工艺工法QC非粘土实心砌体填充墙砌筑施工工艺

工艺工法QC非粘土实心砌体填充墙砌筑施工工艺xx改扩建工程填充墙施工方案文件编号：SXSJ-BZFD-2021-17批准：审核：编制：xx集团有限公司太原xx扩建工程项目部二〇一二年九月（一）原材料要求砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告，确保材料质量。混凝土砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告，不得缺棱掉角。加气混凝土砌块出厂后应放置一段时间，已保证砌块收缩变形完成。水泥：采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，使用具有合格证且复试合格的水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（二）施工前的准备1、弹好轴线墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求。2、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。3、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。（三）砖砌体砌筑（1）工艺流程砖浇水→立皮数杆→基底排砖→砂浆搅拌→砖砌墙（2）砖浇水机红砖应在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四面15-20mm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖。（3）立皮数杆及基底排砖按楼层50线立好皮数杆；除墙体交接处全立外，其它地方间距为15-20m；基底排砖，宜根据构造柱间砌体的长度，按灰缝8-12mm提前排砖，摞底砖时根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙垛尺寸楼层标高，如不符合模数时，应全盘考虑。（4）砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min，所用配合比采用重量比，计量精度应控制在水泥、水、±2%，砂控制在±3%以内。（5）砌砖墙1）组砌方法：砌体采用一顺一丁，半砖墙用全顺砌法。2）盘角：砌砖前应根据组砌方法、排砖要求进行盘角，每次盘角不得超过五皮，及时靠平吊正，对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，大角盘好后复查一次，无误后方可挂线砌墙。3）挂线：砌筑一砖及以上厚墙应双面挂线，当多人砌长墙使用一根通线时，中间应设几个支线点，小线应拉紧。每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。4）砌砖砌砖采用“三一砌砖法”，“即一铲灰，一块砖，一挤揉”，满铺满挤，确保砂浆饱满。砌砖时应将砖放平，并做到“上跟线，下对棱，左右相邻要对齐”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm左右。当砌完一步架高时宜每隔2M左右水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直线分段控制游丁走缝。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别3h和4h内用完。砌体应随砌随将舌头灰刮净，墙面清扫干净。留槎：砖墙转角处和交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑时必须留斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影不应小于高度的2/3。隔墙与承重墙或柱不能同时砌筑时可留凸槎，但必须沿墙高每500mm加设拉结筋，拉结筋数量为每120mm墙厚1Φ6，且不小于2Φ6，其埋入长度从留槎处算起每边均不少于1000mm,末端应有90°弯钩。施工洞处亦应按此要求埋拉结筋，上部应加预制钢筋混凝土过梁，洞口净宽不应小于1000mm，其侧边离交接处墙面不应小于500mm。隔墙顶应用立砖斜砌顶紧，并要填满砂浆。砌体接槎时，必须将接槎处清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（6）过梁、梁垫安装：其标高、位置及型号必须准确，支座上砂浆铺平垫满。如铺灰厚度超过20㎜时，应用豆石混凝土铺垫。过梁两端支撑点长度应一致并符合设计要求。（7）木砖安砌：木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头朝外，大头向内，其数量视洞口高度定。高2.1M，每边放3块；超过2.1M每边放4块，预埋位置一般在洞口上下四皮砖各放一块，中间均匀布置。对120mm（8）预留孔洞及穿墙管道必须符合设计要求，不得事后剔凿。电线埋管槽必须用切割机切割，宽度超过300mm（9）构造柱做法：与构造柱连接处砖墙应砌成先退后进马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖），当设计无要求时，沿墙高每500mm设置2φ6拉结筋，每边伸入墙内不应小于1000㎜。（10）砌筑完后，应校砌体的轴线和标高，保证其偏差在允许范围内，偏差可在楼面上通过调整上部灰缝厚度逐步校正。(四)混凝土砌块砌筑本工程主要为加气混凝土砌块砌体。砌筑部位基层表面清扫干净。拉通线，检查平整度。砂浆原材料采用重量比进行计量，应严格控制稠度。立好皮数杆，底层及特殊部位进行排砖，相应的部位弹出门窗洞口位置线，要求清晰准确。准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。加气砼块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。加气砼气块砌筑前，应根据建筑物有平面、立面图绘制砌块排列图，根据砌体高度空间绘制排列图，底层砌筑4-5皮机红砖，最上一层为斜插砖，且斜插砖后砌，下部砌筑后14天才可砌筑斜插砖。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依据准线砌筑。砌筑面上应适量洒水。上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2￠6的拉结钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。加气砼砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。每一楼层的砌块墙体应连续砌完，不留接槎，如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。（五）构造柱做法构造柱模板支设采用PVC套管与对拉螺栓固定，模板采用胶合板面板，次龙骨采用方木，主龙骨采用钢管，支设时在上口留入灰口。四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》的规定。检查项目允许偏差或允许值1水平灰缝饱满度≥90%2竖向灰缝饱满度≥80%3轴线位移≤10mm4垂直度（每层）≤5mm5水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm6基础顶面和楼面标高±15mm7表面平整度8mm8门窗洞口±5mm9窗口位移20mm10水平灰缝平直度10mm五、安全注意事项墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。六、成品保护措施砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石