粮库施工组织设计附图

参考指导范例--施工组织设计目录:一、工程概况及及特点...............2工程概况......................工程特点：.....................二、施工总体部部署.................施工目标......................施工组织机构....................劳动力安排.....................流水施工段划分分及施工顺序序...............施工进度安排....................主要施工机械选选用..................三、施工准备..................6人员组织准备....................技术准备......................施工机械进场准准备..................材料物资、设备备的进场准备备...............施工现场准备....................四、主要工程施施工方法及措措施.............平整场地与填土土...................跟管夯扩挤密桩桩施工..................4.3深层水泥搅搅拌桩施工.................8承台基础及主要要土建工程施施工..............44.5钢结构制作作工程...................4..6钢结构安装装工程..................54.7水、电、通通风工程..................五、质量保证措措施.................六、进度保证措措施.................七、安全生产措措施.................八、文明施工措措施.................十、节约措施...................附件一、主要施施工人员表附件二、计划投投入的主要施施工机械设备备表附件三、砼、砂砂浆试块计划划一览表附件四、计划投投入劳动力表表附件五、施工流流程计量检测测器具配备一一览表附件六、施工网网络图附图七、吴江松松陵国家粮库库新建工程第第二标段施工工总进度计划划表附图八、屋面梁梁吊装示意图图附图九、柱吊装装示意图附图十、施工总总平面图xxxx国家粮粮库新建工程程第Ⅱ标段一、工程概况及及特点工程概况本工程位于xxx省xx市xx镇xxxx与xxx交汇处三角角地带，西面面隔河有205国国道通过。工工程占地面积积1225000m，规划建设13幢平房粮库及附属工程程。本工程是是西侧6幢平房仓，每每幢l8000m（长×宽xxxxxxx规划设计研研究院设计，×10800m建筑结构细部施施工图采用国国内贸易部xxxx研究设计院院设计的标准准图集号：XL－99811，子项名称称：30m跨钢结构平平房仓．土层地质概况表表序号土层名称m）地质特征征1表层素填土00.30-22.40呈灰色、灰灰黄色粉质粘粘土，松散不不均匀2粉质粘土0.70--3.40灰黄色、饱饱和、软塑至至可塑、承载载力标准fk=80kkpa3淤粘土1.440-2.550饱承ffk=50kkpa4粉质粘土1.40--2.50暗绿色、饱饱和、可塑、承承载力标准fk=160kkpa，可作作为基础持力力层5粉质粘土2.10--4.70灰黄色、饱饱和、可塑、承承载力标准fk=190kkpa本工程场地原为为一片农田，地地势较平坦，自自然地面标高高+4.0m（±相当于吴松口标标高5.50mm静深0.70m。根据xx市建筑设计院提提供的地质勘勘察报告，场场地浅层地基基土质较软，如如不经处理，地基持力力层不能满足足设计承载力力要求（详见见土层地基。（桩桩顶标高-1.455m，桩身强度3MPa对部区层水泥搅拌桩”复合地基（桩桩项标高-0.266m，桩身强度1.5MPPa满足地基承载力力标准值分别别达到180kppa和80kpa的设计要求求。桩基以上为钢筋筋砼承台和条条形墙基。上上部结构为30m门式钢架，钢支撑及C轻人彩屋屋脊高10.200m，檐口高8.200m。库房围护护结构较复杂杂，山墙和隔隔墙为490mm厚柱墙混合墙体（有多多道构造柱和和圈梁）前用240mm厚预应力大大孔板横向安装，外外挂保温层及及彩钢板维护护。内外墙面面均有水泥砂砂浆粉刷，且堆粮线以以上和以下做做法不同，内内墙面有多处处预埋塑料管管槽。仓库地面为7层做做法的防潮水水泥地坪，总总厚度达380mm，地坪以下下设有10道通风地地槽。门窗采采用50mm厚岩棉夹芯芯彩钢板，四四周嵌有b形橡胶密封条，并并有启闭装置置。在配套设设备方面有电电气、通风、熏熏蒸、粮情检测等安装装工程。工程特点：1、地基处理工工程量大。每每幢平房仓需需打入跟管夯夯扩挤密桩401m，桩径570mm，水泥深层层搅拌桩1066桩，桩径500mmm）二者合计1467根，6幢共有8802根。2、钢结构和预预应力大孔板板制作量大，每每幢平房仓有有30m跨门式刚架86幢幢合计48榀6.0037用2889.7544吨，水平及垂直支撑撑用钢量约128.6666吨，总计用用钢量418.442吨．结构连连接采用10.99级高强螺栓栓约3600檐应每2000块，6幢合计11200块，还有预预制钢筋砼包包柱薄板每幢幢768块，6幢合计4608块。这这些构件不仅仅制作量大，而而且精度要求求较高。3、构件吊装工工程量大，钢钢结构和预应应力大孔板以以及包柱板的的安装都需要5吨以以上起重机械械约4台同时进行行吊装作业。4、工期短。66幢平房仓从从地基处理，到到设备安装完完毕业主要求求在150个日历历天内完成，即98年11月下旬必须开工，99年4月下旬竣工。施工期期间正值冬季季，需要采取取冬季施工措措施。二、施工总体部部署施工目标工程质量目标：：分项工程合合格率0％，单位工工程优良。工期目标：为了了保证在业主主要求的150天内竣工，进进度安排时只考虑1228天，确保在4月底以前提提前竣工。安全生产：安全全防护设施齐齐全，杜绝重重大伤亡事故故。文明施工：争创创吴江市级文文明工地。施工组织机构按照项目法组织织施工，选派派富有同类工工程施工经验验的项目经理理和工程技术人员组组成强有力的的项目管理班班子，成立“中建八局xxxx粮库工程项目经理理部”，实行项目目经理负责制制，对施工全全过程进行系系统指挥协调和全面面管理．并代代表企业具体体履行工程合合同规定的义义务，同业主保持经常联联系，及时解解决现场施工工中的问题，保保证各项施工工目标的实现。劳动力安排依据本工程工期期紧、技术较较复杂和质量量要求高等特特点，将选配配素质高，技术熟练练的工人组成成作业队伍进进行施工，对对预应力大孔孔板、平板钢结构等将在在工厂进行制制作，然后运运至现场安装装，预计土建建施工期间日均出工人数数300人左右，施施工高峰期350人左右，各各工种人数详详见附件四。流水施工段划分分及施工顺序序拟将6幢平房仓仓分为三个单单元（施工段段）进行流水水施工，即A幢、B幢为第第一施工段；；C幢、D幢为第二施施工段；E幢、F幢为第三施工段。每每个单元主要要工序的施工工顺序（流程程）为：场地地填土和平整→地基处理理→承台及基础→吊装门式钢钢架→砌山墙和隔隔墙及浇砼构造柱→安装装水平支撑及及C型擦条→吊装预应力力大孔板→铺挂屋钢及地气设备安装→玻玻璃油漆→收尾。土方回填由业主主安排实施，在在填完二幢后后即正式开工工开始打桩。施工进度安排每个单元施工进进度计划：桩桩基施工20天，承台及及基础施工88—10天，钢结构构吊装～10天，墙体吊吊装及砌筑99～10天，屋盖系系统及屋面、墙面彩彩钢板安装10～12天、墙面粉粉刷15天，地面工工程15天、室外工程及及收尾～7天，全部工工程128日历完成。总总进度计划详见附件六“施施工进度网络络图”及附图“施工进度计计划表主要施工机械选选用针对本工程的特特点，不仅需需要技术素质质较高的操作作工人，还需需要配置足够数量的的施工机械，采采用机械化或或半机械化作作业，才能达达到又好又快的要求。拟拟对土方工程程、地基处理理和构件吊装装全部采用机机械化构拟2台20吨和2台8吨汽车吊进进行吊装，地基处理拟选用用沉管夯扩桩桩机5搅6筋砼搅拌、钢结构构制作等采用用半机械化施施工。主要施工机械配配置详见附件件二“主要施工机机械配置计划划表”三、施工准备人员组织准备尽快组织项目管管理人员全部部到位并进驻驻现场办公，同同时进场一部部分工人着手现场场施工准备，如如测设场地座座标方格网和和高程控制点点，搭建生活、生产临临时设施、搞搞“四通一平”等。开工时召开全体体施工人员大大会进行思想想动员，明确确任务、鼓足足干劲，以充分调动动参战员工的的积极性和责责任感，为工工程优质、快快速、安全文明施工，如如期完成任务务奋力拼搏，做做出贡献。技术准备组织各专业技术术人员，熟悉悉施工图纸、设设计交底和图图纸会审内容容。在十天内编制完完成施工组织织设计和项目目质量计划以以及正式的较较为详细的施工进度计计划，并采用用微机管理。进行逐级技术交交底的准备，做做好有关技术术资料的准备备工作。做好现场的定位位放线，测设设好轴线控制制网和标高控控制点。组织专业人员对对钢筋、钢构构件进行放样样，经项目技技术负责人复复核后，方允许制作作，（钢构件件要进行：1对进场的材料及及时做好复试试及砼、砂浆浆配合比试验验。按照苏州地区的的气象特点，结合工程进度，考虑季节性施工措施。施工机械进场准准备陆续组织施工机机械进场，并并按照现场施施工总平面图图布置就位。及时组织专业人人员安装调试试、验收施工工机械，经验验收合格后方方能挂牌使用。施工机械操作人人员经培训合合格后，持证证上岗。材料物资、设备备的进场准备备编制各种材料及及施工用周转转材料的需用用量和分批进进场计划，按按进场时同要求分期期分批组织进进场，按指定定位置堆放整整齐，使用时时实行限额领料。做好材料采购及及与供应商的的配合工作，及及时提供购料料计划和材质质要求，使材料供供应有保障、质质量有保证、供供货及时。工程所用原材料料进场后，应应及时通知技技术部门和监监理工程师进进行材料取样复验工工作，经复试试合格并经监监理认可后方方可使用，材材料的出厂合格证和复试试报告必须及及时送技术部部门存档。施工现场准备根据施工总平面面布置图，在在指定位置搭搭建现场临时时生产、生活活设施和现场办公用用房，保障生生活和生产需需要。为确保保工程顺利进进行，拟配置350KVV备用发电机机一台。在场地四周搭建建围墙和设置置现场固定照照明灯架。及及时安排现场场保卫工作，做到224小时有人值值班。在工地入口处选选择醒目部位位张挂“七牌一图”。四、主要工程施施工方法及措措施平整场地与填土土首先用推土机铲铲除场地上的的杂草、树根根等物，顺序序是先西侧地块，后东侧侧地块，铲出出的杂草和表表土堆在场地地东头，以便便将来作绿化地带填土用用。杂草等物铲除干干净后，开始始场地填土，预预计填土厚度度在1000mm左左右（室外填填至-0.800m标高，室内内填至-0.500m标高）分层层厚度不大于3000mm，并逐层用10吨压路机压压实，要求压压实度≥，回填料应用素粘粘土，不得用用杂填土回填填。跟管夯扩挤密桩桩施工跟管夯扩挤密桩桩因配比等未未确定，施工工组织设计另另详。深层水泥搅拌桩桩施工深层水泥搅拌桩桩施工另详地地基搅拌桩施施工组织设计计。承台基础及主要要土建工程施施工基坑挖土及回填填土1）挖土拟采用用0.5m3挖掘机为主主，配合人工工整修边坡和和清底，为防止塌方，确确保施工安全全基坑四周（条条基两边）按按1：0.3放坡。当基坑挖至接近近设计深度-1.5m时，应检查查一次标高，并并在坑内划出出深度线，以防止止超挖，如发发生超挖不得得以素土回填填，必须用砂砂或石回填。基坑开挖前前应做好排水水准备，若有有积水应随时时抽排。（在在坑底应留有便于抽水的的集水坑）。基基坑挖出的土土方，原则上上就地堆放，以以备作回填土用，但但必须堆在距距坑边1.5m处，以保证证坑边有运输输通道和防止塌方。2）基坑挖好后后，进行桩位位检查并做好好记录，申请请业主、设计计和监理代表进行验验槽（包括复复核轴线和标标高）经验收收合格并签证证后，方能进行基础施工工。3）基坑回填前前对j－（－IA）基础外侧侧需先填筑C10素砼（做法见结施－22）以抵抗基基础向外滑移移。然后分层层回填土，分分层厚度不大于m，并逐层层用蛙夯机夯夯实。要求密密实度不低于于％。钢筋工程1）凡用于本工工程的钢筋、焊焊条（包括其其他钢材）进进场时必须有有出厂合格证或材材质证明，并并经业主或监监理单位驻现现场代表认可可后，方能使用，需要复复试的要及时时进行复试。对对不同规格、品品种、批号的的钢材必须分别堆放放，并挂牌标标识，为防止止污染，钢筋筋堆场和加工工场地应做成硬地面（水水泥或砖铺地地面），并好好排水设施。2）钢筋采取集集中配料和加加工，然后运运到施工地点点绑扎成型，为为此，拟搭建钢筋筋加工棚一座座，使钢筋的的调直、焊接接、切断、弯弯曲等工序基本实现机械械化作业。3）钢筋连接基基本上采用焊焊接接头，对对水平筋用闪闪光对接焊，焊焊工必须持证上岗岗，每批钢筋筋施焊前要先先作试件，检检验合格后，方方能大地取的按收规定，满足搭接接长度和规定定的位置要求求。层要拟拟用同标号水水泥砂浆制成成垫块以保证保护层的的尺寸符合设设计要求。）钢筋绑扎完完成（入模）后后，要申请业业主和监理单单位驻现场代代表进行隐蔽工程验验收，同时要要配合电气（如如接地）设备备安装（如地地脚螺栓）等专业做好好预留预埋，经经验收合格后后，方能浇筑筑砼。模板工程1）现浇承台、条条形基础和构构造柱、圈粱粱等构件，均均采用组合钢钢模板和钢管支撑撑体系，个别别边角处必要要时辅以木模模。钢模板在在使用前必须进行清理和和整修，而且且要用一次清清理、整修一一次，并涂刷刷隔离剂，以利于保证构件件几何尺寸正正确和便于拆拆模。2）构件接头处处的模板，必必须支设平整整、牢固、拼拼缝严密，必必要时用胶布堵塞，以以防止移位、跑跑模或漏浆。3）模板支好后后，要对其轴轴线、标高、尺尺寸和支撑情情况进行检查查复核，还要对预预留孔、预埋埋件的位置、标标高等进行检检查验收、确确认无误后方能浇筑砼砼。门架予埋埋地脚螺栓的的固定采用“井”字形钢筋与与承台钢筋焊接固定定螺栓下脚，螺螺栓上口用薄薄钢板制作固固定套板固定定，确保螺栓位置标高高准确。砼浇浇完后要进行行二次复核。4）要严格掌握握拆模时间，承承台、柱架构构件的侧模可可在砼强度达达到1.2MPaa拆除（一般12上拆硬坏边角，若发现拆拆除过早有损损坏情况，应应暂停拆除。砼工程1）本工程所用用砼和砂浆全全部采取现场场自拌供应，为为此，拟在现现场设一座砼和砂砂浆搅拌站，实实行集中配料料，拌制和供供应。以利于于控制配合比的正确性性。搅拌站拟拟配备砼搅拌拌机三合，砂砂浆拌和机三三台，同时配备相应的称称量砂石重量量的地磅，要要求每班开拌拌前由试验员员或施工员根据设计的配配合比和当时时砂石含水量量负责定磅。上上料工必须做做到逐车过磅，并不得得随意加水，以以确保砼的拌拌制质量。2）选用合格的的水泥和砂石石料，根据本本工程特点，拟拟采用425号砼普通硅酸盐水水泥，进场时时必须有“三证”-生产许可证证、出厂合格格证、质量核验证证，并分批堆堆放，经监理理驻现场代表表认可后方能能使用，砂宜采用中砂（不不得用海砂代代替）。3）提前做好砼砼和砂浆配合合比设计，由由项目试验员员取样送验；；现场必须按照试验验室提出的配配合比施工，不不得套用理论论或经验配合合比施工。4）砼和砂浆运运输拟采用机机动翻斗车或或手推车，构构造柱、圈梁梁和粉刷砂浆等的垂垂直运输量不不大，拟采用用汽车吊或在在脚手架上设设小滑轮提升，可视现场场具体情况而而定。5）砼构件浇筑筑均用振动棒棒振捣密实，地地面砼用平板板振动器压振振密实，一般不留留施工缝，尤尤其是承台不不得留施工缝缝，必要时可可在梁跨的三分之一范范围内留设。浇浇筑承台基础础时注意防止止振捣预埋螺螺栓。构造柱的施工缝缝可设在圈梁梁底面。为保保证施工缝处处新老砼结合合良好，在新砼浇筑前应应将老砼表面面的松动砂石石、孔眼和水水膜等凿除干干净，并提前保持润湿临临浇筑新砼前前再用素水泥泥浆铺底，然然后浇砼并仔仔细振捣密实，同时加强强养护。6）应尽量避开开雨天浇筑砼砼，如浇筑时时突然遇雨，应应及时用预先先准备好的塑料布布覆盖，以防防止雨水大量量侵入，遇大大雨时应暂停停浇筑，如停歇时间超过过150分钟，应按按施工缝处理理。7）本工程施工工时正值冬季季，应做好防防冻准备。具具体要求详见见冬季施工措施。8）砼和墙体施施工中应注意意按照规范要要求留置立方方体试块以检检验砼和砂浆强度，为为此现场拟设设立一间试块块标准养护室室，以便于控控制试块环境温度在220℃±3试要证。砌筑及粉刷工程程1）本工程墙体体材料全为实实心标准砖、490墙，设计要要求先砌墙留出马牙槎，然然后浇筑构造造柱。墙上设设有4道圈梁，砌砌筑时必须立立皮数杆和拉线，以以严格控制皮皮数和标高（水水平度），对对预留门窗洞洞口和预埋件应有专人人负责，防止止发生差错或或遗漏。2）为加强构造造柱与墙体联联结，除在连连接处砌成马马牙槎外，应应自QL1梁面起沿沿柱每500高度设Φ6拉结筋，伸伸入墙内0，构造造柱与圈梁纵筋搭接接长度为35d。圈梁钢筋筋在端部锚入入柱内35d。）内墙粉刷、堆堆粮线（即＋＋6.0m以面15厚：3水泥砂浆打底扫扫毛，再用5mm厚水泥石灰灰砂浆压实抹抹光，表面刷刷白灰水二度。堆粮粮线以下部分分先在大孔板板表面刷素水水泥浆一道（内内渗用水量％－5％％的107胶，然后在在大孔板范围围内满挂钢丝丝板网（网厚厚×25板YA119S8射钉固定，射射钉水平间距距为m。第三层为13厚厚l：2.5水泥砂浆打打底扫毛：第第四层为7mm厚1：2.5水泥砂浆压实抹抹光，表面刷刷白灰水二度度。4）外墙粉刷，先先用12厚3水泥砂浆打打底扫毛，再再用8mm厚：2.5水泥泥砂浆粉面抹抹光，再外挂挂0.7厚单层彩钢钢板维护，（内内衬50厚岩棉板保温．．彩钢板用自自攻螺丝与钢钢擦连接。屋面工程本工程屋面为双双层0.7厚彩钢板保保温屋面，呈呈人字形坡度度为1：。下层板即吊顶顶板采用YX15—225—900型（展开长长度lm）彩钢板，用Φ6.33自攻镀锌钢钢螺钉固定于于C型檩条上，每每波均设，间间距为225mm，彩彩板长达为单单波搭接，短短边搭接长度度不小于100mm板上铺75厚岩棉板一一层。上层板即屋面板板为湖兰色夹夹芯压型钢板板，型号为YX42一—（展开长长防用即C型擦条之间间另设固定座，固固定座与C型擦条间用2个6.3自攻镀锌钢钢螺钉固定。彩板短边搭接不不小于0。屋面面工程施工方方法及措施详详见4.6.33第5条。地面工程1）本工程采用用细石砼防潮潮地面，总厚厚度为0，基层层为素土夯实，夯实系数数＞0.93，其上为100厚碎石或碎碎砖夯实，再再上为60厚C15砼垫层层，垫层上为为3水泥砂浆找找平层（四周周要求抹小园园角）然后刷冷底子油油一道，防潮潮层为二毡三三油防潮层，其其上撒绿豆砂砂一层粘牢，面层为2200厚C20细石砼原浆浆抹面，要求求随浇随抹光光。油毡防潮层摺在基层层上250，向墙面卷卷起300，周边需做做成150o圆角。2）地面分格缝缝为6m间隔，缝宽20mm内嵌沥青木木丝板，上部部用10厚水泥砂砂浆或聚氨醋醋嵌填。地面面与山墙连接接处缝宽0，填料相同。预应力大孔板和和包柱板的制制作与安装1）因受场地条条件限制，预预应力大孔板板和包柱板拟拟委托苏州市市预制构件厂代为加加工制作，然然后用平板汽汽车将成品运运至现场安装装、进场时间最好在具备备安装条件之之时，即应在在门式钢架已已经吊装就位位,山墙、内隔墙施工工到一定高度度之后，尽量量做到随进场场随吊装，以以减少二次搬运。若因运运输条件所限限，也可提前前进场就地堆堆放在檐墙内内侧，但必须先将堆放场场地平整压实实，并准备好好垫木，每垛垛堆放5层，垫木必必须放在吊环处且且上下位置一一致。同时事事先用水泥砂砂浆和砖块堵堵好板孔端头并检查板四四角预埋铁是是否齐全。2）大孔板应从从两端开始安安装，采用8吨汽车吊吊吊装就位，就就位后随即与钢柱焊焊接牢靠。上上下板缝之间间预铺15厚C20砼实后控制缝厚为为12mm）并按设计计要求内配22Φ、Φ4@300钢筋，同时须在细石砼砼初凝之前安安装上层大孔孔板。同时每每二块大孔板板嵌入3mm厚乙型钢钢檩一根，并并留出20mm胡子筋与钢钢檩焊接（做做法见建施－7板宽m，用C20细石砼分层层填满。3）包柱板厚度度仅m。运输、堆堆放、吊装过过程应特别小小心谨防撞坏（定货时时可适当考虑虑增加损耗）。吊吊装前应检查查大孔板与钢钢柱是否焊好。包柱柱板的安装顺顺序是先安YB1板，后安装YB2板且都要自下而上进行安安装，板与板板间尽量不留留缝隙，就位位后应随即校校正位置力求方正并焊接接牢靠。钢结构制作工程程设计概况1）该标段6幢幢粮仓共计48榀门式钢架架，单根重6.037吨（其中梁重2741吨材289..754水支约128.6666吨，总计用钢量量418.442吨。彩钢板板屋面118022m2。钢式门架由柱和和梁组成，梁梁分为三节，梁梁与柱采用2（10.9级）高强螺栓连连接，梁端节节与中间节采采用上下翼焊焊接后再贴-×1770×250钢板加加强，腹板上上采用10MM20（10.9级）高强螺螺栓连接方法法，柱脚从独立基在在上预埋4M30螺栓连接．．门式钢架采用钢钢板焊接而成成，柱梁均为为“工”字形断面，柱柱翼缘钢板14mm厚厚，腹板8mm，加劲肋8mmm，柱脚20mm，梁端节上上下翼缘14mm，腹腹板，中间间段上下翼缘缘，腹腹板，加劲劲肋。2）材质选用：：①钢材：图中未未注明材质的的钢材均采用用符合《普通通碳素结构钢钢技GBB700－）的5－A，钢材必须须具备出厂证证明，含碳量不超过2％，所选选用型钢除注注明者外均为为普通型钢。②焊条：采用手手工焊，选用用E43××型焊条，焊焊条应符合《碳碳钢5－85）规定。当当不同强度的的钢材焊接时时，可采用与与低强度钢材相适应应的焊接材料料。③螺栓：普通螺螺栓除注明者者外均为C级普通螺栓栓，采用现行行标结条中规定定的Q235钢制成。高高强度螺栓：：本设计均采用110.9级摩擦型高高强度螺栓。）技术要求：：①结构的放样及及零件加工应应按施工图上上的尺寸和图图形绘出：1大样图，并制作作样件板，以以作为下料、弯弯制、创铣和和制孔等加工工的依据；板件的切割割一般采用气气割，不采用用剪切，对于于“工”字钢和大号号角钢采用锯切，柱柱脚设计为铣铣平端以减少少焊缝厚度，柱柱子腹板上的的加劲肋为保证尺寸寸正确应留有有余留进行包包边，高强度度螺栓孔采用用钻成孔。②高强度螺栓连连接接触面处处理方法为喷喷砂，并根据据规范做摩擦擦面的抗滑移系数试试验，要求抗抗滑移系数不不小于0.45。③施焊前应采用用合理的焊接接顺序以减少少焊接变形和和焊接应力。④钢结构的制作作及安装允许许偏差应符合合规范要求。⑤门架安装后；；梁上禁止一一次200mm以上的焊缝缝焊接，对柱柱除指定的接头外在在柱身禁止300mm以上的焊缝缝焊接，以防防止热塑变形形。⑥焊缝质量的检检验等级，除除门架梁与柱柱的翼缘对焊焊缝按二级检检验外，其余均按三三级检验。⑦除锈油漆1）所有的钢结结构制品，在在刷防锈漆前前，必须将构构件表面的毛毛刺、铁锈、油污及附附着物清除干干净，除锈质质量要求手工工除锈达到S，机械除锈达到Saa2。2）钢材经除锈锈处理后应立立即喷涂二道道红丹底漆，面面漆做法及颜颜色详见建施图。须高连及底允许刷油漆或有有油污。⑧门式钢架大梁梁防火处理根根据《建筑设设计防火规范范》（6－钢限1..5h求LG防火涂料15mm厚，耐火等级为为二级。钢结构制作准备备1）技术准备所有参与施工的的专业技术人人员必须熟悉悉了解施工图图内容，领会会设计意图，收集掌掌握国家有关关钢结构的图图集资料，请请设计院进行行技术交底和图纸会审，及及时编制切实实可行的施工工方案和施工工进度计划。施施工方案审定后，对对全体施工人人员进行技术术交底，明确确施工程序、任任务和质量要求。2）材料准备施工技术部门与与材料供应部部门相互密切切合作，根据据施工进度制制定材料进场计划，制制定材料质量量控制、存放放和保管制度度，材料供应应部门应根据技术部门门提供的有关关资料和技术术数据，组织织货源，加强强供应和使用管理所有进进场主辅材料料都必须有质质量保证书，并并符合设计要要求和国家有关规范标标准，并要按按现场平面布布置图，将不不同规格和品品种的材料加以分类堆放放。3）制作方案确确定钢结构由本公司司所属新技术术工程公司在在工厂制作，然然后运至现场场拼接、吊装。水水平支撑及垂垂直支撑在现现场制作。工工字形柱在工工厂制作好，运到现场就就近堆放，门门架梁在工厂厂分三截制作作好，然后到到现场在跨内拼装。柱、梁梁在现场堆放放时要水平，以以防止变形。4）机具配置计计划（见附件件六）5）劳动力计划划采取专业分工和和流水作业，根根据流水作业业的工艺流程程，确定整个个制作过程的劳动动组合，确定定生产组织形形式，明确各各工序的分工工。钢结构制作分三三大工段：下下料、成形和和焊接，各工工段设负责人人1名，共3人，钳钳工、焊工、铆铆工等共55人，车工兼兼机修工2人，油漆工10人，龙龙门吊司机3人，辅助工40人，合计113人。门式钢架制作1）制作工艺流流程如下：施工图原材料制作样板板样件验收堆放号料下下料工零部件矫正靠模拼装焊接成型检验矫正除锈打磨喷砂油漆编号成品出厂2）钢材矫正本工程钢材矫正正主要是角钢钢和钢板的矫矫直，角钢的的矫正包括弯弯曲矫正和角钢肢肢垂直度校正正，为加快矫矫正速度，尽尽量采用手工工矫正法，当手工不能矫正正的就采用机机械矫正法。钢板的矫正主要要在下料后进进行，其标准准是每米范围围内挠曲矢高高采法正办锤击时时注意锤痕深深度不大于0.55mm。3）放样和制作作样板样件根据施工图上的的图形和尺寸寸按：1的比例，对对钢架及支撑撑等构件进行放样。放样的目的在于于发现施工图图未能注明的的内容，解决决实际放样与与施工图的差别。钢架拼装放样时时须考虑焊接接收缩余量，实实际收缩余量量根据实际试试验后的数据确定定，为抵消焊焊接变形，可可在焊前采用用反变形预留留偏差。根据放样所得的的实际尺寸和和已确定的下下料方案，制制作各零件的的样板、样杆，在现现场加工钢构构件，为准确确起见，用白白铁皮做成样样板，用小规格角钢做做样杆，因为为样板、样杆杆的规格较多多，因此必须须在它的上面标明图号、零零件名称、数数量、材料规规格、型号、下下料后要妥善善保管，以供校验。样样板、样杆制制作的允许偏偏差应符合G0－95规定。4）号料、下料料号料时，用锋利利的划针、尖尖锐的样冲做做出标志，样样冲直径不得得大于0.5mm样线不2料工规程要求预留加加工余量，根根据不同施工工工艺可参照照下列数据预预留：A：自动气割切切断的加工余余量。B：手工气割切切断的加工余余量。：气割后刨边边加工的加工工余量为m．根据设计要求，板板件的切割应应优先采用气气割，剪字钢和大号角钢钢宜采用锯切切。材料气割前应将将表面的污物物及腐蚀层去去除，切割严严格按划线下下料的标记进行，切切割后清除溶溶渣和下溅物物并检查断面面情况。6）制孔及边缘缘加工按图纸和设计要要求选择钻头头和施钻方法法，钻孔前应应将零部件或或构件放平、垫稳、固固牢、防止钻钻偏、钻斜，钻钻孔完毕，及及时清除毛边边、飞刺，并用量规规检查，不合合格的孔，须须经技术人员员同意，方可可扩钻或用与母材相同的的焊条补焊后后重新钻孔，禁禁用钢块填塞塞，钻孔的基基准面要准确，要以影影响安装质量量的面为基础础。焊接坡口一般用用手工气割加加工，然后用用角向砂轮机机修磨平整，坡坡口的尺寸、形状状应符合设计计及规范的要要求。7）靠模拼装和和校正根据图纸或划线线提供料单及及排版图，认认真核对零部部件尺寸、规规格、检查合格后，进进行靠模拼装装。清面330mm～80mm范围的的铁锈、油污污等杂质，对对发生弯曲的的半成品件亦亦应预以矫直，定位焊采用用3.2的焊条，其其型号应与正正式焊接相同同，点焊长度度一般，并保保证点焊牢固固可靠。拼装装时严格控制制各部位的偏偏差，除工艺个别要求外外，一律顶紧紧平齐。密封封过程中，应应不损伤母材材，并对残留的焊疤进行行修整，引弧弧板需用气割割切除，并用用砂轮磨光、磨磨平，严禁用大锤击落落。H型钢焊接并并矫正完后，再再组装加工劲劲板等。拼装装完毕，进行全面面检查，合格格后方可施焊焊。8）焊接采用手工电弧焊焊接，焊工必必须持证上岗岗，焊条采用用43系列，焊缝质量要求门架架梁与柱的翼翼缘对接焊缝缝为二级，其其余为三级。为为保证焊接质量，宜在在焊接场地的的四周围起防防风屏幕，对对H型钢的4条焊接除焊焊前在焊缝两两侧各80mm～100mm范围内进行氧、乙炔焰预预热外（预热热温度150宜进2mm，焊接时时，由四人从从中间开始向向两边同时进进行，其中每每两人各负责一边，每边又又一人负责一一侧，为便于于清根和减少少变形，每边边的两个人分别在每侧采采取取分段，两两侧间用同跳跳法并以互相相交错焊接的的方式进行，分段长度度按完整的一一根焊条所施施焊的长度进进行划分，焊焊后，对局部的焊接变形形采取锤击或或火焰加热法法进行矫正。整整个施焊过程程宜接角行焊连续焊接时，各各层的起弧与与收弧点应相相互错开，当当角焊缝的端端部在施焊时，转角处处应连续绕角角施焊，起落落点不在零件件的端部，宜宜缩进不小于10mm。施施焊时，严禁禁在焊缝以外外的母材上打打火引弧，焊焊接电流和运条方式应应正确，防止止咬边、夹渣渣、气孔未焊焊透等缺陷发发生，若发生应及时修补补，所有焊条条在施焊前，按按技术说明书书规定的烘焙焙温度和保温时问进行行，随用随取取。9）打磨和喷砂砂焊缝的打磨采用用手提砂轮进进行。10螺磨行设计要求抗滑移系数不低于.工铁6m33/h空压机提供供压缩空气进进行，每个节点喷喷20分钟左右，为为确保质量，在在节点板四周周进行补焊，焊高4mm.板板面的其余部部分喷至氧化化铁皮不存在在为止。）检查验收收按施工详图检查查各部件的主主要尺寸是否否正确，并达达到规定的制制作精度要求后，填填写质检单，交交检查人员检检查复核，完完成后由质检检人员根据规范标准检检查各项目合合格率，评定定该产品的制制作等级，并并经质检资质人员和部门门签名后生效效。焊缝的检检查从焊缝尺尺寸要求，表表面缺陷和焊缝内部缺缺陷三个方面面进行，按规规定进行探伤伤检查；填写写焊接报告，各方签证认认可，确保钢钢架的制作质质量。12）除锈涂漆漆钢架制作质量检检查合格后，方方可进行除锈锈涂漆。设计计要求除锈等等级为二级，采用用手工和电动动钢刷除锈。构构件除锈完毕毕应于24小时内涂好第一层防锈锈底漆，涂漆漆施工条件温温度5度85％，雨天不宜作业，涂涂漆后四小时时内严防雨淋淋。油漆型号号、颜色、漆漆膜厚度按设计图要求求进行。涂层层完毕认真检检查，保证涂涂层均匀饱满满，严禁漏涂、误涂、起起泡、脱皮或或反绣。对于于难涂或隐蔽蔽部位，应确确保涂刷质量，合格后按按图纸要求标标上构件编号号。支撑加工各种支撑辅助构构件依据施工工规范标准和和设计图要求求，按常规放放样制作即可。质量保证措施1）施工前认真真审阅图纸资资料，做好技技术交底，编编好各分项施施工工艺；制定有针针对性的施工工技术质量措措施，使各参参与施工的人人员对设计图纸资料、施施工要领、施施工规范等要要求有充分的的了解。2按工做好施工工记录和各项项验收工作记记录，加强工程质量自自检、互检，加加快质量信息息传递，发现现隐患及时解解决。3）加强现场材材料管理，各各种材料各类类、分规格存存放，并标以以明显标记，防止混混用，若发生生代用须征得得设计部门认认可。4）所有焊工一一律持证上岗岗，按划分的的焊接区域、定定位、定岗按按焊接工艺正确施施焊，为明确确责任，每一一施焊人员的的焊缝都必须须打上各自的钢印代号。5）加强半成品品、成品的保保护工作，做做好工程技术术资料的收集集整理工作，做到资资料与施工同同步，建立完完整的施工技技术档案，如如实反映工程实际情况。安全生产措施1）参加施工的的人员应熟知知本工程的安安全技术操作作规程，专兼兼职安全员应做好安安全技术交底底。2）各种机械必必须按使用说说明书和操作作规程使用和和保养，对人人机固定的机具、非非操作人员不不得随意操作作，各种机具具严禁超负荷荷作业。3）气割、焊接接工作区域上上下周围应清清除易燃物品品，并配置灭灭火消防器材，砂轮轮机须配防护护罩，使用者者应戴防护眼眼镜，禁止戴戴手套进行钻孔作业。4）各用电设备备须有良好的的接零和接地地，其电源的的拆装由电工工进行，所有用电机机械设单独开开关，室外开开关设在防雨雨开关箱内，电电线不得乱拉乱接，路路口通行和有有水的地方要要架空。5）构件翻身吊吊运时，起重重物下严禁站站人，拼装构构件支护车靠靠。6）作业结束时时应切断所有有电源，并检检查操作地点点，确认无重重大隐患方可离开。保证工期措施l）加强施工前前关准备工作作，以工艺要要求配置机具具设备，满足足生产需要。2）合理布置作作业区域，充充分发挥场地地功能，确保保流水作业畅畅通，同时优化劳动组组合，及时调调整进度计划划，不断完善善和改进工艺艺措施，提高生产率。3）加强各项管管理工作，尤尤其是提高质质量监控力度度，避免各类类事故的发生，保证证生产的顺利利进行。4）针对工程进进展情况，及及时调整劳动动力数量，提提高素质，保保障物资供应，确保保机具设备的的数量，并确确保其正常运运行，并最终终确保钢结构制作按要求求的制作工期期完成。钢结构安装工程程施工准备工作1）清理机械行行走道路，平平整场地，压压实松软地面面，加固铺垫垫，接通焊接机具所所需电源。2）机具检查，包包括吊装机具具的起重量，起起吊高度，索索具及传动是否损坏，动转转是否灵活，各各种吊装配套套机具是否齐齐全，性能是是否良好。3）钢构件检查查，工种上所所需种类钢构构件是否齐全全，几何尺寸寸是否正确，各节点点板、空洞位位置尺寸、数数量是否正确确，堆放是否否按吊装顺序，架空堆放放。4）钢构件安装装前应根据基基础验收资料料的各项数据据，对其进行行支承面标高、跨度度、地脚螺栓栓的位置标高高各轴线控制制点，测量标标高基准点复测，并把复复测的误差数数据标在基础础表面上。5）据构件量及及安装高度，严严格选用吊装装机械、吊索索，吊车司机机与指挥人员、安安装人员必须须统一指挥信信号。6）所有构件必必须按图示、标标上代号、种种类，钢柱还还要在基础支支承面上标上代号号，以便对号号入座．7）对所有施工工人员进行技技术交底，让让每人了解设设计意图，防防止出现指挥错误与与操作错误。施工方法及注意意事项1）据本工程钢钢构安装的特特定条件，制制定以下施工工顺序：门架架钢柱安装→柱间连连系梁→柱间支撑→门架梁→安装部分屋屋面桁条→屋面支撑→墙面桁桁条→屋面桁条→桁条拉条→墙面板→底层屋面板→面层屋面板。2）门架钢柱安安装：首先要要把柱底抗剪剪连接件底用用垫铁找平，绑绑扎所用的吊索、绑扎要牢固可靠，绑扎方便于安装装柱子吊空后后，要使其基基本垂直，柱柱子要缓缓放放下落位后。上好垫片及及螺帽，柱底底板四角垫好好垫铁，卸去去吊钩及绑扎扎绳，用两台经纬仪从两两个方向对柱柱进行垂直测测量，校正待待校正准确度度符合要脚全四四角用垫铁垫垫紧，达到最最后固定。3）门架梁安装装：门架梁拟拟在跨内拼装装，在跨内吊吊装，一次起起吊就位，高强螺栓栓拼装的磨擦擦面不得有飞飞边、焊油污、磨擦面应得保持持干燥、整洁洁，不得在雨雨中作业。梁梁的绑扎点应应与构件重心相对称，采采用四点吊，吊吊钩位置应在在构件的重心心之上，绑点点绑扎尽可能使各点受受力一致，起起吊绳索与构构件水平所成成的角度不小小于°。吊索与与构件之间要要垫草袋或麻麻袋，避免吊吊索被磨断、损损坏，起吊要慢、稳，徐徐徐上升，确确保构件在空空中平衡起落落旋转，可在在构件两端各系一根白棕棕绳，以控制制构件的转动动，梁吊到位位置后，用同同直径的一般螺栓作临时时固定，待安安装好／3以上永久螺螺栓后，方可可卸钩后即穿永久之螺栓栓，穿入方向向宜一致，高高强螺栓的安安装，应自由由穿入孔内，不得强行敲敲打并不得气气割扩孔，穿穿入方向一致致，安装高强强螺栓必须分两次拧紧，初初拧扭矩值不不小于终拧扭扭矩值的0％。当天安安装的螺栓，应在当天天终拧完毕，其其外露丝扣不不得小于两扣扣，扭剪型高高强螺栓以拧掉尾部梅梅花卡头为终终拧结束．其其它小型构件件参照以上进进行安装，各节点要进进行围焊固定定牢固。4）围护结构安安装：底层屋屋面板要用钢钢管搭高设脚脚手架，脚手手架下设万向轮，以以便脚手架移移动到位，屋屋面面层板要要按顺序从顺顺方向施工，同时要按设设计要求进行行密封处理，所所有自攻螺栓栓要有专人施施工，不能过紧把防水水圈拧损，同同时也不能拧拧不到位，造造成面板松动动，产生漏水现象，屋面面板一定要垂垂直于沿口，所所有密封条、胶胶要先安装再再打自攻螺钉，不能能事后再补，墙墙面板一定要要垂直于地面面，各行螺钉钉要垂直平行，否则达达不到外观效效果。工程质量保证措措施1）各类构制作作必须符合设设计要求及施施工规范要求求；）严格选用机机械，有效发发挥机械性能能；3）安装构件时时要按施工顺顺序和施工规规范进行；4）严格掌握检检测仪器，认认真检测复测测；5）指挥人员吊吊车司机，吊吊装员密切配配合，协调一一致确保吊装装顺利进行；6）工地质检人人员严格对校校正好的构件件进行复测，确确保误差在施施工规范允许范围围内；7）认真做好焊焊缝的质量检检验和工程复复测数据的记记录。施工安全措施及及安全注意事事项1人一挥发生生的信号要坚坚决、果断、鲜明、准准确。2）地面人员必必须戴安全帽帽，并避免在在高空作业和和吊装构件的的下面停留或通过。3）高空作业人人员要正确使使用安全带，在在使用撬棍校校正构件位置置时，用板手拧紧紧螺栓时，防防止高空坠落落。4人工材料应应放入随身佩佩带的工具袋袋内，气割或电焊时防防止割下的金金属或火花落落下伤人。5）避免超载吊吊装，满负荷荷行驶，禁止止斜吊。6）每天作业后后，对机械认认真检查，严严禁机械带病病作业。7）机械操作人人员持证上岗岗，严禁酒后后操作。后要确保焊焊接牢固，螺螺栓拧紧检查查确认安全可可靠时，才能松钩或拆除除临时固定工工具。9）六级以上大大风、下雨、大大雾禁止吊装装。10）上班严禁禁嬉闹，从高高空向下抛投投东西；不许许穿硬底鞋。）工地电工工在上班前要要认真检查线线路确保用电电安全。水、电、通风工工程水、电、通风工工程因施工图图纸不全．待待施工图到齐齐后，另编安安装工程施工组织设设计．五、质量保证措措施质量是企业的生生命，抓好工工程质量是我我们工作中必必须抓好的第第一件大事，根据我我公司多年来来施工所积累累的经验，结结合本工程的的具体情况和要求，本工工程将按照ISO9OO02质量体系的的要求，在开开工前编制好本项目的质量量计划，在施施工过程中严严格执行。并并制定出以下下质量保证措施：明确质量管理目目标，建立完完善的适合于于本工程施工工的质量管理体系（详附附件十六），制制定各级岗位位责任制，使使参加本工程程施工的各级管理机构构、各工种人人员，在各自自的岗位上尽尽心尽力、各各负其职地做好本职工作作，使各项施施工有条不紊紊地进行。加强质量教育，开开展创优活动动，实行全员员质量管理，建建立奖优罚劣制度，不不断提高职工工的质量意识识和搞好质量量的自觉性，同同时组织职工学习和熟熟悉有关的设设计图纸，使使他们掌握质质量要领。加强技术、质量量管理，认真真做好施工前前准备工作，仔仔细研究施工图纸，了解解设计意图，严严格执行图纸纸会审、技术术交底、技术术复核、隐蔽工程验收、设设计变更、技技术核定及检检浇筑令等各各项管理制度度，使质量管理有章可可循，落实到到人。认真编制施工组组织设计和项项目质量计划划，明确项目目管理人员的质量职责和工工作程序，同同时制订各分分部分项工程程程序控制，质质量原因因果分析图，对对策表工艺质质量管理卡，质质量保证措施施以及关联部部门保证措施。使各各分项工程质质量得到有效效控制于有关关人员掌握质质量控制点。认真把好材料设设备的采购供供应关。加强强材料检验，建建立材料报验制度，对用于于工程的任何何工程材料进进场时，要按按图纸要求、质质量标准进行检查验收收合格方可准准用必须具有有出厂合格证证或材质证明明资料，按照施工规范规规定，如需要要复验的，应应及时复验并并提出试验报报告，在征得业主和监理理认可后，方方能使用。材材料设备进场场后，要妥善善保管，分批、分品种堆堆放，对不符符合要求、不不合格品，坚坚决不采购、不不进场、不使用。钢筋焊接、检浇浇筑均要按照照规范要求留留置试件进行行检验，并及时提出试验报报告，供业主主和监理备查查。现场设置置硷试验标准准养护室；由专职试验员负负责管理。加大质量检查和和监督力度，实实行层层把关关，项目部设设置专职质检员，班组有有兼职质检员员。加强施工工过程中的监监督检查，做做到上道工序未经质检员员检查认可，不不得进行下道道工序施工，同同时开展群众众性质量自检、互检检和交接检活活动，力求把把质量缺陷消消灭在萌芽状状态。及时形成和收集集有关技术、质质量资料，做做到与工程进进度同步，使质量信息能够够及时反馈，以以便及时发现现和处理存在在的问题。坚持做到三步到到位工作，即即施工前技术术交底，施工工中巡回检定在每每一道工序、每每一个分项、分分部工程施工工前，组织有关人员对对设计图纸、施施工规范、评评定标准认真真学习，并在在施工中坚持技术交底底制度。对正正在施工的工工序、分项工工程，按规范范仔细检查，使质量隐患患消灭在萌芽芽状态中。对对已施工完的的分项、分部部工程，认真按国家验收收规范进行评评定验收，特特别是影响使使用功能的各各项试验，必须按要求求％地进进行检验、测测试确保工程程无质量隐患患。合理安排好工序序间、工种间间的交叉施工工作业计划，确确保工程顺利进行。抓好细部处理与与成品保护工工作，不管是是土建还是安安装工程，将始终贯穿于施施工的每一阶阶段。六、进度保证措措施根据施工进度网网络计划，制制定出施工进进度关键控制制点和关键路线，统筹安排排人力、物力力、进行优化化组合，使工工程按照总进进度的要求进行。制订分阶段（月月、周）和专专业施工计划划，以阶段控控制计划和专业计划确保总总进度计划的的实现。配备足够的施工工机具、设备备和劳动力，并并按计划进场场以满足施工进度的需要要。合理安排施工顺顺序和施工段段，精心组织织分段流水施施工和多工种穿插交叉施工工，做到紧张张有序，忙而而不乱。对配合施工的配配合单位都有有具体的进度度要求，明确确双方责任和奖罚条件并列列入合同条款款中。积极配合业主对对各专业分包包的工程消防防、暖通、弱弱电、水电等进行管理。动员职工发挥拼拼搏奉献精神神，巧干加苦苦干，争速度度，关键工序、关键过程实实行日夜两班班制作业，节节假日不休息息，小雨不停停工。采用先进的施工工设备和工艺艺、技术，提提高施工机械械化程度和劳动效率，同时时，严格质量量安全管理，以以质量安全促促进度，使每每道工序做到一次验收收合格，杜绝绝返工浪费。加强采购、运输输力量，做好好后勤服务和和保障工作，对对需要外委购制加工的成成品、半成品品由专人负责责制定计划，及及早订货。所所有材机场须面避免免影响其它物资的进场和和就位。力强内外协调，每每周召开一次次施工协调会会，每日举行行一次生产碰头会，以及及发现和解决决施工中存在在的问题。七、安全生产措措施认真贯彻“生产产必须安全”和“预防为主”的方针，建建立健全各级安全生产产责任制、安安全管理体系系和组织机构构（详见附件件十七），安全生产管理网网络，实行安安全生产目标标管理。项目目部设专职安安全员、班组设兼职安全全员，负责日日常安全检查查和管理工作作。认真贯彻彻执行以下安全生产管理理制度。1）职工定期安安全教育培训训制度，新工工人入场三级级教育制度。2）工地现场定定期安全检查查考核制度。3）安全奖罚制制度。4）安全事故管管理制度，伤伤亡事故建立立台帐制度。5）分部分项工工程安全技术术措施制度。6）安全技术交交底制度。）班前安全活活动制度。8）施工现场防防火制度。9）施工机具、临临时用电、脚脚手架挂牌、验验收制，定期期检查制。10）特殊工种种持证上岗制制度。）漏电保护护试跳检查记记录制度。加强安全教育，开开工前或新工工人进场要进进行上岗教育育和安全教育，并结合本本现场和工程程实际进行安安全技术和安安全管理交底底，施工过程中定期不定定期地组织检检查工地的安安全措施和状状况，把安全全事故隐患消灭在萌芽状状态中。并接接受各级各部部门的检查和和监督。每周周开展一次安全活动，有有针对性地进进行安全教育育，不断提高高职工的安全全意识和安全知识水平。对对施工中容易易产生安全事事故的环节加加强防范。分部分项工程施施工前，施工工员会同专职职安全员进行行书面安全交底，交底者和和受交底者须须履行签字手手续。同时，在在主要施工区区域，作业部位危险区区、主要道口口悬挂安全标标语和警示牌牌，对“四口”（预留洞口、楼梯口口、电梯门口口、楼层边口口）设置安全全栏杆和安全全网；并有醒目的警示标标志。现场配置符合标标准的固定或或移动式电箱箱；箱内有保保险开关，箱门上锁，达到到“一机一闸一一保险”。遇有停电电或下班休息息时必须拉闸上锁，夜间施施工必须有充充足的照明。机电设备、脚手手架，使用前前应报经公司司安全部门进进行检查验牌用并有接地地检电表检测测电阻不就大大于4欧姆。机电设备驾驾驶员必须持持证上岗，严严禁酒后开机机，外脚手架架除设置护栏外，还要设设密目安全网网。在有防火要求的的区域设置灭灭火器、消防防栓和警示标标语等消防器具，现场动用用明火必须经经安全部门批批准，否则以以违章论处。建立“职工劳动动防护卡”，及时做好好记录，以促促进劳动防护护措施的落实，同时时，教育职工工用好安全“三宝”和其它劳动动防护用品，严禁违章指挥，违违章作业。进入施工现场必必须戴好安全全帽，六。特殊工种必须持持证上岗。加强安全防护设设备的检测，安安全帽、安全全网、安全带带，起重钢丝绳、吊钩、卡卡环、扣件等等，应从劳动动安全管理部部门认可厂商商采购或订货，有出厂厂合格证，并并根据安全技技术标准，抽抽样试验室进进行检测，以确保使用安全全。八、文明施工措措施建立健全文明施施工管理体系系（详见附件件十八）成立立以项经理为为组长的文明施工工及场容场貌貌管理小组，把把文明施工和和开5S（即整理、整顿、清扫、清清洁、素养）活活动列入项目目管理重要内内容，制订有有关规章制度，经常督督促检查实施施情况。经常保持工地办办公场所清洁洁整齐，无乱乱挂乱堆现象象，办公设施施完整无缺，桌椅椅橱柜摆放有有序，公文资资料存放整齐齐。职工宿舍设通风风窗，室内环环境整洁有序序，室外设盥盥洗池，晒衣架和收集废弃弃物的垃圾桶桶，并有专人人负责环境保保洁，临时厕厕所要坚持每日打扫，定定期灭蝇，保保持清洁。现场职工食堂要要有防范和隔隔绝蝇、鼠的的措施。剩饭饭残渣下脚料要倒入加盖的的容器内。食食物管理符合合《食品卫生生法》的要求求。施工期间现场设设置若干茶水水桶，茶水桶桶有明显标志志，加盖上锁，由炊事员负负责茶水桶管管理并定时加加水保证供应应。遵守国家和地方方有关环境保保护的规定，采采取切实措施施控列施工噪声、烟尘、污污水、垃圾等等对周围环境境的污染和危危害。施工中中产生的废弃物和各类类垃圾，应堆堆放在规定地地点，并定期期清运出场。施工过程中，严严格执行各项项卫生制度，对对工地、生活活区保洁情况，班组操作落落手清情况，场场容场貌状况况，道路排水水畅通请况以以及各项除害措施落实实情况等，要要定期组织检检查，发现问问题及时解决决。本工程施工期间正值值冬季和初春春，根据全国国历年气象统统计资料，该该地区日平均气温稳定低低于5℃的初终日期期为12月11日至3月5日，有84天，这时正是本本工程进行地地基处理，承承台基础、墙墙体砌筑和钢钢结构与预应力大孔板制制作、吊装施施工的高峰时时期，虽然这这段时间日平平均气温尚不到℃以下下，但也不能能排除最低气气温低于0℃或有寒流的的突然袭击，因此仍需要要做好及冬季季施工的各项项准备工作。九、冬季施工措措施9l中标后编编制施工组织织设计时，应应把冬季施工工方案和要求求作为重要内容加以具具体规定，并并应严格按照照《建筑工程程冬季施工规规程》（JGJ1044－）执行。冬季施工方案包包括以下内容容：施工程序序、施工方法法、现场置、设备、材料、能能源、工具的的供应计划、安安全防火措施施，测温制度度和质量检查制度等。方方案确定后要要组织有关人人员学习，并并向施工队伍伍进行交底。对测温保温人员员，掺用外加加剂人员及防防火管理人员员要专门组织技术业务培训训，学习本工工作范围内的的有关知识，明明确职责。指定专人负责与与当地气象台台保持联系，做好记录和预报报工作，防止止寒流突然袭袭击。搭建现场临时设设施，如设计计职工宿舍、办办公室、钢筋筋棚、泥应或和结泥拌站室温应保持持在℃以上，原则则上不考虑生生火取暖。必必要时可采取取用热水拌制砼和和砂浆，以提提高入模温度度。鉴于当地气温不不算太低，砼砼工程拟采用用“蓄热法”养护。场平填土施工应争争取在12月15日前完成。十、节约措施Φ12以下钢筋筋采取冷拉措措施，拉长率率控制在12以上粗钢筋接头采用用闪光对接焊焊，尽量不用用搭接和绑条条焊接头，以以节约搭接和绑条长度。钢筋加工前，编编制配料表和和翻样图，统统一配料，集集中加工。提高其利用率。砼掺早强减水剂剂，以节约水水泥用量和加加快模板周转转。砼和砂浆配合比比提前申请试试配，施工中中严格执行设设计的配合比，做到逐车车过称，同时时减少运输、浇浇灌过程中的的操作损耗。严格控制结构或或构件的几何何尺寸、标高高和平整度、垂垂直度、拉粉刷抹灰厚度度，防止超厚厚浪费材料反反而影响质量量。精心施工，跟踪踪检查、预防防返工事故，争争取一次成优优。科学组织施工和和安排进度计计划；实行流流水作业，密密切工序衔接，避免和减少少待工窝工。改善施工条件和和作业环境，提提高机械化和和半机械化施施工称度，不断提高工效和和劳动生产率率。主要施工人员表表机构项目工程师师姓名职务职职称主要资历历、经验及承承担过的项目目项目经理时训忠忠项目经理工工程师曾任技术员、技技术负责人、项项目副经理、经理、一一级项目经理理项目副经理徐铁铁生产副经理理工程师曾任施工员、工工程总工程师师、项目副经理、经理、二二级项目经理理项目工程师马军军技术负责人人工程师曾任施工员、技技术员、工程程师、项目副经理质安管理张夏元元质检员助工工曾任上海皇家塑塑胶厂房、亚亚太纸业质检员材料管理丁永文文材料员经济济员曾任亚太太纸业材料员员．现现场管理王永峰峰施工员助工工曾任亚太纸纸业资料员、施施工员计划管理杜发银银计划统计员员助经曾任亚亚太纸业、金金华盛纸业预预算员资料试验管理李李杰资料员技技术员曾任昆昆山大上海俱俱乐部资料试试验员桩基负责人戴家家杰高工施工过北京望京京花园、高枝枝花园桩某等工程场桩基负责人彭渤工程师施工过齐鲁大厦厦、通贸大厦厦桩基工程钢结构负责人林林嘉明工程师师禄口机场、上海海皇家塑胶厂厂房担任钢结构负责人钢结构负责人蒋蒋岱琼工程师师武汉神龙、禄口口机场担任钢钢结构技术负责人安装工程负责人人解骥工程师师苏州新港大大楼、富士通通厂房担任安安装负责人财务管理孙建平平成本员会计计师曾在永华华、亚太纸业业等工程担任任财务负责人人后勤管理刘华生生后勤负责助助工曾在水华、久事事、可口可乐乐等工程担任后勤负责人人砼、砂浆试块计计划一览表序号强度系数部部位组数1C10垫层11砼2C20独立柱基础、条条形基础、地圈梁33C20构造柱柱、圈梁64C20地坪33砂浆1M5组合合内外砖墙6计划投入的主要要施工机械设设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M3／H备注1挖土机W-55011南京95502推土机T1--1002邯郸94753沉管夯扩桩机机ZDY-225浙江9430**54搅拌桩机KTTV-I66南京9530**65砼搅拌机JZZ35033南通9417..6*346砂浆搅拌机UUJZ10003南通952.22*37钢筋弯曲机GGW－40l无锡9433**l8钢筋切断机JJJZ-111无锡9555**19钢筋对焊机VVN100ll南京95l.00*l300个/H10钢筋调直机机1T1江西931111木工圆盘锯锯NJZ6331徐州952.2212木工平创机机MQ4222A1东台9613插入式振捣捣器ZPN-5506南通9511**614平板振捣器器2B55--1502江西952.22*215电焊