路桥施工施工组织设计

济南市济南市历城区柳埠镇公路工程（B包）施工组织设计第一章编制依据和编制原则1、编制依据1.1《济南市历城区柳埠镇公路工程》招标文件（项目编号：JNLC(HRTC)-GK-2015276）。1.2现场勘查调查的有关资料1.3主要规范、标准编号名称备注1《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-872《公路工程质量检验评定标准》CJJ1-903《公路施工安全检查标准》CJJ4-974《公路工程质量管理条例》CJJ36-905《公路工程安全生产管理条理》CJJ37-906《公路工程施工及工程质量验收规范》CJJ44-917《工程建设强制性标准》CJJ44-908其他国家及地方相关规范2、编制原则2.1遵循施工规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，执行现行的规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格。2.2.坚持质量第一的原则。实事求是地确立合理的工期，周密的劳动组织，优化的施工方案，通过切实可行的施工方法、精良的施工队伍、可靠的技术措施，确保按期、优质、安全、高速高效地完成本合同赋予的全部工作内容。2.3坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，坚持科学组织、合理安排均衡生产，用工程项目管理法组织本工程的施工，通过与业主监理和设计单位充分合作，实现人力、机械、物资、方法的最佳组合。2.4尽可能的减少占地，减少植被破坏，控制环境污染，压缩临时设施规模，搞好文明施工。2.5积极推广应用“四新”成果的原则。在各项目工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在道路施工中的重要作用。第二章综合说明一、工程概况济南市历城区柳埠镇公路工程位于济南南部，本包施工范围为柳埠南田公路工程，长3公里，水泥混凝土路面厚度为20㎝.1、材料供应、水电、环境条件级配碎石：从工地附近的稳定土拌和站购买。水泥：采用山水水泥。砼：采用工地附近的商品砼。施工用水：采用自来水作为施工用水水源，并在搅拌站设100m3蓄水池，另配备1台(3000L)水车，以满足小型构造物和生活用水。施工用电：以施工区内箱变作为电源接入点，满足本工程生产、生活用电，施工时只需将电源引到施工现场。同时配备一台120kw柴油发电机一台作为备用电源，以满足生产与生活的需要。2、工程特点3.1因本标段穿插与村落之间，如我方进场工作干扰相对较大，在施工过程中如何合理组织安排现场施工，如何协调好与各村落之间的关系成为本工程的一大难点。3.2本工程周边植被保护较好，施工期间必须采取相应措施，加强环境保护，如减少扬尘、排污等。3.3本项目我方按最短施工工期安排，工期紧，工程量大，施工工序交叉点多，必须精心组织，合理安排，确保工程质量和总工程工期目标的实现。3.4积极与业主和监理单位协调，合理选择现场弃土场是本项目节约成本的关键之一。3、交通条件施工区对外道路可利用现有场外道路，基本能满足设备物资、施工材料的进场运输要求；对内道路修筑临时施工便道，使各施工场地之间形成的路网相连，达到人员、设备的流动方便。二、设计概况本标段主要施工项目为道路工程施工。1、道路工程本标段道路施工主要包括级配碎石找平层施工及水泥混凝土路面施工。路面结构设计：第一层：级配碎石找平层第二层：C30水泥混凝土厚度20㎝第三章施工总体目标1、质量方针、目标本工程质量方针为：科学管理，规范施工，优质服务，质量一流。我单位将把该工程列入本年度的重点工程，发扬我单位的创优精神和行之有效的质量管理制度，实现一流质量，一流管理，一流服务。为此我们制定如下质量目标：工程质量标准为合格。2、工期目标为达到业主要求，并考虑尽可能高质量的交工，我单位制定总体工期目标，按我方上报最短工期完工。3、安全目标杜绝死亡事故，一般事故控制在0.1%以内。4、环境保护与文明施工目标落实完成与工程所在地环保部门签订的《环保目标责任书》。第四章总体施工布置1、工程特性分析1.1本合同段招标的范围为道路工程，如何协调好各工种的施工顺序是本标段施工的难点。1.2施工工期短，需统筹兼顾、合理安排，协调好与当地的关系是本项目按工期完工的关键性因数。2、临时设施布置2.1场内道路布置由于此次施工为新建道路，在充分利用现有场内道路的基础上布置临时施工便道，用于道路结构及面层等施工材料、设备的场内运输。施工便道在原地面基础上经平整压实而成，在使用过程中应经常对临时便道进行维护，以满足现场施工要求，确保施工安全。2.2场内排水布置结合地势坡度采用自然排水。2.3拌和区布置在施工区附近设置现场拌合区为零星项目施工提供拌合料。2.4实验室及仓库布置具体位置详见平面布置图。2.5办公和生活区布置详见平面布置图。2.6弃土场布置不能用作回填的开挖土料运送到监理工程师指定的弃土场有序堆存。2.7水、电供应利用现场现有箱变，同时现场配备120kw柴油发电机一台作为备用电源。现场采用自来水作为施工用水。同时在拌合区附近各设150m3的蓄水池，并备1台3000L洒水车用于现场施工。2.8材料供应本工程所需水泥从济南当地采购。零星材料就近购买。2.9交通与通讯经理部设一台程控电话和传真机，项目部主要管理人员配手机联系。项目设生活车1台，交通车2台。2.10临时用地详见临时用地表3、总体施工顺序根据本工程特点，我单位认为施工优化统筹工作的重点是：3.1根据现场实际情况，本工程的重点在于做好现场道路附着物的清理，确定道路施工边线为各作业面施工创造条件。3.2为确保工程工期，进场后，用3天时间完成施工准备。3.3总体施工顺序结合本工程特点，根据工程内容制定切实可行的总体施工顺序，合理安排工程总进度。总体施工进度安排：详见施工进度网络图4、施工布置结合本工程特点及建设整体部署，我单位为尽快完成工程建设任务，制定针对本工程的施工方案，合理组织拟设立土石方施工一队；土石方施工二队；路基施工一队；路基施工二队；水泥稳定碎石层施工作业队；水泥混凝土施工作业队。土石方施工一队配备2台CAT320型反铲挖掘机，土石方施工二队配备2台CAT320型反铲挖掘机，施工队部署详见施工总平面布置图。5、施工组织机构为保证本合同段工程优质、快速、安全地建设，我们将组织有丰富市政道路施工经验的精干高效的管理人员和施工队伍组成项目经理部，围绕本工程既定目标，实施项目法施工管理。项目经理部设项目经理1名，项目技术负责人1名，下设工程技术部、质量管理部、合同计量部、设备物资部、财务部、综合办公室、安全环保部7个职能管理部门，负责工程的各对口专业管理。设立各专业施工队：测量队、土石方施工队、道路（含路基、路面）施工队、设备保障队。详见组织机构图6、管理职责6.1项目经理①做好同业主、监理现场管理人员的协调工作。②制定完成工程建设任务的合理进度计划，做好监督、检查工作。③根据工程建设任务的工程量合理安排调度现场人员，做到有序施工，避免出现滞工现象。6.2项目技术负责人①对工程中的技术问题全权负责。根据项目经理制定的进度安排，制定切实可行的技术方案，按计划完成工程建设任务。②结合现场实际情况组织编制施工组织设计和作业指导书，在施工前做好图纸复核、技术交底、技术复核等工作。同时做好各分部工程质量过程评定和审批检验、试验等工作。6.3工程技术部①根据项目总工程师的安排组织协调好对现场技术人员和施工队的技术交底工作。②做好施工过程质量控制，确保每道工序都达到合格标准。6.4质量管理部①负责工程质量检查、管理工作和原材料的验收工作。②负责对本工程质量进行检查和验收工作，并做好检验记录，确保记录真实有效。③按规定对本工程需检验项目进行检验和试验，对检验结果的正确性负责。④负责试验仪器的维护、保养、校准及标识。⑤负责建立试验台帐及保管有关材料证件。6.5合同计量部按时编制本项目部的进度计划。做好计量支付和编制质量成本计划及统计分析工作。6.6设备物资部①负责本工程的物资采购、验收、贮存、发放和机械设备的使用管理、维护、验收等管理工作。②负责大型机械设备的检查验收，关键工序特殊工序施工前机械鉴定工作。6.7财务部负责本项目工程资金运作，核算确保项目资金链有序衔接。6.8安全环保部①负责工程的安全管理工作，负责环境保护的监控工作。②监督检查现场安全设施、安全管理，及时纠正违章作业，做到安全施工，严格执行公司的质量、安全奖惩条例。6.9综合办公室①认真贯彻落实业主、监理及项目部交给的各项工作任务，做好宣传、文明施工，抓好后勤保障工作。②负责项目部所有文件的打印、复印及发放管理。负责低值易耗材料的采购、验收、保管、发放及管理。7、施工部署根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业施工队具体分工如下：（1）测量队：负责整个项目的控制测量与施工放样。（2）土石方施工队：负责本标段的场地清理（包括清理与掘除、结构物拆除、林木移植等）、特殊路基施工处理、路基土石方开挖、回填等土石方施工任务。（3）道路施工队：负责本标段路面基层和面层铺筑施工及道路附属项目施工。（4）设备保障队：负责本工程施工机械设备的保养、维修。第五章施工总体进度计划及工期保证措施1、工期目标根据招标文件规定，本标段我方计划工期为30天，根据现场考察，我单位可在接到中标通知书后立刻组织人员到现场进行前期准备工作。为保证本工程能在最有利季节进行路面施工，我们将通过合理组织劳动力、调动全公司资源、确保投入足量的人员、材料和施工机械设备和资金，严格按项目法组织施工，统筹安排路基、路面的施工，平面展开，立体穿插，组织好路基土石方施工、路基施工、路面施工等关键工序，确保在30日历天内完成工程建设任务。2、进度计划编制依据1、招标文件及有关规范；2、本工程的结构特点和施工特点；3、我公司职工综合素质和设备状况；4、类似工程施工管理经验；5、要确保本工程的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的；6、合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到各项工程均衡施工，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。3、进度计划编制原则（1）各施工区内根据具体施工项目的不同设置不同的施工队伍，负责各工序的具体施工任务。（2）路基土石方施工在具备条件的情况下穿插进行。为后续工程赢得时间。（3）采取全合同段施工，工序间采用流水作业方式，做好各工序间的有序衔接。采取流水作业是在保证质量的前提下按期完工最有效的施工方法。4、工期保证措施4.1科学的管理措施（1）建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。（2）实行目标控制，节点考核：在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标划到接点上，层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。（3）在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。（4）运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。（5）科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。（6）尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。（7）重点抓好关键工序的施工进度控制。做到周密计划，确保总工期。（8）做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，提前做好采购计划，及时定货，保证材料供应满足施工要求。（9）采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，增加劳动力，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情。同时为了保证各项工程的施工进度得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施。计划编制科学合理计划按照我方既定的施工工期为原则并结合本工程结构特点、施工特点、和施工期内的气候特点控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季，尽量缩短工期，确保工程按工期完成施工任务。②明确工程施工目标a.科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保按期完工。b.按《招标文件合同条款》和技术规范的标准要求，做到工程合格率100%，确保工程达到合格标准。4.2制定科学合理的进度计划根据我们以往的同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了施工进度计划。科学合理的施工计划使各项工作有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。4.3做好开工前的准备工作4.3.1与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，优化施工组织设计，为开工做好准备。4.3.2制定详细的施工准备工作计划，尽快做好现场平面规划，布设施工水电管线，搭设临时生产、生活设施，使之尽早具备开工条件。4.4合理的施工方案4.4.1充分熟悉本标段工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，进行组织施工。4.4.2根据各分项工程的特点，采取相应的措施提高主体施工进度，如采用全站仪提高测量精度和速度，加快施工进度，为后续工序创造有利的条件，路基土石方施工采用大吨位运输机械及大吨压实机械提高施工速度，路面结构层配备先进的粒料摊铺机以提高摊铺质量和进度等。4.4.3合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。4.5做好各项资源的供应4.5.1按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。4.5.2物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，材料堆放场地硬化处理。材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。4.5.3劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核，特殊工种须持证上岗。4.5.4按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。4.6严格的管理与控制4.6.1强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。4.6.2利用微机，实行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。4.6.3认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4.6.4实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。4.6.5制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。4.6.6强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务层的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。4.6.7创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。4.6.8质量与成品保护加强质量检查和成品保护工作，尤其是施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误、压缩及整体工程的拖延。4.6.9外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。4.6.10关键工程采取24小时三班作业，充分利用每一个有效工作日，增加劳动力资源的投入，做到人歇机不停。4.6.11做好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响。5、水电用量计划见水电用量表第六章总体施工方案本工程计划工期为40天，我单位根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，主要作业计划共分为三个阶段。1、施工准备阶段施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力上的准备，必须根据工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证施工活动顺利进行。施工准备工作内容主要包括：（1）测量放样，现场平面规划；（2）施工用水、用电管线的布设；（3）临时道路修建；（4）场地清理，包括现有障碍物，结构物拆除等；（5）临时设施的修建；（6）落实各项资源进场；（7）技术准备等其它准备工作。具体划分为：1.1外业准备对施工现场进行仔细勘察，根据现场条件对施工总体布置进行优化。尽可能详细的了解当地的水文、地质、风俗人情，减少施工中不必要的干扰。对业主提供的测量控制点进行复核、校验，并加以保护，将复核结果上报监理工程师审核。监理工程师批准使用后，依此为基础，布设施工控制网点。1.2施工现场准备组织好人员、材料、设备进场，对施工现场进行彻底清理，修建临时便道，根据施工平面布置图设计，铺设施工现场的临时用水、用电管线，同时搭建板房作为施工管理人员的现场办公室，以便为下一步顺利施工创造条件。1.3技术准备1.3.1熟悉和审查图纸。由项目总工组织项目部技术人员尽快熟悉图纸，提交图纸存在的问题及在施工中所需解决的问题和合理化建议等，会同业主、设计单位、监理单位进行图纸会审。1.3.2根据现场情况修改和完善具体施工段的施工组织设计。按图纸要求，现场环境和本标段实际情况，进一步修改和完善施工组织设计。1.3.3编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划进行编制，向材料部门提供详细的材料计划，作好劳动力、材料及机械台班需要量分析。1.3.4进行技术交底。开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求，操作要点及注意事项进行全面的交底，并由班组长组织操作工人认真学习和交底，并要求落实到各个施工环节之中。1.3.5资料准备。施工中严格按照国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范以及质量安全监督站的有关规定进行施工和验收，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理、分册保管，工程竣工后装订成册。1.4试验准备1.4.1选定的中心试验室进行试验检验，并报业主及监理认可。1.4.2建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。1.4.3施工前提前作好砼配合比、砂浆配合比等测量配合比设计，组织各种进场材料的检验。1.5施工准备阶段用7天理顺场内施工便道，沿路线做好临时排水，完成原地面清理工作及拆除工程。打开路基施工的初步工作面，开始前期施工材料进场工作，并做好前期施工用水、用电工作。2、主要施工阶段前期利用主要力量进行清表工作，优先施工路基土石方，路基土石方施工完成后，进行路面基层、面层的大面积施工，满足现场道路使用要求。详见施工网络进度图。3、竣工验收阶段利用3天进行工程最后收尾及现场清理，同时做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。第七章主要分部分项工程施工方法1、地表附着物清理结合本工程特点，为满足后期大面积施工，前期应做好地表附着物清理工作，为后续工作面展开创造条件。2、施工测量2.1依据规范及使用仪器A、规范：1）《城市测量规范》2）《工程测量基本术语标准》B、仪器：1）全站仪（瑞士产TCR-311S）2台测角精度：2＂2）苏州第一光学仪器厂生产J2激光经纬仪2台。测角精度：2”3）北京测绘仪器厂产DSZ-24水准仪6台。测量精度：2.5mm/km（每公里往返测标准偏差）。2.2测量方案为开工前做好测量放线和平面网、水准网布设，其主要测设方案如下：A、平面网布设布设控制网的目的是为了精确控制道路各工序的位置，因此控制网布设遵循以下几点：1)控制点之间视野应开阔，通视良好。自然地面200×200铁板自然地面200×200铁板砼φ14钢筋图一10003)控制网图形要简单，控制点基础具有足够的强度。为保证控制网的精度，我们分两步进行布设。第一步：粗测，根据甲方提供的控制点和控制网最弱边的最大相对中误差，进行控制网的优化设计，得出控制点的设计坐标值。采用瑞士产TCR-311S全站仪先进行点位放样，得各控制点。控制点采用钢筋砼桩（如图一所示），在砼桩顶面的铁板上标出点位位置。基准点拴桩点图二第二步：精测，经过粗测过程，将控制点的点位基本测设在其设计位置。由于存在测量误差，点位并不是严格在其理论设计位置。需要通过再次测量、平差，将其改正到其正确位置。仍旧采用全站仪按边角网平差的要求测边、量角，将数据输入微机，利用边角网平差程序，进行严密平差基准点拴桩点图二为防止基准点在施工过程中遭受损坏，需对各主要基准点进行拴桩保护（如图二所示）。万一基准点损坏，可通过拴桩点迅速恢复。B、水准网布设在土石方开挖、结构层摊铺、等具体施工阶段，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。作为施工阶段高程放样及后续软土地基沉降观测的依据。为精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，我们再在基点的基础上设立若干施工水准点。基点是永久性的，既要满足施工要求，又要满足变形观测时永久使用。而施工水准点仅用于施工阶段，尽量靠近施工点。为保证施工质量，上述工程水准点高程采用同一系统。按规范，我们施工部分按四等水准测量的精度施测。对基准点及沉降观测点采用二等水准测量法进行测量。同时测量结果及时上报监理工程师批准。开工前对沿路基纵向每10m测设出路基横断面图，并标明底口线原地面标高、路基设计标高、填（挖）高度、断面面积、边坡坡度。清表后及原地面清理碾压后，根据原设计断面桩号，再按每10m测设出路基横断面图，以此作为计量和指导施工的依据。3、路基土石方施工3.1土方开挖（1）土方开挖前对各作业区的各类土源，开工前应先测定其最大干容重、液限、塑性指数、最佳含水量和自然密实度，并按区编号列表，报业主同意后，作为现场控制土方施工质量的依据。（2）土方开挖全部采用装载机和挖土机配合自卸车运输至填筑区或弃土场，进行分层填筑。（3）土方开挖时需注意对图纸未示出的地下管道、缆线等进行保护，一旦发现上述结构立即报请监理工程师，且停止挖方作业等待处理。（4）土方开挖时，要预留因压实而产生的下沉量，其值可由现场试验。3.2石方开挖对于本工程出现的石方，结合现场情况，我公司制定两种施工方案：第一种：对于面积较小，对施工有一定影响但不严重的；对于周围不具备爆破条件的及如果爆破会造成严重后果，影响工程质量的我公司决定采用油锤破碎法组织施工。第二种：对于面积较大、具备爆破条件且不会造成严重后果的进行爆破施工。1、爆破方法

①首先根据设计文件和现场调查得来的地形、地质资料，做好爆破设计，经上级主管部门和有关部门审批后，按照爆破设计实施爆破。②用潜孔机钻孔，非电毫秒雷管、导爆管起爆硝胺炸药，考虑周围环境影响和施工对石块强度要求，孔网参数及单位耗药量按深孔微差松动爆破计算，靠近边坡一定范围内设计部分不装药炮孔，以减小爆破时对边坡的扰动。临近建筑物的爆区在爆体表面和一些建筑物表面作必要的遮挡及覆盖防护。

③钻孔前认真对准炮孔布置点位，调整钻杆与地面的夹角，最大限度地减小开口偏差及钻孔偏差。

④装药前，要先检查每个炮孔的深度，调整单孔炸药量，注意起爆炸药的安放位置。

⑤装药后，要严格检查堵塞长度，根据检查结果，适当增减用药量。堵塞时，要注意选择合格的堵塞材料，堵塞捣固不能用力过猛，严防雷管脚线被破坏。

⑥敷设爆破网时，要特别注意雷管的方向，尤其是雷管与导爆索连接时不能反接。

⑦根据爆破破碎效果的需求，合理调整爆破参数。

⑧个别大块孤石处理：根据工程要求，爆后的岩块均作为路堤填料，因此，爆破后的个别大块岩石必须第二次解小，采用孤石爆破。

⑨爆破警戒区的确定：按《爆破安全规程》中的有关规定，露天爆破安全距离不得小于200米，并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。

⑩爆破破碎石渣用推土机配合挖掘机或装载机，装入大型自卸汽车运至填方地段。2、爆破方案（1）由于爆破区域中桩挖深不等，为此拟采用浅眼和深孔相结合的爆破施工方法。（2）对于挖深＜3米的地段，采用钎风钻钻孔，进行浅眼爆破，对于挖深≥3米的地段，采用潜孔钻钻孔，进行深孔爆破。（3）采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。（4）不论是浅眼爆破还是深孔爆破，均为定向爆破，避免朝向周边建筑物方向。（5）为防止整理路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。3、安全技术措施通过炮孔超深，使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内，克服留底根现象。小炮（如浅孔爆破3米以内）炮孔用炮被覆盖炮口，以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。调整爆破临空石方向，使其朝向东或向西，避免朝向村庄。确定爆破的固定时间上午为9:30－10：30，下午4：30－5：30，特殊情况另定放炮时间。按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测，确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药（或填塞物）的、又有控制用量的（必须有量测设备），不允许有分药情况发生，以防混乱。实际装药量一定要与设计、计算装药量相符，否则应查明原因，处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进行详细记录，在装药过程中进行特殊处理，严控用药量。进行钻孔前，应按照布置的孔位进行详细的测量，确定钻孔深度；实际钻进过程中，严格按照提供的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的减少震动。为确保爆破的顺利实施，不论浅孔爆破、深孔爆破，均应进行试炮，在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工，同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案，以策安全。在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造成环境污染。4、事故的预防及处理装药现场严禁烟火（绝不允许抽烟），不准无关人员进入。装药警戒区边界插红旗，树牌子；爆破危险区边界设明显的标志，派专人警戒。雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发雷雨，人员应立即撤离现场。按规定发出预警、起爆、解除三次信号，以红旗和口哨作为视觉和听觉标志，让附近人员看到和听到。成立安全生产领导小组和抢险工作队，不得延误时间，使损失降低至最低程度。施工的各个环节，均应按爆破要求做好详细的施工记录，便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况，杜绝各种不良现象的发生，将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中，同时便于备查。3.3路基填筑施工3.3.1简述根据施工要求和工序安排，共分三个阶段，第一阶段为现场清理阶段：包括地上附着物及建筑垃圾等；第二阶段为路基软土处理施工阶段，以便为后续施工创造条件；第三阶段为路基借土填筑施工阶段：包括借土填筑及开挖利用土方填筑施工等。3.3.2主要施工顺序填前准备→地表清理→试验段→分层填土→平整→含水量检测→碾压→检测试验→下层工序→路基整修报验。a.填前准备临时道路修筑。主要指由开挖区到填方及弃方区运输道路，此道路以距离最短为原则。b.地表清理施工挖掘机进行地表清理，清表厚度视现场情况确定为20-30厘米。清表土用挖掘机配合自卸汽车运到弃土场。c.路基填筑试验段在正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案考虑做50m试验段。经试验段测算出各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。通过路堤试验段需要确定以下技术指标：1）确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标；2）确定每层填土最佳松铺厚度；3）确定机械的最佳合理配置；4）确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数；5）确定每层填土从上土到报验所需的时间。d.路基填筑施工根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值（全线路基两侧统一各超宽50cm）进行施工放样，确定出路基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每2~3层进行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路槽80cm施工区时，每层进行一次放样，并设置施工高程控制桩，人工挂线找平，确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。1）路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时，填料采用铧犁翻晒，旋耕机粉碎反复进行，直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻一遍可降低含水量0.5~1%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。2）压实作业待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量±2%时进行碾压。碾压采用先轻后重的方法对平整好的路基，首先用光轮压路机快速静压两遍，同时采用平地机反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段采用50t振动压路机碾压4-6遍。然后再用光轮压路机碾压2-4遍。压实顺序由路肩向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。碾压时，横向接头对光轮压路机每排需重叠1/2后轮宽，对于振动压路机一般重叠40-50cm，纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。3）试验检测在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通知有关工程技术人员和质量检验员，作为质量控制的依据。对每层土方路基填筑压实的检测，拟采用环刀法和灌砂法等设备。现场检测频率为每间隔20m检测一处，每处测左、中、右三个点。每层填筑压实度自检合格，经监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序。3.3.3路基填筑施工工艺见路基填筑施工工艺框图表3.3.4主要施工技术措施1)积极做好各种填料的试验工作，所有试验资料真实可靠并报请监理工程师审批，及时成为质量控制的依据。2)认真做好施工中的测量控制工作，对挖、填方区的边线、高程、坡率等及时进行动态控制，严禁超挖超填，各项测量结果均须技术负责人把关并及时报监理工程师审批。3)质量标准：根据规范和质量检测评定的方法及频率进行。4)每道工序经自检合格后可报验，确保报验验合格率100%。4、水泥稳定碎石施工本标段车行道路面结构基层采用水泥稳定碎石层18cm。根据设计要求我单位选用WTL7500摊铺机1台（最大摊铺宽度10米），由路面工程处负责施工。结合本标段路基宽度，详细施工方案如下：4.1主要施工方法主要施工方法：所有基层采用商品水泥稳定基料，摊铺机摊铺的施工方法。自卸汽车运至现场摊铺，摊铺机选用WTL7500型摊铺，采用一步全幅摊铺的施工方法。具体施工方法如下：为了确保路面底基层的整体摊铺质量，我公司将对摊铺混合料采用商品水泥稳定基料。其基本施工程序及施工工艺流程如下：施工准备→施工放样→水泥稳定料运输→摊铺及整型→碾压→养生→试验检测。1）施工准备施工前，下承层表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内复压2～3遍，检查土基中是否有不合格点。若有，应采取合适的措施使之达到设计要求，再进行施工。2）施工放样在下承层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出，水泥稳定碎石的铺筑设计标高将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。3）水泥稳定料拌和、运输施工前要及时安装、调试好拌和设备，并根据确定的配合比进行试拌，找出各料斗闸门开启位置与各种材料流量的关系，并绘制成曲线，如因材料批次、含水量不同等因素而调整,须由试验室确定，以确保施工配合比符合设计规范要求。混合料拌和应注意以下几点:（a）配料准确，准确性与否直接影响工程质量；（b）石屑粒径大的要碎小，剔除不符合规范要求的材料，拌和要均匀、充分；（c）混合料的含水量要略大于最佳含水量1～2%，在拌和生产中要计算好加水量与定时供水参数，检查自动开启闸门装置。水泥稳定碎石的运输均采用自卸车运输，运输车的数量根据摊铺机摊铺能力，拌和机生产能力及运距进行合理地调配。4）水泥稳定碎石的摊铺和整型本标段水泥稳定碎石基层施工前，先摊铺一段面积为400～800m2的试验段，预先试验应采用不同的压实厚度，测试其干容重、含水量，使混合料达到最佳含水量的压实系数、压实遍数、压实程度和施工工艺。并检查一下水泥稳定石屑的配合比并测出松铺系数。根据松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度，高度是否适当，测量准确后，固定好，熨平板进行挂钢丝，调整好自动找平装置，混合料必须缓慢均匀，连续不断地摊铺，中途不得随意停顿，混合料卸料，摊铺不能出现离析现象，应缓慢均匀卸料，送料器不停转动。在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整,试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。5）碾压混合料摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压过程中，水泥稳定碎石表面应始终保持潮湿。如表面蒸发过快，应及时补洒少量的水，碾压直至水泥稳定碎石的密实度达到设计要求为止。严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏，在加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间。6）养生碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天，采用洒水养生，养生期间，不允许车辆通行。如果由其他工序造成稳定层的损坏立即进行修补。7）试验检测基层摊铺施工施工完毕养生后，对基层进行无侧限抗压强度试验检验，每天或1000㎡/6处。其压实度严格按《技术规范》表302-2规定的标准压实度以上为止，要求检查每天或2000㎡，检查6处以上，检查频率及质量标准按《技术规范》表303-3要求进行检测。压实度大于98%。偏差控制平整度≤10㎜，纵、断高程在+5、-10㎜以内；宽度不小于设计值。4.2路面基层施工工艺框见路面基层施工工艺框图5、路面工程施工根据招标文件要求，本工程道路工程部分路面结构采用18cmC30砼路面。5.1砼路面层施工大面积进行砼面层施工前，应在监理工程师指定的路段进行摊铺。5.1.1水泥砼路面面层施工工艺流程编制施工工艺流程，精细施工放样编制施工工艺流程，精细施工放样修整下承层水泥混凝土配合比试验材料检验至少提前28天将配合比试样报监理工程师，申请单项工程开工试验路段模板支立涨缝板钢筋绑扎混凝土拌制混凝土运输摊铺混凝土浇注及施工养生承包人自检各指标合格，制作试件，申报工序报验单申报工序报验单制作试块监理工程师旁站，承包人自检，不合格承包人返工修整承包人自检合格申报工序报验单分项工程完工（承包人自检）申报中间交工证书5.1.2材料要求A水泥：用于混凝土板的水泥应采用强度高，收缩性小，耐磨性强抗冻性好的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5，使用水泥使用水泥应符合国家标准GB175-1999和GB1344-1999。B砂：应采用洁净、坚硬的细砂C碎石：碎石应质地坚硬、符合级配、最大粒径不应超过40MM，碎石应符合以下技术要求D水：混泥土及养护用水应清洁饮用水。E砼配合比：以实验室出具为准，严格计量，称量准确。5.1.3准备工作1）选择合适的商品砼厂家，对其生产能力和社会信誉进行考察并签署物料供应合同。2）材料准备和性能报检验：根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按规范要求进行抽验，确保材料质量合格。3）测量放样、基层整修、模板安设：根据设计图纸恢复中线、放出路面边缘线，并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡的偏差超出允许值，则要整修。模板采用钢模板，稳固支立于基层上，顶面与设计标高一致，底面紧贴基层，模板接头应紧密平顺，不得有离缝、前后错台和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后，根据施工安排涂好脱模剂。道路范围内所有井室，井盖框等外围同时立模分离。5.1.4混凝土拌和与运输1）混凝土拌和由商品砼搅拌站拌和。2）混凝土运输在运输中应考虑水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动性下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其他适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物从搅拌机出料后，采用砼运输车，送至铺筑地点进行摊铺、振捣，直至浇注完毕的容许最长时间，由试验室根据水混初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新人工拌匀。车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇注完毕的允许最长时间施工气温（℃）允许最长时间（h）施工气温（℃）允许最长时（h）5-10520-30110-201.530-350.755.1.5摊铺与振捣1）摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，并清除表面的浮土杂物。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。3）振捣与整平摊铺好的混凝土混合料，迅即用平板振动机振捣密实，用三辊轴整平机整平。振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。同一位置不宜少于20s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。两道工序的时间间隔不宜超过15min。三辊轴整平机在一个作业长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作用业，分别滚压2-3遍，使表面泛浆，赶出气泡。三辊轴整平机的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合要求。表面砂浆厚度控制在3-5mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。用3-5m刮尺与泥板在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不小于两遍。再扫毛处理。5.1.6接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（1）缩缝混凝土每隔4-5m设一道横向缩缝，横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2-12.0Mpa，砾石混凝土达到9.0-12.0Mpa）钮切，工艺如下：①切缝前应检查电源、水源及切缝机组且试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90度角，并应与切缝线在同一直线上。②开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。③切缝时刀片冷却用水的压力不低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗科基层和土基。④当混凝土强度达到设计强度的25%-30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20-40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。⑤切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。经验切缝时间昼夜平均温度（℃）常规施工方法（h）真空脱水企业（h）昼夜平均温度（℃）常规施工方法（h）真空脱水企业（h）545-5040-452018-2112-151030-4525-302515-188-111522-2618-233013-155-7（2）胀缝胀缝设置在道路的起、终点及与柔性路面衔接处，间距500米，总长度不超过500米的道路中间不设置胀缝。（3）施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。纵缝处设“燕尾槽”进行搭接。（4）接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采用灌入式。接缝用专用填缝料灌注，灌注填缝料时接缝必须清洁干燥，边灌边趁热用铁丝来回勾动以便填缝料能与缝壁贴结良好。灌缝完毕后进行质量检查，若接缝料可被成段拉出则为不合格，应返工重灌。5.1.7养护及拆模1）养护混凝土表面修整完毕后进行养护，养护期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆损坏混凝土的表面。混凝土板的养护，可根据施工工地的情况及条件，选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到14d，使早强水泥约为2d，使用普通硅相加水泥约为14d.在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水量润湿2-3次，混凝土板浇注3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。2）拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）575203010482524153630以上18注：允许拆模时间，自混凝土成型后至开始拆模时计算；使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50-100%。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况时，混凝土板的强度应达到设计强度的80%以上。其车辆荷载不得大于设计荷载。每幅施工最后1-2天浇注的混凝土中应掺适当的外加剂，以便24-48h后开放交通。第八章确保工程质量的施工措施及质量保证体系1、质量目标坚持我公司“科学管理，规范施工，优质服务，质量一流”的质量方针，质量目标是：确保工程质量达到合格等级。质量承诺是：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。2、质量保证检测手段及措施2.1为确保质量所采取的检测试验手段及措施1）检测试验组织机构本工程选定业主和监理工程师认可的试验室进行试验检验，中心试验室只进行自检部分试验。检测试验组织机构图中心试验室中心试验室现场试验室砼试验组道路基层试验组土工试验组储备试验组附属设施试验组现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。2）试验和检测设备本标段工程所配备的试验和检测设备详见一览表。3）进货检验和试验（1）检验程序本标段工程检验程序见流程图。进货进货验证随货文件验证标识状态退货转入使用抽样试验检查外观包装待试验标识验证规格、数量（2）试验程序本标段工程试验程序如下页图取样取样安排试验标准试验信息反馈现场实验出具试验资料下发施工现场2.2过程检验和试验检验标准：按照国家和济南市相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检、交接检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。3、质量保证体系3.1项目经理部成立质量管理领导小组，质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、施工队质检员组成，日常工作由质量管理部负责。质量管理严格按照ISO9002标准进行。a.质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部验收合格后方可提请监理工程师终检。b.质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。c.建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，项目经理部设质管科，质管科设专职质检员，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员由具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师（专职质检员为高级工程师）担任。d.质检部门职责：质管科是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：①协助总工程师领导各施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。②对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。③审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。④主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。⑤收集并管理有关质量记录和文件。⑥内部质量评价，质量动态分析。⑦负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。3.2组建强干的工地试验室和测量队伍。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。4、质量保证措施4.1组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责,落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。4.2质量管理程序与质量预控1)质量保证程序基本要素质量工作质量方案：经审批方可实施人员：基本要素质量方案：经审批方可实施人员：基本要素质量材料：原材料半成品检查操作：按工艺标准要求机具：检测合格方可使用方案保证人员要素保证原材料质量保证操作过程保证机具保证产品维修保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、规范同检维修保养2)施工过程中的质量管理制度（1）建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（3）建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。（5）建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。（6）建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。（7）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。（8）建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。（9）建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。（10）建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，及时监督和检查。（11）建立原始资料和质量记录的保存制度单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量安全部。质管科将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。（12）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。严格执行“三检制”，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。4.3物资采购质量保证项目经理部施工管理部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的物资须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。物资分公司、公司技术质管部、合同造价部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。4.4技术保证措施根据本标段工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1）组织保证、制度落实（1）我公司将选派有施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。（2）建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训制、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。（3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2）做好技术交底工作（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。（2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸对关键工艺、特殊工序编制《作业指导书》，并向施工管理人员进行工作内容交底。《作业指导书》内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员进行工程结构、工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。（3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3）做好施工测量工作（1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位和原地面进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。为施工提供真实和可靠的依据。（2）施工过程中，经理部技术人员负责施工定位放样，控制桩的保护，工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高、路拱等达到设计要求。（3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。（4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4）施工技术文件、资料管理（1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。（2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。（3）文件资料发放流程接收接收分类发放处理检查存档反馈（4）文件资料处理流程设计部门设计部门业主项目经理部监理处理程序处理程序各施工队（5）管理措施a、在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。b、采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。c、对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。d、工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。（6）技术档案整理要求a、工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》和山东省、济南市等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。b、在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。c、工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。d、工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。e、资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。4.5经济保证措施保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。4.6合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，严格控制施工质量，热情接受建设监理监督。做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。5、相关质量管理制度根据本工程特点及要求，我公司对项目管理执行以下质量管理责任制。a.投标前评审制度。我公司在投标或签订合同以前，经营部门会同技术部门对标书或合同的条款进行评审，以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金能满足合同中对质量和工期的要求。b.工程项目质量总承包负责制度。我公司将对单位工程的所有分部分项工程质量全面向建设单位负责。所有合同工程均不进行分包或转包。c.技术交底制度。我单位坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底。d.材料进场检验制度。材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验。必须对材料的外观、尺寸及物理性状进行检查。对材料合格证和试验报告进行检查。对重要材料，根据规范标准的要求和有关规定进行抽样复试。所有用于工程的材料、设备和购件，都必须符合规范和计设以及合同的要求。不合格的不得使用在工程上。我公司建立合格材料供应商的档案。我局对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任（包括业主指定材料供应商）。按照工程施工见证取样送检的规定，主要材料的取样、送检和试验，必须由建设或监理人员到场见证，并送到有资格的单位去进行试验。e.样板引路制度。为确保工程质量，施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。通过样板施工，来探索、积累必要的管理和操作经验，提高操作水平，确保成品质量，明确质量目标，以及向用户作出承诺。f.过程三检制度。工序控制是最基本、最重要的质量控制之一。过程三检制度，即在每道工序坚持实行自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录，隐蔽工程要由工长组织，质量检查员、班组长等参加检查，并做出结论明确、内容详细的文字记录。重要的工序和隐蔽工程，项目技术负责人应该参加检查。g.质量否决制度。对于不合格的分项、分部和单位工程，必须进行返工。决不允许不合格分项工程流入下道工序，否则要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任；不合格工程流入社会，要追究项目经理的责任。i.文件记录制度。质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。质量管理体系框图如下：1.施工技术措施2.技术具体标准3.竣工资料及竣工图1.施工技术措施2.技术具体标准3.竣工资料及竣工图有质量否决权1.质量管理资金2.质量成本3.质量考核项目总工：质量管理与阶段工程质量等级评定技术质管部合同部机电物资部1.质量检查监督2.制度标准贯彻3.施工技术资料管理4.质量目标分类5.质量计划6.质量教育有质量否决权1.材料质量保证2.产品合格证书3.材料标志与文明堆放4.保证设备性能完好5.机械设备维护保养有质量否决权试验室施工队1.质量试验、检查、督促2.原材料试验3.砼试件制作、养护、试压4.各施工部位的测试、鉴定5.收集、整理试验数据有质量否决权在施工队范围的质量控制实现“三检制”的初检、二检。有质量否决权项目经理：质量目标6、施工质量保证措施本工程根据其特点，对主要工程项目土石方工程、砼工程等工程的施工制订针对性的质量技术措施。6.1实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。6.2经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。6.3施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。6.4土石方工程制订施工工艺流程和施工质量保证措施，并报监理审核批准。6.5针对各分部工程特点，制订道路施工工艺和质量保证措施并报监理审核批准。为确保本标段工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。具体的质量管理措施：（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检“三检制”。（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。（4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（5）所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。（6）经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。（7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。6.6确保工程质量的计量管理（1）各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核