钢筋砼工程施工监理实施细则

钢筋砼工程施工监理实施细则1．1执行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021．2强制性条文1．1．1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。7．2．2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。4．1．1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4．1．3模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。1．2．1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1．2．2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。1．1．1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7．2．1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥1．2钢筋砼工程予控内容（1）控制点：A、原材料、砼配合比检查 BRB、钢筋焊接试验检查 BRC、钢筋绑扎隐敝检查ARD、砼搅拌，振荡检查BE、砼试块强度检查BRF、砼外观尺寸检查CRG、结构验收AR（2）钢筋工程的预控①钢筋钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t，冷拉钢筋为≤20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂痕、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和加火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑C、建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。D、集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。E、钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。②焊条及焊剂A、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。B、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1—2小时）。③考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。④监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。1．3钢筋工程施工质量监理要点 （1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。（2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。（3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。（4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报险的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。（5）以下几点构造措施应加强检查：①框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体和第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。②具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位；③钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；④预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。（7）浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。1．4钢筋绑扎工程通病（1）材料检验保管不符合规定；（2）锈蚀与污染；（3）代换不当；（4）加工成型差；（5）不符图纸或规范构造规定；（6）接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别）；（7）锚固错误；（8）绑扎错误；（9）保护层不符要求。1．5钢筋焊接通病（1）有焊接要求的钢筋未做焊接试验；（2）进口钢筋采用电弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，电焊埋件，钢筋凳子等均不应点焊在进口钢筋上）；（3）焊工无合格证，或焊工不符施焊条件；（4）未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟条件。（5）焊条不符要求；（6）焊接质量不符要求；（7）焊接不按规定；（8）挤压接头不符要求。1．6施工规范对搭接长度及接头区的规定（1）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C301Ⅰ级钢筋35d30d25d2Ⅱ级钢筋45d40d35d3Ⅲ级钢筋55d50d45d4冷拨低碳钢丝300mm注：①当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d＞25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。②当螺纹钢筋钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值数减少5d采用。③当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋的搭接长度宜适当增加。④轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拨低碳钢丝增加500mm）。⑤当混凝土强度等级低于C20时，对Ⅰ、Ⅱ级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d。⑥两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。（2）绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L=1.3L1，S≥d，且不应小于25mm。（图）（3）搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。（4）受拉焊接网绑扎接头搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C301I级钢筋30d20d20d2冷拨低碳钢丝250mm注：①搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。②当混凝土强度等级低于C20时，对I级钢筋搭接长度不得小于40d。③轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拨低碳钢丝增加50mm）。④有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。（5）受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。对焊接头（图）搭接焊头（图）1．7砼组成材料的控制（1）水泥：水泥进场时，必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期进行检查验收，水泥出厂超过3个月，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等。（2）骨料对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。（3）砼配合比控制砼在施工前应有试配申请单和试验室签发配合比通知单，及配合比试块强度试验单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。1．8砼工程施工质量监理要点（1）模板，钢筋应作好予检，在浇注砼前应再次检查，确保模板位置，标高，截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物清除干净，钢筋位置固定正确，钢筋品种、数量、规格、锚固情况与设计图纸相符。（2）对砼浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积，浇筑工程量，劳力组织，施工设备，原材料供应，保障砼浇注连续性及停电应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，及冬季、雨季施工的准备。（3）砼浇筑中要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查砼塌落度，严禁在已搅拌好的砼中注水。（4）检查震捣情况，不能漏震，过震，注视模板，钢筋的位置和牢固度，有跑模，钢筋移位情况及时处理。（5）根据砼浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标准养护后，送到有资质试验室检测。（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护，防止砼出现裂缝。（7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。底模拆除一般应达到设计强度等级75%，侧模应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。（8）冬期砼浇注过程中的监理要点A、监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。B、冬施方案实施前要认真检查落实①及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；②对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；③对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；④对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核；⑤对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。C、抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：①砼实际入模温度的监测；②砼内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施防止砼受冻和裂缝的发生；③加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；④适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；⑤督促检查