给排水施工方案07栋

目录一、编制依据--------------------------2二、工程概况-------------------------2三、施工部署------------------------2四、施工准备-------------------------3五、主要分部分项工程施工方法----------4六、资源配置--------------------------14七、工期控制-------------------------14八、质量保证措施---------------------14九、安全保证措施---------------------16十、文明施工及成品保护措施------------17十一、降低工程成本措施----------------18十二、季节性施工措施------------------19一、编制依据1、郑州清华忆江南三期六区07栋工程给排水施工图2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T-29-98)《给排水与采暖工程施工工艺标准》3、郑州清华忆江南三期工程招标文件及其图纸会审纪要二、工程概况本工程位于郑州市荥阳广武镇，是由郑州清华园房地产开发有限公司建设的郑州清华忆江南三期六区07栋5层住宅楼，层高均为2.9米，建筑物总高度为14.5米。由南京金海设计工程有限公司设计，监理单位是河南省荥阳市监理公司。室内上水管道采用给水钢塑复合管，丝接及沟槽连接，户内热水管采用薄壁不锈钢管及管件，卡环连接。排水管道为UPVC管，专用管件粘接连接。三、施工部署施工前组织项目部相关人员认真熟悉施工图纸、图纸会审纪要及设计变更单，并及时进行技术交底和安全交底，做好质量、职业健康安全、施工环境保护、施工进度和节约降耗措施。集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给安装施工充分保证，项目各专业人员及管理人员予以全力支持。前期属于配合阶段，按土建进度及时做好预留洞、预埋管工作；中期属于安装阶段，在主体工程具备安装条件时，组织力量按专业分系统进行全面安装；后期调试竣工验收阶段，安装完成后组织调试，同时整理竣工资料。在安装施工的过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工，满足合同要求。本工程的给排水工程中的给水管道安装、热水管道安装、排水管道安装等分项工程将在具备条件的部位同时进行。四、施工准备1、技术准备1.1、认真学习掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。1.2、图纸到位后，对关键特殊工序，及时编制有针对性的施工方案，并做好各级、各分项技术交底和安全交底工作。1.3、根据施工图纸及时编制施工图预算，及时向材料科提供材料需用量计划，以保证施工材料供应。1.4、根据土建专业500mm标高线，确定给排水管道、卫生洁具的准确位置。2、材料准备2.1根据施工图预算及工程进度做好备料工作，制定材料进场计划，做到早用的早进场，晚用的晚进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和储存。2.2管材和管件应具备检验部门的质量合格证并应有明显标志，标明生产厂家的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。2.3管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管材的规格尺寸及偏差应符合有关规范规定。3、机械准备对本工程所需的电动工具，进场前要进行全面检修，保证机械设备安全无隐患，并时刻处于良好使用状态。4、劳动力准备由于本工程工期紧、专业性较强，本工程施工中择优引进高素质的专业施工队伍。施工采用流水段作业，合理充分地利用施工段的作业面，争取时间，加快速度。五、主要分部分项施工方法1、给水管道安装1.1、给水管道安装工艺流程如下图所示：支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备管道保温及防腐管道试压制管道保温及防腐管道试压制管道冲洗1.2、安装准备认真熟悉图纸，根据图纸与规范要求做好准备工作。参看建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。1.3、预制加工1.3.1预制步骤按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、熔接管道与管件、校对，按管段分组编号）。1.3.2管道切割应采用机械方法，切口表面应平整，无裂缝，凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予以清除。1.4、立管安装立管安装时每层楼板要预留孔洞并加套管，立管可穿入套管中，缝隙处采用放火棉封堵。1.5、支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均临时封堵。1.6、采用丝扣连接时，丝扣外露丝2～3扣，并清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和防腐层破坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵1.7、给水管道安装完毕进行水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到实验压力（1.0MPa）时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min后，压力下降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。1.8、管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。1.9、管道防腐1.9.1管道防锈采用外涂二道防锈漆，两道面漆进行防腐。1.9.2钢制支吊架除锈后底刷IPN8710-1防腐涂料二道，面刷IPN710-3C防腐涂料二道（总厚度不小于140um）；埋地镀锌钢管底刷IPN8710-1防腐涂料二道，面刷IPN710-3C2、热水管道安装2.1、热水管道安装工艺流程如下图所示：管道试压制管道冲洗管道安装预制加工管道试压制管道冲洗管道安装预制加工安装准备2.2、安装准备认真熟悉图纸，根据图纸与规范要求做好准备工作。参看建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.3、预制加工2.3.1预制步骤按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、熔接管道与管件、校对，按管段分组编号）。2.3.22.4、管道安装2.4.1本热水系统热水管道采用是薄壁不锈钢管及管件，其连接采用卡环A、与管件连接的管材端面必需平整，表面光洁。B、在管材端部用滚槽器滚槽（16、20、25可不滚槽），滚槽尺寸要求如下表：规格32405063距端面距离18±0.522±0.524.5±0.524.5±0.5槽深0.8±0.11.0±0.11.2±0.11.2±0.1槽宽2222注：距端面距离指管材端面至槽中心线的距离；如管壁所用的不锈钢材料较脆，滚槽深度应适当减少。2.4.22.4.32.4.42.4.52.5、热水管道安装完毕进行水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到工作压力的1.5倍时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min后，压力下降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。3、管道支吊架安装3.1管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。3.2管道安装时采用管材生产厂家的配套管卡，必须按不同管径或要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。PP—R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。塑料管及复合管管道支架的最大间距表二管径（mm）2025324050637590110最大间距（m）水平管立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55钢管管道支架的最大间距表三公称管径（mm）507080100125150200支架的最大间距（m）不保温管5666.5789.54、阀门安装：安装前应按规范规定进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，试验时间符合规范要求，以壳体壳面及阀瓣封面无渗漏为合格。5、排水管道安装本排水系统排水管道主干管采用内螺旋U-PVC，地上部分为普通U-PVC管。5.1、排水管道安装工艺流程如下图所示：立管安装支管安装干管安装预制加工安装准备立管安装支管安装干管安装预制加工安装准备闭水试验或通水试验封口堵洞卡件固定闭水试验或通水试验封口堵洞卡件固定5.2、安装准备根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。对于因故未作预留的孔洞，标出其坐标位置，用水钻钻洞。5.3、管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入。插入粘接时将插口稍作转动，以使粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。5.4、立管安装（UPVC管）5.5.5.5.4.4伸缩节的安装：伸缩节安装位置在立管与每层支管的交汇处三通下方，没有分支的楼，当层高大于4米时，也需设置伸缩节，其位置可位于上层楼板底部。伸缩节安装时，要预留20—30mm的胀缩量（夏季胀缩量取20mm5.5.5、支管的安装5.5.15.5.5.3支管安装完后，可进行卫生洁具的预留管安装。首先核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直、封闭管口和堵洞。打开下一层立管检查口，用充气橡胶气囊5.6、闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。6、卫生洁具安装6.1、卫生器具安装工艺流程:放线定位洁具试验洁具安装支架安装放线定位洁具试验洁具安装支架安装6.2、放线定位根据土建500mm标高线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。6.2、支架制作安装6.6.2.16.2.1.2坐便器固定螺栓不小于M6，洗涤盆使用扁钢支架时不小于40mm×3mm，螺栓不小于M86.2.16.2.1.4支架制作完成后进行防锈防腐处理。6.2.6.3、洁具安装6.3.16.3.16.3.1.2将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处做好标识6.3.1.3在标识处钻Ø20×6.3.2按照排水管中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，安装台面，待台面安装好后，将脸盆置于台面上找平、找正，盆与台面的缝隙处用密闭膏封好，防止漏水。6.3.6.3.3.1将盆架和洗涤盆进行试6.3.3.1将冷、热水预留管之间画一平分垂线。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照洗涤盆架的宽度做好标识，钻成Ø5×6.3.3.2将洗涤盆放于支架上使之与支架吻合，洗涤盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾6.3.6.3.46.3.46.3.46.4、洁具试验6.6.4六、资源配置1、主要劳动力员需用计划。工种人数工作内容管道工6管道施工电焊工1焊接作业油漆工1防腐除锈杂工6总计142、主要施工机具需用计划。序号名称规格及型号单位数量备注1电焊机21KVA台12套丝机1/2”～台13电锤1.05KW台24手电钻0.5KW台15钢锯把26配电箱非标台2铁皮角钢自制7CO2灭火器个2七、工期控制根据施工进度网络计划，结合本工程特点、规模、土建专业进度及施工队伍能力和管理水平，给排水工程将于月底完工。八、质量保证措施1、建立现场质保体系加强现场管理。2、及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书，向班组宣讲技术交底及安全交底。3、现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。4、确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。5、把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予进场，不准使用。6、克服质量通病，发现问题及时处理。7、做好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作，在保证质量的基础上，确保工程进度。8、经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更及签证工作。9、及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。10质量保证组织体系如下：项目经理项目生产经理项目生产经理项目总工质检科材料科工程科质检科材料科工程科管道班管道班九、安全保证措施1、建立现场安全生产保证体系，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过程进行安全生产管理。2、从事电气工作的施工人员，必须经过专业技术培训，经考试合格后方可上岗。电气人员必须持证上岗。3、电气工作人员必须正确使用电动工具和安全用具。4、坚决执行安全生产“十不准”制度。5、施工现场临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGS46-88执行。6、做好洞、沟边安全防护，在危险地段设防护栏杆及安全警示牌。7、做到文明施工，及时清理现场，物料堆放整齐，安全通道畅通。8、通电试灯时，必须明确专人与有关单位联系停、送电事宜，决不允许约时停、送电，以防触电伤人。9、每日开工前必须召开班前会，布置工作任务，分析危险点作业，交代安全注意事项。11、安全保证组织体系如下：项目经理理理理项目总工理理理项目总工安全科工程安全科工程科管道班管道班十、文明施工及成品保护措施1、建立现场文明施工保证体系，加强现场管理。2、施工现场平面应布置合理。3、施工现场必须在醒目位置设施工标牌,施工现场的配电柜必须挂警示标志牌,地埋电缆必须标出敷设位置及走向。4、施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱剔乱凿，乱接电线。5、各种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。6、随时清理建筑垃圾，做到工完、料净、场地清，保持场貌整洁。7、施工现场的职工生活设施应符合卫生、通风、照明、防雨、防寒等要求。8、卫生洁具在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和瓷面受损等措施。9、卫生洁具运到现场后，暂不安装就位的应保持好其原有包装，存放在干燥的能避雨雪、风砂的场所。10、严禁在电气设备上，建筑物的柱、梁，墙面上乱涂乱划。爱护成品，文明施工，提高素质。十一、降低工程成本措施1．在保证原材料质量的基础上，货比三家，比质量竞价格，择优采购，降低材料费用。2．精细核算施工用料，实行限额领料，搞好计划用料，减少材料损失。3．加强工具、机具、设备管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失工具，做到节约工具。4．加强劳动力管理，合理安排人员进场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用。5．合理布置现场临时设施及施工用水、用电管线，减少重复搭设。6．做到计划施工，精心施工，减少返工和重复作业。搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时清理费用。7．抓好完工检查及竣工资料收集整理，抓紧安装收尾，减少管理费用开支。8．抓好安全生产管理，杜绝重大人身设备事故发生。十二、季节性施工措施（一）冬期施工准备及措施1、在冬季到来时，根据工程的具体情况和特点，制订出切合实际的施工安排，对职工进行冬期施工的质量和安全教育。2、施工用水和生活用水管道要做好防冻和保温，明设部分采用覆土或缠草绳等保温措施。3、检查施工用电线路，室外配电箱要有防雨雪箱盖，绝缘老化电线要更换，保证安全用电。4、仓库必须配备消防灭火器材，并由专门机构对消防器材进行检查试验。5、管道承插接口，采用水泥、石棉水泥、膨胀水泥等接口材料时，在打口作业完成后，要覆盖草袋等覆盖物的措施作好保温以防冻坏。6、冬期管道焊接施工，在露天作业时，应搭设防风雨雪棚，施焊前要进行技术交底，需要时编写焊接作业指导书。7、在O℃以下的气温中焊接，焊接前要清除管道上冰、霜、雪。焊接时应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却。应遵守不得在焊完的管道上敲打。8、施焊的环境温度低于0℃时，应在焊口处100mm范围预热；室外温度在-10―-20℃时，焊口预热温度为100℃―2009、管道进行水压试验时水温应在5℃10、雨雪天进行高处作业时，应清除作业面上的冰、霜、雪，同时，必须采取防滑、防寒、防冻措施。11、在有大雾、大雪、大雨或六级以上大风等恶劣天气，不得登高作业。12、施工现场有积雪和结冰，施工前