湿法干法门窗施工

湿法施工铝合金门窗施工工流程铝合金门窗施工工工艺一、施工前准备备1、安装作业人人员在接到图图纸后，先对对图纸进行熟熟悉了解。不不仅要对铝合合金门窗施工工图，对土建建建筑结构图图也需了解。找出设计的的主导尺寸（分分隔），不可可调整尺寸和和可调节尺寸寸；对照土建建图纸验证施施工方案及设设计；了解里里面变化的位位置、标高变变化的特点。2、门窗框来工工地以后，首首先对铝合金金门窗进行拆拆包、检查，将将窗框的包扎扎布拆去，按按照图纸要求求核对型号、规规格、开启形形式、开启方方向、安装孔孔方位及组合合杆、附件等等，并检查铝铝窗的质量，如如发现有窜角角、翘曲不平平、严重损伤伤、划伤、偏偏差超标、外外观色差大等等问题，找有有关人员协商商，经修整并并鉴定合格后后，才能使用用，否则须进进行更换。门窗材料进场检检查内容：①、门窗框饰面面保护纸是否否完善。②、是否有撞撞击痕迹。③、表面保护护纸损坏检查查饰面是否有有明显擦伤。④、门窗框槽槽口对边尺寸寸之差：≤2M的，应≤1.5mm；＞2M的，应≤2.5mm。⑤、门窗框槽槽口对角线尺尺寸之差：≤2M的，应≤1.5mm；＞2M的，应≤2.5mm。二、测量放线铝合金门窗安装装之前，首先先对结构洞口口进行检查，弹弹线放样，对对每个洞口相相对轴线的位位置全部检查查出来，以及及洞口的标高高尺寸进行检检查。核查洞洞口高低、左左右是否有偏偏差，相对外外立面分割是是否有影响。若若偏差大，洞洞口放不下原原设计的组合合窗框，这样样就势必将结结构偏差提交交业主、建筑筑师、总包、监监理，进行商商讨定夺，检检查样板门窗窗洞口允许偏偏差：门窗洞口偏差门窗洞口允许偏偏差项目允许偏差洞口高度、宽度度±5洞口对角线长度度差≤5洞口侧边垂直度度1.5/10000且≤2洞口中心线与基基线偏差≤5洞口下平面标高高±5三、测量放线定定位1、立面外沿控控制线根据土建提供的的测量基准点点将立面控制制网平移至门门窗外沿,由此可统一一确定各楼层层的墙面位置置并做好标记记,各层立面以以此标记为准准,各楼层的门门窗即可以在在此立面位置置为准进行安安装。2、确定基准线线在门窗框安装全全，土建施工工单位提供三三线（水平标标高线、垂直直控制线和进进出位控制线线）基准，由由我司逐个复复测洞口尺寸寸及偏差，对对需要处理的的门窗洞口做做好记录和标标识。1、水平标高线线：控制水平平位置2、垂直控制线线：控制窗的的垂直位置。一一般在外墙上上拉通线，以以门窗洞口的的中线作为控控制线。3、进出位控制制线：控制窗窗的进出位。四、门窗框安装装及调整1、吊运定位借用总包垂直升升降设备将框框、扇、玻璃璃先后运输到到需安装的各各楼层，由工工人运到安装装部位。现场场安装时先对对清图号、框框号以确认安安装位置。安安装工作由顶顶部开始向下下安装。搬运运过程中小心心搬运，不得得碰撞，窗框框的角部硬质质保护纸要完完整无缺，若若有损坏及时时补上。控制制同一楼层的的安装偏差以以及相邻窗框框的安装偏差差。2、门窗框安装装铝合金门窗的安安装，需在工工厂内进行窗窗框、窗扇的的预拼装后，到到工地后再分分解安装，确确保整个门窗窗的配合能达达到优良标准准。铝合金窗窗框在室内外外装饰工程施施工前进行安安装。在门窗窗框到位后用用木楔子在四四周调整。但但要注意不能能用力过大，避避免门窗框变变形。楔木楔楔子必须打在在左右档子上上（图示）。当当前后、左右右、高低调整整好后，进行行临时固定。用木鍥临时固定定后，检查里里面垂直，左左右间隙大小小、上下位置置一致，均符符合要求。镀镀锌铁片为铝铝合金门窗框框与墙体洞口口固定的固定定件。固定件件用双螺钉固固定。铝合金金门窗框的安安装固定点的的距离要求：：铝合金门、窗窗框与墙体洞洞口的连接要要牢固可靠，镀镀锌铁片间的的距离按设计计要求不小于于500。在上墙前前，先将固定定片铆接在边边框上，固定定片以1.5mm厚镀锌板裁裁制，长度根根据现场需要要进行加工。五、防水砂浆、发发泡剂等防水水施工A、干硬性水泥泥砂浆施工：：1、基面必须平平整、牢固、干干净、无明水水、无渗漏；；凹凸不平及及裂缝等缺陷陷必须填平，渗渗漏处必须止止水；2、严格按技术术要求的配料料比准确计量量，水泥砂浆浆要求为：1:2.5水泥砂浆；；并能达到手手捏成团、落落地开花标准准。配好的料料在2～3小时内用完完。3、缝宽度大于于3cm,必须分二次次塞缝；塞缝缝后框外侧表表面刷1.5mm厚聚合物防防水涂料，采采用深圳市新新黑豹建材有有限公司生产产的HB聚合物水泥泥防水涂料（JS-Ⅱ型），宽度过过门窗洞阳角角150mm以上或满足足甲方现场要要求。严禁使使用海砂做防防水砂浆。塞塞缝砂浆要求求饱满、密实实。4、固定铝窗用用的木楔必须须安排专人取取出后，用防防水砂浆塞密密实5、按选定的工工法，按顺序序逐层完成，各各层之间的间间隔时间以前前一层涂膜干干固不粘为准准。一般施工工约需4小时以上上，温度为220℃。如温度低低、湿度大、通通风条件差则则时间要更长长些。6、我司将安排排专人负责塞塞缝。塞缝检查标准序号项目检查标准1砂浆配合比及干干湿度砂浆配合比：水泥：中砂=11:2为干硬性2塞缝厚度、密实实度、表面平整度塞缝厚度≤255mm，须密实、无无空隙，表面面平整度≤3mm3表面是否有龟裂裂表面不得有明显显的龟裂纹B、发泡剂施工工1、最低施工温温度为+5℃。2、填充前，将将填充部位清清洁并用水喷喷湿。3、喷射由下向向上，喷射量量至所填充体体积的70%即可4、十分钟表面面开始固化，在在固化前将溢溢出的发泡剂剂塞入缝隙处处防止发泡剂剂外膜破损。C、1.5厚防防水涂料施工工防水涂膜厚度不不小于2mm，注意控制制砂浆的配合合比及干燥度度，塞缝的厚厚度、密实度度及表面平整整度。视天气气情况必要时时须进行浇水水养护，以免免出现龟裂。聚聚合物胶乳、防防水涂料按总总包要求。六、第一次喷淋淋实验第一次喷淋实验验我司将在铝铝窗框安装完完毕，塞缝和和防水完成，外外墙砂浆尚未未收口的时候候，用喷壶检检查塞缝有无无渗漏，如发发现渗漏，我我司将及时返返工维修。七、固定玻璃及及窗扇安装A、固定玻璃安安装1、固定窗玻璃璃，需抹灰养养生后，窗框框安装完，严严格按照（铝铝合金窗工艺艺标准）用调调整垫块将玻玻璃调整垫好好。下边装2块，分布四四分之一边长长处；侧边及及上边每边中中部各装一块块。2、安装前将合合页调整好，控控制玻璃两侧侧预留间隙基基本一致，然然后安装压线线。安装玻璃璃时在玻璃上上下用塑料垫垫块塞紧，防防止窗扇变形形；装配后保保证玻璃与镶镶嵌槽间隙，并并在主要部位位装有减振垫垫块，使其能能缓冲启闭力力的冲击。装装完一扇即作作相应调整、校校正和固定。3、合理安排玻玻璃、门窗扇扇的安装时间间避免砂浆等等的污染。B、窗扇安装1、现场安装时时先对清图号号、框号以确确认安装位置置。安装工作作由顶部开始始向下安装。2、上墙前对组组装的铝窗进进行复查，如如发现有组装装不合格者，或或有严重碰、划划伤者、缺少少附件等及时时加以处理。3、根据图纸要要求安装窗扇扇；主框与窗窗扇配合紧密密、间隙均匀匀；窗扇与主主框的搭接宽宽度允许正负负1mm。窗附件必必须安装齐全全、位置准确确、安装牢固固，开启或旋旋转方向正确确、启闭灵活活、无噪声，承承受反复运动动的附件在结结构上便于更更换。4、安装窗扇并并调整配件，调调整好后固定定窗扇。5、推拉扇安装装防脱落装置置，窗扇与窗窗框上下搭接接量的实测不不小于6mm，推拉门与与门框上下搭搭接量的实测测不小于8mm，推拉扇安安装后无可视视变形。6、门窗框、扇扇配合严密，间间隙均匀，其其扇与框搭接接宽度允许偏偏差不大于lmm，顶部限位位装置应调节节到窗扇抬高高时不脱轨，推推拉必须轻便便灵活，无卡卡阻现象，扇扇面积≤1.5m2时用小于40N的力进行启启闭，＞1.5m2时用小于60N的力进行启启闭。7、门窗安装时时，执手、撑撑挡、插销、门门窗等五金配配件应定位准准确、齐全、安安装牢固，使使用灵活可靠靠。玻璃密封封条镶嵌紧密密，平整服贴贴，不得有卷卷边、脱槽、断断头、扭曲、缺缺角现象。门门窗框周边所所注的防水密密封胶应连续续、饱满、光光滑，形成均均匀直线，不不得有气泡、气气孔。8、铝合金门窗窗安装时，应应注意产品保保护，窗槛严严禁搁置脚手手板，校正严严禁用金属锤锤敲击，以防防其击伤或变变形，保护膜膜应待安装验验收完成和无无污染后才能能清除。八、注胶1、玻璃注胶：：在最后清理理建筑物时方方能清除粘贴贴的胶纸，并并用清洗液清清洗铝框及玻玻璃；2、门窗框清除除胶纸后，干干燥后露于室室外之框边第第二道防水密密封用业主认认可的外墙胶胶粘剂密封，注注胶两侧先粘粘贴遮蔽条，注注密封胶不得得污染铝框及及玻璃，对开开启扇配件加加润滑剂润滑滑。九、第二次淋水水实验喷淋时邀请招标标人组织监理理人员进行现现场检查，使使用Ф20直径软管管装上喷嘴，或或用手将软管管捏成喷嘴状状，将水直接接喷射在各接接缝喷嘴对准准接缝处缓慢慢移动，喷水水水嘴离门窗窗的距离不小小于500mm，并在被检检门窗的表面面形成连续水水幕。每一检检查区域喷淋淋面积应为1800mmm*18000mm,水压不低于4Mpa,喷淋时间持持续25分钟以上，在在室内应观察察有无渗漏现现象发生。十、表面清洗及及验收门窗安装完工后后公司设计人人员、质验工工程师对工程程进行全面检检查，作出质质量评定。邀邀请业主、监监理和设计进进行验收并办办理验收手续续。十一、铝合金门门窗施工要求求1、洞口检查和和控制：（1）处于同一一水平位置的的相邻洞口，中中线上下位置置相对偏差不不大于10mm；本项工程程楼高度大于于30m，上下位置置相对偏差不不大于20mm。（2）高度和宽宽度允许偏差差5mm，对角线线长度差不得得大于5mm，洞口下下口面水平标标高允许偏差差5mm，垂直度度偏差不超过过1.5H//1000mmm，各洞口口的中心线与与建筑物基准准偏差不得大大于5mm。（3）洞口尺寸寸检验合格，办办理好各工种种交接手续后后进行门窗的的安装。（4）若洞口不不符合建筑设设计和验收规规范的要求，告告之土建施工工方对其进行行超差洞口的的剔凿或修补补处理。2、门窗框质量量检查和控制制：（1）门窗框槽槽口宽度、高高度≤2000㎜，其安装装误差控制在在±1.0㎜；门窗框框槽口宽度、高高度≥2000㎜，其安装装误差控制在在±1.5㎜；（2）门窗框槽槽口对角线尺尺寸≤2000㎜，其安装装误差控制在在±1.5㎜，门窗框框槽口对角线线尺寸>2000㎜，其安装装误差控制在在±2.5㎜；（3）门窗框扇扇相邻构件装装配间隙应≤0.3㎜同一水平平高低差≤0.3㎜。（4）门窗框扇扇配合严密、间间隙均匀。扇扇与框的高度度允许偏差±1.0㎜。（5）门窗表面面不应有明显显的伤痕，门门窗上相邻构构件着色表现现不应有明显显的色差，装装配连接处不不应有外溢的的胶粘剂。3、门窗生产的的质量检查和和控制：（1）门窗的加加工：铝合金金窗框用撞角角机将角制成成45°斜角接合并并以实心角支支撑，使接口口保持整齐及及不透风雨。（2）门窗的包包装、运输、存存放：所有门门窗经过加工工厂内检验，贴贴上合格证后后方能包装运运输到工地。（3）用对门窗窗表面无腐蚀蚀作用的粘贴贴胶带对门窗窗框的装饰面面及安装时暴暴露面进行粘粘贴保护；（4）汽车运输输，用非金属属材料捆扎结结实，严禁松松动运输，搬搬运装卸门窗窗时轻抬、轻轻放、严禁将将工具穿入框框、扇内抬、扛扛；严禁撬、甩甩、丢、摔等等动作；（5）门窗存放放库房清洁、通通风、干燥，底底部用方枕木木垫平，离地地不小于100mm，门窗竖竖立排放，防防止倾倒；严严禁酸、碱、盐盐类物质接触触。4、施工质量要要求：（1）所用门窗窗的品种、开开启方向及安安装位置要符符合设计要求求。（2）门窗安装装牢固，横平平竖直，高低低一致。框与与墙体缝隙填填嵌饱满密实实，表面平整整光滑，无裂裂缝，填塞材材料与方法等等符合设计要要求。（3）门窗扇开开启灵活，无无倒翘、阻滞滞及反弹现象象。五金配件件齐全，位置置正确。关闭闭后密封条处处于压缩状态态。（4）五金件的的安装采取可可靠地密封打打胶措施。铰铰链在结构和和材质上能承承受最大扇中中和风荷载，安安装位置距两两端宜为200mm，框、扇安安装后铰链部部位的配合物物间隙不大于于该处密封胶胶条的厚度。推推拉滑轮装两两只，安装距距扇角处为70~1220mm。（5）玻璃压条条嵌装后平整整牢固，贴合合紧密，转角角部位拼接处处间隙不大于于0.5mm，不得在一一边使用两个个或以上玻璃璃压条。玻璃璃密封胶安装装时，胶缝平平滑整齐、无无空隙和断口口，注胶宽度度大于5mm，最小厚度度大于3mm。（6）门窗安装装后外观质量量表面洁净。大大面无划痕、碰碰伤、锈蚀；；涂膜大面平平整光滑、厚厚度均匀、无无气孔。5、门窗检验标标准：开启部位安装质质量的检验指指标，符合下下列规定：（1）窗、门框框的所有型材材拼缝和螺钉钉孔宜注耐候候胶密封，外外表整齐美观观。除不锈钢钢材料外，所所有附件和固固定件作防腐腐处理。（2）检验开启启部位安装质质量时，应与与设计图纸核核对，观察检检查，并用分分度值为1mm的钢直尺测测量。（3）门窗框安安装必须牢固固；门窗框与与墙体间缝隙隙填塞前，进进行检查并做做好隐蔽记录录。干法施工铝合金门窗施工工流程铝合金门窗施工工工艺一、施工前准备备1、安装作业人人员在接到图图纸后，先对对图纸进行熟熟悉了解。不不仅要对铝合合金门窗施工工图，对土建建建筑结构图图也需了解。找出设计的的主导尺寸（分分隔），不可可调整尺寸和和可调节尺寸寸；对照土建建图纸验证施施工方案及设设计；了解里里面变化的位位置、标高变变化的特点。2、门窗框来工工地以后，首首先对铝合金金门窗进行拆拆包、检查，将将窗框的包扎扎布拆去，按按照图纸要求求核对型号、规规格、开启形形式、开启方方向、安装孔孔方位及组合合杆、附件等等，并检查铝铝窗的质量，如如发现有窜角角、翘曲不平平、严重损伤伤、划伤、偏偏差超标、外外观色差大等等问题，找有有关人员协商商，经修整并并鉴定合格后后，才能使用用，否则须进进行更换。门窗材料进场检检查内容：①、门窗框饰面面保护纸是否否完善。②、是否有撞撞击痕迹。③、表面保护护纸损坏检查查饰面是否有有明显擦伤。④、门窗框槽槽口对边尺寸寸之差：≤2M的，应≤1.5mm；＞2M的，应≤2.5mm。⑤、门窗框槽槽口对角线尺尺寸之差：≤2M的，应≤1.5mm；＞2M的，应≤2.5mm。二、测量放线铝合金门窗安装装之前，首先先对结构洞口口进行检查，弹弹线放样，对对每个洞口相相对轴线的位位置全部检查查出来，以及及洞口的标高高尺寸进行检检查。核查洞洞口高低、左左右是否有偏偏差，相对外外立面分割是是否有影响。若若偏差大，洞洞口放不下原原设计的组合合窗框，这样样就势必将结结构偏差提交交业主、建筑筑师、总包、监监理，进行商商讨定夺，检检查样板门窗窗洞口允许偏偏差：门窗洞口偏差门窗洞口允许偏偏差项目允许偏差洞口高度、宽度度±5洞口对角线长度度差≤5洞口侧边垂直度度1.5/10000且≤2洞口中心线与基基线偏差≤5洞口下平面标高高±5三、测量放线定定位1、立面外沿控控制线根据土建提供的的测量基准点点将立面控制制网平移至门门窗外沿,由此可统一一确定各楼层层的墙面位置置并做好标记记,各层立面以以此标记为准准,各楼层的门门窗即可以在在此立面位置置为准进行安安装。2、确定基准线线在门窗框安装全全，土建施工工单位提供三三线（水平标标高线、垂直直控制线和进进出位控制线线）基准，由由我司逐个复复测洞口尺寸寸及偏差，对对需要处理的的门窗洞口做做好记录和标标识。1、水平标高线线：控制水平平位置2、垂直控制线线：控制窗的的垂直位置。一一般在外墙上上拉通线，以以门窗洞口的的中线作为控控制线。3、进出位控制制线：控制窗窗的进出位。四、钢副框制作作及安装1、钢副框的制制作钢副框材料到工工地后，进行行材料报验，填填写《物资进进场报验表》，钢钢副框采用20*40钢方管在加工工焊接而成，下下料后须检查查方钢材的直直线度，不符符合调整，符符合要求后再再拼框。拼框框须在平台上上进行，且设设立靠山（图图示），再进进行焊接，待待冷却后取出出。副框选用用热镀锌方钢钢。2、钢副框安装装钢副框在外墙保保温及室内抹抹灰施工前进进行。按照作作业计划即将将安装的钢副副框运到指定定位置，严格格按照图纸设设计安装点采采用上墙片射射钉入墙安装装。将副框放放入洞口，按按照调整后的的安装基准控控制线安装副副框、找正。将将副框与主体体结构利用上上墙片连接。保保证进入结构构墙体的长度度大于50mm。窗洞侧面弹线控控制副框位置置采用上墙片射钉钉入墙安装五、防水砂浆、发发泡剂等防水水施工A、干硬性水泥泥砂浆施工：：1、基面必须平平整、牢固、干干净、无明水水、无渗漏；；凹凸不平及及裂缝等缺陷陷必须填平，渗渗漏处必须止止水；2、严格按技术术要求的配料料比准确计量量，水泥砂浆浆要求为：1:2.5水泥砂浆；；并能达到手手捏成团、落落地开花标准准。配好的料料在2～3小时内用完完。3、缝宽度大于于3cm,必须分二次次塞缝；塞缝缝后框外侧表表面刷1.5mm厚聚合物防防水涂料，采采用深圳市新新黑豹建材有有限公司生产产的HB聚合物水泥泥防水涂料（JS-Ⅱ型），宽度过过门窗洞阳角角150mm以上或满足足甲方现场要要求。严禁使使用海砂做防防水砂浆。塞塞缝砂浆要求求饱满、密实实。4、固定铝窗用用的木楔必须须安排专人取取出后，用防防水砂浆塞密密实5、按选定的工工法，按顺序序逐层完成，各各层之间的间间隔时间以前前一层涂膜干干固不粘为准准。一般施工工约需4小时以上上，温度为220℃。如温度低低、湿度大、通通风条件差则则时间要更长长些。6、我司将安排排专人负责塞塞缝。塞缝检查标准序号项目检查标准1砂浆配合比及干干湿度砂浆配合比：水泥：中砂=11:2为干硬性2塞缝厚度、密实实度、表面平整度塞缝厚度≤255mm，须密实、无无空隙，表面面平整度≤3mm3表面是否有龟裂裂表面不得有明显显的龟裂纹B、发泡剂施工工1、最低施工温温度为+5℃。2、填充前，将将填充部位清清洁并用水喷喷湿。3、喷射由下向向上，喷射量量至所填充体体积的70%即可4、十分钟表面面开始固化，在在固化前将溢溢出的发泡剂剂塞入缝隙处处防止发泡剂剂外膜破损。C、1.5厚防防水涂料施工工防水涂膜厚度不不小于2mm，注意控制制砂浆的配合合比及干燥度度，塞缝的厚厚度、密实度度及表面平整整度。视天气气情况必要时时须进行浇水水养护，以免免出现龟裂。聚聚合物胶乳、防防水涂料按总总包要求。六、第一次喷淋淋实验第一次喷淋实验验我司将在钢钢副框安装完完毕，塞缝和和防水完成，外外墙砂浆尚未未收口的时候候，用喷壶检检查塞缝有无无渗漏，如发发现渗漏，我我司将及时返返工维修。七、门窗框安装装及调整1、吊运定位借用总包垂直升升降设备将框框、扇、玻璃璃先后运输到到需安装的各各楼层，由工工人运到安装装部位。现场场安装时先对对清图号、框框号以确认安安装位置。安安装工作由顶顶部开始向下下安装。搬运运过程中小心心搬运，不得得碰撞，窗框框的角部硬质质保护纸要完完整无缺，若若有损坏及时时补上。控制制同一楼层的的安装偏差以以及相邻窗框框的安装偏差差。2、门窗框安装装在安装过程中一一定要遵循安安装步骤。安安装好后进行行产品保护。固固定时按对称称顺序先固定定上下框，然然后固定窗边边框。检查并并调整窗框的的垂直度、平平整度、对角角线,同一楼层的的窗框全部调调整到位,经质检复查查无问题后方方可进行下一一道工序。八、铝框与钢副副框缝隙处理理在铝窗框与钢副副框缝隙处采采用发泡剂填填塞，发泡剂剂比铝合金门门窗框下凹10mm，清除掉正正用的木楔，待待发泡剂固化化修整好后，在在铝窗框外圈圈一周与外墙墙面层接缝处处用密封硅胶胶填塞密实。内内圈一周与墙墙体接缝处打打上成45度角的密封封硅胶。九、固定玻璃及及窗扇安装A、固定玻璃安安装1、固定窗玻璃璃，需抹灰养养生后，窗框框安装完，严严格按照（铝铝合金窗工艺艺标准）用调调整垫块将玻玻璃调整垫好好。下边装2块，分布四四分之一边长长处；侧边及及上边每边中中部各装一块块。2、安装前将合合页调整好，控控制玻璃两侧侧预留间隙基基本一致，然然后安装压线线。安装玻璃璃时在玻璃上上下用塑料垫垫块塞紧，防防止窗扇变形形；装配后保保证玻璃与镶镶嵌槽间隙，并并在主要部位位装有减振垫垫块，使其能能缓冲启闭力力的冲击。装装完一扇即作作相应调整、校校正和固定。3、合理安排玻玻璃、门窗扇扇的安装时间间避免砂浆等等的污染。B、窗扇安装1、现场安装时时先对清图号号、框号以确确认安装位置置。安装工作作由顶部开始始向下安装。2、上墙前对组组装的铝窗进进行复查，如如发现有组装装不合格者，或或有严重碰、划划伤者、缺少少附件等及时时加以处理。3、根据图纸要要求安装窗扇扇；主框与窗窗扇配合紧密密、间隙均匀匀；窗扇与主主框的搭接宽宽度允许正负负1mm。窗附件必必须安装齐全全、位置准确确、安装牢固固，开启或旋旋转方向正确确、启闭灵活活、无噪声，承承受反复运动动的附件在结结构上便于更更换。4、安装窗扇并并调整配件，调调整好后固定定窗扇。5、推拉扇安装装防脱落装置置，窗扇与窗窗框上下搭接接量的实测不不小于6mm，推拉门与与门框上下搭搭接量的实测测不小于8mm，推拉扇安安装后无可视视变形。6、门窗框、扇扇配合严密，间间隙均匀，其其扇与框搭接接宽度允许偏偏差不大于lmm，顶部限位位装置应调节节到窗扇抬高高时不脱轨，推推拉必须轻便便灵活，无卡卡阻现象，扇扇面积≤1.5m2时用小于40N的力进行启启闭，＞1.5m2时用小于60N的力进行启启闭。7、门窗安装时时，执手、撑撑挡、插销、门门窗等五金配配件应定位准准确、齐全、安安装牢固，使使用灵活可靠靠。玻璃密封封条镶嵌紧密密，平整服贴贴，不得有卷卷边、脱槽、断断头、扭曲、缺缺角现象。门门窗框周边所所注的防水密密封胶应连续续、饱满、光光滑，形成均均匀直线，不不得有气泡、气气孔。8、铝合金门窗窗安装时，应应注意产品保保护，窗槛严严禁搁置脚手手板，校正严严禁用金属锤锤敲击，以防防其击伤或变变形，保护膜膜应待安装验验收完成和无无污染后才能能清除。十、注胶1、玻璃注胶：：在最后清理理建筑物时方方能清除粘贴贴的胶纸，并并用清洗液清清洗铝框及玻玻璃；2、门窗框清除除胶纸后，干干燥后露于室室外之框边第第二道防水密密封用业主认认可的外墙胶胶粘剂密封，注注胶两侧先粘粘贴遮蔽条，注注密封胶不得得污染铝框及及玻璃，对开开启扇配件加加润滑剂润滑滑。十一、第二次淋淋水实验喷淋时邀请招标标人组织监理理人员进行现现场检查，使使用Ф20直径软管管装上喷嘴，或或用手将软管管捏成喷嘴状状，将水直接接喷射在各接接缝喷嘴对准准接缝处缓慢慢移动，喷水水水嘴离门窗窗的距离不小小于500mm，并在被检检门窗的表面面形成连续水水幕。每一检检查区域喷淋淋面积应为1800mmm*18000mm,水压不低于4Mpa,喷淋时间持持续25分钟以上，在在室内应观察察有无渗漏现现象发生。十二、表面清洗洗及验收门窗安装完工后后公司设计人人员、质验工工程师对工程程进行全面检检查，作出质质量评定。邀邀请业主、监监理和设计进进行验收并办办理验收手续续。十三、铝合金门门窗施工要求求1、洞口检查和和控制：（1）处于同一一水平位置的的相邻洞口，中中线上下位置置相对偏差不不大于10mm；本项工程程楼高度大于于30m，上下位置置相对偏差不不大于20mm。（2）高度和宽宽度允许偏差差5mm，对角线线长度差不得得大于5mm，洞口下下口面水平标标高允许偏差差5mm，垂直度度偏差不超过过1.5H//1000mmm，各洞口口的中心线与与建筑物基准准偏差不得大大于5mm。（3）洞口尺寸寸检验合格，办办理好各工种种交接手续后后进行门窗的的安装。（4）若洞口不不符合建筑设设计和验收规规范的要求，告告之土建施工工方对其进行行超差洞口的的剔凿或修补补处理。2、门窗框质量量检查和控制制：（1）门窗框槽槽口宽度、高高度≤2000㎜，其安装装误差控制在在±1.0㎜；门窗框框槽口宽度、高高度≥2000㎜，其安装装误差控制在在±1.5㎜；（2）门窗框槽槽口对角线尺尺寸≤2000㎜，其安装装误差控制在在±1.5㎜，门窗框框槽口对角线线尺寸>2000㎜，其安装装误差控制在在±2.5㎜；（3）门窗框扇扇