某公司科研设计基地电气施工方案

某公司科研设计基地电气施工方案目录TOC1 编制依据 12 工程概况 1-23 施工部署 3-3-34 施工准备 4-55 施工方法及技术措施 5-86 施工管理措施 8-10

编制依据施工合同工程图纸：2009年1月20日下发的电气施工图。有关施工规范、规程、图集及验评标准电气装置安装工程施工及验收规范GB50000系列建筑安装工程质量验评标准GBJ300-88建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑设备施工安装通用图集91SB1-9,X1建筑电气施工安装通用图集92DQ1-13北京建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000工程概况工程简介：本工程位于XX区来XX乡，北临XX城XX路，西邻XX城XX路，南邻XX环XX路，东临XX城XX路。结构类型：全现浇框架结构，建筑总面积为132592.6平方米，地上面积为77295.6平方米，地下建筑面积为55297平方米。工程概要工程名称XX建设单位XX设计单位XX监理单位XX施工单位XX合同性质总承包合同质量目标合格承包范围结构预埋

施工部署施工组织机构经理XXX生产经理经营经理XXXXXX预算组生产组技术质量组材料组水电负责人XX电气工长电气质检员水暖工长水暖质检员XXXXXXXXXXXX

质量检查程序框图申请开工 每道工序完工后 返工或整否修自检是否合格是 填写工序检验单返否工监理抽验是否合格或修 是整分项工程已完工监理评定主要机械设备进场计划主要机械设备进场计划设备、材料名称规格数量电焊机3806台切割机3803台气焊4套套丝机38010套主要劳动力计划本工程工期紧任务重，为确保工期和施工质量，为满足施工进度计划，施工生产结构期间电气专业作业人员约需60人施工准备技术准备施工人员做到认真审图，理解设计意图，深入现场了解前期工程施工情况及业主要求，按照业主、监理、建设单位及本“方案”要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。并按分项工程进行专项的技术及安全交底，并做好记录。现场准备根据设计、业主、监理、建设单位以及现场的要求，设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用电设施。材料准备根据设计、业主、监理要求，按照规定进行原材料的定货采购，并组织原材料进场，经检验合格后，做好标识，妥善存放，做到计划准确，采购及时。施工方法及技术措施产品，配件，设备应有出厂合格证，材质和性能应符合国家有关标准和设计要求，对材质检查应有验收记录手续,建立进货台帐检查验收。现场使用的成品及半成品的储存搬运要有措施。电气施工方法及技术措施接地装置的主要施工方法基础施工阶段，施工人员应注意图中注明的穿过基础的管路位置，预留孔洞，电工应配合土建施工预留好土建施工图未注明的预留孔洞及需埋入基础垫层的管路，利用柱子或剪力墙内两根D16MM以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18米。引下线上端与避雷网焊接，下端于基础地梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接构件之间必须连接成电气道路。外墙引下线在建筑物四角（图示位置）距室外地面上0.5米设置暗装测试点，在地面下1.2米处引出40*4镀锌扁钢与室外水平人工接地体焊接。利用开挖的基础沟，距建筑物基础大于2米处，沿建筑物四周做重复/防雷接地，-40*4镀锌扁钢连接采用搭接焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，应三个邻边施焊，焊缝应平直无间断，无夹渣，去掉药皮，焊接处刷沥清2遍，接地焊接完成后，进行阻值测试，测试合格后，与防雷引下线可靠连接，接地电阻小于0.5欧姆。为保证接线盒、箱的标高准确，且与墙面平整度好，宜采用予留孔洞、后稳盒的做法。管入箱、盒均宜护口。焊接钢管跨接接地线采用焊接D6至12元钢连接。开关的位置应与灯位相对应，电视、电话插座出口应与强电插座间距保持500mm以上的距离。防雷接地，引下线的施工方法接地体避雷网接地体避雷网均压环接地干线引下线暗敷防雷与接地工艺流程防雷引下线按设计的引点处往下引，利用结构柱内主筋做引下线，主筋截面不应小于两根D16，再用φ12圆钢煨成方形与两根柱筋焊接，焊接长度应为柱筋直径的6倍，双面施焊，焊接缝表面应平整，不得有焊镏，咬口，气孔，夹渣，焊接完应在柱筋上用红油漆画三道做标记，以免上下层错位。每层沿建筑物四周设置均压环（利用圈梁内两跟D16以上主筋通长焊接形成）与建筑物内各种竖向金属管道及类似金属物连接。均压环与各处防雷引下线可靠连接。检测接地电阻的测试点，采用专用测试点，箱距地面500mm高处作摇测点。接地电阻测试点盒口整洁，防腐良好，有防、排水措施。等电位连接安装等电位联结的分类及其联结的导电部分总等电位联结总等电位联结的作用在于降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害，它应通过进线配电箱近旁的总等电位联结端子板（接地母排）将下列导电部分互相连通：——进线配电箱的ＰＥ（ＰＥＮ）目排；——共用设施的金属管道，如上下水、热力、煤气管道；——如果可能，应包括建筑物的金属结构；——如果做人工接地攻讦，也包括其接地极引线。建筑物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。辅助等电位联结将两导电部分用导线直接作等电位联结，使故障接触电压降至接触电压限值以下，称作辅助等电位联结，下列情况下需作辅助等电位联结：——电源网络阻抗过大，使自动切断电源时间过长，不能满足防雷击要求时；——自ＴＮ系同一配电箱供给固定式和移动式两种电气设备，而固定式设备保护电器切断电源时间不能满足移动式设备防电击要求时；等电位联结线的截面选择类别取值总等电位联结线局部等电位联结线辅助等电位联结线一般值不小于0.5*进线PE(PEN)线截面不小于0.5*PE线截面两电气设备外露导电部分间１*较小PE线截面电气设备与装置外可导电部分间0.5*PE线截面最小值6mm2铜线或相同电导值导线同右有机械保护时2.5mm2铜线或4mm2铜线无机械保护时4mm2铜线热镀锌钢圆钢Ф１０扁钢25*4mm热镀锌钢圆钢Ф８扁钢20*4mm最大值25mm2铜线或相同电导值导线同左———等电位联结端子板的介面不得小于所接等电位联结线截面。局部等电位联结当需在一局部场所范围内左多个辅助等电位联结时，可通过局部等电位联结端子板将下列部分互相连通，以简便地实现局部范围内的多个辅助等电位联结，被称作局部等电位联结：——ＰＥ母线或ＰＥ干线；——共用设施的金属管道；——如果可能，包括建筑物金属结构。等电位联结线和等电位联结端子板的选用等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜制材料。管路敷设的主要施工方法焊接管在进场后经监理验收合格后管内壁做防腐处理（刷防锈漆）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸、暗开关、插座盒的尺寸等，先预留洞后注箱灯头盒及开关盒随配管一次性到位固定牢固。1.暗配钢管敷设方法砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上要堵好。入盒箱端不套丝，可用跨接地线焊接固定，管口与盒箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以能煨弯为准。管路采用钢管，管路敷设应沿最近线路敷设，减小弯曲现象和垂直交差现象。配管应先从配电箱开始至设备终端计算管路长度。（1）管路应放在双层钢筋中间，在土建绑完墙体第一层钢筋时，根据设计图纸要求测出箱、（盒）轴线位置，以土建弹出的1ｍ水平线为基准，挂线找平，标出箱、盒实际尺寸，标高。用煤气塑料管自制1ｍ尺杆，核对盒（箱）准确标高。（2）测盒（箱）的轴线位置时，应进一步了解地面实际厚度，门的开启方向，暖气上下立管，暖气片的位置、长度、安高度，最后确定安装的位置。（3）根据测定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平弹出线来，开始从箱一端敷设管路至，盒。管、盒、箱固定在钢筋网上，用铁绑线扎固定，距盒（箱）中心200ｍｍ绑扎牢固，中间按照１ｍ一个固定点用铁绑线把管绑在钢筋上，绑扎牢固。严禁用电焊把管焊在钢筋网上，以免损坏墙体及楼板钢筋，影向结构质量。（4）管路连接方法：钢管连接采用专用焊接套管连接，套管长为连接管的外径≥2.2～3倍，连接管口应对准套管中心，连接方法应采用焊接，接口环焊，焊缝平直，不夹渣，咬肉，去掉药皮。钢管连接方法，管路连接方法应采用厂家的专用工具，连接不应敲打形成压点。管的连接应采用专用管、件，长度应大于该入盒（箱）的要求，管入盒（箱）的长度应≤5ｍｍ，管进入盒（箱）排列应按管径大小排列整齐，两根以上管入盒（箱）管露出长度应一致。2.暗配镀锌钢管敷设方法砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上要堵好。入盒箱端必须套丝，用跨接地线连接不小于4mm双色软线，管口与盒箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以能煨弯为准。管路采用钢管，管路敷设应沿最近线路敷设，减小弯曲现象和垂直交差现象。配管应先从配电箱开始至设备终端计算管路长度。（1）管路应放在双层钢筋中间，在土建绑完墙体第一层钢筋时，根据设计图纸要求测出箱、（盒）轴线位置，以土建弹出的1ｍ水平线为基准，挂线找平，标出箱、盒实际尺寸，标高。用煤气塑料管自制1ｍ尺杆，核对盒（箱）准确标高。（2）测盒（箱）的轴线位置时，应进一步了解地面实际厚度，门的开启方向，暖气上下立管，暖气片的位置、长度、安高度，最后确定安装的位置。（3）根据测定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平弹出线来，开始从箱一端敷设管路至，盒。管、盒、箱固定在钢筋网上，用铁绑线扎固定，距盒（箱）中心200ｍｍ绑扎牢固，中间按照１ｍ一个固定点用铁绑线把管绑在钢筋上，绑扎牢固。严禁用电焊把管焊在钢筋网上，以免损坏墙体及楼板钢筋，影向结构质量。管路连接施工工艺钢管连接采用管箍连接，管入盒（箱）的长度应≤5ｍｍ，钢管入盒（箱）必须套丝，用锁紧螺母锁紧，丝扣露出锁紧螺母3扣。管进入盒（箱）排列应按管径大小排列整齐，两根以上管入盒（箱）管露出长度应一致。管与盒（箱）的连接处，管箍连接处，设置跨接地线不小于4mm双色软线，管路应有可靠接地1.JDG导管的特点：施工便捷：管与管连接用紧定螺钉定紧，管与盒连接用爪形锁母紧锁，即可达到安装要求。方便快捷，提高施工效率；1.6mm适中壁厚，弯曲方便不变形。综合比价便宜：与厚壁钢管比较，单位重量的延长米数多，单位长度的价格低；结构简单，附件少，节省材料成本；安装方便，节省施工成本。性能优越：螺钉紧定连接和爪形锁母紧锁，无需再做接地跨接线，即可保证良好的电气连续性；导管与管接头公差紧密配合，以及直管接头凹槽或螺纹接头缩口所形成的一定锥度可以使导管与管接头插紧定位，密封性能好，暗敷时砂浆甚至水份不易进入导管内。使用范围广：1.6mm壁厚和双面镀锌防腐，暗敷明敷均适用。规格齐全，产品配套，各种附件、工具齐全。管路敷设施工工艺套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m,无弯曲;管路长度每超过20m,有一个弯曲;管路长度每超过15m,有两个弯曲;管路长度每超过30m,有三个弯曲;套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm;扁钢：30mm×3mm;角钢：25mm×25mm×3mm;套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表：敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）16～2025～3240固定点间的最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设薄壁钢导管1.52.02.5厚壁钢导管1.01.52.0套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～300mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近路线敷设，且应减少弯曲。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面不应小于15mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。支线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。套接紧定钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。套接紧定式钢导管管路与其它管路间最小距离，应符合下表的规定:管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50注：1、对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减少至200mm;当不能满足上述要求时，应采取隔热措施。管路连接施工工艺套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。套接紧定式钢导管管路，当管经为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。目前，封堵措施之一是涂电力复合脂。套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪形螺栓帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱），应采取措施。套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。管路接地施工工艺套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合7.1.5管路连接规定时，连接处不设置跨接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。套接紧定式钢导管管路，不应作为电气设备接地线。管材及附件在安装前的要求管材及附件等产品应附有出厂合格证和检验报告；在安装前应符合下列规定：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；管材、连接套管、及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍;连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。施工管理措施工期保证措施依据土建生产进度，安排专业施工进度计划，严密配合土建施工作，各种工序要合理穿插配合；项目部根据生产计划，合理安排劳动力和材料进场，劳动力满足生产的需要，材料进场要适时，避免丢失和浪费现象；执行生产例会制度，及时解决生产中的矛盾，协调好各方关系；质量保证措施加强质量保证体系，强化施工质量的监督控制，做好施工过程中的中间检查，严格执行三检制，落实岗位责任制；项目部及时参加人力资源部门组织的合格外施队评审活动，与外施队签订《北京市工程劳务分包合同》，报人力资源部门审核，施工中双方要严格履行合同条款，不得发生非法用工现象。定期检查在用的设备机具，施工机械不能带病运转，发现机械加工误差加大要及时调整、修理；严把材料进场、加工定货关，严格执行材料进场检验制度，及时向建设单位和监理提供材质证明和试验报告，不合格材料严禁进场；施工作业人员严格按照工艺标准、技术交底进行操作，做好自互检工作，项目部人员按照检验严格评定标准进行验收；抓好质量通病的检查，严格按照施工工艺操作；重视隐蔽工程的验收工作，隐蔽前必须甲乙双方人员共同验收签证；密切与设计单位联系，及时排除设计中影响施工质量的问题。技术管理措施根据北京市有关部门的要求进行资料的填写与管理；现场各专业施工员负责各专业施工资料的编写、收集与整理；认真执行技术交底制，有关要求，及时填写施工检验记录，分项、分部工程完毕后及时进行分项、分部工程质量评定，做好施工各类记录的编制、保存、分类、编目等工作；积极配合设计单位、建设单位和监理做好设计变更，技术洽商工作。成品保护措施成品保护贯穿于施工全过程直至竣工，是将一个优良工程交付甲方的重要保障，施工人员进场前对施工生产人员进行成品保护意识教育。加强运输过程中及保管过程中的成品保护，做到专人负责；预制加工好的管段应用临时管箍上好并用水泥袋包扎，以防丝头生锈及异物进入管内，预制好的管段码放平齐，不直接放在地面上；做好各种管道的临时封堵，以免杂物进入；易丢失、损坏部件，试验完毕后要拆下妥善保存，待移交前补齐；安全保证措施贯彻国家、省市的有关法规，执行公司有关规定，建立项目部的安全生产责任制及相关管理办法；做好工人进场安全教育，贯彻现场安全管理制度，电气焊管理工种要培训后上岗，严格执行现场用火制度；定期开展安全活动，坚持安全日活动，保持岗前安全交底；两米以上作业必须采取保护措施，高处作业要系好安全带，使用高蹬要有防滑措施；使用临电有专人负责，电气设施有明显标识，手持电动工具的电源线、插头、插座必须完好无损；各种机具设备要完好无损，定期检查安全防护设施，使用中严格遵守机具使用规程；贯彻执行“安全第一，预防为主”的仿真，明确安全生产责任目标，做好各项安全防护工作，建立安全保障体系，强化安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。消防保卫措施贯彻执行、省市的有关法规，建立消防保卫责任制，制定现场消防管理及安全保卫制度，施工现场引进吸烟；项目部、外施队的治安保卫人员要主动与总包单位治安保卫人员取得联系，服从总包单位统一安排，配合总包单位搞好治安保卫工作；施工现场小巧贵重材料、工具单独存放，设专人管理，履行使用、退换手续，施工用的电焊机、切管机等机械设备，要放在安全可靠的位置，焊把线要随用随收，氧气、乙炔瓶用后及时入