超低温滑模施工工艺正式版

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超低温滑模施工工艺超低温滑模施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）超低温滑模施工工艺第36卷第31期2021年11月山西建筑SHANXIARCHITECTUREVo1.36No.3lNov.2021?123？文章编号:1009—6825(2021）31—0123—02超低温滑模施工工艺胡庆刚摘要：以山西鲁能上榆泉洗煤厂矸石仓为例,介绍了在超低温条件下滑模施工的技术要点，并总结了保证滑模顺利完成的施工经验,以期指导今后类似条件的工程施工.关键词：超低温，滑模，施工工艺中图分类号。TU755。2文献标识码：A1工程概况山西鲁能上榆泉洗煤厂是由煤炭工业西安设计院总承包,是我单位首次与该院合作的项目。该洗煤厂年洗选能力300万t,土建总造价l200万元，工期自2021年l0月25日破土动工至2021年4月25日皮带带煤总计6个月，而矸石仓业主要求采用滑模施工工艺,矸石仓内径12m,壁厚250mm，滑升高度29m。当地冬季气温绝对最低温度一27.4？,而矸石仓主体滑模正好在当地最低温度期间，矸石仓主体年前如果不能完工，将直接影响后续工程,制约整个洗煤厂带煤投产。在如此低温的情况下滑模,这在我处施工史上还是首次。经过精心准备,周密部署,反复研究,终于摸索出一套在超低温情况下滑模的施工方法.2保温系统设计1）采用暖棚法施工工艺，即首先创造一个适合滑模施工的作业环境。2)热源的采购。在外界环境一2o?的低温，容积5800m情况下，怎样提供足够的热源，使环境温度保持正温,需要多种热源供给。3）所选保温供热系统是否安全，发生火灾的保险系数有多大.4）冬季滑模施工措施费核算。3施工准备1）编制冬季矸石仓滑模施工措施，报监理和业主审批后执行.2）冬季滑模物资准备。矸石仓冬季滑模主要物资见表1.表1矸石仓冬季滑模主要物资一览表材料名称规格数量单价价格/元备注废油桶大号40个20元/个8O00棉被1。5×2。01oo条3O元/条3O0o单人电热毯1ooOW11o条25元/条2750彩条布5ooom20。8m240o0/个256O红外线电暖气15o0W16个160元防冻剂24t2600元/t6240O减水剂8t2450t196【x】灭火器8个450元/个36o0温度计5个1个5—30?一100?煤无烟煤60t410t24600合计l305l53）冬季滑模安全技术交底，必须交到施工现场每个人,确保施工安全。4施工工艺4。1滑模施工环境1)由于滑模作业面一直处于滑动提升过程中，所以保温棚也应该随着滑升平台自由活动（见图1）.2)搭建防风保温棚.在仓壁外侧滑模前先搭设外双排脚手架,高度约20m,距离仓壁1.4m，但必须保证宽出滑模平台外挑架200mm(外挑架距离仓外壁1。2m)，脚手架里侧全部用双层彩条布满挂,搭接封闭要严密,固定要可靠，保证6级风的情况下不被吹散。图1矸石仓滑模防风供暖系统图3）在外挑架最外侧下面周圈悬挂彩条布，彩条布一端挂在外挑檐板下，另一端打成卷放置于地面上，但必须保证平台在抬升过程中成卷的彩条布自由伸开,伸展长度以12m为宜(12+20=32>；29）m.4）钢模板外侧先挂棉被一道，紧贴棉被挂单人电热毯，并排满挂,不留空隙,直接跟钢模板加热，并可以抵御外寒。5)电热毯外侧紧跟着再满挂一道棉被，阻止电热毯热量损失.保证模板一直处于正温的环境下滑升。6)棉被外侧最后做一道防水层，即挂一道塑料布,防止混凝土中的水分浇湿棉被,减少热损失.7)平台上口混凝土入模后，长时间暴露在大气中，必须也有一个热源供给模内的混凝土,采用红外线电暖器为其加辐射热,使混凝土人模后,始终在正温的环境下凝固.8)混凝土出模后基本达到初凝,终凝前的环境温度同样重要。在仓里仓外均设置大火炉,仓内8个，仓外l2个,是保温棚内最关键的热源地，热气顶在平台下面,使得混凝土在正温环境下完成终凝。仓顶平台围圈外侧放置6个大火炉,保证仓顶操作人员能够取暖。9)滑模平台采用木板和铁皮全部封闭，只留中间1。5×1.5的下料口兼排烟口。10）平台上沿周圈焊上2。0m高的防护栏杆，并用彩条布围住挡风。11)整个滑模保温系统基本搭建完毕,滑模过程中混凝土环境温度始终在8?以上，成功的在外界环境一2l？的条件下完成收稿日期:2021—07—09作者简介：胡庆刚（1973一）,男，工程师，中煤建筑安装工程公司第七十三工程处,河北邯郸056016？l24?第36卷第31期2021年11月山西建筑SHANXIARCHITECTUREV0I_36No.3lNOV。20l0文章编号:1009—6825f2021)31-0124—02轻钢结构高强度螺栓连接施工技术谭延伟杨继明摘要:结合GB50017—2003钢结构设计规范和GB55—2001钢结构工程施工质量验收规范,详细介绍了轻钢结构高强度螺栓连接施工技术,包括技术性能，施工工艺，竣工验收等内容，以期指导施工人员合理施工，保证施工质量和结构安全。关键词：高强度螺栓，预拉力，扭矩，竣工验收文件中图分类号:TU758.11文献标识码：A轻钢结构高强度螺栓连接是一项成熟的新技术。由于轻钢结构跨度大，自重轻,施工速度快和造价低等诸多优点,已在j【业厂房广泛采用,取得良好的社会效益.但从工程现状看，由于施工人员对现行规范,标准掌握不够全面，致使部分工程达不到规范规定要求。1高强度螺栓连接副的技术性能1）高强度螺栓连接副的螺杆，螺母,垫圈均采用高强度钢材制成,其成品再经热处理,进一步提高强度.高强度螺栓是以经过热处理的强度值为准,确定其性能等级.常用的国产高强度大六角头螺栓有两个性能等级：8。8s和10。9s,扭剪型高强度螺栓仅有一个性能等级lO.9s.2）大六角头高强度螺栓连接副必须按保证扭系数供货,同批连接副国家标准规定的扭矩系数平均值为0。110，0。150,标准偏差应不大于0。010。滑模施工任务.4。2混凝土配合比1)严格按照试验室给定的配合比配置混凝土,电子计量,防冻剂，减水剂掺量事先按照配合比要求装入食品袋内，每罐各加入一袋，保证了配合比的准确.2）水温必须保证60?以上,出罐混凝土温度基本控制在18?以上,入模温度基本控制在13？以上。3）滑模施工完毕后,把模板提空，但是需要3d以后才准熄火停止保温.5安全措施1）本次滑模处在寒冷易刮风季节,又是明火保温,防火形式极为严重.2)仓顶仓下各放置干粉灭火器4个,大水桶各4个，桶里面时刻充满水.3）施焊时,施焊部位必须安排专人盯紧,火星所落之处迅速扑灭明火，防止引燃棉被,电热毯，塑料布等易燃物品。4）一旦起火燃烧,应该迅速拉闸断电,切不可直接用水浇灭，防止触电.5)6级风以上时,应该暂缓滑模，并用钢板把火炉上口封闭住,防止大风把炉内火炭吹起，燃烧彩条布.6)凡是有2高强度螺栓连接的施工准备2.1高强度螺栓长度的选用高强度螺栓连接副终拧后,螺纹外露应为2个，3个螺距。螺栓选用长度应为板叠厚度加螺栓附加长度,并按5mm倍数化整。螺栓附加长度为1个螺帽，2个垫圈的厚度,另加2个，4个螺距.2。2高强度螺栓的预拉力1）大六角头高强度螺栓的设计预拉力(轴力）和施工预拉力，应按照GB50017—2003钢结构没计规范和GB55-2001钢结构工程施工质量验收规范规定取用。高强度螺栓的设计预拉力及施工预拉力见表1.2)施工预拉力比设计预拉力增加10％.扭剪型高强度螺栓的紧固预拉力（轴力）及变异系数见表2。明火处,必须有专人看护,只准专职,不能兼职，发现隐情，立即喊话。马上处理。6成果1)本次滑模历时7昼夜,超低温下首次滑模获得圆满成功。2)填补了我处在超低温情况下没有滑模施工的空白,积累了成功的宝贵经验.3）为整体工程竣工挣得了时问.4）在西安设计院，中太监理公司,山西鲁能集团，美国塞吉满公司树起了一面旗帜,赢得了他们的赞同,并发贺电以示祝贺,为再次合作打下了坚实比一般的常规滑的基础.5）本次冬季滑模施工措施费投入较大，模多出措施费约l3。0万元，综合考虑冬季滑模施工措施费将增加16万元左右.6)经过与甲方协商，全额补偿了冬季施工增加的措施费用，对我单位来说，实现了名利双收，对参与山西鲁能上榆泉洗煤厂建设的各家单位则实现了共赢。参考文献:［1］谢丰伟,叶蕾。浅议连体筒仓滑模施工技术革新与实践［J］.山西建筑，2021，35（32）：153—154.Constructiontechnologyofslidingformunderultra—lowtemperatureHUQing—gangAbstract:TakingShanxiLu'nengShangyuquancoalganguestorehouseasanexample,itintroducestheconstructiontechnicalpointsofslidingformunderultra-lowtemperature，andsummarizesconstructionexperiencewhichguaranteessuccessfulconstructionofslidingform，withaviewtoguidesimilarengineeringconstructionundersinfilarcondition。Keywords:ultra-lowtemperature，slidingform，constructiontechnology收稿日期：2021-07—21作者简介：谭延伟(1973。),男，山东省淄博市建设工程质量协会，山东淄博255000杨继明(1972.)，男,山东省淄博市工程质量监督站，山东淄博255000高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP—30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后,用高压泥浆泵,通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。三重管高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度,改善地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形，地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。二、工艺流程高压水高压水水泥浆旋喷提升冲洗钻具平整场地桩位放样钻机就位钻孔至设计深度压缩空气钻机移位开挖沟槽、清除表层障碍物高压旋喷桩施工流程图浆桶浆桶水箱机仓旋喷固结体钻喷头图2三重管旋喷注浆示意图1、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求±100mm,对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率,场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm.依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案,确定施工工艺，安排好打桩施工流水。2、参数确定设计要求采用三重管高压旋喷桩,设计桩径800Mm，桩中心距600mm,水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥,施工主要技术参数如下：①空气压力0.7Mpa；②高压清水压力25Mpa；③水泥浆压力3.0Mpa;④水灰比0。8；⑤提升速度10cm/min。施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适的施工参数,确保成桩质量达到设计要求.3、操作要点（1)测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位,桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差不大于50mm.(2）钻机就位钻机就位机座应平整、稳固,立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。（3)施工前准备：检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好.（4)高压旋喷:①旋喷注浆时要注意设备启动顺序，应先空载启动空压机，待运转正常后再空载启动高压泵,同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值，风、水畅通后，才开动注浆泵，待泵量泵压正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆。②深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间,以保证桩端质量.喷射注浆中需拆除注浆管时，应停止提升和回转，同时停止送浆，逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接，防止固结体脱节。③旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作，并按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因和采取相应措施后，再继续旋喷.④在旋喷过程中，注意喷嘴局部或全部被堵，否则要拔管清洗后重新进行旋喷。⑤补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1。0的水泥浆补灌。（5）水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离析，造成浓度降低。施工完毕后,立即得出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵，泵内不得有残存水泥浆。4、施工要点（1）旋喷施工应间隔2~3孔跳孔施工。（2)施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于±10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工.（3)制作浆液时，水灰比要按设计严格控制,不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低.不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜.（4)开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。（5)喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升注浆管.中间发生故障时,应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时，应进行复核。（6）旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20％为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。(7）钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有10~20cm的搭接长度，避免出现断桩.（8）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后,重新旋喷。(9）喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不小于4～6m。(10）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。（11）质量检验：旋喷桩施工完成28天后，通过钻心取样，检查工程的施工质量。5、施工质量保证措施（1）根据施工图纸对高压旋喷桩放样进行复核,以保证桩位准确。(2）高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障碍物必须彻底。（3)施工过程中,控制提升速度。前台操作与后台供浆密切配合，供浆必须连续，防止断浆和缺浆。（4）由专人严格按级配配制水泥浆,确保水泥浆性能符合设计要求。（5)严格按设计要求施工,使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗能力.(6）当喷浆口达到桩顶高度时，继续喷浆上提0。5m，以保证桩顶质量。（7）专人记录原始施工资料，施工情况有据可查。地埋管系统施工工艺一、施工工艺流程第二次打压工艺流程第二次打压第一次打压第一次打压挖沟点眼探孔开机钻孔双U型挖沟点眼探孔开机钻孔双U型PE管下井孔内回填孔内回填沟内回填细砂铺水平PE管焊管沟内回填细砂铺水平PE管焊管回填土剩余回填土外运第二次回填细砂第三次打压甲方、监理确认回填土剩余回填土外运第二次回填细砂第三次打压出竣工图出竣工图二、操作工艺一)点眼探孔探孔前先绘好打孔位置示意图，根据设计确定眼位数目，须经甲方、监理确认。目的是确认钻孔位置下方有无障碍物,可以下钻，孔间距3—4米，探孔深2米,孔径0.25米二)开机钻孔向甲方提出打井场地要求，做到三通一平，地上无障碍物，具备作业条件.将电缆由甲方指定的电源处接至现场，末端各闸门箱加锁，并符合临时用电安全要求，要由专业电工负责，将水源引至打井现场.由打井人员对打井架设备进行检修，电气部分由电工进行检修，确保无安全隐患，方可投入使用。向甲方索要地下管线图纸（包括上、下水,电力，电信，燃器等），如无图纸，根现场实际情况，在避开各管线的前提下确定井位.井位距墙不小于2米，距路边1米.孔距不小于3米，尽量都打在规定范围内，如遇特殊情况，应与甲方有关人员共同商定，点完井位后由甲方确认。井位确定后进行探坑实验，用专用工具挖直径0。25米，深1.5米的探坑，然后再用探钎下探1米，确认2.5米之内无任何地下设施后，填写井眼探坑记录表方可立架打孔.在打井工程中,以成孔为原则，适当添加澎润土，打到95米时添加澎润土95公斤，将澎润土均匀洒在井孔内，随打井机搅拌均匀后循环至井内,打够102米后，让泥浆继续循环20分钟，才可停机.对双U型地耦管换热器做耐压测试(第一次打压)，0。6MPa，保压15分钟，稳压在0.5MPa以上,（填写打压报表)完毕后将端口封闭,旋进金属管帽，以待下井安装。双UPE管经外观检查和打压试验合格后，放在专用转盘上准备下管,下管时不得摩擦，管井支架每隔2-4米加一个，支架上的绑线要扎紧，井管要均匀分布在支架四周,PE管下完后马上用0。5方石料将管头填压住，避免上浮,如果此井不参加循环，起完小杆后，应马上将其用石料填满,石料填加时要缓缓填入,以免造成堵塞假满,填井时要保证井里有水，才有利于石料下沉。U形管安装完毕后，应立即灌浆回填封顶，隔离含水层,灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入钻孔中的过程。泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时,认为灌浆过程结束。灌浆时，应保证灌浆的连续性,应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封顶，确保钻孔灌浆密实，无空腔，否则会降低传热效果，影响工程质量。当埋管深度超过40米时，灌浆回填宜在周围邻近钻孔均钻凿完毕后进行，目的在于一旦孔斜，将相邻的U形管钻伤，便于更换。灌浆回填料一般为膨润土和细纱(或水泥）的混合浆或其他专用灌浆材料。膨润土的比例宜为4％—6%.钻孔时取出的泥沙浆凝固后如收缩很小时,也可做灌浆材料。如果地埋管换热器设在非常密实或坚硬的岩土体或岩石情况下,宜采用水泥基料灌浆，以防止孔隙水因冻结膨胀损坏膨润土灌浆材料而导致管道被挤压节流。13．回填部分砾石，直径6-8mm，防止U型管上浮和防止孔的塌陷，其余部分采用自然沉积回填法将孔填满并使结构紧密，待井孔填满后,对U型地耦管充水观察流水是否通常，然后加压检验(第二次打压），试验压力为0。6Mpa，保压30分钟，压力稳定在0。56Mpa以上为合格，对所有U型管逐个检查。三）挖沟施工工艺要确立机房和地面的标高，认清井位、数量，开始放线，放线时，要以最近的井位为准,50公分放线，挖一铲宽。机械挖沟首先测出入户点的深度，开始放坡，坡度不能小于2‰，虽自然地势和其他障碍物要因地制宜，随机应变，认清其他管路的走向,做出标记,认清深度，距管边前后30公分让过，用人工修整.挖沟一般没有特殊情况，在2。0米深，下口宽度为图纸标注宽度。沟的修整。人工修整首先是对井位的处理，挖井位时要注意井管不能有任何的伤痕、损，井位要比沟底深50公分斜坡而至.找平。先找出水平点,标出两点的落差，用线绳。两端拉紧,然后找平、夯实、铺沙，铺沙时,继续挂线，不能在铺沙时有任何硬东西和土块混入,尾端要比原来的沟底深20公分，在尾端2米处斜坡而下。人工挖沟。首先要认清机房和地面是水平,认清井位，然后放线、开挖，挖时如果遇见下有管边和其他障碍物，要以如何点为最高点进行灵活处理，斜坡而下。铺沙5公分，在平放的砖上面挂线，隔5米一铺,铺定后再将砖取出。找平后沟底如有尖锐物，要将其取出并填平夯实。拐弯处要尽量挖弧形弯,并尽量使转弯两侧井管与沟的走向呈90度直角.人工挖沟或机械挖沟时，如遇到其他井时应及时用木版或其他板材盖好。人工挖沟时特别要注意安全.要观察好土质，如有松软的地方应及时作出防护措施.10．机械挖沟要看地形，如入户点在低处或高处没有去路的情况下，就需要从下往高处挖。一般情况就从高处往下挖，用水平镜测试,边测试边挖，直至入户点为最高点。四)铺水平PE管检查沟挖的是否符合焊管的要求，沟底宽度为图纸标注宽度，且平整,铺沙厚不小于5厘米，坡度宜为2‰，进户点为最高处。对组好的管件进行检查无破损后，PE管连接处用胶带封好管件。按要求和图纸进行焊接。将焊好的管头放进沟内，