皮带更换安全措施8篇_第1页
皮带更换安全措施8篇_第2页
皮带更换安全措施8篇_第3页
皮带更换安全措施8篇_第4页
皮带更换安全措施8篇_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

Word版本,下载可自由编辑皮带更换安全措施8篇【第1篇】堆取料机悬臂皮带更换计划及平安措施

一、检修缘由

备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大,正反转向使用堆取煤频繁,现胶面磨损严峻,并且存在横向裂纹,如继续使用存在平安隐患,为保证生产稳定运行,需对悬臂皮带举行更换。

二、检修项目、时光、地点

(一)检修项目

堆取料机悬臂皮带更换(聚酯输送带b1200*6(4.5+1.5)ep200,64m)。

(二)检修时光

2023年3月21日8:00-16:00,共8小时。

(三)检修地点

堆取料机南侧1#煤场空地

三、检修计划

(一)人员分工支配,项目负责人,其他参与作业人员支配

1.总负责人:于国虎

负责生产、检修时光、人员组织等全面协调工作。

2.项目负责人:金国栋

负责检修计划的制定、培训、落实及技术指导。

3.平安负责人:杜旭东

负责平安措施的落实。

4.现场专责:张彦军

负责检修现场详细工作。

5.修理成员:董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工帮助检修。

(二)预备工作

1.3月20日前对全部设备、工具、材料及备件举行确认,并对参与检修人员举行培训并签字确认。

2.3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。

3.3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。

(三)检修步骤及办法

1.通过铲车作支撑平台,拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个,再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。

2.将悬臂皮带机机头落至地面,在机头前端合适位置割断旧皮带,用吊车将新皮带卷吊起,将新皮带接头(新皮带4.5mm胶面朝上、1.5mm胶面朝下)与旧皮带一端断头用链板螺栓衔接。

3.在取料状态下开动悬臂皮带,将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部;将旧皮带先前导向滚筒处落下,同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带所有落完后,断开新旧皮带接口,并将旧皮带叠放至指定的位置。

4.将新皮带两端用铆钉(或螺栓m8*30)链板衔接,在取料状态开动悬臂皮带,将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。

5.在皮带接口两侧打皮带卡子,固定在皮带机支架上,用导链将皮带拽紧至顶面,核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后,将其固定,拆除硫化位置的托辊、支架,安装硫化设备,割除多余的皮带,预备硫化。

6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶,接口硫化。(外委)

7.硫化完成后,撤除硫化设备。(外委)

8.检查接口状况,硫化粘口质量合格后,预备试车。

9.恢复皮带支架、托辊,拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链,撤除全部工具,安装好后,再举行全面检查,确认正常。

10.试车,处理试车过程中存在的问题。

11.试车正常、完成皮带更换任务,总负责人准时汇报调度室,设备投入生产。

四、检修平安措施

1.3月20日前对全部设备、工具、材料及备件举行具体检查,确认符合检修要求。

2.3月20日前贯彻检修计划及平安措施(签字确认),落实全部平安措施和个人防护用品,未经落实不得举行作业;

外委硫化作业人员在3月20日前贯彻平安措施(签字确认)。

3.全部参与检修人员必需听从现场专责指挥,在工作中严格遵守操作规程、作业规范、平安规定,参与检修人员穿戴好劳保用品,检修人员要互相协作,做好自主保安和互相保安。

4.新皮带吊挂好后,检查确认其稳固性,由宋元亭负责监护。

5.3月20日前机电修理中心电工检查堆取料机的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关敏捷牢靠。

6.3月20日前机电修理中心电工检查好堆取料机悬臂皮带的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关敏捷牢靠。开动皮带机带新皮带到皮带机过程中,电工守侯在配电室堆取料机悬臂皮带机总闸旁边,浮现拉线开关不起作用紧张状况,用对讲机联系配电室电工,立刻切断总电源,以防意外事故发生。

7.悬臂皮带开车时,由堆取料机司机开车,一人监护,监护人员站在事故开关旁边,以便启动事故开关,联系工具用对讲机,以上人员操作一律服从现场专责指挥。

8.新皮带带入预定位置后停车,堆取料机司机在操作室控制柜上挂“禁止合闸、有人工作”牌,修理工在控制柜上挂“设备在检修”牌。

9.抬重物时要注重周围环境,防止摔到和碰伤。

10.使用吊车时周围站人注重平安,吊装施工危急区域设专人监护,禁止行人利用和在起吊物件下逗留。

11.开动悬臂皮带时,皮带卷附近人员要注重皮带卷产生的滚动,当心被碰伤。新皮带卷绽开过程中由宋元亭负责监护。

12.悬臂下方禁止站人,防止意外发生。

13.硫化作业人员作业前对设备、工具、材料举行具体检查,确认符合检修要求。

14.硫化作业前对硫化设备电源线路举行认真检查,确认线路无暴露、无短路情况。

15.硫化作业人员严禁动用岗位设备设施。

16.检修中发觉平安隐患时立刻报告、准时解决,危及人身平安时,必需立刻停止作业。

17.试车前清除全部工具、物品,设专人举行监护,其它人员所有离开后方可试车。

18.检修完毕清理整洁作业现场。

五、检修进度支配

时光:2023年3月21日

序号项目主要措施要求检修时光负责人监护人1断口,接口在指定位置割断旧底皮带,将新旧皮带用链板铆接。预备带入新皮带。8:00—

9:30张彦军金国栋2更换

皮带开动悬臂皮带机带入新皮带,将旧皮带放出,将皮带运行一圈,接口停到适当位置,将皮带打卡子、撑紧,并拆除支架、托辊。9:30—

11:00张彦军金国栋3硫化

接口安装硫化设备,举行新皮带接口硫化作业。11:00—

15:00张彦军金国栋4恢复

试车拆除硫化设备,恢复全部支架、托辊及撑紧滚筒,按操作规程试车。15:00—

16:00张彦军金国栋六、检修设备、工具、材料及备件

类别号称规格单位数量备注设备对讲机个3吊车8--12t辆1铲车辆1硫化设备套1外委工具导链1t个2导链3t个2大绳20-30mm条1钢丝绳卡子付4钢丝绳绳环3分个6壁纸刀把1绳轮3t个2皮带卡子副2皮带冲子个2备件及

材料输送带b=1200i=6层m64链板付20螺栓m8*30条20螺母m8个20铁丝8#kg2案板块2七、检修计划及平安措施贯彻落实

贯彻人:

被贯彻人签字:

【第2篇】燃煤发电厂煤码头皮带更换胶带平安措施

1、停役设备办理好工作票,切断该皮带机电源并挂好禁止合闸牌;

2、工作负责人与工作许可人现场确认平安措施已执行才干开工;

3、工作区域用红白带围好;

4、为防止机械卷轧,任何人员不得逼近运行中设备;

5、使用各起重工器具、电气用具,要认真检查,保证合格使用,并合理使用;

6、合理使用刀具,用力适当,不得伤及下部线层和防止伤人;

7、使用电动工器具要做好绝缘,以防漏电;

8、使用大锤时不准戴手套;

9、使用梯子时要有专人扶住;

10、参与人员必需穿戴好防护用品,如平安帽、工作鞋、工作服、平安带、护目镜等,上脚手架前必需验收签字,高空作业必需使用合格平安带,1.5米无栏杆的脚手架必需戴平安带;

11、检修时准时清理地面油迹以防跌滑;

12、动火地点必需清理四面的易燃易爆物品,氧气、乙炔使用必需保持8米的平安距离;

13、在落煤管、导煤槽上动火,须在下方皮带上铺放好石棉布、铁皮或浇水;

14、在使用丙酮时,要将碘钨灯及电动工器具电源切断;

15、在皮带胶头干燥过程中要有专人监视不许超温,严防火灾;

16、拆下的零部件排放整齐,不影响通道;

17、清理的废物分类放置,按电厂规定举行处理;

18、当天工作结束清理现场,并检查没有火种遗留方可离开;

19、对工器具天天举行清点,妥当保管以防遗失;

20、另附检修危急点分析及预控措施。

【第3篇】堆取料机悬臂皮带更换计划平安措施

一、检修缘由

备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大,正反转向使用堆取煤频繁,现胶面磨损严峻,并且存在横向裂纹,如继续使用存在平安隐患,为保证生产稳定运行,需对悬臂皮带举行更换。

二、检修项目、时光、地点

检修项目

堆取料机悬臂皮带更换ep200,64m)。

检修时光

2023年3月21日8:00-16:00,共8小时。

检修地点

堆取料机南侧1#煤场空地

三、检修计划

人员分工支配,项目负责人,其他参与作业人员支配

1.总负责人:于国虎

负责生产、检修时光、人员组织等全面协调工作。

2.项目负责人:金国栋

负责检修计划的制定、培训、落实及技术指导。

3.平安负责人:杜旭东

负责平安措施的落实。

4.现场专责:张彦军

负责检修现场详细工作。

5.修理成员:董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工帮助检修。

预备工作

1.3月20日前对全部设备、工具、材料及备件举行确认,并对参与检修人员举行培训并签字确认。

2.3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。

3.3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。

检修步骤及办法

1.通过铲车作支撑平台,拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个,再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。

2.将悬臂皮带机机头落至地面,在机头前端合适位置割断旧皮带,用吊车将新皮带卷吊起,将新皮带接头与旧皮带一端断头用链板螺栓衔接。

3.在取料状态下开动悬臂皮带,将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部;将旧皮带先前导向滚筒处落下,同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带所有落完后,断开新旧皮带接口,并将旧皮带叠放至指定的位置。

4.将新皮带两端用铆钉链板衔接,在取料状态开动悬臂皮带,将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。

5.在皮带接口两侧打皮带卡子,固定在皮带机支架上,用导链将皮带拽紧至顶面,核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后,将其固定,拆除硫化位置的托辊、支架,安装硫化设备,割除多余的皮带,预备硫化。

6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶,接口硫化。

7.硫化完成后,撤除硫化设备。

8.检查接口状况,硫化粘口质量合格后,预备试车。

9.恢复皮带支架、托辊,拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链,撤除全部工具,安装好后,再举行全面检查,确认正常。

10.试车,处理试车过程中存在的问题。

11.试车正常、完成皮带更换任务,总负责人准时汇报调度室,设备投入生产。

四、检修平安措施

1.3月20日前对全部设备、工具、材料及备件举行具体检查,确认符合检修要求。

2.3月20日前贯彻检修计划及平安措施,落实全部平安措施和个人防护用品,未经落实不得举行作业;

外委硫化作业人员在3月20日前贯彻平安措施。

3.全部参与检修人员必需听从现场专责指挥,在工作中严格遵守操作规程、作业规范、平安规定,参与检修人员穿戴好劳保用品,检修人员要互相协作,做好自主保安和互相保安。

4.新皮带吊挂好后,检查确认其稳固性,由宋元亭负责监护。

5.3月20日前机电修理中心电工检查堆取料机的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关敏捷牢靠。

6.3月20日前机电修理中心电工检查好堆取料机悬臂皮带的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关敏捷牢靠。开动皮带机带新皮带到皮带机过程中,电工守侯在配电室堆取料机悬臂皮带机总闸旁边,浮现拉线开关不起作用紧张状况,用对讲机联系配电室电工,立刻切断总电源,以防意外事故发生。

7.悬臂皮带开车时,由堆取料机司机开车,一人监护,监护人员站在事故开关旁边,以便启动事故开关,联系工具用对讲机,以上人员操作一律服从现场专责指挥。

8.新皮带带入预定位置后停车,堆取料机司机在操作室控制柜上挂“禁止合闸、有人工作”牌,修理工在控制柜上挂“设备在检修”牌。

9.抬重物时要注重周围环境,防止摔到和碰伤。

10.使用吊车时周围站人注重平安,吊装施工危急区域设专人监护,禁止行人利用和在起吊物件下逗留。

11.开动悬臂皮带时,皮带卷附近人员要注重皮带卷产生的滚动,当心被碰伤。新皮带卷绽开过程中由宋元亭负责监护。

12.悬臂下方禁止站人,防止意外发生。

13.硫化作业人员作业前对设备、工具、材料举行具体检查,确认符合检修要求。

14.硫化作业前对硫化设备电源线路举行认真检查,确认线路无暴露、无短路情况。

15.硫化作业人员严禁动用岗位设备设施。

16.检修中发觉平安隐患时立刻报告、准时解决,危及人身平安时,必需立刻停止作业。

17.试车前清除全部工具、物品,设专人举行监护,其它人员所有离开后方可试车。

18.检修完毕清理整洁作业现场。

五、检修进度支配

时光:2023年3月21日

序号

项目

主要措施要求

检修时光

负责人

监护人

1

断口,接口

在指定位置割断旧底皮带,将新旧皮带用链板铆接。预备带入新皮带。

8:00—

9:30

张彦军

金国栋

2

更换

皮带

开动悬臂皮带机带入新皮带,将旧皮带放出,将皮带运行一圈,接口停到适当位置,将皮带打卡子、撑紧,并拆除支架、托辊。

9:30—

11:00

张彦军

金国栋

3

硫化

接口

安装硫化设备,举行新皮带接口硫化作业。

11:00—

15:00

张彦军

金国栋

4

恢复

试车

拆除硫化设备,恢复全部支架、托辊及撑紧滚筒,按操作规程试车。

15:00—

16:00

张彦军

金国栋

六、检修设备、工具、材料及备件

类别

名称

规格

单位

数量

备注

设备

对讲机

3

吊车

8--12t

1

铲车

1

硫化设备

1

外委

工具

导链

1t

2

导链

3t

2

大绳

20-30mm

1

钢丝绳卡子

4

钢丝绳绳环

3分

6

壁纸刀

1

绳轮

3t

2

皮带卡子

2

皮带冲子

2

备件及

材料

输送带

b=1200i=6层

m

64

链板

20

螺栓

m8*30

20

螺母

m8

20

铁丝

8#

kg

2

案板

2

七、检修计划及平安措施贯彻落实

贯彻人:

被贯彻人签字:

【第4篇】主井皮带更换驱动滚筒平安措施

一、施工概况:

因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴举行探伤时,发觉主轴有缺陷,为了保证主斜井强力皮带设备的平安运行,打算对两驱动滚筒举行更换。

二、为了确保此次更换工作平安、顺当的举行,特成立领导组。

组长:侯万世郭文俊

副组长:王金成靳云茂赵光明高利平张秀洞

陈志强郭建辉任国春

领导组下设办公室

主任:王金成

副主任:武寨明曹文宇

成员:李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵

庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜

三、职责

1、主任任此次更换工作总指挥,对此次滚筒更换工作全权负责。

2、物流负责车辆调配,满足此更换工作所需的车辆。

3、后勤部负责后勤保障工作

4、安监处负责此次平安监督工作。

5、调度室负责人力、物力协调工作

6、供给科负责所需材料、配件的工作。

四、施工时光

2023年8月10日~14日共计5天

五、详细支配及要求

1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施,并做好学习记录。

2、提前与集团公司机修厂联系好,机修厂负责把旧滚筒的对轮拆除再装配到新滚筒上。

3、机电区、运送区支配专人负责施工过程中的各种数据的收集及施工完成后的资料收拾工作。

六、施工前的预备工作

1、手拉葫芦10t的10个、皮带夹具5套、6m长18.5mm钢丝绳绳套10根,扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。

2、对承受往长拉主皮带的2号、20号、40号横梁举行加固,防止施工作业时,往上拉皮带时横梁变形。

七、施工计划

1、主皮带停止运行后,经检查主皮带符合施工要求,特殊是液压制动系统及逆止器正常后,断开主皮带开关,并把断路器拉出,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

2、松开皮带机尾张紧绞车,使皮带尽量松弛。

3、在井口变坡点两处位置,用皮带夹具将底皮带夹住,防止往上拉皮带时,底皮带下滑。

4、在巷道已加固的2号、20号、40号横梁上分离悬挂两个10t的手拉葫芦,用皮带夹具将上皮带夹住,依次逐段自下向上向机头方向拉皮带。

5、当皮带拉至驱动滚筒处约5米时,停止上皮带往上拉的工作,同时,再用两套皮带夹具将上皮带夹住与机头大架固定,减轻6个10t手拉葫芦的拉力。

6、经检查确认一切正常无误后,再开头下步工作。

7、拆除机头部位皮带上部的护板。

8、用长2m的直径为89mm穿入主驱动滚筒与皮带之间,用手拉葫芦将皮带吊起,使皮带离开驱动滚筒约100mm以上。

9、通过行车将主驱动滚筒两轴正常吊挂,松开滚筒固定螺丝,将其吊起。

10、用手拉葫芦将主滚筒拉出,并用行车将旧滚筒放到指定位置。

11、先拆除单驱驱动滚筒,三号电机与减速器不动。

12、单驱动滚筒拆除后直接装车拉到集团公司机修厂,等机修厂把旧滚筒上对轮拆除并装配到新滚筒上,经检验无误后,把新滚筒拉到中兴矿。

13、单驱动滚筒拆除装车后,再拆除双驱驱动滚筒,拆除双滚筒前,先把二号电机、减速器拆除,一号电机、减速器不动。

14、双驱动滚筒拆除后直接装车拉到集团公司机修厂,等机修厂把旧滚筒上的对轮拆除并装配到新滚筒上,经检验无误后,把新滚筒拉到中兴矿。

15、根据上述拆除旧滚筒的相反程序将新滚筒、电机、减速器安装到位。

16、对于单驱动滚筒,以三号电机、减速器为基准举行操平找正;对于双驱动滚筒,以一号电机、减速器为基准举行操平找正。

17、滚筒安装操作找正后,必需保证滚筒水平度不超过3%;滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰,尼龙柱销联轴节间的端面间隙不应小于5mm。

18、将机头部位皮带上部的护板恢复。

19、拆掉皮带夹具。

20、由专职电工严格根据停送电程序送上皮带机电源。

21、将机尾张紧装置张紧,经检查,确认无误后,开头调试皮带。

22,皮带调试时,支配专人在滚筒两端及电机、减速器周围。观看滚筒及电机、减速器声音、温度及皮带运行情况,若发觉异样状况,立刻停机,查明缘由并处理。直至处理合格为止。

23、主皮带调试正常后,空载运行一小时,经检查确认一切正常后,带负载运行,运行一个月后,对滚筒主轴举行探伤检测,合格后,再按80%负载运行。

八、平安措施

1、参与施工人员应在换滚筒前了解施工内容及所要注重的平安事项,服从现场负责人的统一指挥,协调全都,互相照应,搞好自主保安及互相保安。

2、施工作业前需在现场15m范围须有专人设置警戒,非施工作业人员不得入内。

3、施工人员必需做好持证上岗,严格履行各自岗位责任制和操作规程。

4、有领导组成员与平安员现场跟班作业

5、各施工人员必需佩戴好手套等劳动防护用具,做好劳动防护。

6、零部件在拆卸时应做好标记,不能任意乱放,并由专人做好记录。

7、关键衔接件的衔接、紧固必需责专人检查。。

8、施工用的皮带夹具、手拉葫芦不得超负荷使用,吊挂点要牢固牢靠。

9、上、下皮带用卡子固定好后,必需做好醒目标记。

10、拆除电机减速器时必需对底座的垫铁举行编号,以便安装时按原位置对应安装,拆除的销子和螺丝要分类存放,当心保管。

11、两人以上搬运时,必需步调全都,一定要当心、谨慎。杜绝碰手、碰脚现象发生。

12、在起吊设备前认真检查起吊工具的完好性,否则严禁使用。

13、起吊前,认真检查顶板及受力部位的可靠状况,达不到起吊标准的严禁起吊。全部部件起吊离地100mm后,必需先静止10s钟,确认无误方可继续起吊。

14、在起吊过程中,施工人员严禁站立在设备受力方向范围内。

15、更换完毕后,需将现场举行清理整洁,并对工具、材料举行检查,防止将工具、材料遗留在现场。

16、未尽事项按《煤矿平安规程》及上级有关规定执行。

【第5篇】高强皮带更换卸载滚筒平安措施

一、概况

因主井一部皮带卸载滚筒浮现机械故障,需拆卸下来更换新的,并采纳吊车将其吊至地面,将新滚筒重新安装后。为保证施工平安举行,特编制该平安措施,

二、施工作业人员组织

为确保本次作业能够顺当举行,特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。

1、施工负责人:

负责囫囵施工过程中的平安措施落实状况,以及现场工作协调。

2、施工平安负责人:

囫囵施工人员组织,措施贯彻,作业用工具预备的总负责人。并在施工过程中,重点负责组织人员卡皮带走廊皮带,拆卸、安装卸载滚筒,帮助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。并准时将以上工作状况汇报给施工负责人。

三、施工步骤及平安措施

1)、预备工作及相关注重事项

1、预备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20t滑轮和10t手拉葫芦2个、5t手拉葫芦2个、3t手拉葫芦1个以及相关工具,并检查所选用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必需在作业前运到位。

2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉,并固定牢固。

3、松皮带机尾张紧滚筒,张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离

4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道,所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿,同时必需用铁链固定在皮带大梁腿上。

5、在主斜井口处,安装3付上皮带固定夹板,每付夹板间距为100mm,并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。拉皮带的钢丝绳绳头必需固定在皮带夹板上,保险绳固定在另外一付夹板上,钢丝绳不得直接固定在皮带上。并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。用两个10t手拉葫芦上提皮带4米。

注重:拉皮带的钢丝绳直径不得低于25

6、主井皮带卸载滚筒处,将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具预备齐全。在卸载滚筒处安装皮带夹子,该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。选定手拉葫芦的固定点,拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板,两付夹板用12#槽钢焊接成一体,该夹板与1个5t手拉葫芦协作上提皮带3米。

7、必需在主井皮带井口,主斜井岔道处设警戒线,防止人员进入

2)、以上工作完成,检查合格后,汇报给施工负责人,施工负责人下令后方可开头以下工作。

1、施工负责人咨询各个负责人预备工作完成状况,确认无误后,下令各个岗位点清除与施工无关人员,设岗点人员到位。并确认斜巷内人员已经平安撤到紧张避险硐室或操作硐室后,下令使用10t手拉葫芦向上拉面皮带。

3、待皮带上提4米后,施工负责人电话通知井下各设岗点在预定位置安装面皮带夹板,并用大链固定在皮带大梁上。

4、固定完成后,井下负责人一一巡查面皮带夹板固定状况,并向总负责人汇报。

5、确认井下皮带已固定且固定牢固后,负责人通知卸载滚筒处开头用2个5t葫芦向上拉面皮带。

6、待上皮带上提3米后,开头使用皮带夹板固定上皮带。皮带走廊固定上皮带的地方不低于3处,每处间隔5米;固定皮带的夹板必需用大链固定在大梁腿上。

7、待卸载滚筒处皮带余量足够拆卸卸载滚筒的空间,则开头下一步工作。

3)、拆卸卸载滚筒

1、用吊车、钢丝绳协作固定卸载滚筒的两端,使用工具开头拆卸卸载滚筒,拆卸完毕后,用吊车把卸载滚筒吊至地面。起吊期间必需有专人指挥。

2、吊装卸载滚筒时,当卸载滚筒吊到合适高度时,采纳手拉葫芦、钢丝绳的帮助下,将卸载滚筒拉到卸载滚筒平台上。吊装时,起吊臂半径范围内不得有人。操作人员不得站在卸载滚筒与手拉葫芦之间,非操作人员需离开操作平台。

2、将卸载滚筒移到与机架调节到合适的位置,开头安装。

3、安装结束后,检查所安装的卸载滚筒是否符合要求,确认无误后方可开头拆卸皮带夹子等一系列工作。

4)、拆卸固定皮带的皮带夹子

1、首选调节卸载滚筒处的皮带位置,去除皮带与卸载滚筒之间的杂物。然后拆松卸载滚筒处的上皮带夹板固定螺栓,待该处皮带彻低回松后,拆除皮带上皮带夹板。

2、两人协作渐渐回松卸载滚筒处5t手拉葫芦,使皮带走廊段的上皮带逐步彻低回松,上皮带回松后,拆除皮带走廊段的全部上皮带夹板。

3、待皮带走廊段皮带回松后,拆除井下全部上皮带夹板,用井口2个10t手动葫芦开头下放皮带。待皮带下放到位后,再拆除全部底皮带夹板。

5)、检查全部皮带夹板是否拆除,各负责人负责清点。恢复皮带机尾张紧装置,各处拆卸下的面皮带架子并经查是否恢复齐全后,方可开头调试运行皮带。待调试运行合格、结束后,总负责人通知各个地点设岗人员撤离。囫囵施工结束。

其它未尽事宜严格根据《煤矿平安规程》及相关规定执行。

【第6篇】皮带更换带面施工平安措施

一、施工工作概况

**皮带从机尾漏斗掉下一块铁板将**带带面靠不可人侧距带边400-500mm,处划开,整条皮带带面均被划破,且已将500宽部分所有抽出,现有带面宽度为1100mm。

二、施工任务

换掉现使用的1100mm宽的带面更换新带面,硫化接头。

三、安装施工计划

更换带面

1、将新带面放置到便于绽开并向皮带机身穿的地方固定可靠。

2、松开张紧将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开,然后将新带面与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶,将露出的钢丝绳使用¢10mmu型绳卡衔接起来,从而将新带面与旧带面衔接起来,固定可靠后慢速启动皮带机向上带动皮带,同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。

硫化接头

全部皮带穿入机架后,将皮带接头留在机尾处,根据皮带硫化的具体要求和步骤举行接头硫化。附:《硫化接头施工专项措施》

放下张紧滚筒,将皮带带面张紧举行调试。

四、施工及调试过程中注重事项

施工负责人

总负责人:

施工现场负责人:

参与施工班组:

在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责协作抽带工作。

换带过程中注重事项。

1、施工人员必需仔细学习《机运队各岗位平安操作规程》中相关工种平安操作规程及本措施并签到。

2、施工前必需按照工作任务预备好所需工具和材料。如绳套、倒链、扳手等。

3、参与施工人员必需清晰自己工作任务。

4、必需与车队事先联系好需用车辆,保证物料和带面的运送工作顺当举行。

5、新带面在运送过程中使用厚壁钢管制作带芯并制作专用的托带架。放置在对应**皮带机处固定牢固。

6、卸掉穿带时利用的窗户,并在窗台做好支撑托辊,保证新带面在穿入机身时无磨损,无卡阻。

7、在旧带面为断开前应事先将张紧滚筒提至最高处,固定可靠。同时用夹带装置将上下带面固定牢固后方可将就带面从皮带机尾滚筒以上5-10处断开。

8、带面与旧带面衔接时要使用10mm的钢丝绳卡子衔接牢固,将新旧带面内的钢丝绳每3-5根用不少于3个绳卡衔接并紧固。注重新带面要分清正反面,有防撕层的一面在上面。

9、新旧带面接头衔接牢固后,先松开固定上带面的夹板,然后使用绞车与底带固定好后方可缓慢松开底带夹板。

10、拆卸旧带面,更换新带面时在对应***皮带机尾处严禁通行。

11、在使用装载机抽带过程中要派专人在重锤式张紧滚筒处查看,防止抽带过程中将张紧滚筒提高过高,损坏皮带机机架。

12、抽带时应将带面与装载机衔接牢固,防止衔接装置弹出伤人。

13、全部u型绳卡上牢后,启动**皮带之前必需将全部的清扫装置卸掉,防止在运行中挂掉夹具。施工过程中使用电气焊的必需严格根据《电气焊工平安操作规程》操作,防止煤尘着火。

14、在启动**皮带慢速运行时必需要有专人负责使用对讲机上下联系,浮现卡阻、新旧带面衔接处滑脱等现象时必需准时停机处理。

硫化过程中注重事项。

1、施工前要由厂家指导人员对施工过程及技术要求对本队参加施工人员举行培训。

2、预备好硫化机等相应的硫化设备,并检查机械、电气部分是否完好,实验无故障后方可运到硫化场地使用。

3、在硫化过程中硫化场地必需保证至少有2个8kg的灭火器和0.3m3的沙箱。

4、硫化作业前应将周围的粉尘和其他易燃物清理整洁。

5、硫化使用的清洗液,为易燃、易爆品,必需远离火源。

6、硫化工作人员严禁拿剥胶使用的刀具游戏,防止伤及自己和他人,同时在剥胶过程中的废刀片及剥掉的胶料等杂物必需准时清理出施工场地。

7、硫化机必需使用专用的线路和开关,保证在硫化过程中不能任意断电。

8、硫化所用的电源及开关应由专业人员操作,并要求硫化控制箱及硫化机机架牢靠接地。严禁使用破损和绝缘下降的电缆,严禁电缆乱拉乱扯。

9、严格根据厂家提供的施工计划画线剥胶,注重剥胶时不得损伤钢丝绳。

10、硫化环境必需清洁无灰尘。保证钢丝绳上的胶皮必需清理整洁,硫化面胶上必需清理整洁。

11、切割钢丝绳是要严格根据厂家提供的技术计划施工。每根钢丝绳的的长度要确保无误后方可剪切。

12、铺设面胶是必需分清上下面胶。先将下面胶铺设在硫化机上。

13、钢丝绳切割好清理整洁后,开头找皮带中心线,中心线的误差应保证在1毫米之内,找好后两边用硫化梁压好,使胶带不能移动。压好后再次对胶带中心线举行校核。

14、摆设钢丝绳时要注重胶带运行的方向,保证钢丝绳摆设正确。

15、铺设好钢丝绳,刷好胶浆晾干后,将上面胶铺上即可。

16、铺设完毕开头加温、加压前必需再次检查硫化机供电电源必需稳定牢靠,中途不得停电。

17、加压、加温过程中必需随时检查加热板温度。防止受热不均或温度过低、过高。

注重:在硫化施工过程中要严格根据厂家提供的硫化技术要求和现场指导执行。

试运行过程中注重事项

1、皮带硫化完毕,放下张紧滚筒后方可试运行。

2、开机试运行前认真检查、清理皮带机各处是否有遗留在机身、带面等处的材料、工具及杂物。

3、试运行时先给定10hz,运行起来后检查皮带沿线是否有跑偏现象。假如有,立刻停机处理。如运行正常,逐渐向上增强运行频率直至50hz正常运行。

4、试运行过程中要有专人检查机头、机尾及张紧处带面是否有刮蹭或其他平安隐患。

5、空载试运行正常后,装上机头、机尾等处的清扫器,上料带负荷试运行。带负荷试运行正常后方可正常投入使用。

五、收尾

1、清理施工现场。清点工具,将剩余的材料回收入库,杂物清理整洁。

2、清点施工人员,召开收工会,向调度室和相关领导汇报工作完成状况。

六.附:《更换***皮带带面施工平安措施》学习培训签到表

【第7篇】皮带更换电机平安措施

一、工程概述

丁集选煤厂210末原煤运送皮带从2023年12月开头使用,到2023年7月以使用四年半以上,因为矿井产量大,入洗量大,电机线圈老化和损耗严峻。为确保主洗设备正常运转,我们打算在矿井停产检修时光对其更换。电机的有关参数为:型号:y-140l-6,额定电压660v,额定功率400kw,绝缘。210末原煤运送皮带电机位于选煤厂产品仓。为了平安迅速完成此任务,特编制平安技术措施报审!

二、施工预备

1、组织全部参与检修人员、机电骨干、技术人员到现场勘察运送、施工、起吊、安装路线,确定施工计划。

2.组织全部参与检修人员仔细学习《选煤厂平安操作规程》及施工平安技术措施。

4.施工所用工具提前预备:5t手拉葫芦一套,2t手拉葫芦一套、行走小车一套、20t千斤顶一个、常用器具齐全完好。

5、仔细检查手拉葫芦、起吊器具、绳头确保完好。

6、在停车前将要更换的电机运至现场空地备用。

7.全部参加人员必需认识工作现场环境,了解工作内容。

8.在参加检修的人员中电工、特别工种操作证,不得无证上岗。

9.检修中有施工负责人员统一支配,做到有章可循。

10.现场设有平安负责人,发觉平安隐患准时处理,将其消退在萌芽状态。

三、施工组织

现场施工负责人:刘坤

现场技术负责人:汪洋

现场平安负责人:王书超

施工人员:夏鹏、孔露露、李正银、刘鹏

四、施工办法

更换电机时,先将电机动力线解除,拆下耦合器防护罩,放在不影响施工的平安地点。拆除电机四角的固定螺栓。把预备好的钢丝绳固定在电机上。在将钢丝绳挂在用行走小车牵引的5t葫芦上。牵引葫芦缓慢紧链,使电机离开地面。保持平衡的将电机运至支配好的空地。用预备好的拆皮带轮工具装在耦合器上,缓慢的推压20t千斤顶,使耦合器脱落,并将耦合器放在事先预备的空地。

在刚拆下的耦合器装在新电机上,拆下钢丝绳安装在新电机上,并固定在5t手拉葫芦上,缓慢紧链,使新电机脱离地面,保持平衡的运输到安装位置,用葫芦互相协作对新电机与泵的皮带轮找正,固定螺栓,安装电机动力线和接地线,解除葫芦,安装皮带防护罩,详细步骤如下:

1、将所用材料、工器具打运施工现场,放置在不影响平安通道外。

2、严格执行《选煤厂停送电制度》,验电挂牌。

3、停210设备动力电源,并“手指口述”确认。

4、先将电机动力线缆和接地线拆除。

6、拆除电机四角的固定螺栓。

7、将钢丝绳固定在电机起吊口上,用5t葫芦牵引电机离开地面,缓慢运输到平安地点。

5、将电机耦合器拆下,并装在将要安装的新电机上。

8、把新电机运输到葫芦正下方,将钢丝绳固定在新电机起吊口上,缓慢拉紧葫芦,将新电机运输到安装地点上。

9、电机找正。

10、固定电机四角的螺栓,并安装皮带防护罩。

11、安装电机动力线和接地线。

12.清理工作现场,检查人员工具。

13、平安完工后,恢复原有设备配件及平安防护设施。

14、摘牌上电试车,运行正常交厂生产单位使用。

15、囫囵施工过程中,保证工程质量,完工清理现场。

五、平安注重事项

1.施工前由施工负责人召开全体施工人员会议,贯彻本措施,明确施工任务和办法。被贯彻人员要签名,同时检查全部施工用具是否完好、齐全。

2.施工前,必需先办理停送电机检修方案书、挂牌,验电。并严格执行《选煤厂停送电管理规定》、《选煤厂平安规程》,严禁违章作业,违章指挥。

3.搬运物品时要轻拿轻放,以免碰伤手、脚。施工负责人必需在现场统一指挥,平安员监督现场的平安,不得任意离开。

4.施工前,更换电机的全部工具、材料应先打运到现场;施工、平安、技术负责人及全体施工人员,必需所有提前到位。

5.现场施工人员劳保穿戴要规范,戴好平安帽。

6.电机拆除、新电机吊装等作起吊用的生根点一定要牢固牢靠,起吊要举行试吊,确认牢靠后,方可正式起吊。

7.各施工人员须持证上岗,做好自保和联保工作,统一听从施工、平安负责人的调配和指挥。

8.施工完毕后清理现场,通知调度,送电空车试运行。观看一段时光,状况正常后施工人员方可整理工具离开。

【第8篇】主井皮带更换带面硫化接头施工平安措施

一、施工工作概况

柳沟煤矿主斜井皮带运送机,因为长久运转,许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳,有多处被撕裂。为确保强力皮带的平安运转,定于2023年10月1日至5日对主斜井皮带更换带面800米并硫化接头。为保证此项工作的顺当发展,特制定本措施。

二、施工任务

更换800米带面,硫化接头。

三、安装施工计划

更换带面

1、将新带面沿主井人行道铺开,人工将新皮带铺在旧皮带上面。

2、松开张紧将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开,然后将新带面与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶,将露出的钢丝绳使用¢10mmu型绳卡衔接起来,从而将新带面与旧带面衔接起来,固定可靠后慢速启动皮带机向上带动皮带,同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。

硫化接头

全部皮带穿入机架后,将皮带接头留在机尾处,根据皮带硫化的具体要求和步骤举行接头硫化。

放下张紧滚筒,将皮带带面张紧举行调试。

四、施工及调试过程中注重事项

施工负责人

总负责人:丛培龙

施工现场负责人:李怀贵

参与施工班组:皮带队检修班组

在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责协作抽带工作。

换带过程中注重事项。

1、施工人员必需仔细学习《各岗位平安操作规程》中相关工种平安操作规程及本措施并签到。

2、施工前必需按照工作任务预备好所需工具和材料。如绳套、倒链、扳手等。

3、参与施工人员必需清晰自己工作任务。

4、必需与车队事先联系好需用车辆,保证物料和带面的运送工作顺当举行。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论