照明与动力配线钢管敷设施工工艺

钢管敷设1范围本工艺标准适用用于照明与动动力配线的钢钢管明、暗敷敷设及吊顶内内和护墙板内内钢管敷设工工程。2施工淮备备2.1材料料要求：2.1.1镀锌钢管（或或电线管）壁壁厚均匀，焊焊缝均匀，无无劈裂、砂眼眼、棱刺和凹凹扁现象。除除镀锌管外其其它管材需预预先除锈刷防防腐漆（埋入入现浇混凝土土时，可不刷刷防腐漆，但但应除锈）镀镀锌管或刷过过防腐漆的钢钢管外表层完完整，无剥落落现象，应具具有产品材质质单和合格证证。2.1.2管箍使用通通丝管箍。丝丝和清晰不乱乱扣，镀锌层层完整无剥落落，无劈裂，两两端光滑无毛毛刺，并有产产品合格证。2.1.3锁紧螺母（根根母）外形完完好无损，丝丝扣清晰，并并有产品合格格证。2.1.4护口有用于于薄、厚管之之区别，护口口要完整无损损，并有产品品合格证。2.1.5铁制灯头盒盒、开关盒、接接线盒等，金金属板厚度应应不小于1..2mm，镀镀锌层无剥落落，无变形开开焊，敲落孔孔完整无缺，面面板安装孔与与地线焊接脚脚齐全，并有有产品合格证证。2.1.6面板、盖板板的规格、高高与宽、安装装孔距应与所所用盒配套，外外形完整无损损，板面颜色色均匀一致，并并有产品合格格证。2.1.7圆钢、扁钢钢、角钢等材材质应符合国国家有关规范范要求，镀锌锌层完整无损损，并有产品品合格证。2.1.8螺栓、螺丝丝、胀管螺栓栓、螺母、垫垫圈等应采用用镀锌件。2.1.9其它材料（如如铅丝、电焊焊条、防锈漆漆、水泥、机机油等）无过过期变质现象象。2.2主要要机具：2.2.1煨管器、液液压煨管器、液液压开孔器、压压力案子、套套丝板、套管管机。2.2.2手锤、錾子子、钢锯、扁扁锉、半圆锉锉、圆锉、活活扳子、鱼尾尾钳。2.2.3铅笔、皮尺尺、水平尺、线线坠，灰铲、灰灰桶、水壶、油油桶、油刷、粉粉线袋等。2.2.4手电钻、台台钻、钻头、射射钉枪、拉铆铆枪、绝缘手手套、工具袋袋、工具箱、高高凳等。2.3作业业条件：2.3.1暗管敷设：：2.3.1.11各层水水平线和墙厚厚度线弹好，配配合土建施工工。2.3.1.22预制混混凝土板上配配管，在做好好地面以前弹弹好水平线。2.3.1.33现浇混混凝土板内配配管，在底层层钢筋绑扎完完后，上层钢钢筋未绑扎前前，根据施工工图尺寸位置置配合土建施施工。2.3.1.44预制大大楼板就位完完毕，及时配配合土建在整整理板缝锚固固筋（胡子筋筋）时，将管管路弯曲连接接部位按要求求做好。2.3.1.55预制空空心板，配合合土建就位同同时配管。2.3.1.66随墙（砌砌体）配合施施工立管。2.3.1.77随大模模板现浇混凝凝土墙配管，土土建钢筋网片片绑扎完毕，按按墙体线配管管。2.3.2明管敷设：：2.3.2.11配合土土建结构安装装好预埋件。2.3.2.22配合土土建内装修油油漆，浆活完完成后进行明明配管。2.3.2.33采用胀胀管安装时，必必须在土建抹抹灰完后进行行。2.3.3吊顶内或护护墙板内、管管路敷设：2.3.3.11结构施施工时，配合合土建安装好好预埋件。2.3.3.22内部装装修施工时，配配合土建做好好吊顶灯位及及电气器具位位置翻样图，并并在预板或地地面弹出实际际位置。3操作工艺艺3.3暗管管敷设基本要要求：3.3.1敷设于多尘尘和潮湿场所所的电线管路路、管口、管管子连接处均均应作密封处处理。3.3.2暗配的电线线管路宜沿最最近的路线敷敷设并应减少少弯曲：埋入入墙或混凝土土内的管子，离离表面的净距距不应小于115mm。3.3.3进入落地式式配电箱的电电线管路，排排列应整齐，管管口应高出基基础面不小于于50mm。3.3.4埋入地下的的电线管路不不宜穿过设备备基础，在穿穿过建筑物基基础时，应加加保护管。3.4预制制加工：根据设计图，加加工好各种盒盒、箱、管弯弯。钢管煨弯弯可采用冷煨煨法或热煨法法。3.4.1冷煨法：一般管径为200mm及其以以下时，用手手板煨管器。先先将管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需弯度。管径径为25mmm及其以上时时，使用液压压煨管器，即即先将管子放放入模具，然然后扳动煨管管器，炼出所所需弯度。3.4.2热煨法：首先炒干砂子，堵堵住管子一端端，将干砂子子灌入管内，用用手锤敲打，直直至砂子灌实实，再将另一一端管口堵住住放在火上转转动加热，烧烧红后煨成所所需弯度，随随煨弯随冷却却。要求管路路的弯曲处不不应有折皱、凹凹穴和裂缝现现象，弯扁程程度不应大于于管外径的11/10；暗暗配管时，弯弯曲半径不应应小于管外径径的6倍；埋设于于地下或混凝凝土楼板内时时，不应小于于管外径的110倍。3.4.3管子切断：：常用钢锯、割管管器、无齿锯锯、砂轮锯进进行切管，将将需要切断的的管子长度量量准确，放在在钳口内卡牢牢固，断口处处平齐不歪斜斜，管口刮铣铣光滑，无毛毛刺，管内铁铁屑除净。3.4.4管子套丝：：采用套丝板、套套管机，根据据管外径选择择相应板牙。将将管子用台虎虎钳或龙门压压架钳紧牢固固，再把绞板板套在管端，均均匀用力不得得过猛，随套套随浇冷却液液，丝扣不乱乱不过长，消消除渣屑，丝丝扣干净清晰晰。管径200mm及其以以下时，应分分二板套成；；管径在255mm及其以以上时，应分分三板套成。3.5测定定盒、箱位置置：根据设计图要求求确定盒、箱箱轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准，挂线找找平，线坠找找正，标出盒盒、箱实际尺尺寸位置。3.6稳注注盒、箱：3.6.1稳注盒、箱箱：稳注盒、箱要求求发浆饱满，平平整牢固，坐坐标正确。盒盒、箱安装要要求见表3--5所示。现现制混凝土板板墙固定盒、箱箱加支铁固定定，盒、箱底底距外墙面小小于3cm时，需需加金属网固固定后再抹灰灰，防止空裂裂。盒、箱安装要求求表3-5实测项目要求允许偏差((mm)盒、箱水平、垂垂直位置盒箱1m内相邻邻标高盒子固定箱子固定盒、箱口与墙面面正确一致垂直垂直平齐10（砖墙）、330（大模板板）223最大凹进深度110mm3.6.2托板稳注灯灯头盒：预制圆孔板（或或其它顶板）打打灯位洞时，找找好位置后，用用尖錾子由下下往上踢，洞洞口大小比灯灯头盒外口略略大1～2cm，灯头头盒焊好卡铁铁（可用桥杆杆盒）后，用用高标号砂浆浆稳注好，并并用托板托牢牢，待砂浆凝凝固后，即可可拆除托板。现现浇混凝土楼楼板，将盒子子堵好随底板板钢筋固定牢牢，管路配好好后，随土建建浇灌混凝土土施工同时完完成。3.7管路路连接：3.7.1管路连接方方法：3.7.1.11管箍丝丝扣连接。套套丝不得有乱乱扣现象；管管箍必须使用用通丝管箍。上上好管箍后，管管口应对严。外外露丝应不多多于2扣。3.7.1.22套管连连接宜用于暗暗配管，套管管长度为连接接管径的1..5～3倍；连接管管口的对口处处应在套管的的中心，焊口口应焊接牢固固严密。3.7.1.33坡口（喇喇叭口）焊接接。管径800mm以上钢钢管，先将管管口除去毛刺刺，找平齐。用用气焊加热管管端，边加热热边用手锤沿沿管周边，逐逐点均匀向外外敲打出坡口口，把两管坡坡口对平齐，周周边焊严密。3.7.2管与管的连连接管径20mm及及其以下钢管管以及各种管管径电线管，必必须用管箍连连接。管口锉锉光滑平整，接接头应牢固紧紧密。管径225mm及其其以上钢管，可可采用管箍连连接或套管焊焊接。3.7.2.11管路超超过下列长度度，应加装接接线盒，其位位置应便于穿穿线。无弯时时，45m；有一一个弯时，330m；有二二个弯时，220m；有三三个弯时，112m。3.7.2.22管路垂垂直敷设时，根根据导线截面面设置接线盒盒距离；500mm2及以下为300m；70～95mm2时，为20mm；120～240mmm2时，为18mm；3.7.2.33电线管管路与其它管管道最小距离离见表3-66。3.7..3管进进盒、箱连接接：3.7.3.11盒、箱箱开孔应整齐齐并与管径相相吻合，要求求一管一孔，不不得开长孔。铁铁制盒、箱严严禁用电，用用气焊开孔，并并应刷防锈漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管径小时，可可用铁皮垫圈圈垫严或用砂砂浆加石膏补补平齐，不得得露洞。3.7.3.22管口入入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地线焊接接固定在盒棱棱边上，严禁禁管口与敲落落孔焊接，管管口露出盒、箱箱应小于5mmm。有锁紧紧螺母者与锁锁紧螺母平，露露出锁紧螺母母的丝扣为22～4扣。两根以以上管入盒、箱箱要长短一致致，间距均匀匀，排列整齐齐。3.8暗管管敷设方式：：3.8.1随墙（砌体体）配管：砖墙、加砌气混混凝土块墙、空空心砖墙配合合砌墙立管时时，该管最好好放在墙中心心；管口向上上者要堵好。为为使盒子平整整，标高准确确，可将管先先立偏高2000mm左右右，然后将盒盒子稳好，再再接短管。短短管入盒、箱箱端可不套丝丝，可用跨接接线焊接固定定，管口与盒盒、箱里口平平。往上引管管有吊顶时，管管上端应煨成成90°弯直进吊顶顶内。由顶板板向下引管不不宜过长，以以达到开关盒盒上口为准。等等砌好隔墙，先先稳盒后接短短管。3.8.2大模板混凝凝土墙配管：：可将盒、箱焊在在该墙的钢筋筋上，接着敷敷管。每隔11m左右，用用铅丝绑扎牢牢。管进盒、箱箱要煨灯叉弯弯。往上引管管不宜过长，以以能煨弯为准准。3.8.3现浇混凝土土楼板配管：：先找灯位，根据据房间四周墙墙的厚度，弹弹出十字线，将将堵好的盒子子固定牢然后后敷管。有两两个以上盒子子时，要拉直直线。如为吸吸顶灯或日光光灯，应预下下木砖。管进进盒、箱长度度要适宜，管管路每隔1mm左右用铅丝丝绑扎牢。如如有吊扇、花花灯或超过33kg的灯具具应焊好吊杆杆。3.8.4预制圆孔板板上配管，如如为焦碴垫层层，管路需用用混凝土砂浆浆保护。素土土内配管可用用混凝土砂浆浆保护，也可可缠两层玻璃璃布，刷三道道沥青油加以以保护。在管管路下先用石石块垫起50mm，尽尽量减少接头头，管箍丝扣扣连接处抹油油缠麻拧牢。3.9变形形缝处理：3.9.1变形缝处理理做法：变形缝两侧各预预埋一个接线线箱，先把管管的一端固定定在接线箱上上，另一侧接接线箱底部的的垂直方向开开长孔，其孔孔径长宽度尺尺寸不小于被被接入管直径径的2倍。两侧连连接好补偿跨跨接地线如33.9.2普通接线线箱在地板上上（下）部做做法：3.9.2.11普通接接线箱在地板板上（下）部部做法（一式式）：箱体底口距离地地面应不小于于300mmm，管路弯曲曲90°后，管进箱箱应加内、外外锁紧螺母；；在板下部时时，接线箱距距顶板距离应应不小于1550mm，如如图3-6所示。3.9.2.22普通接接线箱在地板板上（下）部部做法（二式式）基本做法法同（～式），（二二式）采用的的是直筒式接接线箱，如图图3-7所示。3.10地地线焊接：3.10.1管路应作作整体接地连连接，穿过建建筑物变形缝缝时，应有接接地补偿装置置。如采用跨跨接方法连接接，跨接地线线两端焊接面面不得小于该该跨接线截面面的6倍。焊缝均均匀牢固，焊焊接处要清除除药皮，刷防防腐漆。跨接接线的规格见见表3-7所示。跨接地线规格表表（mm）表3-7管径圆钢扁钢15～2532～3850～63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)××23.10.2卡接：镀镀锌钢管或可可挠金属电线线保护管，应应用专用接地地线卡连接，不不得采用熔焊焊连接地线。3.11明明管敷设基本本要求：根据据设计图加工工支架、吊架架、抱箍等铁铁件以及各种种盒、箱、弯弯管。明管敷敷设工艺与暗暗管敷设工艺艺相同处请见见相关部分。在在多粉尘，易易爆等场所敷敷管，应按设设计和有关防防爆规程施工工。3.11.1管弯、支支架、吊架预预制加工：明明配管弯曲半半径一般不小小于管外径66倍。如有一一个弯时，可可不小于管外外径的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和热煨煨法，支架、吊吊架应按设计计图要求进行行加工。支架架、吊架的规规格设计无规规定时，应不不小于以下规规定：扁铁支支架30mmm×3mm；角钢钢支架25mmm×25mm×3mm；埋注注支架应有燕燕尾，埋注深深度应不小于于120mmm。3.11.2测定盒、箱箱及固定点位位置3.11.2..1根据据设计首先测测出盒、箱与与出线口等的的准确位置。测测量时最好使使用自制尺杆杆。3.11.2..2根据据测定的盒、箱箱位置，把管管路的垂直、水水平走向弹出出线来，按照照安装标准规规定的固定点点间距的尺寸寸要求，计算算确定支架、吊吊架的具体位位置。3.11.2..3固定定点的距离应应均匀，管卡卡与终端、转转弯中点、电电气器具或接接线盒边缘的的距离为1550～500mmm；中间的管管卡最大距离离见表3-88。33.11.33固定方方法：有胀管管造，木砖法法、预埋铁件件焊接法，稳稳注法、剔注注法、抱箍法法。3.111.4盒、箱固定定：由地面引出管路路至自制明盘盘、箱时，可可直接焊在角角钢支架上，采采用定型盘、箱箱，需在盘、箱箱下侧1000～150mmm处加稳固支支架，将管固固定在支架上上。盒、箱安安装应牢固平平整，开孔整整齐并与管径径相吻合。要要求一管一孔孔不得开长孔孔。铁制盒、箱箱严禁用电气气焊开孔。3.11.5管路敷设设与连接：3.11.5..1管路路敷设：水平或垂直敷设设明配管允许许偏差值，管管路在2m以内时，偏偏差为3mmm，全长不应应超过管子内内径的1/22。a检查管路是是否畅通，内内侧有无毛刺刺，镀锌层或或防锈漆是否否完整无损，管管子不顺直者者应调直。b敷管时，先先将管卡一端端的螺丝拧进进一半，然后后将管敷设在在管卡内，逐逐个拧牢。使使用铁支架时时，可将钢管管固定在支架架上，不许将将钢管焊接在在其它管道上上。3.11.5..2管路路连接：管路路连接应采用用丝扣连接，或或采用扣压式式管连接。3.11.6钢管与设设备连接：应将钢管敷设到到设备内，如如不能直接进进入时，应符符合下列要求求：3.11.6..1在干干燥房屋内，可可在钢管出口口处加保护软软管引入设备备，管口应包包扎严密。3.11.6..2在室室外或潮湿房房间内，可在在管口处装设设防水弯头，由由防水弯头引引出的导线应应套绝缘保护护软管，经弯弯成防水弧度度后再引入设设备。3.11.6..3管口口距地面高度度一般不宜低低于200mmm。3.11.6..4埋入入土层内的钢钢管，应刷沥沥青包缠玻璃璃丝布后，再再刷沥青油。或或应采用水泥泥砂浆全面保保护。3.11.7金属软管管引入设备时时，应符合下下列要求：3.11.7..1金属属软管与钢管管或设备连接接时，应采用用金属软管接接头连接，长长度不宜超过过1m。3.11.7..2金属属软管用管卡卡固定，其固固定间距不应应大于1m。3.11.7..3不得得利用金属软软管作为接地地导体。3.11.8变形缝处处理：地线焊接及处理理办法见3..9及3.10有关关部分。明配配管跨接线应应紧贴管箍，焊焊接处均匀美美观牢固。管管路敷设应保保证畅通，刷刷好防锈漆、调调合漆，无遗遗漏。3.12吊吊顶内，护墙墙板内管路敷敷设，其操作作工艺及要求求：材质、固固定参照明配配管工艺；连连接、弯度、走走向等可参照照暗敷工艺要要求施工，接接线盒可使用用暗盒。3.12.1会审图纸纸要与通风暖暖卫等专业协协调，并绘制制翻样图经审审核无误后，在在顶板或地面面进行弹线定定位。如吊顶顶是有格块线线条的，灯位位必须按相块块分均，作法法如图3-88和3-9所示。护护墙板内配管管应按设计要要求，测定盒盒、箱位置、弹弹线定位。3.112.2灯位测定后后，用不少于于2个螺丝把灯灯头盒固定牢牢。如有防火火要求，可用用防火布或其其它防火措施施处理灯头盒盒。无用的敲敲落孔不应敲敲掉，已脱落落的要补好。3.12.3管路应敷敷设在主龙骨骨的上边，管管入盒，箱必必须煨灯叉弯弯，并应里外外带锁紧螺母母。采用内护护口，管进盒盒、箱以内锁锁紧螺母平为为准。图3-8图3-93.112.4固定管路时时，如为木龙龙骨可在管的的两侧钉钉，用用铅丝绑扎后后再把钉钉牢牢。如为轻钢钢龙骨、可采采用配套管卡卡和螺丝固定定，或用拉铆铆钉固定。直直径25mmm以上和成排排管路应单独设架。3.112.5花灯、大型型灯具、吊扇扇等超过3kkg的电气器器具的固定，应应在结构施工工时预埋铁件件或钢筋吊钩钩，要根据吊吊重考虑吊钩钩直径，一般般按吊重的五五倍来计算，达达到牢固可靠靠。圆钢最小小直径不应小小于6mm，吊钩钩做好防腐处处理。潜入式式灯头盒距灯灯箱不应大于于1m，以便于于观察维修。3.12.6管路敷设设应牢固通顺顺，禁止做拦拦腰管或拌脚脚管。遇有长长丝接管时，必必须在管箍后后面加锁紧螺螺母。管路固固定点的间距距不得大于11.5m。受受力灯头盒应应用吊杆固定定，在管进盒盒处及弯曲部部位两端155～30cm处加加固定卡固定定。3.12.7吊顶内灯灯头盒至灯位位可采用阻燃燃型普里卡金金属软管过渡渡，长度不宜宜超过1m。其两端端应使用专用用接头。吊顶顶各种盒，箱箱的安装盒箱箱口的方向应应朝向检查口口以利于维修修检查。4质量标准准4.1保证证项目：4.1.1导线间和导导线对地间的的绝缘电阻值值必须大于00.5MΩ。检验方法法：实测或检检查绝缘电阻阻测试记录。4.1.2薄壁钢管严严禁熔焊连接接。检验方法法：明设的观观察检查，暗暗设的检查隐隐蔽工程记录录。4.2基本本项目：4.2.1连接紧密，管管口光滑，护护口齐全，明明配管及其支支架、吊架应应平直牢固、排排列整齐，管管子弯曲处无无明显折皱，油油漆防腐完整整，暗配管保保护层大于115mm。4.2.2盒、箱设置置正确，固定定可靠，管子子进入盒、箱箱处顺直，在在盒、箱内露露出的长度小小于5mm；用锁锁紧螺母固定定的管口，管管子露出锁紧紧螺母的螺纹纹为2～4扣。线路进进入电气设备备和器具的管管口位置正确确。检验方法法：观察和尺尺量检查。4.2.3管路的保护护应符合以下下规定：穿过变形缝处有有补偿装置，补补偿装置能活活动自如；穿穿过建筑物和和设备基础处处加保护套管管。补偿装置置平整，管口口光滑，护口口牢固，与管管子连接可靠靠；加保护套套管处在隐蔽蔽工程记录中中标示正确。检检验方法：观观察检查和检检查隐蔽工程程记录。4.2.4金属电线保保护管、盒、箱箱及支架接地地（接零）。电电气设备器具具和非带电金金属部件的接接地（接零），支支线敷设应符符合以下规定定：连接紧密密牢固，接地地（接零）线线截面选用正正确，需防腐腐的部分涂漆漆均匀无遗漏漏，线路走向向合理，色标标准确，涂刷刷后不污染设设备和建筑物物。检验方法法：观察检查查。4.3允许许偏差项目：：电线管弯曲半径径，明敷管安安装允许偏差差和检查方法法应符合表33-9的规定定。5成品保护护5.1剔槽槽不得过大、过过深或过宽。预预制梁柱和预预应力楼板均均不得随意剔剔槽打洞。混混凝土楼板，墙墙等均不得私私自断筋。5.2现浇浇混凝土楼板板上配管时，注注意不要踩坏坏钢筋，土建建浇注混凝土土时，电工应应留人看守，以以免振捣时损损坏配管及盒盒，箱移位。遇遇有管路损坏坏时，应及时时修复。5.3明配配管路及电气气器具时，应应保持顶棚，墙墙面及地面的的清洁完整。搬搬运材料和使使用高凳机具具时，不得碰碰坏门窗、墙墙面等。电气气照明器具安安装完后，不不要再喷浆，必必须喷浆时，应应将电气设备备及器具保护护好后再喷浆浆。5.4吊顶顶内稳盒配管管时，不要踩踩坏龙骨。严严禁踩电线管管行走，刷防防锈漆不得污污染墙面、吊吊顶或护墙板板等。5