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文档简介
第八章质量目标及质量保证措施为了确保质量目标在本工程项目中得以实现,针对本工程项目的特点,同时依据ISO9002的要求建立质量体系运行机构,确定质量职责和质量活动的内容及要求,明确工程施工中质量控制程序,确保各项工程质量均处于受控状态、且可追溯。8.1质量目标及质量承诺我单位在本工程项目的质量目标是:保市优、争国优。为达到以上目标,我单位郑重承诺:各项工程质量验收合格率达到100%、优良品率达到90%以上,以实现业主要求的全部工程的创优规划。8.2质量保证体系8.2.1质量保证体系见图8-1。
质质量保证体系组织保证质量领导小组成员:项目经理总工程师工程部长质检工程师、试验工程师质量组进行日常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。施工组组织技术交流和落实,确保按计划保质保量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预检和验收。测量组配合搞好工程控制测量和复测,保证施工测量精度。试验组做好材料进场的验收和抽检,负责现场试验工作。材料组提供合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。核算组依据质量状况,进行资金发放,有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计,质量为本”为中心开展教育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验验工程质量检验工程质量评定达到目的施工保证制度保证图8-1质量保证体系
8.2.2质量体系运行组织机构质量体系组织机构见图8-2。项目经理项目经理项目总工程师工程技术部设备物资部队资料测量车站作业工区项目生产副经理财务经营部质量试验技术隧道作业工区设备物资经营财务图8-2质量保证体系图8.2.3质量职责一、项目经理1、主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求;2、负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工,对工程质量终身负责;3、负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调,并改善其运行环境,确保质量目标的实现。二、生产副经理1、贯彻落实质量体系的运行,对项目部的工程质量,安全生产负直接领导责任;2、主持定期的生产交班会,合理组织,协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益;3、主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理;4、就安全、质量方面的问题与上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调;5、审批物资采购计划,并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料;6、主持对分供方的评选和评价,审批分供方的评审结果;7、定期审批机械设备配置计划,并主持及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映;8、组织、领导工程部、设备物资部按相应的验收评定标准验收半成品、成品,确保合格的设备、材料投入生产;9、负责质量体系在项目部的有效运行,组织定期的质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标的实现;10、经常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。三、总工程师1、全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制;2、审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,主持新工艺、新技术的研究及推广工作;3、督促工程技术部作好以下工作:对技术文件和技术资料的控制,检测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用及质量记录的控制工作,工程项目创优规划及措施的制订,并审批质量创优规划;4、负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。四、工程技术部1、组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底,负责施工方案的指导和审核;2、组织测量室对检测设备及本项目工程控制测量进行控制;3、指导试验室对检验和试验状态进行控制;4、组织工程防护、交付工作,对统计技术的应用负责;5、组织提供采购产品的标准及主材计划;6、严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告;7、组织对不合格品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付;8、主持纠正措施、预防措施的制定,并对其实施效果进行验证;9、参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动,对存在的问题提出整改措施。对质量记录的控制工作负责;10、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。五、经营部1、组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作;2、负责项目部的年、季、月施工计划的编制,按质办理验工计价。六、设备物资部1、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验;2、对产品标识和可追溯性监督检查;3、负责控制顾客提供产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作;4、负责采购物资的搬运、贮存;5、负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理;6、组织对分供方进行评选评价,建立合格分供方档案。七、办公室1、负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施,定期发布受控文件清单,确保相关场所得到受控文件的有效版本;2、负责完善保证质量体系运行所需的组织结构,合理配置人力资源;3、根据项目部需要定期制订教育培训计划,确保相关人员持证上岗;4、建立并保持同顾客的有效联络渠道,主持、组织服务工作。8.2.4质量控制程序一、施工计划质量控制程序见图8-3
编制施工总进度计划编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》总监理工程师审批编制季、月、周进度计划填写《施工进度计划审批表》总监签发《监理通知》指示施工单位需采取调整措施基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下期施工计划监理工程师检查、分析施工进度实施情况检查分析施工进度实施情况按计划组织实施总监理工程师审批否图8-3施工计划质量控制程序二、施工过程质量控制程序见图8-4业务培训,持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料,半成品到场并合格,机械设备运转正常按质量要求组织施工制定施工作业指导书,并组织施工对施工过程连续监控及时反馈业务培训,持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料,半成品到场并合格,机械设备运转正常按质量要求组织施工制定施工作业指导书,并组织施工对施工过程连续监控及时反馈是否关键、特殊工序工序完工返工或返修工序质量检验是否合格返工或整修质量检查是否合格分单位工程质检是否合格返工或整修,进一步整理资料分单位工程竣工资料整理进行质量评定单位工程质量方针,目标的实现申请、开工NoYesYesNoNoYesYesNo图8-4施工过程质量控制程序三、工程交验质量控制程序见图8-5成品保护成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工程整理质量评定资料,编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣工资料移交竣工验收季节性回访技术性回访工程保修回访记录工程保修和回访工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结工程预结算工程项目施工总结图8-5工程交验质量控制程序8.3质量保证措施根据本标段工程的实际情况及工程的主要特点,拟采取各种有效的质量保证措施,确保质量方针和质量目标的实现;同时根据各施工项目情况编制单项工序的质量保证措施,使施工的全过程均处于受控状态。8.3.1质量组织保证措施1、加强教育,建立健全规章制度;(1)强化全员质量意识教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范;(2)坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”三检:“自检、互检、交接检”;四按:“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;五不准:“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到:“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。2、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化;3、严格按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准;4、每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工;5、严格执行工程监理制度:作业工区自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查,隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽;6、坚持三级测量复核制,保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核,确保中线、水平及结构尺寸、位置正确,并按要求向监理工程师申报测量定位资料;7、施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外,还必须遵照招标文件有关要求施工;8、严格执行技术人员现场值班制度,及时解决施工中发生的技术问题;9、重点工序(隧道开挖、防水、二次衬砌)施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。工序质量控制程序见图8-6。
不合格不合格不合格上道工序施工完毕工区、经理部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格图8-6图工序质量控制程序8.3.2质量保证技术措施一、隧道开挖及初期支护质量保证措施1、区间隧道爆破开挖,采用光面爆破或预裂爆破来控制超欠挖;2、区间采用锚喷网格栅作为初期支护,锚杆施工要随时检查其偏差情况,其允许偏差值见表8-1。锚杆施工允许偏差表表8-1序号项目允许偏差检查频率检验方法1孔深±5cm3点/5米用钢尺2孔径±5mm3点/5米用钢尺3锚杆长+5cm3点/5米用钢尺4拉拔力试验要求3/100根拉拔器5间距±10cm5/5米用钢尺6垂直度±10°5根/5米量角器3、格栅钢架加工及安装(1)隧道开挖初期支护的格栅钢架,其原材料必须符合设计要求和施工规范规定;(2)现场加工格栅钢架应分批进行验收,合格后方可用于施工;(3)格栅钢架安装前应进行试拼,架立时应符合设计要求,连接螺栓必须拧紧,数量符合设计,节点板密贴对正,格栅连接应圆顺。其允许偏差见表8-2、见表8-3。格栅钢架试拼装允许偏差表表8-2序号项目允许偏差(mm)检验方法1周边允许偏差±30尺量2平面翘曲20尺量格栅钢架架立允许偏差表表8-3序号项目允许偏差(MM)检查频率检验方法1中线20每榀格栅用钢尺2标高+20-0用水平仪3同步±50用钢尺4环向闭合±100用钢尺5垂直度20锤球、钢卷尺4、喷射混凝土(1)所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,其中水泥需先进行取样试验,合格后方可使用;(2)喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定;(3)喷射混凝土强度必须符合设计要求;(4)对喷射混凝土的结构,不得出现脱落和露筋现象;(5)仰拱基槽内不得有积水、淤泥和虚土杂物、喷射混凝土结构不得夹泥夹碴,严禁出现夹层;(6)格栅钢架间喷射混凝土厚度满足设计要求,无大的凹、凸,表面应平整圆顺。二、结构防排水工程质量保证措施1、防水作业队组成专门的防水作业队施作防水层,所有防水施工人员必须经专门培训,经考核合格后方可上岗。防水作业队配备专职防水工程技术人员,负责技术指导、施工组织、监督及质量把关;2、建立防水施工质量体系,严格把好工序关,质检人员跟随施工过程经常检查防水施工质量,发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格,不准许下道工序施工,以确保防水施工达到技术标准;3、各种原材料应符合现行国家和行业标准的规定,并符合设计要求,使用前应向监理上报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后方可用于施工,并在施工过程中经常进行检验试验;4、防水混凝土和防水层施工时,严禁带水、带泥进行防水工程施工;5、防水层施工过程中,当下道工序或相邻工程同时施工时,应对已完成部分进行防护,防止破坏。未采取防护措施,质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工;6、防水工程完成后,严禁在其上凿眼打洞,不得已时应采取稳妥可靠的防水措施,并会同设计、监理确定后实施;7、防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范,并符合招标文件和设计文件的有关规定;8、透水管质量必须是具有出厂合格证并经监理工程师认可,到场后由物资部门妥善保管,不得因挤压而变形或碴土堵塞管腔;9、出水口必须严格包封,防止水泥浆或混凝土进入管内堵塞导致泄水不畅,待混凝土脱模后,拆除包封,让其正常排水。三、隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程质量保证措施实施流程见图8-7工班施作作业工区自检工班施作作业工区自检质检工程师检查监理工程师检查施作下一道工序返工或返修不合格不合格不合格合格合格合格图8-7隐蔽工程质量保证措施流程图1、加强全体员工思想教育,牢固树立积极配合监理工程师工作的观念;2每一道需隐检的工序施作完毕,作业工区自检合格后上报质检工程师,质检工程师检查合格后,上报监理工程师,监理工程师检查合格并签字批准后,方可进入下一道工序的施作。若检查不合格,作业工区必须立即返工或返修,重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准,工程的任何部分都不能覆盖;3、制定质量计划和每一工序的作业指导书,严格按质量计划和作业指导书施工;4、当监理工程师发出对某一部位有疑意或特殊指示时,项目经理部将立即组织人员配合,根据监理工程师发出的指示进行剥露或开口检查,并在监理工程师检查合格后按要求恢复;5、预埋件加工尺寸做到准确无误,其材质必须满足设计要求。预埋件埋设时必须做到牢固可靠、定位准确、间距无误。发现偏差及时纠正;6、混凝土浇灌完成后,必须全面检查测试一次预埋件,对不合格的予以纠正,确保位置准确,埋设牢固。四、砼质量保证措施混凝土施工必须严格按照招标文件和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中有关规定进行控制。(一)混凝土拌制本工程现浇混凝土采用商品混凝土,在混凝土生产时派专人检查以下事项:1、拌制混凝土时,材料的偏差不得超过下列规定:水泥、水、外加剂掺量偏差为±1%;各种集料掺量偏差为±2%;2、骨料含水率应经常检查,据以调整施工配合比。雨天施工时,应增加检测次数;3、测定混凝土坍落度与原设计的不符,应立即查明原因予以纠正;(二)混凝土的运输1、现浇混凝土运至浇筑地点时,必须符合浇筑时规定的坍落度要求;2、混凝土搅拌灌筑时,需时时监督,严禁随意加水;3、混凝土灌注前作出砼供应计划,合理安排混凝土运输数量及频率,既要保证输送泵连续工作,又要保证混凝土在输送车内存放的时间不超过规范允许时间。(三)混凝土的灌注1、混凝土浇筑前,对模板台车、钢筋、预埋件和输送管线进行检查,符合要求后方能浇筑。同时,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等;2、混凝土自高处倾落的自由倾浇高度不得超过2m3、混凝土浇筑连续进行,因故间歇时间不得超过规范规定值,并在下次灌注前按间隙缝要求处理;4、泵送前应用适量的、与混凝土同标号的水泥砂浆润滑管路;5、砼浇筑过程中不得发生离析现象;6、混凝土浇筑层厚度与振捣必须严格按《通用技术条件》和有关规范执行。混凝土振捣人员必须是经过培训合格,具有丰富施工经验的专业人员,并挂牌作业,混凝土浇筑过程中,质检、试验人员和施工负责人现场值班。(四)混凝土的养护1、编制混凝土养护作业指导书,并报监理批准后严格执行;2、混凝土应在浇筑完成后,初期进行覆盖和浇水养护。(五)混凝土的拆模1、模板台车拆模时砼强度不低于设计强度的70%;2、拆模顺序一般应后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;3、不承重的侧模板应在保证混凝土及棱角不因拆模板而受损时,方可拆除。(六)钢筋混凝土质量保证措施1、按设计和规范要求制安钢筋,保证保护层厚度,不露筋,提高钢筋混凝土抗裂性;2、与商品混凝土厂家签好合同,并派专人监督商品混凝土供应商严格按施工配合比拌制混凝土,确保混凝土质量和供应量。做好运输组织工作,防止运输脱节造成间歇灌筑。施工时,按事先确定的灌筑程序分层灌筑,分层振捣密实;3、选择合理的拆模时间,避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。脱模后及时修整模板表面并涂刷脱模剂,确保混凝土表面光滑美观;4、确保仰拱混凝土作业在无水和无杂物、浮碴条件下进行。(七)检测、试验措施1、本工程所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验;2、必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料,如:砂石、水泥、钢筋等进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,严禁不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求,并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用;3、施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度;4、加强工程试验,建立台帐和施工记录;5、主要工程材料、试验质量控制程序见图8-8。
不合格不合格不合格施工单位控制内容监理单位供货单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定订购合同。随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。由监理工程师确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用,并将有关出厂合格证、试(化)验单按规定纳入竣工文件存入档案。提供提供参加保管使用审核审核抽验检查确认按规定依法办理退货或索赔不合格合格合格合格图8-8工程材料、试验质量控制程序图8.3.3雨季施工措施1、雨季施工必须作好施工场地的排水,保持排水沟渠的畅通;2、引道路基挖方施工应避开雨季施工;3、施工场地的临时排水设施应与永久性排水设施相结合,防止流水排污染自然水源,引起淤积;4、隧道洞门段应避开雨季施工,并先做好仰坡坡顶截水沟,搞好坡面防护;5、雨季施工经常清理便道水沟,防止淤塞,保持便道畅通;6、砂石大堆料及其它材料堆放,应有防冲刷和防洪措施,并作好驻地的防洪工作;7、搞好物资储备,确保工程项目正常施工。8.3.4工期保证措施本工程工期短、任务重,为确保按期完成本合同段工程,同时结合本工程的施工特点,特制定以下工期保证措施:1、缩短施工准备期,尽早进入工程施工。我单位中标后将全力以赴组织有关人员进场,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,调遣生产操作人员和设备及时进场;2、组织指挥得力、效率高、应变能力强、具有高素质的项目领导班子,抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍,配备充足的劳力及机械设备;3、强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理;4、搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期与质量;5、根据施工总进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原因、完善管理,促进施工;6、根据生产计划编制材料供应计划,并备有足够的库存量,以保证工程的物资需要;7、合理配置施工机械,选用先进的开挖、装碴、运输设备,同时做好各种设备的使用、保养、维修工作,配足各种设备的易损配件,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率;8、搞好标准化施工,认真贯彻并执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落;9、加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度;10、充分听取各方面的合理化建议,完善施工和管理,提高施工速度。同时与业主、监理、设计及有关单位紧密联系,密切合作,同心协力,以确保本工程工期。“施工进度管理程序图”见图8-9。是编制实施性施组上报建设单位审批审批是否通过实施按工程项目编制月、旬、周施工进度计划、上报监理监理审查计划与实际进度是否相符是编制实施性施组上报建设单位审批审批是否通过实施按工程项目编制月、旬、周施工进度计划、上报监理监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直到工程完工主要内容包括:施工进度计划主要劳动力计划主要机械设备进、退场计划施工准备工作计划临时设施、临时占地计划劳、材、机数量计划调整施组建设单位审批主要内容包括:当月、旬、周计划完成工作量当月、旬、周实际完成工作量开累计划、实际完成工作量原因分析及采取措施劳、材、机数量汇总修改计划监理审批否是否否施工进度管理程序图8-9
第九章施工技术安全保证措施9.1.施工技术保证措施加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化,严格按照设计文件和施工图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。每道工序施工前进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。把好工序质量关,上道工序未经验收合格不能进行下道工序的施工。严格执行工程监理制度。9.1.1沉降控制措施根据本工程地质条件,在施工过程中我们拟采取下列措施,以确保地面沉降规定值以内,从而保证周围建筑物和地面交通的安全。隧道施工时加强如下措施:1、做好拱脚处理,提高拱脚承载能力;2、做好掌子面施工排水,严禁拱脚积水;3、严禁拱脚掏坑,严禁拱脚回填虚碴,必须使拱脚落到实处;4、施工时增设锁脚锚管,保证锁脚锚管的数量和质量,并及时设置;5、加密拱脚处纵向连接筋,以形成托梁;6、保证隧道各分部施工之间钢架的连接质量,确定合理的台阶长度,及早封闭成环;7、分部开挖时,各分部之间每榀钢架的位置必须正确,安装时必须保证钢架里程、标高和垂直度的正确,以保证各部分钢架之间连接紧密;8、减小爆破震动和减少爆破震动次数:(1)加强爆破震动监测,找出合理的爆破参数;(2)充分利用雷管段数和先进的爆破器材,在控制最大爆破震动速度要求的前提下,尽可能减少爆破次数。分段爆破各段时间间隔不小于80ms,并控制每段的最大装药量;9、完善施工工艺,规范现场操作(1)加强施工监测,定期召开技术专题会,分析沉降规律和引起沉降的原因,找出控制沉降的措施;(2)科学安排各工序施工时间,各工序严格按标定时间进行控制,从而缩短作业时间,减少掌子面暴露时间;(3)保证钢筋网与围岩密贴和喷浆质量;(4)保证格栅钢架的架设质量,保证锚杆和超前支护(长管棚)的施工质量。10、保证钢架的加工质量(1)加工中严格按设计要求进行焊接;(2)严格按《钢筋焊接及验收规程》进行验收,以确保加工质量。9.1.2爆破控制措施一、钻爆开挖的技术难点1、钻爆开挖时,要防止爆破震动引起软弱地层的坍塌,危及施工安全和地面环境安全;2、由于本合同段是由大跨断面、双线断面、单线断面等不同断面结构组成,且隧道线间距离较小,因此,先行开挖的隧道支护结构易受后开挖隧道爆破震动的影响,甚至破坏。二、钻爆开挖的控制基准根据我单位隧道的施工经验,参照国家《爆破安全规程》对各类建、构筑物震动速度的规定,通过合理的钻爆设计及先进的施工工艺,在保证施工进度的前提下,将爆破振动速度严格控制在20m/s三、降低爆破震动影响的措施爆破震动程度主要与爆破器材、岩石波阻抗、地形地貌条件、爆破方式及爆心距等因素有关,因此,降低爆破震动应从以下几个方面入手:1、选择合理的炸药品种炸药品种与炸药的爆破震动速度有直接影响,根据工程地质和水文地质条件,结合我单位施工经验,在掏槽眼和辅助眼部位选用乳化炸药,在周边眼部位选用小直径低爆速的光爆炸药;2、选择合理的雷管起爆时差爆破速度的大小与同时起爆的炸药量有关,设计中要使每段雷管的起爆时差适当加大,防止前后段震动波的叠加,并严格控制单段爆破的装药量,以达到降震的目的。本工程拟采用国产II系列非电毫秒雷管爆破,低段跳段使用,以保证合理的起爆时差;3、选择合理的掏槽形式掏槽是隧道爆破成败的关键,也是产生最大爆破振动速度的主要部位,根据施工经验及围岩情况合理选用掏槽形式;4、选择合理的钻爆参数根据开挖断面的大小、部位、工程地质情况、周边环境条件等,选择合理的炮眼深度、间距、掏槽形式、装药量、起爆顺序等钻爆参数,提高装药质量和炮口堵塞质量,达到减震、提效的预期目的;5、加强钻爆现场管理,严格钻爆作业纪律,确保炮眼间距、周边眼装药结构、掏槽形式、起爆顺序、单段最大起爆药量及堵塞长度和质量等,满足设计要求;6、加强爆破震动监测,及时调整爆破参数在城市爆破工程施工中,震动速度的监测是降震指导施工的重要手段之一,因此,要在爆破中进行全过程的爆破震动跟踪监测,根据监测信息,及时调整爆破参数;7、在爆破体与被保护体之间钻凿不装药的单排小直径防震孔,孔径为42mm,孔距不大于258、始终贯彻“短进尺,弱爆破”的基本原则,达到“保安全,不扰民”的目的。9.1.3超欠挖控制措施1、严格周边眼小药卷间隔装药结构,防止药卷集中孔底造成超挖或因加工工艺差产生瞎炮导致欠挖;2、严格控制周边眼起爆顺序,在满足爆破震动速度要求的前提下,周边眼尽可能安排少段次起爆,以减少由于起爆不同步引起的超挖;3、严格控制周边眼的施工精度,施钻前必须在工作面按设计开挖轮廓线放线,误差不得大于5cm,并按爆破设计标出周边孔位置,检查合格后方可施钻,钻孔中要严格控制周边孔外插角度,防止由于外插角失控而引起的超欠挖;4、提高装药质量,禁止不按设计装药、不按要求施工;5、作好超前地质预报工作和爆破效果检查工作,以便及时快速地调整爆破参数,达到控制超挖的目的;6、钢构架加工应考虑施工误差适当放大,成品要放大样检查,务必全面合格后方可使用,架设时必须按给定的中线、水平进行,严防大超大欠。9.1.4.施工测量控制措施1、配置高精度的全站仪、精密水准仪,借以完成本工程线型复杂,断面变化多,投点困难等客观条件下的定位控制测量,所有测量器具按要求定期送检;2、由有多年测量经验的技术人员和测量工人组成专业测量班组,定员7~10人,负责从开工复测到竣工联系贯通测量、从控制测量到施工放样测量的全部测量任务;3、建立测量管理制度,制定测量工作细则并报监理工程师批准实施。4、做好测量设计;5、严格执行测量复核制度。测量实行局、处、项目部三级复核制,按时向监理申报复测计划,并给予有效配合;6、建立以总工程师为首的测量技术负责制,所有的控制点、水准基点均需经总工程师复核无误后方可使用。9.2安全目标及安全保证措施9.2.1安全目标及安全承诺做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜绝”,即杜绝施工死亡事故;杜绝多人伤亡事故;杜绝重大机破事故;杜绝重大交通事故;杜绝重大火灾事故。做到职工因工伤亡指数为零,工伤事故频率控制在12‰以下;机电设备、电器设备、机电检查率达100%;特种作业人员持证上岗率达100%。9.2.2安全保证组织机构项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目总工程师项目部安全委员会项目部安全检查工程师综合治理办公室主任施工工区主任项目部专职安全员综合治理管理员施工工区安全员班组安全员班组安全员图9-1安全保证组织机构图9.2.3安全检查工作程序安全检查工作程序如图9-2。检查安全会议记录检查安全会议记录检查工作内容安全保证体系自检制度安全管理安全目标组织机构安全日常检查检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传教育工作检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制订落实检查安全法规配置检查安全工作报表上报安全工作总结图9-2安全检查工作程序图9.4安全保证措施根据本合同段实际情况,确定本合同段安全防范重点为:①隧道防坍塌事故②防高空坠落事故③防起重伤害事故④防机械伤害事故⑤防触电事故⑥防洪1、认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规,以及重庆市有关安全生产的管理规定。严格执行重庆建委下发的有关文明安全施工及环境保护规定,坚决杜绝“三违”现象;2、加强职工安全生产教育,提高职工安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针;3、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作;各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施;4、成立综合治理办公室,日常办公设在施工现场,负责防爆、防火、防洪、防盗,以及工程保卫等工作;5、在编制工程实施性施工组织设计时,把安全生产列为主要内容之一。对保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节,并详细地说明技术措施内容和实施细则;对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程;6、工程实施工前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育,组织职工学习国家各部门和公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》等,并要求职工在施工中严格遵守;7、工程实施工前,对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌;8、工程实施工时,严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责,遵守安全生产操作规程。特种作业人员经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工;9、工程实施时,每周组织检查一次安全活动,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施;10、严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一“安全活动日”的活动;11、经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损;同时搞好安全用电管理,保证变配电达到“四防”要求:输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施;12、重视个人自我防护,凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行高空作业和特殊作业前,先落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带、安全网或特殊防护用品,防止发生人身安全事故;13、严格按照防火、防爆的有关规定设置料库等临时性设施;临时设施区域内配足消防器材;14、工地设置救护室,配备医务人员,落实保健措施,做好除害灭病和饮食卫生工作;夏季施工时,做好防暑降温工作,对职工进行防中暑及防中暑急救的教育,防止中暑现象发生。15、爆破器材按重庆市规定办理,现场施工时建立健全爆破器材鉴用制度。9.5消防、保卫措施9.5.1消防安全制度及措施1、消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度;2、消防设施严格按施工平面图布置,现场要有明显的防火标志,任何人不得私自改动。火工品的采购、运输、使用管理均严格按照重庆市政府有关规定办理;3、施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。现场组织消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度,奖优罚劣;4、新到工人需经防火安全教育后,方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育,定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非施工人员未经施工现场消防负责人批准,任何人不得留宿现场;5、进行经常性的防火、防爆安全检查,及时制止、纠正违法、违章行为,防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患,必须采取应急措施,确保安全。施工现场严禁吸烟,吸烟必须到吸烟室;6、使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备,进行电气切割作业等,由合格的焊工、电工等专业技术人员操作;7、施工材料的存放、保管符合防火安全要求,易燃、易爆材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造,施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作它用。9.5.2现场保卫措施1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度,设3~5个经济民警,佩戴值勤标志,负责安全保卫工作;2、加强对职工的管理,掌握人员数量,签订治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准;3、职工宿舍、材料库、火工品库等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件;4、施工现场发生的各类案件和灾害事故,要立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关做好侦破工作。
第十章现场文明施工管理1、严格遵守国家、重庆市有关文明施工的规定。在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出以“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施,达到文明安全工地标准;2、挂牌施工,画出施工现场总平面布置图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话,自觉接受社会监督;3、结合本工程实际情况,成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,做到现场文明施工管理有章可循;4
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