通廊制作安装施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：湘钢

2烧一次料场改造工程

编号：GJG1致：湖南省建钢监理企业（监理单位）：我方已依据施工合同的相关规定达成了一次料场通廊制作安装方案

工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上司技术负责人审察同意，请予以审察。附：施工组织设计（方案）施工单位（章）项目经理日期专业监理工程师审察建议：专业监理工程师日期总监理工程师审察建议：项目监理机构总监理工程师日期湘钢二号烧结易地大改正造工程一次料场通廊制作安装方案编制：审察：同意:二十三冶二企业湘钢项目部2009年10月1日一工程概略湘钢2号烧结易地大修一次料场通廊合计一定切合《钢构造设计规范》GB50017-2003查收规范》GB50205—2001。二主要制作方法及技术举措及要求1、钢构造生产工艺流程

210余吨,制作及安装及《钢构造施工质量针对该工程的特色通廊在现场制作，其生产工艺流程以下所示:放样、原资料改正→号料→气割下料→构件改正→拼装→焊接→改正→总装置→焊接→除锈防腐涂装→安装2、资料要求钢构造分别采纳Q235B钢.其化学成份及力学性能应切合《碳素构造钢》（GB/T700—1998)的规定.焊接资料按以下原则采纳：手工焊时，一般构造的Q235材质及其余材质的资料间采纳E4303焊条，重要构造(重要受力部位）的Q235—B材质间及其与Q345—B材质间采纳E4315/16焊条,Q345-B材质间采纳E5015/16焊条；自动埋弧焊时，Q345—B材质间采纳H08MnA焊丝+HJ431焊剂，较厚板相焊时采纳细颗粒焊剂，较薄板相焊时采纳粗颗粒焊剂；熔解极气体保护焊时采纳型号规格为ER50—6，φ1。2的焊丝，焊接资料应有质量证明书，并按不一样牌号分别放于干燥、通风优秀的室内.焊条使用前须按规定进行烘烤。采纳的油漆应附有有效的产品合格证和使用说明书,在使用前应进行理化性能试验，须向监理报验并经其认同后方可投入使用。因为油漆及其稀释剂为易燃易爆物,故需与其余物品按规定距离分开搁置、配置灭火器械、控制寄存处温度，免得发生安全事故.3、放样号料与改正放样从熟习图纸开始,认真阅读技术要求及说明。并逐一查对图纸之间的尺寸和方向等。应注意各零件之间的连结点、连结方式和尺寸能否一一对应.发现有疑问，应实时与设计院及相关部门联系解决。准备好样板、样杆的资料，放好各个构件的实质尺寸。放样以1∶1的比率放实样，关于协助线.平分线需与切割线划分免得号错料,钢板或型钢采纳气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。在制作加工过程中,因为资料、设施、工艺、运输等质量影响，惹起构件变形、气割变形、原资料变形、焊接变形、运输变形等现象.一定对不符技术标准的资料、构件进行改正。改正主要指矫直、矫平、矫形。采纳方法有火焰改正法、手工改正法，手工改正法主要采纳锤击方法。4、通廊桁架的组装第一在组装台上找正、找平丈量好各个支撑点,而后依据图纸尺寸及设计要求进行组装。组装一定瞄准基准线如中心线、重心线等而后进行点焊.关于屋架、梯子平台等构件，一定严格控制其同意误差保证质量。而详见下表列:项

通廊桁架、外形尺寸同意误差目同意误差（

mm

）桁架跨度最外端两个孔的距离、或两头支承处最外侧的距离（l）+3。0l≤24m—7。0+5。0l>24m—10。0桁架跨中高度±3.0桁架跨中拱度(f）设计要求起拱未要求起供l/1000端部支承处，连结桁架上下弦杆的±2。0安装孔距离支承面到第一个安装孔距离(a）±1.0相邻节间弦杆的挠曲(f）L/1000檩条连结支座间距（a)±5.0对每个构件的焊缝进行外观检查，保证焊缝质量，焊缝要求以下：质量标准项次项目一级二级三级d≤1。0mm的气孔，在1气孔不一样意不一样意1000mm长度四周内不得超出5个深度不超出0.5mm，累深度不超出0。5mm，累不要求修不一样意计总长度不计总长度不超出焊缝长咬磨的焊缝2得超边焊接度的20％边长充的10％要求修磨不一样意不一样意的焊缝各样焊缝同意误差见下表允许偏差查验方项目一级二级三级法焊缝余b〈200。5～20。5～2.50.5～3。5高0。5～3。对b≥200.5～30。5～4接(mm）5焊〈0.1δ<0。1δ<0。1δ缝焊缝错边且不大于且不大于且不大于222用焊缝k≤60～+3。5量规检贴焊缝余查角高(mm)k>60～+3焊焊角宽k≤60～+3。5缝（mm)k〉c0~+3型接头要求焊透的0～+1.5焊缝＝kδ/2五、钢构造的除锈防腐涂装对构件所有制作完此后,立刻进行防腐办理。钢构造表面的除锈和除锈等级应切合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923—88）.除锈采纳手工和动力除锈，等级应达到St2；发射和抛射时，应达到Sa2.5涂装主要采纳刷涂法和手工滚涂法相联合。涂装完此后一定对油漆工程干漆厚度进行测定，其要求正以下：项目要求厚度（um）同意误差(um）干漆膜总厚度室内125—25干漆膜总厚度室外150-25油漆的涂装见下表涂层构造涂层型号及名称层数厚度Um底漆C53—31红丹醇酸防锈1≥30漆中间漆C53—34云铁醇酸防锈漆2≥60面漆C04—42醇酸磁漆2≥60总厚度150六安装技术及其要求通廊安装前一定对基础标高中心进行复测，并办妥交接手续。通廊在制作场所预拼装成整体，而后用吊车及汽车吊配合转运运输到安装现场，用5t倒链及枕木垫好,锁紧在载重汽车上，防备推翻翻到，并挂上红色标记，要求部分构件一定安装防腐完成后才能进行安装.安装前应将柱底板上表面清理洁净，按规范要求垫好若干组垫铁,并测定标高，直到切合设计标高和要求，待定位及垂直度调试确立无误后，支柱脚板点焊并焊牢。安装达成后再进行栏杆安装.说明安装使用1550N/mm26x37的钢丝绳。要求安装通廊焊接完成合格后方可松钩。门架通廊采纳16吨吊装，其余通廊安装依据现场实质状况及通廊重量及安装标高,安装时船4GZT-1采纳1550N/mm26x37的φ42.5mm的主钢丝绳.采纳吊车参数表以下：通廊重量及吊车参数表通廊型号通廊重量使用吊车安装最高(t）型号标高铁转GZT-11950t4米铁转GZT—21950t25t7米铁转GZT-32180t25T11。5米船4GZT—132。680t50t7米船4GZT—23180t50t7米船4GZT-33180t50t7米船4GZT-43180t50t7米船4GZT—522。470t25t7米七、劳动力计划序号名称人数备注1铆工62焊工123起重工34电工25油漆工46架子工27民工28测量工19管理人员4施工、质量、安全八、主要施工机具计划名称规格型号单位数量半自动切割机台2CO2气保焊机KⅡ—500台4直流焊机台2沟通焊机台3水平仪台1经纬仪台1葫芦2t个4葫芦10t个2葫芦4t个2千斤顶10t个2千斤顶5t个2卡环51020t个各4个九、施工用料计划序号

名称

规格

单位

数量

备注1

钢丝绳

各样

m

3002镀锌铁皮t=0.5张43平台板δ=30mm吨22十、安全质量保证举措：质量保证举措、原资料查验：原资料、成品、半成品在进场前应有合格证，不合格产品及资料禁止进入现场,并按规定取样查验，合格并经监理认同后方可使用，所有资料进场此后，一定作表记，以防用错.2、成立健全质量监察检查制度,认真贯彻履行自检、互检、交叉检查制度，确实做好复核、隐蔽记录、施工记录和原资料查验记录。3、新进场人员要进行技术培训和查核,经查核合格后才准上岗作业。、严格履行工序交接制度，凡前道工序未达到标准的，均由前道工序施工班组限时更正，经检查合格后方可进入下道工序的施工。、尽量采纳先进的加工设施，保证钢构造的组对、焊接质量。、严格履行“三工序”管理（即监察上工序、干好本工序、服务下工序)、“三检”制（即自检、互检、专检）和“四不放过”原则(原由不查清不放过、责任不落实不放过、没有防备举措不放过、不追查责任不放过）。、工序不合格不得进入下道工序。安全保证举措：、贯彻“安全第一，预防为主”的目标，认真履行国家相关安全生产法律、标准、规范、规程等.、坚持特别工种的持证上岗制度，根绝无证上岗。、推行逐级安全技术交底制度,项目经理部安全负责人对安全举措的履行状况进行监察检查,并作好记录。、对所有工种实时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训.、特种作业人员须进行特意培训,查核合格，持证上岗。、各班组一定恪守安全生产规章制度,按本工程安全技术交底进行施工作业.、对班组发生的安全、质量事故一定做到“三不放过”的原则，实时剖析原由,汲取教训,提出整顿举措。、凡进入施工现场的人员，须戴好安全帽，高空须系好安全带，高空物品一定放稳放平，工具须用绳索系结，防备坠落.进口处挂醒目警告标记如“安全通道”、“消防通道口”等字样；卸料平台严格推行挂牌限载施工。、使用钢丝绳的机械，在运转中禁止用手套或其余物品接触钢丝绳.10、做好现场文明施工，施工人员进入现场，一定带好安全“三件宝