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文档简介
Word版本,下载可自由编辑混料安全规程12篇【第1篇】高速混料机组平安操作规程
目的:为了确保工作人员的人身平安和延伸设备的使用寿命,实现平安生产的目的,特制定平安操作规程。
详细内容如下:
一、开机前预备工作:
1、上岗人员要将工作服穿戴整齐,特别岗位必需穿戴规定的劳保防护。
2、该设备必需由认识设备结构性能和工艺过程者定员定岗操作。
3、打开气路、冷却水阀,检查管路是否畅通,有无泄露。
4、在线工作人员必需互相配合,确保人员平安和设备正常的状况下,方可开机作业。
二、开机作业:
1、开机需根据工艺要求逐步开启各个设备。
2、加料过程:
、一人一个加料过程。
、按工艺要求将料放到升降机上,不允许超过升降机的载荷。
、防护门必需关上并锁死才可启动升降机。
、在加料平台上取料时必需确保升降机平安的状况下,方可打开加料平台的平安门举行取料。
、取料结束后关上平安门并锁死。
、加料人员身上不准携带易坠落的物品。
、加料人员在加料结束后盖紧料斗盖,清扫加料区域内的垃圾,确保加料平台整洁,避开失足事故的发生。
3、开启热混机。
4、待混料温度达到工艺要求时,打开热混罐放料阀,同时开启冷混电机。物料放完后关闭热混罐下料阀和热混电机。
5、待物料冷却至工艺要求时,打开冷混罐下料阀,将物料排放至螺旋上料机的料仓内。假如在放料过程中碰到放料不畅,应停止冷混设备,待设备彻低停止后举行疏通。严禁工作人员用手直接疏通。
6、开启螺旋上料机,给造粒挤出机供料,并盖好上料仓盖。
三、关机作业:
1、关机工作必需由认识设备结构性能和工艺过程的工作人员操作。
2、依次关闭热混电机,冷混电机和全部阀门。
3、设备彻低停止后清扫工作区域内卫生和设备卫生,并做好交接班记录生产完。
四、注重事项:
1、在工作区域内严禁打闹,聚众谈天。
2、严禁酒后上岗作业。
3、使用载物工具时,注重自身平安和他人的平安。
4、使用载物升降机时,严禁人员乘坐。
5、设备运行时,严禁操作人员逼近或接触高温设备和高速旋转设备。
6、操作人员若发觉自己身体不适,应立刻停止作业,并告知同事或领导。
7、清洁设备时,要关闭电源,设备彻低停止的状况下才可清洁,对于高温设备,待冷却后才可举行清扫。
8、存在故障的设备,应由修理人员处理。
9、对于违章作业的要求,工作人员可以否决,并制止他人违章作业。
10、在上班期间工作人员要将货物,工具,物品摆放整齐,保持工作环境的干净
【第2篇】滚筒混料工:平安操作规程
滚筒混料工上岗前须佩戴好所规定的劳动防护用品。
岗位工上岗前4小时禁止喝酒,杜绝班中饮酒,违者一次罚款200元,对于屡教不改者,加倍处罚,或免职厂籍。
在工作中禁止在班中游戏、打闹、睡觉、脱岗、窜岗,发觉一次罚款50元。
岗位工必需仔细做好交接班制度,本班浮现问题必需在本班处理,实在处理不完的工作,必需具体的交接到下班,直到正常为止。
本岗位工在接班后,先检查自己所负责的设备运转状况,各种设备固定螺丝是否松动,发觉状况准时处理。
岗位中在班中要仔细操作,准时检查上料状况、皮带
跑偏状况,皮带轮粘料状况,发觉问题要准时矫正,随时检查物料水分大小,适时加水,确保物料水分适中,保证烧结质量。
准时清理现场卫生,始终保持现场清洁,工具摆放整齐有序。
清理滚筒必需有专人监护,通知班长,挂警示牌。
【第3篇】混料机平安生产操作规程
第一条在清理料斗时应切断电源,严禁带电作业,以免引起事故。
其次条混料改变时必需注重电源线路破损造成触电事故。
第三条混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关,以免引起触电事故。
第四条混料完成后应准时关闭电源。
磨粉机平安生产操作规程
开动磨粉机前,应检查全部检修门关闭是否严密,调节好风机和主轴的转向,排气阀应处于全开的位置。起动主机后,应立刻加料然后开大风量阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提高机系列开机前应检查破裂机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸,调节分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下挨次开机。
1、开动斗式提高机
2、开动颚式破裂机
3、待料仓存有物料后,启动分析机
4、启动鼓风机
5、启动主机,在启动主机眨眼即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开头。
操作挨次简易表示如下:
“启动”提高机===破裂机===分析机===风机===主机===给料机。
停机时应按以下挨次关闭各机:
1、先关闭给料机停止给料
2、给一分钟后停止主机
3、吹净残留的物料后停止鼓风机
4、最后关闭分析机
停机挨次是:
给料机===主机===鼓风机===分析机
注:提高机输运料至料仓的过程中,先停止破裂机而后停止提高,此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准任意加油,要确保生产平安,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷骤然增大应立刻停机检查,排解故障,以免发生重事件故。再继续开机时必需将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动。
【第4篇】混料工岗位平安操作规程
1、上班前应歇息充分,仔细穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备平安情况,按技术操作规程对设备、环境举行全面检查,确认平安后方可接班作业。
2、检查圆筒混料机运行状况时,严禁用手接触筒体。
3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
4、检查各紧固部位是否可靠,检查轴承和减速机润滑油是否按规定上足,检查全部的管路、电缆、控制线以及附属设备。
5、要认识把握混料机的操作,常常检查运行设施是否良好。
6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5s”保洁工作。
【第5篇】混料工平安操作规程
1.开动提高机以前,应严格检查电器设备,提高用具是否完好,注重按扭开关的程序,不要搞错。
2.提高机下面不要站人和放置任何障碍物。
3.混料所需容器,工具,应按规定地方放置,加盖防尘。
4.混料机运转过程中,不允许用手去取料样。
5.车间通风除尘设备应完备,通风除尘设备发生故障时,应停机检修。
6.工作完毕,清理工作场地,将撒落粉料收集到指定地点。
【第6篇】滚筒混料工平安操作规程
滚筒混料工上岗前须佩戴好所规定的劳动防护用品。
岗位工上岗前4小时禁止喝酒,杜绝班中饮酒,违者一次罚款200元,对于屡教不改者,加倍处罚,或免职厂籍。
在工作中禁止在班中游戏、打闹、睡觉、脱岗、窜岗,发觉一次罚款50元。
岗位工必需仔细做好交接班制度,本班浮现问题必需在本班处理,实在处理不完的工作,必需具体的交接到下班,直到正常为止。
本岗位工在接班后,先检查自己所负责的设备运转状况,各种设备固定螺丝是否松动,发觉状况准时处理。
岗位中在班中要仔细操作,准时检查上料状况、皮带
跑偏状况,皮带轮粘料状况,发觉问题要准时矫正,随时检查物料水分大小,适时加水,确保物料水分适中,保证烧结质量。
准时清理现场卫生,始终保持现场清洁,工具摆放整齐有序。
清理滚筒必需有专人监护,通知班长,挂警示牌。(禁止合闸)
【第7篇】混料机平安技术操作规程
1.上岗前,本岗位工作人员必需穿戴好劳动庇护用品。
2.开车前检查各地脚螺丝有无松动;各衔接线是否牢固完好;开式齿板间有无杂物,防止发生人身损害事故。
3.试开启倒料电机,观看混合槽倾倒是否正常。
4.试车时,注重机器是否有异样的杂音,以便准时停车检查。
5.混料时启动转动电机要点动举行,防止负荷过大损坏设备,伤及操作人员。
6.搅拌过程中,禁止用手或其它物件协助搅拌,以免造成人员伤亡及机件损坏。
7.混料完毕,停止电机运转,出料时启动倾斜电器,混料口倾斜面不准站人。
8.出料完毕,混料器恢复原位。
9.混料结束后准时将料仓盖安装好,防止人员跌入受伤。
【第8篇】混料工平安规程
1混合机内检修或处理粘料时,必需把挑选开关置零位,切断电源并挂好"禁止合闸'标志牌,同时通知有关岗位,确认后方可作业
2听到开机信号时,操作检修人员不准逼近机旁
3设备运转时,人员不得触摸,不得清扫或加油
4开车前必需先响信号铃,检查、确认混料机内附近无人方可启动
5上岗前必需按规定穿戴好劳保用品
【第9篇】混料机:平安操作规程
一、平安规程
1、按指定办法操作,未经培训或未认识操,严禁擅自使用混料机。
2、对机台的轴承、齿轮举行定期加油。
3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。
4、清理或检修时必需关闭电源。
5、严禁超出额定分量,混料前必需彻底清整洁料斗内粉尘杂质。
6、混料前先点动,确保无异样状况下方开机使用。
7、混料结束后应关闭电源。
8、各班次必需保持机台的清洁,天天都要举行机器的维护,混料机周围严禁摆放其他杂物。
二、生产操作流程
1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。
3、启动。在时光仪表上设定所需的时光,然后按下启动按钮,机器开头运转。
4、设定时光结束后,机器自动停止。确认机器彻低停止后,才干打开盖子。
5、出料。拉动出料挡板,开头收料。
三、注重事项
1、加料时为了避开出差错,必需严格按放料挨次要求放料放量,如混料后发觉比例错量或漏放必需通知工艺员,不得虚报。
2、混料前应当留意前一次混的是否同种材质的材料,假如不是同样,应当把机内彻底清理整洁。
3、当加入破裂料时先检查包装的内容是否同类,并打开袋先看清,料的色泽是否全都,及此较色差与上一次混料一样的色彩,发觉异样必需分开并准时通知主管。
4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧,是否有其他人员在机台边,避开人身平安事故。
5、混料时严禁湿手闭合破裂机的电源开关,以免引起触电事故。
【第10篇】混料机的平安操作规程
1、在清理料斗时应切断电源,严禁带电作业,以奂引起人生事故。
2、混料转色时必需注重电源线路破损造成触电事故。
3、混料时严禁湿手闭合破裂机的电源开关,以奂引起触电事故。
4、混料完成后应准时关闭电源。
【第11篇】混料车
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