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*****大厦综合楼深基坑施工方案*********建筑工程有限公司第一章工程概况一、工程建设概况本工程为**公司**大厦,位于**市**路与**路交叉口西南角,**设计院设计,按招标文件要求,该工程要求工期为405天,工程质量标准合格,质量目标市优。二、工程设计概况(一)建筑设计本工程地下一层,地上框架九层,建筑面积9700m2。±0.00相当于勘察假设标高3.60m,室内外高差450mm。地下室层高3.5m,一层层高4.5m,二至三层层高4.2m,四至九层层高3.6m,机房层层高3.0m,该建筑物东西轴线宽为45.6m,南北轴线长为33.35m。第二章深基坑施工方法本工程静压桩已由甲方招标,并已施工完成验收合格,故本方案中不包括。深基坑支护技术该工程采用深层搅拌桩与水钻孔桩相结合的方法对基坑进行支护。水钻孔桩的刚度较大抗弯能力强变形相对较小。有利于保护周围环境而且价格低,经济效益较好。但水钻孔桩不能相割或相切,桩与桩之间有间隙,无挡水能力。因此另做防水帷幕进行防水,在前合施工两排深层搅拌桩,组成防水帷幕起挡水作用。水钻孔灌注桩施工时,应派专人管理泥浆质量,确保护壁成孔,桩的钻孔流程、钢筋笼的制作成型与吊放、水下砼的浇筑必须符合有关江苏省DB32/294-1999有关操作规程的要求。深搅桩桩架就位后应保持钻杆垂直,及时调整钻杆垂直度,偏差小于1.5%。施工前放好桩位,并复核准确,施工时每根桩上部5m三搅三喷,下部5m二搅二喷,每根桩搅拌时间不少于45分钟。深搅桩结束施工后,按规范要求,测试7天龄期的轻便触探数及静载板试验,符合要求后,方可进入下道工序的施工。3.钢筋砼工程模板工程圆柱模板采用定型钢模板,用钢管作为柱箍。分或其他专项检验。钢筋加工钢筋按工程进度分批进场,钢筋工程从翻样、制作抓起,钢筋配料单必须以工程技术负责人审核无误后,方可下料制作,钢筋进场按规格、品种分类堆放,钢筋成品必须经专职质检员负责验收合格后,方可使用。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定。钢筋表面的油漆,铁锈等应在使用前清除干净,若有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均匀的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直Ⅰ级钢线材,冷拉率不大于4%。钢筋切断时,必须将裂缝、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的硬度有出入时,应替换该钢筋。Ⅰ级钢筋末端必须作弯钩,钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。接头和绑扎钢筋的接头质量必须符合有关标准,该工程钢筋连接主要采用电渣压力焊接、闪光对焊焊接,接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区,应设在受力较小部位,底板钢筋接头按规范错开,并遵照设计图纸及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接接头必须错开。钢筋的锚固长度、端头设置及砼保护层厚度、箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和有关标准。电渣压力焊焊接的工艺过程和操作应符合下列要求:焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置,钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上、下钢筋错位和夹具变形;引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法;引燃电弧后,先进行电弧过程,之后,转变为电渣过程的延时,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm,确保焊接质量。钢筋安装时,钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求绑扎必须到位,偏差不得超出有关标准所允许的范围。柱子的根部与上口要埋设定位钢筋,确保位(3)砼工程本工程砼采用商品砼,所以在砼的拌制时应严格把好原材料关,我司将对预拌砼的原材料采取跟踪监测,确保预拌砼的质量,同时对高强砼的原材料作特别要求。砼采用商品砼,每100m3混凝土浇筑应留置试块,一组标准养护二组同条件养护。筏板基础、承台施工时应分层浇筑,循序推进,一次到顶的浇筑方式,浇筑顺序从东端向西浇筑,采用泵送砼,轮班作业制,连续浇筑,浇筑时振捣棒需快插慢拨,以20-30秒为宜,以砼表面呈水平不再显著下降、不再出现气泡为准,插点均匀排列,按梅花型布置,上层振捣时需插入下层5-10cm,使上下层连接密实。基础砼浇筑时,由于泵送砼自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实,第二道布置在砼坡脚处,确保下部砼的密实,随着砼浇筑工作面向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度的质量。当承台砼浇筑至底板下口应有一个砼沉实时间,根据本公司采用JM-Ⅲ外加剂的施工经验和有关施工规范要求,暂定沉实时间为5小时,基础底板砼浇筑必须一次性完成。当浇筑第二层砼时,对第一次砼终凝前进行复振一次,防止过大的砼收缩。砼浇筑时会发生泌水现象,所以在基坑内予设了盲沟,泌水由出孔洞进入盲沟排出,少量未来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至坑顶端,由顶端模板下部的预留孔排至坑外。在砼浇筑结束后经4—5小时左右,初步按标高用长括尺括平,在初凝前用铁铲打压和铁筒辗压,用木蟹打磨压实以闭合收缩裂缝,约12—14小时后覆盖一层薄膜或草帘并充分浇水润湿养护。施工缝的位置应按施工图纸的要求留设,且确保不致构成构造上的弱点,基础中的施工缝可在基础梁中留设,一般梁的垂直施工缝留设在梁中1/3范围内,施工缝处再次施工时,必须先将接触面打毛到露出骨料,但不要伤及骨料和接缝的边棱,用清水冲洗干净,铺一层1:1水泥砂浆,厚度为2cm-5cm,在砂浆初凝前浇筑砼。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。砼浇筑成型后应在12小时内对混凝土加以覆盖草帘保水,并适时浇水养护,使混凝土保持湿润状态,养护时间不少于7天。混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上中踩踏或安装模板及支梁。泵送砼的施工要点:当在采用砼输送管输送砼时,应由远而近浇筑。在同一区域的砼,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。砼泵启动后,应先泵送适量的水,以湿润砼泵的料斗、活塞及送管的内壁等与砼接触的部位。经泵送水检查,确认砼泵和输送管中没有异物后,可以采用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆,也可以采用纯水泥浆或1:2水泥浆。润滑用的水泥浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。开始泵送时,砼应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。砼泵送应连续进行。如必须中断时不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间,不得超过砼初凝时间。在严寒冬季施工时,砼输送管道应用保温材料包裹。以防止管内砼受冻,并保证砼的入模温度。砼输送管道应定期检查,特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况,以防爆管。应急预案本工程位于**路与**路交叉口西南角,北侧500米就是***医院。事故应急救援指挥部人员名单总指挥:***副总指挥:***成员:************应急策划1、危险方针。根据建筑工程施工的特点,施工中有可能发生的重大事故坍塌开展工作。2、资源分析。⑴应急救援力量有:项目部应急救援领导小组、所属医疗门诊部、项目应急救援队;城市120救护中心、119火灾报警,特殊情况下,可拔打110报警。⑵应急设备有:供氧设备、急救箱、担架、起重车辆等。⑶按事故发生地点,在拔打120时,应根据救护医院的位置和城市道路改造情况,确定行走路线。⑷遵循的法律法规、本预案编制的依据有:A、《中华人民共和国安全生产法》;B、《建设工程安全生产管理条例》;C、建设部《建设工程重大质量安全事故应急预案》;D、《江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定》。四、应急准备(一)机构与职责1、项目部应急救援组织机构。为了加强应急救援工作的领导,项目部成立安全事故应急救援领导小组,组长由***同志担任,副组长由分管安全的项目副经理***同志担任,成员由各班组长担任,组成组织保障体系。2、与主管部门保持联系,发挥自身的优势和特长,做好应对突发事件的配合协作工作,按公司的统一布署,定期检查本单位安全事故应急救援预案的落实情况、应急救援队伍的演练情况以及器材、设备维护保养情况等,根据项目部的实际情况,组织开展应急救援组织的演练,不断提高实战能力。五、应急响应(一)事故报告报告原则如果发生生产安全事故,应当按照《企业职工伤亡事故报告和处理规定》的要求,遵循“迅速、准确”的原则,及时,如实地在第一时间上报,不得隐瞒不报,谎报或拖延不报。2、报告程序及报告内容①伤亡事故发生后,负伤者或者事故现场的其他人员应当立即直接或逐级报告企业负责人。企业负责人接到报告后,应当立即报告企业主管部门和其他上级有关部门并立即赶赴现场组织抢救。发生事故的工程项目部分管工程的负责人,需立即向总承包单位报告并由总承包单位负责上报有关部门。②重大事故发生后,企业应当在事故发生后24小时内写出书面报告。(二)事故的处置遵循“统一指挥、快速反应、各司其职,协同配合”的原则,切实做好工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作,在公安、消防、卫生等专业抢险力量未到现场前,立即启动本单位的应急救援并立案成立事故抢险指挥部,统一指挥和协调现场抢险救工作,合理高效地调配和使用应急资源,与此同时,要争取可靠措施,保护现场,维护现场秩序,妥善保管有关证物,保护证人
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