电气工程维修及改造施工方案

工程电气线路维修及办公区电气改造方案编制： 审核： 一、 工程概括本工程主要作业内容包括两大部分，第一部分为楼内电气检修，第二部分为办公区办公工位的强弱电改造。其中楼内电气检修包括：配电柜的检修、电气管线的维修、更新等。办公区办公工位的强弱电改造主要内容包括：原有办公工位的拆除以及调整后新工位的强弱电地插的安装及配电等。二、 编制依据1、 建筑工程施工质量验收统一标准2、 建筑电气安装工程施工质量验收规范3、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准4、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范5、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范三、 施工准备技术准备：施工人员做到认真理解业主意图，深入现场了解工程实际情况及业主要求，按照业主的要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。人员准备：依据业主的进度需求，配置充足的设备、材料、机具、人力，确保工程保质保量的完成。四、 施工方法电气工程配管及管内穿线(1)施工程序暗管敷设的施工程序为:施工准备—预制加工管煨弯—测定盒箱位置—固定盒、箱—管路连接—变形缝处理-地线跨接管内穿线施工程序:施工准备—选择导线—穿拉线—清扫管路—放线及断线—导线与带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查绝缘摇测⑵主要施工方法和技术要求暗管敷设的基本要求为:暗敷的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。五、 施工安全保证措施1、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。2、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周上午组织不少于1小时的安全教育活动。3、 严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度4、 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。5、 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，发现有电线露芯或电线包皮破损要即时修调。6、 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。7、 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。8、 所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。目录TOC\o"1-5"\h\z编 制 依据 2工 程 概况 2工 艺 重点 2施 工 部署 3施 工方法和过TOC\o"1-5"\h\z程 3施 工现场安全保证措施 11成 品 保 护 措施 11.编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《钢筋验收规范》2014；《建筑防水工程施工及验收规范》GB50208-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013o《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建设工程安全生产管理条例》《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）工程设计文件二、工程概况本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为4320平米。建筑层数为一层（局部二层），结构形式：单层厂房为轻钢结构，地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于0.95，铺设50厚石粉，碾压密实；0.3厚塑料薄膜满铺；200厚C25混凝土内配q8@200双层双向钢筋，混凝土浇筑。工程特点及难点:（1）车间地面较长较宽，如何合理施工，设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝，是施工一大难点；（2）车间内地沟较多，地面被大小不同的地沟分割，形状多样，给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。三、 工艺重点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。四、 施工部署由于本工程钢架跨度大，地坪共分地1（车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面）、地2（西侧雨棚地面）、地3（车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面）、地4（卫生间地面）；面积较大，地1、地2面层为合金骨料耐磨层。因此经我项目部仔细研究，决定采用商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采用分块施工，具体分缝布置见图（1）：施工顺序：地1区域一地3区域一地4区域一地2区域。五、施工方法和过程施工准备f基土压实f定位放线f支侧模（槽钢）f钢筋铺设一混凝土摊铺一激光整平机压实、震动、整平、提浆一混凝土养护f卸模与收缩缝切割。1、施工准备（―）、技术准备技术人员熟悉图纸，掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法，做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。针对本工程混凝土整体地坪面积较大，且对地面平整度要求较高，我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平；为防止大面积混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实，做土方夯实度实验以确定基土的压实质量，并在混凝土浇筑时，沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割缝。（二）、材料准备A、 混凝土：（1） 混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。（2） 混凝土规格：地面C25、28天强度不小于25MPao（3） 水灰比:不大于0.5，送料过程中不得随意加水。（4） 水泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥。（5） 骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒径不大于25mm。细骨料采用洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。（6） 混凝土配合比:水泥用量不小于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%~40%。（7） 混凝土坍落度：14±2cm，最大16cm。（8） 凝结时间:初凝时间应控制在3-5小时。（9） 每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。（10） 确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。B、 侧模:侧模板采用［18，施工前将［18的腹板按钢筋间距钻孔，孔径014，以便可以让012的钢筋通过，孑L洞距离槽钢的一边50mm（即保证钢筋上保护层厚度）。

（三）机械准备A、 精密激光整平机（图1）B、 双盘抹光机（图2）C、 专用收边抹光机（图3）D、 汽车泵图⑴图⑶施工机具、材料表序号名称数量1激光整平机1台2双盘磨光机2台3专用收边抹光机3台4汽车拖泵1台5钢侧模100米（四） 、施工人员准备泥工：10人；混凝土工：5人；钢筋工：5人；木工：3人。（五） 现场准备1、 A、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯（满足夜间施工需求）；B、 地坪施工时现场不得交叉作业（屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行）；C、 一次作业应满足一定的作业面积及混凝土浇筑放量；D、 应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；E、 应保证基层的刚度，激光整平机能正常工作。2、 基土压实本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及防止沉降裂缝的产生，这就对地坪基层的质量提出了很高的要求，因此我单位对基层的处理如下：薄弱部位加强一土方精平、压实一卵石摊铺一水泥砂浆找平。A、薄弱部位加强：在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层夯实（并配合水夯），保证土方夯实程度，并做土方夯实度试验予以保证。

B、卵石摊铺：采用粒径在25~30mm的卵石干铺一层，并用压路机压入土中，局部不平处用卵石加铺一层。C、质量标准（见下表）表5.1.1 基层表面的允许检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三土、炉渣、水泥木摘栅毛地板用沥青玛禰脂做结全层铺设样式花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面导用胶粘弛做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散权料板、块板料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高0—50+20+10+5+5+8+5+8+4+4+4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查3、 定位放线本次施工定位放线重点在于控制［18侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用［18侧模，其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。4、 支侧模经项目部仔细研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。5、 钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采I8@200双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过［18侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。6、 混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时14±2cm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2〜3cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。7、 激光整平机压实、震动、整平、提浆大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆，柱边及墙边采用人工配合受平。精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。E、面层质量标准表5.1.2 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层咼级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整543245用2m靠度2踢脚线上口平直4433443缝格平直333233尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查8、混凝土养护待混凝土完成以后的5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂或保温毯覆盖的方法进行养护保温，以防止其表面的水分的激剧蒸发，保障车间地坪强度的稳定增长。养护时间需根据实际现场情况和温度而定。9、卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行，卸模作业时应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行，收缩缝的切割按设计图纸为67mm，缝宽以20mm，深度为一次浇筑厚度的1/3以上。这样可以避免地面产生裂缝，以及微裂缝。收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂。六、 施工现场安全保证措施1、 所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗，对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观念。2、 切实落实施工安全规范，按规范要求设置专职安全检查员，安全检查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线，凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及其他作业行为，一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。3、 必要时成立电工组，负责施工用电管理，并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行定期检查，发现隐患，及时处理，对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的处罚。4、 所有现场施工员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，工作服，严禁穿拖鞋上班。5、 按规范要求，安置消防器材，消防设施醒目方便，材料堆放必须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加强保护措施，保证施工人员的生产安全。6、 施工区域设置彩条维护封闭，非施工及管理人员禁止入内，地面施工期间杜绝