电力排管施工组织设计

纺站地块1～4#楼电力排管施工组织设计启东市银洲建筑工程有限公司PPAGE10电力排管施工组织设计第一章排管工程程项目施工准准备1

施工准备工工作的依据根据现场踏勘情情况、设计要要求，施工组组织设计的要要求，进行施施工准备工作作。2

根据施工段段所处的位置置，摸清沿线线基本情况，选选择临设场地地，确保供水水供电。3

开工前由工工程部会同安安质、项目部部人员对施工工作业人员进进行安全、质质量、技术、文文明施工等交交底工作，办办好交接底手手续。4

进行地下管管线交底，开开挖路面，方方可开挖样沟沟，深度1.5米，摸清施施工区域地下下管线及地下下障碍物的实实况，如有影影响施工的地地下管线、障障碍物由工程程部会同项目目部一起协调调解决。5

项目部所用用的材料、钢钢筋、水泥、砂砂石，必须取取样送试，有有测试的合格格报告单方可可使用，钢筋筋同一种规格格60吨为一批，超超过进行第二二次取样测试试。取样从￠￠8起到最大钢钢筋，每中规规格钢筋取样样切去10cm后截取二组组（一组2根长300mm，一组2根长500

mmm共4根）。水泥泥不超过400吨为一取样样单位，每批批取样不少于于12kg，存放超过3个月应重新新检验，超过过400吨进行第二二次送样测试试。砂石不超超过600吨为一批，不不足亦以一批批论，超过600吨进行第二二次送试，每每批取样石子子40

kg，砂为15

kg。对排管管管材凭质保单单进仓领用。砼砼试块取样1次1组3块试块，规规格为150×1150×1550，试块取样样分别为1座工井为2组（底板、墙墙顶板各1组），排管管每2座工井之间间一段排管取取2组。第二章排管工程程定位放样1人员配备测量量员、施工员员、质量员、4.5级别以上本本工种人员。2

内容[1]排管中心线线定位。[2]基坑抄平。[3]垫层中心投投点的抄平。[4]支模和浇筑筑混凝土的测测量。3

要求[1]采用平行线线法进行排管管放样，测法法是先找出道道路中心线，再

用经纬仪测设直角，根据设计给定的排管中心线同道路中心线的关系，测定排管中心线。[2]基坑（槽）开挖接近至设计标高时，在基坑（槽）的四壁或者坑（槽）底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，从这些小木桩向下挖同一深度，修整坑（槽）后进行下一工序作业。[3]垫层混凝土凝固后，应进行中心点投测，由于基坑（槽）较深，投测中心线时经纬仪必须置于基坑旁，照准基础中心线的两端点，用正倒镜法，先将经纬仪的中心导入中心线内，而后进行投点，并弹出墨线。4支模和混凝土土成型的测量量容差（mm）应符合下下表规定：项项目基础定位垫层面模板中心一一端点测设±5±±2±1中心线投点±10±5±33标高测投±10±5±335

按规定填写写定位放样记记录，并有测测量员和复核核人签字。第三章管槽开挖挖与回填土施施工1劳动力配备33.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别木工、4.5级别电工、专专业挖机手。2施工作业顺顺序[1]基槽开挖、土土方平衡。[2]支撑列板。[3]基槽底部处处理。3施工技术要要求[1]沟槽开挖应应根据排管管管线中心线和和沟槽宽度放放出沟槽开挖挖边线，有支支撑沟槽宽度度为排管横断断面设计宽度度两边各加0.5米工作面，或或根据施工现现场的条件尽尽可能的满足足作业面的要要求开挖。一一般当挖掘超超过1.5米深应进行行支撑列板施施工至排管设设计标高为止止。支撑列板板交替进行，用用料按排管模模板安装图。允允许偏差：标标高±50，宽度为±0。[2]沟槽开挖与与支护断面形形式的确定应应根据地形条条件、土的类类别和性质、地地下水位情况况、附近地面面建筑物的地地下管线的位位置及开挖深深度等因素综综合考虑后选选择而定。一一般情况下，应应符合下列要要求：一

地形空旷、地地下水位较低低、地质条件件较好、土质质均匀、沟槽槽开挖深度不不超过3米、有较好好的堆土场地地时，可不设设支撑，采用用梯形槽断面面；二

施工环境狭狭窄、周围地地下管线密集集的施工场合合开挖的沟槽槽应选择直槽槽断面，开挖挖深度小于3米的沟槽应应采用横列板板支护，开挖挖深度大于3米的沟槽采采用钢板桩支支护。[3]沟槽挖土可可采用人工挖挖土或机械挖挖土。人工挖挖土适用于市市区、里弄等等场地较小、管管线密集的地地区施工，应应符合下列要要求：一

操作人员分分布不得过密密，以每隔2.5米的距离为为宜。二

挖土面应形形成阶梯形断断面，做好自自然排水。[4]

机械挖土应应符合以下要要求：1)遇到地下管管线和各种构构筑物应尽可可能临时迁移移，如无法移移动，必须人人工挖土使其其外露，并采采取吊托等加加固措施；2)机械挖土时时应有专人指指挥，其他操操作人员严禁禁站在挖机臂臂杆回转半径径范围以内作作业；3)挖土与支撑撑应互相结合合，机械挖土土后必须及时时支撑；4)机械挖土应应严格控制标标高，防止超超挖或扰动地地基，槽底以以上30厘米必须人人工修整。[5]

采用梯形槽槽断面开挖施施工时，边坡坡应稳定，深深度在3米以内的沟沟槽边坡应符符合下表规定定：序号土质边坡（高：：宽）无荷载载坡顶静载坡顶动载粘粘土、质粉粘粘土1

:

0.751

:

111

:

1.25[[6]

采用直槽断断面开挖施工工时，挖土深深度在1.0米时必须撑撑好挡板，以以后挖土与撑撑板应交替进进行，直至设设计标高。地地质情况特殊殊，地下管线线复杂时应满满堂支撑。[7]

横列板应采采用组合钢撑撑板，其尺寸寸为厚6.0—6.4厘米，宽16—20厘米，长30—400厘米。竖列列板应采用木木撑板，其尺尺寸为厚10厘米，宽20厘米，长250-3300厘米。[8]

横列板应水水平放置，板板缝严密，板板头应齐整，深深度应到达沟沟槽底部。每每块横列板不不少于两块竖竖列板支护，确确保受力均匀匀。[9]

最下面的一一块竖列板应应插至沟槽底底部，在拆除除底档铁撑柱柱进行排管或或工井扎钢筋筋、立模时，可可用砖块或短短木垫在混凝凝土基础与竖竖列板之间。[10]铁撑柱两头头应水平，每每层高度应一一致，每块竖竖列板应不少少于两只；

铁撑柱的水水平间距应不不大于2米，铁撑柱柱的钢管套筒筒不得弯曲，支支撑应充分纹纹紧，上下应应设安全梯严严禁攀登支撑撑。[11]沟槽的回填填土应在隐蔽蔽工程验收合合格后进行。覆覆土时沟槽内内不得有积水水，严禁带水水覆土，不得得回填淤泥、腐腐质土及有机机物质，大于于10CM的石块应剔剔除。[12]横列板拆板板和覆土应按按自上而下的的顺序逐层进进行，拆板和和覆土应交替替进行，当天天拆板应做到到当天覆土当当天分层夯实实。[13]挖至排管设设计标高后，应应在基槽底部部的两侧开挖挖排水沟，保保证基槽排水水畅通，不积积水。[14]排管沟槽每每间隔35M设置竹箩集集水井一座。[15]遇到淤泥、流流沙层等特殊殊情况，应汇汇报有关部门门对地基进行行处理。当挖挖土在填土层层路基中穿过过的支撑措施施应为先压每每4米间距2根钢板桩，然然后再挖土、铺铺回林板再支支撑，然后再再把原有钢板板桩拔除，重重复做第二道道工序。第四章排管混凝凝土垫层施工工1劳动力配备33.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别混凝土土工、4.2～4.5级别木工、4.5级别电工。2施工作业顺序序[1]混凝土原材材料试验。[2]混凝土拌合合。[3]混凝土运输输。[4]混凝土浇捣捣。[5]混凝土质量量验收。3施工技术要求求[1]混凝土浇筑筑前，必须做做好隐蔽工程程验收、材料料试验、施工工交底等各项项施工准备。[2]现场混凝土土拌制前，应应对材料质量量及设备进行行检查，确认认材料是否与与质量要求配配合比通知单单相符，设备备是否处于良良好状态。[3]水泥必须有有出厂合格证证和进厂试验验报告，试验验必须合格。[4]黄砂采用中中粗砂，泥土土采用含量不不等大于3%。[5]粗骨料的最最大颗粒粒径径不得超过截截面最小尺寸寸的1/4，且不应超超过40mm。[6]必须具有细细骨料、粗骨骨料试验报告告，混凝土的的搅拌以材料料试验室出具具的混凝土材材料配合比通通知单为准。[7]混凝土拌合合用水要求：：1)凡适用于饮饮用的水

，都可以拌拌制和养护混混凝土；2)水中不能含含有影响水泥泥正常凝结与与硬化的有害害杂质或油类类、糖类等；；3)污水、PH

值小于4的酸性水和和硫酸盐含量量按

SO4

计超过水重1%

的水均不得得使用。[8]原材料的计计量装置应精精确，投料的的计量允许偏偏差不应大于于下表规定：：材料名称允许偏差（以以重量计）水水泥、外掺混混合料、水、外外加剂±2％砂、石子子、轻骨料±3％[9]商品混凝土土运输过程中中，不应产生生分层现象，也也不得有漏浆浆和失水现象象，必须在浇浇筑前进行二二次搅拌。混混凝土运至浇浇筑地点，应应符合浇筑时时所规定的坍坍塌度，同时时随车提供商商品混凝土配配合比。[10]应以最少的的转运次数，最最短的运输时时间，将混凝凝土从搅拌站站输送倒浇筑筑地点，混凝凝土从搅拌机机卸出至浇筑筑完毕的延续续时间，不宜宜超过下表规规定：混凝土土强度等级气温（℃）<25>>25≤C30<<120miin<900min[111]混凝土垫层层施工前必须须先验槽，浮浮土应清除，边边坡必须稳定定，防止塌方方。[12]基坑（槽）两两侧附近如有有低于地基的的孔洞、沟、井井等，应在未未做混凝土垫垫层前加以填填实加固。[13]在地下水位位高于基坑（槽槽）底面施工工时，应采取取排水或降低低地水位的措措施

，使基坑（槽槽）保持无积积水状态。第五章排管工程程模板施工1劳动力配备33.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别木工、4.5级别电工2施工作业顺顺序[1]模板制作。[2]模板安装。[3]模板成型后后清理。[4]模板成型后后的测设。3施工技术要要求[1]模板拼装应应符合以下要要求:1)保证结构各各部位几何尺尺寸的正确性性；2)具有足够的的强度、刚度度和稳定性；；能可靠地承承受新浇筑混混凝土的重量量和侧压力，以以及在施工过过程中所产生生的荷载；3)构造简单，便便于装卸，周周转使用多，材材料损耗少；；4)接缝严密，不不得漏浆，表表面平整；5)配制模板时时，要考虑模模板拼装接合合的需要，适适当加长或缩缩短某一部分分长度；6)模板原料和和成品的堆放放，应注意防防水、防潮、堆堆放平整，以以防腐烂和变变形。[2]管道模板安安装应符合以以下要求:1)有支撑的沟沟槽内，立模模前必须在达达到设计强度度50%的底板两侧侧用短木方或或砖块均匀分分布撑牢竖列列板等保护结结构，方可拆拆除其上方的的水平支撑；；2)模板表面应应涂抹脱模剂剂；3)模板成型后后，内部应无无任何杂物；；4)安装的允许许偏差应符合合下表规定：：截面内部尺寸±10mmm表面平整度≤8mm相邻两板高高低差≤2mm相邻两板缝缝隙≤3mm[33]模板成形后后，内部应无无木块、木屑屑、纸屑等任任何杂物。[4]模板拆除时时混凝土的强强度应符合设设计要求。当当设计无明确确要求时，应应达到设计强强度的75%时方可拆除除。[5]模板加工、拼拼装期间如发发生下列情况况，必须分析析原因，并找找出治理方法法和预防措施施：1)模板位置偏偏移；2)模板标高发发生差错；3)模板形状、尺尺寸有误；4)模板隔离剂剂引起的缺陷陷。第六章排管工程程钢筋施工1劳动力配备33.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别木工、4.2～4.5级别钢筋工工、4.5级别电工及及电焊工。2施工作业顺顺序[1]钢筋检验。[2]钢筋制作。[3]钢筋绑扎。[4]成型钢筋验验收。3施工技术要要求[1]钢筋的型号号、规格、机机械性能等应应符合设计和和建筑施工规规范的要求。[2]钢筋必须具具有出厂合格格证及试验报报告。[3]钢筋的加工工应符合下列列要求：1)钢筋的表面面应洁净，不不得有锈皮、油油渍、油漆等等污染；2)钢筋应平直直，无局部弯弯曲，调直后后便面伤痕不不应使钢筋截截面积减少；；3)钢筋弯曲成成型后，表面面不得有裂纹纹或断裂现象象。[4]钢筋接头的的方法、形式式、部位、数数量必须符合合建筑施工规规范的规定。[5]钢筋骨架的的绑扎不允许许变形，缺扣扣、松扣不应应超过10%，且不应集集中。[6]受力钢筋的的间距偏差不不应超过±16mm。[7]受力钢筋的的保护层偏差差不应超过±5mm。[8]箍筋、构造造筋的间距偏偏差不应超过过±20mm。[9]严禁钢筋绑绑扎单孔构成成铁磁回路。[10]钢筋施工过过程中如出现现下列情况，均均必须进行分分析原因，并并找出治理方方法和预防措措施：1)条料弯曲；2)钢筋表面损损伤；3)剪断尺寸不不准；4)钢筋调直切切断时被顶弯弯；5)钢筋连切；6)箍筋不规方方；7)成型尺寸不不准；8)成型钢筋变变形；9)钢筋代换后后根数不能均均分。[11]受拉钢筋绑绑扎接头的搭搭接长度见下下表钢筋类型型混凝土强度度等级C20CC25高于C25Ⅰ35d30d225dⅡ45d40d335dⅢ55d50d445d冷拔低碳钢钢丝300mmm注：a、受压钢筋筋的绑扎接头头的搭接长度度，应取受拉拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度的0.7倍；b、当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d大于25mm时，其受拉拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度应按表中中数值增加5d采用；c、当螺纹钢钢筋直径d大于25mm时，其受拉拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度应按表中中数值减少5d采用；d、在任何情情况下，纵向向受拉钢筋绑绑扎接头的搭搭接长度不应应小于300mm；受压钢筋筋的绑扎接头头的搭接长度度不应小于20mm；e、当混凝土土强度等级低低于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢筋的搭搭接长度自学学成才按表中中C20的数值相应应增加lOd，Ⅲ级钢筋不宜宜采用。[12]用绑扎接头头时，受拉区区域内的援钢钢筋绑扎接头头的末端应做做弯钩。[13]现场绑扎钢钢筋时，应符符合下列要求求：1)应严格按照照施工图规定定的尺寸、间间距等进行绑绑扎；2)绑扎的铁丝丝头应向内弯弯；3)钢筋的交叉叉点可每隔一一根相互成梅梅花式扎牢，但但在周边的交交叉点，每处处都应绑扎；；4)箍筋转角与与钢筋的交叉叉点均应扎牢牢，箍筋的末末端应向内弯弯；5)钢筋的底部部和侧部均应应安置水泥砂砂浆垫块；6)绑扎好的钢钢筋应有足够够的刚度和稳稳定性。绑好好的钢筋上下下不得践踏或或放置重物。[14]钢筋的混凝凝土保护层厚厚度不小于35mm。第七章排管工程程施工工序1劳动力配备33.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别管道敷敷设工、4.5级别电工。2施工作业顺顺序[1]管材检验。[2]管道敷设。[3]管道疏通检检验。3施工技术要要求[1]浇筑的混凝凝土底板必须须HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=振捣"振捣密实。[2]管材敷设设设前要检查管管材是否有损损坏，管材内内应清洁无杂杂物。[3]为保证管材材HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=间距"间距一致，应应采取设计所所规定的混凝凝土垫块，且且保证每根据据管材下的混混凝土垫块不不得少于3块。[4]混凝土垫块块不得放在管管材的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头上，管材材间上下两层层的混凝土垫垫块应错开放放置，混凝土土垫块与HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头头之间的距离离不小于30Omm。[5]HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头应按规定定装配密封橡橡胶圈，避免免HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥浆"泥浆、杂物及及新浇混凝土土进入管内引引起堵塞。[6]如遇地下管管线划其他障障碍无法直行行通过时，允允许两工井之之间有一处不不大于

2°30“

的转角，但但相邻管材只只能向一个方方向转弯，不不允许有“S”形转弯。[7]排管所采用用的混凝土垫垫块，其HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=尺寸偏差"尺寸寸偏差应符合合设计要求。[8]管道敷设完完毕后，必须须用管道疏通通器管进行检检查：[9]Φ175内径的管材材用Φ159*6600疏通器双向向通过；Φ150内径的管材材用Φ127*6600疏通器双向向通过。[10]管道接入工工井时，管道道边与工井顶顶板、底板、墙墙身的距离应应符合设计规规定，如无明明确规定，应应不小于20CM。第八章排管工程程混凝土施工工1

劳动力配配备3.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别混凝土土工、4.2～4.5级别木工、4.2～4.5级别钢筋工工、4.5级别电工。2

施工作业业顺序[1]混凝土原材材料试验；[2]混凝土拌合合；[3]混凝土运输输；[4]混凝土浇捣捣；[5]混凝土质量量验收。3

施工技术术要求[1]混凝土浇筑筑前，必须做做好隐蔽工程程验收、材料料试验、施工工交底等各项项施工准备工工作。[2]现场混凝土土拌制前，应应对材料质量量及设备进行行检查，确认认材料是否与与质量要求的的配合比通知知单相符，设设备是否处于于良好状态。[3]水泥必须有有出厂合格证证和进场试验验报告，试验验必须合格。[4]黄砂采用中中粗砂，泥土土采用含量不不大于3%。[5]粗骨料的最最大颗粒粒径径不得超过截截面最小尺寸寸的1/4，且不应超超过40mm。[6]必须具有细细骨料、粗骨骨料试验报告告，混凝土的的搅拌以材料料试验室出具具的混凝土材材料配合比通通知单为准。[7]混凝土拌合合用水要求：：1)凡适用于饮饮用的水

，都可以拌拌制和养护混混凝土；2)水中不能含含有影响水泥泥正常凝结与与硬化的有害害杂质或油类类、糖类等；；3)污水、PH

值小于4的酸性水和和硫酸盐含量量按

SO4

计超过水重1%

的水均不得得使用。4)在钢筋混凝凝土和预应力力钢筋混凝土土结构中，不不得用海水拌拌混凝土。[8]原材料的的计量装置应应精确，投料料的计量允许许偏差不应大大于下表规定定：材料名称称允许偏差（以以重量计）水水泥、外掺混混合料、水、外外加剂±2％砂、石子子、轻骨料±3％[9]排管混凝土土的强度应符符合设计要求求和建筑施工工规范的规定定，必

须具备混凝凝土施工记录录，其中包括括混凝土的配配合比，试块块数量（不少少于2组，每组3块），编号号及试压结果果报告。[10]商品混凝土土运输过程中中，不应产生生分层现象，也也不得有漏浆浆和失水现象象，必须在浇浇筑前进行二二次搅拌。混混凝土运至浇浇筑地点，应应符合浇筑时时所规定的坍坍塌度，同时时随车提供商商品混凝土配配合比。[11]应以最少的的转运次数，最最短的运输时时间，将混凝凝土从搅拌站站输送倒浇筑筑地点，混凝凝土从搅拌机机卸出至浇筑筑完毕的延续续时间，不宜宜超过下表规规定：混凝土土强度等级气温（℃）<25>>25≤C30<<120miin<900min[112]混凝土的浇浇注应符合下下列要求：1)施工前应对对模板、钢筋筋等进行检查查；2)混凝土的倾倾落高度不得得超过2m，大于2m时应采用滑滑槽或导管；；3)在采用插入入式振捣时，混混凝土浇注的的厚度是振捣捣器作用部分分的1.25倍