路基石方爆破工程安全专项施工方案(完整常用版)

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路基石方爆破工程安全专项施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）湖南省长沙至韶山至娄底高速公路项目第十三合同段路基石方爆破工程安全专项施工方案项目技术负责人:项目经理：江西赣粤高速公路工程有限责任公司湖南省长沙至韶山至娄底高速公路项目第十三合同段项目经理部20目录一、工程概况二、编制依据：三、施工技术方案四、施工安全技术措施五、安全施工专项措施六、危险因素及应对措施七、安全管理措施路基石方爆破工程安全专项施工方案一、工程概况：长沙至韶山至娄底高速公路项目起于长沙市大河西先导区，与长潭高速公路相接,项目终点位于龙塘乡枫树村，与二广高速公路向接。路线全长143.368km，全线共分21个标段。第13合同段起点位于湘乡市翻江镇桂元村K78+100处，于K78+180-K79+480设置洪门塘互通,并于K79+800—K81+800设置岐山枢纽互通，终点位于湘乡市翻江镇中山村K82+00O处.沿线主要村庄及控制点为：翻江镇（桂元村、洪门村、塘坪村、石鹿村、付家村、中山村）以及洪门塘互通、岐山枢纽互通。设计路基宽度26m，车速100km/h，双向四车道,荷载等级公路—I级。全施工段主要工程有：挖方:路基土方40.096万m3；本合同段设计土石方数量较大,其中挖土方936246m3，挖石方419721m3，挖除非适用材料（包括淤泥）291249m3,换填土15414m3，填土方839095m3,填石方183607m3；6座大桥、6座中桥、1座人行天桥二、编制依据：1、《湖南长韶娄高速公路土建工程项目招投标文件》2、《湖南长韶娄高速公路土建工程项目招投标文件补遗书》3、《湖南长韶娄高速公路工程第十三合同段中标通知书》4、《湖南长韶娄高速公路工程第十三合同段工程施工合同》5、《爆破安全规程》（GB6722-2003）6、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000)8、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95）9、本工程施工组织设计及专项施工方案；三、施工技术方案3.1、深挖路堑施工方案线路里程短，工程量大，桥梁多，通道、涵洞多。。包含洪门塘互通、岐山互通两个互通，匝道多，线形复杂，施工场地狭窄。本合同段的工程重点为桥梁、路基施工.必须做到精心组织，精心施工.深挖路堑施工工艺流程见：深挖路堑施工工艺流程图。注意事项：1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料，编制实施性施工方案。2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0。2m×0。2m的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。3、施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作,拦截地面水.对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。4、根据现场的地形，采用以下两种开挖方案:(1）、当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓,则采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在3~4m，每幅宽度控制在8~10m。具体的开挖顺序见:路堑开挖顺序图。（2）、当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土机将山顶降低5~6m，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台，用推土机将山顶的土推至平台处,挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位置后，再用第一种方法施工。无论采用那种方法，施工都必须严格控制边坡坡率，在坡口处设置明显标志,以防侵线。边坡修整时预留0。3m用人工修整。每降低两层重新测量放样。在开挖过程发现土质变化较大时,应暂停施工，并及时报告监理工程师是否进行地质补勘或修改边坡坡率。5、挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。6、当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。7、深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。3。1.1土石方调配本合同段施工线路较长，施工场地窄，土石方调配数量大。在施工前,制定好合理可行的土方调配方案，根据调配方案配置好施工机械和施工顺序.施工时能在本工段内解决的，尽量在本段内解决,尽量减少土方运距，避免大量的借方及弃方。土石方调配按以下原则进行：（1）挖方和填方基本达到平衡，尽量减少重复倒运。(2）在满足填土质量的要求下进行经济调配，做到挖方量和运距的乘积最小，即总运输量最小。(3）选择恰当的调配方向和运输线路，避免对流和倒流,便利机具调配和机械化施工。根据地形图和路线纵断面图计算出各段土石方具体数量，据此绘制土石方调配图，并于施工前28天将土石方调运图表报监理审批.3.2石方爆破施工本合同段开挖断面有二种典型断面,即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，对这二种典型施工路段，给予全挖断面以爆破方案设计，石方爆破施工工艺见：石方爆破施工工艺流程图。3。2。1、爆破总体方案：根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全制定爆破方案见：石方爆破总体设计方案。表四-4：石方爆破总体设计方案项目类型半填半挖全挖断面岩性风化花岗岩风化花岗岩爆破总体方案浅孔爆破浅路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破工作面方案分层横向台阶方案分层纵向台阶方案“留靴”槽式堑沟方案爆破软岩W＝1。1m，a＝1。2mW＝1。1m，a＝1。2m参数次坚石W＝1。0m，a＝1。1mW＝2。6m，a＝2.6m凿岩机76557655及KQDl00炮孔直径Ф38mmФ38mm，Ф90mm炮孔深度≤2。0m2m，11～12m炸药2＃岩石硝铵炸药2＃岩`石炸药及铵油炸药起爆器材电毫秒雷管电毫秒雷管及导爆索3.2。2、半挖半填开挖方案半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边坡的光面爆破方案：1、分层横向台阶爆破法分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破布眼方案见：分层横向台阶布眼图。2、分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓,离公路、河流较远路段，爆破布眼方案见：分层纵向台阶布眼图。3、边坡开挖按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径d=38mm，炮眼间距a=500mm，光面厚度W=600mm，装药量0。20~0.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图。3.3、深挖路堑开挖方案3.3.1、施工顺序深挖路堑路段总体施工顺序见：深挖路堑总体施工顺序图.首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分），即所谓“留靴”爆破见：（“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落.爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。3。3.2、I部分岩体爆破参数的确定（1）堑沟宽度如:(“留靴”爆破最终效果图),考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素，挖掘成10m宽的堑沟。（2）炮孔直径d如图：（爆破参数示意图），凿岩设备采用KQDl00潜孔钻,开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致,以利于现场操作,拟采用d＝90mm，w＝2。6m,a＝2。6m。（3)布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置,以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0～l~2～3~4，如：I部分岩体爆破孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧,以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用25ms.3.3.3、II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响,钻孔机具,施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序见:II部分岩体台阶爆破顺序图,由上到下依次为1—2-3，每一部分又分为压碴爆破和预裂爆破.3。4、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破.为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药,以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2＃岩石专用光爆炸药,以获得预期效果.3。4.1、光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下:(1）最小抵抗线W：W＝（0.5~0.8）H＝1。0~1.6m本工程中取W＝1.5m，式中H为阶梯高度，此时取2.0m.（2）炮孔间距：a＝b×W＝(0.6～0。8）×1。5＝0。9～1。2m，本工程取a＝1.1m（3）光面炮孔装药量：Q＝q×a×w＝0。6×1。5×1.1＝0.99kg/m式中q一松动爆破单位炸药消耗量，取0。6kg/m3光面爆破示意图见：光面爆破示意图。3。4.2、光面爆破装药结构（1）、药包制作:为保证在光面爆破时,不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心,见：光面爆破装药结构图。将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连,药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。(2)、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12~20倍,现场根据孔间距和光面厚度适当调整。3.4。3、预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为3。5，装药量为：Q＝2.75［σ＝2。75［1200]0。53×450.38＝500g/m式中:[σ]一—岩石权限抗压强度,取1200kg／cm2；r一—炮眼半径45mm。预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5～9m，比主爆孔提前75～150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。3.5、爆破块度控制因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在10~35cm，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：1、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数；2、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下2~4m厚前次爆破的岩碴,这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎,见：压渣爆破最终效果图。3、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。4、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序见：格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少30％左右,大块率可下降到o。9％并可大幅度降低地震效应。3.6、爆破安全3。6。1、爆破震动根据《爆破安全规程》规定：对于一般砖房,非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V＜2~30m/s,建筑物距爆破点不小于50m,以此计算:V＝K（3√Q/R）a。式中：Q一-最大装药量(kg）；R一—距爆源中心距离（m);K一-与介质特性有关系数，取为180；a一—与地形，地质等有关系数,取为1。8；由上述公式计算得Q＝136kg，可见,对于50m外的一般建筑物，当某段起爆药量达136kg时，不会产生震动破坏。又由于爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多，因而本工程爆破震动不是主危害。3.6。2、爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石,对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：R=20Kn2w=20×1。5×0.752×2。4=40。5m式中:K一—安全系数，与地形、风向等有关，取1.5;n一-爆破作用指数，松动爆破时取n＝0。75；W—一抵抗线，取W=2.4m;可见,爆破飞石在一般地段在控制范围内，但在某些要求高的路段还未达到要求，还必须采取如下措施：(1）采用“V”型工作面；（2）预留隔墙和“留靴"等方式;（3）高压线下石方爆破,采用松动爆破并用茅柴覆盖，防止飞石；(4）山坡下部(河道上方)做好挡墙,阻挡滚石落入河道；(5）施爆过程,根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。3.7、爆破工作面组织根据本合同段路基开挖高度及开挖工程量，设立两个作业面，两个深孔、一个浅孔爆破作业点。劳动力配备:浅孔凿岩机每台配1台机械手，1名助手；潜孔钻每台配2名机械手，2台助手；爆破工每个作业面安排3人.总共安排凿岩工11人，助手11人;爆破工6人。具体情况见3.9、高填路堤施工方法为保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定,特制订以下施工方案：1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡角。2、清除表土后，及时进行压实,使其压实度达到90％以上，如地基强度达不到规范要求,请示监理工程师及时进行处理。3、地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵，横向裂缝。4、在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差为+2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层不小于50cm。5、严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑,且严禁用于路基底部填筑。6、填筑时，全断面分层填筑，连续压实,强振碾压，以防止路基不均匀沉降，开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑.四、施工安全技术措施1、石方爆破作业以及爆破器材的管理、运输、使用、检验和销毁等工作2、必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理，光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。3、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。4、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工.5、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上.6、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。7、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。8、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。9、滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。10、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的,施工时应设置警示标志。11、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上)，并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。12、弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。五、安全施工专项措施1、必须按设计规范施工.2、全部作业过程严格执行操作规程.3、路基施工准备（1）、机械设备配备：挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等.（2）、安全防护用品：安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。4、开工前检查:挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等是否处于良好状态，各项制动是否有效,电缆线有无破损等情况。5、施工安全注意事项（1）、在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工，需安排专人进行警戒。（2)、车辆通过较多、运输较繁忙的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m须挂安全隔离标志带及警示牌.(3)、施工现场便道急弯处、陡坡地段要求悬挂标志标识牌。(4)、严禁穿硬底、带钉子、易滑、高根、拖鞋或赤脚进入施工现场。（5）、施工现场材料、设备摆放整齐有序.（6）、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其它施工机械不得超速行驶及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。(7）、路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。(8)、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。(9）、弃土场的选址需避免泥石流沟。（10）、严禁在山坡上同一地段的上下不同时作业。（11）、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m.（12)、滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖.(13）、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。（14)、严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm。控制最佳含水量偏差为+2％，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm.(15）、断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。（16）、根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷.在雨季施工时,注意排水工作，在路基顶面做成2％—4％的双向横坡。防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水,防止冲刷边坡。在填挖交界处,挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷,雨季过后,对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实,以避免边坡进一步坍塌.六、危险因素及应对措施6.1、重大危险源的识别高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：机械伤害爆破伤害触电伤害坍塌和滑坡6.2、对重大危险源的评价1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害.2、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。3、触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害.4、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当,造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。6。3、预防措施1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制,施工过程控制。（1)、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。（2）、施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理.（1)、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生.（2）、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。(4）、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施.3、切实加强安全交底制度的落实(1）、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业.（2）、交底工作一般在施工现场项目部实施。（3）、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。(4)、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。6。4、4个危险源的具体预防措施1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施.对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机,凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工过程中,对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50—100米充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水.为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工,必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚措施制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。3、爆破施工的安全防护措施（1)、施工管理建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，各工区负责人为现场负责人，工区专职安全员和专业爆破员。建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料,多余的爆破器材在当班施工完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管,严格登记手续,避免爆破器材流入社会。安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示与周围居民。爆破总负责人施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负责。专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒.（2）、施工组织本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。（3)、安全技术措施严格按照技术交底中爆破技术要求施工,针对不同的地区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施.爆破在装炸药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。瞎（哑）炮的处理：在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。爆破器材属于危险物品，应进行严格处理。严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。现场爆破器材应该分门别类,分别用木箱盛装，专人上锁保管,严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。4、预防触电事故的防护措施5、根据国家JTJ-88规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零，或做保护接地,不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地.必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用.专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2。5m的应使用安全电压.在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地,破皮老化线路不准使用.使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品.凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。七、安全管理措施7。1、安全生产目标：坚决杜绝重、特大安全责任事故，参加施工人员伤亡率控制在2％以下。7。2、安全施工组织机构与保证体系:本施工段项目工程经理部实行项目经理负责制,对承建的工程项目安全负全面责任。项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。（具体祥见指挥部及第五施工段相关安全生产管理办法和规定）。长韶娄高速公路第13合同段项目部2011年大广高速南康南互通及连接线建设项目土石方调配专项施工方案王利国审核:田德雄姜立贵中铁隧道集团三处大广高速公路南康南互通及连接线项目LJ项目经理部二○一五年一月目录一、编制依据1二、工程概况1三、调配方案21、互通西土石方调配22、互通东土石方调配43、连接线土石方调配4四、土石方调配原则7五、资源配置71、管理和施工人员配备72、主要机械、设备配备8六、施工进度及计划81、工期安排原则82、总工期计划83、施工进度指标8七、安全文明保障措施9一、编制依据1、大广高速南康南互通及连接线建设项目土建工程招标文件。2、建设单位提供的工程设计文件和图纸；3、标段实施性施工组织设计4、工程现场施工调查报告5、项目经理部的组成、机械设备、各类技术人员配备及施工队伍施工能力的基本情况。二、工程概况项目位于赣州市南康区境内、大广高速K3054+127里程处，向东设1处匝道收费站后,经竹坑西侧向北绕行,依次下穿大广高速既有桥、在建赣韶铁路疏解线（桥梁段)、京九铁路既有桥和在建赣韶铁路（桥梁段）后接至G105国道,并与规划倚峰大道对接，是大广高速公路于南康市南部先期预留的高速公路出入口,也是南康市城南重要的交通节点。项目规模为新建互通1座，匝道长约2。8公里,连接线长约2.1公里。主要工程数量为路基挖方为117。25万方，路基填方为62。19万方，大桥132m/1座，中桥84。2m/2座，小桥21。08m/1座，盖板涵19座.如标段平面示意图1所示:图1标段平面示意图本标段路基形式主要有三种,分别为路堤式路基、路堑式路基、半填半挖式路基.三、调配方案本工程路基挖方为117.25万方，路基填方为62.19万方，标段挖方数量大于填方数量.根据标段土石方分布情况和路基土石方调配原则,将本标段土石方调配划分为互通西、互通东及连接线三个区段进行调配，每个区段各设计有1处弃土场，A区段弃土场容量满足A区段弃方需求，互通东区段及连接线弃土场容量小，不满足弃土要求，若要弃土到A区段弃土场，运距远、成本高,同时运输风险也较高，所以互通东及连接线区段要新增弃土场，解决弃土问题。互通西区段包括A匝道（AK0+000～AK0+120）、B匝道(BK0+290~BK0+010)、C匝道(CK0+140～CK0+494）、西线拼接（K3053+550~K3054+630).互通东区段包括A匝道(AK0+260~AK1+480）、D匝道(DK0+140~DK0+469)、E匝道（EK0+240～EK0+530）、东线拼接（K3053+550～K3054+630）.连接线区段AK1+490～AK3+600、连接线分支右线AYK2+840～AYK3+600。1、互通西土石方调配互通西区段总挖方253286m3，总填方34042.5m3，挖余218055。6m3.本区段共由4个段落组成，第1段落为A匝道AK0+000～AK0+120；第2段落为B匝道BK0+290～BK0+010；第3段落为CK0+140～CK0+494；第4段落为西线拼接K3053+550～K3054+630.各段落土石方工程量如下。=1\*GB2\＊MERGEFORMAT⑴、第1段落AK0+000～AK0+120:总挖方128128.7m3，其中土方115315。9m3，石方12812.8m3；总填方21.5m3，土方21。5m3。=2\*GB2\＊MERGEFORMAT⑵、第2段落BK0+290～BK0+010：总挖方76816。3m3，其中土方65293.8m3，石方11522.5m3；总填方13057m3,其中土方11314。5m3,石方1742。5m3。=3\*GB2\＊MERGEFORMAT⑶、第3段落CK0+140～CK0+494：总挖方31440m3，其中土方25152m3，石方6288m3；总填方2682。9m3,其中土方2617。5m3，石方65。4m3。=4\*GB2⑷、第4段落西线拼接K3053+550～K3054+630：总挖方16901m3，其中土方10985。6m3，石方5915.4m3；总填方18281.4m3,其中土方11851.35m3，石方6430m3。以上填方为压实方，土方压实系数1.05，石方0。92。根据土石方调配原则，对每段落先进行横向调配，横向调配后再进行纵向调配，使土石方调配运距达到经济合理。互通西区段土石方调配图2(附件1）所示；图2互通西区段土石方调配2、互通东土石方调配互通东区段，总挖方578475.2m3，总填方314。2m3，挖余243539.3m3。本区段共由4个段落组成,第1段落为A匝道AK0+260～AK1+480；第2段落为D匝道DK0+140～DK0+469；第3段落为EK0+240~EK0+530；第4段落为东线拼接K3053+550~K3054+630。各段落土石方工程量如下。=1\＊GB2\＊MERGEFORMAT⑴、第1段落AK0+260～AK1+480：总挖方437043.1m3，其中土方357316.4m3,石方79726。7m3;总填方259762。1m3，其中土方250487。6m3，石方9274。5m3。=2\*GB2\＊MERGEFORMAT⑵、第2段落DK0+140～DK0+469：总挖方70782.1m3，其中土方52891.2m3，石方17890。9m3；总填方3098.8m3，其中土方3。2m3，石方78.6m3。=3\*GB2\＊MERGEFORMAT⑶、第3段落EK0+240～EK0+530：总挖方53749m3,其中土方48374。4m3，石方5374.6m3；总填方29061。9m3，其中土方28831。9m3，石方230m3。=4\*GB2⑷、第4段落西线拼接K3053+550～K3054+630：总挖方16901m3，其中土方10985。6m3，石方5915。4m3；总填方18281.4m3，其中土方11851.35m3，石方6430m3.以上填方为压实方，土方压实系数1.05，石方0。92。根据土石方调配原则，对段落分先进行横向调配，横向调配后再进行纵向调配，使土石方调配运距达到经济合理。互通西区段土石方调配图3（附件2）所示；3、连接线土石方调配连接线区段，总挖方340770m3，总填方277695m3，挖余63075m3。本区段共由2个段落组成，第1段落为A匝道连接线AK1+490～AK3+600;第2段落为A匝道连接线支线AYK2+840~AYK3+600。各段落土石方工程量如下。=1\*GB2⑴、第1段落AK1+490～AK3+600：总挖方315720m3,其中土方284145.6m3，石方31574。4m3；总填方247258m3，其中土方226145。1m3，石方21112.9m3。=2\＊GB2\＊MERGEFORMAT⑵、第2段落AYK2+840～AYK3+600：总挖方25051m3,其中土方22545。4m3，石方2505.6m3；总填方30437m3,其中土方27760.4m3,石方2676.6m3.以上填方为压实方，土方压实系数1.05,石方0.92.根据土石方调配原则,对每段落先进行横向调配,横向调配后再进行纵向调配，使土石方调配运距达到经济合理.互通西区段土石方调配图4（附件3）所示；图3互通东区段土石方调配图4连接线区段土石方调配四、土石方调配原则=1\*GB2\＊MERGEFORMAT⑴、就近利用，以减少运量：在半填半挖断面中，应首先考虑在本路段内移挖作填进行横向平衡，然后再作纵向调配，以减少总的运输量。=2\*GB2\＊MERGEFORMAT⑵、不跨沟调运:土石方调配应考虑桥涵位置对施工运输的影响，一般大沟不作跨越调运。=3\*GB2\＊MERGEFORMAT⑶、高向低调运：应注意施工的可能与方便，尽可能避免和减少上坡运土;位于山坡上的回头曲线段优先考虑上线向下线的土方竖向调运。=4\＊GB2⑷、经济合理性：应进行远运利用与附近借土的经济比较（移挖作填与借土费用的比较）。远运利用的费用：运输费用、装卸费等借土费用:开挖费用、占地及青苗补偿费用、弃土占地及运费为使调配合理，必须根据地形情况和施工条件，选用适当的运输方式,确定合理的经济运距,用以分析工程用土是调运还是外借。土方调配“移挖作填”固然要考虑经济运距问题,但这不是唯一的指标，还要综合考虑弃方或借方占地，赔偿青苗损失及对农业生产影响等。有时移挖作填虽然运距超出一些：运输费用可能稍高一些，但如能少占地,少影响农业生产，这样，对整体来说也未必是不经济的。=5\＊GB2\＊MERGEFORMAT⑸、不同的土方和石方应根据工程需要分别进行调配，以保证路基稳定和人工构造物的材料供应.=6\＊GB2⑹、土方调配对于借土和弃土应事先同地方商量，妥善处理。借土应结合地形、农田规划等选择借土地点，并综合考虑借土还田,整地造田等措施。弃土应不占或少占耕地，在可能条件下宜将弃土平整为可耕地，防止乱弃乱堆，或堵塞河流，损坏农田.五、资源配置1、管理和施工人员配备表1劳动力组织表序号管理人员/工种人数职责备注1副经理1全面负责现场施工管理，保证现场有序施工2施工员2落实副经理安排的各项施工任务3技术人员2现场技术指导，全过程跟踪、质量控制4安全员1负责现场安全、质量与环境监督5测量3现场测量放样6司机50负责挖机、转载机等机械设备操作7修理工4维修现场机械设备8杂工6负责现场文明施工合计692、主要机械、设备配备根据路基土石方调运的施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配置台数，生产能力留有余地；同时考虑突发事件所需的工程抢险应急设备。为保证设备的能力，在工地设立设备维修车间,定期对机械设备进行维修保养.。所有用于土石方调配的施工机械设备，必须是类型适用、状况良好、技术性能能够满足施工要求。主要施工机械配备详见表2.主要机械配备表2序号使用部位设备名称规格、功率、及容量单位数量1路基自卸汽车≥15m3辆202装载机ZL50C/2.5m3台123履带式挖掘机≥1。0m3台124推土机160型台45振动压路机YZ20台106振动压路机YZ-25台57重型压路机LSS220台18平地机PY180台29洒水车10000L台2六、施工进度及计划1、工期安排原则在保证合同总工期的同时，确保施工安全、工程质量及环保、文明施工目标等全面实现,完全履约;施工组织科学，工序安排合理，最大限度地减少施工相互干扰；尽可能开展平行流水作业，以减少施工投入、缩短施工工期,尽量做到主要工序均衡生产。=1\＊GB2⑴、工期安排上严格按照招标文件对总工期的有关要求进行。=2\＊GB2\＊MERGEFORMAT⑵、合理安排施工顺序，尽可能展开平行流水作业.2、总体工期安排开工日期为2021年1月26日，竣工日期为2021年1月26日，工期24个月.路基土石方工期计划：2021年1月26日至2021年12月31日.工期11个月3、施工进度指标进度指标见表3。进度指标表3序号项目进度指标备注1挖方1200m3/天2填方800m3/天包括压实七、安全文明保障措施1、施工人员进入现场，必须戴安全帽和其他必要防护用品,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地.2、施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，基坑和沟槽四周要设防护栏和隔离措施,晚间有红灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明.3、各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作及酒后作业,且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。4、运输汽车、