加管管道施工的电电焊工必须持持有有效期内内的焊工考试试合格证书。4.2、依照焊焊接工艺指导导书，制订焊焊接工艺评定定及焊接操作作工艺规程。4.3、管口组组对尺寸符合合要求且管道道端口的切面面应平整，不不得有裂纹，切切口面应与管管轴线垂直，且且垂直偏差不不得大于1.5mm。4.4、当管道道在沟外焊接接时，管口处处作业空间不不应小于500mm，在管沟内内焊接时，工工作坑尺寸为为宽0.8m，深0.5m。4.5、管道焊焊接时焊条必必须有生产合合格证和同批批号的质量证证明书，焊条条使用前严禁禁受潮气、雨雨水、油类等等有害物质的的侵蚀，应在在干燥通风的的室内存放。4.6、焊条使使用前应进行行烘干，烘干干温度为755℃－150℃，烘干时间间为２小时，每每次烘干数量量以满足实际际需用量为准准，在使用过过程中应放在在保温筒中进进行保温，随随用随拿，保保持焊条干燥燥。重新烘干干次数不得超超过两次，当当焊条药皮有有脱落及显著著裂纹时，不不得使用。4.7、焊条烘烘干设专人负负责，并做好好详细的烘干干记录，经烘烘干的焊条应应放在恒温箱箱内，随用随随取，每日的的焊条发放和和回收设专人人负责。4.8、当管道道安装工作有有间断时，应应及时封闭敞敞开的管口，以以防止异物进进入管内。雨雨季用的堵板板应具有防止止泥浆进入管管腔的功能。4.9、焊机性性能稳定，功功率等参数应应满足焊接工工艺要求。4.10、环境境要求：雨天天、风速大于于8m/s、风沙天气气、天气相对对湿度超过90%严禁施焊。（在在无有效的防防护措施情况况下）4.11、在进进行氩弧焊打打底时当电弧弧电压过高时时，易产生未未焊透，并使使氩气保护效效果变差，因因此应在电弧弧不短路的情情况下，尽量量减小电弧长长度。4.12、氩气气喷嘴与焊道道之间的距离离以不妨碍焊焊工视线为宜宜，一般为5～12mm。4.13氩弧焊焊接工艺参数数见下表：壁厚（mm）焊丝直径（mm）钨极直径（mm）喷嘴直径（mm）焊接电流（A）氩气流量（L/min）74414220～30009～125、管道焊接表表面质量要求求5.1、表面不不得有裂纹、融融合性飞溅物物、气孔、夹夹渣凹陷等缺缺陷。5.2、咬边深深度不得大于于0.5mm，在任何长300mm焊缝中两侧侧累计长度不不得大于50mm。5.3、焊缝宽宽度应按坡口口宽度每侧增增加0.5—2.0mm为宜。5.4、施焊的的环境温度低低于零度时，应应在100mm范围内预热热，温度在-10℃至-20℃时，预热温温度应按照焊焊接工艺制定定。6、焊缝检验管道焊缝除进行行外观检验外外，普通地段段进行40%无损探伤；；特殊段（过过路、过桥和和管道之间连连接的死焊口口）进行100%无损探伤。环环形焊缝进行行射线检验，质质量等级按国国标《钢熔化化焊对接接头头射线照相和和质量分级GB33223-87》规定执行行，符合II级焊缝为合合格；角焊缝缝及T形焊缝进行行磁粉或渗透透检验，质量量等级按《压压力容器无损损检测JB47330-94》规定执行行，符合II级焊缝为合合格。第六节阴极极保护依据设计要求本本工程采用镁镁阳极。1、阳极保护管管道防腐绝缘缘要求及绝缘缘法兰安装：：1.1、管道下下沟前必须进进行防腐层外外观检查，并并用高压电火火花检漏仪做做漏点检测。回回填后尚需用用音频信号检检漏仪检测漏漏点，要求连连续10km检查不得超超过5个漏点。在在竣工前应抽抽查管道全长长的5%，不合格时时加倍抽查。交交验时，由建建设单位、监监理单位及施施工单位共同同对管道全长长的15%进行抽查，不不合格时必须须返工处理。1.2、管道穿穿钢套管时，套套管间应按设设计要求设绝绝缘支撑进行行电绝缘，并并用500V兆欧表进行行绝缘检查，套套管两端采用用牢固的非导导电材料密封封。1.3、绝缘法法兰应先组装装，然后进行行水压试验，并并进行电气检检查，合格后后再整体焊接接在管道上。绝绝缘法兰在组组装焊接前，需需用500V兆欧表测量量其绝缘程度度，绝缘电阻阻值以大于或或等于2兆欧为合格格，不合格者者必须重新更更换绝缘垫片片、垫圈和套套管。2、汇流点及辅辅助阳极的安安装：2.1、汇流点点及辅助阳极极必须严格按按设计要求连连接牢固，不不得虚接或脱脱焊。联接后后，必须用与与管道防腐层层相容的防腐腐材料进行防防腐绝缘处理理。2.2、辅助阳阳极装置的安安装应符合下下列规定：2.2.1、辅辅助阳极的地地床位置、布布置、数量均均应符合设计计要求。2.2.2、辅辅助阳极应埋埋设在土壤电电阻率较低区区域，但在特特殊情况下，可可加化学试剂剂或食盐进行行处理，辅助助阳极埋设后后接地电阻不不宜大于1兆欧。2.2.3、辅辅助阳极表面面应清除干净净，严禁涂油油漆、焦油和和沥青。2.2.4、辅辅助阳极埋设设顶端距地面面不应小于1m。2.2.5、辅辅助阳极装置置的焊接必须须符合现行的的《输油管道道站内工艺管管线工程施工工及验收规范范》（SYJ40002）中有关焊焊接的规定。3、测试井的安安装：3.1、测试井井及其引线的的安装应符合合下列规定：：3.1.1、测测试井必须按按设计要求进进行施工。3.1.2、作作为腐蚀控制制或腐蚀测试试用的引线，应应注意其安装装状态，应避避免在管道上上应力集中的的管段焊接引引线。3.1.3、引引线与管道焊焊接时，应先先将该管段的的局部防腐层层清除干净，焊焊接必须牢固固，焊后必须须将连接处重重新用与防腐腐层相容的材材料进行防腐腐绝缘处理。3.1.4、引引线的连接应应在管道下沟沟后和土方回回填前进行。3.1.5、引引线焊接后，应应用松软土壤壤回填，并应应防止碰断或或砸坏引线。3.1.6、连连接线不应漏漏水，裸露的的测试引线及及管体与管件件应加绝缘保保护层，其绝绝缘材料应与与原有的电线线绝缘层和管管体涂层相同同。3.2、管道汇汇流点连接电电缆、均压电电缆及管道电电流测试电缆缆均应在测试试井接盒内连连接。4、检查片的制制作与安装埋埋设：4.1、检查片片的材质必须须与被保护体体的材质相同同。4.2、检查片片的数量及埋埋设位置应符符合设计规定定。4.3、检查片片应在管理单单位及监理单单位监督下按按设计要求埋埋设。4.4、检查片片埋深应与管管道底部相同同，且距管道道外壁0.3m，其连线和和防腐绝缘要要求与测试导导线相同。5、牺牲阳极的的安装：5.1、阳极四四周填料必须须密实均匀，厚厚度不小于100mm，填包料布布袋采用棉布布袋，严禁使使用人造纤维维制品。5.2、阳极电电缆采用铝热热焊焊接在管管体上，焊前前管道表面除除锈并露出金金属光泽，焊焊点周围用环环氧树脂或热热融胶抹平，固固化表干后用用热缩片覆盖盖密封，热缩缩片与两侧防防腐管搭接处处不小于100mm，在搭接处处再抹一层环环氧腻子。5.3、电缆与与锌阳极连接接采用铜焊，焊焊后在焊点涂涂敷环氧涂料料，加缠电工工胶布和塑料料胶带，再套套热收缩套，缠缠塑料胶带保保护，要求焊焊接牢固且绝绝缘良好。5.4、阳极袋袋埋入阳极后后应浇足水，使使之充分浸透透。第七节管道道防腐1、管身防腐采采用聚乙烯三三层复合结构构加强并外加加牺牲阳极保保护措施，管管道接口部分分防腐采用热热收缩套，操操作人员需由由经培训取得得上岗资格证证的专业人员员进行施工。2、要求：各种种防腐材料必必须有使用说说明书、出厂厂合格证、生生产日期及有有效期。3、热收缩套施施工方法：在在管道焊接前前，将热收缩缩套套入管子子，不要把包包装的塑料膜膜取下，以防防污物粘在热热收缩套上。等等管道焊接完完成后，除去去焊渣、焊瘤瘤、污物及锈锈蚀物，待确确认质检合格格后用加热器器烘烤钢管表表面管子预热热，除去防管管表面的潮气气和结晶水。刷刷好环氧底漆漆后，除去热热收缩套上的的包装塑料薄薄膜，将其移移至焊口位置置，两端与管管道预制涂层层搭接不小于于100mm，并用木楔楔等物支撑热热收缩套，使使管道位于其其中央。用加加热器（加热热温度140-1160摄氏度）从从中间开始360度环向加热热。如使用喷喷灯，应使用用红、黄火焰焰，并不断移移动火焰，以以免局部过热热烧坏热收缩缩套。等中间间收缩完毕后后，再向一端端逐步推进，使使此端逐步收收缩，等烘烤烤端全部贴近近管面，并在在热胶环向360度挤出后，再再加热另一端端，使其全部部收缩。最后后，要带上手手套，检查整整个收缩是否否有气泡，对对有气泡的地地方还应加热热收缩，使之之最后完成。4、接口防腐前前,必须对接口口部位进行表表面除锈处理理,表面处理质质量达到《涂涂装前钢材表表面锈蚀等级级和除锈等级级》(GB—8923))规定的Sa22.5级要求,现场用电动动工具除锈处处理至St3级要求,并清除焊渣渣、毛刺等。另另外对聚乙烯烯搭接100mm部位打毛毛。5、接口防腐标标准:外观:表面平整整,无皱褶，无无气泡及无烧烧焦碳化现象象。针孔:每一补口口应用电火花花检漏仪进行行针孔检查,检漏电压不不低于5000V。厚度：应达到规规范标准要求求。粘结力:现场使使用专用拉力力器实施检验验。常温下剥剥离强度大于于40N/cm,剥离长度小小于50mm。交联聚乙烯热收收缩套技术指指标应符合下下表的规定：：项目性能指标测试方法厚度基材≥1.2mmm胶层≥0.8mmm拉伸强度（MPPa）≥17GB/T10440-92断裂伸长率（%%）≥400GB/T10440-92维卡软化点（ººC）≥90GB1633--79脆化温度＜-65GB5470--85体积电组（Ω..m）＞1×10133GB1410--89耐环境应力开裂裂（F50）（h）≥1000GB1842电气强度（MVV/m）≥25GB1408耐化学介质腐蚀蚀（%）（浸泡7d）10%HIC拉伸强度（MPPa）10%NaOHH拉伸强度（MPPa）10%NaCLL拉伸强度（MPPa）≥85%≥85%≥85%≥85%≥85%≥85%见SY/T40013-955附录C热老化150ººC1688h拉伸强度（MPPa）断裂伸长率（%%）轴向收缩率（%%）≥14≥300200ºC55min≥30GB/T10440-92GB/T10440-92剥离强度（N//cm）≥35GB2792注：①表中：“指标”为《埋地钢钢质管道聚乙乙烯防腐层技技术标准》（SY/T44013-995）规定。②耐化学腐蚀指指标为保持率率③聚乙烯保护层层宽度≥350mmm6、补伤6.1、对针孔孔或局部损伤伤处，当损伤伤面积大时，用用双组分液体体环氧树脂涂涂料进行修补补，当损伤面面积小时，用用热熔棒修补补，检漏电压压按管体标准准进行。6.2、修补时时，将针孔和和损伤处除油油污，用锉或或砂轮机磨出出金属本体，将将损伤处周围围15mm范围内轻微微打毛，除去去扬尘、水分分，再用双组组分液体环氧氧树脂涂料进进行修补，其其修补区厚度度应该达到675um，与原覆盖盖层搭接15mm，固化后用用电火花检漏漏仪检查无针针孔为合格。7、接口防腐及及补伤存在下下面情况之一一且无有效防防护措施时，不不能进行接口口防腐，补伤伤露天作业：：7.1、雨天、风风沙天。7.2、风力达达到六级以上上。第八节过桥桥钢管安装1、本工程过河河管道安装采采用架空平管管桥方式铺设设，管材采用用螺旋缝双面面埋弧焊钢管管。2、钢管焊接依依照《城镇燃燃气输配工程程施工及验收收规范》CJJ333-89；《工业金金属管道焊接接工程施工及及验收规范》GB502235-977；《现场设设备、工业管管道焊接工程程施工及验收收规范》GB502236-988进行施工，焊焊接工艺依照照本工程《焊焊接工艺规程程》严格执行行。3、管线架空采采用整体组装装安管方法，在在桥一侧选择择一块平整的的场地进行管管道组焊，将将管道组焊在在一起完成符符合要求后，再再用1-2台16T吊车进行吊吊装安装，下下管后再进行行两端接头工工作。4、管道防腐采采用防紫外线线三层聚乙烯烯加强型防腐腐（出土后5米内管道防防腐层外须涂涂防火涂料）。其其施工工艺与与埋地管道相相同。阀门、绝缘头安安装1、阀门安装1.1、阀门在在安装前应根根据设计要求求核对阀门、伸伸缩节的型号号及法兰、螺螺栓的规格和和数量，复核核产品合格证证和试验记录录。1.2、阀门各各部件不得有有裂纹、气孔孔、砂眼、浇浇铸不足等缺缺陷。1.3、阀门在在关闭状态下下安装，安装装时按介质流流动方向确定定其安装方位位。1.4、闸阀安安装应牢固，严严密，启闭灵灵活，与管道道轴线垂直。1.5、伸缩器器安装应进行行预拉伸，受受力均匀。伸伸缩器内套有有焊缝的一端端，应迎介质质流向安装。2、绝缘接头安安装2.1、绝缘接接头为整体式式，用焊接的的方式连接道道管线上。2.2、在将绝绝缘接头连接接到管线上之之前，应派技技术熟练人员员对接头电阻阻、内部状况况、外涂层和和密封的情况况进行测量和和检查。2.3、绝缘接接头的装运和和安装应按照照要求的预防防措施进行，并并考虑到接头头不能受任何何外力的作用用，附带管段段的长度不能能减小。2.4、绝缘接接头应在地下下直埋安装。2.5、绝缘接接头内部不能能受热，因此此焊接时在绝绝缘垫周围放放上湿布，以以保持冷却。第十节井室室砌筑1、井室砌筑1.1、模板支支护1.1.1、安安装模板前先先复查地基垫垫层标高及中中心线位置，弹弹出基础边线线。基础模板板面标高应符符合设计要求求。1.1.2、模模板使用条形形基础模板，基基础模板分上上下两截施工工，当井室基基础砼达到一一定强度后，在在砼上面弹线线支撑上段模模板。1.2、砼浇筑筑1.2.1、严严格按设计图图要求浇筑砼砼，在灌注前前，应清除淤淤泥和杂物，并并且每层砼要要一次卸足，顺顺序是先边角角后中间，务务使砂浆充满满模板。1.2.2、灌灌注砼时应连连续进行，如如必须间歇时时，时间应尽尽量缩短，一一般间歇不超超过2小时。1.3、钢筋绑绑扎1.3.1、进进场时必须经经专职质检员员验收。无出出厂合格证、有有重皮、锈蚀蚀严重的钢筋筋不得进场。合合格的钢筋进进场后要架在在垫木上分类类堆放并做好好标识。1.3.2、钢钢筋进场后需需经抽样复试试，合格后才才能下料成型型。钢筋成型型尺寸弯钩长长度及根数要要符合设计及及有关规范要要求。1.3.3、钢钢筋绑扎时，应应严格按施工工图及有关规规范要求中的的绑扎间距、根根数、搭接长长度、保护层层厚度施工。1.3.4钢筋筋绑扎完毕，经经自检后填写写隐蔽工程验验收表报监理理工程师验收收合格后，方方可进行下道道工序施工。2、技术要求2.1、各井室室施工时，在在其基坑开挖挖后不间断地地进行排水，排排水方法采用用在基坑一角角挖集水井，井井内设潜水泵泵，进行昼夜夜不间断排水水，直至井室室施工完成复复土后才能停停止排水，防防止井室“上浮”。2.2、井室放放线时，按图图纸中井室基基础尺寸进行行，并经监理理工程师验线线后再进行开开挖。2.3、基坑开开挖断面，按按井室基础尺尺寸加上每侧侧工作面为基基坑尺寸，采采用机械开挖挖，人工清底底，边坡按11:0.5放放坡，按放坡坡系数和基坑坑尺寸，计算算出上口尺寸寸，并按尺寸寸进行开挖，不不允许超挖。2.4、各井室室严格按标准准图集进行施施工，井室主主体完工后及及时进行井盖盖板安装，并并及时回填恢恢复地貌。2.5、各种井井室土建施工工过程中，各各种预留孔洞洞，预埋铁件件，支墩等严严格按施工图图位置预留设设置，禁止剔剔凿现象。2.6、水泥、钢钢筋进场均应应有合格证和和材质单，并并按规定抽样样进行相应的的试验。2.7、砼浇筑筑完毕后及时时浇水养护，拆拆模时间不能能少于三天，拆拆模时不能碰碰伤棱角。第十一节管管道回填1、道下沟后应应及时尽快回回填。如沟内内有积水应将将水排除，并并立即回填。2、为保护管道道外防腐层，管管道两侧及管管顶50厘米内的回回填土，不得得含有碎石、砖砖块、草根等等杂物，回填填土粒径不大大于3mm。3、管道两侧回回填时，要求求两侧同时回回填以防管道道中心线偏移移。回填土应应分层夯实，分分层厚度取20-30厘米，管项项以上50厘米内回填填土只允许用用人工夯实。回回填土的干密密度应≥16.5KKN/m3。4、在管道上方方0.5米处铺设标标志带。5、在油路下面面，铺设管道道，回填土要要符合道路部部门要求。6、沟槽全部回回填后，表面面平整一致，无无凹凸现象、无无残土，做到到工完料净、现现场整洁。第十二节管管道清洗1、清管扫线前前，应检查管管道、设备、清清管球、阀门门、管件及与与清管有关的的设备仪器是是否完好。2、清管扫线用用空压机（低低压）或储气气管段作为动动力，以10m/s的速速度推动清管管球进行管道道扫线，待确确认清扫段管管道内无杂物物后，并经监监理工程师验验收签字后方方可。3、清管扫线管管段压力以00.6Mpaa为宜，且储储气罐剩余压压力不低于00.8Mpaa。进行清管管作业时，必必须有安全措措施，若夜间间进行清管作作业，必须有有足够的照明明设施。4、管线通球清清扫前应将同同管径三通支支管口加设挡挡栅，以防挡挡住清管球。5、清管扫线完完毕后，应填填写通球扫线线施工记录，并并请现场监理理工程师代表表签字认可。第十三节管管道干燥输气管道投产前前，应进行输输气管道的干干燥，干燥宜宜注入吸湿剂剂，具体操作作按照《输油油输气管道线线路工程施工工及验收规范范》（SY04001-98）执行。第十四节管管道试验1、工程管道强强度试验介质质为压缩空气气，试验压力力为0.6Mppa，稳压时间间为1小时，无压压降为合格；；严密性试验验介质为空气气，试验压力力为0.46MMpa，稳压时间间为24小时，压降降值不大于允允许压降值为为合格。2、管道在下沟沟回填后进行行管道试压。3、管道压力试试验前，应在在每个试验段段两端安装压压力表和温度度记录仪表，压压力表的刻度度范围应为试试验压力的11.5倍，精度不不低于1.55级，并经计计量检定且在在有效期内。温温度计分度值值不大于1摄氏度。压压力表不应少少于2块，分别安安排在管道的的两端。4、管道试验措措施4.1、管道试试验前，应安安装试验设备备、介质注入入管、放空管管、试验段连连通管，其安安装质量应安安全可靠。4.2、试压管管道堵板做法法：采用16mm厚钢板作作为堵板，并并做井字拉筋筋加固。4.3、试压前前应对试压用用的所有管件件、阀门、仪仪表等进行检检查和校对，合合格后方可试试压。4.4、试压时时封堵后背、支支撑等附近均均不得站人，对对其检查应在在泄压后进行行。4.5、管道强强度试验压力力为0.6MMpa，加压压至试验压力力后，稳压不不少于4小时，目侧侧管道无弯曲曲，不破裂，无无渗漏，压降降在允许范围围内，即强度度试验合格。气气密性试验压压力为0.446Mpa，达达到气密性试试验压力后待待管道内空气气，温度稳定定后再经244小时恒压，用用气密试验自自动记录仪进进行24小时试验，且且压降在允许许范围内为合合格。4.6、管道试试验验收合格格后，应拆除除堵板。第五章主要要机具、设备备、检测仪器器配备计划第一节主要要机械设备配配置计划序号设备名称规格型号单位数量备注1云石切割机大型台1切割砼路面2液压碎石机辆1碎砼路面及基础础3吊车16T辆2下管用4挖掘机0.8m3台2开槽5发电机75kw台26生活车雁牌辆17空压机9m3台4打焊口窝子，试压、气密试验验8潜水泵4寸台49电动手砂轮个1010电动钢丝刷把1011电焊机BX—330台1012焊条烘干箱个113焊条保温筒个1014泥浆泵2寸台1015外对口器DN300DN200个416指挥车吉普辆117通讯设备（手机机）部5第二节检测测仪器配备计计划序号仪器名称规格单位数量备注1水准仪S3台22经纬仪J2台13钢卷尺50m个14焊口检测器HJC60个45兆欧表500Ω台46塔尺5m把27压力表1.0Mpa块28压力表0.6Mpa块29针孔探测仪15KV台110磁力测厚仪个111气密试验自动记记录仪台1第三节机械械化施工1、以上机械设设备均为我公公司自有设备备，开工后我我公司将根据据施工进度随随时组织机械械设备进场。2、设专人负责责对施工机械械设备的日常常保养、维修修，使其完好好率达到100%，并认真填填写设备运转转记录。第六章安全全保证体系及及安全文明、环环保措施第一节安全全施工措施在施工过程中，严严格执行建筑筑施工的安全全规程、工程程所在地政府府及业主关于于安全施工的的有关规定，并并满足国家有有关安全的法法律和法规要要求。接受业业主方的安全全教育，采取取防护和隔离离措施，以防防止施工事故故。1、安全保证体体系项目经理部设设立安全委员员会，有项目目副经理负责责安全施工的的具体管理工工作，各专业业施工队，均均配专职安全全员负责现场场安全生产施施工工作。2、安全教育2.1、对参加加施工的职工工每周进行一一次安全教育育，提高职工工安全意识，坚坚持“安全为了生生产，生产必必须安全”、“安全第一的的思想”，做到不违违章作业、不不违章生产。2.2、工作变变换工种，必必须进行新工工种的安全技技术教育。2.3、工人应应掌握本工程程操作技能，熟熟悉本工程安安全技术操作作规程。3、安全检查3.1、认认真进行安全全检查，项目目经理部每月月进行一次全全面的安全大大检查，对重重点和危险部部位跟踪检查查。3.2、安全检检查有记录，对对查出的问题题能立即改的的要立即改，做做到定人、定定时检、定措措施；危险性性较大的下发发整改通知单单，危及职工工生命安全的的下发停工令令，整改合格格后方准复工工。4、工伤事故处处理建立事故档案，按按调查分析规规则、规定进进行处理和报报告，认真做做好“三不放过”工作。5、“五牌一图”与安全标牌牌施工现现场必须有“五牌一图”：1、施工单位位及工地名称称牌2、安全生产产六大纪律宣宣传牌3、防火须知知牌4、安全无重重大事故计数数牌5、工地主要要管理人员名名单牌6、施工总平平面图。图牌牌应规格统一一，字迹端正正，表示明确确。施工工地必须有有安全生产宣宣传牌。在主主要施工部位位、作业点、危危险区、主要要道口都必须须挂有安全宣宣传标语或安安全警告牌。6、主要安全措措施6.1、进入现现场必须穿戴戴齐全安全劳劳防用品。6.2、严格执执行有关安全全生产制度和和安全技术操操作规程，认认真做好安全全技术交底，对对安全关键部部位进行经常常性的安全检检查，及时排排除不安全因因素。6.3、临时电电按施工组织织设计要求架架设，符合安安全和技术操操作规程的规规定。开关箱箱要防潮、绝绝缘并加锁，接接地符合要求求，手持电动动工具要配备备漏电保护装装置。6.4、乙炔和和氧气瓶的存存放地点要严严禁烟火，电电、气焊时，乙乙炔和氧气瓶瓶与操作人员员保持规程上上要求的距离离，确保安全全操作。6.5、施工机机械专人管理理与操作，机机械防护符合合安全要求。6.6、编制施施工组织设计计和施工作业业设计必须有有全面和详细细的安全保证证措施，施工工中严格按此此施工。6.7、施工现现场设置明显显的安全警告告标志。6.8、施工作作业线若与民民房相邻，进进行封闭隔离离，以确保施施工与当地居居民的安全。6.9、管沟边边坡要稳定，对对危险部位及及时采取措施施。6.10、管道道安装与敷设设中，起重机机在高压输电电线附近作业业时，其安全全距离符合规规范及规程。第二节消消防安全措施施1、工棚内不得得存放易燃易易爆物品，保保证室内整洁洁，没有杂草草之类易燃物物品，室内不不得私自乱接接电线。2、明确防火责责任制，制定定防火控制点点，特别注意意人烟稠密地地区施工时防防火工作。3、电器线路设设备开关、照照明灯具与可可燃物应保持持安全隔离，以以防电弧、电电火花引起火火灾。4、施工现场和和生活驻地要要配备足够的的干粉灭火器器和防火砂等等，消防器材材要设专人管管理，杜绝火火灾的发生。5、建立自查自自改制度，定定期进行检查查，发现问题题及时整改。6、成立义务消消防队，并对对消防队员进进行培训，使使其懂得火灾灾的危险性，会会报警，懂火火灾预防措施施，会使用灭灭火方法，会会补救。第三节临时时用电安全措措施1、现场临时用用电措施1.1、现场临临时用电应符符合GB501194—93《建筑工程程施工现场供供用电安全规规范》要求。1.2、现场采采用“三相五线制”动力和照明明分开供电。1.3、现场使使用的电器设设备均接两极极保护，设备备与线形必须须匹配。1.4、使用电电气设备必须须有漏电保护护装置，做到到一机一闸、一一保护。2、电气防火措措施2.1、根据不不同环境设备备要求选择导导线截面，严严禁线路长期期超负荷工作作。2.2、加强电电器线路和设设备运行的巡巡视检查，发发现隐患及时时排除。2.3、各种电电器设备绝缘缘良好，保证证通风。3、现场电工岗岗位责任制3.1、负责施施工现场所有有电气设备、线线路等的安装装、维修和拆拆除工作。3.2、负责施施工现场临时时供电的安全全运行工作。3.3、负责对对所有电气设设备的巡视检检查，整改隐隐患记录工作作。3.4、对违反反施工现场用用电、私自乱乱接电气设备备和线路的违违章行为进行行制止和批评评教育。3.5、负责对对现场的施工工人员进行安安全用电的宣宣传贯彻教育育工作。3.6、认真填填写安全报表表，发生事故故时按“三不放过”原则，及时时上报上级主主管部门。第四节文明明施工措施1、施工现场应应有明显的施施工标志，施施工场地要清清洁，材料堆堆放有序，施施工机械、工工具的摆放要要整齐、正规规，非工作期期间不得占用用交通道路。2、管线穿越道道口时，设专专人维护疏导导交通，尽快快完成穿越工工作，避免占占用道口时间间过长，影响响交通。3、加强对参建建人员职业道道德教育，着着装整齐、纪纪律严明奉公公守法、尊重重当地民俗、少少扰民，尽量量减少由于施施工给当地群群众带来的不不便。4、施工时未经经工程师许可可不得随意砍砍伐树木、毁毁坏绿地，完完工后应对施施工中所使用用、占用的土土地及附近的的环境加以整整理和翻修，使使之恢复原貌貌。5、施工排水应应排入工程师师指定地点，排排水口应做滤滤网，不得对对当地水源产产生污染。6、竣工办理了了移交后，及及时清除施工工机械、多余余材料、垃圾圾及各种临时时设施，保持持现场清洁、整整齐，并按工工程师要求恢恢复地貌，达达到满意使用用状态。7、施工中如发发现有古遗址址、文物等有有价值的场地地，应做出标标记并加以保保护，并及时时报告当地有有关部门。8、对挖槽露出出的各种电缆缆及管道，应应采取吊架保保护措施，施施工时不得对对原有电缆及及管道损伤。9、在过往行人人及车辆必经经之路搭设便便桥，以保证证车辆及行人人安全通行。10、按照企业业的有关管理理规定设置宣宣传党的方针针政策、企业业精神、工程程概况的标语语或标志牌，办办公室内规定定的各种图表表上墙，做到到尺寸、颜色色、格调统一一协调。11、搞好生活活区的公共卫卫生，工棚搭搭设要整齐，保保持室内外整整洁，周围环环境清洁干净净。12、食堂管理理要设专人负负责，严格卫卫生标准，把把住病从口入入关，搞好环环境卫生，保保证生产和参参建人员的身身体健康。13、处理好与与当地政府部部门及人民群群众的关系，争争取得到当地地政府和人民民群众的支持持。第五节环保措施1、施工时，应应当遵守当地地的环保规定定，采取合理理的措施，保保护现场附近近施工基地的的环境，尽量量避免因施工工引起的污染染、噪音和其其他因素引起起的对公众或或生产、生活活等造成的伤伤害和妨碍。2、驻地厕所应应定期消毒，防防止蚊虫滋生生，驻地的垃垃圾要及时清清理，统一消消毒掩埋。3、工程余土集集中外运，如如有土块洒落落，立即清扫扫干净，同时时搞好弃土场场出口处卫生生。4、根据当地环环保规定，做做好施工现场场环境保护，规规范施工行为为。5、运输余土的的车辆应用毡毡布将土盖住住，并与车体体捆绑，以免免行车过程中中扬尘。6、施工排水应应排入工程师师指定地点，排排水口应做滤滤网，不得对对当地水源产产生污染。第七章地上上、地下设施施的加固保护护措施1、燃气管网与与其它管线及及电缆交叉时时，在施工应应前通知其设设施的管理单单位派人到现现场，在其监监护下由人工工开挖探坑，并并根据交叉情情况与其管理理单位协调制制定并落实处处理方案。2、燃气管网与与其它管线及及电缆交叉时时，两管平行行净距和垂直直净距应按规规范要求留置置。3、遇不得拆改改的各种管道道及电缆，需需用软吊带与与横担上的钢钢管（或方木木）栓吊在一一起，也可在在管道底部用用砖堆（或钢钢管）架起保保护，吊车作作业应保证与与上部高压线线的安全距离离。4、在电线杆、建建（构）筑物物附近挖槽时时，开槽前应应对其进行加加固，挖槽过过程中加挡土土板支护。5、施工时不得得对原有电缆缆、管道损伤伤。第八章冬冬、雨季施工工技术措施第一节雨季季施工措施1、安装工程1.1、下大雨雨时停止操作作，严防雨水水泡槽以造成成漂管事故，并并防止淤泥流流入管内。1.2、雨天不不宜进行接口口施工2、土方工程2.1、合理缩缩短开槽长度度，已安装的的管道验收后后应及时回填填土。2.2、开工前前对现场原有有的排水系统统进行检查，疏疏浚或加固，必必要时应增加加排水设施。雨雨前雨后加强强对沟槽支撑撑的检查，防防止地面水流流入沟槽造成成泡槽。2.3、雨季回回填土方，应应严格控制土土壤含水量，对对湿土加以晾晾晒，严禁带带水回填。回回填时应随夯夯随还，确保保达到设计要要求。3、砼工程雨天尽量避免砼砼浇筑，在浇浇筑过程中如如遇雨应立即即采取相应措措施，防止表表面水泥浆流流失，雨后加加强砂石料含含水量的测定定工作，相应应降低用水量量。4、机械设备4.1、现场的的闸箱、线路路、电器设备备注意防雨、防防潮。4.2、易燃易易爆的物品要要单独设置仓仓库。4.3、雨后电电器设备要严严格检查，不不经检查，不不准使用。第二节冬季季施工措施1、非永冻土地地区管道不得得安装在冻结结的地基上，管管道安装过程程中应防止地地基冻胀。2、冬季施工时时，排水系统统的管路应采采取防冻措施施，停止抽水水后应立即将将泵体及进出出水管内的存存水放空。3、冬季砼在浇浇筑时，应在在砼搅拌的同同时按比例添添加早凝剂，同同时还要对构构筑物采取塑塑料薄膜覆盖盖保温措施。4、冬季施焊时时，当环境的的风力大于5m/s，雪天天及环境温度度在-5℃以下或相对对湿度大于90%，应采取保保护措施施焊焊。5、冻结回填时时，管顶以上上50cm范围以外外可均匀掺入入冻土，其数数量不得超过过填土总体积积的15%，且冻块尺尺寸不得超过过100mmm。6、现场焊口采采用气焊枪或或喷灯预热，预预热时要使管管道中心线两两侧及内外壁壁温度均匀，防防止局部过热热。第九章质量量保证体系及及技术措施1、质量方针贯彻公司的“规规范企业管理理，满足顾客客要求，持续续改进质量，科科技进步求发发展。”的质量方针针。2、质质量目标：保证达到业主要要求的优良标标准，争创省省市级优质工工程。3、质量保证技技术措施3.1、强化质质量保证体系系3.1.1、坚坚持以工程实实体质量为核核心的全过程程控制，建立立、健全工程程的质量保证证体系和现场场的工序质量量控制，增强强其运转效果果。3.1.2、项项目经理部对对质量全面负负责，成立以以项目经理为为首的质量领领导小组，组组织有关方面面质检人员对对施工中全部部隐蔽工程进进行自检，在在自检合格后后以书面形式式通知监理工工程师，通知知中应注明验验收内容、验验收时间和部部位，经监理理工程师验收收合格并在验验收记录上签签字后方可进进入下一道工工序施工。3.1.3、加加强对工程项项目质量形成成全过程的控控制管理，严严格控制施工工准备、材料料采购、试验验与检验和施施工过程控制制，同时做好好交工验收和和回访与保修修工作，保证证为业主提供供满意的服务务。3.1.4、定定期召开质量量会议，提高高全体施工人人员的创“精品意识”。3.1.5、由由专职质检员员负责对施工工过程质量进进行全面监控控，每道工序序设专人负责责质量，施工工中严格执行行“三检”制度，确保保工程达到设设计要求。3.1.6、各各工序的操作作工必须达到到所要求的等等级并有上岗岗操作证。3.2、加强施施工技术管理理3.2.1、积积极参加由业业主组织的各各阶段各专业业的设计交底底，认真组织织施工图纸会会审并在设计计交底会上予予以落实。3.2.2、开开工前由项目目经理组织全全体施工人员员进行技术交交底，在施工工过程中对较较关键部位再再进行各工序序的技术交底底，讲明施工工方法、技术术要求和质量量标准等。3.2.3、尊尊重和服从监监理工程师对对工程全过程程的监督管理理，严格按施施工图纸、技技术规范及招招标文件要求求组织施工。修修改设计或材材料代用必须须先向监理工工程师提出变变更申请，经经监理工程师师核查并按程程序批准后，施施工单位应按按变更图和变变更要求实施施，未经监理理工程师或设设计人的同意意不得擅自更更改设计内容容。3.2.4、根根据本工程施施工特点，工工程开工前根根据设计图纸纸和技术规范范、合同要求求，编制详细细的项目质量量计划，用以以指导施工，以以确保质量目目标的实现。3.2.5、认认真做好工程程质量的检查查和评定，发发现问题及时时处理，不符符合施工技术术规范要求的的必须按设计计要求重新返返工，随各道道工序的进度度及时做好分分项、分部、单单位工程的质质量记录，并并由专职人员员收集和整理理保存，同时时做好所有材材料、设备合合格证书和试试验报告的收收集保存，以以保证竣工资资料的详实、完完整。3.3、加强原原材料质量及及检验工作3.3.1、工工程所用的所所有材料、设设备进场，必必须具有合格格证书（材质质单）并由现现场材料员（质质检员配合）验验收，在使用用前按规范要要求作好复试试，合格证书书和复试报告告必须经现场场监理工程师师认定后方可可允许该材料料、设备用于于工程中，各各种主材应标标识，并达到到可追溯性要要求。3.3.2、现现场使用检测测测量仪器设设备必须符合合有关技术要要求，并在有有效期内，进进场施工设备备如：发电机机、挖掘机、吊吊车等应完好好，数量、性性能满足施工工进度及质量量要求。3.3.3、规规范原材料的的交接验收制制度，管材、水水泥、砖、钢钢筋等原材料料和成品、半半成品等均须须有材质单、合合格证、严禁禁劣质材料进进场，合格材材料进场后，材材料员要认真真做好材料的的标识工作。3.4、做好质质量预控工作作，防患于未未然各分部、分项工工程开工前，组组织技术人员员、施工队等等制定预防措措施并组织实实施。3.5、设置工工序质量控制制点，加强工工序质量控制制，严格控制制施工中的人人员、材料、机机械、施工方方法和环境。待中标后，根据据工程施工内内容、现场施施工条件以及及设计、业主主方和监理要要求编制工序序质量控制点点，包括对工工序控制点的的控制内容、控控制标准、检检查工具、执执行人员以及及有关的技术术要求。3.6、做好工工序交接和成成品保护工作作3.6.1、工工序交接前，上上道工序的质质量必须符合合设计要求、施施工及验收规规范和工程质质量检验评定定标准的要求求，并报监理理工程师认可可。3.6.2、隐隐蔽工程实施施隐蔽前须经经过业主代表表或监理人员员签字认可，隐隐蔽工程检验验合格后方可可进入下道工工序施工。3.6.3、工工序成果及工工程成品的保保护严格执行行有关规范和和标准。3.7、管道