健康管理师2022被取消

本文格式为Word版，下载可任意编辑——健康管理师2022被取消随着国家经济的进展，职业健康管理工作加倍受到重视。炼油厂作为职业危害严重的行业，是职业健康管理的重点。炼化行业的职业危害因素

炼油生产过程所用的原材料、中间产品、最终产品大多为有毒有害化学品，常通过呼吸道进入人体，如：刺激性毒物常会引起呼吸系统损害，严重时发生肺水肿；窒息性气体、刺激性气体，以及亲神经的毒物均可引起中毒性脑水肿；苯的慢性中毒主要损害血液系统，表现为白细胞、血小板裁减，贫血，严重时展现再生障碍性贫血；汞、铅、锰等可引起严重的中枢神经损害。此外，皮肤是人体同外界环境接触的第一道防线，也是炼化行业生产性有害因素首先接触的器官，其中化学性危害因素是作业人员患职业性皮肤病的主要致病理由，按其对皮肤的作用机制分为原发性刺激物、皮肤致敏物及光感性物质，在每一类物质中既有无机性化学物，又有有机性化学物。

炼油生产装置大多是连续性或间歇性生产，工况介质的滚动和回响大多经过金属管道、回响釜、压力容器来实现。在生产装置的创办与检修修理过程中，务必举行大量的金属焊接作业来实现工艺联通，片面焊接也常在相对密闭的空间举行。金属焊接作业所形成的职业危害主要包括粉尘、有毒气体、电弧光辐射、高频电磁场、高温等，其中以电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射最为常见，危害也最广泛。

化学品形成的化学危害因素，时常随着生产过程工况条件的非正常波动而变化，假设生产工艺和设备管道展现奇怪，形成原料或过程产品的“跑、冒、滴、漏”等泄漏事故，此时若操作人员采取的处理措施及个人防护措施不合理，易造成重大职业性中毒事故。其中，如吸入大量的高浓度有毒有害化学物质，可导致重症急性中毒而死亡；如长期吸入确定剂量的有毒有害化学物质，也可引发慢性职业中毒。

炼油厂的大片面生产单元都存在硫化氢和汽油的职业性危害因素，接触的人数多，是防控的重点对象。

此外，噪声也是现场检测中经常超标的职业性危害因素。虽然企业在设备选型中，采用低噪声设备、在加热炉火嘴处及片面蒸汽放空处加消声器、给罗茨风机加隔声罩等降噪措施，会起到降低高噪声设备噪声强度的确定作用，但大量作业区域与部位依旧存在噪声超标现象。

综合现场检测结果及各种职业病危害因素在生产中存在的数量、分布、危害性大小等因素，炼油厂需重点防护的职业病危害因素是：硫化氢、苯、噪声。其中硫化氢防护重点装置有：酸性水汽提、溶剂再生及硫磺回收、脱硫脱硫醇、催化原料预处理、加氢裂化、柴油加氢、航煤加氢、重油催化裂化、常减压、连续重整、罐区、污水处理。苯需重点防护的装置有：连续重整、中心化验室、污水处理。

职业健康管理措施

首先，炼油企业的HSE管理部门应设置专职职业健康管理人员。企业负责人应熟悉到，炼化行业属于职业病危害严重的行业，炼油企业是职业健康管理的责任主体，落实企业职业健康管理的主体责任，是企业HSE管理部门的重要职责。

其次，建立企业职业健康管理费用提取标准制度。国家已经出台了《企业安好生产费用提取和使用管理手段》，企业负责人应当根据国家的有关规定，建立本企业职业健康管理费用提取标准制度，为保障员工的职业健康供给资金保障。

三是贯彻新修订的《职业病防治法》，以及2022年国家安监总局发布的《工作场所职业卫生监视管理规定》《职业病危害工程申报手段》《用人单位职业健康监护监视管理手段》《创办工程职业卫生“三同时”监视管理暂行手段》等规章，对企业在建工程职业卫生“三同时”管理、用人单位职业健康监护、职业病危害工程申报、工作场所职业卫生监视管理等方面举行模范，落实上述法律法规规定，是企业HSE职业健康管理的重要内容。

四是要建立完善本企业职业健康管理制度。一是职业卫生培训制度，企业有关负责人及职业卫生人员应定期加入培训和学习，熟谙有关职业病防治的法律、法规，掌管本单位职业卫生状况及对策；应对员工举行上岗前和在岗期间的职业卫生培训，普及相关法律学识和职业卫生学识，告知本单位职业病危害及可能产生的健康损害。二是职业健康监护制度，对从事职业病危害作业的员工，应组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，照实将结果告知员工；不得安置未经岗前职业健康检查者从事具有职业病危害的作业，做好体检善后处理工作，按政策实时协调处理好对职业性损伤与职业病禁忌人员实行职业防护的有关事宜，并建立员工的职业健康监护档案。三是结合本单位特点，制定职业中毒应急救援预案，并组织演练。

职业健康技术措施

首先，要按照作业场所与生活场所分开、职业病危害作业与无害作业分开、职业病危害严重的作业场所与其他场所分开的原那么，采取一系列技术措施。

平面布置

炼油企业的厂区应根据风向条件，将人员集中的管理区、消防站和对空气质量要求较高的设施，布置在厂区的上风向；而相对污染较重的硫磺回收、焦打扮置、污水处理场等，布置在厂区的侧风向或下风向。

各装置之间，装置内部的设备之间，罐区内油罐之间，均应留有相应的安好距离。全体的加热炉尽可能集中在装置边缘布置，并将有可能泄漏的可燃物料地点，布置在全年最小频率风向的下风向。

设备选型

装置的仪表自动操纵采用集散操纵系统（DCS），由操纵室统一管理，并根据工艺特点和安好要求，对装置的关键部位，设置必要的报警、自动操纵及自动联锁系统。

对装置区中有可能泄漏并积聚易燃易爆气体、有毒气体的场所，按有关模范的要求，设置可燃气体检测报警器或有毒气体检测报警仪。

硫磺回收装置、污水汽提和气体脱硫是硫化氢集中的区域，应将其整个处理过程全部密闭举行，并在操纵上采用联锁养护措施。当展现故障时可自动切断原料，并把装置内的硫化氢通过单独的放空管道引至火炬顶部烧掉，将硫化氢转化为毒性低的二氧化硫排放。装置区内对有可能泄放有害气体的部位，如：成型、造粒厂房设置抽风除尘设备，以改善操作环境，并在相关的装置和设施范围内设置硫化氢气体监测报警器。

对含有苯物料的加工、储存、输送环节，均应以密闭的方式举行，输送含苯物料时应采用屏蔽泵或双断面密封泵，以防止泄漏的发生。苯产品罐和含苯的原料罐应采用内浮顶罐，并加氮封。

结合工艺设备的布置处境，在装置内有毒物质易泄漏区域的明显位置设置风向标志；并在其出入口的醒目位置设置危害标牌，以指点人们留神。

使用有害物品作业场所务必设置有效的通风装置，可能突然泄漏大量有毒物品或易造成急性中毒的作业场所，务必设置自动报警装置和应急通风设施。高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。职业病危害作业场所务必设置获救标志和中文警示说明，警示说明应载明产生职业病危害的种类、后果，预防及应急救治措施等内容。职业病危害因素检测结果务必在职业病危害作业现场公示。职业病防护设施务必保持正常运行，并有相关责任人举行维护。

配备相应的劳动防护用品

要根据各作业场所职业危害特点，给作业人员配备相应的劳动防护用具和用品，包括防静电工作服、防毒面具、自给正压式空气呼吸器、普遍隔热服等，同时按需要配备便携式有毒气体检测仪器及便携式辐射剂量仪