砖胎膜施工方案(定稿)

砖胎模专项施工案目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、工程概况 2一、工程概况 2二、施工总体安排 2第二章、编制依据 3第三章、施工要求 4第四章、施工法 4一、施工顺序 4二、垫层浇筑 5四、砖胎膜设计 5五、砖胎膜砌筑 10六、抹灰工程 12七、砖胎模侧壁空隙回填 13八、排水措施 15第五章、工程质量保证措施 15一、基本要求 15二、施工保证措施 15三、质量保证体系 16第六章、安全保证措施 17一、安全管理体系 17二、安全管理组织 17三、安全管理制度 17四、安全技术措施 18五、职工安全生产管理措施 18第一章、工程概况一、工程概况观澜商业中心是由金洪实业投资发展有限公司投资兴建的高层住宅小区由二层地下室和一栋31高层组成，总高度96.5m，其中1~3层裙楼为商场。工程建筑面积35836.㎡，其中地下室18657㎡，功能主要为车库及设备房间，商业面积为46900㎡，住宅面积为19260㎡，公共配套500㎡，首层高5.1m，二层高5.1m，三层高5.1m，局部转换层5.4m，标准层高2.8m；地下层2层，负二层高3.7m，负一层高4.1m。结构形式为框架剪力墙。基础为人工挖桩本工程由市华森建筑与工程设计顾问有限公司设计，市特发工程建设监理有限公司监理，市工程集团有限公司施工。2.2现场概况本工程位市新区泗黎路东侧，悦兴路南面，紧临丹坑村小区，施工噪音要求高，地下室施工阶段场地狭小，材料堆放困难。须向政府土地管理部门申请占用规划扩建的悦兴路用地。二、施工总体安排根据所出的《观澜商业中心一期工程03地块施工图纸》将本工程施工现场划分为二个平行的施工作业区，分别为第Ⅰ施工区、第Ⅱ施工区。第Ⅰ施工区、第Ⅱ施工区两个施工区域进行平行施工，独立配备相应的施工设备和施工班组。一面确保劳动力有保障，另一面对工期目标的达到有保障各个施工区域分两个流水施工段进行流水作业。第I区从第二段东面角开始开挖承台土，第二区从第1段南面开始开挖，施工通道铺500mm厚碎具体划分如下所示：砖胎膜的施工工期计划如下所述：根据现场实际情况，砖胎模施工定于所有人工挖桩的砼浇筑，等桩身砼达到设计强度完成桩静载试验后，开始从1区开挖承台土砌砖模从二区施工通道口退出据规划砖胎膜施工需要在30个日历天完成所有的容，包括砌筑、填补和抹灰。详细计划详见进度计划表第二章、编制依据1观澜商业中心一期更新项目03地块《结构施工图》2观澜商业中心一期更新项目03地块《施工组织设计》中国建筑出版社《建筑施工手册》《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB-50202-2002）《建筑施工摸板安全规》（JGJ162-2008）各种相关验收规、规程等第三章、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三监测，边坡的变形及位移在允值围。2、人工挖桩已检测合格。3、土开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规设计要求。4、承台、基础梁、底板采用机械开挖至独立基础、基础梁、底板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。5、本工程设计图纸为砖胎膜施工完成后，所有空隙部位采用粉回填。承台基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，禁长期暴露坑底持力层。6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。第四章、施工法一、施工顺序测量放线、定标高→机械土开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→防水及防水保护层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑2、土工程1、现场准备（1）．场地施工道路通畅，人行通道、车行通道能分离。（2）．基坑边临边防护到位。（3）、根据施工总平面布置图，布置施工机具和材料的堆放场地。（4）、本工程已完成底板面以下的土开挖，主要是挖承台土，较深的部位只有电梯井坑、积水坑）、其余挖深较浅的部位在承台基坑边临时堆放，待砖胎膜完成回填土后再将多余泥土外运。（5）、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，及时调配进场，并提前进行原材料检验试验工作。（6）、组织人员进行安全生产教育和技术交底。（7）、准备好支护用的槽钢、木桩、夹板等，以保护土开挖后边坡的稳定。（8）、在大门口做好洗车槽和二级泥浆沉淀池以及排水沟，配备高压水枪冲洗驶出施工场地的运输车辆，以满足文明环保施工的要求。2、技术准备2.1、组织人员进场。在甲交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。2.2、测量放线。根据甲提供的轴线控制点，采用全站仪进行复测，经建设单位、监理公司复核后正式进行放线。顺序为：桩基础工程基线复核→主体结构轴线复核→定出基坑边线。基坑边线放出后，必须经技术负责人、质检员复核后才能正式使用。如发现基坑边线与施工图纸有出入，必须请甲、设计、监理公司解决后才能正式开工。2.3、按施工要求及场地条件配置施工机械，在开工前做好施工机械安装调试工作。2.4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规及作业指导书，进行专业技术培训。3、机具、材料准备施工机具见下表：根据工程的进度要求配置施工机械设备具体机械设备见下表：施工机械设备配备表表3.4分项工程名称机械名称型号单位数量进场日期备注承台土开挖液压反铲式挖掘机1m3台1液压反铲式挖掘机0.5m3台1重型运输车20T台8加油车台1潜水泵台15小推车辆20四、劳动力安排、进度计划及相关要求4.1进度安排1)地下室承台及地下室底板土开挖前充分组织好人员的安排，承台及地下室底板土一边开挖就一边对承台、集水井砖模及基坑排水沟进行施工，以确保地下室底板土与承台土开挖后基底不被水浸泡，承台土挖开后立即用C15的混凝土做承台、集水井及排水沟垫层100cm，第二天必须完成前一天开挖的承台、集水井砖模及排水沟的砌筑，型成时间上的流水作业，承台、集水井砖模每完成一个即时的进行土回填，回填时一定按回填土的要求进行回填，确保回填土的质量，以便下一工序的施工，即地下室垫层施工。地下室土施工流程：2)施工前准备→承台、底板、集水井土开挖→承台、底板、集水井、排水沟垫层→承台砖模、集水井砖模、排水沟砌筑→承台、集水井砖模外侧土回填→地下室底板垫层。进度计划详见附进度计划表4.2劳动力安排如下：按土施工平面布置图每台挖机操作人员1人，指挥1人，挖土工5人（一部挖机）跟机清理，负责桩边土、边坡及基槽底整平。凿桩头工：6人，负责桩头的凿除。4.3土开挖要求1、本工程地下室地下二层基础顶标高均为-8.05且有0.5%的放坡；基坑开挖深度为0.600m-3.500m，2、本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。承台基础按砖模宽度每边加40cm为开挖线挖土，距离基底留置20-30cm人工清理。如下图3、机械开挖土施工时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡度等定期进行修复。4、机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。5、开挖到距槽底50cm以后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。6、土开挖工程质量要求项目序号项目允偏差或允值（mm）柱基、基坑、基槽挖场地平整人工机械主控项目1标高-50±30±502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100一般项目3边坡设计要求1表面平整度2020502基底土性设计要求六、排水措施基坑排水包括地表水处理、边坡排水和基坑中水的处理。1、地表水处理边坡顶已设置400×400排水沟，排水沟用水泥砂浆批荡，防止地表水及雨水渗入边坡护壁。施工前检查排水沟、排水管是否通畅、积水、渗漏，若存在问题及时处理，使地面积水经沉淀池排入市政下水道，及时清理沟淤泥。2、坑底排水的处理基坑底四在边坡支护时已设有排水沟，因承台开挖对南侧排水沟破坏，不能满足承台土开挖排水的需要，需重新施工排水沟，本排拟采用地下室底外侧砖模替代，在承台大面开挖之前先施工南面承台对水沟有影响的部位及时砌好承台和底板外侧砖模形成新的排水沟。基坑的四个拐角处及南北侧中间位置设集水井，在开挖之前清理里面的淤泥，抛砾以防泥浆进入，每个集水进设一台潜水泵进行抽水，主要排除下雨天的水，可通过自然排水就近排到排水沟，电梯井、积水井等挖土深度较多的部位，在坑边挖积水坑，及时用水泵把水抽至排水沟。其沿后浇带底部挖一条300×800mm，与边坡排水沟形成一个整体的排水系统四、砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求以及、地现行施工规，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，砖胎模厚度需经计算后确定，一般情况下取墙高的四分之一。1）地下室承台基础及核心筒承台基础外砖胎模，采用水泥砖及水泥砂浆砌筑，根据场地土质在基础垫层浇筑后，将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上，然后采用Mu7.5普通水泥砖、M5.0水泥砂浆砌筑砌体墙形成砖胎模.2)在进行承台及基础梁砖胎模的基坑开挖时，应按附图中所示尺寸按1：0.5放坡，电梯井按1：0.8放坡进行开挖；及时浇筑垫层，砖模板砌好后，再进行砖胎模外侧土回填和夯实。3)基础梁及承台的砖胎模采用Mu7.5普通水泥砖、M5.0水泥砂浆砌筑，底模为土清理平整后浇100mm厚C15素混凝土垫层，承台及基础梁的垫层宽度=基础梁或承台宽+2×砖胎模厚度+2×50mm。故砖模基本选型和厚度如下表：承台、地梁高度砖模高度（㎜）墙厚（㎜）h<1200h≤6002000≥h≥12001400≥h≥6002404000≥h＞20003400≥h＞1400底部2000mm高围370墙5000≥h＞40004400≥h＞3400底部1000mm高围用490墙具体做法如下1200mm承台基础砖胎膜详图：1600mm承台基砖模础详图集水坑详图楼梯基坑砖胎膜详图电梯承台砖胎膜详图地下室底板外边缘砖模做法另外砖胎膜有如下构造要求：1、砖胎膜高度超过3.0米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。2、长超过3.0米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)㎜×(墙厚+120)㎜。3、在电梯井集水坑砖胎模砌筑时先砌筑500㎜高500㎜厚墙，然后再砌筑1500㎜高370㎜厚墙，然后砌筑240㎜厚墙到顶，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后可进行回填。4、砌筑砂浆采用M5水泥砂浆、采用MU7.5水泥砖。砌筑完成24小时后可进行回填工作。砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶后可进行回填工作。五、砖胎膜砌筑（1）工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰（2）砖胎模砌筑法砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模侧预留50mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细混凝土找平，禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平，更不允砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），禁用水冲砂浆灌缝的法。灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（3）质量规3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规的规定3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。3.1.2砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.1.4转角处禁留直槎，其它临时断头处必须格留槎。3.2一般项目3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3.3允偏差项目允偏差（㎜）检验法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸±10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺（4）砖胎膜施工注意事项：（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）格按照技术规和案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后可进行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土，造成回填土质量问题；（6）土及地下室施工在雨季期进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独立基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。六、抹灰工程1、首先使用1：2水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。2、砖胎模砌筑完毕,用1:2水泥砂浆在砖胎模侧抹灰，抹灰厚度控制在25mm为准。3、抹灰过程中阴阳角都必须倒Ｒ角，Ｒ角的半径不得小于150mm，材料使用１：2水泥砂浆。4、抹灰质量要求抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允偏差3mm，表面平整度允偏差3mm，阴阳角正，允偏差3mm。七、砖胎模侧壁空隙回填1、回填材料要求本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求：a、基坑外侧一圈240厚砖胎膜挡土墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后，采用分层夯实回填。b、少量空间用粉填塞或C15素砼填塞。需甲现场确认后可用2、填土法(人工填土法)（1）用手推车送连土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度250mm，夯实至200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。3、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（3）基坑回填应在相对两侧或四同时进行回填与夯实。6、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，能进行下一道工序（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）当天填土，应在当天压实。第五章、工程质量保证措施一、基本要求（1）格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。二、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）格按设计图、施工案和施工规等组织指导施工；（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时,基坑边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。三、质量保证体系3.1、质量保证体系：实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4、实行质检员全过程跟班作业制度，格掌握各工序的质量标准，防患于未然。5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。3.2组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；（3）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行第六章、安全保证措施一、安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻有关安全生产和劳动保护面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。二、安全管理组织详见施工组织设计三、安全管理制度1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。5、禁坑边大量堆放砖，基坑边格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌或砖垮塌。6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。四、安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。五、职工安全生产管理措施（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，格考核结果与经济挂钩。（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。格人员管理，规用工，肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。（4）格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。（7）进入现场必须规佩带戴安全帽着装整齐，禁止赤脚、裸背及穿拖鞋进入。（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。（9）电器系统必须保