平压操作规程4篇

Word版本，下载可自由编辑平压操作规程4篇【第1篇】空气透平压缩机平安操作规程

1、开机前,确认防喘振装置和油压、供水、轴位移、轴承温度等报警联锁装置,以及全部的防护装置、平安附件、阀门是否完好。

2、电机启动前,确认电机冷却水阀门开启,并向电调报告,在与电气点检员联系后,方可启动。

3、空压机延续冷启动,不宜超过三次;热启动,不宜超过两次,并间隔半小时以上。

4、启动或运行中,发觉异样声响、气味、振动等状况,立刻停车检查。

5、每周检查吸入室阻力,阻力较大或吸入气量显然降低,准时更换过滤器的滤筒。

6、每2小时检查空压机轴承回油管的回油状况。随时调节油温、油压,确保润滑油系统正常供油。

7、准时调节各台电机功率因数,超前0.9~0.95。并按照空气量和电机功率调节导叶开度。

8、在湿润天气,注重监控泄水孔的排水,时刻保持畅通,防止冷凝水进入润滑油系统。

9、保持与空分系统的密切联系,防止空压机喘振。一旦空分系统浮现故障,应准时放空,以防超压。

10、对长久不启动的的空压机要举行维护,即先启动油泵,确认油压,每周对转子举行180度翻身,以防转子变形。

【第2篇】利用式熨平压花机操作规程

1目的

为确保利用式熨平压花机工操作平安，特制定本规程。

2范围

适用于本公司对利用式熨平压花机工操作过程的控制。

3职责

3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2利用式熨平压花机工按本规程举行操作。

4平安操作要求

4.1接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值设定在所需的温度上，并按照待加工皮革的要求设定压力和时光；

4.2当温度到达设定的温度值时，按下油泵电机的启动按钮，待油泵电机起动完毕正常运转后方可加工皮革；

4.3放上被加工皮革，按下平安门，工作台升高并加压至所需压力和时光，保压完毕，工作台自动下降；

4.4浮现紧张状况，应压下紧张停止装置；

4.5工作前应认真检查工作板上有无异物；

4.6不得任意拆除平安门，以防事故发生；

4.7发觉机器有异样噪音，或过压过冲等，应立刻通知修理人员排解；

4.8机上液压控制阀不得任意调节。

【第3篇】平压平自动烫金机、模切机:平安操作规程

1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时全部人员应处在平安位置。

2、每次上、下版推入机器前必需检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。

3、上、下拉出时,滑轮、卡销必需到位,防止跌落,砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调节时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。

5、长时光停机时,必需把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和蔼压是否正常。

7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮彻低停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、升高收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。升高输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。

10、抽取样张时,要注重手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。

11、烫印时要注重:当烫印第一张时,机器暂停报警,同时开头自加压力,加压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注重平安。

12、收纸栅不停机收纸时,注重时光不能太长,由于不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。

13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮彻低不转达动后,方可举行检修或安装电化铝,否则担心全。

【第4篇】平压平自动烫金机、模切机平安操作规程

1、开机时，只能由一人操作。机器启动时，会有警报，此时全部人员应处在平安位置。

2、每次上、下版推入机器前必需检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。推板动作要轻，以免损坏机器。

3、上、下拉出时，滑轮、卡销必需到位，防止跌落，砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调节时推纸即可。不允许推力太大，以免损坏机件。

5、长时光停机时，必需把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和蔼压是否正常。

7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮彻低停止转动。手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、升高收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。升高输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。

10、抽取样张时，要注重手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。

11、烫印时要注重：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开头自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。暂停时，操作人员注重平安。

12、收纸栅不停机收纸时，注重时光