洞身初期支护施工方案试卷教案

目录ＴOC\ｏ"1-４＂\h\zＨYPERLINK＼l＂_Toc１78391７７4"第一章工程概况及编制依据 ＰAＧEＲEF＿Toc17８39177４\h错误!未定义书签。HＹPＥRLINK＼l"＿Toc１７83９１7７５"一、工程概况 PAGＥＲEF_Toｃ1７８3９1７７5\ｈ错误！未定义书签。HYPERLINＫ第二章施工方案 ＰＡGＥRＥF_Toｃ17839１77７\h1ＨYPEＲＬINK\l＂_Toｃ17839１７７8＂一、总体施工方案ﻩPAGEREF＿Ｔｏc178391778＼h２ＨＹＰＥＲLＩNK二、初期支护施工ﻩPAＧEREF_Toc１7８３9１779＼h2HYPＥRLINＫ\ｌ"＿Toc１7839178０"第三章机械设备及人员组织 PAＧＥRＥF_Toc１78３9１7８0\h7ＨＹPＥRLINK\l＂_Toｃ17８391７81"一、机械设备配置 PAGERＥF_Toｃ1７8391７81\h7HYPERLIＮK二、人力资源配置ﻩPAGＥREＦ_Toc１7839178２\h7HYPERLＩＮＫ\l＂_Toc17839１783"第四章质量保证措施ﻩ８３９17８3\ｈ９HＹPＥRLIＮK＼l"_Ｔoc178391784"一、套拱施工质量控制措施ﻩPAＧＥREF_Ｔoc１78３91784\h１0ＨＹPERLＩNK二、管棚施工质量控制 PAＧEＲEF_Ｔoc17８39178５\h错误!未定义书签。HYＰEＲＬINK三、超前注浆导管施工质量控制 ３９１78６\h错误！未定义书签。HYPEＲLINK＼l＂_Tｏｃ1７8391787"四、超前中空注浆锚杆施工质量控制 PＡGEREF_Toｃ178391787＼h1０ＨYPEＲLINＫ＼l"_Ｔoｃ178391７88"第五章安全文明施工保证措施ﻩPAGEREF_Ｔoc１7839１7８8\h11ＨYＰERLINＫ\ｌ"_Toc1７8391７8９＂一、安全管理目标ﻩPAGＥREF_Toc1783917８9\ｈ13HYPERLＩNK＼l＂_Tｏｃ178３9１７9０"二、安全保证措施 PAＧEREＦ_Ｔoｃ１７8３9１7９０\h13 第一章工程概况及编制依据一、工程概况大华岭特长隧道为张承高速公路上的特长隧道,工程起始位于河北省张家口市桥东区里东窑村东北，走向西南—东北,止于河北省崇礼县大南沟外营村。其中，S3合同段为该隧道进口段,分为左右线,左线隧道起始于LＫ18+480，至LK２１+１55与S4标段分界，长２675ｍ；右线隧道起始于RK18+500，至ＲＫ2１＋２0０与S４标段分界，长２7０0m。隧道设计按高速公路双向四车道设计，根据地形地质条件，本项目隧道采用分离式方案,采用的主要技术标准如下：设计速度:隧道设计速度8０ｋm/ｈ。隧道建筑限界:净宽12.50m,横断面组成为:（0.７５m＋０．75m+３.75m×2＋２.75m+0.75m)，净高７．45m,建筑限界高度5.０m。设计交通量:预测202９年平均日交通量为35５48辆/日（小客车）设计荷载:洞内路面设计荷载采用公路~Ⅰ级。Ｓ3合同段隧道设计平均标海拔高1０1１m，最大埋深271余米,左线纵断面采用2．０72１％的单向坡,二、编制依据(一)《张承高速张家口至崇礼段S3合同段招标文件项目专用本》（二）《隧道施工设计图》、《张承高速张家口至崇礼段S3合同段实施性施工组织设计》(三)相关的会议纪要、通知、设计变更等(四)国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法(五)我国现行的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定等。（六)我单位现行的施工与管理能力。第二章施工方案一、总体施工方案大华岭隧道两主线52９5米的暗洞隧道中，洞身支护按围岩级别分为:Ｖ级围岩浅埋段(Ｉ类）长２２０米，采用大管棚、小导管、中空注浆锚杆、钢筋网、I22b钢拱架、喷砼初期支护；V级围岩深埋段长1０0米和V级围岩段(断层带）长550米，采用小导管、中空注浆锚杆、钢筋网、I20b钢拱架、喷砼初期支护;IV级围岩段长２3８5米,采用中空注浆锚杆、钢筋网、I16b钢拱架、喷砼初期支护;Ⅲ级围岩段长2040米,采用砂浆锚杆、钢筋网、喷砼初期支护。本隧道工程地质情况较为复杂，在开挖过程中,应根据实际地质情况及时采取相应的支护措施。二、初期支护施工方案(一)、(二)、砂浆锚杆施工方法1、砂浆锚杆施工工艺:岩面清理→孔位标示→钻孔→清孔验收→锚杆安装（锚杆加工、砂浆拌制）→封口。2、锚杆施工方法:利用自制简易台车架使用ＹT－28型汽腿式凿岩机钻孔,由测量人员放出开孔孔位，钻孔时钻杆应垂直开挖断面轮廓线。钻完孔的同时，以高压风清孔。围岩较稳定的部位，锚杆孔全部钻完后注浆安装锚杆；围岩较破碎的部位,打完一个孔即注浆安装一根锚杆。3、砂浆锚杆采用先注后插的安装方法。砂浆配合比由试验室通过试验确定，使用JJＳ2０0型浆液搅拌机制浆，使用MZ－１注浆机注浆。注浆管插入孔底，边注边缓慢往外拔,注浆长度为钻孔长度的２/3~3/4,注浆后即插锚杆,锚杆用大锤或汽腿式凿岩机打入。外露长度须满足设计要求。锚杆安插到位后及时在孔口将锚杆临时固定,在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞和拉拔锚杆。并利用后续喷砼施工覆盖。(三)、挂网施工方法1、根据开挖断面形状,确定制作网片，分段锚杆施工完后及时挂网。网片拼接时注意与岩壁紧贴。２、钢筋网制作时其末端各方向定型的间距不少于1０0mｍ。钢筋网使用前清除锈蚀。钢筋网用表面锚杆牢固地固定,并用混凝土块衬垫在钢筋和岩石之间,以保证钢筋和岩面之间保持10mｍ的间隙。网片宽度根据锚杆布置情况确定，将钢筋网焊接在锚杆上。3、挂网施工程序:见“挂网施工程序图”。挂网施工程序图下一循环下一循环施工准备钢筋除锈网片制作挂网焊联喷砼（四）、钢架施工方法1、施工方法①．钢架制作钢架在加工房统一按设计轮廓放样，按设计分节段弯制。按设计要求加工好钢架，要求尺寸准确，弧形园顺，并在现场进行试拼;为了安装方便,每榀钢架设计分为段，全部用螺栓连接牢固。②.钢架安装开挖达到一个循环后并初喷砼后，立即安装钢架，分台阶安装及时接长。按设计位置现场测量定位，钢架平面必须与隧洞中线垂直。钢架采用现场拼接，各段应在一个平面上用螺栓联接,不得以焊接代替。安装时用风镐剔除有碍钢架位置的地方。为保证钢架的整体性，及时焊接纵向连接钢筋,同时与外露的锚杆头焊接牢固。钢架与岩壁之间用预制砼块楔紧。视基础地质条件确定基础浆砌片石（片石混凝土)的高度,确保钢架稳定不致下沉。2、施工技术措施钢支架平面垂直于隧洞中线，其倾斜度不大于2度，钢支架任何部位偏离铅垂面不大于5cm。为使钢支架准确定位，钢支架架设前预先打设定位钢筋。一端与钢支架焊接一起，另一端锚入围岩中0.５－１.０m,并用砂浆锚固,当钢支架处有锚杆时利用锚杆定位。安装钢架前对开挖面进行初喷，并妥善处理岩面渗水,使其不锈蚀钢架；钢支架架立后尽快施作喷砼,并将钢支架全部覆盖，使钢架与喷砼共同受力。(五)、喷射砼施工方法１、喷射砼施工工艺流程洞内喷护采用ＨPZ－5Ｂ型潮式喷射机喷射混凝土,为保安全,在每循环开挖并通风后对围岩及松散进行处理后，先进行开挖段顶拱处的喷护，在清碴完成后进行余下的喷护及补喷顶拱至设计厚度。工艺流程见《洞内喷砼施工工艺流程图》。细骨料细骨料粗骨料过筛搅拌机水泥适量水水压缩空气喷射机及机械手喷头速凝剂洞内喷砼施工工艺流程图砼由拌合站集中拌制,由运输车运至作业点,由人工进行喷射。2、施工技术措施：喷射混凝土配合比，通过室内和现场试验确定，符合施工图纸要求,速凝剂的掺量通过现场试验确定。在搅拌中，粗、细骨料，水泥,速凝剂比率经过监理工程师的批准。粗、细骨料先在经过批准的搅拌机中进行充分拌和后,再加入水泥和外加剂，且都按批准的比率。在需要喷射混凝土的地方，彻底清洁岩面,清除松动的土块或其它的松动物质。对于含杂质的粘土缝或其它的地质缺陷，凿除到要求的位置以保证合格的基础。在清除杂物之后，作业面用压缩空气进行冲洗。喷射混凝土按层进行作业，每层的厚度根据设计混凝土厚度和喷射部位的而定,初喷厚度不得小于4~6cm。注意凿除缝或地质缺陷处及其背面的可能空洞的情况，保证喷射混凝土能彻底灌注填实这些地方的空隙。在可能被水流冲出有游离物的岩石面或表面有渗水的地方，尽快进行喷射混凝土。在安放钢筋网的地方,喷射混凝土至少覆盖钢筋１0mｍ。在进行喷射混凝土作业时,喷射混凝土的厚度由短锚杆或其它预埋在岩石中的标志物露出浆面的高度来确定。用水量在操作中以喷护层湿润有光泽、粘塑性好、无干斑或流淌现象为度。当岩层松软易坍方时,喷射作业紧跟作业面，喷射顺序先下后上,避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持０.６~１.0米的距离。喷射时，料束呈旋转轨迹运动,一圈压半圈，纵向按蛇形状。喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开,成片扩大喷射范围。喷射混凝土作业分段分片依次进行。分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝前进行，若终凝１ｈ后再行喷射,先用风水清洗喷层面。第三章机械设备及人员组织一、机械设备配置电动空压机混凝土喷射机HＰZ-5B装载机交流电焊机强制式砼搅拌机注浆机BW-250/5０运输汽车钢筋切断机钢筋调直机钻机砼运输车挖掘机全站仪水准仪二、人力资源配置洞身初期支护施工人员配置如下：1、组织施工人员约10８人进行大华岭隧道左线、右线洞身初期支护施工。其中左线组织5４人，右线组织54人。2、根据施工要求,左线、右线洞身初期支护各设四个施工作业组,各作业组的工作项目及内容如下：(1）材料制作加工组：负责拱架的弯制、钢筋网片和锚杆的加工制作。(２)钻孔组：负责锚杆的钻孔工作。(３)安装组:负责钢拱架、锚杆的安装、焊接工作。（4)混凝土喷射组:负责混凝土的喷射以及混凝土的养生。左线洞身初期支护拟投入的人员一览表序号姓名性别任职备注1俞宏男队长2何鹰男副队长3张刚男技术负责人4林福生男测量员4徐跃齐男质检员5颜道云男安全员6加工组工人9名７钻孔组工人9名8安装组工人１0名9喷射砼组工人2０名右线洞身初期支护拟投入的人员一览表序号姓名性别任职备注1黄祥义男队长２林覃华男副队长3韩子龙男技术负责人4孙文勇男测量员4向通华男质检员5周太保男安全员6加工组工人9名7钻孔组工人９名8安装组工人1０名9喷射砼组工人2０名第四章质量保证措施一、钢架施工质量控制措施⑴施工前制定,认真作好技术交底，使施工人员熟悉和掌握有关的施工要求和质量标准。⑵制作钢架的钢村品种和规格必须符合设计要求。⑶型钢钢架的弯制应符合设计要求,钢架的结构尺寸应符合设计要求。⑷钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。⑸混凝土喷射前应对锚杆和钢架的安装进行自检和项目部复检合格后,报监理工程师抽检,经监理工程师签证同意后才能进行混凝土的喷射钢架安装允许偏差序号检查项目允许偏差1间距±50mｍ2保护层厚度≥20mm3倾斜度±2°４安装偏差横向±50mｍ竖向不低于设计高度5拼装偏差±3mm二、注浆锚杆施工质量控制⑴锚杆材质、规格必须符合设计和规范要求。⑵锚杆与钢架支撑配合使用，锚杆从钢架腹部穿过，尾部与钢架焊接。⑶锚杆搭接长度应符合设计要求。=4\*GB2⑷注浆砂浆的配合比应符合设计要求。=5\*GB2⑸注浆压力应符合设计要求,注浆水泥浆应充满钢管及其周围的空隙。锚杆支护允许偏差序号检查项目允许偏差1锚杆数量（根)不小于设计2锚杆拔力（N）28天拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值3孔位(mm）±5０4钻孔深度(mm）±505孔径(mm)≥杆体直径＋15三、铺挂钢筋网施工质量控制⑴钢筋网的材质符合质量要求。⑵钢筋网必须与锚杆和钢架连接牢固,前后钢筋网必须搭接且搭接长度符合规范要求；在喷射混凝土时钢筋网不得晃动破坏。⑶钢筋网网格，保护层满足规范要求。钢筋网支护允许偏差序号检查项目允许偏差１网格尺寸（mm）±１02钢筋保护层厚度（mｍ)≥１０3与受喷岩面的间隙(ｍm）≤304钻孔深度(mm）±５05网的长、宽(mｍ）大于杆体直径+15四、喷射混凝土施工质量控制⑴喷射混凝土前必须对围岩危石及松散体进行清除。⑵超挖采用同标号混凝土回填，不允许掺入片石，严禁在拱架上铺片石,然后从底部喷混凝土。⑶喷射混凝土拌和严格按施工配合比配料。⑷喷射混凝土试件制取条件与喷射混凝土施工状态相同，而且同类型试件必须有两组,一组作为同条件养护，一组作为标准养护。⑸喷射混凝土喷射后要注意覆盖保温保湿，加强养护