节段拼装梁湿接缝及桥墩身冬季施工方案

节段拼装梁湿接接缝及桥墩身身冬季施工方方案一、工程概况根据包西铁路业业主铺架工期期要求，我单单位施工的袁袁家沟特大桥桥（DK2311+956..37）为10-488m节段拼装梁,黑龙沟大桥(DK2335+7822.97)为9-48m节段拼装梁梁。目前墩台台身砼施工正正在抓紧进行行，控制工期期的袁家沟7号墩、黑龙龙沟3号墩计划完完成时间为2009年10月25日。两座桥桥各有4孔梁要进入入冬季施工。为为满足工程进进度要求，保保证工程冬季季施工质量,我们采用锅锅炉蒸气养生生的方法，保保证砼冬季施施工。二、施工防护方方案1、湿接缝防护护方案⑴、湿接缝砼防防护为加快砼早期强强度上升快，进进入10月份（入冬冬前）先对湿湿接缝进行蒸蒸气养护。①浇灌湿接缝时时，在箱梁的的底部预留2个通气孔（直直径50mm）腹板和顶顶板各预留1个通气孔（直直径50mm），做为蒸蒸养孔。见附附图②湿接缝宽为6600mm，制成宽1500mmm油布加薄薄毡，长度为为梁箱体四周周苫盖，为防防止漏气用压压条固定在湿湿接缝的模板板上，或用钢钢架及木压条条、丝杠固定定在箱体上。见附图③为保证箱内温温度，将箱体体两端用油布布加薄毡封闭闭，把蒸气释释放在箱体内内。⑵、压浆防护①在未进入冬季季施工前，只只在箱体使用用蒸气加温，以以加快水泥浆浆凝固时间。②在进入冬季施施工后，为保保正压浆时的的温度，压浆浆前将箱体的的底部和腹部部用双层土工工膜围住并确确保不漏气，先先预热箱体，而而后注浆。见见附图示意。2、桥墩身防护护方案⑴、模板保温措措施①在进入冬季季施工后，墩墩身模板支立立完成后，先先用棉被包裹裹模板外侧，棉棉被外侧采用用篷布包裹，棉棉被接缝处要要密封严实，不不透风。②墩顶部采用用篷布遮盖，与与墩侧面接缝缝要保持良好好搭接，保证证热量不散失失。③空心墩内腔腔生火炉保温温，火炉个数数以满足温度度要求为宜。⑵、混凝土控制制措施①混凝土原材材、运输、浇浇筑要满足冬冬季施工的要要求，后面详详述。三、冬季混凝土土特点及采取取的方法按混凝土施工规规范要求当连连续3天日平均气气温低于5度或最低气气温低于-3℃时即进入冬冬期施工，当当气温低于0℃时，水变成冰冰，体积约增增大9%，同时产生生约2500千克每平方方厘米的冰胀胀应力。这个个应力值常常常大于水泥砼砼内部形成的的初期强度值值，使混凝土土受到不同程程度的破坏（即即早期受冻破破坏）而降低低强度。此外外，当水变成成冰后，还会会在骨料和钢钢筋表面上产产生颗粒较大大的冰凌，减减弱水泥浆与与骨料和钢筋筋的粘结力，从从而影响混凝凝土的抗压强强度。当冰凌凌融化后，又又会在混凝土土内部形成各各种各样的空空隙，而降低低混凝土的密密实性及耐久久性。1、冬季混凝土土特点：凝结结时间：当混混凝土温度在在0℃~4℃时，比在15℃时要延长3倍，当混凝凝土温度降到到0℃时，混凝土土开始冻结，混混凝土水化反反应停止，混混凝土强度不不在增长，硬硬化的砼结构构遭到破坏。为为使梁体湿接接缝冬季施工工不发生冻害害，决定采取取的措施如下下：除水泥外搅拌混混凝土用的全全部材料需进进行保温防护护，养护过程程采用蒸汽保保温措施保证证砼在正温状状态下硬化。⑴、当气温低于于-5℃，大于-8℃时，用加热热水拌和砼，拌拌合用水温高高于45℃时，应先将将水和骨料拌拌合，再加入入水泥。⑵、气温低于--10℃时，粗、细细骨料应搭建建暖棚或采取取加热措施，不不出现的冻块块。⑶、搅拌前用热热水冲洗搅拌拌机并适当延延长搅拌时间间50%。搅拌混凝凝土出机温度度测定应大于于10℃，入模温度度应大于5℃。一吊斗混混凝土在10min内浇筑完毕毕，保证混凝凝土入模温度度不低于5℃。2、蓄热法的条条件：⑴、粗、细骨料料加热。⑵、搅拌用水加加热。⑶、外加剂加热热。⑷、混凝土运输输吊斗外包保保温棉。⑸、模板支好后后，采用油布布加薄毡苫盖盖，视现场条条件，或采用用双层模板。四、冬季施工防防护条件1、搅拌区⑴、料仓加蓬和和左右、前后后面封闭，出出入口留设的的门洞要加防防寒棉布帘，料仓隔墙墙砌筑时预埋埋钢板，与棚棚顶的立柱焊焊接相连。⑵、料仓棚顶作作成拱形，柱柱高3.0米，上面及及料仓四周覆覆以防水篷布布，这样可以以避免风雪的的侵扰。⑶、当外部气温温低于-10℃时，对骨料料棚内生火炉炉保温，或对对含水量大的的细骨料进行行“炒砂”加热。

⑷、搅拌机的的料斗上采用用钢管柱与篷篷布搭建棚顶顶，用保温篷篷布围挡，棚棚顶设计高出出料斗顶2.5米，不影响响装载机上料料。⑸、搅拌机主机机位置整体采采用封闭棚，顶顶面及四周采采用保温棉布布围挡封闭。⑹、搅拌用水采采取自锅炉房房埋管至蓄水水池，采用蒸蒸汽对搅拌用用水加热，水水温控制在60℃。蒸汽管道道用保温材料料包裹。⑺、混凝土搅拌拌时间比正常常温度搅拌时时间多1.5倍，混凝土土出机的温度度不低于10℃。⑻、水泥库周边边采用彩钢板板围挡，安装装塑钢窗，大大门设置推拉拉门。2、钢筋及预制制件加工区⑴、钢筋棚四周周用保温棉布布围挡，设置置通风窗户，推推拉门，在钢钢筋加工前，将将下料的钢筋筋搬到棚内，棚棚内围挡后采采用火炉提升升温度。⑵、当钢筋需要要冷拉时，尽尽量选择在白白天气温相对对较高时进行行，不宜采用用控制冷拉率率的方法控制制钢筋的伸长长。⑶、预制件加工工车间，在室室内生火炉取取暖，加工构构件必须在室室内正温下进进行。⑷、预制件加工工车间周边采采用10cm厚的彩钢板板进行围护。⑸、钢筋焊接时时应待棚内温温度提升到正正温后进行。3、湿接缝施工工区⑴、当湿接缝缝模板立好后后，用保温性性好的油布加加薄毡包裹扣扣严，（见附附图）利用预预先设好通气气孔送少量蒸蒸气提升模板板温度，然后后再浇筑混凝凝土。⑵、对于运输混混凝土的设备备应采用混凝凝土罐车运输输，保证混凝凝土在运输过过程中热量损损失最低。⑶、混凝土浇筑筑完毕，马上上对上顶板混混凝土用油布布加薄毡包裹裹扣严，通过过预先设好通通气孔送蒸气气进行养护。防防止热量过快快散失。⑷、模板应在混混凝土达到设设计拆模强度度要求（冷却却到5℃）后方可拆拆除，当混凝凝土与外界温温差大于15℃时，拆模后后的混凝土表表面应临时采采用棉毯进行行覆盖,使其缓慢冷冷却。4、张拉、压浆浆⑴、张拉一期张拉：当湿湿接缝混凝土土抗压强度达达到设计强度度的80%以上时进行行一期张拉，并并及时压浆。二期张拉：当湿湿接缝混凝土土强度及弹性性模量达到设设计值且龄期期不少于15天时进行。张拉采用双控，以以油压表读数数为主，以钢钢绞线的伸长长作校核。⑵、压浆管道压浆宜在终终张拉完成后后48小时内进行行，压浆材料料宜采用高性性能无收缩防防腐灌浆剂。压压浆前清除管管道内杂物和和积水，压入入的水泥浆饱饱满密实。5、个体防护施工人员配备防防滑鞋，同时时配备防冻服服装。五、冬季施工安安排及布署根据现场实际，为为加快施工进进度，我们准准备在10月初（以实实测温度为准准）按冬季施施工程序对现现浇湿接缝进进行蒸气养护护，计划在12月15日完成梁体体混凝土工程程，为完成上上述目标，作作如下施工部部署：⑴、砼搅拌用水水加热，温度度35~60度时，每班班第一盘砼搅搅拌前，先用用热水预热搅搅拌机2分钟。⑵、浇筑现场场准备及振捣捣时间要求。砼搅拌前，浇筑筑工具人员到到位，模板内内不得有杂物物，不浇水，并并提前对机具具、模板进行行预热，砼运运到现场后10分钟内振捣捣完毕，砼入入模温度不低低于5度。⑶、和易性严格控制混凝土土的水胶比，实实验人员加强强坍落度的测测量。⑷、湿接缝蒸养养区按照顶板板、腹板、底底板分点放置置温度计，并并进行编号，派派专人察看温温度，以便于于随时控制蒸蒸汽的大小，提提高温度，保保证质量。⑸、砼保温养护护砼表面收抹完后后，立即加以以保温覆盖。按按规定开始养养护，蒸汽养养护时，实施施跟踪检测各各部位温度，使使温度与梁体体内水化热相相适应。蒸汽汽养护分为静静停、升温、恒恒温、降温四四个阶段。静静停不少于4h，升温速度度不应大于10℃/h，恒温时油油布内各部位位的温度差不不超过5℃，梁体芯部部混凝土温度度不应大于60℃，恒温时间间由试验决定定，降温速度度不应大于10℃/h，梁体混凝凝土芯部与表表层、表层与与环境温差不不超过15℃时，方可撤撤除保温设施施。当蒸汽养养护结束后，立立即进入自然然保温养护。⑹、混凝土浇筑筑安排在每天天的9：00至15：00进行。⑺、混凝土搅拌拌的投料顺序序，先放粗细细骨料，加入入热水拌和，再再投放水泥，以以免水温过高高，使水泥发发生“假凝”。六、施工技术措措施施工规范规定，冬冬季临近时，当当连续3天日平均气气温稳定低于于摄氏5度或最低气气温低于-3℃时，则施工工进入冬期施施工。进入冬冬施后，应对对如下工程采采取相应的技技术措施：1、钢筋在施焊焊过程中注意意事项：①、电焊机上装装设的电压表表，如电压降降大于5%，应适当提提高变压器级级数，电压的的电压降低到到8%以下，则应应停止焊接，以以确保产品质质量符合要求求。②、每天在焊焊接前均要先先进行试焊，调调减电压到正正常使用范围围内方可进行行实际焊接。③、在焊接前前，应清除钢钢筋焊接部位位处的铁锈，污污物等。端部部扭曲，弯折折应予以矫直直，对不符合合要求的接触触部位应予以以切除。④、钢筋堆码清清楚，编号准准确，苫盖材材料结实、耐耐用，覆盖及及时。⑤、钢筋焊接前前要测设外部部温度，达到到要求后方可可进行焊接操操作。2、砼的工程冬季砼施工的实实质是在自然然负温环境中中要创造各种种可能的养护护条件，使水水泥的水化作作用增强，砼砼的强度增长长加快。搅拌拌站采用强制制搅拌机，微微电脑控制计计量。为确保保冬施砼的质质量，作如下下要求：⑴材料要求：①、材料要满满足设计及规规范对湿接缝缝混凝土的具具体要求，同同时与试验配配合比选用的的材料一致。②、配合比，按按试验室提供供的配合比进进行，必要时时可以将配比比标号提高一一级。⑵、砼的浇筑筑要点：混凝土搅拌控制制时间比常温温搅拌时间延延长50%左右。运输输采用混凝土土运输车运送送，并且采取取保温措施，运运输时间应尽尽可能缩短。①、加强混凝凝土搅拌控制制，使运到现现场的混凝土土具有适宜的的和易性再浇浇筑。浇筑时时要保证砼的的均匀性和密密实性，保证证整体性，②、混凝土应连连续浇筑，每每孔梁的湿接接缝浇注时间间控制在3..5h之内完完成。⑶、砼浇筑过程程质量控制：：①、在浇灌前前还应对机械械和使用的手手中工具（铁铁铲、撬杆、震震捣棒）等做做一遍检查，确确保在正常的的使用状态。②、砼拌和物入入模浇灌，必必须振捣密实实，并能充分分填满模板的的各个角落，振振动到混凝土土不下沉为止止，充分泛浆浆，停冒气泡泡，由于是冬冬季施工，振振捣要快插慢慢拔，按间距距要求，进行行充分振捣、密密实，不得任任意拖延振捣捣时间。⑷、砼拆模后后表面处理、养养护：①、顶板上部部混凝土振捣捣后用木抹子子抹平，并及及时覆盖。②、将露出的钢钢绞线用塑料料布或用PVC管包裹密实实，以防冬季季受雪水浸蚀蚀生锈。③、混凝土拆拆模后不在洒洒水养护，覆覆盖棉毯使其其缓慢降温，并并且喷洒防护护剂，保证混混凝土强度增增强。

⑸、拆模要求求：梁体混凝凝土拆模时采采取如下的技技术措施：①拆模时间以以混凝土强度度达到设计要要求进行控制制，不能提前前拆模。②模板进场检验验的指标：结结构尺寸、强强度、刚度、表表面平整度等等，并做好验验收记录，其其强度、刚度度达到要求，方方可投入使用用。③对模板操作作工人员下作作业指导书，特特别强调不可可野蛮操作，严严禁对模板生生拉硬拽或用用大锤对模板板实施不当打打击。④对于砼脱模模采用的脱模模剂要涂刷均均匀，如果涂涂刷不均，过过多产生流痕痕，造成混凝凝土颜色不一一致，漏涂易易造成拆模时时粘模造成混混凝土表面的的破损。⑹、砼温度测定定：①、采用每244小时测量6次为标准，进进行施工现场场温度测量。②、对拌和材料料温度测量每每工作班不小小于3次。③、对出搅拌机机的砼拌和物物，每2小时测量一一次。④、对浇灌现场场用的砼，至至少2小时测量一一次。⑤、对养护过程程的砼，在初初疑前，每2小时一次，终终凝后每24小时2次。⑥、所有测量，均均应按顺序、时时间、编号记记录成册。⑺、试件的留置置标准及试验验：按混凝土施工规规范规定，留留置混凝土试试块。七、冬季施工安安全教育及培培训①、对全体施工工人员定期进进行技术安全全教育，结合合工程任务在在冬施前做好好安全技术交交底，配备好好安全防护用用品。②、由安全主管管人员对工人人必须进行安安全教育和冬冬季施工操作作规程的培训训，对变换工工种及临时参参加生产劳动动的人，也要要进行安全教教育和安全交交底。③、特殊工种（包包括：电气焊焊、起重、锅锅炉、焊接、机机械、车辆等等工种）须经经有关部门专专业培训，持持有上岗证后后方可操作。④、所有工种的的都必须有安安全人员的详详细安全措施施交底，并经经考核合格，否否则不许施工工。八、现场安全管管理措施1、施工现场管管理①、现场内的各各种材料，尤尤其是乙炔瓶瓶、氧气瓶等等存放场地都都要符合安全全要求，并加加强管理。②、加强季节性性劳动保护工工作。霜雪天天后要及时清清扫。大风雪雪后及时检查查模板，防止止高空坠落事事故发生，结结冰的道路及及时清理，并并应保证道路路畅通。③、